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DE1601961C - Device for repairing the linings of high temperature furnace - Google Patents

Device for repairing the linings of high temperature furnace

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Publication number
DE1601961C
DE1601961C DE1601961C DE 1601961 C DE1601961 C DE 1601961C DE 1601961 C DE1601961 C DE 1601961C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
valve
pressure
nozzle
water
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Expired
Application number
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German (de)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quigley Co Inc
Original Assignee
Quigley Co Inc
Publication date

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Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Re- Bei einer anderen bekannten Vorrichtung wird dasThe invention relates to a device for Re- In another known device that is

parieren der Auskleidungen von Hochtemperatur- trockene Material mit einem Trichter in ein Rohr öfen mit einem Brei aus feinzerteiltem feuerfestem gefüllt und dann unter Zusatz von Druckwasser und Material, mit einem trockenes Material enthaltenden Druckluft ausgeblasen. Es handelt sich hier um einen druckluftbeaufschlagten Behälter, der an seinem 5 nach jedem Füllen des Rohres sich wiederholenden, unteren Ende einen Auslaß hat, der zu einer Leitung schußartigen Vorgang. Eine kontinuierliche Materialfür trockenes Material führt und dem ein den Ma- förderung ist hier nicht vorgesehen (deutsche Patenttcrialfluß steuerndes Ventil zugeordnet ist, wobei schrift 898 596).parry the linings of high-temperature dry material with a funnel in a pipe Furnaces filled with a pulp of finely divided refractory and then with the addition of pressurized water and Material, blown out with compressed air containing dry material. This is one pressurized air container, which on its 5 repetitive after each filling of the tube, lower end has an outlet that leads to a weft-like process. A continuous material for dry material leads and which is not foreseen here (German patent flow controlling valve is assigned, with writing 898 596).

unter dem Ventil ein Einlaß in die Materialleitung ' Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe vorgesehen ist und am Auslaßende der Leitung eine io zugrunde, einen gleichmäßigen Fluß fein zerteilten Misch- und Abgabedüse vergesehen ist, die mit einer trocknen ■ feuerfesten Materials durch eine Material-Druckwasserzufuhr versehen ist und in der das feuer- leitung hindurch zu einer mischenden Abgabedüse feste Material mit Wasser zu einer breiartigen Masse unabhängig von Druckänderungen in der zu der Vorgemischt wird (USA.-Patentschrift 3 114 536). richtung führenden Luftzufuhr zu gewährleisten. Da-an inlet into the material line under the valve. In contrast, the object of the invention is is provided and at the outlet end of the line an io based, a uniform flow finely divided Mixing and dispensing nozzle is provided with a dry ■ refractory material through a material pressurized water supply is provided and in which the fire pipe goes through to a mixing discharge nozzle solid material mixed with water to a pulpy mass regardless of pressure changes in the premixed (U.S. Patent 3,114,536). direction to ensure air supply. There-

Bei Vorrichtungen dieser Art besteht wegen der 15 bei soll die Vorrichtung einfach und bequem durch ständigen Luftdruckschwankungen in den Luftver- Handbetätigung einiger weniger Ventile gesteuert sorgungsleitungen nicht die Möglichkeit, die Mate- oder automatisiert werden können, rialien innerhalb der Leitungen in einem glatten Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß amIn devices of this type, the device is easy and convenient to use because of the 15 at should constant air pressure fluctuations in the air manual actuation of a few valves controlled supply lines do not have the ability to mate or automate, rialien within the lines in a smooth The solution to this problem is that on

Strom fließend zu erhalten. Diese Möglichkeit ist Boden des das trockene Material enthaltenden Beselbst dann nicht gegeben, wenn eine besondere 20 hälters eine Belüftungsdüse angeordnet ist, die sich Druckluftquelle allein für die Versorgung dieser Vor- über dem den Matcrialfluß steuernden Ventil befinrichtungen vorgesehen wird. Denn die Steuerungen det und abwärts durch die Öffnung des Ventils gean den Verdichtern sind nicht empfindlich genug, um richtet ist, um das Zuführen von Material durch das eine gleichmäßige Druckluftzufuhr zu erzeugen, und Ventil hindurch zu unterstützen und weiterhin bei sie sind so angeordnet, daß sie bei gewissen Drücken 25 geschlossenem Ventil das in dem Behälter. befindausschalten und bei gewissen anderen Drücken ein- nche Material zu belüften, eine Luftdruckregeleinschalten, und es ist diese Veränderung zwischen dem richtung vorgesehen ist, die mit einem Lufteinlaß in Ausschalten und dem Einschalten, kombiniert mit "die Materialleitung unter dem Ventil, mit der BeÄnderungen in den Steuerungen selbst, die zu einer lüftungsdüse und mit dem Kopfraum am oberen Teil großen Druckänderung trotz eines Vorratstanks an 30 des Behälters in Verbindung steht und einen voreinden Vorrichtungen führen. Dies trifft insbesondere gestellten Luftdruck aufrechterhalten kann, um das zu, wo große Luftvclumina erforderlich sind und Material in dem Behälter in belüftetem Zustand zu während einer Schuß- bzw. Spritzperiode konstant halten, und daß ein Hauptluftabsperrventil vorabgezogen werden. Die gleiche Situation ist in großen gesehen ist, das eine einzelne Luftströmungssteue-Anlagen vorhanden, wo die Luft von einer zentralen 35 rung zu den Luftdüsen und zu dem Kepfraum des Verdichtervorrichtung über ein komplexes Rohrlei- Behälters darstellt.Keep electricity flowing. This possibility does not even exist at the bottom of the dry material containing container if a special ventilating nozzle is arranged, which is provided as a source of compressed air solely for the supply of these valve devices which control the material flow. Because the controls det and down through the opening of the valve g to the compressors are not sensitive enough to direct the supply of material through which to create a uniform supply of compressed air, and valve through to assist and continue with they are arranged so that they valve closed at certain pressures 25 that in the container. befindausschalten, and in certain other pressures n c e material mono- to ventilate an air pressure control is switched, and it is this change is provided between the direction with an air inlet in switching off and switching on, combined with "the material conduit under the valve, with the Changes in the controls themselves that communicate with a vent nozzle and with the head space at the top large pressure change despite a storage tank at 30 of the container and lead to a pre-existing device and that a main air shut-off valve be pre-withdrawn, the same situation is seen in large, that there is a single air flow control system where the air is drawn from a central 35 tion to the air nozzles and to the Kep represents the space of the compressor device via a complex pipeline container.

tungssystem zugeführt wird, welches die gesamte An- Die erfindungsgemäße Ausbildung ist von Luft-management system is supplied, which covers the entire

lagc versorgt. Hier ist es allgemein bekannt, daß sich druckschwankungen. unabhängig, weil der Luftdruck große Druckänderungen ergeben, und zwar zufolge aus entgegengesetzten Richtungen in unterschiedder an anderen Stellen gleichzeitig verwendeten Luft. 40 i;cher Höhe auf das Material einwirkt, so daß nur dielagc supplied. Here it is well known that there are pressure fluctuations. independent, because the air pressure results in large pressure changes, namely from opposite directions in different of the air used in other places at the same time. 40 i; c h e r height acts on the material, so that only the

Die Erfindung bezweckt, die Wirkungen der vor- von den Druckschwankungen nicht betroffene Diffestchend geschilderten Luftdruckänderungen auf den renz beider Drücke zur Auswirkung kommt. Wäh-Fluß fein zerteilten, trockenen, feuerfesten Materials rend diese Differenzbeträge auch bei Druckschwan- . von einem das Material enthaltenden Behälter zu kungen gleich groß bleiben, sie sind durch die einer das Material mischenden Abgabedüse über eine 45 Einstellung der Druckregler veränderbar, so daß Materiallcitung, d. h. das Pulsieren in dem Material- durch unterschiedliche Einstellung beider Druckfluß sowie einen oft beobachteten Betriebszustand zu regler unterschiedliche Mengen gefördert werden vermeiden, bei dem das Material aufhörte zu fließen können.The aim of the invention is to reduce the effects of the diffestchend which is not affected by the pressure fluctuations the air pressure changes described has an effect on the renz of the two pressures. Wah river finely divided, dry, refractory material rend these differences even with pressure fluctuations. from a container containing the material to kungen remain the same size, they are through the a dispensing nozzle that mixes the material can be changed via a setting of the pressure regulator, so that Material specification, d. H. the pulsation in the material - by setting both pressure flow differently as well as an often observed operating state to regulators different amounts are conveyed where the material could stop flowing.

oder sich in der Leitung festsetzte, so daß die Vor- Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Vorrich-or got stuck in the line, so that the pre In addition, the device according to the invention

richtung abgestellt werden mußte. Es ist eine andere 50 tung sehr einfach in ihrem Aufbau und in ihrer BeVorrichtung bekannt, bei der die Förderung des dienung und durch die Unabhängigkeit' von Drucktrockenen Materials aus dem Behälter zur Misch- Schwankungen wesentlich betriebssicherer, und Abgabedüse mittels eines auf dem Behälterboden Weitere Zwecke und Vorteile des Gegenstandes derdirection had to be turned off. Another device is very simple in its structure and in its device known, in which the promotion of the service and through the independence 'of pressure-dry material from the container for mixing fluctuations is much more reliable, and dispensing nozzle by means of a on the container bottom. Further purposes and advantages of the object of

vorgesehenen Verteilertellers geschieht, der einzelne Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung Taschen aufweist und über ein Schneckengetriebe von 55 hervor, in welcher die Erfindung an Hand der Zeichcinem Druckluftmotor um eine senkrechte Welle gc- nung beispielsweise erläutert ist. dreht wird. Ein durch ein Rohr eintretender Luft- Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer ein-provided distribution plate happens, the individual invention go from the description below Has pockets and protrudes through a worm gear of 55, in which the invention is based on the drawing Air motor around a vertical shaft gc- is explained for example. is turning. An air entering through a pipe Fig. 1 is a schematic representation of a one

strom bläst dann den Inhalt der vorbeiziehenden Ta- fachen handbetätigten Ausführungsform des Gegensehen durch den Ausblaseslutzen in die angesehlos- Standes der Erfindung, die eine Rohrleitung und sene Schlauchleitung, an deren Ende sich die an die 60 Luftdruck regler aufweist, wobei zwei Druckregler Wasserleitung angeschlossene Spritzdüse befindet. verwendet werden, von denen einer angewendet wird, Bei dieser bekannten Ausbildung ist die Material- um das Druckdifferenlial hervorzurufen; förderung weder im Antrieb noch in der Blasvor- Fig. 2 ist in vergrößertem Maßstab eine Teilrichtung unabhängig von unterschiedlichen Preßluft- ansieht der Ausführung gemäß F i g. 1 der Luftdüsen, drücken. Außerdem ist diese bekannte Ausbildung 65 Venturirohr und des den Matcrialfluß steuernden durch den motorischen Antrieb und die drehbaren Ventils, das an dem Boden des das Material entTeile sehr aufwendig und störanfällig (»Stahl und haltenden Behälters verwendet wird, um das positive Eisen«, 1926, Nr. I, S. 13 bis 16). gleichmäßige Zuführen des trocknen Materials zu derStrom then blows the contents of the passing pocket hand-operated embodiment of the opposing sight through the blow-out port in the respectable state of the invention, which has a pipeline and This hose line, at the end of which there is an air pressure regulator, with two pressure regulators The spray nozzle connected to the water pipe is located. used, one of which is applied, In this known design, the material is to cause the pressure differential; promotion neither in the drive nor in the blower Fig. 2 is a partial direction on an enlarged scale regardless of different compressed air looks like the execution according to F i g. 1 of the air nozzles, to press. In addition, this known training is 65 Venturi tube and the material flow controlling by the motorized drive and the rotatable valve, which is at the bottom of the part of the material very expensive and prone to failure (»steel and holding container is used to make the positive Eisen ", 1926, No. I, pp. 13 to 16). uniform feeding of the dry material to the

Materialleitung und der mischenden Abgabedüse zu gewährleisten;Ensure fluid conduction and the mixing dispensing nozzle;

F i g. 3 ist eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit Einzelteilen (wie Rohrleitungen, Druckluftregler) der einfachen handbetätigten Ausführungsform gemäß Fig. 1, wobei zwei Druckregler verwendet werden, und zwar einer, um den Druck für Verwendung an dem Lufteinlaß hervorzurufen und Luft zu dem zweiten Druckregler zu führen, der Luft der Belüftungsdüse zuführt und weiterhin das in dem Materialbehälter befindliche Material unter Druck setzt;F i g. 3 is a schematic representation of the device with individual parts (such as pipes, compressed air regulators) the simple hand-operated embodiment of FIG. 1, with two pressure regulators can be used, one to create the pressure for use at the air inlet and to supply air to the second pressure regulator which supplies air to the vent nozzle and further that pressurizes material in the material container;

Fig.4 ist eine schematische Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 3, welche zwei Druckregler verwendet und so gestaltet ist, daß ihr Betrieb völlig automatisch ablaufen kann;Fig. 4 is a schematic representation of the device 3, which uses two pressure regulators and is designed to fully operate can run automatically;

F i g. 5 ist eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilschnittansicht des ellbogenförmigen Verbindungsstückes, das bei der Ausführung gemäß F i g. 1 verwendet wird;F i g. 5 is a partial sectional view, on an enlarged scale, of the elbow-shaped connector; that in the execution according to F i g. 1 is used;

F i g. 6 ist eine im vergrößerten Maßstab gehaltene Teilschnittansicht einer abgeänderten Ausführungsform des ellbogenförmigen Verbindungsstückes. F i g. 6 is a partial sectional view, on an enlarged scale, of a modified embodiment of the elbow-shaped connector.

In Fig. 1, in welcher eine einfache handbetätigte Ausführung mit zwei Druckreglern wiedergegeben ist, sind die Luft- und Wasserzufuhrleitungen durch Pfeile bezeichnet und so angeordnet, daß sie mittels langer beweglicher Leitungen an Auslässe permanenter Zufuhr angeschlossen werden können, um die Vorrichtung beweglicher zu machen. Der Behälter 10 ist mit einem Materialfüll ventil 11 ausgerüstet, das an der Oberseite des oberen zylindrischen Teiles 10 a angeordnet und aus einer gewöhnlich geschlossenen Stellung in eine offene Stellung zum Füllen des Behälters 10 mit trockenem Material 12 betätigbar ist, wobei ein Raum 13 an der Oberseite zum Unterdrucksetzen des Materials 12 leer bleibt. Der Behälter 10 ist mit einem den Materialfluß steuernden Ventil 14 ausgerüstet, das in dem zylindrischen Durchlaß 10 c angeordnet ist, der von dem unteren konischen Teil 10 b des Behälters 10 nach unten führt. Ein Wassertank 15 kann bis zu einer gewissen Höhe gefüllt werden, um eine gegebene Menge Wasser 16 zu speichern und um einen Raum 17 darüber zu belassen, um das Wasser unter Druck zu setzen. Der Wasserspiegel in dem Tank 15 wird durch ein Überlaufrohr 18 in dem Tank 15 und durch ein Überlauf- und Druckventil 19 gesteuert. Ein Wasserrohr 20 mit einem in ihm befindlichen Wasserzufuhrventil 21 bildet die Einrichtung zum Füllen des Tanks 15.In Fig. 1, which shows a simple hand-operated version with two pressure regulators, the air and water supply lines are indicated by arrows and are arranged so that they can be connected to permanent supply outlets by means of long flexible lines in order to make the device more flexible . The container 10 is equipped with a material filling valve 11 which is arranged on the top of the upper cylindrical part 10 a and can be actuated from a usually closed position to an open position for filling the container 10 with dry material 12, a space 13 at the Upper side for pressurizing the material 12 remains empty. The container 10 is equipped with a material flow controlling valve 14 which is arranged in the cylindrical passage 10 c , which leads from the lower conical part 10 b of the container 10 downwards. A water tank 15 can be filled to a certain height in order to store a given amount of water 16 and to leave a space 17 above it in order to put the water under pressure. The water level in the tank 15 is controlled by an overflow pipe 18 in the tank 15 and by an overflow and pressure valve 19. A water pipe 20 with a water supply valve 21 located in it forms the device for filling the tank 15.

Die Luftleitung 22 ist mit einem Hauptabsperrventil 23 versehen. Um die Pistole in den Betriebszustand zu bringen, ist es erforderlich, das Ventil 23 zu öffnen. Ein Luftdruckregler 24 führt Luft mit verringertem Druck über ein Rückschlagventil 26 einer Belüftungsdüse 25 und gleichzeitig einem Lufteinlaß 27 zu. Das Rückschlagventil 26 ist zwischen der Düse 25 und dem Druckregler 24 angeordnet, um zu verhindern, daß fein zerteiltes trockenes Material 12 zurück in den Druckregler 24 gelangt. Ein einstellbares Druckentlastungsventil 28, das an der Oberseite des Behälters 10 angeordnet ist, ist auf den Druck eingestellt, mit dem das Material 12 in dem Behälter 10 belastet werden soll. Aus der Belüftungsdüse 25 strömt Luft nach oben durch das Material 12 in dem Behälter 10, um das Material 12 auch ohne die Verwendung einer direkten Luftzufuhrleitung unter Druck zu setzen. Jedoch wird vorzugsweise ein zusätzlicher Druckregler 43 in eine Luftleitung 32 α eingesetzt, v/odurch Luft zur Oberseite des Materials 12 in dem Behälter 10 mit einem vorbestimmten Druck abgegeben wird, um das Material 12 unter Druck zu setzen und somit zu gewährleisten, daß das Material 12 durch das Durchflußsteuerventil 14 hindurch nach unten gleichmäßig zugeführt wird, wo auf das Material 12 der nach unten gerichtete LuftstromThe air line 22 is provided with a main shut-off valve 23. To get the gun in working condition to bring, it is necessary to open the valve 23. An air pressure regulator 24 leads air with reduced Pressure through a check valve 26 of a ventilation nozzle 25 and at the same time an air inlet 27 to. The check valve 26 is arranged between the nozzle 25 and the pressure regulator 24 to prevent finely divided dry material 12 from getting back into the pressure regulator 24. An adjustable Pressure relief valve 28, which is located on the top of the container 10, is on the Set the pressure with which the material 12 in the container 10 is to be loaded. From the ventilation nozzle 25 air flows upward through the material 12 in the container 10 to the material 12 even without the use of a direct air supply line to pressurize. However, preferably a additional pressure regulator 43 in an air line 32 α inserted, v / o by air to the top of the material 12 in the container 10 at a predetermined Pressure is released to put the material 12 under pressure and thus ensure that the Material 12 is fed evenly down through the flow control valve 14, where on the material 12 is the downward airflow

ίο einwirkt, der aus der Belüftungsdüse 25 austritt. Der Druckregler 43 in der Leitung 32 α ermöglicht größere und besser konstant gehaltene Druckdifferentiale als das einstellbare Druckentlastungsventil 28 allein.ίο acts that emerges from the ventilation nozzle 25. The pressure regulator 43 in the line 32 α enables larger and better kept constant pressure differentials than the adjustable pressure relief valve 28 alone.

Aus dem Raum 13 an der Oberseite des Behälters 10 wird Luft durch ein Rohr 30 abgezogen, das mit einem Luftablaßventil 31 versehen ist, um den Behälter 10 vom Druck zu entlasten, wenn die Vorrichtung stillgesetzt wird. Durch das Öffnen des Hauptabsperrventils 23 wird der Wassertank 15 unter den vollen Leitungsdruck gesetzt. Ein Rückschlagventil 33 und ein Druckentlastungsventil 34 verhindern, daß Wasser in die Luftleitung zurücktritt und daß die Luftdrücke zu hoch werden.From the space 13 at the top of the container 10 air is withdrawn through a tube 30 which is connected with an air release valve 31 is provided to relieve the container 10 of the pressure when the device is stopped. By opening the main shut-off valve 23, the water tank 15 is below set the full line pressure. A check valve 33 and a pressure relief valve 34 prevent that water is receding into the air line and that the air pressures are too high.

Das unter Druck stehende Wasser wird aus dem Tank 15 in eine Wasserleitung 35 geführt, die in einer Wasserabgabedüse 36 endigt, welche in die Mischabgabedüse 37 führt. Die Wasserleitung 35 ist mit einem Ventil 38 und mit einem Ventil 39 zum Steuern der Wasserdurchflußmenge ausgerüstet.The pressurized water is fed from the tank 15 into a water line 35 which is in a Water dispensing nozzle 36 ends, which leads into the mixing dispensing nozzle 37. The water line 35 is with a valve 38 and a valve 39 for controlling the water flow rate.

Das unter Druck gesetzte trockene Material 12 wird aus dem Behälter 10 durch das den Materialfluß steuernde Ventil 14 hindurch in eine Materialleitung 40 geführt, die in die Mischabgabedüse 37 mündet. Gemäß nachstehender Beschreibung werden das Wasser aus der Leitung 35 und das trockene Material 12 aus der Leitung 40 in einem Mischelement zusammengemischt, bevor das Gemisch in die Mischabgabedüse 37 abgegeben wird.The pressurized dry material 12 is removed from the container 10 by the flow of material The controlling valve 14 is passed through into a material line 40 which enters the mixing dispensing nozzle 37 flows out. As will be described below, the water from the line 35 and the dry Material 12 from line 40 is mixed together in a mixing element before the mixture is in the mixing discharge nozzle 37 is discharged.

