DE1607560B1

DE1607560B1 - Verfahren zum Regeln von Sichtermahlanlagen

Info

Publication number: DE1607560B1
Application number: DE19671607560
Authority: DE
Inventors: Schacknies Dipl-Ing Gerhard; Helmut Recker
Original assignee: Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1967-01-11
Filing date: 1967-01-11
Publication date: 1970-01-15
Also published as: BE709192A; FR1549934A; GB1148358A; ES346753A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum , die, Frischgutzufuhr sehr stark vergrößert, was hu Regeln von Sichtermahlanlagen, bei denen die von folgenden eine Vergrößerung des Mühlenaustrages einem Sichter abgeschiedene Grießmenge der mit über den Sollwert und eine Überbelastung der Feinwenigstens einer Grobmahlkammer und einer Fein- mahlkammer bewirkt. Die Frischgutzufuhr wird demmahlkammer versehenen Mahlanlage erneut zugeführt 5 gemäß dann wieder verringert, so daß sich unter wird und die Frischgutaufgabemenge in Abhängigkeit Umständen starke Pendelerscheinungen und eine von zwei den Zustand der Mahlanalge und den Fül- größere Unter- und Überbelastung der beiden Kamlungsgrad der Mahlkammern abbildenden Meß- mern einstellen.

größen in der Weise gesteuert wird, daß die vom Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,

Mühlengeräusch abgeleitete erste Meßgröße den Ist- io das obenerwähnte ältere Verfahren dahin weiterzuwert für die Regelung der Frischgutaufgabemenge. entwickeln,, daß ,auch der erläuterte Nachteil vermiebildet, während die von der Austragsmenge . der den wird.

Mühle oder von der aus dem Sichter rückgeführten Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-

Grießmenge abhängige zweite Meßgröße den Sollwert löst, daß die erste Meßgröße bei Über- und Unterfür die Regelung der Frischgutaufgabemenge beein- 15 schreitung bestimmter Grenzwerte über einen weiteflußt. ren unabhängigen Regelkreis die Grießverteilung auf

Es ist bekannt, den Füllungsgrad einer Mühle die Grobmahlkammer und die Feinmahlkammer im durch Steuerung der Frischgutaufgabemenge .in Ab- Sinn einer gleichmäßigen Belastung beider Kammern hängigkeit von der Austragsmenge der Mühle zu ändert.

regeln. Diese Regelung versagt jedoch, wenn sich bei- 20 Wird in dem oben angenommenen Fall (Unterspielsweise die Mahlbarkeit des Gutes ändert und belastung der Grobmahlkammer und Normalbeladadurch die Grobkammer überlastet wird. stung der Feinmahlkammer) die Grießverteilung er-

Es sind weiterhin Regelverfahren bekannt, die eine findungsgemäß in der Weise verändert, daß der Grobauf das Mühlengeräusch ansprechenden Schwin- mahlkammer mehr Grieße und der Feinmahlkammer gungsumformer (»elektrisches Ohr«) benutzen. Auch 25 weniger Grieße zugeführt werden, so wird damit diese Verfahren sind jedoch mit einem wesentlichen einerseits die Frischgutzufuhr-nicht so stark erhöht Nachteil behaftet. Das Mühlengeräusch hängt näm- wie bei dem älteren Verfahren, und es wird andererlich zwar stark von der Menge des in der Mühle seits in der Feinmahlkammef Raum geschaffen, um befindlichen Frischgutes, dagegen nur in wesentlich im folgenden die durch die_; vergrößerte Frischgutgeringerem Maß von der Menge des in der Mühle 30 menge auch vergrößerte Grießmenge aufzunehmen, verarbeiteten Grießes ab. Das genannte Verfahren Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird somit

■versagt daher bei stärkeren Schwankungen des Grieß- unter gleichmäßiger Belastung beider Kammern und anteils oder des im Frischgut .enthaltenen-. Feinan- Vermeidung von Pendelerscheinungen ein optimaler teils. ..--...-'.- ·■■ Betriebszustand gewährleistet.

Zur Vermeidung dieser Mangel der bekannten 35 Ein Ausführungsbeispiel einer Anlage zur Durch-Verfahren wurde von dem Erfinder bereits ein wei- führung des erfindungsgemäßen Regelverfahrens ist teres Verfahren zum Regeln von Sichtermahlanlagen in deFZeichnung schematisch veranschaulicht,
entwickelt, bei dem die Frischgutaufgabemenge in Die dargestellte Sichtermahlanlage enthält eine

Abhängigkeit von zwei Meßgrößen gesteuert wird, Mühlei mit einer Grobmahlkammer2 und einer wobei die erste Meßgröße vom Mühlengeräusch ab- 40 Feinmahlkammer 3. Ein Becherwerk 4 transportiert geleitet und die zweite Meßgröße von der aus. dem._ . das .aus der Mühle 1 ausgetragene Mahlgut zu Sich-Sichter rückgefuhrten Grießmenge; abhängig ist. ■ -v· '-'tern 5 und 6. Während das Ferriggut über die Leit

Bei diesem Verfahren erfolgt im normalen Betrieb rung 7 abgezogen wird, werden die Grieße erneut die Steuerung der Frischgutaufgabemenge grundsätz- der Mühle 1 zugeführt. Die gesamten Grieße des lieh allein in Abhängigkeit vom Mühlengeräusch, das 45 Sichters 6 gelangen in die Feinmahkammer3, wähso lange ein zuverlässiger Meßwert für den tatsäch- rend die Grieße des Sichters 5 über eine von einem liehen Füllungsgrad der Mühle ist, wie der Grießan- Motor 8 gesteuerte Verteilerklappe auf die Grobmahlteil und der im Frischgut enthaltene Feinanteil etwa kammer 2 und die Feinmahlkammer 3 aufgeteilt konstant bleiben, da sie — wie erwähnt ^- das . werden. ·'■„-· » ; ■ ..,
Mühlengeräusch: hur wenig beeinflussen. Ändert §ich> 50 . Das Frischgut wird durch eine Dosiervorrichtung 9 nun jedoch die umlaufende Grießmenge, was'bei- aufgegeben, deren Antriebsmotor 10 durch einen Regspielsweise auf einer Änderung der Mahlbarkeit des ler 11 gesteuert wird. Den Istwert für die Regelung Gutes oder einer Änderung der Kornfraktionen des der Frischgutaufgabemenge bildet die vom Mühlenausgetragenen Gemisches beruht, so tritt .zusätzlich . geräusch mittels eines Schwhigungsumformers 12 äbdie zweite Meßgröße in Wirkung, die'den Sollwert 55 geleitete erstö Meßgröße. Der Schwmgungsumformer für die Regelung der Frischgutaufgabemenge im 12 nimmt die,Ίνϋύi der .Grobmahlkammer2 der Sinn der Aufrecherhaltung eines optimalen Betriebs- Mühle 1 ausgehenden Geräusche auf.
zustandes der Mühle beeinflußt. Den Sollwert des Reglers 11 liefert ein weiterer

Dieses ältere Verfahren stellt somit gegenüber den Regler 13, dem einerseits ein konstanter Sollwert (Leifrüheren Lösungen bereits einen wesentlichen tech- 60 tang 14) und andererseits ein von der Leistungsaufnischen Fortschritt dar. Gewisse Schwierigkeiten kön- nähme des Becherwerksantriebsmotors 15 abgeleitenen sich jedoch auch bei diesem Verfahren noch im tes Signal vom Leistungsmesser 16 zugeführt wird, folgenden Fal^eEgsbgn:, Der Regler 13 besitzt ein stetiges Ausgangssignal

Es sei angen*öfamen;-Maß.^eif«etneriZweikanimer- und der Regler 11 ein Impulsausgangssignal,
mühle die Feinmahlkammer normal feelastet ist, der 65 Zur erfindungsgemäßen Anlage gehört weiterhin Mühlenaustrag den Sollwert aufweist, die Grobkam- ein Regler 17, der aus zwei Regelteilen 18 und 19 bemer jedoch stark unterbelastet ist. In diesem Fall steht. Der Regelteil 18 ist an den Ausgang des wird bei dem zuletzt erläuterten älteren Verfahren Schwingungsformers 12 angeschlossen und liefert an

den nachgeschalteten Regelteil 19 nur dann ein Ausgangssignal, wenn das vom Schwingungsformer 13 gelieferte Signal einen unteren oder oberen Grenzwert übersteigt. Der Regelteil 19 ist als Impulsgeber ausgebildet und steuert den Antriebsmotor 8 der Grießverteilerklappe.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Sichtermahlanlage ist folgendermaßen:

Sind im Normalbetrieb beide Kammern der Mühle 1 optimal belastet und weist auch die über das Becherwerk 4 ausgetragene Mahlgutmenge den Sollwert auf, so bleibt der dem Regler 11 vom Regler 13 zugeführte Sollwert konstant. Die Steuerung der Frischgutaufgabemenge erfolgt in. diesem Fall allein in Abhängigkeit vom Signal des Schwingungsumfor- ig mers 12.

Ändert sich aus irgendwelchen Gründen die aus der Mühle ausgetragene Gutmenge (erhöht sie sich beispielsweise infolge einer veränderten Mahlbarkeit des Gutes), so ändert der von der Leistungsaufnahme des Becherwerkantriebsmotors 15 beeinflußte Regler 13 den Sollwert des Reglers 11 (im angenommenen Fall reduziert er diesen Sollwert), so daß sich die Frischgutaufgabemenge 12 entsprechend ändert (im angenommenen Fall verkleinert). ag

Solange das vom Schwingungsumformer 12 gelieferte Signal einen bestimmten unteren und oberen Grenzwert nicht erreicht, tritt der Regler 17 nicht in Tätigkeit. Die vom Motor 8 gesteuerte Grießverteilerklappe behält infolgedessen eine vorgegebene Stellung bei, in der die aus dem Sichter 5 ausgetragenen Grieße in einem bestimmten Verhältnis der Grobmahlkammer 2 und der Feinmahlkammer 3 zugeführt werden.

Tritt nun jedoch aus irgendwelchen Gründen in der Grobmahlkammer 2 plötzlich eine langer 3g dauernde starke Über- oder Unterbelastung auf, so liefert der Reglerteil 18 des Reglers 17 an den nachgeschalteten Reglerteil 19 ein Signal, so daß der Antriebsmotor 8 der Grieß verteilerklappe betätigt und die Klappe verstellt wird: Im Fall einer Überbelastung der Grobmahlkammer 2 wird die Klappe so verstellt, daß der der Feinmahlkammer 3 zugeführte Grießanteil vergrößert wird, während bei einer Unterbelastung der Grobmahlkammer die Grießverteilerklappe im umgekehrten Sinne verstell wird. 4g

Neben dieser bei starken Änderungen des Belastungszustandes der Grobmahlkammer 2 auftretenden Änderung in der Grießverteilung auf beide Kammern erfolgt selbstverständlich über den Regler 11 eine entsprechende Steuerung der Frischgutaufgabemenge. Durch die erfindungsgemäß bei starken Schwankungen der Belastung der Grobmahlkammer erfolgende Änderung der Grießverteilung wird jedoch erreicht, daß die hinsichtlich der Frischgutaufgabemenge vorzunehmende Änderung kleiner gehalten werden können, als dies bei den bisher bekannten Verfahren möglich war. Bei einer starken Unterbelastung der Grobmahlkammer wird durch die erfindungsgemäße Änderung der Grießverteilung nicht nur die Belastung der Grobmahlkammer vergrößert, sondern zugleich die Belastung der Feinmahlkammer etwas verringert, so daß sich bei der gleichzeitig erfolgenden Vergrößerung der Frischgutaufgabemenge verhältnismäßig rasch und ohne größere Pendelerscheinung ein optimaler Betriebszustand in beiden Kammern einstellt.

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zum Regeln von Sichtermahlanlagen, bei denen die von einem Sichter abgeschiedene Grießmenge der mit wenigstens einer Grobmahlkammer und einer Feinmahlkammer versehenen Mahlanlage erneut zugeführt wird und die Frischgutaufgabemenge in Abhängigkeit von zwei den Zustand der Mahlmenge und den Füllungsgrad der Mahlkammern abbildenden Meßgrößen in der Weise gesteuert wird, daß die vom Mühlengeräusch abgeleitete erste Meßgröße den Istwert für die Regelung der Frischgutaufgabemenge bildet, während die von der Austragsmenge der Mühle oder von der aus dem Sichter rückgeführten Grießmenge abhängige zweite Meßgröße den Sollwert für die Regelung der Frischgutaufgabemenge beeinflußt, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Meßgröße bei Über- und Unterschreitung bestimmter Grenzwerte über einen weiteren unabhängigen Regelkreis die Grießverteilung auf die Grobmahlkammer und die Feinmahlkammer im Sinne einer gleichmäßigen Belastung beider Kammern ändert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY