DE1613393B2 - Verfahren zur traenkung von aus blechen geschichteten paketen fuer eektrische maschinen und geraete - Google Patents
Verfahren zur traenkung von aus blechen geschichteten paketen fuer eektrische maschinen und geraeteInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Tränkung von aus Blechen geschichteten Paketen für
elektrische Maschinen und Geräte, insbesondere Ständerblechpakete für gehäuselose Motoren, durch
Eintauchen der Pakete in ein Tränkmittel, das nach Aushärtung die geschichteten Bleche miteinander
verklebt.
Bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art (britische Patentschrift 1 060 705) wird
das aus Blechen geschichtete Paket aus dem Tränkmittelbad gezogen, danach wird in einem weiteren
Arbeitsgang überschüssiges Tränkmittelmaterial — beispielsweise durch Wegblasen— entfernt und
anschließend das verbleibende Tränkmittel beim Durchlaufen durch einen Trocknungsofen verfestigt.
Nach einem weiteren bekannten Tränkungsverfahren werden die mittels einer besonderen Vorrichtung
auf Distanz gehaltenen Bleche aus einem Tauchbad ohne Beachtung besonderer Maßgaben zusammen
herausgezogen, aufeinandergedrückt und bei anschließender Trocknung des Tränkmittels miteinander
verklebt. Zumindest zur Entfernung der beim Zusammendrücken entstehenden Tränkmittelüberstände
muß ein derartig verklebtes Blechpaket einer zusätzlichen Nachbearbeitung unterzogen werden,
um beispielsweise den Rotor fluchtend und unter allseitiger Einhaltung des vorgeschriebenen Luftspalts
in die Ständerbohrung des aus Blechen geschichteten Ständerblcchpaketes einbringen zu können,
ίο Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Tränkung von aus Blechen geschichteten Paketen für elektrische Maschinen und Geräte, insbesondere Ständerblechpakete für gehäuselose Motoren, durch Eintauchen der Pakete in ein Tränkmittel zu schaffen, das wirtschaftlich vertretbar ist und den Arbeitsaufwand beim Zusammenbau ein solches Blechpaket enthaltenden Motors im Vergleich zu dem bekannten Verfahren weiter mindert.
ίο Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Tränkung von aus Blechen geschichteten Paketen für elektrische Maschinen und Geräte, insbesondere Ständerblechpakete für gehäuselose Motoren, durch Eintauchen der Pakete in ein Tränkmittel zu schaffen, das wirtschaftlich vertretbar ist und den Arbeitsaufwand beim Zusammenbau ein solches Blechpaket enthaltenden Motors im Vergleich zu dem bekannten Verfahren weiter mindert.
Die Lösung der gestellten Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch möglich, daß die Austauchgeschwindigkeiten
der Blechpakete aus dem Tränkmittel niedriger als die Fließgeschwindigkeit des Tränkmittels
unmittelbar oberhalb der Austauchebene gehalten wird, derart, daß die Schichten an der Oberfläche,
insbesondere in der Ständerbohrung, eine im wesentlichen gleichmäßige Stärke annehmen. Damit wird
erreicht, daß das Blechpaket verfestigt und dabei gleichzeitig von einer gleichmäßigen Tränkmittelschichtdicke
überzogen wird, ohne daß zusätzliche Arbeitsgänge nach dem Tränken, beispielsweise für
eine Nachbearbeitung und für eine Entfernunc von Tropfen, erforderlich sind.
Durch Wahl eines bestimmten Tränkmittels, beispielsweise hinsichtlich einer bestimmten Viskosität
oder einer bestimmten Temperatur, läßt sich in vorteilhafter Weise die Schichtdicke beeinflussen, so daß
die Schichten insbesondere den erforderlichen Isolationswiderstand aufweisen. Nachdem man nach diesen
Gesichtspunkten das Tränkmittel ausgewählt hat, kann zweckmäßigerweise in der Praxis die genaue,
optimale Austauchgeschwindigkeit im Sinn der erfindungsgemäßen Lehre im Einzelfall experimentell ermittelt
werden.
Nach einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung wird als Tränkmittel Polyesterharz verwendet,
das unter anderem in ausreichender Menge zwischen die einzelnen Bleche einzudringen vermag. Die einzelnen
Bleche werden in vorteilhafter Weise vor dem Tauchen in an sich bekannter Weise zu einem Paket
geschweißt bzw. genietet oder vor dem Tauchen zu einem Paket geklammert, wobei die Klammern nach
dem Tauchen und Aushärten, z. B. durch Abschlagen, entfernt werden. Da die Festigkeit im wesentlichen
durch das Tränkmittel erzielt wird, ist der Aufwand für Klammern, Nieten und Schweißen der geschichteten
Blechpakete gering. Es ist zweckmäßig, die Blechpakete vor dem Tauchen zu entgraten. In
Fällen, in denen eine Verfestigung der aus Blechen geschichteten Pakete vor dem Wickeln nicht erforde
rl ich ist (keine mechanische Bearbeitung der Pakete vor dem Wickeln), kann das Verfahren erst
nach dem Anwickeln Anwendung finden.
Claims (6)
1. Verfahren zur Tränkung von aus Blechen geschichteten Paketen für elektrische Maschinen
und Geräte, insbesondere Ständerblechpakete für gehäuselose Motoren, durch Eintauchen der Pakete
in ein Tränkmittel, das nach Aushärtung die geschichteten Bleche miteinander verklebt, dadurch
gekennzeichnet, daß die Austauchgeschwindigkeit der Blechpakete aus dem Tränkmittel niedriger als die Fließgeschwindigkeit
des Tränkmittels unmittelbar oberhalb der Austauchebene gehalten wird, derart, daß die
Schichten an der Oberfläche, insbesondere in der Ständerbohrung, eine im wesentlichen gleichmäßige
Stärke annehmen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein solches Tränkmittel gewählt
wird, daß die Schichten den erforderlichen Isolationswiderstand aufweisen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Polyesterharzes
als Tränkmittel.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen
Bleche vor dem Tauchen in an sich bekannter Weise zu einem Paket geschweißt oder genietet
werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen
Bleche vor dem Tauchen zu einem Paket geklammert werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammern nach dem Tauchen
und Aushärten, z.B. durch Abschlagen, entfernt werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19671613393 DE1613393B2 (de) | 1967-05-27 | 1967-05-27 | Verfahren zur traenkung von aus blechen geschichteten paketen fuer eektrische maschinen und geraete |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19671613393 DE1613393B2 (de) | 1967-05-27 | 1967-05-27 | Verfahren zur traenkung von aus blechen geschichteten paketen fuer eektrische maschinen und geraete |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1613393A1 DE1613393A1 (de) | 1972-02-24 |
| DE1613393B2 true DE1613393B2 (de) | 1972-11-02 |
Family
ID=5681854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671613393 Ceased DE1613393B2 (de) | 1967-05-27 | 1967-05-27 | Verfahren zur traenkung von aus blechen geschichteten paketen fuer eektrische maschinen und geraete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1613393B2 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4135207A1 (de) * | 1991-10-25 | 1993-04-29 | Bosch Gmbh Robert | Elektrische maschine |
| DE10215461A1 (de) * | 2002-03-28 | 2003-10-16 | Volkswagen Ag | Verfahren zum Imprägnieren von Bleckpaketen mit integriertem Wasserkanal |
| DE102013106859A1 (de) * | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Alufinish Gesellschaft Für Verfahrenstechnik Und Spezialfabrikation Von Produkten Zur Metalloberflächenbehandlung Mbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Oberflächenfinishing eines Aluminiummaterialsubstrats |
Families Citing this family (1)
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| DE3110339C2 (de) * | 1981-03-17 | 1984-09-27 | Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen | Verfahren zum Herstellen eines Blechpakets für einen Langstator-Linearmotor |
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1967
- 1967-05-27 DE DE19671613393 patent/DE1613393B2/de not_active Ceased
Cited By (4)
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| DE10215461B4 (de) * | 2002-03-28 | 2012-08-23 | Volkswagen Ag | Verfahren zum Imprägnieren von Blechpaketen mit integriertem Wasserkanal |
| DE102013106859A1 (de) * | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Alufinish Gesellschaft Für Verfahrenstechnik Und Spezialfabrikation Von Produkten Zur Metalloberflächenbehandlung Mbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Oberflächenfinishing eines Aluminiummaterialsubstrats |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1613393A1 (de) | 1972-02-24 |
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