DE1600836A1

DE1600836A1 - Shut-off device for introducing materials into vessels of a different pressure level

Info

Publication number: DE1600836A1
Application number: DE19671600836
Authority: DE
Inventors: Hans Zwack
Original assignee: Krauss Maffei IMP GmbH
Current assignee: Krauss Maffei IMP GmbH
Priority date: 1967-06-22
Filing date: 1967-06-22
Publication date: 1970-04-30

Description

:#.bsgerrorgan zum Eintragen von Materialien in Gefäße eines anderen. Druckniveau. Kontinuierlich unter Vakuum betriebene Apparate' wie z.B. . Vakuumtrockner' machen einen kontinuierlichen Produktein-und austrag erforderlich. Dazu kann man z.B. Zellenräder verwenden. Diese Zellenräder versagen aber oft' weil sich in den Zellen das eingetragene Gut festsetzt und dann nicht in. den Vakuumraum fällt. Fernerhin werden die Dichtflächen, die an der Innenseite des umhüllenden Metall- . körpers und den Peripherien der Trennwände der Zellen bestehen, leicht undicht' weil auf diese Dichtflächen der Zellenwände Material fällt und mit zwischen die beiden Dichtflächen genommen wird und dort Rillen hervorruft.: #. bsgerrorgan for introducing materials into someone else's vessels. Pressure level. Apparatus continuously operated under vacuum, e.g. Vacuum dryer ' make continuous product entry and exit necessary. You can do this e.g. use cellular wheels. However, these cellular wheels often fail because the Cells fix the material entered and then does not fall into the vacuum space. Furthermore are the sealing surfaces on the inside of the enveloping metal. body and the peripheries of the dividing walls of the cells are 'slightly leaking' because on this sealing surfaces of the cell walls material falls and with between the two sealing surfaces is taken and causes grooves there.

Aus diesem Grunde bevorzugt man Eintragorganeg bei denen das Material senkrecht von der Eintrag- zur 1kustragstelle fällte An der Eintragstelle befindet sich ein Ventil, welches zunächst geöffnet ist, Durch dieses Ventil fällt in einen kleinen oder größeren Stapelraum eine bestimmte Menge einzutragenden. Gutes, die durch die Zeit der Öffnung dieses oberen Ventils bestimmt ist. Der Stapelraum ist unten verschlossen durch ein zweites Ventil.. Am Stapelraum angeschlossen befinden: sich noch zweig ebenfalls durch Ventile verschlossene Leitungen, die ein Evakuieren des Stapelraumes und ein Belüften desselben erlauben. Während des :Alullens des Stapelraumes sind diese beiden Rohrleitungen durch Ventile verschlossen, Wen, genügend Material in der. Stapelraum eingetreten ist, wird zeitabhängig das obere Ve.,atil verschlossen, l3,an wird das Ventile vrelohes zur Valunlei ung fUhrt9 und der Stapelraur-a evalmierto schließend wird das Evakuierungsventil ebenfalls geschlossen und das untere Ventil, welches bisher den Stapelraum und das darin befindliche Material gegen,. den Vakuumraum abschloss, geöffnet. Es fällt nun, da im Stapelraum und in dem Vakuumraum derselbe Unterdruck herrscht, das zuzuführende Gut in den Vakuumraum. Dann schließt sich das untere Ventil wieder und das Belüftungsventil für den Stapelraum wird geöffnet. Sobald in dem Stapelraum.ii.tmosphärendruck herrscht, schließt sich auch. dieses Ventil und das obere Eintrittsventil öffnet sich wieder. Der Vorgeng wiederholt sich von neuem. Natürlich werden diese Ventile zeitabhängig automatisch gesteuert. Im allgemeinen kann man sagen, daß vier solcher geschilderten Spiele in einer Minute ablaufen müßen, wenn man z.B. einen kontinuierlichen Trockner auch kontinuierlich füllen und entleeren will. Als Absperrorgane für diese Ein- und Austragschleusen waren bisher Quetsch*entile, Vakuumschieber und verschiedene Vakuumhähne in Betrieb. Alle diese Möglichkeiten zeigten aber einen frühzeitigen Verschleiß. Sei es, daß die Membrane der Quetschventile den chemischen Beanspruchungen nicht standhielten, oder sie mechanisch vorzeitig ermüdeten. Bei den Vakuumschiebern und den Vakuumhähnen waren ähnliche Verschleißerscheinungen zu beobachb#,en, wie sie oben bei den Zellenrädern beschrieben waren.For this reason, preference is given to entry organs where the material is used falls vertically from the entry to the 1kustragstelle at the entry point a valve, which is initially open, falls through this valve into one small or larger stacking space a certain amount to be entered. Good that is determined by the time of opening of this upper valve. The stacking room is closed at the bottom by a second valve .. Connected to the stacking area are: lines also branched off by valves, which allow evacuation the stacking space and allow ventilation of the same. During the: Alulling of the In the stacking space, these two pipelines are closed by valves, Wen, enough Material in the. Stack space has occurred, the upper Ve., Atil closed, l3, the valve vrelohes leads to the valuation9 and the stack-a evalmierto then the evacuation valve is also closed and the lower valve, which has previously been the stacking space and the material located therein against,. closed the vacuum space, opened. It falls now, there in the stacking room and in the same negative pressure prevails in the vacuum space, the goods to be fed into the vacuum space. Then the lower valve closes again and the ventilation valve for the stacking area will be opened. As soon as there is atmospheric pressure in the stacking room, it closes even. this valve and the upper inlet valve open again. The previous repeats itself again. Of course, these valves are automatically time-dependent controlled. In general one can say that there are four such games Have to run in a minute if you have a continuous dryer, for example wants to fill and empty continuously. As shut-off devices for these entry and exit sluices squeeze valves, vacuum slides and various vacuum taps were in operation up to now. However, all of these possibilities showed premature wear. Be it that the diaphragm of the pinch valve could not withstand the chemical stresses, or they mechanically fatigued prematurely. With the vacuum gate valves and the vacuum taps Similar signs of wear and tear were observed as above with the cellular wheels were described.

En der nachfolgend beschriebenen Erfindung wird deshalb ein Absperrorgan beschrieben,, welches einerseits wie die bisnerigen Organe einen freien. achfall des Materials -von auAen in den Stapelraum und vom Stapelraum in den Vakuumraum erlaubt und andererseits aber eine sich selbsttätig abhebende und sich reinigende Dichtung besitzt, damit die Dichtflächen nicht durch dazwischenliegendes Produkt zerstört werden können. In the invention described below, a shut-off element is therefore described, which on the one hand, like the organs down to the inside, has a free. The fall of the material from the outside into the stacking space and from the stacking space into the vacuum space is permitted and, on the other hand, has an automatically lifting and cleaning seal so that the sealing surfaces cannot be destroyed by the product lying in between.

Die Abb. 1 zeigt einen Querschnitt und die Abb. 2 einen Längsschnitt durch das vorgeschlagene Organ. Fig. 1 shows a cross section and Fig. 2 shows a longitudinal section through the proposed organ.

1 ist das Gehäuse mit den Flanschen. 1 is the housing with the flanges.

2 ist der Einlaufstutzen. Dieser Einlaufstutzen endet in einer Dichtungswulst 3. Diese Dichtungswulst 3 kann mit einer aufgebrachten Dichtung versehen sein, wenn diene Dichtung nicht auf der Absperrplatte 10 angebracht ist. Der Einlaufstutzen kann, wenn Material in das Stapel- gefäß gefallen ist, durch die Abdichtplatte 10 verschlossen werden. Diese.Abdichtplatte 10 ist durch zwei vorgebogene Blattfederkörperean der Welle 8 befestigt, die zweckmässigerweise eine gekröpfte Form erhält, um einen glatten Durchfall des Naterials zu erlauben. Wenn diese Abdichtplatte 10 mit ihren vorgebogenen Blattfederkörpern durch Drehung der Welle in die Verschleißlage geführt wird, stoßen die beiden Blattfedern an die Anschläge 6. Durch geringfügiges Weiterdrehen der Welle 8 schieben infolge der Anschläge 6 die Blattfedern die Absperrplatte radial nach oben und sorgen so für die Abdichtung an den Dichtungswulsten 3. Den Anpreßdruck gegen diese .ibdichtungswülste kann man durch ge- eignete Wahl des Drehmomentes an der Welle 6 einstellen. 2 is the inlet connection. This inlet connection ends in a sealing bead 3. This sealing bead 3 can be provided with an applied seal if the seal is not attached to the shut-off plate 10. The inlet connection can be closed by the sealing plate 10 when material has fallen into the stacking vessel. This sealing plate 10 is fastened to the shaft 8 by two pre-bent leaf spring bodies, which are expediently given a cranked shape in order to allow the material to fall through smoothly. When this sealing plate 10 is guided with their pre-bent plate spring bodies by rotation of the shaft in the wear layer, the two leaf springs, the leaf springs abut the stoppers 6. By slight further rotation of the shaft 8 move as a result of the stops 6, the blocking plate radially upwards, thus providing the Sealing on the sealing beads 3. The contact pressure against these sealing beads can be adjusted by a suitable selection of the torque on the shaft 6.

Soll das Ventil geöffnet werden, so dreht sich die Welle 8 im entgegengesetztem Sinn. Dadurch hört der Druck der;An- 'schläge 6 auf die Blattfedern 3 auf und die Absperrplatte wandert um einen gewissen Betrag 11 in Richtung auf den Mittelpunkt. Dadurch reibt beider Drehung der Absperrplatte in die gestrichelte Zage in Abb. 1.diese nicht an den Dichtungswülsten 3 und es kann keine Zerstörung der ' Dichtflächen auftreten. Normalerweise werden durch diese Drehung und durch das Anschlagen der gekröpften Welle 8 an dem ,Anschlag 12! etwaige auT der Absperrplatte sitzende Matexialteilchen abgeschleudert. Es ist aber natürlich auch denkbare daß man in die Gehäusewandgauf dem Weg den die Absperrplatte vom geschlossenen zum geöffneten Zustand durchläuft# eine Bürstenwalze oder Abstreifleisten oder ähnliches, anbringt. In der Abb. 2 ist schließlich noch die Stopfbuchse 7 zu sehen, die die Abdichtung der Wellendurchführung durch die beiden seitlichen Gehäuseabdeckseheiben 5 zu übernehmen hat.If the valve is to be opened, the shaft 8 rotates in the opposite direction Sense. This stops the pressure of the 'beats 6 on the leaf springs 3 and the shut-off plate migrates by a certain amount 11 in the direction of the center. This causes the shut-off plate to rub into the dashed line when you turn it Zage in Fig. 1 this is not on the sealing beads 3 and there can be no destruction the 'sealing surfaces occur. Usually through this twist and through the impact of the cranked shaft 8 on the stop 12! any off the shut-off plate sedentary material particles are thrown off. But it is of course also conceivable that one in the housing wall on the way the shut-off plate from the closed to the open State passes through # a roller brush or squeegee or similar attaches. In Fig. 2 you can finally see the stuffing box 7, which is the seal to take over the shaft bushing through the two side housing cover disks 5 Has.

Claims

2 atenta, napkin.

1. Shut-off device for bin @ carrying materials in Vessels of a different Dr. level characterized by ß in a housing 1 a shut-off plate 10 back and forth ° can be moved, the movement imparting shaft 8 ' is attached by pre-bent leaf spring body 9, wherein when closed. the leaf springs - by one. Stop 6 are stretched and the shut-off plate against. - Sealing beads 3 on the inlet connection 2 of the spur organ will be pressed .. 2. Shut-off device for entering materials in.. Vessels of another drncivean after. Claim 1 there- characterized by g that the sealing material neither the sealing beads 3 nor on the shut-off plate 10 is attached. 3. Shut-off element closed. Entrainment of. Materials in. Vessels of a different Do. level according to claims 1-, d 2 characterized in that the shaft 8 inside the The shut-off device is unbuttoned. 4. Shut-off device for entering materials into Vessels of a different pressure level according to claims 19. 2 .d 3 characterizeda that in the part of the inner housing wall, the shut-off plate between closed and open State byZ "yande2tp an SD Brush roller or squeegee, brought iot8.d at

The cranked hedgehog reaches the open position can strike against a stop 12.