DE1602118B2 - Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit AußenlängsrippenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
- B21B21/005—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls
- B21C37/202—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls with guides parallel to the tube axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
ausgewalzt und gleichzeitig die Außenlängsrippen 15 pen mit genauen Endmaßen hergestellt werden kön-
vorgeformt und in einer zweiten Stufe die End- nen, ohne allerdings geschlossene Walzenkaliber an-
form der Außenlängsrippen bei unveränderter zuwenden, so daß die Walzenkalibrierung vereinfacht
Rohrwanddicke fertiggestellt wird, dadurch wird, keine Grate im Walzensprung auftreten, die
gekennzeichnet, daß das Auswalzen der einer Nachbearbeitung bedürfen, keine Einschrän-
Wandverdickungen im zweiten Teil des Walzsti- 20 kungen hinsichtlich Rippenbreite und Rippendicke
ches bei der Fertigwalzung der Außenlängsrippen erforderlich sind und sowohl das Vorformen wie das
erfolgt. Fertigwalzen der Rippen in einem Walzstich erfolgt, ,
2. Profilierter konischer Walzdorn mit gegen- wodurch die Zwischenerwärmung entfällt und kein
überliegenden parallelen Abflachungen zur Aus- zusätzlicher Rohrtransport erforderlich ist.
führung des Verfahrens nach Anspruch 1, da- 25 Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Abflachungen durch, daß das Auswalzen der Wandverdickungen im
(4) vom Anstichende (3') über 2Z3 der Länge des zweiten Teil des Walzstiches bei der Fertigwalzung
Walzdomes (3) erstecken. der Außenlängsrippen erfolgt.
Für die Walzung gemäß der Erfindung ist es
30 zweckmäßig, einen an sich bekannten profilierten ko-
nischen Walzdorn mit gegenüberliegenden, parallelen
Abflachungen zu benutzen, bei dem sich jedoch die Abflachungen in Abweichung von dem Bekannten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstel- vom Anstichende über 2/3 der Länge des Walzdornes
len von Stahlrohren mit Außenlängsrippen durch 35 erstrecken. Die Länge der Abflachungen ist vom Ke-Kaltpilgem
von Luppen, die über ihre Länge an ein- gelwinkel des Walzdornes abhängig. Durch die Beander
gegenüberliegenden Stellen nach innen gerich- messung der Länge der Abflachung kann die Höhe
tete Wandverdickungen mit zueinander parallelen der Außenlängsrippen beeinflußt werden. Die Zeich-Flächen
aufweisen, die zur Formung der Außen- nung zeigt Ausfuhrungsforrnen der Erfindung,
längsrippen vollständig nach außen gewalzt werden, 40 F i g. 1 ist ein Querschnitt durch eine Rohrluppe,
wobei gemäß Patent 1279 600 in einer ersten Ver- F i g. 2 eine Seitenansicht eines Walzdorns und
formungsstufe eines einzigen Walzstiches bei freier Fig. 3 der Schnitt A-A nach Fig. 2.
Breitung im Walzspalt die Luppe an den nicht ver- Die Luppe 1 nach F i g. 1 ist mit den Wandverdikdickten
Teilen auf Endwanddicke ausgewalzt und kungen 2 versehen. Der Walzdorn 3 nach den F i g. 2
gleichzeitig die Außenlängsrippen vorgeformt und in 45 und 3 ist kegelig, und zwar mit Verjüngung vom Aneiner
zweiten Stufe die Endform der Außenlängsrip- stichende 3' zum Auslaufende 3" hin ausgebildet,
pen bei unveränderter Rohrwanddicke fertiggestellt Vom Anstichende 3' aus erstrecken sich die einander
wird. gegenüberliegenden Abflachungen 4 bis etwa zu Aus der deutschen Patentschrift 221 900 ist ein einem Drittel des Walzdorns 3. Die Flächen der Ab-Verfahren
bekannt, bei dem die kaltzupilgernden Lup- 50 flachungen 4 liegen etwa parallel zueinander.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren Formung der Außenlängsrippen vollständig nach
mit Außenlängsrippen durch Kaltpilgern von 5 außen gewalzt werden.
Luppen, die über ihre Länge an einander gegen- Bei diesem Verfahren erfolgt jedoch die Umforüberliegenden
Stellen nach innen gerichtete mung der zunächst nach innen gerichteten Wandver-Wandverdickungen
mit zueinander parallelen dickungen in Außenlängsrippen in zwei Walzstichen, Flächen aufweisen, die zur Formung der Außen- wodurch das Verfahren nicht nur umständlicher ist,
längsrippen vollständig nach außen gewalzt wer- io sondern auch durch die Notwendigkeit einer Zwiden,
wobei gemäß Patent 1 279 600 in einer er- schenerwärmung und des mehrfachen Rohrtransporsten
Verformungsstufe eines einzigen Walzstiches tes wesentlich verteuert wird.
bei freier Breitung im Walzspalt die Luppe an Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin,
den nicht verdickten Teilen auf Endwanddicke ein Verfahren zu schaffen, nach dem Außenlängsrip-
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM0075032 | 1967-08-03 | ||
| DE1967M0075115 DE1279600B (de) | 1967-08-11 | 1967-08-11 | Verfahren und Walzenkalibrierung zum Walzen von nahtlosen Rohren mit Aussenlaengsrippen |
| DE1967M0076332 DE1602118A1 (de) | 1967-08-11 | 1967-11-23 | Rohrluppen und Walzdorne zum Kaltpilgern von nahtlosen Stahlrohren mit Aussenlaengsrippen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1602118B2 true DE1602118B2 (de) | 1974-01-24 |
| DE1602118C3 DE1602118C3 (de) | 1974-08-29 |
Family
ID=29587297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1602118A Expired DE1602118C3 (de) | 1967-08-03 | 1967-11-23 | Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1602118C3 (de) |
-
1967
- 1967-11-23 DE DE1602118A patent/DE1602118C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1602118C3 (de) | 1974-08-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |