DE1602945C - Automatic lathe with thread break protection and automatic feeding of the bar material by means of a loading magazine - Google Patents
Automatic lathe with thread break protection and automatic feeding of the bar material by means of a loading magazineInfo
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Description
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In der Zeichnung ist mit 1 die Werkzeugspindel festigt, wobei die Anordnung so zu treffen ist, daß des Mehrspindelapparats eines nicht weiter veran- der drehbar an ihm gelagerte, unter Federdruck schaulichten Drehautomaten bezeichnet. Die Spin- stehende Kontakthebel 20 a in die Bewegungsbahn del 1 trägt einen Gewindebohrer 2. Zum Zwecke der der dem Drehautomaten zuzuführenden Material-Axialverschiebung der Werkzeugspindeln ist ein orts- 5 stange 9 eingreift.In the drawing, the tool spindle is strengthened with 1, the arrangement is to be made so that of the multi-spindle apparatus, one that cannot be rotated any further and is mounted on it, under spring pressure well-designed automatic lathes. The spin standing contact lever 20 a in the movement path del 1 carries a tap 2. For the purpose of the material axial displacement to be fed to the automatic lathe the tool spindles is a local 5 rod 9 engages.
fest gelagerter zweiarmiger Betätigungshebel 3 vor- Die vorbeschriebene Schalteinrichtung arbeitet im gesehen, dessen einer Arm an einem auf der Spindel einzelnen wie folgt: Beim Einfahren einer neuen befestigten Bund 4 angreift und dessen anderer Arm Materialstange 9 gibt der Anfahrschalter 20 einen sich unter der Zugwirkung einer Feder S auf eine Schaltimpuls an das Schrittschalt- bzw. Zählwerk 21, Nockenscheibe 6 abstützt. Die Nockenscheibe wieder- io das diesen Impuls speichert und zugleich den bisher um sitzt auf einer nicht weiter dargestellten Steuer- offenen Kontaktschalter 22 zum Überwechseln in die welle 7. Mit 8 ist der Stahlhalterbock des Drehauto- in F i g. 1 mit gestrichelten Linien angedeutete maten bezeichnet, der zur Führung der Material- Schließstellung veranlaßt. Ist die Materialstange 9 stange 9 mit einer Lünette 10 ausgestattet ist. Von schließlich in die in F i g. 1 gezeigte Lage eingefahren den spanabhebenden Bearbeitungswerkzeugen ist der 15 und die Einschaltung des Antriebs des Drehauto-Einfachheit halber lediglich der auf dem Stahlhalter- maten erfolgt, rotiert die Stange 9, worauf die einbock8 beweglich angeordnete Abstechstahill ge- zelnen am Stahlhalterbock 8 angebrachten Werkzeuge zeigt. Auch das Lademagazin, das der selbsttätigen programmgemäß nacheinander zum Einsatz kommen, Zuführung von Stangenmaterial zum Drehautomaten ohne jedoch Material zur Spanabnahme vorzufinden, dient, ist nicht weiter dargestellt, sondern lediglich 20 Unter anderem wird dabei auch die den Gewindeder dem Automaten zugekehrte Teil seines Trag- bohrer 2 tragende Werkzeugspindel 1 durch die gestells 12. Steuerscheibe 6 auf dem Hubweg h in Richtung auffixed two-armed actuating lever 3 before the switching device described above works as follows, one arm of which engages on a single on the spindle as follows: When a new collar 4 is inserted, and the other arm of the material rod 9, the start-up switch 20 is under the pulling effect of a Spring S is supported on a switching pulse to the indexing mechanism or counter 21, cam disk 6. The cam disk again, which stores this impulse and at the same time the so far around sits on a control open contact switch 22, not shown further, for changing over to the shaft 7. With 8 the steel bracket of the rotating car is shown in FIG. 1 indicated by dashed lines designated maten, which causes the management of the material closed position. Is the material rod 9 rod 9 is equipped with a bezel 10. From finally to the one shown in FIG. The position shown in FIG. 1 is retracted, the cutting machining tools is shown in FIG. 15 and the activation of the drive of the rotating car is only done on the steel holder machine for the sake of simplicity, the rod 9 rotates, whereupon the parting tool arranged movably in a block 8 shows individual tools attached to the steel holder block 8. The loading magazine, which is used one after the other according to the program to feed bar material to the automatic lathe without finding material for chip removal, is also not shown, but only 20. drill 2 carrying tool spindle 1 through the frame 12. Control disk 6 on the stroke h in the direction of
Zur Überwachung der Gewindeschneidspindel 1 die Materialstange 9 verschoben. Da der Gewindebzw, der Funktionsfähigkeit des in ihr eingespannten bohrer 2 bei der ersten Drehoperation jedoch kein Gewindebohrers ist eine Bruchsicherung vorgesehen, 25 Material vorfindet um sich einziehen zu können, die einen Schalter 13 umfaßt, dem ein ortsfest ge- kehrt die Gewindespindel 1, dem Betätigungshebel 3 lagerter, entgegen der Wirkung einer Rückstellfeder in seiner rückläufigen Bewegung nachfolgend, wieder 14 bewegbarer, der Schalterbetätigung dienender in die Ausgangslage zurück, ohne zuvor über den Kipphebel 15 zugeordnet ist. Der eine Arm des Kipp- Kipphebel 15 den Schalter 13 betätigt zu haben. Wird hebeis 15 wirkt auf einen Schaltstift 13 α des vor- 30 nun im Anschluß daran vermittels des Nockens 18 erwähnten Schalters 13, während der andere, in Aus- der Abfrageschalter 17 der Bruchsicherung betätigt, gangslage an einem ortsfesten Anschlag 16 anliegende bleibt der Antrieb der Maschine dennoch aufrecht-Arm des Kipphebels durch den Bund 4 der Gewinde- erhalten, da der in der Parallelschaltung liegende, schneidspindel 1 bewegbar ist. Elektrisch verbunden durch das Schrittschalt- bzw. Zählwerk in Schließist der Schalter 13 mit einem Abfrageschalter 17, der 35 stellung gehaltene Schalter 22 den Stromkreis gemitteis eines auf der Steuerwelle des Drehautomaten schlossen hält. Dies allerdings nur so lange, bis der angeordneten Nockens 18 aus der Kontaktstellung Steuernocken 24 die Löschtaste 23 betätigt hat, womit herausbewegbar ist. der im Schrittschalt- bzw. Zählwerk 21 gespeicherteTo monitor the thread cutting spindle 1, the material bar 9 is moved. Since the thread or the functionality of the drill 2 clamped in it during the first turning operation, but no tap, a break protection is provided, 25 material is found in order to be able to move in, which includes a switch 13, to which the threaded spindle 1 is fixed Actuating lever 3, which is positioned against the action of a return spring in its retrograde movement, is again 14 movable, serving to actuate the switch, back into the starting position, without being previously assigned via the rocker arm 15. One arm of the toggle lever 15 to have operated the switch 13. If hebeis 15 acts on a switching pin 13 α of the switch 13 mentioned above by means of the cam 18, while the other, actuated when the interrogation switch 17 of the break protection device is actuated, is in its initial position resting on a stationary stop 16, the drive remains the Machine still upright-arm of the rocker arm through the collar 4 of the thread-received, since the cutting spindle 1 lying in the parallel connection is movable. The switch 13 is electrically connected to an interrogation switch 17 by means of the indexing mechanism or counter in closing, which keeps the circuit closed by means of a switch 22 held in position on the control shaft of the automatic lathe. However, this only so long until the arranged cam 18 has actuated the cancel button 23 from the contact position of the control cam 24, whereby it can be moved out. the one stored in the indexing mechanism or counter 21
Zusätzlich zu der vorbeschriebenen Bruchsiche- Impuls wieder gelöscht wird, wodurch der in der rung ist der Drehautomat mit einer in ihrem Strom- 40 Parallelschaltung des Abfrageschalters 17 liegende kreis liegenden Schalteinrichtung ausgestattet. Diese Schalter 22 wieder in die in F i g. 1 dargestellte konumfaßt einen beim Einfahren einer neuen Material- taktlose Stellung zurückkehrt. Die vorbeschriebene stange zwangläufig betätigten Schalter 20, der mit der Überbrückung des Schalteffekts der Bruchsicherung Kontaktgabe einen Schaltimpuls an ein beispielsweise" ist nur einmal möglich, da dem Schrittschalt- bzw. als Vorwählschalter ausgebildetes Schrittschalt- bzw. 45 Zählwerk 21 immer nur einmal ein Schaltimpuls ver-Zählwerk21 gibt, das seinerseits den Schaltimpuls mittelt wird, und zwar nur dann, wenn eine neue speichert und zugleich einen in einer Parallelschal- Materialstange 9 eingeschoben und damit der Anfahrtung zum Abfrageschalter 17 liegenden Schaltkontakt schalter 20 betätigt wird. Kommen bei Fertigung 22 in Schließstellung überführt. Weiter ist dem Im- eines Arbeitsstückes zwei Gewindebohrer nacheinpulsspeicher 21 eine Löschtaste 23 zugeordnet, die 50 ander zum Einsatz, ist das Schrittschalt- bzw. Zählmittels eines ebenfalls auf der Steuerwelle des Dreh- werk 21 entsprechend darauf einzustellen, und zwar automaten angeordneten Nockens 24 betätigbar ist. in der Weise, daß der Schaltimpuls erst dann ge-Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Schalter20 vor- löscht wird, wenn der Arbeitsgang des zweiten Gezugsweise am Traggestell 12 des Lademagazins be- windebohrers beendet ist.In addition to the above-described Bruchsiche- pulse is deleted again, whereby the in the tion is the automatic lathe with an interrogation switch 17 in its power 40 parallel connection circular switching device equipped. This switch 22 again in the in F i g. 1 shown includes one returns when moving into a new material tactless position. The one described above rod inevitably operated switch 20, the one with the bridging of the switching effect of the break protection Contacting a switching impulse to a, for example, "is only possible once, since the step-by-step or Step-by-step or counter 21 designed as a preselector switch only ever one switching pulse ver counter21 there, which in turn averages the switching pulse, and only if a new one stores and at the same time one inserted in a parallel-form material bar 9 and thus the approach to the query switch 17 lying switch contact switch 20 is operated. Come in manufacturing 22 transferred to the closed position. There are also two taps post-pulse memory for the work piece A delete key 23 assigned to 21, the other 50 being used, is the stepping or counting means one must also be set accordingly on the control shaft of the slewing gear 21, namely Automated arranged cam 24 is actuated. in such a way that the switching pulse only then ge-Wie from FIG. 1, the switch 20 is pre-cleared when the operation of the second part on the support frame 12 of the loading magazine tap is ended.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
einer Bruchsicherung, die aus einem im Verlaufe Eine vorteilhafte Ausführungsform der Schalteiner Steuerwellenumdrehung einmal betätigten Ab- einrichtung ist dadurch erreichbar, daß die Schaltfrageschalter und einem weiteren, in Bewegungs- 45 einrichtung einen beim Einschieben einer neuen bereich der Gewindeschneidspindel liegenden Schal- Materialstange zwangläufig betätigbaren Schalter, tcr gebildet ist, wobei ferner ein Lademagazin vor- einen mit Löschtaste ausgestatteten Impulsspeicher gesehen ist, mittels dessen dem Automat Stangen- sowie einen in einer Parallelschaltung zum Abfragematerial selbsttätig zugeführt wird. schalter der Bruchsicherung liegenden SchaltkontaktThe invention relates to an automatic lathe with 40 the switching effect given by the break protection device in the course of the first at least one longitudinal turning operation in a switchable carrier after inserting the new material displaceably mounted thread cutting spindle and rial rod,
A break protection system, which is made from a shut-off device that is actuated once in the course of a control shaft rotation, in that the switch query switch and a further switch in the movement device, a switching material rod located in the movement device when a new area of the thread cutting spindle is inserted, can be actuated , tcr is formed, wherein a loading magazine is also seen in front of a pulse memory equipped with a delete button, by means of which the automatic bar and one in a parallel connection to the interrogation material is automatically fed. switch of the break protection switch contact
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