DE1607032C

DE1607032C - Apparatus for the continuous production of cheese

Info

Publication number: DE1607032C
Authority: DE
Inventors: Hermann Ober-Ing. Feldkirch Mieler (Österreich)
Original assignee: Hermann Waldner GmbH and Co KG
Current assignee: Hermann Waldner GmbH and Co KG

Description

1 - ■ . 21 - ■. 2

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum konti- . nur weitere mechanische Fördervorrichtungen er-The invention relates to a device for continuous. only additional mechanical conveying devices

nuierlichen Herstellen von Käse, bestehend aus einer . übrigt, sondern auch in Zusammenwirken mit dernatural making of cheese, consisting of a. left, but also in cooperation with the

Milchförderpumpe, einem Wärmeaustauscher, einem besonderen Ausbildung, des Koagulators und dessenMilk delivery pump, a heat exchanger, a special training, the coagulator and its

Koagulator, einer Bruchschneidevorrichtung und Verbindung mit' der Auskäsungsvorrichtung, dieCoagulator, a curd-cutting device and connection to the cheese-making device, the

einer Auskäsungsvorrichtung. 5 denkbar schonendste Beförderung des Käsebruch-a cheese-making device. 5 the gentlest possible transport of curd

In der. Zeitschrift »Molkerei- und Käserei-Zei- Molke-Gemisches sowohl durch den Koagulator als tung«, Hildesheim, 43/1965, S. 1617, ist eine Vor- auch durch die Bruchschneidevorrichtung und die richtung zum Herstellen von Käsemasse beschrieben, Auskäsungsvorrichtung gewährleistet. Es werden auf dte. außer der Milchförderpumpe noch zusätzliche einfachste Weise" innerhalb dieses an sich geschlosse-Förderschnecken aufweist, mit denen der. Käsebruch ίο nen Rohrleitungssystems praktisch ohne besondere vom Koagulator zur Ausformungsvorrichtung geför- Mittel schädliche Strömungswirbelungen vollkommen dert wird. Die dort gezeigte Vorrichtung ist hinsieht- vermieden! Die Einfachheit sowohl der Einzelaggrelich des Raumbedarfs wie auch der Konstruktions- gate als auch der Gesamtanlage hat. durch die erfindetails" sehr aufwendig." Außerdem wird das Käse- dungsgemäße Lösung praktisch ihr Optimum erreicht. bruch-Molke-Gemisch durch die Reifungszone bzw. 15 Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Auskäsungsvorrichtung wenig schonend gefördert. . ferner an sich bekannte Vorbehandlungs-, Über-Auf Grund der Schwerkraft entsteht nämlich dort wachungs- und Steuergeräte vorhanden sein. Hierwährend des Bruchbildungsprozesses über die Höhe durch besteht die Möglichkeit, durch Eingriffe in das der Zylinder eine von unten nach oben abnehmende Steuerungssystem den Arbeitsablauf (wie z. B. Tem-Druckbelastung, die den Bruchbildungsprozeß nach- 20 peratur, Fließgeschwindigkeit, Bruchgröße usw.) zu teilig -beeinflußt und die außerdem dazu führen kann, bestimmen. Selbstverständlich können diese Vorrichdaß ein Teil der auf die Gerinnungstemperatur er- tungen auch manuell betätigt werden, um gewünschte wärmten Milch diesen Koagulator zu schnell durch- Veränderungen innerhalb der Vorrichtung ■ zu verläuft und in den Überlauf gelangt, so daß die Aus- Ursachen.In the. Magazine »Dairy and Käserei-Zei-Whey-Mixture both through the coagulator as tung «, Hildesheim, 43/1965, p. 1617, is a preliminary also by the fracture cutting device and the Direction for the production of cheese mass described, cheese making device guaranteed. It will be on dte. in addition to the milk feed pump, there is also an additional, simplest way “within this closed screw conveyor with which the. Cheese curd ίο nen piping system practically without special from the coagulator to the shaping device conveyed means damaging flow eddies completely is changed. The device shown there is careful - avoided! The simplicity of both the individual items the space requirements as well as the construction gate as well as the overall system. through the inventive details " very expensive. ”In addition, the cheese-based solution is practically achieved at its optimum. Broken whey mixture through the ripening zone or 15 In the device according to the invention can Cheese-making device promoted little gently. . also known pretreatment, over-open Because of the force of gravity, monitoring and control devices are created there. While here of the fracture formation process through the height there is the possibility of interfering with the the cylinder has a control system decreasing from the bottom up the work process (such as tem-pressure load, which post-temperature, flow rate, chunk size, etc.) to the fracture formation process partially influenced and which can also lead to determine. Of course, this Vorrichdaß some of the determinations of the coagulation temperature can also be operated manually to the desired value Milk warmed this coagulator too quickly through changes within the device and gets into the overflow, so that the off causes.

beute verringert wird. Spätestens beim Erreichen des 25 Mit Vorteil ist die Rohrleitung des Koagulators Randes eines der Zylinder und der.Schneidvorrich- in an sich bekannter.Weise regelbar beheizbar. Hiertung kommt der Käsebruch hierbei mit Luft in Be- durch kann ein weitgehender Einfluß auf die Reiferührung, was die Käsequalität nachteilig beeinflussen . zeit genommen werden. Die Heizung kann beispielskann. . weise über ein Wasserbad oder andere bekannteloot is reduced. At the latest when the 25 is reached, the pipeline of the coagulator is an advantage Edge of one of the cylinders and der.Schneidvorrich- in per se known.Weise controllably heatable. Heckling If the curd comes into contact with air, this can have a major influence on the maturation, which adversely affect the quality of the cheese. time to be taken. The heater can for example. . wisely via a water bath or other familiar

Dieselben Nachteile weisen auch die in den USA.- 30 Wärmequellen erfolgen;The same disadvantages are also found in the USA.- 30 heat sources;

Patentschriften 2 908 575, 2 781269 beschriebenen Bei einer besonders vorteilhaften und raumsparen-Patent specifications 2 908 575, 2 781269 described In a particularly advantageous and space-saving

Vorrichtungen auf. den Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Rohr-Devices on. the embodiment is provided that the pipe

Darüber hinaus ist ein weiterer Luftzutritt in dem leitung des Koagulators spiralförmig verläuft,In addition, there is another air inlet in the line of the coagulator runs in a spiral,

dort gezeigten Käsetrockner gegeben. Dabei ist besonders darauf zu achten, daß dercheese dryer shown there. It is particularly important to ensure that the

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe 35 Biegeradius zwecks Vermeidung von Stauungen oderIn contrast, the invention has the task of 35 bending radius for the purpose of avoiding congestion or

zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen anderen mechanischen Einflüssen auf den Milch-based on a device for the continuous other mechanical influences on the milk

Herstellen von Käse, die bei geringer Raumbean- strom stets gleichmäßig ist.Production of cheese that is always even when there is little room flow.

spruchung und größtmöglichster Einfachheit bezug- Während des Bruchbildungsprozesses ist der ge-, lieh der Ausbildung der einzelnen Aggregate nicht samte Inhalt des erfindungsgemäßen Koagulators nur eine verhältnismäßig große Fertigungsleistung, 40 praktisch dem gleichen Druck, nämlich dem Fördersondern auch eine schonende Behandlung des gebil- druck der Milchförderpumpe, ausgesetzt, so daß sich deten Käsebruchs sowohl während des Gerinnungs- eine gleichmäßige Brüchbildung einstellen kann, und Prozesses als auch während des Auskäsungsprozesses erst in der Auskäsungsvorrichtung, wenn sich also und damit eine Erhöhung der Qualität des fertigen der Bruch bereits gebildet hat, wird der Käsebruch Käses ermöglicht. 45 einer unterschiedlichen Belastung ausgesetzt, aufstress and the greatest possible simplicity lent the design of the individual units not the entire content of the coagulator according to the invention only a relatively large production output, 40 practically the same pressure, namely the special promotion also a gentle treatment of the image pressure of the milk pump, exposed, so that deten cheese curd can set an even breakage during the curdling process, and Process as well as during the cheese-making process only in the cheese-making device, so when and thus increasing the quality of the finished product the curd has already formed, the curd becomes Cheese made possible. 45 exposed to different loads

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe be- Grund seiner Beförderung von unten nach oben,The inventive solution to this problem because of its transport from bottom to top,

steht darin, daß die Milchförderpumpe, der Wärme- Hier ist die unterschiedliche Druckbelastung nichtit says that the milk pump, the heat, the different pressure load is not here

austauscher, der Koagulator, der Bruchschneider und von Nachteil, sondern von Vorteil, da sie sich imexchanger, the coagulator, the breaker and a disadvantage, but an advantage because they are located in the

die Auskäsungsvorrichtung ein luftdichtes, konti- Sinne einer Verfestigung des Käsebruchs vorteilhaftthe cheese-making device an airtight, continuous sense of solidification of the curd is advantageous

nuierliches Rohrleitungssystem mit in Fließrichtung 50 auswirkt.nuierliches pipeline system with effects in the direction of flow 50.

variierenden Querschnitten bilden, wobei der Koagu- Entsprechend der gewünschten Käsequalität läßt lator aus einer schraubenförmig gewundenen, in es sich empirisch ermitteln, wie lange das aufzubereieinem Wasserbad befindlichen Rohrleitung mit glat- tende Material in diesem Rohrleitungssystem verbleiten Innenflächen besteht, und sein oberes Ende auf _tben muß. Daraus ergibt sich auch die Länge des der Höhe des Eingangs der Auskäsungsvorrichtung 55· Rohrleitungssystems, wobei man es in der Hand hat, liegt, in der ausgereifter Käsebruch entsteht. die Länge und die Fördergeschwindigkeit so aufein-Depending on the desired cheese quality, the coagu- According to the desired cheese quality, the coagu- lator consists of a helically wound inner surface that is leaded to _t must practice. This also gives rise to the length of the pipeline system at the height of the entrance to the cheese-making device 55, which is in the hand, in which the mature cheese curd arises. the length and the conveying speed so

Gcgenüber den bisher bekannten' Vorrichtungen, ander abzustimmen, daß am Ende der Käse den ge-Compared to the previously known devices to agree otherwise that at the end of the cheese the

die ebenfalls zur Erzielung eines kontinuierlichen wünschten Reifegrad erreicht hat.which has also reached the desired level of maturity in order to achieve a continuous desired level of maturity.

Arbeitsverfahrens bei der Herstellung von Käse an- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel derWorking method in the production of cheese in the drawing is an embodiment of the

gewendet werden, hat die vorliegende Erfindung 60 Erfindung schematisch dargestellt,are turned, the present invention has shown 60 invention schematically,

wesentliche Vorteile. Der gesamte Käseherstellungs- - " Ein Vorlagerungstank 1 .bekannter Bauart ist mitsubstantial advantages. The entire cheese production - "A storage tank 1. Known design is with

prozeß mit Ausnahme der Aktivierung der Milch in einer hochtourigen Milchförderpumpe 2 verbunden, dem Vorlagerungsbehälter findet in einem luftdicht. welche mit ihrer Druckseite zu einem Aufwärme-connected process with the exception of the activation of the milk in a high-speed milk delivery pump 2, the storage tank takes place in an airtight. which with its print side to a warm-up

gcschlossenen Rohrleitungssystem statt, so daß kei- gerät 3 bekannter Bauart führt. Die Förderrohre ver-Closed pipeline system instead, so that no device 3 of known design leads. The delivery pipes

ncrlei. nicht gewünschte äußere Einflüsse Zutritt zu 65 laufen in diesem senkrecht, was jedoch nicht unbe-ncrlei. unwanted external influences access to 65 run vertically in this, but this is not unimportant.

dem sich bildenden und ausre-ifenden Käsebruch dingt der Fall sein muß. Diesem Aufwärmegerät 3 haben. Es ist lediglich ein einziges. Förderaggregat,· ist ein Koagulator mit einer in einem Wasserbadthe developing and maturing cheese curd must be the case. This warming device 3 to have. It's just one. Conveyor unit, · is a coagulator with one in a water bath

nämlich die Milchförderpumpe, vorhanden, die nicht befindlichen spiralförmigen Rohrleitung nachgeord-namely the milk pump, which is present, the spiral pipeline that is not located downstream

net, durch weiche sich das Gut spiralförmig nach oben windet und die sowohl einen gleichbleibenden Biegeradius als auch einen gleichbleibenden Querschnitt mit glatten Wänden aufweist. Diese Rohrleitung führt zu einem Bruchschneider 5, der seinerseits an eine Auskäsungsvorrichtung angeschlossen ist. Die Kanäle dieser Auskäsungsvorrichtung führen von unten nach oben, so daß eine für ein nachgeschaltetes Ausformgerät 7 erforderliche Höhe zum Beschicken desselben bereits zwangläufig erreicht wird, ohne eine zusätzliche Fördervorrichtung vorsehen zu müssen. Das Ausformgerät 7 ist bekannter Bauart. Wie aus der Zeichnung zu erkennen ist, ist das gesamte Rohrleitungssystem für das durchlaufende Gut gegen Außenluft abgedichtet. An einigen nicht dargestellten Stellen können Molkeablaßvorrichtungen vorgesehen sein.net, through which the good winds upwards in a spiral shape and which both remain constant Has a bending radius as well as a constant cross-section with smooth walls. This pipeline leads to a curd cutter 5, which in turn is connected to a cheese-making device. The channels of this cheese-making device lead from bottom to top, so that one for a downstream Forming device 7 required height for loading the same is already inevitably achieved without a having to provide additional conveying device. The shaping device 7 is of a known type. How out The drawing shows that the entire piping system for the goods passing through is against Sealed outside air. Whey drainage devices can be provided at some points not shown being.

Der Arbeitsablauf in dieser Vorrichtung ist folgender: The workflow in this device is as follows:

Aus dem Vorlagerungstank 1, der mit nicht dargestellten Vorbehandlungs- und Überwachungsgeräten ausgestattet ist, fördert die Milchförderpumpe 2 mit regulierbarer Fördermenge hochaktive kalte Milch mit relativ hoher Fließgeschwindigkeit durch das Aufwärmegerät 3. Die Höhe der Milchaktivität wird im Vorlagerungstank so vorgestellt und berechnet, daß die Milch noch ohne Gerinnungsspuren das Aufwärmegerät passiert, wobei die Steuerung der verschiedenen Komponenten dieser Aktivität möglich ist.From the preliminary storage tank 1, the one with pretreatment and monitoring devices (not shown) is equipped, the milk pump 2 promotes highly active cold with an adjustable delivery rate Milk flowing through the warming device at a relatively high speed 3. The level of milk activity is presented and calculated in the storage tank in such a way that the milk is still without any traces of coagulation Warming up happens whereby the control of the various components of this activity is possible is.

Anschließend gelangt die erwärmte Milch in den Koagulator4, in dessen Windungen sie gleichmäßig nach oben gefördert wird, wobei sie ungestört dickt. Eine bestimmte Anzahl von Windungen ergibt die erforderliche Rohrleitungslänge, die notwendig ist, um die bereits gedickte Milch — Milchstock — so lange ungehindert weitergehen zu lassen, bis seine gewünschte Reife erreicht ist. Da die zu Beginn noch relativ dünnflüssige Milch sich in den stets gleichlaufenden Windungen ohne schädliche mechanische Beeinflussung oder gar Abriß durch den von unten wirkenden, einstellbaren Pumpendruck aufwärts bewegt, ergibt sich mit zunehmender Höhe eine gleichbleibende, rein bakteriologisch beeinflußte, langsame Dickung der Milch zur Dickete. Dabei kann dieser Vorgang durch Beheizung des Koagulators4 maßgeblich beeinflußt werden.The heated milk then enters the coagulator4, in whose coils it is uniform is promoted upwards, where it thickens undisturbed. A certain number of turns gives the required pipe length, which is necessary to the already thickened milk - milk stick - so to allow it to go on unhindered for a long time until its desired maturity is reached. Since the beginning relatively thin-bodied milk moves in the convolutions that are always running in the same direction without harmful mechanical effects Influencing or even disruption by the adjustable pump pressure acting from below, moving upwards, With increasing altitude, the result is a constant, purely bacteriologically influenced, slow one Thickening of the milk to the thickening. This process can be decisive by heating the coagulator4 to be influenced.

Der Verlauf der Dickung ist von drei Komponenten abhängig, die stets einstellbar sind und beim Austritt der Dickete aus dem Koagulator4 zum reifen Käsestock geführt haben sollen. Diese Komponenten sind:The course of the thickening depends on three components, which are always adjustable and at the exit the thickened cheese from the coagulator4 should have led to the ripe cheese stick. These components are:

a) die Aktivität der Milch — Messung und Einstellung, a) the activity of milk - measurement and adjustment,

b) Durchflußgeschwindigkeit — die so zu regulieren ist, daß die Dickung der Milch in einer gewünschten Zone stattfindet,b) flow rate - which is to be regulated so that the thickening of the milk in a desired Zone takes place,

c) die Temperatur der einzelnen Geräte.c) the temperature of the individual devices.

Diese Komponenten können mit Hilfe der bereits erwähnten Regelgeräte von Hand oder automatisch gesteuert werden.These components can be manually or automatically using the control devices already mentioned being controlled.

Der am Ende des Koagulators 4 ankommende reife Milchstock wird durch den Bruchschneider 5 geführt. Dieser besteht zweckmäßigerweise aus einem feinen Gittermesser, durch das der Milchstock gedrückt wird, und die dabei entstehenden Stäbe werden von zwei nachgeordneten rotierenden Messern in kleine Würfel geschnitten, so daß ein Bruch-Molke-Gemisch entsteht. Auch dieser Bruchschneider ist völlig luftabgeschlossen und bildet dadurch eine Fortsetzung des Rohrleitungssystems.The ripe milk stick arriving at the end of the coagulator 4 is passed through the curd cutter 5. This expediently consists of a fine lattice knife through which the milk stick is pressed and the resulting rods are cut into small ones by two rotating knives arranged downstream Cut into cubes to form a curd and whey mixture. This curd cutter is also completely airtight and thereby forms a continuation of the pipeline system.

Das Bruch-Molke-Gemisch hat damit die erste Hauptstufe der kontinuierlichen Aufbereitung durchlaufen. Es wird dann weiter durch die nachgeordnete Auskäsungsvorrichtung 6 geführt, deren Ausfluß vorteilhafterweise so hoch angeordnet ist, daß die Abgabe in das nachgeordnete Ausformgerät 7 in ausreichender Höhe erfolgt, ohne daß" eine weitere Höhenförderung des Bruchs vorgenommen werden muß.The curd and whey mixture has now passed through the first main stage of continuous processing. It is then passed on through the downstream cheese-making device 6, the outflow of which is advantageous is arranged so high that the discharge into the downstream shaping device 7 is sufficient Height takes place without "a further elevation of the break to be made got to.

Der Produktionsvorgang ist beendet, wenn die aus dem bekannten Ausform- und Portioniergerät austretende Käsemasse in Portionen geschnitten worden ist.The production process is finished when the device emerges from the known shaping and portioning device Cheese mass has been cut into portions.

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous production of cheese, consisting of a milk pump, a heat exchanger, a coagulator, a curd cutter, and a Cheese-making device, characterized in that that the 'milk pump (2), the heat exchanger (3), the coagulator (4), the Curd cutter (5) and the cheese-making device (6) an airtight, continuous pipeline system with cross-sections that vary in the direction of flow, the coagulator (4) from a helically wound pipeline in a water bath with smooth Inside surfaces and its upper end at the level of the entrance of the cheese-making device (6), in which the mature curd is formed.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that known pretreatment, Monitoring and control devices are available.

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that the pipeline of the coagulator (4) is controllably heatable in a manner known per se.

4. Arrangement according to claim 1, characterized in that the pipeline of the coagulator (4) spirals

1 sheet of drawings