DE1692877A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten von waessrigen Sulfidloesungen mit Kohlensaeure - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten von waessrigen Sulfidloesungen mit KohlensaeureInfo
- Publication number
- DE1692877A1 DE1692877A1 DE19661692877 DE1692877A DE1692877A1 DE 1692877 A1 DE1692877 A1 DE 1692877A1 DE 19661692877 DE19661692877 DE 19661692877 DE 1692877 A DE1692877 A DE 1692877A DE 1692877 A1 DE1692877 A1 DE 1692877A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- absorption
- sulphide
- solution
- carbonic acid
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 40
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 3
- 238000000079 presaturation Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012045 crude solution Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M disodium;sulfanide Chemical compound [Na+].[Na+].[SH-] VDQVEACBQKUUSU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000019988 mead Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- UNHKSXOTUHOTAB-UHFFFAOYSA-N sodium;sulfane Chemical compound [Na].S UNHKSXOTUHOTAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0064—Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
- D21C11/0071—Treatment of green or white liquors with gases, e.g. with carbon dioxide for carbonation; Expulsion of gaseous compounds, e.g. hydrogen sulfide, from these liquors by this treatment (stripping); Optional separation of solid compounds formed in the liquors by this treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/03—Papermaking liquor
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
; ■ =_ f ■: G θ
Dipl> Ing. .
Dipl> Ing. .
;-:-23 München- Pullach * "/ 6 9?8 7 7
Wieneijtr.2-Tei. München 79 05 70 . "
Drischm.-Jo/Hs Miinchen-Pullach, 23» 11-66
2827/65 . ■
Oy TAiIPELIiA Ab, Tampere, Finnland
Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten von wässrigen Sulfidlösungen mit Kohlensäure
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufarbeiten von wässrigen Sulfidlösungen, insbesondere von
beim alkalischen Holzaufschluss unter Gewinnung der sogenannten
Sulfateellulose anfallenden, Natriumsulfid enthaltenden Laugen, durch Imgegenstromfuhren von Kohlensäure.
!bekannt ist eine Anzahl von Verfahren zur Rückgewinnung der
diesbezüglichen Aufschlusschemikalien und zur Herstellung frischer Aufschlusslösungen. Verschiedene chemische■Wiedergewinnungsverfahren
beruhen auf einer Infreiheitsetzung des Sulfids des Natriumsulfidsalzes in Form von Schwefelwasserstoff,
welches - genau so wie das zurückbleibende schwefelfreie Natriumsalz
- ansehliessend in eine der beabsichtigten Verwendung entsprechende
Form übergeführt wird.
Bekanntlich ist es notwendig und in manchen Fällen zumindest erwünscht,
die Sulfidlösung zunächst mit einem kohlensäurehaltigen Gras zu behandeln. Diese sogenannte Vorsättigung mit Kohlensäure
wird gewöhnlich in entweder leeren oder mit Füllkörpern gefüllten
Türmen im wesentlichen einstufig durchgeführt. Diese bekannten
Verfahren haben aber den Nachteil, dass beim Erreichen der maximalen Kohlenaäureabaorption die Verluste an dem bereits in
der Vorstufe frei werdenden Schwefelwaaserstoff gross sind.
109844/0299
Wenn man andererseits einen Schwefelverlust anstrebt, wird ;
die Kohlensäureabsorption durch die Sulfidlösung ungenügend.
Beim Mead-Verfahren gemäss der fjchwedisc hen Patentschrift . Λ
162 695 führt man das kohlensäurehaltige Gas in mehreren Stufen im Gegenstrom zu der Sulfidlösung, um annähernd den Gesamtsehwefel
als Schwefelwasserstoff in Freiheit .zu setzen, welcher
- zusammen mit dem Hauptteil der kohlensäurehaltigen Ein- wirkungsgase
- vor der letzten Absorptionsstufe entfernt
wird. Zur Erhöhung des Schwefelwasserstoffgehalts dieses Gasgemisches,
das zu einer Schwefelwasserstoff umwandelnden Stufe geführt wird, leitet man einen Teil der Gase der vorletzten
Atosorptionsstufe zu der letzten Stufe, in welcher dieses Gas.
mit unbehandelter Sulfidlösung in Berührung gebracht wird, wodurch der Hauptteil des Schwefelwasserstoffgehaltes des
Gases absorbiert wird" und das Restgas in die Luft abgelassen
werden kann.
Dieses Verfahren ist bestimmt für eine vollständige Kohlen- ·
säureSättigung oder eine vollständige Umwandlung ,der Sulfide
in Schwefelwasserstoff und ist daher für eine Vorsättigung mit Kohlensäure ungeeignet. Wenn es hierfür benutzt würde,
müsste man alle Gase zu der letzten Stufe leiten, da es nicht erwünscht ist, jeglichen Schwefelwasserstoff in einem.Kohlensäure-Vorsättigungsprozess
abzuscheiden» In diesem Pail würde wegen der Ähnlichkeit der Türme und des einfachen Gegenstromprinzips
- die Absorption in einem einstufigen Turm mit einer
Höhe, die der Summe der Turmhöhen in den verschiedenen Stufen
gleich ist, stattfinden,. Bezüglich des Absorptionsprozesses als
solchen gilt das oben über den einstufigen Turm gesagte.
Bas Ziel der vorliegenden Erfindung ist demnach die Entwicklung
eines Verfahrene .zur Sättigung von Sulfidlösungen (A) mit
1098U470 299
Kohlensäure, bei welchem man eine maximale Kohlensäure-Absorption
erreicht, ohne dass im nennenswerten Ausmaß Schwefelwasserstoff
aus dem Sulfid in Freiheit gesetzt würde.-
Das erfindungsgemässe Verfahren fusst entsprechend den bekannten
Verfahren auf dem ImgegenstromfUhren einer Sulfidlösung
(A) und Lohlensäure öder eines Kohlensäure enthaltenden
G-ases unter Absorption der Kohlensäure durch die Sulfidlösung
(A) und ist dadurch gekennzeichnet, dass man
(a) in einer oder mehr Absorptionsstufeii zunächst die Absorption
durch möglichste Vergrösserung der Oberfläche der Sulfidlösung (A) unter eine maximale Kohlensäureabsorption
ergebenden .Bedingungen durchgeführt wird, so daß nur ein geringer Sulfidanteil als Schwefelwasserstoff in
Freiheit gesetzt wird, und anschliessend
(b) in einer oder mehreren nachfolgenden Absorptionsstufen
auf das Schwefelwasserstoffhaltige Abgas frische Sulfidlösung
(A) zwecks Eückabsorption des Schwefelwasserstoffes
zur Einwirkung kommtc
Ein Teil der mit Kohlensäure gesättigten Lösung (B) kann zu
der oder den ersten Absörptionsstufen zurückgeleitet werden,
um hier mit frischer Sulfidlösung (A) in Berührung gebracht
zu werden.
Das neue Verfahren verläuft, soweit es die Aufarbeitung von
Sulfateellulose Ablaugen betrifft, bei einem pH *= 1o und
beruht auf folgenden G-leichungen:
109844/0299
2 Na2S + CO2 + H2O c~-~* 2 NaHS + Na2CO5 I ■
NaHS + CO2 + H2O ^ NaHCO5 + Ή2δ II
H2S + Na2S v- ^ 2 NaHS III
Dementsprechend werden die Umsetzungsbedingungen zunächst
(Stufe A) derart gesteuert, dass eine maximale Kohlensäure-Absorption erreicht wird, d.ho die Reaktion gemäss der Gleichung
I verläuft vollständig von links nach rechts. Gleichzeitig findet
ein örtliches Infreiheitsetzen von Schwefelwasserstoff gemäss der Reaktion nach der Gleichung II statt. Zum Schluss wird
das Schwefelwasserstoff enthaltende Gas mit frischer Sulfidlösung (A) gewaschen,'wobei die Reaktion gemäss der Gleichung
III abläuft und die Hauptmenge des Schwefelwasserstoffs als
Bisulf id wieder absorbiert =wird„.
Die Steuerung der Reaktionsbedingungen erfolgt hauptsächlich
durch Regelung der Zuflussmengen der Sulfidlösung (A) und des kohlensäurehaltigen Gases in einem genauen Verhältnis zueinander sowie durch eine p^-Überwachung. Gewünschtenfalls kann
eine auf kontinuierliches pH-Mewaen beruhende automatische Regelung angewandt werden; es wurde jedoch gefunden, dass-es
praktisch völlig genügend ist, den Reaktionsverlauf durch weniger häufige p^-Messungen, z,B* nur einmalig am Tage, zu
beaufsichtigen* Die Temperatur soll ebenfalls in einem für den ReaktionsVorgang günstigen Bereich gehalten werden, beispielsweise
zwischen 25 und 4o°C.
