DE1611215B

DE1611215B - Device for printing rod-shaped, cylindrical objects, in particular welding electrodes

Info

Publication number: DE1611215B
Authority: DE
Inventors: Karl 4630 Bochum Hötger
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH

Description

fernt der hintere Schenkel des Förderbandgliedes die stabförmigen Teile.the rear leg of the conveyor belt link removes the rod-shaped parts.

Weiterhin ist bereits eine Vorrichtung zum Bedrucken zylindrischer Gegenstände bekanntgeworden, die mit einem diese Gegenstände vereinzelnden Hohlzylinder ausgerüstet ist. Der Hohlzylinder vereinzelt die mit Hilfe eines Rüttlers herangeführten Gegenstände, indem er sie einzeln in halbkreisförmigen Auskehlungen seines Umfanges aufnimmt, und führt sie dann am Umfang einer in seinem Innern ge- ίο lagerten Druckwalze vorbei. Um die Lage der einzelnen Gegenstände gegenüber dem aufzudruckenden Text der Druckwalze zu fixieren, aber auch aus Gründen einer störungsfreien Vereinzelung der Gegenstände, muß der Radius der Auskehlungen weitgehend mit dem Radius der zu bedruckenden Gegenstände übereinstimmen. Zwischen Auskehlung und Gegenstand besteht daher nur wenig Spiel, so daß es sich besonders bei größerem Durchsatz nicht vermeiden lassen wird, daß die sich auf einer Führungsbahn unter der Druckwalzendrehung abwälzenden Gegenstände an der Auskehlungswandung entlanggleiten, Gleitbewegungen zwischen Gegenstand und Auskehlung beeinträchtigen aber die Qualität des Druckes und ziehen gegebenenfalls auch Gleitbewegungen zwischen Gegenstand und Druckwalze nach sich, was zweifellos zu einer weiteren Verschlechterung des Druckbildes führen muß.Furthermore, a device for printing cylindrical objects has already become known, which is equipped with a hollow cylinder that separates these objects. The hollow cylinder is isolated the objects brought up with the help of a vibrator by dividing them individually into semicircular shapes Absorbs grooves of its circumference, and then leads them to the circumference of one inside it stored pressure roller over. In order to determine the position of the individual objects in relation to the one to be printed To fix the text of the print roller, but also for reasons of a trouble-free separation of the objects, The radius of the grooves must largely match the radius of the objects to be printed to match. There is therefore little play between the recess and the object, so that there is can not be avoided, especially with a larger throughput, that the is on a guideway Objects that roll under the rotation of the pressure roller slide along the flute wall, However, sliding movements between the object and the groove affect the quality of the print and possibly also cause sliding movements between the object and the pressure roller, which must undoubtedly lead to a further deterioration of the printed image.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, bei nur geringer Verformung des Druckwalzenmantels den Drucktext praktisch über den ganzen Umfang des zu bedruckenden Gegenstandes aufzutragen.The invention has as its object to provide a device that allows, with only little Deformation of the printing roller jacket places the printed text over practically the entire circumference of what is to be printed To apply the object.

Sie geht dazu von der eingangs beschriebenen Vorrichtung aus, also einer Vorrichtung zum Bedrucken stabfönniger, zylindrischer Gegenstände, insbesondere von Schweißelektroden, die einzeln, quer zur Bandlaufrichtung liegend, von in einem den Durchmesser der Gegenstände überschreitenden Abstand hintereinanderliegenden Mitnehmern eines Förderbandes unter einer Druckwalze hindurchführbar sind und mittels einer Führung von dem in Förderrichtung zur Druckwalze hin ansteigenden Förderband abhebbar, gegen den Umfang der mit dem Förderband gleichsinnig umlaufenden Druckwalze andrückbar sowie anschließend auf das Förderband absenkbar sind, wobei die Umfangsgeschwindigkeit mehr als doppelt so groß wie die Fördergeschwindigkeit der Gegenstände ist. Die Lösung der Aufgabe kennzeichnet sich dadurch, daß die Führung zum Abwälzen der Gegenstände beim Druckvorgang eine zentrisch zur Druckwalzenachse liegende Lauffläche aufweist, die in der durch die Druckwalzenachse verlaufenden senkrechten Ebene beginnt und im Abstand des Durchmessers der Gegenstände vom Druckwalzenumfang angeordnet ist. Die so ausgebildete Vorrichtung bringt die zu bedruckenden stabförmigen Gegenstände in einer fixierten Lage bis an den Umfang der Druckwalze heran und gibt sie dann augenblicklich für den eigentlichen Bedruckungsvorgang, bei dem die stabförmigen Gegenstände sich auf der Lauffläche der Führung abwälzen, frei. Dabei bewegen sich die Gegenstände exakt auf einer zur Druckwalzenachse zentrischen Bahn, mit einem während des ganzen Bedruckungsvorganges gleichen und verhältnismäßig niedrigen Anpreßdruck. Berührungen zwischen den stabförmigen Teilen und den sie heranschaffenden bzw. abfördernden Mitnehmern werden daher mit Sicherheit ausgeschaltet, so daß die Abwälzbewegung der Gegenstände sich der Umfangsgeschwindigkeit der Druckwalze ohne Zwängungen anpassen und über den ganzen Umfang der Gegenstände unbehindert ablaufen kann. Infolgedessen kann selbst bei hohem Durchsatz eine verlängerte Lebensdauer der Druckwalze und eine Verbesserung der Qualität des Drukkes erwartet werden.For this purpose, it is based on the device described at the beginning, that is to say a device for printing rod-shaped, cylindrical objects, in particular of welding electrodes, which lie individually, transversely to the direction of travel of the strip, of in one the diameter of the objects exceeding the distance behind one another drivers of a conveyor belt can be passed under a pressure roller and by means of a guide of the in the conveying direction The conveyor belt rising towards the pressure roller can be lifted against the circumference of the conveyor belt in the same direction rotating pressure roller can be pressed and then lowered onto the conveyor belt, whereby the peripheral speed is more than twice as great as the conveying speed of the objects is. The solution to the problem is characterized in that the guide for rolling the objects during the printing process has a running surface which is centrically to the printing roller axis and which is in the The vertical plane running through the printing roller axis begins and is at the distance of the diameter the objects is arranged by the pressure roller circumference. The device designed in this way brings the to printing rod-shaped objects in a fixed position up to the circumference of the pressure roller and then immediately gives them for the actual printing process, in which the rod-shaped Objects roll freely on the running surface of the guide. The objects move in the process exactly on a path that is centric to the printing roller axis, with one during the entire printing process same and relatively low contact pressure. Contacts between the rod-shaped Parts and the drivers bringing them in or conveying them away are therefore with certainty turned off, so that the rolling movement of the objects is the peripheral speed of the Adjust pressure roller without constraints and unhindered over the entire circumference of the objects can expire. As a result, even with high throughput, the life of the platen can be extended and an improvement in the quality of the print can be expected.

Weiterhin kann gleichachsig zur Druckwalze eine drehend auf die zu bedruckenden Gegenstände einwirkende, im Durchmesser größere Stützrolle vorgesehen sein, deren Umfang mit einem verschleißfesten, aber elastischen Belag versehen ist. An diese im Umfang etwas größere Stützrolle laufen die Elektroden zuerst an und drücken sich so weit in deren elastischen Belag ein, bis sie auch am Druckwalzenumfang anliegen. Sie werden daher allein von der Stützrolle in Drehung versetzt, so daß ihre Trägheitskräfte den Mantel der Druckwalze nicht belasten.Furthermore, coaxially to the printing roller, a rotating acting on the objects to be printed, larger-diameter support roller can be provided, the circumference of which is covered with a wear-resistant, but elastic covering is provided. The electrodes run on this support roller, which is somewhat larger in scope first and press so far into the elastic coating that they are also on the circumference of the pressure roller issue. They are therefore only set in rotation by the support roller, so that their inertia forces Do not put pressure on the jacket of the pressure roller.

Damit die sich am Druckwalzenumfang abwälzenden Elektroden sich von dem hinteren Schenkel der Mitnehmer entfernen können und bei ihrer Abwälzbewegung nicht behindert werden, kann der in Bandlaufrichtung hintere Schenkel der L-förmigen, je einen der Gegenstände aufnehmenden Mitnehmer entgegen der Bewegungsrichtung geneigt sein.So that the electrodes rolling on the circumference of the pressure roller move away from the rear leg of the Can remove carriers and are not hindered in their rolling movement, the can in the direction of belt travel rear legs of the L-shaped, each one of the objects receiving driver opposite be inclined to the direction of movement.

Um mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch Elektroden verschiedener Länge bedrucken zu können, ist zum Tragen der Druckwalze und der Stützrollen ein Ständer vorgesehen, der beide Kettenräder einer endlosen Kette des aus zwei gegenüberliegenden Ketten gebildeten Förderbandes trägt und zusammen mit der Führung in seinem waagerechten Abstand von der ortsfest angeordneten anderen endlosen Kette des Förderbandes verstellbar gelagert ist. Ferner ist jede der die Gegenstände gemeinsam tragenden beiden endlosen Ketten des Förderbandes mit einem L-förmigen Mitnehmer besetzt, die gleichachsig zueinander liegen.In order to be able to print electrodes of different lengths with the device according to the invention, a stand is provided to carry the pressure roller and the support rollers, the two sprockets an endless chain of the conveyor belt formed from two opposing chains carries and together with the guide in its horizontal distance from the stationary other endless Chain of the conveyor belt is adjustable. Furthermore, each is the jointly supporting the objects two endless chains of the conveyor belt are occupied by an L-shaped driver, which is coaxial to each other.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal kann der Ständer aus einem querverschiebbar gelagerten, die beiden Kettenräder der einen Kette und die Führung tragenden Teil und einem in diesem Teil in senkrechter Richtung verschiebbar angeordneten, die Druckwalze und die Stützrollen tragenden Teil bestehen. Man ist dann in der Lage, die Druckwalze nicht nur in waagerechter, sondern auch in senkrechter Richtung zu verstellen und kann die Vorrichtung der Elektrodenlänge und dem Durchmesser der zu bedruckenden Elektroden anpassen.According to a further feature of the invention, the stand can consist of a transversely displaceable mounted, the two sprockets the one chain and the guide bearing part and one in this part in the vertical Direction displaceably arranged, the pressure roller and the support rollers are made supporting part. You are then able to move the pressure roller not only in a horizontal but also in a vertical direction to adjust and can adjust the device of the electrode length and the diameter of the to be printed Adjust electrodes.

Die Führung, auf der sich die zu bedruckenden Gegenstände abwälzen, hat einen zur Druckwalzenachse zentrischen Laufflächenabschnitt, der so lang wie der auf die Elektroden aufzubringende Drucktext ist. Ändert sich der Drucktext, beispielsweise beim Durchgang eines anderen Elektrodentyps, so muß auch die Führung ausgewechselt werden. Es empfiehlt sich daher, die Führung aus Leisten zu bilden, die auf Stifte der Stützen aufsteckbar und von in den Stützen befindlichen Permanentmagneten gehalten sind.The guide, on which the objects to be printed roll, has one to the printing roller axis central running surface section that is as long as the printed text to be applied to the electrodes is. If the printed text changes, for example when a different type of electrode is passed through, must also the leadership can be changed. It is therefore advisable to form the guide from strips, which can be plugged onto pins of the supports and held by permanent magnets located in the supports are.

Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispiels in den Abbildungen dargestellt.
Es zeigtThe invention is illustrated in the figures using an exemplary embodiment.
It shows

Fig. 1 die Vorrichtung in einem Schnitt nach der Linie a-a der F i g. 2,1 shows the device in a section along the line aa of FIG. 2,

F i g. 2 die Vorrichtung in einem Schnitt nach der Linie b-b der F ig. 1,F i g. 2 the device in a section along the line bb of FIG. 1,

5 65 6

Fig. 3 die Vorrichtung in einem Schnitt nach der entfernt sich die Elektrode 1 vom Druckwalzenum-Fig. 3 shows the device in a section after the electrode 1 is removed from the pressure roller um-

Liniec-cderFig.2, fang und rollt auf dem abschüssigen Teil dieserLine c-c in Fig. 2, catch and roll on the sloping part of this

F i g. 4 die Vorrichtung in einem Schnitt nach der Lauffläche wieder dem Boden der L-förmigen Mit-F i g. 4 the device in a section after the tread again the bottom of the L-shaped Mit-

Linie d-d der F i g. 2, nehmer 7 zu. Die beiden den Konturen der Füh-Line dd of FIG . 2, increases 7. The two follow the contours of the leadership

Fig. 5 die Vorrichtung in einem Schnitt nach der 5 rungsbleche 8, 8' folgenden Rollenketten 6, die inFig. 5 shows the device in a section after the 5 guide plates 8, 8 'following roller chains 6, which in

Linie e-e der F i g. 1, diesem Bereich abfallen, durchlaufen anschließendLine ee of FIG . 1, this area drop, then go through

Fig. 6 eine Einzelheit in einem Schnitt nach der wieder die waagerechte Umlauf ebene des VerLinie /-/ der F i g. 4, einzelungsbandes 2 und legen die bedruckten Elek-Fig. 6 shows a detail in a section according to the again the horizontal plane of circulation of the line / - / the F i g. 4, individual tape 2 and place the printed elec-

Fig.7 das Gegendruckorgan als Einzelheit in trodenl in die U-förmigen Glieder 3 dieses Bandes7 shows the counter-pressure element as a detail in trodenl in the U-shaped links 3 of this band

einem Schnitt nach der Linie g-g der F i g. 2, io zurück.a section along the line gg of FIG . 2, io back.

Fig. 8 einen Teilschnitt nach der Linie h-h der Die Welle 13, die die Druckwalze 9 und die beiden8 shows a partial section along the line hh of the shaft 13, the pressure roller 9 and the two

F i g. 4, Stützrollen 11, 12 trägt, ist fliegend in dem Ständer-F i g. 4, supporting rollers 11, 12 carries, is cantilevered in the stand

Fig. 9 eine Ansicht in RichtungX gemäß Fig. 2. oberteil 14 gelagert. Sie ist über das Kettenrad 15FIG. 9 shows a view in the direction X according to FIG. 2. Upper part 14 supported. It is via the sprocket 15

Die zu bedruckenden Elektroden 1 werden von und die Kette 16 mit dem Kettenrad 17 verbunden, dem Band 2 vereinzelt und der Druckvorrichtung A 15 das seine Antriebsbewegung von der Welle 18 der zugeführt (F i g. 1). Das Band 2 besteht aus zwei beiden Rollenketten 6 über die mit Hilfe des Hebels durch U-förmige Glieder 3 miteinander verbundenen 19 ausrückbare Klauenkupplung 20 und die beiden Laschenketten4, die sich im Bereich der Druckvor- Stirnräder 21, 22 ableitet (Fig. 5). Sie bietet daher richtung A auf dem waagerechten Blech 5 abstützen den ankommenden Elektroden 1 die auf dem Druck- und die bedruckten Elektroden 1 mittels der U-förmi- 20 walzenumfang befindlichen Drucktexte in einem gen Glieder 3 einer nicht dargestellten Verpackungs- Rhythmus an, der gleich der Zufuhrperiodizität der vorrichtung zuleiten. Je eine zu beiden Seiten des zu bedruckenden Teile ist. Zwei in den Traversen 23 Vereinzelungsbandes 2 angeordnete endlose Rollen- des Gestells 24 gelagerte zylindrische Stangen 25 trakette 6, die beide gleichlaufen und beide mit verhält- gen das Ständerunterteil 26, in welchem das Ständernismäßig kurzen L-förmigen Mitnehmern 7 besetzt 25 oberteil 14 in senkrechter Richtung verstellbar gesind, steigen mit ihrem Obertrum entsprechend der führt ist (F i g. 3). Mit dem Ständerunterteil 26 stehen Form ihrer Führungsbleche 8, 8' schräg zu der sich in auch das Führungsblech 8' und die beiden Kettenrä-Pfeilrichtung drehenden Druckwalze 9 an und durch- der 27 in Verbindung, die die über dieses Blech gelaufen die waagerechte Umlauf ebene des Vereinze- führte Rollenkette 6 umlenken.' Ebenso ist auch die lungsbandes 2. Dabei erfassen sie mit ihren Mitneh- 30 winkelförmige Stütze 28, die die Führung 10 trägt, mern 7 die aus den U-förmigen Gliedern 3 des Ver- mit dem Ständerunterteil 26 verbunden und zusameinzelungsbandes 2 vorstehenden Elektrodenenden, men mit diesem in Längsrichtung der Stangen 25 verheben die Elektroden 1 aus den Gliedern 3 heraus schiebbar. Die Druckvorrichtung A läßt sich daher und führen sie auf den unteren Umfangsabschnitt der allein durch Drehen des Handrades 29 auf die Länge Druckwalze 9 zu. Bevor die Elektroden 1 die Druck- 35 der zu bedruckenden Elektroden 1 einstellen, und es walze 9 erreichen, laufen sie auf die Lauffläche α der läßt sich sowohl das Ständerunterteil 26 als auch das zwischen den beiden Rollenketten 6 angeordneten Ständeroberteil 14 mit Hilfe der durch die Schrau-Führung 10 auf, die hier rampenartig zum Druckwal- benspindel 30 verschiebbare Lasche 31 verspannen zenumf ang ansteigt (F i g. 7). Dabei werden die Elek- (F i g. 3).The electrodes 1 to be printed are connected by and the chain 16 to the sprocket 17, the belt 2 is separated and the printing device A 15 is supplied with its drive movement from the shaft 18 (FIG. 1). The belt 2 consists of two roller chains 6 via the 19 disengageable claw coupling 20 connected to one another by means of the lever by U-shaped links 3 and the two link chains 4, which are derived in the area of the pressure front spur gears 21, 22 (FIG. 5). It therefore offers direction A on the horizontal sheet 5 to support the incoming electrodes 1, the printing texts located on the printing and the printed electrodes 1 by means of the U-shaped roller circumference in a gene link 3 of a packaging rhythm, not shown, which is the same the feed periodicity of the device. There is one on both sides of the part to be printed. Two in the traverses 23 separating belt 2 arranged endless roller of the frame 24 mounted cylindrical rods 25, which both run in the same direction and both with the lower stand part 26, in which the stand-like short L-shaped drivers 7 occupy 25 upper part 14 in the vertical Direction adjustable, climb with your upper run according to the lead (Fig. 3). The shape of their guide plates 8, 8 'with the stand base 26 are at an angle to the pressure roller 9, which also rotates in the guide plate 8' and the two direction of the arrows, and through 27, which the horizontal plane running over this plate deflect the separated roller chain 6. Likewise, the lungsbandes 2. They grasp with their entrainment 30 angular supports 28, which carry the guide 10, 7 which are connected from the U-shaped members 3 of the assembly to the stand base 26 and together with 2 protruding electrode ends with this in the longitudinal direction of the rods 25 lift the electrodes 1 out of the links 3 so that they can be pushed out. The printing device A can therefore and lead to the lower circumferential portion of the printing roller 9 just by turning the handwheel 29 to the length. Before the electrodes 1 set the pressure 35 of the electrodes 1 to be printed, and they reach roller 9, they run on the running surface α of both the stator lower part 26 and the stator upper part 14 arranged between the two roller chains 6 with the help of the through the Screw guide 10, which here clamps tab 31, which can be moved like a ramp towards the pressure roller spindle 30, rises around the center (FIG. 7). The elec- (Fig. 3).

troden vom Boden der L-förmigen Mitnehmer 7 abge- 40 Die Höhenverstellung des Ständeroberteils 14 wird hoben und von den hochstehenden Schenkeln b der mit Hilfe des Handrades 32 und einer sich in einer Mitnehmer bis an den Umfang der Stützrolle 11 her- Gewindebüchse 33 des Ständerunterteils abstützenangeschoben, die zusammen mit der Druckwalze 9 den Gewindestange 34 bewerkstelligt. Man kann da- und einer weiteren Stützrolle 12 auf einer gemeinsa- her den Abstand zwischen dem Druckwalzenumfang men Welle 13 angeordnet ist (Fig. 2). Die Stützrolle 45 und der Lauffläche α der Führung 10 auf den Durch-11 ist im Durchmesser etwas größer als die Druck- messer der zu bedruckenden Elektroden 1 einstellen, walze 9 und trägt auf ihrem Umfang einen elasti- Über ein Zahnradpaar 35, 36 wird die Drehbewegung sehen, verschleißfesten Belag. Die Elektroden 1 lie- der Welle 13 auch der Welle 37 zugeführt (Fig.2). gen, wenn sie sich in diesen Belag geringfügig hinein- Diese gleichfalls in dem Ständeroberteil 14 angeordgedrückt haben, auch am Druckwalzenumfang mit 50 nete Welle 37 trägt ein Zahnrad 38 und die Klischeedem zum Bedrucken erforderlichen Anpreßdruck an. walzen 39, 40. Sie ist zum genauen Ausrichten und Sie werden infolgedessen von der Stützrolle 11 und Einstellen mittels Wälzlager 41 in zwei Exzenternicht von der Druckwalze 9 in Drehung versetzt und büchsen 42 des Ständeroberteils 14 gelagert, die in walzen sich dabei auf dem Teil der Lauffläche α der ihrer jeweiligen Stellung durch Schrauben 43 festge-Führung 10 ab, der über eine dem Elektrodenumfang 55 legt sind und auf ihrem Flanschumfang Einstecköffentsprechende Strecke zentrisch zur Achse der nungen 44 zum Einleiten der Verstellbewegung ha-Druckwalze9 bzw. der Stützrollen 11, 12 verläuft. ben. Sowohl die beiden Klischeewalzen 39, 40 als Da auch die Druckwalze so bemessen ist, daß ihre auch die auf der Welle 13 befindliche Druckwalze 9 Umfangsgeschwindigkeit geringfügig größer als die und Stützrollen 11, 12 werden durch Klemmringe 45 doppelte Fördergeschwindigkeit der Rollenkette 6 ist 60 gehalten und sind daher schnell auswechselbar. Über und außerdem auch der hochstehende Schenkel b der die Zahnräder 46, 47, 48 erhalten die Übertragungs-U-fönnigen Mitnehmer 7 entgegen der Kettenlaufrich- rolle 49, die Farbrolle 50 und die Quetschrolle 51 rung geneigt ist, entfernt sich die an der Druckwalze 9 ihre Antriebsbewegung. Sie versorgen die mit Druckanliegende Elektrode 1 auf ihrem weiteren Weg ge- texten versehene Klischeewalze 40 mit Farbe. Die ringfügig von diesem Schenkel b und wird bei ihrer 65 Zahnräder 52, 53 treiben die mit ihnen gleichachsig Abwälzbewegung auf der Lauffläche α nicht durch liegende Übertragungsrolle 54 und die Farbrolle 55 Reibungskräfte behindert. Am Ende des zentrisch zur an. Diese beiden Rollen führen der mit einzelnen Druckwalzenachse liegenden Laufflächenabschnittes Umfangsringen ausgerüsteten Klischeewalze 39 dieTroden from the bottom of the L-shaped driver 7 removed 40 The height adjustment of the upper part of the stand 14 is lifted and from the upstanding legs b with the help of the handwheel 32 and a driver up to the circumference of the support roller 11 her- threaded bushing 33 of the lower part of the stand Supporting pushed, which brings about the threaded rod 34 together with the pressure roller 9. One can here and a further support roller 12 on a common her the distance between the pressure roller circumference men shaft 13 is arranged (FIG. 2). The support roller 45 and the running surface α of the guide 10 on the diameter 11 is slightly larger in diameter than the pressure gauges of the electrodes 1 to be printed, roller 9 and has an elastic band on its circumference See rotary movement, wear-resistant lining. The electrodes 1 are fed to the shaft 13 also to the shaft 37 (FIG. 2). gen, if they are slightly into this covering These also have angeordgedruck in the upper stand part 14, also on the printing roller circumference with 50 Nete shaft 37 carries a gear 38 and the cliché of the contact pressure required for printing. rollers 39, 40. It is for precise alignment and you are as a result of the support roller 11 and setting by means of roller bearings 41 in two eccentrics not set in rotation by the pressure roller 9 and bushes 42 of the upper stand part 14, which roll in doing so on the part of the Running surface α of its respective position by screws 43 from guide 10, which is located over a circumference of the electrode 55 and extends on its flange circumference of the plug-in public speaking section centrically to the axis of the openings 44 to initiate the adjustment movement ha-pressure roller9 or the support rollers 11, 12 . ben. Both the two cliché rollers 39, 40 and Da as well as the printing roller are dimensioned so that their circumferential speed, as well as the printing roller 9 located on the shaft 13, is slightly greater than that and support rollers 11, 12 are held by clamping rings 45 and double the conveying speed of the roller chain 6 is 60 and are therefore quickly exchangeable. Above and also the upstanding leg b, which receives the gears 46, 47, 48, the transmission U-shaped drivers 7 are inclined against the chain guide roller 49, the paint roller 50 and the squeeze roller 51 are inclined away from the pressure roller 9 their driving motion. They supply the printing-applied electrode 1, which is provided with text on its further path, with cliché roller 40 with color. The slightly from this leg b and is at their 65 gears 52, 53 drive the rolling motion coaxial with them on the running surface α not hindered by the lying transfer roller 54 and the paint roller 55 frictional forces. At the end of the centric to the. These two rollers guide the cliché roller 39, which is equipped with a single printing roller axis and is equipped with a running surface section of circumferential rings

zum Bedrucken der Elektroden benötigte Farbe zu (F i g. 4 und 8). Je zwei durch Bolzen 56 starr miteinander verbundene Stehbleche 57 bzw. 57' tragen die in Gleitsteinen gelagerten, mittels Schrauben 58 verstellbaren Wellen der Rollen 49, 50, 51 bzw. 54, 55 und schließen diese Rollen zwischen sich ein. Beide Stehblechpaare stützen sich mit ihrem Ansatz 59 auf dem im Ständeroberteil 14 befestigten Flacheisen 60 ab und sind auf je einem Exzenterbolzen 62 gelagert. Auf den außerhalb der beiden Stehblechpaare befindliehen Wellenenden befinden sich die Zahnräder 46, 47, 48 bzw. 52, 53. Zwischen diesen Stehblechen 57 sind die Farbwannen 61 bzw. 61' angeordnet, die mit ihren hakenförmig ausgebildeten Seitenwandenden in einen der Bolzen 56 eingehängt sind und sich vorn is auf dem Exzenterbolzen 62 abstützen. Die zwischen den Stehblechen 57' angeordnete Farbwanne 6Γ, die über die Rollen 49, 50, 51 die Klischeewalze 40 mit Farbe versorgt, ist einteilig ausgebildet, während zwischen den Stehblechen 57, für jeden Ring der KIischeewalze 39, eine eigene Farbwanne 61 vorgesehen ist, um die einzelnen Ringe mit verschiedenen Farben beliefern zu können. Mit Hilfe der Handhebel 63 lassen sich die Exzenterbolzen 62 drehen (F i g. 6). Dabei heben sie das ihnen zugeordnete Stehblechpaar um ein geringes Maß an. Dadurch werden die Übertragungsrollen 49 und 54 von der zugehörigen Klischeewalze 39 bzw. 40 abgehoben. Der Zahneingriff ihrer Stirnräder 48 bzw. 52 mit dem auf der Welle 37 befindlichen Stirnrad 38 wird dadurch aber nicht beeinträchtigt. Man kann daher nach dem Stillsetzen der Vorrichtung die Farbwannen 61, 61' entleeren, mit einer Reinigungsflüssigkeit füllen und durch Drehen der Kurbel 64 die Rollen 49, 50, 51 und 54, 55 säubern. Beim Einstellen des Druckwerks wird die auf das Ende der Welle 37 aufsteckbare Kurbel 64 dazu benutzt die Vorrichtung schrittweise zu betätigen, also den Druckvorgang zur genauen Einstellung der Walzen und der Rollen stark verlangsamt ablaufen zu lassen. Eine Bremse 65, die auf das Ende der Welle 37 aufgesetzt ist und das Wellenende umschließt, stützt sich an dem Bolzen 66 des Ständeroberteils 14 ab und schaltet das Zahnspiel zwischen den beiden Stirnrändern 35, 36 aus (Fig. 2 und 9). Der Folgeabstand der Drucktexte auf der Druckwalze 9 wird daher durch das Zahnspiel nicht verändert. color required for printing the electrodes (Figs. 4 and 8). Two standing plates 57 and 57 ', which are rigidly connected to one another by bolts 56, carry the shafts of rollers 49, 50, 51 and 54, 55, which are mounted in sliding blocks and adjustable by means of screws 58, and enclose these rollers between them. Both standing plate pairs are supported with their attachment 59 on the flat iron 60 fastened in the upper stand part 14 and are each supported on an eccentric bolt 62. The gears 46, 47, 48 and 52, 53 are located on the shaft ends outside of the two pairs of standing plates and support yourself on the eccentric bolt 62 at the front. The ink pan 6Γ arranged between the standing plates 57 ', which supplies the cliché roller 40 with ink via the rollers 49, 50, 51, is designed in one piece, while between the standing plates 57, a separate ink pan 61 is provided for each ring of the plate roller 39, in order to be able to supply the individual rings with different colors. The eccentric bolts 62 can be rotated with the aid of the hand levers 63 (FIG. 6). In doing so, they raise the pair of standing plates assigned to them by a small amount. As a result, the transfer rollers 49 and 54 are lifted from the associated cliché roller 39 and 40, respectively. The meshing of their spur gears 48 and 52 with the spur gear 38 located on the shaft 37 is not impaired by this. After the device has been shut down, the paint trays 61, 61 'can therefore be emptied, filled with a cleaning liquid and the rollers 49, 50, 51 and 54, 55 cleaned by turning the crank 64. When setting the printing unit, the crank 64, which can be slipped onto the end of the shaft 37, is used to actuate the device step by step, that is to say to slow down the printing process for the precise adjustment of the rollers and rollers. A brake 65, which is placed on the end of the shaft 37 and encloses the shaft end, is supported on the bolt 66 of the upper stand part 14 and switches off the tooth play between the two end edges 35, 36 (FIGS. 2 and 9). The subsequent spacing of the print texts on the printing roller 9 is therefore not changed by the backlash.

Da die Länge der Drucktexte — in Umfangsrichtung der zu bedruckenden Elektroden gesehen — sich ändern kann, muß auch der Beriihrungsbogen, d. h. die Berührungsstrecke zwischen dem Druckwalzenumfang und dem Elektrodenumfang, veränderlich sein. Aus diesem Grund besteht die Führung 10 aus einzelnen auf der Stütze 28 bzw. 68 angeordneten Leisten, die leicht lösbar auf Stifte 67 der Stützen 28 bzw. 68 aufgesteckt sind. Hier werden sie durch Permanentmagnete 69 gehalten, die in der Auflagerfläche der beiden Stützen liegen (F i g. 7).Since the length of the print texts - seen in the circumferential direction of the electrodes to be printed - can change, so must the contact arc, i. H. the contact distance between the print roller circumference and the electrode circumference, can be varied. For this reason, the guide 10 consists of individual strips arranged on the support 28 or 68, which are easily detachable on pins 67 of the supports 28 or 68 are attached. Here they are held by permanent magnets 69 in the support surface of the two supports are (Fig. 7).

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for printing rod-shaped, cylindrical objects, in particular of Welding electrodes, which are located individually, transversely to the direction of travel of the strip, of one diameter of the objects exceeding the distance behind one another drivers of a conveyor belt can be passed under a pressure roller and by means of a guide from the in Conveying direction to the pressure roller rising conveyor belt can be lifted, against the circumference of the with the conveyor belt rotating in the same direction pressure roller can be pressed and then on the conveyor belt can be lowered, the peripheral speed more than twice as high how the conveying speed of the objects is, characterized in that the Guide (10) for rolling the objects (1) during the printing process a centric to the printing roller axis has lying running surface, which runs in the perpendicular through the pressure roller axis Level begins and at the distance of the diameter of the objects (1) from the printing roller circumference ang is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that coaxially to the pressure roller (9) a rotating acting on the objects (1) to be printed, slightly in diameter larger support roller (11) is provided, the circumference of which with a wear-resistant, but elastic Is provided.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rear in the direction of tape travel Legs (6) of the L-shaped, each one of the objects receiving driver (7) against the direction of movement is inclined.

4. Device according to claims 1 and 2, characterized in that for carrying the Pressure roller (9) and the support rollers (11, 12) a stand (14, 26) is provided, which both sprockets (27) an endless chain (6) of the conveyor belt formed from two opposing chains (6) carries and together with the guide (10) in its horizontal distance from the stationary arranged other endless chain of the conveyor belt (6) is adjustably mounted.

5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that each of the objects (1) jointly supporting two endless chains (6) of the conveyor belt with their own L-shaped Driver (7) is occupied, which are coaxially to each other.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the stand can be displaced transversely from a stored, the two sprockets (27) of a chain (6) and the guide (10) bearing Part (26) and one in this part (26) arranged to be displaceable in the vertical direction, the pressure roller (9) and the support rollers (11, 12) carrying part (14).

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide (10) consists of strips consists, which can be slipped onto pins (67) of the supports (28, 68) and from those located in the supports Permanent magnets (69) are held.

They are devices for printing welding electrodes or similar rod-shaped objects known, which consist of an endless conveyor belt with a number at the same distance arranged driver is equipped. The conveyor belt carries in each of the carriers one of the rod-shaped objects to be printed and leads these objects across to Belt running direction lying, with its ascending or

ίο sloping strand between an over it is arranged pressure roller and a counter-pressure element lying below the pressure roller through. The counter-pressure element lifts the objects from the bearing surface of the driver and presses them against the circumference of the pressure roller and allows it to run back to the bearing surface of the respective driver. The length of the support surface formed by each driver, in the longitudinal direction of the conveyor belt, is larger than the diameter of the objects.

In addition, due to the inclination of the conveying belt run, the bearing surface is also in the area of the Pressure roller inclined, so that under the belt inclination they lie against the upstanding carrier wall Objects come into direct contact with the print texts on the circumference of the print roller have to. The peripheral speed of the objects rolling on the counter-pressure element must because of the circumferential section of the pressure roller facing the conveyor belt in the direction of travel of the belt rotates, be equal to twice the speed of the conveyor belt if the objects are the The translational speed of the conveyor belt should be maintained. To match the width of the print text Arch of the printing roller circumference with the object to be printed in contact bring, so to be able to transfer the printed text to the object, you have the contact pressure of Objects on the pressure roller selected so high that the resulting in the elastic pressure roller shell The indentation is at least equal to the width of the printed text to be transferred. It is therefore it is unlikely that under these conditions the object to be printed will be on the counter-pressure element still unrolls and that with this device electrodes in all-round pressure, i.e. over their have the entire circumference printed. In addition, the continuous pressing of the The pressure roller shell is heavily used and therefore unusable after a relatively short time.

Furthermore, a method for printing rod-shaped objects, in particular, already belongs of welding electrodes, to the state of the art, in which the electrodes are individually attached to a specific Place in the U-shaped links of a conveyor belt and with their to be printed Section brought up to a pressure roller and pressed against its circumference. In this procedure are the peripheral speed of the pressure roller and the speed of the link conveyor belt the same size, but directed in opposite directions, and the rod-shaped parts to be printed become by the pressure roller out of its inlet support, which is supported by the front leg of the in the direction of tape travel Link conveyor belt is determined, in their certain by the rear leg of the conveyor belt links Run-off position rolled. From this position, which is always reached at the end of the printing process,