Die Wasserleitung 35 und die Materialleitung 40 sind beide biegsam, während die Mischabgabedüse 37 starr ist.The water line 35 and the material line 40 are both flexible while the mix dispensing nozzle 37 is rigid.

Beim Inbetriebsetzen der Vorrichtung finden, wenn angenommen wird, daß die Ventile sich in einer normalen Stellung befinden (d. h. in einer Stellung, die sie am Ende eines Arbeitskreislaufes einnehmen, wobei die Pistole außer Betrieb gesetzt worden ist), nachstehende Arbeitsvorgänge statt (d. h., wenn angenommen wird, daß das Hauptluftabsperrventil 23 geschlossen, das Luftablaßventil 31 offen, das den Wasserdurchfluß steuernde Ventil 39 geschlossen, das den Wasserüberlauf steuernde Ventil 19 offen und das Wasserzufuhrventil 21 geschlossen ist).
1. Das Materialeinfüllventil 11 wird geöffnet.
When the device is put into operation, assuming that the valves are in a normal position (i.e. in a position which they assume at the end of a working cycle with the gun having been taken out of service), the following operations take place (i.e., when It is assumed that the main air shut-off valve 23 is closed, the air discharge valve 31 is open, the valve 39 controlling the water flow is closed, the valve 19 controlling the water overflow is open and the water supply valve 21 is closed).
1. The material filling valve 11 is opened.

2. Das Luftablaßventil 31 wird geschlossen.2. The air release valve 31 is closed.

3. Der Behälter 10 wird mit trocknem Material 12 gefüllt, wobei der Raum 13 oben frei bleibt.3. The container 10 is filled with dry material 12, the space 13 remaining free at the top.

4. Das Materialeinfüllventil 11 wird geschlossen.4. The material filling valve 11 is closed.

5. Das Wasserzufuhrventil 21 wird geöffnet, und es wird Wasser in den Tank 15 gefüllt, bis es aus dem Überlauf rohr 18 ausfließt, wodurch eine Wassermenge 16 in dem Tank 15 mit einem Luftraum 17 über dem Wasser erhalten wird.5. The water supply valve 21 is opened and water is filled into the tank 15 until it comes out of the Overflow pipe 18 flows out, whereby a quantity of water 16 in the tank 15 with an air space 17 is obtained above the water.

6. Das Wasserzufuhrventil 21 wird geschlossen.6. The water supply valve 21 is closed.

7. Das Überlaufventil 19 des Wassertanks 15 wird geschlossen.7. The overflow valve 19 of the water tank 15 is closed.

8. Das Hauptabsperrventil 23 wird geöffnet, um das Wasser 16 unter Druck zu setzen.8. The main shut-off valve 23 is opened to pressurize the water 16.

Der Luftdruckregler 24 bewirkt, daß Luft durch die Belüftungsdüse 25 hindurch abgegeben wird, um Luft nach oben durch das fein zerteilte trockene feuerfeste Material 12 in dem Behälter 10 für dessen Belüftung zu führen, und zusätzlich wird über den Druckregler 43 der Raum 13 über dem trocknen Material 12 unter Druck gesetzt. Der Regler 24 bewirkt weiterhin, daß Luft durch den Lufteinlaß 27 hindurch abgegeben wird, um die Materialleitung 40 und die Abgabedüse 37 auszublasen. Der Luftdruckregler 24 ist auf einen vorbestimmten Wert eingestellt, um das gewünschte Volumen trockenen Materials 12 aus dem Behälter 10 in die Materialleitung 40 für die Abgabe aus der Abgabedüse 37 abzugeben. Das trockene Material 12 wird anfänglich von dem Regler 43 unter den gleichen Druck gesetzt, wie er an die Belüftungsdüse 25 angelegt wird, jedoch entlastet das einstellbare Druckentlastungsventil 28 den Druck im Raum 13 an der Oberseite des Behälters 10 und bläst ab, um das richtige Druckdifferential zu erhalten. Unter Betriebsbedingungen führt die Abgabe von Luft durch die beiden Luftdüsen 25 und 27 zu einem etwas niedrigeren Behälterdruck. Je größer das verwendete Druckdifferential ist, desto kleiner ist die Zufuhrrate des trocknen Materials 12 durch das den Materialfluß steuernde Ventil 14 hindurch.The air pressure regulator 24 causes air to pass through the vent nozzle 25 is discharged through it to air up through the finely divided dry Refractory material 12 to lead in the container 10 for its ventilation, and in addition is over the pressure regulator 43 of the space 13 above the dry material 12 is pressurized. The regulator 24 also causes air to be exhausted through air inlet 27 to fluid conduit 40 and blow out the dispensing nozzle 37. The air pressure regulator 24 is set to a predetermined value, by the desired volume of dry material 12 from the container 10 into the material line 40 for deliver the dispensing from the dispensing nozzle 37. The dry material 12 is initially supplied by the regulator 43 placed under the same pressure as it is applied to the ventilation nozzle 25, but relieved the adjustable pressure relief valve 28 the pressure in space 13 at the top of the container 10 and blows off to get the correct pressure differential. The delivery leads under operating conditions of air through the two air nozzles 25 and 27 to a slightly lower container pressure. The bigger that the pressure differential used, the lower the rate of delivery of dry material 12 through the Material flow controlling valve 14 therethrough.

9. Die Vorrichtung ist nunmehr betriebsbereit, und das den Materialfluß steuernde Ventil 14 ist geöffnet, um zu ermöglichen, daß das fein zerteilte trockene feuerfeste Material 12 nach unten durch das Ventil 14 hindurchgeführt wird, und zwar unter dem Einfluß des Drucks, der von der in dem Raum 13 befindlichen Luft ausgeübt wird, und unter dem Einfluß des abwärts gerichteten Luftstromes, der aus der Belüftungsdüse 25 austritt. Danach wird unter dem kombinierten Einfluß der Luftströme, die aus dem Lufteinlaß 27 und aus der Belüftungsdüse 25 austreten, das durch die Luft vorbewegte Material 12 durch die Materialleitung 40 und die Mischabgabedüse 37 gefördert.9. The device is now ready for operation, and the valve 14 controlling the material flow is open, to allow the finely divided dry refractory material 12 to pass down through the valve 14 is passed through, under the influence of the pressure that is located in the space 13 Air is exerted, and under the influence of the downward flow of air emerging from the Ventilation nozzle 25 exits. Thereafter, under the combined influence of the air currents emerging from the Air inlet 27 and out of the vent nozzle 25, the material 12 moved by the air conveyed through the material line 40 and the mixing dispensing nozzle 37.

10. Das den Wasserdurchfluß steuernde Ventil 39 wird geöffnet, so daß das unter Druck stehende Wasser aus der Wasserabgabedüse 36 in das fein zerteilte von Luft geführte trockene Material 12 eingespritzt wird, das von der Materialleitung 40 in die Mischabgabedüse 37 gelangt, so daß das Wasser 16 und das trockene Material 12 zu einem geeigneten Brei gemischt und in dieser Form aus der Mischabgabedüse 37 abgegeben werden. Hierbei ist unter »Brei« eine gut sämige und fließfähige Mischung zu verstehen. 10. The water flow controlling valve 39 is opened so that the pressurized water injected from the water dispensing nozzle 36 into the finely divided air-guided dry material 12 is, which passes from the material line 40 into the mixing dispensing nozzle 37, so that the water 16 and the dry material 12 is mixed into a suitable slurry and in that form exits the mixing dispensing nozzle 37 are submitted. Here, “porridge” is to be understood as a well-creamy and flowable mixture.

Die Vorrichtung befindet sich nunmehr in vollem Betrieb und kann in diesem Zustand gehalten werden, bis die gesamte Füllung des trocknen Materials 12 verbraucht ist, oder sie kann zu irgendeinem Zeitpunkt angehalten werden, indem lediglich das den Materialfluß steuernde Ventil 14 (welches den Fluß trockenen feuerfesten Materials 12 absperrt) geschlossen wird und dann das den Wasserdurchfluß steuernde Ventil 39 geschlossen wird, während die Luft, die aus dem Lufteinlaß 27 abgegeben wird, die Leitung 40 und die Mischabgabedüse 37 reinigt, wonach das Hauptluftabsperrventil 23 geschlossen wird, um die Vorrichtung stillzusetzen.The device is now in full operation and can be kept in this state, until all of the filling of dry material 12 is used up, or it may at any point in time be stopped by only the valve 14 controlling the material flow (which controls the flow dry refractory material 12) is closed and then the water flow controlling valve 39 is closed while the air that is discharged from the air inlet 27, the Line 40 and the mixing dispensing nozzle 37 cleans, after which the main air shut-off valve 23 is closed, to shut down the device.

Wenn die Vorrichtung wiederum in Betrieb gesetzt werden soll, wird, wenn etwas Material 12 in dem Behälter 10 verblieben ist, das Hauptluftabsperrventil 23 geöffnet und so die gesamte Vorrichtung für den Betrieb vorbereitet, und das den Materialfluß steuernde Ventil 14 wird geöffnet, wonach das den Wasserdurchfluß steuernde Ventil 39 der Düse 37 geöffnet wird.When the device is to be put into operation again, if some material 12 is in the Container 10 remains, the main air shut-off valve 23 is open and so the entire device for the Operation prepared, and the valve 14 controlling the material flow is opened, after which the water flow controlling valve 39 of the nozzle 37 is opened.

Wenn das feuerfeste Material 12 aufgebraucht ist, wird das den Wasserdurchfluß steuernde Ventil 39 zuerst geschlossen, um zu ermöglichen, daß die Luft den Materialbehälter 10, das den Materialfluß steuernde Ventil 14, die Materialleitung 40 und die ίο Mischabgabedüse 37 reinigt, wonach die anderen Ventile in der nachstehenden Folge betätigt werden, um die Vorrichtung außer Betrieb zu setzen und zum Wiederbeschicken bereitzustellen:When the refractory material 12 is used up, the water flow control valve 39 becomes first closed to allow air to enter the material container 10 which controls the flow of material Valve 14, the material line 40 and the ίο Mixing dispensing nozzle 37 cleans, after which the others Valves are operated in the following sequence to put the device out of operation and to To provide re-loading:

1. Das den Materialfluß steuernde Ventil 14 wird geschlossen.1. The valve 14 controlling the material flow is closed.

2. Das Hauptluftabsperrventil 23 wird geschlossen, um die Luft zu dem Wassertank, dem Materialbehälter 10, der Belüftungsdüse 25 und dem Lufteinlaß 27 abzusperren.2. The main air shut-off valve 23 is closed to let the air into the water tank, the material container 10, the ventilation nozzle 25 and the air inlet 27 to shut off.

3. Das Luftablaßventil 31 wird nunmehr geöffnet, um den Materialbehälter 10 von Druck zu entlasten und zu ermöglichen, daß er nach vorherigem Schließen des Ventils 31 wieder beschickt werden kann.3. The air release valve 31 is now opened in order to relieve the material container 10 of pressure and to enable it to be loaded again after the valve 31 has been closed beforehand.

4. Das Ventil 19 für den Überlauf und den Überdruck im Wassertank 15 wird geöffnet.4. The valve 19 for the overflow and the overpressure in the water tank 15 is opened.

5. Wenn die Vorrichtung völlig außer Betrieb gesetzt werden soll, kann das Wasserablaßventil 38 geöffnet und der Tank 15 abgelassen werden, um ein Einfrieren zu verhindern, und das den Wasserdurchfluß steuernde Ventil 39 kann ebenfalls geöffnet werden, um zu ermöglichen, daß das gesamte Wasser aus der Vorrichtung abfließt. Wenn die Vorrichtung so angeordnet ist, daß das Wasser nicht völlig abgelassen werden kann, kann der Luftdruck durch Öffnen des Hauptluftabsperrventils 23 verwendet werden, um alles Wasser aus den Leitungen herauszublasen. 5. When the device is to be put out of operation completely, the water drain valve 38 can be opened and the tank 15 are drained to prevent freezing and that the water flow Controlling valve 39 can also be opened to allow all of the water to come out the device drains. When the device is arranged so that the water is not completely drained the air pressure can be used by opening the main air shutoff valve 23, to blow all water out of the pipes.

Aus der vorstehenden Beschreibung der Arbeitsweise der Vorrichtung ist ersichtlich, daß sie in ihrem Betrieb sehr einfach und betriebssicher ist sowie bequem bedient werden kann, wenn es gewünscht wird, die Volumina des Materials 12 zu ändern, das in Breiform aus der Mischdüse 37 abgegeben wird. Außerdem ist es möglich, immer Material gleich guter Qualität abzugeben, da die Luftdruckregler 24 und 43, wenn sie einmal eingestellt sind, den gleichen Druck und das gleiche Druckdifferential so lange reproduzieren, wie der Hauptleitungsdruck innerhalb annehmbarer Grenzen bleibt. Wenn der Hauptleitungsdruck fällt, arbeitet die Vorrichtung trotzdem weiter und gibt Material in verringertem Ausmaß ab, und zwar in Abhängigkeit von dem Luftdruckabfall, aber sie verstopft sich nicht, und unmittelbar nach Wiederaufbau des erforderlichen Mindestdrucks arbeitet die Vorrichtung normal so, wie sie eingestellt ist.From the above description of the operation of the device it can be seen that in their Operation is very simple and reliable and can be conveniently operated if required, to change the volumes of the material 12 dispensed from the mixing nozzle 37 in slurry form. In addition, it is possible to always deliver material of the same good quality, since the air pressure regulators 24 and 43, once set, the same pressure and pressure differential for so long reproduce how the main line pressure remains within acceptable limits. When the main line pressure falls, the device continues to work and releases material to a reduced extent, depending on the air pressure drop, but it does not clog, and immediately after When the required minimum pressure is restored, the device operates normally as it is set is.

F i g. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Einzelansicht der Anordnung der Luftdüsen, Venturirohre und des den Materialfluß steuernden Ventils 14, das an dem Boden des Materialbehälters 10 verwendet wird, um das zwangläufige Zuführen des trocknen Materials 12 zu der Materialleitung 40 und zu der Mischabgabedüse 37 zu gewährleisten, die in F i g. 1 schematisch dargestellt sind. Die oben in Verbindung mit F i g. 1 beschriebenen Ergebnisse ergeben sich hauptsächlich zufolge dieser Anordnung, welche ein gleichmäßiges zwangläufiges Zuführen und einen gleichmäßigen zwangläufigen Fluß des trocknen Ma-F i g. 2 shows, on an enlarged scale, a detailed view of the arrangement of the air nozzles, venturi tubes and the material flow controlling valve 14 used on the bottom of the material container 10 is to force the supply of dry material 12 to the material line 40 and to the To ensure mixing dispensing nozzle 37, which is shown in FIG. 1 are shown schematically. The above in connection with F i g. 1 described results mainly result from this arrangement, which a uniform compulsory feeding and a uniform compulsory flow of the dry material

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terials 12 unter großen Druckänderungen gewähr- des Drucks an der Eintrittsseite des Venturirohres 41The material 12 ensures pressure on the inlet side of the Venturi tube 41 under great pressure changes

leistet. erzeugt wird.perform. is produced.

Zunächst ist die Belüftungsdüse 25 so angeordnet, Im Zusammenhang mit dem Lufteinlaß 27 dient daß sie unter gewöhnlichen Betriebsbedingungen, das Venturirohr 42 dazu, die Steuerung des Luftwenn die Pistole sich im Betrieb befindet, einen Luft- 5 drucks in dem Materialleitungseintritt zu unterstütstrom nach unten richtet. Die Abgabeöffnung der zen, und es verhindert den Rückwärtsstrom von Luft Belüftungsdüse 25 ist etwas kleiner als die des Luft- nach oben in das Venturirohr 41, während noch das einlasses 27, und sie ist so gestaltet, daß ein gegebenes von Luft mitgeführte Material nach unten durch das Luftvolumen mit einem gegebenen Druck abgegeben Venturirohr 41 hindurch in einen gleichmäßigen wird, um dadurch die kontinuierliche Belüftung und io Strom geführt wird. Die aus dem Lufteinlaß 27 ausdie kontinuierliche Überführung des trockenen Ma- tretende Luft tritt in den Materialleitungseintritt im terials 12 nach unten durch den Durchlaß 10 c und rechten Winkel zu dem Strom des aus dem Venturidas offene den Materialfluß steuernde Ventil 14 und rohr 41 austretenden trockenen Materials 12 ein und durch ein Venturirohr 41 hindurch zu gewährleisten. wirkt dahingehend, diesen Strom des von Luft mit-Wenn das Ventil 14 sich in der in F i g. 2 wieder- 15 geführten Materials 12 aufzubrechen, wenn er sich gegebenen geschlossenen Stellung befindet, steigt die ausdehnt und verlangsamt, wodurch das von der Luft aus der Belüftungsdüse 25 abgegebene Luft nach mitgeführte Material in das Venturirohr 42 umoben durch die Masse des trocknen Materials 12 hin- gelenkt wird, in welchem die Geschwindigkeit des durch, um dadurch das Material 12 zu belüften, Luftstromes wiederum vergrößert wird, wenn er wenn die Luftzufuhr zuerst angestellt wird, und um 20 durch das Rohr 42 hindurchgedrückt wird. Es ist das Material 12 lose zu machen. Außerdem setzt hier zu bemerken, daß die Volumina an Luft und unter der Steuerung des Reglers 43 (F i g. 1) die Luft die Drücke, die in den Luftdüsen 25 und 27 veranfänglich das Material 12 in dem Behälter 10 unter wendet werden, dauernd in so engen Grenzen wie Druck, wobei ein bestimmtes Differential mittels möglich gehalten werden müssen, wobei an der Luftdes einstellbaren Druckentlastungsventils 28 gemäß 25 düse 25 üblicherweise ein etwas niedrigerer Druck F i g. 1 hervorgerufen wird. Somit ist ein konstanter als an der Luftdüse 27 vorhanden ist, um einen posi-Druck an der Oberseite der Masse des trocknen Ma- „ tiven gleichmäßigen Fluß des Materials 12 zu geterials 12 in dem Behälter 10 geschaffen, welcher ge- währleisten. Die Volumina an Luft sind nahezu verwährleistet, daß das Material 12 nach unten in das doppelt (der Strom von Luft aus den beiden Luftden Materialfluß steuernde Ventil 14 geführt wird, 30 düsen 25 und 27), und das Material 12 wird daher wenn dieses sich in der offenen Stellung befindet. durch das Venturirohr 42 mit viel größerer Ge-Durch Ändern des Druckes, bei dem das Ent- schwindigkeit hindurchgedrückt, als sie beim Durchlastungsventil 28 abbläst, können verschiedene Dif- gang durch das Venturirohr 41 erhalten wurde, ferentiale erhalten werden. selbst wenn die Öffnung des Venturirohres 42 etwasFirst of all, the ventilation nozzle 25 is arranged in such a way that it is used in connection with the air inlet 27 that, under normal operating conditions, the venturi 42 is used to control the air the gun is operating to support air pressure in the fluid line inlet pointing downwards. The discharge opening of the zen, and it prevents the reverse flow of air Ventilation nozzle 25 is slightly smaller than that of the air upwards into the venturi tube 41, while still the inlet 27, and it is designed so that a given air entrained material down through the Volume of air delivered at a given pressure through venturi 41 into a uniform is led to thereby continuous ventilation and io electricity. The from the air inlet 27 ausdie continuous transfer of dry air enters the material line inlet terials 12 down through the passage 10 c and at right angles to the flow of the from the Venturidas open the material flow controlling valve 14 and pipe 41 exiting dry material 12 and to ensure through a Venturi tube 41 therethrough. acts to this stream of air with-if the valve 14 is in the form shown in FIG. 2 re-15 broken material 12 if he is given closed position, the expands and slows down, causing the out of the air Air discharged from the ventilation nozzle 25 after entrained material in the venturi tube 42 upside down is steered by the mass of dry material 12, in which the speed of the by, in order to ventilate the material 12, air flow is in turn increased when it when the air supply is first turned on and pushed 20 through the tube 42. It is to make the material 12 loose. It should also be noted here that the volumes of air and under the control of regulator 43 (FIG. 1) the air pressures the air nozzles 25 and 27 initially the material 12 in the container 10 are turned under, continuously within as narrow limits as Pressure, whereby a certain differential must be kept possible by means of, whereby in the air des adjustable pressure relief valve 28 according to 25 nozzle 25 usually a slightly lower pressure F i g. 1 is caused. Thus, there is a more constant pressure than is present at the air nozzle 27, around a positive pressure at the top of the mass of dry material, uniform flow of material 12 to material 12 created in the container 10, which ensure. The volumes of air are almost guaranteed, that the material 12 down into the double (the flow of air from the two air den Material flow controlling valve 14 is guided, 30 nozzles 25 and 27), and the material 12 is therefore when this is in the open position. through the venturi tube 42 with a much larger Ge diameter Change the pressure at which the velocity is pushed through than it is at the pressure relief valve 28 blows off, different diffs can be obtained through the venturi 41, ferentials are obtained. even if the opening of the venturi 42 is somewhat

Eine als Aktion und Reaktion zu bezeichnende 35 größer als die des Venturirohres 41 ist. Die Aus-Wirkung geht von der Belüftungsdüse 25 und dem dehnung, die auf der Austrittsseite des Venturirohres ihr zugeordneten Venturirohr 41 aus. Die Haupt- 42 stattfindet, wirkt wiederum als Druckmindefunktion des Venturirohres 41 besteht, wenn das den rungseinrichtung, um eine Bewegung des trocknen Materialfluß steuernde Ventil 14 offen ist, darin, Materials 12 aus dem Materialleitungseintritt und der einen Rückdruck über dem Rohr 41 in dem Durch- 4° Materialleitung 40 heraus zu unterstützen und um laß 10 c zu erzeugen, um dadurch zu bewirken, daß das Material 12 zu der Abgabedüse 37 zu fördern, Luft, die aus der Belüftungsdüse 25 abgegeben wird, damit es mit Wasser zu einem Brei der gewünschten das in dem Durchlaß 10 c über und rund um die Viskosität gemischt werden kann. In diesem Fall bil-Luftdüse 25 enthaltene Material 12 kontinuierlich det das Venturirohr 42 eine Einrichtung zum Steuern belüftet und bewirkt, so daß das Material von der 45 des Drucks in dem Hauptteil der Materialleitung 40, Luft mitgeführt wird. Das von der Luft geführte um eine noch andere Einrichtung zu schaffen, um Material wird dann unter dem Einfluß des nach den positiven gleichmäßigen Fluß des trockenen unten gerichteten Luftstromes aus der Belüftungs- feuerfesten Materials 12 zu gewährleisten. Auf diese düse 25 durch die Öffnung des den Materialfluß steu- Weise werden die Reibungsverluste, die in der Maernden Ventils 14 nach unten geführt, wonach es in 50 terialleitung 40 angetroffen werden, und der Rückdas Venturirohr 41 gelangt, welches zufolge seiner druck, der sich aus der Zugabe von Wasser, um den Verengung eine Vergrößerung der Geschwindigkeit Brei in der Düse 37 zu erzeugen, durch das Volumen der hindurchströmenden Luft bewirkt, um eine Ver- und den Druck der aus den beiden Luftdüsen 25 und ringerung des Ansaugedrucks auf der Eintrittsseite 27 austretenden Luft und die Steuerung der Luft des Venturirohres 41 zu erzeugen, wodurch der kon- 55 ergibt, durch die beiden Venturirohre 41 und 42 tinuierliche Transport des von der Luft mitgeführten überwunden.A 35 to be designated as an action and reaction is larger than that of the venturi 41. The off effect comes from the ventilation nozzle 25 and the expansion, the venturi 41 assigned to it on the outlet side of the venturi. The main 42 takes place, in turn, acts as a pressure reducing function of the Venturi tube 41, when the valve 14 controlling the movement of the dry material flow is open, material 12 from the material line inlet and the one back pressure above the tube 41 in the passage - To support 4 ° material line 40 out and to produce 10 c, thereby causing the material 12 to convey to the dispensing nozzle 37, air that is dispensed from the ventilation nozzle 25 so that it becomes a pulp with water desired that can be mixed in the passage 10 c over and around the viscosity. In this case bil-air nozzle 25 contained material 12 continuously det the venturi 42 a means for controlling ventilates and causes so that the material is entrained by the 45 of the pressure in the main part of the material line 40, air. The air led to create yet another device to ensure material is then under the influence of the positive even flow of the dry downward directed air stream from the aeration refractory material 12. On this nozzle 25 through the opening of the material flow, the friction losses in the Maernden valve 14 are passed down, after which it is encountered in 50 material line 40, and the venturi 41 arrives back, which according to its pressure, which is from the addition of water, in order to generate an increase in the speed of the pulp in the nozzle 37 by the volume of the air flowing through the constriction, to increase the pressure of the two air nozzles 25 and to reduce the suction pressure on the inlet side 27 to generate exiting air and the control of the air of the venturi tube 41, as a result of which the con-55 results, through the two venturi tubes 41 and 42, continuous transport of the air entrained by the air is overcome.

Materials 12 durch das Venturirohr 41 gewährleistet Die Kombination der beiden Luftdüsen 25 und 27 ist. Es ist daher ersichtlich, daß das Venturirohr 41 und der beiden Venturirohre 41 und 42 und der zwei Zwecken dient, und zwar einmal dem Zweck, Druck an der Oberseite des trockenen feuerfesten eine Verengung des Strömungsweges der aus der Be- 60 Materials 12 bildet daher ein System, welches unlüftungsdüse 25 austretenden Luft in ihm zu schaf- begrenzt geändert werden kann, um das Volumen an fen, um das trockene Material 12 zuerst kontinuier- Material 12, welches der Mischabgabedüse 37 zulich zu belüften und zu bewirken, das es von der geführt wird, zu ändern. Außerdem bildet die VerLuft mitgeführt wird, und andererseits dem Zweck, wendung der Luftdüsen 25,27, an denen der Druck nachdem das Material 12 einmal von Luft mitgeführt 65 geändert werden kann, eine zusätzliche Einrichtung wird, zu bewirken, daß das Material 12 nach unten für die Volumensteuerung, ohne daß es einer Ändedurch das Venturirohr 41 mit etwas größerer Ge- rung der Größe der Düsenöffnungen bedarf. Außerschwindigkeit abgeführt wird und eine Verringerung dem kann die Größe der beiden Öffnungen der bei-The combination of the two air nozzles 25 and 27 ensures material 12 through the venturi tube 41 is. It can therefore be seen that the venturi 41 and the two venturi 41 and 42 and the Serves two purposes, once the purpose of putting pressure on the top of the dry refractory a narrowing of the flow path of the material 12 from the loading 60 therefore forms a system, which is a ventilation nozzle 25 exiting air in it too sheep-limited can be changed to the volume at fen to the dry material 12 first continuous material 12, which the mixing dispensing nozzle 37 allow to ventilate and cause it to be guided by the change. In addition, the air forms is carried, and on the other hand, the purpose of using the air nozzles 25,27, to which the pressure after the material 12 can be changed 65 once air entrained, an additional device will cause the material 12 to go down for volume control without it being altered by the Venturi tube 41 requires a somewhat larger size of the nozzle openings. Out-of-speed is discharged and a reduction in the size of the two openings of the two

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den Luftdüsen 25 und 27 geändert werden, und ge- gleichen Steuerfunktionen auszuüben, wie es urwöhnlich ist die Größe der Öffnung der Luftdüse25 sprünglich in Verbindung mit Fig. 3 beschrieben etwas kleiner als die der Öffnung der Luftdüse 27. worden ist, sind gleiche Bezugszeichen verwendet.
Das Ergebnis besteht darin, den Fluß des fein zer- Beim Inbetriebsetzen der Vorrichtung wird anteilten trockenen Materials 12 zu gewährleisten, wo- 5 genommen, daß die Ventile so eingestellt sind, wie es bei der Fluß gegenüber Druckänderungen in den gewöhnlich beim Stillsetzen der Fall ist. Für die Luftdruckleitungen praktisch unempfindlich ist, so- nachstehenden Arbeitsvorgänge sei angenommen, daß lange der Druck nicht auf einen solch niedrigen Wert das Wasserablaßventil 38 geschlossen, das Luftfällt, daß die erforderliche Kraft nicht ausreichend steuerventil 46 in der »Aus«-Stellung, wie es bei 48 ist, um den Widerstand, auf den sie trifft, zu über- io angedeutet ist, das Luftsteuerventil 47 in der »Aus«- winden. Stellung, wie es bei 50 angedeutet ist, und daß das
the air nozzles 25 and 27 can be changed, and to exercise the same control functions as it is usually the size of the opening of the air nozzle 25 originally described in connection with FIG. 3 is somewhat smaller than that of the opening of the air nozzle 27. The same reference numerals are used .
The result is to ensure the flow of the finely divided dry material 12, assuming that the valves are set as the flow versus pressure changes in the normal shutdowns . For the air pressure lines it is practically insensitive, so the following work processes assume that for a long time the pressure does not close the water drain valve 38 to such a low value that the air falls that the required force is not sufficient control valve 46 in the "off" position, as it is at 48, the air control valve 47 is in the "off" position, in order to excessively indicate the resistance it encounters. Position, as indicated at 50, and that the

Es ist festzustellen, daß bei diesem Beispiel ein den Wasserdurchfluß steuernde Ventil 39 und dasIt should be noted that in this example, a water flow control valve 39 and the

weiteres Rückschlagventil 44 (F i g. 1) in der Luft- Wasserzufuhrventil 21 geschlossen sind,further check valve 44 (Fig. 1) in the air and water supply valve 21 are closed,

leitung 32 angeordnet ist, um den Druckregler 43 zu 1. Das Luftleitungsventil 52 wird geöffnet, um da-line 32 is arranged to the pressure regulator 43 to 1. The air line valve 52 is opened in order to

schützen. Die oben beschriebene Vorrichtung arbei- 15 durch die gesamte Vorrichtung unter Leitungsdruckprotection. The device described above operates under line pressure throughout the device

tet unter gewöhnlich schwankendem Luftdruck, um zu setzen.tet under usually fluctuating air pressure to seat.

eine Flußsteuerung mit positiver Abgabekapazität zu 2. Wenn das Luftsteuerventil 46 sich in der Auserhalten, und zwar zufolge der Verwendung zweier Stellung befindet, wie es bei 48 angedeutet ist, begetrennter und verschiedener Luftzufuhren für den finden sich die nachstehenden Ventile in folgenden Materialbehälter 10, der mit zwei getrennten und ver- 20 Stellungen:
schiedenen Drücken versorgt wird. a) Das Hauptluftabsperrventil 23 befindet sich in
a flow control with positive dispensing capacity to 2. When the air control valve 46 is in the state due to the use of two positions, as indicated at 48, separate and different air supplies for the are the following valves in the following material container 10, the with two separate and 20 positions:
different pressures is supplied. a) The main air shut-off valve 23 is located in

In F i g. 3 ist eine weitere Ausführungsform einer geschlossener Stellung.In Fig. 3 is another embodiment of a closed position.

einfachen handbetätigten Vorrichtung wiedergegeben, b) Das Ventil 31 zum Ablassen von Luft aus demsimple hand-operated device shown, b) The valve 31 for releasing air from the

wobei ebenfalls zwei Druckregler verwendet werden, Materialbehälter 10 ist offen,two pressure regulators are also used, material container 10 is open,

die in den Luftleitungen jedoch verschieden angeord- 25 c) Das Wasserzufuhrventil 53 ist geschlossen,however, they are arranged differently in the air lines. 25 c) The water supply valve 53 is closed,

net sind. Hiervon abgesehen, ist diese Ausführung d) Das Ventil 19 für den Überlauf und den Über-are net. Apart from this, this version is d) The valve 19 for the overflow and the overflow

die gleiche wie die in Fig. 1. Der Druckregler24 druck im Wassertank 15 befindet sich in offenerthe same as that in Fig. 1. The pressure regulator 24 pressure in the water tank 15 is in the open

wird verwendet, um die Luft dem Lufteinlaß 27 zu- Stellung.is used to supply the air to the air inlet 27.

zuführen, jedoch wird er außerdem dazu verwendet, 3. Wenn das Luftsteuerventil 47 sich in der Aus-supply, but it is also used to 3. When the air control valve 47 is in the off

den zweiten Druckregler 43, der in der Zweigleitung 30 stellung befindet, wie es bei 50 angedeutet ist, so istthe second pressure regulator 43, which is in the branch line 30 position, as indicated at 50, so is

22 b angeordnet ist, zu versorgen. Auf diese Weise ist das den Materialfluß steuernde Ventil 14 geschlos-22 b is arranged to supply. In this way, the valve 14 controlling the material flow is closed.

ein bestimmtes Druckdifferential zwischen den Luft- sen.a certain pressure differential between the airs.

drücken hervorgerufen, welche der Belüftungsdüse 4. Das Wasserzufuhrventil 21 in der Wasserleitungpress caused which of the ventilation nozzle 4. The water supply valve 21 in the water pipe

25 und dem Lufteinlaß 27 zugeführt werden. Die 20 wird von Hand geöffnet, so daß Wasser in den25 and the air inlet 27 are supplied. The 20 is opened by hand so that water enters the

Luft, die zugeführt wird, um die Oberseite des Ma- 35 Wassertank 15 fließt und diesen bis zu der Überlauf-Air that is supplied to the top of the Ma- 35 water tank 15 flows and this up to the overflow

terials 12 in dem Behälter 10 unter Druck zu setzen, leitung 18 füllt, um einen bestimmten WasserspiegelTo put terials 12 in the container 10 under pressure, line 18 fills to a certain water level

wird weiterhin stabilisiert und gesteuert, um ein be- zu erzeugen, wobei der Raum 17 über dem Wasseris further stabilized and controlled to produce a loading, the space 17 above the water

stimmtes Druckdifferential zu erzeugen, und zwar 16 in dem Tank 15 frei bleibt, um den Tank 15 unterTo generate correct pressure differential, namely 16 in the tank 15 remains free to the tank 15 below

durch die Verwendung des Rückschlagventils 44 und Druck zu setzen, nachdem das Ventil 21 geschlos-by using the check valve 44 and applying pressure after the valve 21 is closed.

des einstellbaren Druckentlastungsventils 28. Somit 40 sen ist.of the adjustable pressure relief valve 28. Thus, 40 sen.

kann der an die Oberseite des Materials 12 angelegte 5. Das Materialeinfüllventil 11 wird von Hand geDruck in engeren Grenzen gehalten werden, und öffnet, und der Materialbehälter 10 wird gefüllt, um außerdem ist ein gewisses Druckdifferential hervor- die Masse 12 und den Raum 13 über ihr zum Untergerufen und zwischen den beiden verwendeten Luft- drucksetzen und zur Belüftung zu erzeugen,
drücken an den beiden Luftdüsen 25,27 aufrecht- 45 6. Das Materialfüllventil 11 wird dann von Hand erhalten, um dadurch einen gleichmäßigen Material- geschlossen, und der Materialbehälter 10 ist zum fluß in einem gegebenen Ausmaß durch die Material- Sprühen bzw. Spritzen bereit.
5. The material filling valve 11 is manually pressurized within narrow limits and opens, and the material container 10 is filled, so that a certain pressure differential emerges from the mass 12 and the space 13 across to create air pressure and ventilation used between the two,
press on the two air nozzles 25,27 upright .

leitung 40 hindurch zu der Mischabgabedüse 37 zu 7. Das Luftsteuerventil 46 wird dann von Hand inline 40 through to the mixing dispensing nozzle 37 to 7. The air control valve 46 is then manually in

gewährleisten. Durch das Einsetzen des Druckreglers die Ein-Stellung, die bei 49 angedeutet ist, bewegt,guarantee. By inserting the pressure regulator, the on position, which is indicated at 49, is moved,

43 auf der Austrittsseite des Druckreglers 24 werden 50 um die nachstehenden Ventile in die angegebenen43 on the outlet side of the pressure regulator 24 are 50 to the following valves in the specified

noch größere und noch besser konstant gehaltene Stellung zu bringen;to bring an even larger and even better held position;

Druckdifferentiale geschaffen, als sie mit der Aus- a) Das Hauptluftabsperrventil 23 wird geöffnet, um führungsform gemäß F i g. 1 erhalten werden kön- Luftdruck für den Betrieb an die gesamte Vornen. Es ist jedoch keine Änderung in der Arbeits- richtung anzulegen, einschließlich des Wasserweise der Vorrichtung gegenüber der Arbeitsweise 55 tanks 15 und des Druckreglers 24, so daß Luft vorhanden, die mit Bezug auf F i g. 1 beschrieben durch die Belüftungsdüse 25 abgegeben wird, worden ist. um Luft nach oben durch das fein zerteiltePressure differentials are created when they come out a) The main air shut-off valve 23 is opened to management form according to FIG. 1 can be obtained- air pressure for operation at the entire front. However, there is no need to apply a change in the working direction, including the water mode of the device compared to the mode of operation 55 tanks 15 and the pressure regulator 24, so that air present, with reference to FIG. 1 described is dispensed through the ventilation nozzle 25, has been. for air upwards through the finely divided

In F i g. 4 ist eine automatisierte Ausführungsform trockene feuerfeste Material 12 in dem BehälterIn Fig. Figure 4 is an automated embodiment of dry refractory material 12 in the container

der in F i g. 3 wiedergegebenen Ausführungsform 10 für dessen Belüftung aufwärts zu führen, undthe in F i g. 3 shown embodiment 10 for its ventilation upwards, and

dargestellt. Es ist jedoch zu bemerken, daß die Aus- 60 einschließlich des Druckreglers 43, um denshown. It should be noted, however, that the output 60 including the pressure regulator 43 to the

legung der Ausrüstung, der Rohrleitungen und der Raum 13 über dem trockenen feuerfesten Ma-laying of equipment, piping and space 13 above the dry refractory material

Steuerventile usw. genau die gleiche ist, wie sie in terial 12 unter Druck zu setzen, wobei weiterhinControl valves, etc. is exactly the same as pressurized in material 12, while continuing

F i g. 3 wiedergegeben ist. Die gesamte Vorrichtung aus dem Lufteinlaß 27 austretende Luft die Ma-F i g. 3 is reproduced. The entire device from the air inlet 27 exiting air the Ma-

kann durch Handhaben von zwei Zweistellungs-Luft- terialleitung 40 und die Mischabgabedüse 37can be achieved by manipulating two two-position air material ducts 40 and the mixing dispensing nozzle 37

Steuerventilen 46 und 47 betätigt werden, die ihrer- 65 ausbläst. Der Luftdruckregler 24 ist auf einenControl valves 46 and 47 are actuated, which blows out their 65. The air pressure regulator 24 is on one

seits die anderen Ventile mittels Luftdruckbetäti- bestimmten Druck eingestellt, um ein gegebeneson the other hand, the other valves are set to a given pressure by means of air pressure actuation

gungseinrichtungen steuern. Für ähnliche Ventile Materialvolumen an die Mischabgabedüse 37control transmission devices. For similar valves, volume of material to the mix dispensing nozzle 37

(luftbetätigte Ventile), die verwendet werden, um die abzugeben. Das Rückschlagventil 26 dient dazu,(air operated valves) used to dispense the. The check valve 26 is used to

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den Druckregler 43 gegen Rückdruck von dem c) Das Ventil 19 wird geöffnet, um den Wassertrockenen feuerfesten Material 12 zu schützen. tank 15 von Druck zu entlasten. the pressure regulator 43 against back pressure from the c) The valve 19 is opened to protect the water-dry refractory material 12. Relieve tank 15 of pressure.

b) Das Luftablaßventil 31 des Materialbehälters 10 d) Das Wasserzufuhrventil 53 wird geschloswird in die geschlossene Stellung gebracht, um sen, um die Wasserzufuhr zu der Misch-Abdadurch zu ermöglichen, daß der Materialbehäl- 5 gabedüse 37 abzusperren.b) The air release valve 31 of the material container 10 d) The water supply valve 53 is closed brought into the closed position in order to cut off the water supply to the mixing valve through it to enable the material container nozzle 37 to be shut off.

ter 10 unter Druck gesetzt werden kann. Die obengenannten Schritte zeigen die Arbeitsweiseter 10 can be pressurized. The above steps show how it works

c) Das Wasserzufuhrventil 53 wird in eine offene der Vorrichtung. Durch die Schrittfolge ist eine autoStellung gebracht, um der Mischabgabedüse 37 matisierte Vorrichtung geschaffen, bei welcher die Wasser zuzuführen. beiden Luftsteuerventile 46 und 47 von Hand betätigtc) The water supply valve 53 is in an open of the device. The sequence of steps creates an auto position brought to the mixing dispensing nozzle 37 created device in which the To supply water. two air control valves 46 and 47 operated by hand

8. Das Luftsteuerventil 27 wird dann von Hand in io werden oder auch mittels einer einzigen Handsteuerdie Ein-Stellung bewegt, die bei 51 angedeutet ist, einrichtung betätigt werden können, und zwar entweum die nachstehenden Ventile in die angedeutete der mechanisch oder hydraulisch. Die gesamte Vorstellung zu bringen: richtung kann auch magnetisch oder durch die Ver-8. The air control valve 27 will then be operated manually or by means of a single manual control die Moved on position, which is indicated at 51, device can be operated, namely entweum the following valves in the indicated the mechanical or hydraulic. The entire performance to bring: direction can also be magnetic or by

a) Das den Materialfluß steuernde Ventil 14 wird wendung von Luft, öl oder Wasser je nach Wunsch geöffnet, so daß das fein zerteilte trockene 15 gesteuert sein, um die Vorrichtung zu vereinfachen feuerfeste Material 12 durch die Öffnung des und den Bedarf an Rohrleitungen zu verringern. Bei den Materialfluß steuernden Ventils 14 in einem dem beschriebenen Beispiel wurde Luft gewählt,
gleichmäßigen Fluß nach unten und dann nach Die besonderen Vorteile der Ausführung gemäß außen durch die Materialleitung 40 und die der Erfindung liegen in der Einfachheit der Arbeits-Mischabgabedüse 37 geführt wird. 20 weise und der Steuerung und in der Fähigkeit, die
a) The material flow controlling valve 14 is opened using air, oil or water as desired, so that the finely divided dry 15 can be controlled to simplify the apparatus refractory material 12 through the opening and to reduce the need for piping . In the case of the valve 14 controlling the material flow in one of the examples described, air was selected,
uniform flow downwards and then afterwards. The particular advantages of the embodiment according to the outside through the material line 40 and those of the invention lie in the simplicity of the working mixing dispensing nozzle 37 being guided. 20 wise and the control and the ability that

b) Das Ventil 19 für den Wassertank 15 wird ge- Volumina zu verdoppeln und die Mischung konsischlossen, so daß der Wassertank 15 unter stenter zu machen. Außerdem arbeitet die Vorrich-Druck gesetzt werden kann. tung gemäß der Erfindung auch bei Druckäriderun-b) The valve 19 for the water tank 15 is doubled volumes and the mixture is closed, so that the water tank 15 to make stenter under. Vorrich-Druck also works can be set. device according to the invention even in the case of pressure

9. Das Wassersteuerventil 39 wird von Hand ge- gen in der Hauptluftleitung ohne Pulsieren oder Veröffnet, so daß eine ausreichende Wassermenge durch 25 stopfen. Mit anderen Worten, stellt die Erfindung ein die Wasserabgabedüse 36 abgegeben wird und das neues Konzept in positiver Flußsteuerung dar, und trockene Material 12 zu einem Brei richtiger Viskosi- sie kann daher in vielen anderen Anwendungsgebietät in der Mischabgabedüse 37 gemischt wird. ten verwendet werden, bei denen Druckänderungen9. The water control valve 39 is opened by hand in the main air line without pulsing or opening, so that a sufficient amount of water is stuffed through 25. In other words, the invention stops the water dispensing nozzle 36 is discharged and represents the new concept in positive flow control, and dry material 12 to a pulp of correct viscose - it can therefore be used in many other areas of application is mixed in the mixing dispensing nozzle 37. th are used where pressure changes

Die Vorrichtung befindet sich nunmehr in vollem ein Pulsieren und Verstopfen hervorrufen. Es ist zu Betrieb, und sie kann aus der Mischabgabedüse 37 in 30 bemerken, daß das angewendete Druckdifferential Breiform ein richtiges Gemisch des trockenen Ma- nicht zu groß sein soll, denn, je größer es ist, um so terials 12 mit Wasser abgeben. Die an die Oberseite schwieriger ist es, die Masse 12 in dem Behälter 10 des trockenen Materials 12 und mittels der beiden gleichmäßig zu bewegen. Es ist weiterhin zu bemer-Luftdüsen 25,27 angelegten Luftdrücke steuern das ken, daß eine Vorrichtung, die zur Abgabe einer geVolumen des abgegebenen Materials 12. Die Vor- 35 wissen Materialmenge je Minute gestaltet ist und derichtung arbeitet sehr glatt und gleichmäßig mit ren Schläuche und Düsen eine gewisse Größe aufgleichmäßiger Abgabe und ohne Pulsieren, solange weisen, nicht dadurch eine größere Abgabemenge der Druck der Hauptluftleitung nicht zu weit unter liefern kann, daß lediglich die angewendeten Luftdie Drücke abfällt, die verwendet und von den drücke erhöht werden.The device is now in full pulsation and clogging. It is in operation and she can notice from the mix dispensing nozzle 37 in 30 that the applied pressure differential should not be too large a proper mix of dry pulp, because the larger it is, the larger it is, the terials 12 dispense with water. The more difficult at the top is to move the mass 12 in the container 10 of the dry material 12 and by means of the two evenly. It is further applied to bemer air nozzles 25,27 air pressures control the ken that a device for dispensing a geVolumen of the dispensed material 12. The forward 35 know amount of material is designed per minute and derichtung works very smooth and uniform with ren hoses and nozzles of a certain size in uniform dispensing and without pulsing as long as they cannot deliver a greater amount of dispensing the pressure of the main air line not too far below the fact that only the air applied drops the pressures used and increased by the pressures.

Druckreglern 24,43 gesteuert werden. Die Vorrich- 40 Es ist weiterhin festzustellen, daß das einstellbare tung kann verwendet werden, um die gesamte Fül- Druckentlastungsventil 28 fortgelassen und ein Stanlung zu verspritzen, oder sie kann zu irgendeinem dardentlastungsventil statt dessen verwendet werden Zeitpunkt stillgesetzt werden. Solange Wasser und kann, um nur den Druck in dem Behälter 10 zu entfeuerfestes Material 12 in den Behältern 15 bzw. 10 lasten, wenn er zu hoch wird.Pressure regulators 24, 43 are controlled. The device 40 It should also be noted that the adjustable device can be used to omit the entire filling pressure relief valve 28 and a Stanlung or it can be used to any dard relief valve instead Time to be stopped. As long as water and can, to just the pressure in the container 10 to be fireproof Material 12 weighs in the containers 15 or 10 if it is too high.

vorhanden sind, gibt die Vorrichtung weiterhin den 45 Fig. 5 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Teil-Brei ab, wenn sie wiederum in Betrieb gesetzt wird. Schnittansicht des Mischelementes, das in den F i g. 1are present, the device also gives the 45 Fig. 5 shows on an enlarged scale a partial pulp when it is put back into operation. Sectional view of the mixing element shown in FIGS. 1

Beim Stillsetzen der Vorrichtung finden die Ar- Und 3 lediglich schematisch bei 36 angezeigt ist. DerWhen stopping the device will find the working U nd 3 is merely indicated schematically at 36th the

beitsvorgänge in der umgekehrten Reihenfolge statt Hauptteil des Mischelementes 36 ist ein metallenesWorking processes in the reverse order instead of the main part of the mixing element 36 is a metallic one

(nach dem Schließen des den Wasserdurchfluß steu- ellbogenförmiges Verbindungsstück 54, das an einem(after closing the elbow-shaped connecting piece 54, which is connected to a

ernden Ventils 39), und zwar wie folgt: 50 Ende mit der Materialleitung 40 und an seinem ande-ernden valve 39), namely as follows: 50 end with the material line 40 and at its other-

1. Das Luftsteuerventil 47 wird von Hand in die ren Ende mit der Misch-Abgabedüse 37 verbunden Aus-Stellung bewegt, die bei 50 angedeutet ist, werden kann und in dem eine Wasserabgabedüse 36 um die nachstehenden Ventile zu betätigen: angebracht ist, die an einem Ende mit der Wasserleia) Das den Materialfluß steuernde Ventil 14 tung 35 verbunden werden kann, in der das den Was-1. The air control valve 47 is manually connected to the mixer-dispensing nozzle 37 at the ren end Moved off position, which is indicated at 50, and in which a water dispensing nozzle 36 to operate the following valves: attached to one end with the water leash) The valve 14 controlling the material flow device 35 can be connected, in which the water

wird geschlossen und ist bereit, die verblei- 55 serdurchfluß steuernde Ventil 39 angebracht ist. Dieis closed and is ready, the lead flow control valve 39 is attached. the

bende Füllung zu entleeren. dargestellte Anordnung zeigt eine mittig angeordneteEmpty the filling. The arrangement shown shows a centrally arranged one

2. Das Luftsteuerventil 46 wird dann von Hand in Wasserabgabedüse 36, die eine geeignete Mehrzahl die Aus-Stellung, die bei 48 angedeutet ist, be- von nach außen gerichteten Löchern 55 aufweist, um wegt, um die nachstehenden Ventile in die ange- das Wasser in das von der Luft mitgeführte feuerdeutete Stellung zu bringen: 6° feste Material 12 zu richten, um dadurch zu bewir-2. The air control valve 46 is then manually inserted into the water dispensing nozzle 36, which is an appropriate plurality the off position, which is indicated at 48, has outwardly directed holes 55 to turned away to the following valves in the connected - the water in the air entrained fire interpreted To bring position: to straighten 6 ° solid material 12 in order to thereby cause

a) Das Hauptluftabsperrventil 23 wird ge- ken, daß ein Brei einer zweckentsprechenden Viskoschlossen, um die Luftzufuhr von der gesam- sität in der Abgabedüse 37 gebildet wird. Die Wasten Vorrichtung abzusperren. serabgabedüse 36 ist mit dem Ende der biegsamena) The main air shut-off valve 23 is ken so that a pulp of an appropriate visco closes, in order that the air supply is formed by the entirety in the dispensing nozzle 37. The wastes Lock device. spray nozzle 36 is with the end of the flexible

b) Das Luftablaßventil 31 des Materialbehälters Wasserleitung 35 verbunden und bildet mit dem 10 wird geöffnet, um irgendwelchen Luft- 65 Steuerventil 39 die Einrichtung zum Zuführen von druck abzulassen, der in dem Materialbehäl- Wasser zu der Düse 37. Es ist zu bemerken, daß die ter 10 vor Öffnen des Matcrialfüllventils 11 Düsengestaltung sehr einfach und wirksam ist und zum Wiederfüllen verblieben sein kann. daß ihre Teile bequem ausgetauscht werden können.b) The air release valve 31 of the material container water line 35 connected and forms with the 10 is opened in order to release any air 6 5 control valve 39 the device for supplying pressure, which is in the material container water to the nozzle 37. It should be noted that that the ter 10 before opening the Matcrialfüllventils 11 nozzle design is very simple and effective and can be left for refilling. that their parts can be easily exchanged.

. In F i g. 6 ist eine abgeänderte Ausführungsform des ellbogenförmigen Verbindungsstückes wiedergegeben. Bei dieser Ausführung ist die Wasserabgabedüse 36 an ihrem Austrittsende mit einem Mischelement 57 verbunden, das einen mittleren Durchgang aufweist, der von der Wasserabgabedüse 36 in die Mischabgabedüse 37 führt. Das Mischelement 57 weist weiterhin eine Mehrzahl von bogenförmigen Öffnungen 58 auf, die konzentrisch rund um den mittleren Wasserdurchgang 56 angeordnet sind und von dem ellbogenförmigen Verbindungsstück in die Mischabgabedüse 37 führen. Die inneren und äußeren Wände der bogenförmigen Öffnungen 58 haben konische Gestalt bzw. Kegelgestalt und konvergieren in der Richtung des Flusses, wodurch das Material, wenn es in die Mischabgabedüse 37 aus der Materialleitung 40 eintritt, in und quer zu dem Weg des Wassers gerichtet wird, wenn dieses aus der Wasserleitung in die Düse 37 eintritt.. In Fig. 6 is a modified embodiment of the elbow-shaped connector. In this version, the water dispensing nozzle is 36 connected at its outlet end to a mixing element 57 which has a central passage which leads from the water dispensing nozzle 36 into the mixing dispensing nozzle 37. The mixing element 57 further includes a plurality of arcuate openings 58 concentric around the central water passage 56 are arranged and from the elbow-shaped connector in the Guide mix dispensing nozzle 37. The inner and outer walls of the arcuate openings 58 are tapered Shape or cone shape and converge in the direction of the flow, whereby the material, as it enters the mix dispensing nozzle 37 from the fluid line 40, in and across the path of the Water is directed when this enters the nozzle 37 from the water pipe.

Claims (13)

20 Patentansprüche:20 claims: 1. Vorrichtung zum Reparieren der Auskleidungen von Hochtemperaturöfen mit einem Brei aus feinzerteiltem feuerfestem Material, mit einem trockenes Material enthaltenden druckluftbeaufschlagten Behälter, der an seinem unteren Ende einen Auslaß hat, der zu einer Leitung für trocknes Material führt und dem ein den Materialfluß steuerndes Ventil zugeordnet ist, wobei unter dem Ventil ein Einlaß in die Materialleitung vorgesehen ist und am Auslaßende der Leitung eine Misch- und Abgabedüse vorgesehen ist, die mit einer Druckwasserzufuhr versehen ist und in der das feuerfeste Material mit Wasser zu einer breiartigen Masse gemischt wird, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden des das trockene Material enthaltenden Behälters (10) eine Belüftungsdüse (25) angeordnet ist, die sich über dem den Materialfluß steuernden Ventil (14) befindet und abwärts durch die Öffnung des Ventils gerichtet ist, um das Zuführen von Material durch das Ventil hindurch zu unterstützen und weiterhin bei geschlossenem Ventil das in dem Behälter (10) befindliche Material zu belüften, daß eine Luftdruckregeleinrichtung (24, 43) vorgesehen ist, die mit einem Lufteinlaß (27) in die Materialleitung unter dem Ventil (14), mit der Belüftungsdüse (25) und mit dem Kopfraum am oberen Teil (13) des Behälters (10) in Verbindung steht und einen voreingestellten Luftdruck aufrechterhalten kann, um das Material in dem Behälter (10) in belüftetem Zustand zu halten, und daß ein Hauptluftabsperrventil (23) vorgesehen ist, das eine einzelne Luftströmungssteuerung zu den Luftdüsen (25, 27) und zu dem Kopfraum des Behälters (10) darstellt.1. Device for repairing the linings of high-temperature furnaces with a slurry finely divided refractory material, pressurized with a dry material containing compressed air Container that has an outlet at its lower end leading to a line for dry Material leads and which is assigned a valve controlling the material flow, with the Valve an inlet is provided in the material line and at the outlet end of the line one Mixing and dispensing nozzle is provided, which is provided with a pressurized water supply and in the the refractory material is mixed with water to form a pasty mass, characterized in that that at the bottom of the container (10) containing the dry material, a ventilation nozzle (25) is arranged, which located above the valve (14) controlling the material flow and down through the opening of the valve is directed to assist in feeding material through the valve and continue to ventilate the material in the container (10) with the valve closed, that an air pressure control device (24, 43) is provided with an air inlet (27) in the Material line under the valve (14), with the ventilation nozzle (25) and with the head space on the upper part (13) of the container (10) is in communication and a preset air pressure can be maintained to keep the material in the container (10) in a ventilated state, and that a main air shut-off valve (23) is provided which has a single air flow control to the air nozzles (25, 27) and to the head space of the container (10). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckregeleinrichtung ein Druckluftrohr (32 α bzw. 22b) zum Zuführen von Luft zur Oberseite des Behälters (10) durch einen Druckregler (42) hindurch aufweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure regulating device has a compressed air pipe (32 α or 22 b) for supplying air to the top of the container (10) through a pressure regulator (42). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdruckregeleinrichtung einen einzelnen Druckregler (24) aufweist, welcher die Zufuhr von Luftdruck zu der Belüftungsdüse (25) über dem Ventil (14) und dem Lufteinlaß (27) unter dem Ventil steuert.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the air pressure control device a single pressure regulator (24) which controls the supply of air pressure to the Ventilation nozzle (25) above the valve (14) and the air inlet (27) below the valve controls. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdruckregeleinrichtung zwei Druckregler (24, 43) aufweist, von denen einer (24) den Druck der der Belüftungsdüse (25) über dem Ventil (14) und der der Luftdüse (27), die unter dem Ventil (14) in die Materialleitung (40) führt, zugeführten Luft direkt steuert und von denen der zweite Regler (43) den Druck der in das Oberende (13) des Materialbehälters (10) eintretenden Luft direkt steuert.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the air pressure regulating device has two pressure regulators (24, 43), one of which (24) controls the pressure of the ventilation nozzle (25) above the valve (14) and that of the air nozzle (27), which is below the valve (14) in the material line (40) leads, directly controls the air supplied and of which the second regulator (43) controls the pressure of the directly controls air entering the upper end (13) of the material container (10). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Druckregler (24,43) derart in Reihe geschaltet sind, daß der erste Druckregler (24) einen voreingestellten festen Luftdruck an den zweiten Regler (43) liefert.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the two pressure regulators (24, 43) are connected in series such that the first pressure regulator (24) has a preset fixed Supplies air pressure to the second regulator (43). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein Venturirohr (41), welches unter dem den Materialfluß steuernden Ventil (14) angeordnet ist und durch welches hindurch das von der Luft mitgeführte Material aus dem Materialbehälter (10) in die Materialleitung (40) unter dem vortreibenden Einfluß der Belüftungsdüse (25) in der Offenstellung des Ventils (14) abgegeben wird.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by a Venturi tube (41), which is arranged under the valve (14) controlling the material flow and through which the material carried along by the air from the material container (10) into the material line (40) under the driving influence of the ventilation nozzle (25) in the open position of the valve (14) is delivered. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein Venturirohr (42), das in der Materialleitung (40) jenseits des Lufteinlasses (27) in Fließrichtung angeordnet ist, um den Fluß des von der Luft mitgeführten Materials durch die Leitung hindurch unter dem vortreibenden Einfluß der zweiten Luftdüse zu steuern.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by a Venturi tube (42), which is arranged in the material line (40) on the other side of the air inlet (27) in the direction of flow to the flow of air entrained material through the conduit under the propelling one To control the influence of the second air nozzle. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Belüftungsdüse (25) und die Luftdüse (27) mit Abgabeöffnungen verschiedener Größe versehen sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the ventilation nozzle (25) and the air nozzle (27) are provided with dispensing openings of different sizes. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdruckregeleinrichtung so ausgeführt ist, daß sie den Druck der aus der Luftdüse (27) abgegebenen Luft auf einem voreingestellten festen Druck halten kann, der etwas höher als der voreingestellte feste Druck der Belüftungsdüse (25) ist.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the air pressure control device is designed so that it is the pressure emitted from the air nozzle (27) Can hold air at a preset fixed pressure that is slightly higher than the preset the pressure of the aeration nozzle (25) is fixed. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (22 b, 31) zum Unterdrucksetzen des Materialbehälters (10) derart geregelt ist, daß ein Luftdruck über dem Material zugeführt wird, der nicht höher als der Luftdruck ist, der der Belüftungsdüse (25) zugeführt wird.10. The device according to claim 9, characterized in that the device (22 b, 31) for pressurizing the material container (10) is regulated such that an air pressure is supplied above the material which is not higher than the air pressure that the ventilation nozzle (25) is supplied. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch ein ellenbogenförmiges Verbindungsstück (54), das an einem Ende mit der Materialleitung (40) und an seinem anderen Ende mit der Mischabgabedüse (37) verbunden ist und in sich eine Wasserabgabedüse (35) aufweist, die an einem Ende mit der Wasserleitung (35) verbunden ist und an ihrem anderen Ende Wasser in die Mischabgabedüse (37) abgibt, wobei die Wasserabgabedüse (36) durch eine Auswärtsverlängerung eines Schenkels des ellenbogenförmigen Verbindungsstückes und gleichachsig in den anderen Schenkel des Verbindungsstückes verläuft.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized by an elbow-shaped Connector (54) which at one end to the material line (40) and at its other The end is connected to the mixing dispensing nozzle (37) and has a water dispensing nozzle (35) in it. which is connected at one end to the water pipe (35) and at its other At the end of the water dispensing into the mixing dispensing nozzle (37), the water dispensing nozzle (36) through a Outward extension of one leg of the elbow-shaped connector and equiaxed runs in the other leg of the connector. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserabgabedüse (36) an ihrem Abgabeende mit einem Mischelement (57) verbunden ist, das einen mittleren Durchgang (56), der von der Wasserabgabedüse in die12. The device according to claim 11, characterized in that the water dispensing nozzle (36) is connected at its discharge end to a mixing element (57) which has a central passage (56) from the water dispensing nozzle into the Mischabgabedüse (37) führt, und eine Mehrzahl von bogenförmigen Öffnungen (58) aufweist, die konzentrisch rund um den mittleren Wasserdurchgang (56) angeordnet sind, von dem ellbogenförmigen Verbindungsstück (54) in die Mischabgabedüse (37) führen und deren innere und äußere Wände konisch gestaltet sind und in Richtung des Flusses konvergieren, wodurch das Material (12), wenn es in die Mischabgabedüse (37) eintritt, in und quer zu dem Weg des Wassers gerichtet ist,Mixing dispensing nozzle (37) leads, and has a plurality of arcuate openings (58), the are arranged concentrically around the central water passage (56), from the elbow-shaped Guide the connecting piece (54) into the mixing dispensing nozzle (37) and its inner and outer Walls are conical in shape and converge in the direction of the flow, whereby the material (12), when it enters the mix dispensing nozzle (37), is directed in and across the path of the water, wenn dieses aus dem mittleren Wasserdurchgang des Mischelementes in die Düse eintritt.when this enters the nozzle from the central water passage of the mixing element. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserabgabedüse (36) an ihrem Austrittsende mit einer Mehrzahl von sich nach außen erweiterten Öffnungen (55) versehen ist, um Wasserströme in und quer zu der Materialmenge zu richten, die von dem ellenbogenförmigen Verbindungsstück (54) in die Mischabgabedüse (37) fließt.13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the water dispensing nozzle (36) provided at its outlet end with a plurality of outwardly widened openings (55) is to direct streams of water in and across the amount of material drawn by the elbow-shaped Connector (54) flows into mix dispensing nozzle (37). Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 009 552/189For this purpose 2 sheets of drawings 009 552/189

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