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DE1602118B2 - Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen

Info

Publication number
DE1602118B2
DE1602118B2 DE1602118A DE1602118A DE1602118B2 DE 1602118 B2 DE1602118 B2 DE 1602118B2 DE 1602118 A DE1602118 A DE 1602118A DE 1602118 A DE1602118 A DE 1602118A DE 1602118 B2 DE1602118 B2 DE 1602118B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
longitudinal ribs
thickenings
steel pipes
length
outer longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1602118A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1602118C3 (de
Inventor
Karl Ernst Scholten
Kurt Sonnabend
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1967M0075115 external-priority patent/DE1279600B/de
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Publication of DE1602118B2 publication Critical patent/DE1602118B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1602118C3 publication Critical patent/DE1602118C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/005Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/20Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls
    • B21C37/202Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls with guides parallel to the tube axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

ausgewalzt und gleichzeitig die Außenlängsrippen 15 pen mit genauen Endmaßen hergestellt werden kön-
vorgeformt und in einer zweiten Stufe die End- nen, ohne allerdings geschlossene Walzenkaliber an-
form der Außenlängsrippen bei unveränderter zuwenden, so daß die Walzenkalibrierung vereinfacht
Rohrwanddicke fertiggestellt wird, dadurch wird, keine Grate im Walzensprung auftreten, die
gekennzeichnet, daß das Auswalzen der einer Nachbearbeitung bedürfen, keine Einschrän-
Wandverdickungen im zweiten Teil des Walzsti- 20 kungen hinsichtlich Rippenbreite und Rippendicke
ches bei der Fertigwalzung der Außenlängsrippen erforderlich sind und sowohl das Vorformen wie das
erfolgt. Fertigwalzen der Rippen in einem Walzstich erfolgt, ,
2. Profilierter konischer Walzdorn mit gegen- wodurch die Zwischenerwärmung entfällt und kein überliegenden parallelen Abflachungen zur Aus- zusätzlicher Rohrtransport erforderlich ist. führung des Verfahrens nach Anspruch 1, da- 25 Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sich die Abflachungen durch, daß das Auswalzen der Wandverdickungen im (4) vom Anstichende (3') über 2Z3 der Länge des zweiten Teil des Walzstiches bei der Fertigwalzung Walzdomes (3) erstecken. der Außenlängsrippen erfolgt.
Für die Walzung gemäß der Erfindung ist es
30 zweckmäßig, einen an sich bekannten profilierten ko-
nischen Walzdorn mit gegenüberliegenden, parallelen
Abflachungen zu benutzen, bei dem sich jedoch die Abflachungen in Abweichung von dem Bekannten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstel- vom Anstichende über 2/3 der Länge des Walzdornes len von Stahlrohren mit Außenlängsrippen durch 35 erstrecken. Die Länge der Abflachungen ist vom Ke-Kaltpilgem von Luppen, die über ihre Länge an ein- gelwinkel des Walzdornes abhängig. Durch die Beander gegenüberliegenden Stellen nach innen gerich- messung der Länge der Abflachung kann die Höhe tete Wandverdickungen mit zueinander parallelen der Außenlängsrippen beeinflußt werden. Die Zeich-Flächen aufweisen, die zur Formung der Außen- nung zeigt Ausfuhrungsforrnen der Erfindung, längsrippen vollständig nach außen gewalzt werden, 40 F i g. 1 ist ein Querschnitt durch eine Rohrluppe, wobei gemäß Patent 1279 600 in einer ersten Ver- F i g. 2 eine Seitenansicht eines Walzdorns und formungsstufe eines einzigen Walzstiches bei freier Fig. 3 der Schnitt A-A nach Fig. 2. Breitung im Walzspalt die Luppe an den nicht ver- Die Luppe 1 nach F i g. 1 ist mit den Wandverdikdickten Teilen auf Endwanddicke ausgewalzt und kungen 2 versehen. Der Walzdorn 3 nach den F i g. 2 gleichzeitig die Außenlängsrippen vorgeformt und in 45 und 3 ist kegelig, und zwar mit Verjüngung vom Aneiner zweiten Stufe die Endform der Außenlängsrip- stichende 3' zum Auslaufende 3" hin ausgebildet, pen bei unveränderter Rohrwanddicke fertiggestellt Vom Anstichende 3' aus erstrecken sich die einander wird. gegenüberliegenden Abflachungen 4 bis etwa zu Aus der deutschen Patentschrift 221 900 ist ein einem Drittel des Walzdorns 3. Die Flächen der Ab-Verfahren bekannt, bei dem die kaltzupilgernden Lup- 50 flachungen 4 liegen etwa parallel zueinander.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2 pen über ihre Länge an einander gegenüberliegenden Patentansprüche: Stellen nach innen gerichtete Wandverdickungen mit zueinander parallelen Flächen aufweisen, die zur
1. Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren Formung der Außenlängsrippen vollständig nach mit Außenlängsrippen durch Kaltpilgern von 5 außen gewalzt werden.
Luppen, die über ihre Länge an einander gegen- Bei diesem Verfahren erfolgt jedoch die Umforüberliegenden Stellen nach innen gerichtete mung der zunächst nach innen gerichteten Wandver-Wandverdickungen mit zueinander parallelen dickungen in Außenlängsrippen in zwei Walzstichen, Flächen aufweisen, die zur Formung der Außen- wodurch das Verfahren nicht nur umständlicher ist, längsrippen vollständig nach außen gewalzt wer- io sondern auch durch die Notwendigkeit einer Zwiden, wobei gemäß Patent 1 279 600 in einer er- schenerwärmung und des mehrfachen Rohrtransporsten Verformungsstufe eines einzigen Walzstiches tes wesentlich verteuert wird.
bei freier Breitung im Walzspalt die Luppe an Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin,
den nicht verdickten Teilen auf Endwanddicke ein Verfahren zu schaffen, nach dem Außenlängsrip-
DE1602118A 1967-08-03 1967-11-23 Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen Expired DE1602118C3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0075032 1967-08-03
DE1967M0075115 DE1279600B (de) 1967-08-11 1967-08-11 Verfahren und Walzenkalibrierung zum Walzen von nahtlosen Rohren mit Aussenlaengsrippen
DE1967M0076332 DE1602118A1 (de) 1967-08-11 1967-11-23 Rohrluppen und Walzdorne zum Kaltpilgern von nahtlosen Stahlrohren mit Aussenlaengsrippen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1602118B2 true DE1602118B2 (de) 1974-01-24
DE1602118C3 DE1602118C3 (de) 1974-08-29

Family

ID=29587297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1602118A Expired DE1602118C3 (de) 1967-08-03 1967-11-23 Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1602118C3 (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1602118C3 (de) 1974-08-29

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