Das erfindungsgernässe Verfahren kann entweder einstufig oder
in mehreren Stufen durchgeführt werden.
10984 W 07.99
Zur Durchführung dea erfindungsgemässen Verfahrens dient.eine
Vorrichtung, die aus einem Absorptionsturm besteht, welcher
am Zopf mit einem Einlass für die zu behandelnde Sulfidlösung
(A) und einen Gasablass sowie am unteren Teil mit einem Gaseinlass
und einem Auslass für die behandelte Lösung (B) versehen ist, und erfindungsgeniäss dadurch gekennzeichnet ist, dass
zwecks Erreichung einer vergrösserten wirksamen Berühruhgsoberfläche
zwischen Gas und Lösung im unteren Turmteil eine absorptionsfordernde
lüllkörperzone angeordnet ist, wogegen der obere Turmteil leer bleibt. Zur Rückführung eines Teils der
behandelten Lösung (B) zu der oder den ersten Absorptionsstufen
ist der Absorptionsturm mit einer Einrichtung versehen, mittels
welcher die Lösung aus dem Turmsumpf in den mittleren Turmteil
oberhalb der !Füllkörperζone wieder zurückgeführt wird.
Die erfindungsgemässe Arbeitsweise und Vorrichtung wird nachstehend
an Hand der beiliegenden Zeichnung an einer zweistufigen Absorptionsanlage näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt eine turmartige Vorrichtung, in deren oberen
Teil die Speiseleitung 2 für die Sulfidlösung (A) einmündet; die Mündung dieser Leitung im Turm ist mit einer Zerstäuberdüse
versehen. Die Speiseleitung 4 für die Kohlensäurezufuhr führt
zum unteren Teil des Turmes 1. In diesem Teil befindet sich oberhalb der· Einmündung der Gasleitung 4 die Füllkörperzone 5»
bestehend beispielsweise aus Raschigringen, während der obere
Teil 6 des Turmes 1 leer bleibt; die Zone 5 dient als eine Ab-Borptionszone,
in welcher die Kohlensäure wirksam von der herabfliessenden
Bulfidlösung (A) absorbiert wird. Ein Teil der mit Kohlensäure gesättigten Lösung (B), die sieh im Sumpf des Turmes
1 ansammelt, kann mit Hilfe der Umwälzpumpe 7 über die Leitung
in den mittleren Teil des Turmes 1 wieder eingeführt und mittels
109844/Q299
der Zerstäuberdüse 9 oberhalb der Füllkörperzone 5 versprüht
werden, während die restliche Lösung (3) mittels der gleichen
Pumpe 7 über die Leitung 12 zu einer Weiteraufarbeitungsanlage
geleitet wird. Statt dessen kann die Lösung ,(B) auch mittels eines Überlaufs laufend aus dem. Sumpf abgezogen werden.
Nach Durchgang durch die Absorptionszone 5, in welcher die
gemäss den oben angegebenen Gleichungen I und II stattfindenden
Reaktionen ablaufen, enthält das Gas neben restlichem
Kohlendioxyd auch Schwefelwasserstoff. Dieses Mischgas steigt in den oberen Teil'6 des Turmes 1, in welchem es mit der herabrieselnden
frischen bulfidlösung (A) gewaschen wird, wodurch
der Hauptteil des Schwefelwasserstoffgehalts d=es Gases von
der Sulfidierung (A) gemäss der obigen ü-leiehung III wieder
absorbiert wird. Sodann zieht das Gas durch den Tropfenabscheider to zum Kopf des Turmes 1 und verlässt diesen über die Entlüftungsleitung
It-.
Wenn die Erfindung als ein mehrstufiger Prozess ausgebildet
ist, wird vorteilhafterweise ein Plattenturm oder eine Kolonne
mit mehreren Böden verwendet, wobei jede Platte bzv/. jeder
Boden eine Verfahrensstufe darstellt,, Die Anzahl Platten oder
Böden richtet sich nach dem gewünschten Absorptionsgrad. Die Arbeitsweise entspricht im übrigen der vorbeschriebeneno
Die nachfolgenden Vergleichsbeispiele zeigen zahlenmässig die
Vorzüge des erfindungsgerüässen Verfahrens im Vergleich mit
einem bekannten Verfahren. = -
44/0299
.bei spiel 1
In dem veranschaulichten übsorptionsturm wurde efii§ £ghe,ySul fid lösung
(A), die von der Sückgewinnungsof enschmelze/iBnpTogiaDrik
erhalten v/ar, mit äen Abgasen eines Sodarückgewinnungsofens
behandelt. Die Sulfidlösung (A) enthielt 1o3 g/l Natriumsulfid
(Na2S) und 1o9 g/l Soda (Na2CO5). Auf 1 cbm Sulfidlösung
(A) verwendete man 496 M-cbm Abgas, das oei seinem Eintritt
12,o6 >« Kohlendioxyd und bei seinem Austritt aus dem Absorptionsturm
7,93 P Kohlendioxyd und 4,o7 fi Schwefelwasserstoff
enthielt« Demnach habe*/! cbm der Sulfidlösung (A) 22,2 N-cbm
kohlendioxyd absorbiert, während 98,9 y> ihres Schwefels als
Natriumhydrogensulfid in der Lösung zurückgehalten und nur
Ί,1 >ό als Schwefelwasserstoff mit den Gasen entfernt wurden.
xseispiel 2
Im gleichen 'JMirni wie gemäss Beispiel 1 , jedoch völlig mit
Püllkörpern angefüllt und daher die Durchführung des Prozesses nur in einer einzigen Stufe gestattend, erfolgte der gleiche
Absorptionsvorgang. Die zu behandelnde rohe Lösung (A) enthielt 112 g/l Na2S und io3 g/l Na2CO5. Auf 1 obm Lösung (A)
wurden 334 N-cbm Abgas, das 13,64 f>
Co2 bei seinem Eintritt und 1o,99 $ CO2 und 1,3IkH2S bei seinem Austritt aus dem Turm
enthielt, verwendet. Somit hatte 1 cbm Lösung (A) lediglich
9,9 N^cbm CO2 absorbiert, so dass nur 87 fo ihres Schwefels
als Natriumhydrogensulfid in der Lösung .zurückbehalten, wogegen
13 fo des Schwefels als Schwefelwasserstoff mit dem Abgas verloren gingen.
Dieses Ergebnis beweist die entscheidenden Vorteile des erfinduniisgemässen
"Verfahrens im Vergleich oii't den bisher üblichen
Verfahren. -
1098447:02-99 _ ORIGINAL INSPECTED
Claims (4)
- - β - .- '■ ■- '■'■■"■■ -PATENTANSPRÜCHEVerfahren zum Aufarbeiten von wässrigen Sulfidlösungen, insbesondere von bei der alkalischen Sulfatcellulose-Gewinnung anfallenden natriumsulfidhaltigen Laugen, durch Imgegenstromführen von Kohlensäure oder einem kohlensäurehaltigen Gas, unter Absorption der Kohlensäure xLurch die SuIfidiösung (A) dadurch g e k e η η ζ e i c h η e t , dass man den Absorptionsvorgang in mindestens zwei Stufen verTaufen lässt, indem(a) in einer oder mehr Absorptionsstufen zunächst die Absorption durch möglichste"Vergrösserung der Oberfläche der Sulfidlösung (A) unter eine maximale Kohlensäureabsorption ergebenden Bedingungen durchgeführt wird, so dass nur ein geringer Sulfidanteil als Schwefelwasserstoff in Freiheit gesetzt wird, und anschliessend(b) in einer oder mehreren nachfolgenden Absorptionsstufen auf das schwefelwasserstoffiialtige Abgas frische Sulfidlösung (A) zwecks Rückabsorption des Schwefelwasserstoffs zur Einwirkung kommt. . - ' - -
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Teil der mit Kohlensäure gesättigten Sulfidlösüng (B) zu der ersten bzw. den ersten Absorptionsstufen zurückführt.
- 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, bestehend aus einem am kopf mit einem Einlass (2,3) für die SuTfidiösung (A) und einem Gasablass (11) und am unteren Teil mit einem Gaseinlass (4) und einem Auslass (7, 12) für die gesättigte Lösung (B) versehenen Absorptionstürm (1), dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Turmteil eine absorptionaforderndeafüllkörperzone (5) angeordnet, während der obere 'furmteil leer ist.10984 4/0299
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 35 dadurch gekennzeichnet, dass der Surin (1) eine Einrichtung (7» 8, 9) zum Rückführen eines Teils der gesättigten Lösung. (B) aus dem Turmsumpf in den mittleren Turmteil oberhalb der Füllkörperζone (5) aufweist.109844/0299Leersei te
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI2827/65A FI40257B (de) | 1965-11-24 | 1965-11-24 | |
| US59655666A | 1966-11-23 | 1966-11-23 | |
| US00212786A US3841961A (en) | 1965-11-24 | 1971-12-27 | Method for the carbonation of sulphide-containing green liquor solutions |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1692877A1 true DE1692877A1 (de) | 1971-10-28 |
| DE1692877B2 DE1692877B2 (de) | 1975-02-06 |
| DE1692877C3 DE1692877C3 (de) | 1975-10-02 |
Family
ID=27240914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1692877A Expired DE1692877C3 (de) | 1965-11-24 | 1966-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten von wässrigen Sulfidlösungen, insbesondere von bei der alkalischen Sulfatcellulose-Gewinnung anfallenden natriumsulfidhaltigen Grünlaugen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3841961A (de) |
| DE (1) | DE1692877C3 (de) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI49737C (fi) * | 1973-11-28 | 1975-09-10 | Tampella Oy Ab | Menetelmä rikin erottamiseksi rikkivetynä jätelipeän poltosta saadusta selkeytetystä viherlipeästä. |
| US4083930A (en) * | 1976-04-02 | 1978-04-11 | Rockwell International Corporation | Method of treating alkali metal sulfide and carbonate mixtures |
| CA1108356A (en) * | 1976-09-15 | 1981-09-08 | Robert D. Rennick | Method of treating an alkali metal sulfide liquor |
| US4288286A (en) * | 1978-12-08 | 1981-09-08 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Kraft mill recycle process |
| US4431617A (en) * | 1982-07-09 | 1984-02-14 | Farin William G | Methods for removing malodorous sulfur compounds from pulp mill flue gases and the like by using green liquor |
| FI67732C (fi) * | 1982-10-20 | 1985-05-10 | Tampella Oy Ab | Saett att aotervinna kemikalier fraon kloridhaltig groenlut |
| US5434329A (en) * | 1993-06-25 | 1995-07-18 | Star Enterprise | Treatment of spent refinery caustic |
-
1966
- 1966-11-23 DE DE1692877A patent/DE1692877C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-12-27 US US00212786A patent/US3841961A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3841961A (en) | 1974-10-15 |
| DE1692877B2 (de) | 1975-02-06 |
| DE1692877C3 (de) | 1975-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2511581A1 (de) | Verfahren zum nassreinigen von bei der entlueftung abgezogener luft und eine vorrichtung dafuer | |
| DE2215177B2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Schwefeldioxid enthaltenden Abgasen | |
| DE2624358B2 (de) | Verfahren zur nasswaesche von abgasen | |
| DE1692877A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten von waessrigen Sulfidloesungen mit Kohlensaeure | |
| DE2905778A1 (de) | Waschanlage fuer gase | |
| DE1960387B2 (de) | Verfahren zur absorption von gasfoermigem schwefeldioxid aus gasen | |
| DE2249874B2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefeldioxid aus Verbrennungsabgasen | |
| DE2123218A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Abwässern von Raffinerien, Kokereien und dgl | |
| EP0014950A1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung der Salze der Anthrachinon-disulfonsäure aus einem Waschflüssigkeitsstrom | |
| DE2830214C2 (de) | ||
| DE2647208A1 (de) | Verfahren zur anreicherung von schwefelwasserstoff in sauren gasen | |
| EP0520316B1 (de) | Verfahren zur selektiven H2S-Auswaschung | |
| DE2741929C2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zum Entfernen von Formaldehyd aus Industrieabgasen | |
| DE2221997C3 (de) | Verfahren zur Entfernung von anorganischen und organischen Schwefelverbindungen aus Abgasen | |
| EP0038969B1 (de) | Verfahren zum Behandeln einer wässrigen alkalischen Lösung von Salzen der Anthrachinondisulfonsäure | |
| DE3735803A1 (de) | Verfahren zum entfernen des schwefelgehaltes eines schwefeldioxid enthaltenden schwachgases | |
| DE237607C (de) | ||
| DE925889C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dialkylsulfoxyden | |
| DE637114C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Ausscheidung und Gewinnung von Schwefel aus Gasen | |
| DE2610638C2 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung sulfidhaltiger Abwässer | |
| DE3601976A1 (de) | Nass-entschwefelungssaeule fuer abgase | |
| EP0399085A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auswaschen von Verunreinigungen aus Rohgasen | |
| DE713015C (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumbisulfitlauge | |
| DE2338796C3 (de) | Verfahren zum Entfernen von Selen aus Verbrennungsabgasen | |
| DE1692838A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wiedergewinnung von Chemikalien in einem Zellstoffkochverfahren |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |