DE1603943B

DE1603943B - Release protection on a power-operated nailer or stapler

Info

Publication number: DE1603943B
Authority: DE
Inventors: Adolf Dipl.-Ing. 7311 Oberlenningen; Schwarz Heinz 7441 Zizishausen; Reich Kurt 7440 Nürtingen Cast
Original assignee: Karl M. Reich Maschinenfabrik, 7440 Nürtingen

Description

Die Erfindung betrifft eine Auslösesicherung an einem kraft betriebenen Nagler oder Hefter, der einen in Aufsetzrichtung verschiebbaren und in seiner Ruhestellung über das Mundstück des Naglers hinausragenden Werkstücktaster aufweist, der in seiner mit dem Mundstück bündigen Betriebsstellung gemeinsam mit einem am Gehäuse des Naglers drehbar gelagerten und in seine Betriebsstellung gebrachten Abzughebel einen Arbeitshub des f iaglers auslöst.The invention relates to a safety release on a power-operated nailer or stapler, the one displaceable in the placement direction and in its rest position protruding beyond the mouthpiece of the nailer Has workpiece button, which is common in its operating position flush with the mouthpiece with a trigger lever rotatably mounted on the housing of the nailer and brought into its operating position triggers a working stroke of the f iagler.

Bei einer vorgeschlagenen Auslösesicherung dieser Art wirken der Werkstücktaster und der Abzughebel in der Weise als Auslös«sicherung zusammen, daß ein Arbeitshub des Einschlagstößels des Naglers nur dann ausgelöst wird, wem sowohl der Werkstücktaster als auch der Abzughebel in die Betriebsstellung gebracht worden sind. Dijse vorgeschlagene Auslösesicherung spricht demnach nur an, wenn eine dieser beiden Voraussetzungen in der Handhabung des Naglers nicht erfüllt ist, d. h., wenn der Nagler entweder nicht auf ein Werkstück aufgesetzt oder der Abzughebel von der Bedienungsperson nicht gezogen ist.In a proposed safety release of this type, the workpiece button and the trigger act in such a way as a safety release that one working stroke of the nailing plunger is only then it is triggered to whom both the workpiece button and the trigger lever are in the operating position have been brought. Dijse proposed safety device therefore only responds if one of these two prerequisites in handling the nailer is not fulfilled, d. That is, when the nailer is either not placed on a workpiece or the trigger is not pulled by the operator.

Diese Auslösesicherung vijrmag aber nicht Leerschläge des Einschlagstößels zu vermeiden, die dann auftreten, wenn entweder bei einem Nagler mit Vorratsmagazin der Vorrat an Befestigungsmitteln aufgebraucht ist oder an dem Nagler eine LadehemmungThis trip protection vijrmag but not spaces to avoid the impact plunger, which occurs when either a nailer with a storage magazine runs out of stock of fasteners or the nailer is jammed

So eintritt und das zum Einschlagen vorgesehene Befestigungsmittel nicht in der vorgesehenen Weise in den Führungskanal gelangt. Solche Leerschläge sind für die Lebensdauer eines Naglers sehr nachteilig, weil dabei die gesamte Schlagenergie des EinschlagstößelsSo enters and the fastening means provided for driving in does not enter the guide channel in the intended manner. Such spaces are for the lifespan of a nailer is very disadvantageous because it uses the entire impact energy of the hammer

vom Nagler selbst, t, B. durch elastische Puffer, aufgenommen und vernichtet werden muß. Diese Energie ist recht beträchtlich, da die Nagler vielfach so ausgelegt sind, daß sie ein Befestigungsmittel, wie z. B. einen Nagel, mit einem einzigen Schlag in das Werkstück vollständig einschlagen können. Der Gefahr von Leerschlägen sind besonders Magazinnagler ausgesetzt, die für eine schnelle Schlagfolge bestimmt sind, so daß die Bedienungsperson ihr ganzes Augenmerk auf das richtige Ansetzen des Naglers an das Werkstück richten muß und sie nicht mehr darauf achten kann, wann der Vorrat an Befestigungsmitteln im Magazin aufgebraucht ist. Wegen dieser schnellen Schlagfolge werden bei einem solchen Naßler nachmust be absorbed and destroyed by the nailer himself, t, B. by means of elastic buffers. This energy is quite considerable, since the nailers are often designed so that they a fastener, such as. B. a nail can completely hammer into the workpiece with a single blow. Magazine nailers, which are intended for a quick stroke sequence, are particularly exposed to the risk of blank strokes, so that the operator has to direct all their attention to the correct placement of the nailer on the workpiece and they can no longer pay attention to when the supply of fasteners in the magazine is used up. Because of this rapid succession of strokes, such a Naßler

dem Aufbrauchen des Vorrats an Befestigungsmitteln noch mehrere Leerschläge erfolgen, ehe die Bedienungsperson auf diesen Umstand aufmerksam geworden ist und den Nagler etwa durch Loslassen des AbzugheDels außer Betrieb gesetzt hat. Solche schnell hintereinander erfolgende Leerschläge führen dem Puffer für den Einschlagstößel in sehr kurzer Zeit eine sehr hohe Energie zu, die den Puffer insbesondere dann schnell zerstört, wenn er aus gummielastischen Werkstoffen besteht, die ihrer sonstigen Vorteile wegen bevorzugt für die Herstellung von solchen Puffern eingesetzt werden. Mit der Beschädigung oder gar Zerstörung des Puffers für den Einschlagstößel tritt unmittelbar eine Gefährdung des ganzen Naglers ein, weil dann entweder die Restenergie eines normalen Schlages oder die gesainte Energie eines Leerschlages von Teilen des Nailers aufgenommen werden muß, die dafür gar nicht vorgesehen und dafür auch nicht geeignet sind.When the supply of fasteners is used up, several blank strokes are made before the operator became aware of this fact and the nailer, for example, by letting go of the trigger has taken out of service. Such spaces, which occur in quick succession, lead to the Buffer for the impact ram in a very short time a very high energy to the buffer in particular then quickly destroyed if it consists of rubber-elastic materials, the other advantages of them because they are preferred for the production of such buffers. With the damage or even destruction of the buffer for the impact ram, there is an immediate risk to the whole Naglers, because then either the residual energy of a normal blow or the total energy of a Blank impact must be absorbed by parts of the nailer that are not intended for it and for it are also not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auslösesicherung für kraftbetriebene Nagler oder Hefter zu schaffen, durch die Leerschläge des Einschlagstößels vermieden werden.The invention is based on the object of a safety device for power-operated nailers or To create staplers through the blank strokes of the hammer be avoided.

Diese Aufgabe ist bei einer Auslösesicherung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Werkstücktaster derart mit einer Schwinge zusammenwirkt, daß ein seinerseits mit der Schwinge zusammenwirkender Fühler, der zwei verschiedene Stellungen einnimmt, wenn im Führungskanal ein Befestigungsmittel zum Eintreiben bereitsteht oder nicht, in seiner gesicherten Stellung, in der er in den Führungskanal hineinragt, den Werkstücktaster durch die Schwinge sperrt oder unter! rieht und in seiner entsicherten Stellung, in der er nicht in den Führungskanal hineinragt, freigibt oder verbindet. Dadurch wird erreicht, daß in dem Fall, daß im Führungskanal ein Befestigungsmittel zum Eintreiben aus welchem Grunde auch immer nicht bereitsteht, der Werkstücktaster je nach Ausführungsform gesperrt ouer unterbrochen wird, so daß nach dem ohnehin erforderlichen Umsetzen des Naglers auf eine andere Einschlagstelle ein erneuter Arbeitshub des Einschlagstößels gar nicht erst ausgelöst werden kann. Durch das Vermeiden von Leerschlägen wird zugleich die Bedienungsperson davor bewahrt, durch einen infolge von Leerschlägen zerstörten Nagler ihrerseits verletzt zu werden.This object is thereby achieved in the case of a safety release device of the type mentioned at the outset according to the invention solved that the workpiece probe interacts with a rocker arm that one in turn Sensor interacting with the rocker, which assumes two different positions when im Guide channel a fastening means for driving is available or not in its secured position, in which it protrudes into the guide channel, locks the workpiece probe through the rocker or under! richt and in its unlocked position, in which it does not protrude into the guide channel, releases or connects. This ensures that in the event that a fastening means for in the guide channel Driving in is not ready for whatever reason, the workpiece probe depending on the embodiment locked ouer is interrupted, so that after the already necessary relocation of the nailer a renewed working stroke of the impact ram is not even triggered at another impact point can be. Avoiding blank spaces also prevents the operator from to be injured by a nailer destroyed as a result of blank blows.

Es ist zwar eine AuMösesicherung an einem kraftbetriebenen Nagler vom Typ des Magazinnaglers bekannt, die Leerschläge des Naglers vermeidet, wenn der Vorrat an Befestigr.ngsmittelri des Magazins aufgebraucht ist, und die außerdem den Betrieb des Naglers unterbricht, wenn sich Befestigungsmittel im Führungskanal des Naglers verklemmt haben. Diese Auslösesicherung ist aber mit der Zuführvorrichtung für die Befestigungsmittel, insbesondere mit deren ZufUhrschieber, verbunden. Sie vermag daher nur in den beiden genannten Fällen wirksam zu werden. Sie versagt aber, wenn die zuzuführenden Befestigungsmittel sich in <*et Zuführvorrichtung in einer solchen Stellung derselben verklemmen, in der das zuletzt zu* geführte Befestigungsmittel ordnungsgemäß dem Führungskanal des Naglers zugeführt worden ist. Dann führen nämlich def ZufUhrschieber fortgesetzt leere Zuführbewegttngen und der Nagler selbst dementsprechend fortgesetzt Leerschläge aus, bis die Bedienungsperson darauf aufmerksam wird und den Nagler außer Betrieb setzt. Diese von der Zuführvorrichtung gesteuerte Auslösesicherung stellt demnach keine echte Sicherung für den Nagler dar. Diese wird nur durch die Auslösesicherung gemäß de: Erfindung geschaffen, die dadurch gesteuert wird, daß im Führungskanal ein Befestigungsmittel zum Einschlagen bereitsteht oder nicht.It is known that an anti-loosening device is known on a power-operated nailer of the magazine nailer type, which avoids blank blows from the nailer when the supply of fasteners in the magazine is exhausted, and which also interrupts the operation of the nailer if fasteners become jammed in the guide channel of the nailer to have. This safety release is, however, connected to the feed device for the fastening means, in particular to its feed slide. It can therefore only take effect in the two cases mentioned. But they refused if the supplied fasteners in <* et feeder in such a position the same jam, in which has been recently delivered to * guided fasteners properly the guide channel of the nailer. The feed slide then continues to execute empty feed movements and the nailer himself accordingly continues to execute blank strokes until the operator becomes aware of this and puts the nailer out of operation. This safety release, controlled by the feed device, is therefore not a real safety device for the nailer. This is only created by the safety release according to the invention, which is controlled by the fact that a fastening means is available in the guide channel for hammering in or not.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.Further expedient refinements of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung wird an Hand mehrerer in den ίο Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele in der folgenden Beschreibung im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated by means of several exemplary embodiments shown in the drawings explained in detail in the following description. It shows

Fig. 1 die teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles eines Ein-Schlaggerätes (Ruhestellung) gemäß der Erfindung,Fig. 1 shows the partially sectioned side view an embodiment of a single impact device (rest position) according to the invention,

Fig. la einen Schutt nach der Linie I-I in Fig. 1,Fig. La a rubble along the line I-I in Fig. 1,

F i g. 2 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles Π in F ig. 1,F i g. 2 is a partial view in the direction of the arrow Π in F ig. 1,

»0 F i g. 3 eine perspektivische Darstellung des gegenseitigen Eingriffes des Tasters des Einschlaggeräfes nach den Fi g. 1 und 2 mit einem Schutzanschlag am Ausgang des Führungskanals des Gerätes,»0 F i g. 3 is a perspective view of the mutual Intervention of the button of the impact device according to the Fi g. 1 and 2 with a protective stop on the Output of the guide channel of the device,

Fig.4 und 5 Ausschnitte aus der Fig. 1 mit in den Führungskanal eingeführtem Nagel bzw. mit vom Werkstück hochgedrücktem Taster kurz vor dem Einschlagen eines Nagels,4 and 5 excerpts from FIG. 1 with in shortly before the guide channel inserted nail or with the button pushed up by the workpiece hammering a nail,

F i g. 6 einen Schnitt durch den Fuß eines abgewandelten Ausführungsbeispieles eines Einschlaggerates mit einem Nagelmagazin,F i g. 6 shows a section through the foot of a modified exemplary embodiment of a striking device with a nail magazine,

F ig. 7 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VIl in Fig. 6,Fig. 7 is a view in the direction of the arrow VIl in FIG. 6,

F i g. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 6,F i g. 8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 6,

F i g. 9 einen Ausschnitt aus F i g. 6 mit in den Führungskanal eingeführtem Nagel,F i g. 9 shows an excerpt from FIG. 6 with the nail inserted into the guide channel,

Fig. 10 einen der Fig. 6 entsprechenden Schnitt durch ein weiteres abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Einschlaggerätfci mit einem Magazin für Klammern,FIG. 10 shows a section corresponding to FIG. 6 by a further modified embodiment of a Einschlaggerätfci with a magazine for Brackets,

Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI in Fig. 10,11 shows a section along the line XI-XI in Fig. 10,

Fig. 12 eine der Fig. 10 entsprechende Darstellung mit durch das Werkstück hochgedrücktem Taster, FIG. 12 shows a representation corresponding to FIG. 10 with the button pushed up through the workpiece,

Fig. 13 einen Ausschnitt aus Fig. 12 bei entleertem Magazin.FIG. 13 shows a detail from FIG. 12 when it is empty Magazine.

Das in den F i g. 1 bis 5 dargestellte Hinschlaggerät ist ein mit Druckluft betriebener Nagler. Es weist ein Gehäuse 1, einen Handgriff 2 und einen Fuß 3 auf. Im Gehäuse 1 befindet sich ein pneumatischer Arbeitszylinder 4, in dem ein Schlagkolben S geführt ist, der mit einem Stößel 6 in einen im Fuß 3 vorgesehenen Führungskanal 7 eingreift, dem Nägel 8 pneumatisch durch eine Nagelzuführung 9 zugeführt wer den. The in the F i g. 1 to 5 shown hammering device is a nailer operated with compressed air. It has a housing 1, a handle 2 and a foot 3. In the housing 1 there is a pneumatic working cylinder 4, in which a percussion piston S is guided, which engages with a plunger 6 in a guide channel 7 provided in the foot 3, the nails 8 pneuma table fed through a nail feeder 9 who the.

Die zum Durchführen der Schläge erforderliche Druckluft wird dem Gerät durch einen an einen Stutzen 11 am Handgriff 2 angeschlossenen Schlauch 12 zugeführt. Zum Auslösen eines Schlages ist im Hand· griff 2 ein Auslöseventil 13 vorgesehen, dessen Beta* tigungsstößel 14 von einem Betätigungshebel 15 mittels eines Ateugshebels 16 gegen eine Rückstellkraft in die einen Schlag auslösende Arbeitsstellung verschoben weiden kann. Um hierbei sicherzustellen, daß die Auslösung eines Schlages nicht erfolgt, wenn das Gerät nicht an ein Werkstück angesetzt ist, ist ein vor dem vorderen Ende des Fußes 3 vorstehenderThe compressed air required to perform the blows is supplied to the device through a hose 12 connected to a connector 11 on the handle 2 fed. To trigger an impact, a trigger valve 13 is provided in the handle 2, the beta of which processing plunger 14 from an actuating lever 15 by means of an Ateugshebels 16 against a restoring force can graze shifted to the work position triggering a blow. In order to ensure that that the triggering of an impact does not take place if the device is not attached to a workpiece, is a before the front end of the foot 3 protruding

Werkstücktaster 17 vorgesehen, der gegen die Kraft Sperrbolzen bildet, der in der Ruhestellung dei einer in der Zeichnung nicht dargestellten Feder par- Schwinge 24, d. h. in deren sichernder Stellung, in allel zur Achse des Führungskanals 7 durch Andrük- die Bewegungsbahn der Schulter 31 hineinragt und ken des Fußes 3 an ein Werkstück 18 (F i g. 5) bis dadurch den Taster 17 in seiner Ruhestellung sperrt, zur Anlage des vorderen Endes des Fußes 3 am S Das beschriebene Zusammenwirken der Schwinge 24 Werkstück 18 verschoben werden kann. Dieser Ta- mit dem Taster 17 durch den Bolzen 26 und die ster 17 bildet das vordere Ende einer mehrmals abge- Schulter 31 bildet also eine Auslösesicherung, die winkelten Stange 19, die mit ihrem oberen Ende 21 sicherstellt, daß, wenn sich im Führungskanal 7 kein bis in die Nähe des Auslöseventilstößels 14 reicht. Nagel befindet und sich die Schwinge 24 also in dei An diesem oberen Ende 21 der Tasterstange 19 ist io in F i g. 1 und 3 dargestellten Stellung befindet, der der Betätigungshebel 15 um eine Achse 22 schwenk- Taster 17 durch Andrücken an ein Werkstück 18 bar gelagert. Die Achse 22 ist hierbei so angeordnet, nicht hochgedrückt werden kann. Dadurch kann aber daß in der Ruhestellung des Tasters 17, bei der der auch durch Betätigung des Abzugshebels 16 kein Fuß 3 nicht an einem Werkstück 18 anliegt, beim Schlag ausgelöst werden. Befindet sich aber ein Na-Eindrücken des Abzugshebels 16 der Betätigungshe- 15 gel 8 in der richtigen in Fig.4 dargestellten Stellung bei 15 nicht an den Betätigungsstößel 14 heranreicht. im Führungskanal 7, dann wird die Schwinge 24 in Wenn also der Fuß 3 nicht an ein Werkstück ange- die in F i g. 4 dargestellte entsichernde Stellung gedrückt und der Taster 17 hochgedrückt ist, kann schwenkt, bei der der Bolzen 26 von der Schulter 31 durch Betätigung des Abzughebels 16 kein Schlag weggeschwenkt ist, so daß nunmehr beim Andrücken ausgelöst werden. Wird dagegen der Fuß 3 an ein *o des Fußes 3 an ein Werkstück 18 der Taster 17 hoch-Werkstück 18 angedrückt und dadurch der Taster 17 geschoben und dadurch mittels der schrägen Kante und mit ihm die Stange 19 hochgedrückt, dann ver- 27 und de!. Bolzens 26 die Schwinge 24 in die in schiebt sich die Achse 22 in die in F i g. 5 dargestellte F i g. 5 dargestellte Stellung geschwenkt wird, bei der Stellung, so daß beim Betätigen des Abzugshebels 16 die Mündung des Führungskanals 7 freigegeben wird, der Betätigungsstößel 14 verschoben und dadurch ein »5 Gleichzeitig wird hierbei die Achse 22 des Betäti-Schlag des Schlagkolbens ausgelöst wird. gungshebels 15 in die in Fig. S dargestellte Stellung Workpiece button 17 is provided, which forms locking pin against the force, which in the rest position dei a spring, not shown in the drawing, par rocker 24, d. H. extends the path of movement of the shoulder 31 in the locking position in allel to the axis of the guide channel 7 by Andrük- and ken of the foot 3 to a workpiece 18 (F ig. 5) to thereby the pushbutton 17 blocks it in its rest position, the abutment of the front end of the foot 3 on the S The described interaction of the rocker 24 workpiece 18 can be moved. This button with the button 17 through the bolt 26 and the stern 17 forms the front end of a shoulder 31 that has been tripped off several times and thus forms a safety device, the angled rod 19, which with its upper end 21 ensures that, if there is in the guide channel 7 none extends into the vicinity of the release valve tappet 14. Nagel is located and the rocker 24 is therefore in the At this upper end 21 of the probe rod 19 is io in F i g. 1 and 3 is the position shown, which the actuating lever 15 pivoting about an axis 22 button 17 by pressing against a workpiece 18 is mounted bar. The axis 22 is arranged in such a way that it cannot be pushed up. As a result, however, in the rest position of the pushbutton 17, in which no foot 3 is not in contact with a workpiece 18 even when the trigger 16 is actuated, the impact can be triggered. However, if the trigger lever 16 is pressed in with Na, the actuating lever 8 in the correct position shown in FIG. In the guide channel 7, then the rocker 24 is in If the foot 3 is not attached to a workpiece, the in FIG. 4 is depressed unlocking position shown and the button 17 is pushed up, can pivot in which the bolt 26 is not pivoted away from the shoulder 31 by actuating the trigger 16, so that now are triggered when pressing. If, on the other hand, the foot 3 is pressed against a workpiece 18 of the button 17 up-workpiece 18 and the button 17 is pushed and thereby the rod 19 is pushed up by means of the inclined edge and with it, then the button 17 is pushed upwards ! Bolt 26, the rocker 24 in the in pushes the axle 22 in the in F i g. 5 shown FIG. 5 is pivoted, in the position so that when the trigger 16 is actuated, the opening of the guide channel 7 is released, the actuating plunger 14 is displaced and thereby a »5 At the same time, the axis 22 of the actuating stroke of the percussion piston is triggered. transmission lever 15 in the position shown in Fig. S

Damit beim Einführen eines Nagels 8 in den Füh- verschoben, so daß nun beim Betätigen des Abzugsrungskanal 7 dieser nicht aus dem Führungskanal hebeis 16 ein Schlag ausgelöst wird, herausschießen und dadurch Unheil anrichten kann. An der Seite des Fußes 3, an der die Zuführungsist am Ausgang des Führungskanals 7 ein Schutzan- 30 leitung 9 für Nägel in den Führungskanal 7 mündet, schlag 23 vorgesehen, der in seiner Ruhestellung den ist im Fuß 3 ein Schlitz 32 vorgesehen, innerhalb Ausgang des Führungskanals 7 sperrt, so daß ein in dessen eine federbelastete Schwinge 33 um eine den Führungskanal eingeschossener Nagel an diejen Achse 34 aus dem Schlitz 32 herausschwenkbar gela-Schutzanschlag anstößt und nicht aus dem Füh rungs- gert ist, die an ihrem unteren Ende einen Klemmbakkanal 7 herausgeschossen werden kan. Dieser 35 ken 30 zum Festklemmen des in den Führungska-Schutzanschlag 23 ist an einer Schwinge 24 vorgese- nal 7 eingeführten Nagels 8 bildet. Der Klemmbakhen, die um eine Achse 20 gegen die Kraft einer ken 30 bildet zusammen mit der ihm gegenüberlie-Schenkelfeder 25 aus ihrer in Fig. 1 dargestellten genden Seite eine Verengung 10 des Führungska-Ruhestellung in die in F i g. 5 dargestellte, die Mün- nals 7, die, wie das aus F i g 1 a ersichtlich ist, eine dung des Führungskanals 7 freigebende Stellung 40 prismatische Form hat. Oberhalb dieser Verengung schwenkbar ist. Zu diesem Zweck ist die Schwinge 10 ist der Führungskanal in dem für das Eindringen 24 miit dem Taster 17 mittels eines Bolzens 26 gekop- eines Nagels vorgesehenen Bereich ebenfalls prismapelt, der mit einer Steuerkante 27 des Tasters 17 zu- tisch ausgebildet, hat dort aber einen erweiterten sammenwirkt, die mit der Verschieberichtung des Querschnitt, so daß der in den Führungskanal 7 ein-Tasters 17 einen spitzen Winkel bildet, so daß, wenn *s geführte Nagel 8 durch die Anlage seines Kopfes ta der Taster durch das Andrücken des Fußes 3 an ein der der Mündung der Zuführungsleitung 9 gegen-Werkstück 18 nach oben verschoben wird, die schrä- überliegenden Seite des Führungskanals gegenüber ge Kante 27 die Schwinge 24 gegen die Kraft der Fe- der Achse des Stößels 6 seitlich versetzt ist. Die vom der 25 aus der in F i g. 4 dargestellten Stellung in die Fuß 3 gebildeten Seitenflächen der Verengung 10 in Fig. 5 dargestellte, den Führungskanal 7 freige- 50 sind hierbei so angeordnet, daß der Stößel 6 längs bende Stellung schwenkt. diesen Seitenflächen in die Verengung eindringen So that when a nail 8 is inserted into the guide it is shifted so that when the trigger channel 7 is actuated, a blow is not triggered from the guide channel up to 16, can shoot out and thereby cause harm. On the side of the foot 3, on which the supply is at the exit of the guide channel 7, a protective instruction 9 for nails opens into the guide channel 7, punch 23 is provided, which in its rest position is a slot 32 in the foot 3, inside the exit of the guide channel 7 blocks so that a spring-loaded rocker 33 about a nail inserted into the guide channel abuts against the axis 34 pivotable out of the slot 32 and is not out of the guide device, which has a clamping channel at its lower end 7 can be shot out. This 35 ken 30 for clamping the nail 8 inserted into the guide channel protective stop 23 is formed on a rocker 24 before 7. The clamping jaws, which around an axis 20 against the force of a ken 30, together with the leg spring 25 opposite to it, form a narrowing 10 of the guide ka rest position into the position shown in FIG. 1 from its lowing side shown in FIG. 5, the channels 7, which, as can be seen from FIG. 1 a, a position 40 releasing a formation of the guide channel 7 has a prismatic shape. Can be pivoted above this constriction. For this purpose, the rocker 10 is the guide channel in the one for penetration 24withthe button 17 by means of a bolt 26 coupled with a nail, which is formed with a control edge 27 of the button 17 at the same time, but there has an expanded joint that interacts with the direction of displacement of the cross-section, so that the guide channel 7 a button 17 forms an acute angle so that when * s guided nail 8 through the plant of his head ta the button by pressing the foot 3 against one of the mouth of the supply line 9against-workpiece 18 is shifted upwards, the diagonally opposite side of the guide channel opposite ge edge 27 the rocker 24 is offset laterally against the force of the spring axis of the plunger 6. The ones from the 25 from the in F i g. 4 in the side surfaces of the constriction 10 formed in the foot 3 5 shown, the guide channel 7 free 50 are here arranged so that the plunger 6 longitudinally end position swivels. penetrate these side surfaces into the constriction

Die Schwinge 24 weist eine durch einen Spalt 28 kann.The rocker 24 has a can through a gap 28.

in den Führungskanal 7 eingreifende Nase auf, die Um zu vermeiden, daß der Schutzanschlag 23in the guide channel 7 engaging nose, the To avoid that the protective stop 23

einen Fühler 29 bildet, der dazu dient, festzustellen, durch die Spitzen von in den Führungskanal 7 einge-forms a sensor 29, which is used to determine through the tips of in the guide channel 7-

ob sich im Führungskanal 7 ein Nagel 8 befindet. 55 führten Nägeln verletzt wird, trägt der Schutzan-whether there is a nail 8 in the guide channel 7. 55 led nails is injured, the protective claim

Wird ein Nagel 8 in den Führungskanal 7 eingeführt. schlag 23 eine Hartmetalleinlage 23'.A nail 8 is inserted into the guide channel 7. impact 23 a hard metal insert 23 '.

wie das in F i g. 4 dargestellt ist, dann drückt der Na- Damit beim Eintreiben des Nagels 8 der Fühler 29like that in Fig. 4 is shown, the Na- Thus presses the feeler 29 when the nail 8 is driven in

gel 8 den Fühler 29 aus dem Führungskanal 7 her- durch den Nagelkopf und anschließend durch dengel 8 the sensor 29 from the guide channel 7 through the nail head and then through the

aus, so daß die Schwinge 24 aus der in Fig. 1 darge- Stößel 6 möglichst sanft völlig aus dem Führungska-so that the rocker 24 from the plunger 6 shown in FIG.

stellten Stellung in die in F i g. 4 dargestellte Stellung 60 nal 7 herausgedrückt werden kann, ist der Fühler 2f>set position in the in F i g. 4 position 60 can be pushed out nal 7, the sensor is 2f>

geschwenkt wird, ohne daß jedoch hierbei die an seinem dem rStößel 6 zugekehrten Ende mit eineris pivoted without, however, in this case the end facing the ramper 6 with a

Mündung des Führungskanals 7 vom Schutzan- einen spitzen Winkel mit der Achse des Führungska-The mouth of the guide channel 7 from the guard to an acute angle with the axis of the guide channel

ichlag 23 freigegeben wird. Die Kante 27 des Tasters nals 7 bildenden schrägen Kante 38 versehen.ichlag 23 is released. The edge 27 of the button nals 7 forming inclined edge 38 is provided.

17 hat nun einen solchen Verlauf, daß ihr oberes In den Fig. 6 bis 9 ist als weiteres Ausführangs-17 now has such a course that its upper part in FIGS. 6 to 9 is a further execution

Ende in eine Schulter 31 übergeht, die bei der Ruhe- 65 beispiel eines Einschlaggerätes gemäß der E'-findungThe end merges into a shoulder 31, which in the case of rest is an example of an impact device according to the E 'finding

stellung des Tasters 17 und der Schwinge 24 eine ein Magazinnagler dargestellt. Zum Hervorheber, derposition of the button 17 and the rocker 24 is shown a magazine nailer. To the highlight, the

Sperre für den Bolzen 26 bildet. Dadurch wird er- Gemeinsamkeiten mit dem vorher beschriebenen Lock for the bolt 26 forms. This will have something in common with the one previously described

reicht, daß der Bolzen 26 für den Taster 17 einen Ausführungsbeispiel sind alle diejenigen Teile desis enough that the bolt 26 for the button 17 an embodiment are all those parts of the

Naglers nach den Fig. 6 bis 9, die in ihrer Wirkungsweise etwa den entsprechenden Teilen des vorher beschriebenen Ausführungsbeispieles entsprechen, mit um 100 größeren Bezugszahlen bezeichnet, so daß auf diese Weise auf die Beschreibung des vorhergehenden Ausführungsbeispieles Bezug genomhien wird. Nailer according to FIGS. 6 to 9, which correspond in their mode of action as the corresponding parts of the embodiment previously described are designated by the larger 100 reference numerals so that the will genomhien before reciprocating EMBODIMENT Referring in this manner to the description.

Auch bei diesem Ausfuhrungsbeispiel ist am Fuß 103 des Naglers ein parallel zur Achse des Führungskanals 107 verschiebbarer Werkstücktaster 117 vor- gesehen, der in ähnlicher Weise in eine abgewinkelte Tasterstange 119 übergeht, die an ihrem oberen Ende in der gleichen Weise wie bei dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel einen mit dem in den F i g. 6 bis 9 nicht dargestellten Abzugshebel 16 tusammenwirkenden schwenkbaren Betätigungshebel 15 trägt (Fig. 1).In this exemplary embodiment, too, a workpiece probe 117, which can be displaced parallel to the axis of the guide channel 107, is provided on the foot 103 of the nailer. seen, which merges into an angled probe rod 119 in a similar manner, which at its upper End in the same way as in the previously described embodiment one with the in the F i g. 6 to 9 trigger lever 16, not shown, cooperating pivotable actuating lever 15 carries (Fig. 1).

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist eine Auslösesicherung für den Taster 117 vorgesehen, die eine Um eine Achse 120 schwenkbare Schwinge 124 aufweist, die durch einen Spalt 128 im Fuß 103 in den Führungskanal 107 eingreift und dort einen Fühler 129 bildet. In dieser mit dem Fühler 129 in den Führungskanal 107 eingreifenden Stellung wird die Schwinge 124 durch eine Schenkelfeder 125 gehalten.In this embodiment, too, a safety release for the button 117 is provided, which is a About an axis 120 pivotable rocker 124, which through a gap 128 in the foot 103 in the Guide channel 107 engages and forms a sensor 129 there. In this position, which engages with the sensor 129 in the guide channel 107, the Swing arm 124 held by a leg spring 125.

Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 5 ist bei diesem Ausführungsbeispiel die Schwinge 124 am oberen Ende des Fußes 103 angeordnet, so daß der Fühler 129 an der Stelle in den Führungskanal 107 eingreift, an der sich der Kopf eines aus einem Magazin 141 zugeführten Nagels 108 befindet.In contrast to the embodiment according to FIGS. 1 to 5, in this embodiment the rocker 124 arranged at the upper end of the foot 103, so that the feeler 129 at the point in engages the guide channel 107 on which the head of a nail 108 fed from a magazine 141 is located.

In ähnlicher Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. I bis 5 bildet die Schwinge 124 eine Art Sperrklinke, die in der sichernden Stellung der Schwinge 124 in die Bewegungsbahn einer Schulter 131 der Tasterstange 119 eingreift und dadurch eine Auslosesicherung bildet. Zu diesem Zweck ist die Schwinge 124 im Querschnitt U-förmig ausgebildet (F i g. 8), wobei der eine Schenkel 142 den in den Führungskanal 107 eingreifenden Fühler 129 bildet und der andere Schenkel 143 an seinem unteren Ende einen Ansatz 126 trägt, der in der Ri-hestellung der Schwinge 124 in die Bahn der Schulter 131 eingreift.In a manner similar to the embodiment according to FIGS. 1 to 5, the rocker 124 forms a kind of pawl which, in the securing position of the rocker 124, engages in the movement path of a shoulder 131 of the probe rod 119 and thereby forms a trigger lock. For this purpose, the rocker 124 is U-shaped in cross-section (FIG. 8), one leg 142 being the one in the Guide channel 107 engaging sensor 129 forms and the other leg 143 at its lower At the end of a shoulder 126 carries that in the Ri-heststellung the rocker 124 engages in the path of the shoulder 131.

In der Ruhestellung liegt die Schwinge 124 mit einer dem Tasier 117 abgekehrten, zur Achse des Führungskanals 107 senkrechten Kante 144 an einer ebenfalls zur Achse des Führungskanals 107 senkrechten Schulter 145 des Gehäuses 101 an. Dies hat den Vorteil, daß auf den Taster 117 ausgeübte Stöße, z. B. bei schwungvollem Ansetzen des Magazinnaglers an ein Werkstück, bei leerem Führungskanal 107 durch zur Stoßrichtung senkrechte Flächen der Kante 144 und der Schulter 145 aufgenommen werden, so daß die Achse 120 der Schwinge 124 durch solche Stöße möglichst wenig beansprucht wird. Der Ansatz 126 ist an dem Schenkel 143 der Schwinge 124 so angeordnet, daß, wenn, wie das in F i g. 9 dargestellt ist, ein Nagel 108 in den Führungskanal 107 eingeführt ist und der Fühler 129 dadurch aus dem Führungskanal 107 herausgedrängt ist. die Schwinge 124 um einen solchen Winkel um die Achse 120 geschwenkt wird, daß der Ansatz 126 aus dem Eingriff mit der Schuller 131 heraustritt und die Bewegung des Tasters 117 freigibt, wenn der Fuß 103 an ein Werkstück anaedrückt wird.In the rest position, the rocker 124 rests with an edge 144 facing away from the tray 117 and perpendicular to the axis of the guide channel 107 on a shoulder 145 of the housing 101 that is likewise perpendicular to the axis of the guide channel 107 . This has the advantage that impacts exerted on the button 117, e.g. B. with a swinging application of the magazine nailer to a workpiece, with an empty guide channel 107 through perpendicular surfaces of the edge 144 and the shoulder 145 to the direction of impact, so that the axis 120 of the rocker 124 is stressed as little as possible by such impacts. The extension 126 is arranged on the leg 143 of the rocker 124 so that, if, as in FIG. 9, a nail 108 is inserted into the guide channel 107 and the feeler 129 is thereby forced out of the guide channel 107 . the rocker 124 is pivoted about the axis 120 by such an angle that the projection 126 comes out of engagement with the Schuller 131 and releases the movement of the button 117 when the foot 103 is pressed against a workpiece.

Da im übrigen die Wirkungsweise die gleiche ist wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 5, erübrigt sich eine weitere Beschreibung. Since otherwise the mode of operation is the same as in the embodiment according to FIGS. 1 to 5, a further description is unnecessary.

In den Fig. 10 bis 13 ist als weiteres Ausführungsbeispiel ein Einschlaggerät für U-förmige Klammern, ein sogenannter Hefter, dargestellt. Alle diejenigen Teile dieses Einschlaggerätes, die in ihrer Wirkungsweise etwa den entsprechenden Teilen des Ausführungsbeisp eles nach den Fig. 1 bis 5 oder 6 bis 9 entsprechen, sind mit um 200 bzw. um 100 größeren Bezugszahlen bezeichnet, so daß auf diese Weise auf die Beschreibung der vorhergehenden Ausführungsbeispiele Bezug genommen wird.In FIGS. 10 to 13, as a further exemplary embodiment, an impact device for U-shaped staples, a so-called stapler, is shown. All those parts of this impact device which in their mode of operation approximately correspond to the corresponding parts of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 5 or 6 to 9 are designated by reference numbers which are larger by 200 or 100, so that in this way on reference is made to the description of the preceding exemplary embodiments.

Bei diesem AusfUhrungsbeispie! eines Einschlaggerätes ist der Ungs dem Fuß 203 parallel zur Achse des Führungskanals 207 verschiebbare Werkstücktaster 217 mit der entsprechend den vorherigen Ausführungsbeispielen ausgebildeten Tasterstange 219 nicht starr, sondern über eine durch einen Hebel 251 gebildete Schaltkupplung verbunden. Der Hebel 251 ist mit dem unteren Ende der Tasterstange 219 um eine Achse 252 schwenkbar verbunden und wird durch eine Schenkelfeder 253 in der in Fig. 10 dargestellten, am Fuß 203 anliegenden Stellung gehalten, in der sein der Schwenkachse 252 abgekehrtes Ende unmittelbar neben dem oberen Ende 254 des Tasters 217 liegt, der einen Längsschlitz 255 aufweist, in den eine Nase 256 des Fußes 203 eingreift und in dem eine Feder 257 angeordnet ist, durch die der Taster 217 mit seinem oberen Schlitzende an der Nase 256 anliegend in seiner Ruhestellung gehalten wird, in der sein Ende 254 sich in einem geringen Abstand von dem diesen zugekehrten Ende des Hebels 251 befindet. Zur einwandfreien Führui.g des Tasters 217 bildet der Fuß 203 eine entsprechende Führungsnut 258.With this execution example! of an impact device, the ungs of the foot 203 is parallel to the axis of the guide channel 207 displaceable workpiece probe 217 with the probe rod 219 designed in accordance with the previous exemplary embodiments not rigid, but rather connected via a clutch formed by a lever 251. The lever 251 is pivotally connected to the lower end of the probe rod 219 about an axis 252 and is held by a leg spring 253 in the position shown in FIG The end immediately adjacent to the upper end 254 of the button 217, which has a longitudinal slot 255 into which a nose 256 of the foot 203 engages and in which a spring 257 is arranged, through which the button 217 with its upper end of the slot on the Nose 256 is held adjacent in its rest position, in which its end 254 is in a small Distance from the end of the lever 251 facing them. For a perfect guide With the pushbutton 217, the foot 203 forms a corresponding guide groove 258.

Wie aus Fig. 11 ersichtlich ist. hat bei diesem Ausführungsbeispiel der Führungskanal 207 eine langgestreckte Rechteckform, um die U-förmig gebogenen Klammern 208 aufnehmen zu können, die dem Führungskanal 207 aus einem Magazin 241 mittels eines Schiebers 259 zugeführt werden, auf den eine die Klammern 208 in Richtung in den Führungskanal 207 drückende Feder 261 einwirkt. Der Stößel 206 hat einen dem Kanal 207 entsprechenden Querschnitt. As can be seen from FIG. 11. In this exemplary embodiment, the guide channel 207 has an elongated rectangular shape in order to be able to accommodate the U-shaped bent clips 208, which are fed to the guide channel 207 from a magazine 241 by means of a slide 259, onto which the clips 208 in the direction of the guide channel 207 pressing spring 261 acts. The plunger 206 has a cross section corresponding to the channel 207.

Der Schieber 259 ist in seinem oberen Teil mit einer parallel zu seiner Verschieberichtung verlaufenden Bohrung 262 versehen, die in den Bereich der den Klammern 208 zugekehrten Stirnfläche des Schiebers 259 mündet, an dem der Steg 263 der unmittelbar benachbarten Klammer 208 anliegt, so daß die Bohrungsmündung 262 mindestens teilweise durch den Steg 263 verdeckt wird. In dieser als Sackbohrung ausgebildeten Bohrung 262 ist ein BolzenThe upper part of the slide 259 is provided with a bore 262 running parallel to its direction of displacement, which opens into the area of the end face of the slide 259 facing the brackets 208 , on which the web 263 of the immediately adjacent bracket 208 rests, so that the bore mouth 262 is at least partially covered by the web 263 . A bolt is located in this bore 262, which is designed as a blind bore

264 axial verschiebbar angeordnet, zwischen dem und dem Boden der Bohrung 262 eine Druckfeder 264 arranged to be axially displaceable, a compression spring between and the bottom of the bore 262

265 angeordnet ist, die schwächer ist als die Feder 261 und somit den Bolzen 264 mit leichtem Daick an den Steg 263 der benachbarten Klammer 208 drückt. In der Fluchtlinie der Bohrung 262 ist in der dem Magazin 241 gegenüberliegenden Wand des Führungskanals 207 ein Durchbruch 266 vorgesehen, der mindestens teilweise durch den Hebel 251 bedeckt wird. 265 is arranged, which is weaker than the spring 261 and thus presses the bolt 264 with a slight amount of torque on the web 263 of the adjacent bracket 208 . In the alignment of the bore 262 , in the wall of the guide channel 207 opposite the magazine 241 , an opening 266 is provided which is at least partially covered by the lever 251 .

Bei dieser Ausführungsform bildet der Schieber 259 den Träger für den als Fühler dienenden Bolzen 264 zum Feststellen, ob sich im Führungskanal 207 In this embodiment, the slide 259 forms the support for the bolt 264, which serves as a sensor, to determine whether the guide channel 207

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eine Klammer 208 befindet. Sobald nämlich der Schlagkolbsnstößei 206 die letzte Klammer 208 des Magazins 241 eingeschlagen hat und bei seinem Rückweg den Führungskanal 207 freigegeben hat, wird der Bolzen 264 durch die Kraft der Feder 265 in seine durch einen in einen Längsschlitz 267 des Schiebers 259 eingreifenden Stift 268 begrenzte, vorderste Stellung gedrückt, in der er den Hebel 251 aus den in den Fig. 10 und 12 dargestellten Stellungen in die in Fig. 13 dargestellte Stellung schwenkt, in der die durch den Hebel 251 gebildete Schaltkupplung geöffnet und dadurch der Taster 217 unterbrochen wird. Dies hat zur Folge, daß, falls in einem solchen Zustand das Einschlaggerät auf ein Werkstück aufgesetzt wird, der Taster 217 zwar hochgedrückt wird, aber nicht mehr auf die Tasterstange 219 einwirken kann, weil der Hebel 2Sl aus der Bahn des oberen Endes 254 der Tasterstange 217 a bracket 208 is located. As soon as the impact piston ram 206 has hit the last clip 208 of the magazine 241 and has released the guide channel 207 on its way back, the bolt 264 is limited by the force of the spring 265 in its pin 268 engaging in a longitudinal slot 267 of the slide 259 , Pressed foremost position, in which he pivots the lever 251 from the positions shown in FIGS. 10 and 12 into the position shown in Fig. 13, in which the clutch formed by the lever 251 is opened and the button 217 is interrupted. As a result, if the impact device is placed on a workpiece in such a state, the button 217 is pushed up, but can no longer act on the button rod 219 because the lever 2Sl is out of the path of the upper end 254 of the button rod 217

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herausgeschwenkt ist. Aber auch dann, wenn in einer automatischen Schlagfolge, bei der der Fuß 203, wie das in Fig. 12 dargestellt ist, am Werkstück anliegt und der Taster 217 die Stange 219 über den Hebel 251 in ihre oberste, den Abzugshebel wirksam machende Stellung verschoben hat, wird beim Entleeren des Magazins der Hebel 251 durch den Bolzen 264 in die in Fig. 13 dargestellte Stellung geschwenkt, so daß dann die Tasterstange 219 durch die Kraft eineris pivoted out. But also when in an automatic stroke sequence in which the foot 203, as shown in FIG. 12, rests on the workpiece and the button 217 has moved the rod 219 via the lever 251 into its uppermost position which makes the trigger effective When emptying the magazine, the lever 251 is pivoted by the bolt 264 into the position shown in FIG. 13, so that then the probe rod 219 by the force of a

ίο in der Zeichnung nicht dargestellten Feder in die in Fig. 10 oder 13 dargestellte untere Stellung zurückgedrückt wird. Der Bolzen 264 bildet hier also ein Schaltglied der Auslösesicherung, das durch die Anlage des Schiebers 259 an einer Klammer 208 gegenίο in the drawing not shown spring is pushed back into the lower position shown in Fig. 10 or 13. The bolt 264 here thus forms a switching element of the release safety device, which is counteracted by the contact of the slide 259 on a bracket 208

is die Kraft der Feder 265 relativ zum Schieber in der Ruhestellung gehalten ist und das durch den Durchbruch zum Schalten der durch den Hebel 251 gebildeten Schaltkupplung hindurchgreift.Is the force of the spring 265 relative to the slide is held in the rest position and that reaches through the opening for switching the clutch formed by the lever 251.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Trigger safety on a power-operated nailer or stapler, one pointing in the direction of attachment displaceable and protruding in its rest position beyond the mouthpiece of the nailer Has workpiece ti.ster, which in its with the Mouthpiece flush operating position together with one rotatably mounted on the housing of the nailer and the trigger lever brought into its operating position triggers a working stroke of the nailer, characterized in that the workpiece .aster (17, 19, 21; 117, 119; 217, 219) interacts with a rocker arm (24; 124; 251) in such a way that that a sensor (29; 129; 264) which in turn interacts with the rocker, the assumes two different positions when a fastening means in the guide channel (7; 107; 207) is ready for driving or not, in its securing position in which it is in the guide channel protrudes, the workpiece button locks or interrupts by the rocker and in its unlocking position, in which it is not in the guide channel protrudes, releases or connects

2. Auslösesicberung according to claim 1, characterized in that the Füh.er (29; 129) through a fastening means (29; 129) which enters the guide channel (7; 107) and which releases it Position is movable.

3. tripping device according to claim 1 or 2, characterized in that the rocker (25; 125) and the sensor (29; 129) consist of one piece.

4. release device according to claim 1, characterized in that a feed slide (259) a magazine (241), the strung together fastening means (208) the guide channel (207) supplies, forms the feeler.

5. safety device according to claim 1, characterized in that a feed slide (259) a magazine (241), the strung together fastening means (208) the guide channel (207) feeds, carries a sensor (264), which through the last of the fastening means to be fed (208) is held against the force of a spring (265) in its unlocking position, and that In the the wall of the guide channel (207) opposite the magazine (241) an opening (266) is provided through which the sensor (264) in the absence of a fastening means (208) in the guide channel (207) reaches through and interrupts the workpiece button (217,219).

6. tripping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Workpiece button (17, 19, 21) has a control edge (27) with a shoulder (31) and that a Locking pin (26) is arranged on the rocker arm (24), which in its securing position in the Movement path of the shoulder (31) protrudes and held therein by the force of a spring (25) will.

7. tripping device according to claim 3, characterized in that the one-piece rocker (125) with sensor (129) is U-shaped in cross-section, with the rocker in the securing position One of the legs (142) acts as a sensor in the guide channel (107) and the other: Leg (143) with an approach (126) in the Be movement path of a shoulder (131) of the workpiece button (117,11ί>) protrudes,

8. Auslcsesicherung according to claim 7, characterized characterized in that the rocker (125) in the securing position with one of the approach (12ij oppositely arranged shoulder (144) on a housing shoulder (145) of the nailer housing (101) is present.

9. tripping device according to one of claims 1 to 3 and 6 to 8, characterized that the sensor (129) in the area of the head of a fastening means designed as a nail in the guide channel (1L07) engages.

10. tripping device according to one of claims 1 to 3 and 6 to 8, characterized in that that the sensor (29) in the area of the shaft of a fastening means designed as a nail in engages the guide channel (7).