DE1619751A1

DE1619751A1 - Flash evaporator

Info

Publication number: DE1619751A1
Application number: DE19671619751
Authority: DE
Inventors: Stalcup Ernest F
Original assignee: Westinghouse Electric Corp
Current assignee: Westinghouse Electric Corp
Priority date: 1966-09-02
Filing date: 1967-07-17
Publication date: 1970-07-30
Also published as: SE314056B; CH480853A; US3468761A; GB1122479A; BE703410A

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann, Dr. Ing. A. WeickmannPatent attorneys Dipl.-Ing. F. Weickmann, Dr. Ing.A. Weickmann

Dipl.-Ing. H. Weickmann, DiPL₁-PhYs. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann 1619751Dipl.-Ing. H. Weickmann, DiPL ₁ -PhYs. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. FAWeickmann 1619751

IPO 8 MÜNCHEN 27, DENIPO 8 MUNICH 27, DEN MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 3921/22MÖHLSTRASSE 22, CALL NUMBER 48 3921/22

WESTIIiGHOUSE EEEGTRIG CORPORATION, Pittsburgh, Pa. 15235, USAWESTIIiGHOUSE EEEGTRIG CORPORATION, Pittsburgh, Pa. 15235, USA

EntspannungsverdampferFlash evaporator

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Entspannungsverdampfer und im besonderen auf Entspannungsverdampfer, die Entspannungsverdampferkainmern aufweisen, welche durch Absaugvorriohtungen unter einem niedrigen Druck gehalten - werden.The present invention relates to flash evaporators and more particularly to flash evaporators, have the expansion evaporator chambers, which by Suction devices are kept under a low pressure.

Bekannte Luftentfernungsvorrichtungen für Wasserentsalzungssysteme weisen gewöhnlich zweistufige Hochdruckdampfstrahlpuupen aus rostfreiem Stahl auf. Zur Kondensierung des entstehenden Dampfes sind in solchen Systemen Kondenser vorgesehen. Luft und andere nicht kondensierbare Gase werden aus dem System durch Tentilation in die Atmosphäre entfernt. Die Kondenser weisen Leitwände, Röhren und Röhrenplatten auf, die ebenfalls aus rostfreiem Stahl bestehen, um sie gegen die Einwirkung des unter hohem Druck stehenden Dampfes resistent zu machen«, Die Korrosion der Systemkomponenten ist besonders dann ein Problem, wenn einKnown air removal devices for water desalination systems usually have two-stage, high-pressure, stainless steel steam jet dolls. For condensation of the steam produced, condensers are provided in such systems. Air and other non-condensable gases removed from the system by tentilation into the atmosphere. The condensers have baffles, tubes and tube plates on, which are also made of stainless steel to protect them against the action of the high pressure To make vapor resistant «, The corrosion of the system components is especially a problem when a

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pH-Wert-Kontrollprozeß des zugeführten Wassers durchgeführt wird. Solche Prozesse bewirken die Bildung von nicht kondensierbaren Gasen und Dämpfen, die das Material angreifen.pH control process of the supplied water is carried out. Such processes cause the formation of non-condensable gases and vapors that make up the material attack.

Es ist deshalb der Hauptgegenstand der vorliegenden Erfindung, eine wirksame mehrstufige Absaugvorrichtung für einen Entspannungsverdampfer zu verwenden, durch welchen die Notwendigkeit der Verwendung von Hochdruckdampf zum Betrieb derAbsaugvorrichtung entfällt. Außerdem soll die Dampfwärme zum Betrieb der Absaugvorrichtungen ausgenutzt werden.It is therefore the main object of the present invention to provide an effective multi-stage suction device for to use a flash evaporator through which the need to use high pressure steam for There is no need to operate the suction device. In addition, the Steam heat can be used to operate the suction devices.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Entspannungsverdampfer mit einer Anzahl von Verdampfungskammern, die ein stufenweises Druckgefälle gegeneinander aufweisen, derart, daß in einer Kammer ein höchster und in einer anderen Kammer ein niedrigster Druck herrscht, mit Leitungsmitteln zur !Führung einer Lösung durch die Verdampfungskammern zwecks Verdampfung eines Seiles des Lösers der Lösung in jeder Kammer, mit Kondensationskammern, von denen jede in Verbindung mit einer der Verdampfungskammern steht und einen Wärmeaustauscher zur Kondensierung des in der entsprechenden Verdampfungskammer gebildeten Dampfes enthält, mit Mitteln zur Entfernung des Dampfkondensates aus den Kondensationskammern und mit Absaugvorrichtungen, die mit den Verdampfungskammern verbundenThe present invention relates to a flash evaporator with a number of evaporation chambers, which have a gradual pressure gradient against each other in such a way that there is a highest pressure in one chamber and a lowest pressure in another chamber, with conduit means for! guiding a solution through the evaporation chambers for the purpose of evaporation of a rope of the Dissolver of the solution in each chamber, with condensation chambers, each of which is in communication with one of the evaporation chambers and a heat exchanger for condensation of the steam formed in the corresponding evaporation chamber, with means for removing the steam condensate from the condensation chambers and with suction devices connected to the evaporation chambers

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sind und zur Aufrecht erhaltung des stufenweisen Druck-'gefälleβ in den Verdampfungskammern dienen. Sie Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugmittel von einer Dampfstrahlpumpe gebildet sind, die einen Arbeitsdampfeinlaß, einen Auslaß und einen Absaugeinlaß aufweist, daß der Absaugeinlaß mit den Kammern verbunden ist und daß eine Flüssigkeitestrahlpumpe vorgesehen ist, deren Absaugeinlaß mit dem Auslaß der dampfbetriebenen Absaugvorrichtung verbunden ist.and to maintain the gradual pressure gradient serve in the evaporation chambers. You invention is characterized in that the suction means of a Steam jet pump are formed, which has a working steam inlet, an outlet and a suction inlet that the suction inlet is connected to the chambers and that a liquid jet pump is provided, its suction inlet is connected to the outlet of the steam-powered suction device.

Nähere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, wobei auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird. Es stellen dar:Further details of the invention emerge from the The following description of exemplary embodiments, reference being made to the accompanying drawings will. They represent:

Fig. 1 eine schematische Zeichnung einer Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung; 1 shows a schematic drawing of an embodiment of the present invention;

gig. 2 eine schematische Zeichnung einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. gig. Figure 2 is a schematic drawing of a second embodiment of the present invention.

Fig. 1 zeigt einen mehrstufigen Entspannungsverdampfer 10, welcher drei Verdampfungskammern 1, 2 und 3 aufweist. Die Kammer 1 ist die erste Stufe und weist den höchsten Druck auf. Die Kammer 2 ist die nächste Stufe, und die Kammer 3' ist die Endstufe mit dem niedrigsten Druck. Die Anzahl der*·' Stufen (drei) ist nur für dieses Beispiel charakteristisch."-1 shows a multistage expansion evaporator 10 which has three evaporation chambers 1, 2 and 3. the Chamber 1 is the first stage and has the highest pressure. Chamber 2 is the next level, and Chamber 3 ' is the output stage with the lowest pressure. The number of*·' Level (three) is characteristic of this example only. "-

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Die Kammern 1, 2 und 3 können durch eine Metallgehäusestruktur gebildet werden, die eine Deckwand 12, eine Bodenwand 13, vertikale Seitenwände 14 und 15 und Btick- und Frontwände (nicht gezeigt) sowie vertikale Zwischenwände 17 und 18 umfaßt. Die Kammern 1 bis 3 weisen Schlitze oder Durchlaßöffnungen 21 und 22 zum Durchgang der Flüssigkeit untereinander auf. Die Durchlaßöffnungen sind in den Zwischenwänden 17 und 18 in der Nähe der Bodenwand 13 angebracht. Die Kammern 1 bis 3 sind ferner mit Schlitzen oder Durchlaßöffnungen 23 und 24 zum Durchgang der Flüssigkeit untereinander verbunden. Die zuletzt erwähnten Durchlaßöffnungen befinden sich ebenfalls in den Zwischenwänden 17 und 18, und zwar in der Nähe der DeQkwand 12. Dadurch wird eine entsprechende Druckabstufung in den Kammern bewirkt, wie später noch erklärt wird. »The chambers 1, 2 and 3 can be formed by a metal housing structure comprising a top wall 12, a bottom wall 13 , vertical side walls 14 and 15 and front and front walls (not shown) and vertical partitions 17 and 18. The chambers 1 to 3 have slots or passage openings 21 and 22 for the passage of the liquid between one another. The passage openings are made in the intermediate walls 17 and 18 in the vicinity of the bottom wall 13. The chambers 1 to 3 are also connected to one another with slots or passage openings 23 and 24 for the passage of the liquid. The last-mentioned passage openings are also located in the intermediate walls 17 and 18, specifically in the vicinity of the wall 12. This brings about a corresponding pressure gradation in the chambers, as will be explained later. »

Die Gehäuse Struktur definiert ferner eine Vielzahl von Dampf kondensat ioneräumen 25, 26 und 27 zur Aufnahme des kondensierbaren Dampfes, der in den Kammern 1 bis 3 gebildet wird. Die Kondensationsräume sind in dem obersten Teil der Gehäusestruktur angeordnet und sind ferner begrenzt durch sich im allgemeinen horizontal erstreckende Schalen 29 f 30 und 31. Die Schalen sind mit sich vertikal erstreckenden Flußpassagen 33, 34 und 35 versehen, so daß der eich in den Kammern 1 bis 3 gebildete Dampf aufwärts durch die Plußpassagen in die Kondensationsräume 25, 26 und 27 «trotten kann.The housing structure also defines a plurality of Vapor condensation rooms 25, 26 and 27 to accommodate the condensable vapor that is formed in chambers 1 to 3. The condensation rooms are in the uppermost part the housing structure and are also limited by generally horizontally extending shells 29 f 30 and 31. The shells are provided with vertically extending river passages 33, 34 and 35 so that the calibration Steam formed in chambers 1 to 3 trot upwards through the plus passages into condensation spaces 25, 26 and 27 " can.

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Sie. -vertikalen Zwischenwände 17 und 18 sind weiterhin ■it SurchlaSöffnungen 36 und 37 unmittelbar über den Schalen rersehen, so daß das in der Schale 29 angesammelte Kondensat frei durch die Durchlaßöffnung 36 in die Schale 30 strömen kann, üb sich darin mit dem dort angesammelten Kondensat au Terbinden. Es strömt weiter durch die Durchlauf fnung 37 in die Schale 31· Dort wird es endgültig gesammelt und durch die Leitung 39 als Wasserendprodukt entfernt.She. -vertical partitions 17 and 18 are still ■ with passage openings 36 and 37 directly above the Shells rersehen so that the accumulated in the shell 29 Free condensate through the passage opening 36 into the bowl 30 can flow, it will bind with the condensate that has accumulated there. It continues to flow through the passageway Opening 37 in the bowl 31 · There it is finally collected and through the line 39 as a final water product removed.

Sie Xondensationsräume 25, 26 und 27 sind zum Zweck des Wärmeaustausches alt Kondensationsröhrenstrukturen 41, und 43 (nur sehematisch gezeigt) versehen. Die fiöhrenstrtakturen dienen apir Kondensation des Dampfest der aus den EntspannungskaaBeni in die Kondensationsräume aufsteigt. Hie Innenseite der Kondensationsröhrenstrukturen ist allgeaein als "SlSlareiiseite*¹ bekannt, und der angrenzende Bereich anSerhalt» der Eöhrenstrukturen 41 bis 43 wäxü mll^eeein «it "Yanäseite" tieseichnet.The condensation spaces 25, 26 and 27 are provided with old condensation tube structures 41 and 43 (only shown schematically) for the purpose of heat exchange. The tube structures are used for condensation of the solid vapor that rises from the relaxation channels into the condensation rooms. The inside of the condensation tube structures is generally known as the "SlSlareiiseite" * ¹ , and the adjoining area of the maintenance of the tube structures 41 to 43 grows on the "Yanäseite".

BraeSkwaBaer oder anderes -verunreinigtes Wasser eimer geeigneten Quelle, wie einem ?lu£₉ einem Teich elaaem Se«, kamt durch eine geeignete Pumpe (nicht ge> die !Leitung 46 durch die Röhrenstruktur 43 gegtmgt werden· Der Bampi, der aus der mtmr 3 auf steigt, erhitzt das unreine Wasser,BraeSkwaBaer or other -verunreinigtes water bucket suitable source, such as a? Lu £ ₉ elaaem a pond Se "you came, line 46 are gegtmgt through the tube structure 43 by a suitable pump (not ge> the! · The Bampi consisting of MTMR 3 rise, heat the unclean water,

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das durch die Kondensationsröhre 43 geleitet ist. Da· erhitzte Wasser wird dann aus der Kondensationeröhre über die Leitung 44 entfernt. Ein Seil des Wassers wird über die Leitung 47 der Quelle wieder zugeführt. Der restliche und größere Teil des erhitzten Wassers wird durch die Leitung 47A, die Pumpe 45 vmä. die Leitung 48 den Kondensat ionsröhrenstrukturen 42 und 41 zugeleitet, wo es weiter durch die aus den Entsj^annungskasimern 2 und 1 aufsteigenden Dämpfe erhitzt wird. Das Wasser wird deshalb stufenweise in den Bohren42 und 41 erhitzt, bevor es durch Entspannung verdampft. Die Bohren 42 und 41 bilden deshalb Wäraerückgewinirangssteäfen in dem Sntspannungsverdampfersystem, wogegen dia Bohre 43 eine Wärmeabführstufe repräsentiert, da sie mindestens einen Teil der aus dem kondensierbaren Da&pf in dem Eondenserraum 27 absorbierten Wärme abführt. Wie bereits vorher erwähnt, ist die Anzahl der Stufen nur charakteristisch für das vorliegende Beispiel.which is passed through the condensation tube 43. The heated water is then removed from the condensation tube via line 44. A rope of water is fed back to the source via line 47. The remaining and larger part of the heated water is vmä through the line 47A, the pump 45. line 48 is fed to condensation pipe structures 42 and 41, where it is further heated by the vapors rising from desiccation cask 2 and 1. The water is therefore gradually heated in the bores 42 and 41 before it evaporates through expansion. The bores 42 and 41 therefore form heat recovery ports in the expansion evaporator system, whereas the bore 43 represents a heat dissipation stage, since it dissipates at least part of the heat absorbed from the condensable gas in the condenser space 27. As already mentioned before, the number of stages is only characteristic of the present example.

Das in das System über die Leitung 46 eingeführte unreine Wasser wird im allgemeinen als "zugeführte^w Flüssigkeit bezeichnet« Nachdem das Wasser durch Absorption der Wärme der Dämpfe in den Kondenserräumenfi$ und 25 erhitzt worden ist, wird es in eins», geeigneten Enderhitzer 43 eingeleitet, welchem Dampf oder eine andere erhitzte Flüssigkeit durch die Leitung 50 zugeführt wird. DasIntroduced into the system via the line 46 impure water is generally referred to as "supplied ^w liquid" After the water vapors in the Kondenserräumenfi $ and has been heated 25 by absorbing the heat, it is in one ', suitable end heater 43 launched , to which steam or other heated liquid is supplied through line 50. The

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Resultat de· Wärmeauetausches ist, daß der Dampf (wenn Dampf benutzt wird) kondensiert und durch die Leitung au· dta Au«lafi als Kondensat entfernt werden kann. Die sageführte !Flüssigkeit wird deshalb in die erste Entspannungekanimer 1 über die Leitung 52 eingeleitet. Wenn das erhitzte Wasser zur Verdampfung in die Kammer 1 eingeleitet worden ist, entspannt sioh ein Teil zu Dampf, da in der tuner ein reduzierter Druck herrscht. Der entspannte Dampf steigt aufwärts, nimmt Luft und andere nicht kondensierbare Gase mit sioh, und strömt durch die Passage in den Kondenserraua 25 t wie durch die gestrichelten Pfeile 53 gezeigt wird· Der Dampf wird durch Wärmeaustausch an der Wärmeaustausohruhrenstruktur 41 kondensiert und fällt als Kondensat in die Schale 29. Hier wird das Kondensat gesammelt« Die Luft und nicht kondensierbare Gase werden aus der Kammer 1 durch den in der Zwischenwand 17 angebrachten Schlitz 23 entfernt. Der nieht entspannte Teil des Wassers strömt duroh die Durchlaßöffnung 21 in die nächste Kammer 2, die einen niedrigeren Druck aufweist. In dieser Kammer vollzieht sich der gleiche Torgang wie Torher. Das nicht entspannte Wasser strömt weiter durch die Durchlaßöffnung 22 in die Kammer 3 zur endgültigen Verdampfung. Die Luft und andere Oase werden aus dtr Kammer 2 duroh den Schlitz 24 in der Zwischenwand in die Kammer 3 geleitet, wo sie sich mit der Luft und den anderen Gasen, die hier mit entspanntem Dampf vorhanden sind, vereinigen. Die Luft und die Gase werden aus der KammerThe result of the heat exchange is that the steam (if Steam is used) condenses and can be removed as condensate through the conduit. the Liquid is therefore introduced into the first expansion canister 1 via line 52. If that heated water is introduced into chamber 1 for evaporation has been relaxed sioh a part to steam since in the tuner there is a reduced pressure. The relaxed steam rises, taking air and other non-condensable gases with it, and flows through the passage in the condensate room 25 t as indicated by the dashed line Arrows 53. The steam is condensed by heat exchange on the heat exchange clock structure 41 and falls as condensate into the bowl 29. Here the condensate is collected «The air and non-condensable gases are removed from chamber 1 through the in the Intermediate wall 17 attached slot 23 removed. Of the Not relaxed part of the water flows through the passage opening 21 into the next chamber 2, which is a lower one Has pressure. The same doorway as Torher takes place in this chamber. The non-expanded water flows on through the passage opening 22 into the chamber 3 for final evaporation. The air and other oases become from the chamber 2 through the slot 24 in the partition passed into the chamber 3, where it is mixed with the air and the other gases that are present here with relaxed steam, unite. The air and gases are out of the chamber

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in der vorher erklärten Weise entfernt. Da das Wasser durch die Kammern 1, 2 und 3 unter gleichzeitiger Entspannungsverdampfung strömt, wird es mehr und mehr mit Salzen und anderen Mineralien angereichert und als angereicherte Sole bezeichnet.removed in the manner previously explained. As the water flows through chambers 1, 2 and 3 with simultaneous expansion evaporation, it becomes more and more with salts and fortified with other minerals and referred to as fortified brine.

Ton der letzten Kammer mit dem niedrigsten Druck (Kammer in Fig. 1) wird ein Teil der angereicherten Sole aus dem Entspannungsverdampfer 10 durch eine geeignete pumpe und durch Leitungen 54- und 55 entfernt. Die restliche Sole kann durch das System über die Leitung 56 rezirkulieren. Bekanntlich kann eine Abzapfleitung verwendet werden, um aus dem System einen Teil der angereicherten Sole zu entfernen, so daß der Salzgehalt des Wassers, das durch das System rezirkuliert, einen bestimmten Wert nicht überschreitet.Part of the enriched brine from the clay of the last chamber with the lowest pressure (chamber in Fig. 1) Flash evaporator 10 by a suitable pump and removed by lines 54- and 55. The remaining brine can recirculate through the system via line 56. As is well known, a bleed line can be used to remove some of the enriched from the system Remove brine so that the salinity of the water that is recirculated through the system is a given Value does not exceed.

Als Resultat der Entspannungsverdampfung und der Kondensation in den Entspannungskammern und Kondensationsräumen wird im wesentlichen reines wasser erzeugt. Da die von den Entspannungskammern 1 bis 3 aufsteigenden Dämpfe in Kontakt mit den Wärmeaustauschröhren 41 bis kommen, kondensieren die Dämpfe und fallen von den Röhren als Kondensat in die Schalen 29 bis 31. Das reine Wasser (Kondensat) strömt durch die Öffnungen 36 und 37 in den Zwischenwänden 17 und 18 zu der letzten Schale 31. Von der, letzten Schale 31 wird das reine Wasser als AusgangsproduktAs a result of the expansion evaporation and condensation in the expansion chambers and condensation rooms essentially pure water is produced. Since the ascending from the expansion chambers 1 to 3 Vapors in contact with the heat exchange tubes 41 to come, the vapors condense and fall from the pipes as condensate into the bowls 29 to 31. The pure water (Condensate) flows through openings 36 and 37 into the Partitions 17 and 18 to the last bowl 31. From the last bowl 31, the pure water is used as the starting product

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dem System über die Leitung 39 und die Leitung 59 zur Speicherung und/oder zum Verbrauch entnommen. In der Leitung 59 ist eine geeignete Pumpe 59A vorgesehen, um das dem System zu entnehmende Wasser herauszupumpen.the system via line 39 and line 59 to Storage and / or taken for consumption. A suitable pump 59A is provided in line 59, to pump out the water to be drawn from the system.

In Übereinstimmung mit den Prinzipien der vorliegenden Erfindung ist in den Entspannungskammern 1 bis 3 ein stufenweises Druckgefälle vorgesehen, welches durch eine Absauganordnung hervorgerufen wird. Diese Anordnung ist allgemein mit der Bezugsziffer 60 bezeichnet und umfaßt zwei in Serie geschaltete Strahlpumpen 61 und 62, von denen die Strahlpumpe 61 mit Niederdruckdampf arbeitet und die Strahlpumpe 62 mit Flüssigkeit (Wasser). Die Strahlpumpen 61 und 62 weisen im allgemeinen eine Ansaugöffnung 65 und 66, eine Saugkammer 67 und 68 und Ausgangsöffnungen 69 und 70 auf. Die Saugkammer 67 der Strahlpumpe 61 ist durch die Leitung 71 mit dem Entspannungsverdampfer zur Entfernung von Luft und anderen nicht kondensierbaren Gasen verbunden. Das Ansaugteil 65 der Strahlpumpe 61 ist durch die Leitung 72 mit einer geeigneten Quelle für Niederdruckdampf (nicht gezeigt) verbunden, welche die Quelle zur Speisung des Erhitzers 49 sein kann. Die Ausgangsöffnung der Strahlpumpe 61 ist mit der Saugkammer 68 der Strahlpumpe 62 über die Leitung 73 verbunden.In accordance with the principles of the present invention, expansion chambers 1 through 3 have one gradual pressure gradient provided, which is caused by a suction arrangement. This arrangement is generally indicated by the reference numeral 60 and comprises two series-connected jet pumps 61 and 62, of which the jet pump 61 works with low-pressure steam and the jet pump 62 with liquid (water). the Jet pumps 61 and 62 generally have a suction port 65 and 66, a suction chamber 67 and 68, and exit ports 69 and 70 on. The suction chamber 67 of the jet pump 61 is through the line 71 with the flash evaporator for removing air and other non-condensable Gases connected. The suction part 65 of the jet pump 61 is through line 72 with a suitable source for Low pressure steam (not shown) connected, which may be the source for feeding the heater 49. the The outlet opening of the jet pump 61 is connected to the suction chamber 68 of the jet pump 62 via the line 73.

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In der in Pig. 1 dargestellten Ausführungeform wird die Strahlpumpe 62 durch einen Druckwasser strom betrieben, der über eine geeignete Pumpe 75 der Eingangsöffnung 66 der Strahlpumpe zugeführt wird. Der Pumpeneingang ist durch eine Leitung 77 mit einem Wasserzuführungsbehärter 76 verbunden. Die Pumpe 75 empfängt einen Teil des unreinen Wassers von der Leitung 46 Über die Leitung 78. Das Wasser in dem Behälter wird auf einem bestimmten Pegel gehalten, um einen Luftraum 81 im oberen Teil des Behälters zu erzeugen, der zur Entlüftung des in die Strahlpumpe 62 eintretenden Wassers dient. Zur Regelung des Wasserpegels in Pig. 1 sind Mittel in Form eines Ventiles 79 vorgesehen, das automatisch betrieben wird, um den Wasserstrom von dem Behälter durch ein Flüssigkeitspegelmeßgerät 82 zu steuern. Es können andere bekannte Mittel verwendet werden, um den Flüssigkeitpegel in dem Behälter 76 zu regeln. In jedem Falle erfolgt der regulierte Fluß des Wassers von dem Behälter in den Entspannungsverdampfer über die Leitung 80 und die Pumpe 45.In the in Pig. 1 illustrated embodiment, the jet pump 62 is operated by a pressurized water stream, which is fed to the inlet opening 66 of the jet pump via a suitable pump 75. The pump input is through a line 77 with a water supply tank 76 connected. The pump 75 receives a portion of the impure water from the line 46 via the line 78. The Water in the container is kept at a certain level by an air space 81 in the upper part of the container to generate, which is used to vent the water entering the jet pump 62. To regulate the water level in Pig. 1 means are provided in the form of a valve 79 which is operated automatically to the Water flow from the container through a liquid level meter 82 control. Other known means can be used to measure the liquid level in the container 76 to regulate. In either case, the regulated flow of water is from the tank into the flash evaporator via line 80 and pump 45.

Bei Betrieb wird der JTi ed er druckdampf als schneller Strom durch die Strahlpumpe 61 geleitet. Der Dampf strom erfolgt im besonderen durch eine Düse mit Saugwirkung (nicht gezeigt) in der Saugkammer 67· Der schnelle Dampf strom durch die Düse erzeugt einen Sog in der Kammer 67» welcher bewirkt, daß Luft und andere nicht kondensier-When in operation, the JTi ed is pressurized steam as faster Current passed through the jet pump 61. The steam flows through a nozzle with suction (not shown) in the suction chamber 67 · The rapid flow of steam through the nozzle creates suction in the chamber 67 »which causes air and other non-condensing

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bare Uase bus dem EntspannungsVerdtaapfer 10 durch die Leitmg 71 mitgerissen werden. Die Leitung 71 ist mit dem ϊ adeneerraum 27 der Entspannungp&iimmer 3 verbunden und .direkt an die Kondensationsräume 26 und 25 der Knttj -annungikammern 1 und 2 über die vorher erwähnten Dur« ilaßbffnungen 23 und 24 in den Zwischenwänden 17 und 18 ! ttjeechloeeen.Bare Uase bus the EntspannungsVerdtaapfer 10 through the Leitmg 71 be carried away. The line 71 is the Entspannungp & iimmer 3 and connected to the ϊ adeneerraum 27 .direkt the condensation spaces 26 and 25 of the Knttj -annungikammern 1 and 2 via the aforementioned major "ilaßbffnungen 23 and 24 in the intermediate walls 17 and 18! ttjeechloeeen.

Der 'üb terdruokdampf und die Gase, die aus den Intspannungskamera herausgezogen worden sind, werden in die Saugkatnmei 68 der Wasserstrahlpumpe 62 eingeführt. Das durch die Pumpe 75 in die Saugkammer 68 eingeführte Wasser erzeugt einen Sog in der Kammer, welcher den Dampf und die Gese aus der Strahlpumpe 61 mitreißt. Gleichzeitig kondensiert der Ton der Strahlpumpe 61 abgegebene Dampf, wodurch wiederum ein Vakuum erzeugt wird, welches das durch den Flüssigkeitsstrom erzeugte Vakuum verstärkt.The overpressure vapor and the gases that have been extracted from the voltage camera are introduced into the suction duct 68 of the water jet pump 62. That through the pump 75 introduced into the suction chamber 68 creates a suction in the chamber, which the steam and the Gese from the jet pump 61 carries away. At the same time, the sound of the jet pump 61 condenses vapor emitted, which in turn creates a vacuum, which through the amplifies the vacuum generated by the liquid flow.

Das Betriebswasser von der Strahlpumpe 62, die Luft und andere Gase von der Strahlpumpe 61 sowie der kondensierte Dampf (Kondensat) werden dem Yaeserzuf Uhrungebehälter über die Leitung 83 zugeführt. Die luft und andere nicht kendenaierbare Gase werden über die Leitung 84 in die Atmosphäre abgeführt. Das von der Strahlpumpe 62 entfernte Wasser kann in den Baum 81 eingesprüht werden, um die Befreiung der in dem Yasser enthaltenen GaseThe operating water from the jet pump 62, the air and other gases from the jet pump 61 as well as the condensed Steam (condensate) is fed to the Yaeserzuf clock tank via line 83. The air and others not Kendenabaren gases are via line 84 in the Atmosphere discharged. The water removed by the jet pump 62 can be sprayed into the tree 81, about the liberation of the gases contained in the Yasser

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aus dem Wasser zu erleiclitern. Diese Gase werden dann in die Atmosphäre abgeführt.to be lightened out of the water. These gases are then discharged into the atmosphere.

Der Dampf, der in die Saugkammer 68 der Strahlpumpe 62 von der Strahlpumpe 61 eintritt und durch das zugeführte Wasser kondensiert, das durch die Strahlpumpe 62 strömt, erhöht die Temperatur des in dem Behälter 76 gespeicherten Wassers. Es wird eine stationäre mittelmäßige Behälterwassertemperatur erreicht, da dem Behälter 76 dauernd Frischwasser zugeführt wird. Die Entfernung des Wassers aus dem Behälter erfolgt über das Ventil 79 und die. Leitung 80. Das Wasser wird dann über die Pumpe 50 und die leitung 48 den Wärmeaustauschern 42 und 41 zugeführt. Die an das Wasser in dem Behälter abgegebene Wärme wird deshalb bei dem Entspannungsverdampfungsprozeß ausgenutzt. Außerdem werden alle Dämpfe, die in den die Kondensationskammern 25, 26 und 27 verlassenden Gasen enthalten waren, in einer einfachen, aber sehr wirksamen Weise wiedergewonnen.The steam entering the suction chamber 68 of the jet pump 62 from the jet pump 61 and through the supplied Water condenses, which flows through the jet pump 62, increases the temperature of that stored in the container 76 Water. It becomes a steady mediocre tank water temperature achieved, since the container 76 is constantly supplied with fresh water. The removal of the water from the container takes place via the valve 79 and the. Line 80. The water is then pumped 50 and the line 48 is fed to the heat exchangers 42 and 41. The amount released into the water in the container Heat is therefore used in the flash evaporation process. Also, any vapors that are in the gases leaving the condensation chambers 25, 26 and 27 were contained in a simple but very effective way Way recovered.

Pig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, in welcher eine abgestufte Absauganordnung verwendet wird. Dieser wird als Betriebsflüssigkeit verunreinigtes Wasser zugeführt, statt wie in der Pig. 1 gespeichertes Wasser aus dem Behälter 76. In den Figuren werden gleiche Teile durch gleiche Bezugsziffern bezeichnet.Pig. Figure 2 shows another embodiment of the present Invention in which a graduated suction arrangement is used. This is contaminated as the operating fluid Water fed instead as in the Pig. 1 stored water from the container 76. In the figures the same parts are denoted by the same reference numerals.

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Beide Strahlpumpen 61 und 62 arbeiten in der gleichen Weise,wie sie bereits für Fig. 1 beschrieben wurde.Both jet pumps 61 and 62 work in the same way as was already described for FIG.

In der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform wird das unreine Wasser unter Druck gesetzt und über die Leitung der Strahlpumpe 62 zum Betrieb dieser Strahlpumpe zugeführt. Dadurch wird der Niederdruckdampf von der Strahlpumpe 61 in der bereits erklärten Weise kondensiert. In der Anordnung nach Fig. 2 wird das gesamte verunreinigte Wasser durch die Strahlpumpe 62 in den Behälter 76 geleitet und durch den in die Saugkammer 68 eintretenden Dampf vorerhitzt. Das verunreinigte Wasser, das nicht der Pumpe 75 zugeführt wird, wird aus dem System entfernt, nachdem es in derEöhre 43 erhitzt worden ist.In the embodiment shown in Fig. 2, the impure water is pressurized and via the line fed to the jet pump 62 for operating this jet pump. This will remove the low pressure steam from the jet pump 61 condensed in the manner already explained. In the arrangement of Fig. 2, all of the contaminated Water passed through the jet pump 62 into the container 76 and through the one entering the suction chamber 68 Steam preheated. The contaminated water that is not supplied to the pump 75 is removed from the system, after it has been heated in the tube 43.

Das verunreinigte Wasser, das Kondensat (der kondensierte Dampf) und die von der Strahlpumpe 62 kommenden Gase werden in ein Behandlungsgerät überführt, das allgemein mit der Bezugsziffer 87 bezeichnet ist. Hier werden das verunreinigte Wasser und das Kondensat mit geeigneten chemischen Zusätzen, wie z.B. Schwefelsäure, vorerhitzt. Die Flüssigkeit erhält dadurch die Eigenschaft, keinen Belag zu bilden. Bei dem Säurebehandlungsprozeß (wenn verwendet) bildet sich Kohlendioxyd, welches zusammen mit der verunreinigten Flüssigkeit und den anderen Gasen aus den Strahlpumpen 61 und 62 in den Flüssigkeitszuführungsbehälter 76 eingeführt wird. In dem Behälter 76 wird die be-The contaminated water, the condensate (the condensed steam) and the gases coming from the jet pump 62 are transferred to a treatment device, which is generally designated by the reference number 87. Here will be contaminated water and the condensate are preheated with suitable chemical additives such as sulfuric acid. This gives the liquid the property of not forming a deposit. In the acid treatment process (if used) carbon dioxide forms, which together with the contaminated liquid and the other gases the jet pumps 61 and 62 into the liquid supply tank 76 is introduced. In the container 76 the loaded

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handelte Flüssigkeit entlüftet und die Luft, das Kohlendioxyd und andere nicht kondensierbare Gase werden über die Leitung 84 in die Atmosphäre abgeführt. Der Behälter 76 funktioniert also in Verbindung mit dem Säurebehandlunge prozeß als atmosphärischer Dekarbonator in bezug auf die verunreinigte Flüssigkeit, bevor diet 3 aus dem Behälter durch die Leitung 88 entfernt und über die Pumpe dem Spannungsverdampfer 10 zur Spannungsverdampfung zugeführt wird.traded liquid vented and the air, carbon dioxide and other non-condensable gases are vented via line 84 to the atmosphere. The container 76 thus functions in connection with the acid treatment process as an atmospheric decarbonator in relation to the contaminated liquid before the 3 is removed from the container through line 88 and via the pump Voltage evaporator 10 supplied for voltage evaporation will.

Die Luftansauganordnung in beiden Ausführungaformen entsprechend der vorliegenden Erfindung (Pig. 1 und 2) ist sehr wirksam. Da außerdem kein Hochdruckdampf verwendet ist, um die Strahlpumpen zu betreiben, brauchen die Pumpe 75 und der Behälter 76 nicht aus teurem, rostfreiem Stahl hergestellt zu werden, um widerstandsfähig gegen Korrosionskräfte zu sein, die bei solchen Drücken auftreten. Stattdessen können die Pumpe 75 und der Behälter 76 aus geeigneten Plastikmaterialien hergestellt sein. Wenn es die Temperatur der die Strahlpumpen betreibenden Flüssigkeit erfordert, braucht restfreier Stahl (anstelle von Plastikstrukturen) nur bei den Strahlpumpen und bei dem Gehäuse und dem Pumpenflügelrad der Pumpe 75 in der _f Ausführungsform nach Fig. 1 verwendet werden. In der Ausführungsform nach Fig. 2 wird nur nicht erhitzte, d.h. kalte icwrunreinigte Flüssigkeit durch die Pumpe 75 und dieThe air intake arrangement in both embodiments according to the present invention (Pig. 1 and 2) is very effective. In addition, since high pressure steam is not used to operate the jet pumps, the pump 75 and container 76 need not be made of expensive stainless steel in order to withstand the corrosive forces encountered at such pressures. Instead, the pump 75 and container 76 can be made of suitable plastic materials. If required, the temperature of the jet pump operated liquid needs rest steel (instead of plastic structures) only when the jet pump and wherein the housing and the pump impeller of the pump 75 in the _f the embodiment of FIG. 1 may be used. In the embodiment according to FIG. 2, only unheated, ie cold, contaminated liquid is passed through the pump 75 and the

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Strahlpumpe 62 geleitet. Auch die Verwendung von Unterdruck-'dampf sum Betreiben der ersten Strahlpumpenstufe gestattet die Vermeidung eines Wärmeaustauschers zur Wiedergewinnung des Kondensates dieses Dampfes.Jet pump 62 passed. The use of underpressure steam to operate the first jet pump stage also allows a heat exchanger to be avoided Recovery of the condensate of this steam.

Obwohl die Erfindung in Verbindung mit Verunreinigungen Ton Saline oder anderem unreinen Wasser beschrieben wurde, liegt darin keine Begrenzung. Es sind viele Variationen und Modifikationen möglich. Im besonderen kann die Erblindung in Verbindung mit einem Apparat verwendet werden, der zur Entfernung eines Losere 'aus irgendeiner Lösung dient, wodurch ein reiner Loser und eine restliche Lösung, die mit gelösten Stoffen angereichert ist, erzeugt werden. Sie zweite Strahlpumpe 62 kann mit der Lösung betrieben werden und die erste Strahlpumpe 61 kann z.B. mit dem Löeerdampf arbeiten statt mit Niederdruckdampf, wie vorher beschrieben wurde*Although the invention has been described in connection with contaminants such as clay saline or other impure water, it is not limiting . Many variations and modifications are possible. In particular, blindness can be used in conjunction with an apparatus designed to remove a loser from any solution, thereby creating a pure loser and a residual solution enriched in solutes. The second jet pump 62 can be operated with the solution and the first jet pump 61 can, for example, work with solvent steam instead of low-pressure steam, as previously described *

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

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Claims

- if - claims:

1. Flash evaporator with a number of evaporation chambers, which have a gradual pressure gradient against each other have, such that in a chamber a highest and. there is a lowest pressure in another chamber, with conduit means for guiding a solution through the Evaporation chambers for the purpose of evaporating part of the solvent in each chamber, with condensation chambers, each of which is in communication with one of the evaporation chambers and a heat exchanger for condensation of the steam formed in the corresponding evaporation chamber, with means for removing the steam condensate β from the condensation chambers and with suction devices connected to the evaporation chambers and to maintain the gradual pressure drop in the evaporation chambers, thus identified. draws that the suction means from a steam jet pump (61) are formed which have a working steam inlet (65), has an outlet (69) and a suction inlet (67) that the suction inlet (67) is connected to the chambers (3) is and that a liquid jet pump (62) is provided, the suction inlet (68) with the outlet (69) of the steam-powered suction device (61) is connected.

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2. Flash evaporator according to claim 1, characterized in that that the liquid jet pump (62) is in a liquid circuit and that this liquid circuit has a pump (75) for the liquid, whose Inlet connected to the source of the solution.

3. Flash evaporator according to claim 2, characterized in that that the liquid circuit has a container (76) for receiving the liquid discharged from the outlet (70) of the liquid jet pump (62).

4. Flash evaporator according to claim 3, characterized in that that the inlet of the pump (75) for the liquid is connected to the container (76).

5 · Flash evaporator according to claim 3 or 4, characterized characterized in that the liquid circuit has a mixer for adding chemicals to the solution having.

6. Bntspanaungsverdampfer according to one of claims 1 to 5, characterized »that the inlet of the heat exchanger: (43), which is arranged in the condensation chamber (3) with the lowest pressure» with the source for the energy TerbundeR is around # that the AualaS this läxme- (43) ait the conduit means CBX

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- OK -

connected to the solution through the evaporation chambers (2, 3) is.

7. Flash evaporator according to one of claims 1 to 6, characterized in that a feed circuit, the container (76) with the line means for guiding the solution through the evaporation chambers (2, 5) and that the line means have means for heating the solution.

8. expansion evaporator according to claim 7 »characterized in that that the means for heating the solution have at least one heat exchanger (41) in the Condensation chamber (1) is arranged with the highest pressure, and that a final heater (49) is provided, the between the outlet of the heat exchanger (41) arranged in the condensation chamber (1) with the highest pressure and the inlet of the evaporation chamber (1) with the highest Pressure lies.

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