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DE1692709B - Process for the production of condiments from the microbial masses of fermentation broth - Google Patents

Process for the production of condiments from the microbial masses of fermentation broth

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Publication number
DE1692709B
DE1692709B DE1692709B DE 1692709 B DE1692709 B DE 1692709B DE 1692709 B DE1692709 B DE 1692709B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
water
filtrate
concentrated
hours
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Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Akio; Ishida Kengo; Machida Tokio Shiga (Japan)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KH Neochem Co Ltd
Original Assignee
Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd

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Description

4545

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Würzen aus den Mikrobenmassen der Gärbrühen, die bei der Gewinnung von Aminosäuren oder Nucleinsäuren entsprechenden Verbindungen durch Vergärung anfallen.The invention relates to a method for producing condiments from the microbial masses the fermentation broth, the compounds corresponding to the production of amino acids or nucleic acids arise through fermentation.

Bei einem bekannten Verfahren der beschriebenen Gattung (vgl. belgische Patentschrift 659 731) ist die Mikrobenmasse eine Hefe, und zwar wird eine Hefeausschlemmung nach thermischer Inaktivierung der Hefeenzyme unter geeigneten pH-Temperaturbedingungen mit einem proteolytischen Enzym behandelt und das Hydrolysat zur Inaktivierung des zugesetzten Enzyms nochmals erhitzt. Dabei kann auch von einer aus einer Gärbrühe stammenden Hefe ausgegangen werden. Die enzymatische Hydrolyse wird bei einer Temperatur zwischen 50 und 60° C bei einem pH-Wert zwischen 6 und 3 während 6 bis Stunden ausgeführt. Nach Abtrennen der Feststoffe wird das Filtrat im Vakuum eingedickt.In a known method of the type described (see. Belgian Patent 659 731) is the Microbial mass a yeast, namely a yeast elimination after thermal inactivation of the Treated yeast enzymes with a proteolytic enzyme under suitable pH temperature conditions and the hydrolyzate is heated again to inactivate the added enzyme. You can also use a yeast originating from a fermentation broth can be assumed. The enzymatic hydrolysis will at a temperature between 50 and 60 ° C at a pH between 6 and 3 for 6 to Hours running. After the solids have been separated off, the filtrate is concentrated in vacuo.

Im übrigen kennt man (vgl. britische Patentschrift 861 612) die Herstellung von Fleischextrakten aus wäßrigen Proteinextrakten von Hefe. Hierbei wird ein durch proteolytische Enzyme gewonnener Extrakt mit dem aus dem Rückstand durch sauren Aufschluß gewonnenen Hydrolysat kombiniert und getrocknet. In diesem Zusammenhang gehört auch die Maßnahme (vgl. die britische Patentschrift 933 828), Hefe vor der enzymatischen Hydrolyse durch Erhitzen in einer alkalischen Salzlösung aufzuschließen sowie das Hydrolysat mittels Ionenaustauschern od. dgl. zu reinigen. — Im Rahmen all dieser bekannten Maßnahmen ist also die Mikrobenmasse letzten Endes eine Hefe. Hefe einerseits und Bakterien andererseits haben jedoch grandlegend verschiedene Zellkörper. Im besonderen weisen die Wände dieser Leiten unterschiedliche Zusammensetzungen auf. Bei Hefe besteht die Zusammensetzung aus Mannan und Glukan, während die festeren Zellwände von Bakterien bekanntlich aus Peptiden und Muraminsäure (Murein) bestehen. Die Anwendung der bekannten Maßnahmen zur Herstellung von Würzen bzw. Fleischextrakten aus Mikrobenmasse führte bei Bakterien als Mikrobenmasse bisher nicht zum gewünschten Erfolg, da infolge der größeren Widerstandsfähigkeit der Zellwände der Bakterien die enzymatische Hydrolyse nur eine geringe Ausbeute zur Folge hatte.In addition, the production of meat extracts is known (see British patent specification 861 612) aqueous protein extracts of yeast. Here an extract obtained by proteolytic enzymes is used combined with the hydrolyzate obtained from the residue by acid digestion and dried. The measure (cf. British patent specification 933 828), yeast, also belongs in this context to digest before enzymatic hydrolysis by heating in an alkaline salt solution and To purify the hydrolyzate by means of ion exchangers or the like. - As part of all these known measures So the microbial mass is ultimately a yeast. Yeast on the one hand and bacteria on the other however, have vastly different cell bodies. In particular, the walls of these conductors show different compositions. In the case of yeast, the composition consists of mannan and Glucan, while the firmer cell walls of bacteria are known to consist of peptides and muramic acid (Murein) exist. The application of the known measures for the production of condiments or meat extracts from microbial mass did not lead to the desired microbial mass in bacteria Success, because of the greater resistance of the cell walls of the bacteria enzymatic hydrolysis resulted in only a low yield.

Allerdings ist es grundsätzlich bekannt (vgl. französische Patentschrift 1 369 620), Gärbrühen aus der Aminosäure-Herstellung, die noch die Mikrobenmasse enthalten, mit Calciumhydroxyd zu versetzen und das Gemisch zu erhitzen, wodurch die Bakterienzellen zerstört werden sollen. Das hat jedoch zur Fortführung eines Verfahrens der eingangs beschriebenen Gattung bisher nicht beigetragen.However, it is basically known (see. French Patent 1,369,620), fermentation broths from the To add calcium hydroxide to amino acid production, which still contain the microbial mass and heating the mixture, thereby destroying the bacterial cells. However, this has to Continuation of a method of the type described above has not yet contributed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung mit einer Mikrobenmasse aus Bakterien zu arbeiten. Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der wäßrigen Flüssigkeit, die die aus Bakterien bestehende Mikrobenmasse enthält, ein Alkalisalz einer schwachen Säure und/oder ein Alkalihydroxyd zur Einstellung einer Konzentration von 0,02 bis 0,1 η zugeführt wird, die Flüssigkeit 1 bis 3 Stunden unter Rühren auf 50 bis 80° C erhitzt, c-,r pH-Wert anschließend auf 6,0 bis 8,0 eingestellt, die Flüssigkeit 3 bis 10 Minuten auf 80 bis 130° C, nach Abkühlung mit Protease versetzt und zum Abbau des Proteins 6 bis 48 Stunden auf 50 bis 60° C gehalten wird, nach dem Abkühlen der pH-Wert auf 4,5 bis 4,8 eingestellt, die Flüssigkeit filtriert und der Rückstand mit Wasser ausgewaschen wird, aus dem vereinten Waschwasser und Filtrat mit Hilfe einer Harzkolonne oder mit Aktivkohle die Bitterstoffe und Farbstoffe entfernt werden, das Eluat bzw. Filtrat auf einen pH-Wert von 5,5 bis 6,5 eingestellt und bei 55 bis 60° C im Vakuum konzentriert wird. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der nach dem Filtrieren verbleibende Rückstand mehrere Stunden mit konzentrierter Salzsäure (35°/oig) bis zu einem Verhältnis von Gesamtstickstoff zu Aminostickstoff von etwa 2 hydrolysiert wird, das Hydrolysat mit Wasser verdünnt filtriert, der Rückstand mit Wasser gewaschen wird, Waschwasscr und Filtrat konzentriert werden, dieses Konzentrat mit der bei der enzymatischen Behandlung erhaltenen Lösung vereinigt und diesesThe invention is based on the object of a method of the type described at the outset to work with a mass of microbes made up of bacteria. To solve this problem, the invention teaches that the aqueous liquid containing the bacterial mass of microbes is an alkali salt a weak acid and / or an alkali hydroxide to adjust a concentration of 0.02 to 0.1 η is added, the liquid is heated to 50 to 80 ° C for 1 to 3 hours while stirring, c-, r pH value then adjusted to 6.0 to 8.0, the liquid 3 to 10 minutes at 80 to 130 ° C, after cooling treated with protease and kept at 50 to 60 ° C for 6 to 48 hours to break down the protein the pH is adjusted to 4.5 to 4.8 after cooling, the liquid is filtered and the residue is washed out with water, from the combined wash water and filtrate using a Resin column or with activated carbon the bitter substances and colorings are removed, the eluate or The filtrate is adjusted to a pH of 5.5 to 6.5 and concentrated at 55 to 60 ° C in vacuo. A preferred embodiment of the invention is characterized in that after filtering remaining residue several hours with concentrated hydrochloric acid (35%) up to a ratio hydrolyzed from total nitrogen to amino nitrogen by about 2, dilute the hydrolyzate with water filtered, the residue is washed with water, the wash water and the filtrate are concentrated, this concentrate is combined with the solution obtained in the enzymatic treatment and this

rpmisch nach Einstellen auf einen pH-Wert von 5,5 wfi5 im Vakuum bei 45 bis 60° C konzentriert ■-Λ 'während die bekannten Verfahren zur Her- !SLic von Würzen bzw. Fleischcxtrakten aus Srobenmassen bei Bakterien als Mikrobenmasse Ser nicht zum gewünschten Erfolg führten da - fnioe der größeren Widerstandsfähigkeit der ZeIl-"Sande der Bakterien die enzymatische Hydrolyse Weine geringe Ausbeute zur Folge hatte, erreicht Te : erfindungsgemäße Vorbehandlung den gewünsch- ti Frfol- Gleichzeitig führt das erfindungsgemäße Verfahrend einer gesteigerten Ausbeute. Die nach Im erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Szen besitzen größere Mengen von essentiellen Aminosäuren und verschiedenen anderen Nährt ffen ζ Β Vitaminen, Nucleotiden, Nucleosides Pepf.den u. dgl., sind also Würzen mit sehr hohem ΝΪΓfolgenden wird die Erfindung an Hand von Beispielen ausführlicher erläutert: 2O-rpmisch after adjusting to a pH value of 5.5 wfi5 in vacuo at 45 to 60 ° C concentrated ■ -Λ 'during the known processes for manufacturing! SLIC of seasoning or Fleischcxtrakten from Srobenmassen in bacteria as a microbial mass Ser not produce the desired success led there - fnioe the greater resilience of Zeil- "sands of bacterial enzymatic hydrolysis wines low yield result, had reached T e: pretreatment according to the invention the desired ti Frfol- same Proceeding to the invention results in increased yield the invention according to In. .. A method Szen produced have larger quantities of essential amino acids, and various other nourishes ffen ζ Β vitamins, nucleotides Nucleosides Pepf.den and the like, and are therefore seasoning having a very high Ν ΪΓfolgenden the invention with reference to detailed examples will be explained: 2O -

Beispiel 1example 1

1001 Gärbrühe, die durch Züchten von Micrococtus glutamicus ATCC 13761 in üblicher Weise Stellt wurde, wurde auf ein pH von 4£ ein-Sm und zentrifugiert, wobei man 5,5 kg Mikrobenmasse (Wassergehalt 75,5 Vo) erhielt. Man fugte «Tdner 0 05 η wäßripen N?<riumcarbonatlosung Il wobei sich eine Zellnvlch bildete. Diese wurde ? Stunden unter Rühren zwecks Z-rstörung der Zellwände und -membranen auf 55° C erhitzt. Danach riinderFlüssigkeit^chZusa.v^^wa;«- Analytische Ergebnisse der Würzpaste1001 fermentation broth, which was prepared by cultivating Micrococtus glutamicus ATCC 13761 in the usual manner, was adjusted to a pH of 4 pounds and centrifuged, giving 5.5 kg of microbe mass (water content 75.5% by volume ) . One added «Tdner 0 05 η wäßripen N ? <rium carbonate solution II whereby a cell layer formed. This was? Hours of stirring to damage the cell walls and membranes heated to 55 ° C. Then riinderFliquid ^ chZusa.v ^^ wa; «- Analytical results of the seasoning paste

Wasser (°/o)
NaQ(Ve)
Water (° / o)
NaQ (Ve)

Aminosäuren (°/o)Amino acids (° / o)

12 512 5

8.0 i.88.0 i.8

Glutaminsäure Glutamic acid

Asparaginsäure Aspartic acid

Threonin Threonine

Serin Serine

Prolin Proline

Glycin Glycine

Alanin ,Alanine,

VaUn VaUn

Methionin «,-Methionine «, -

Isoleucin 0,8Isoleucine 0.8

Tyrosin 0,4Tyrosine 0.4

Leucin 0,9Leucine 0.9

Phenylalanin 0,8Phenylalanine 0.8

1,11.1

o')4 06 o ' ) 4 06

Q5Q5

LylinLyline

Arginin Arginine

5'-Inosinsäure (°/o)
Vitamine (y/g)
5'-inosinic acid (° / o)
Vitamins (y / g)

Riboflavin Riboflavin

Thiamin Thiamine

Nicotinsäure .
Pantothensäure
Nicotinic acid.
Pantothenic acid

Biotin Biotin

Pyridoxin Pyridoxine

Inosit Inositol

FolinsäureFolinic acid

0,9 2,00.9 2.0

20,5 5,620.5 5.6

48,848.8

28,0 0,01 2,028.0 0.01 2.0

410,0 1,8410.0 1.8

pH der wäßrigenpH of the aqueous

Beispiel 2Example 2

Flüssigkeit ->·Liquid ->

1 einer Brühe, die durch Vergären von 5'-Inogebildet wurde, und zwar durch Züchten ■'~--*~-:"m ommnniagenes K. Y. 3454 in1 of a broth formed by fermenting 5'-ino, namely by growing ■ '~ - * ~ - : " m ommnniagenes KY 3454 in

sinsauresic acid

setzte Flüssigkeit einen Diueren unummw, ,put the liquid in a diueren,

wurde zwecks Beseitigung dieses bitteren Geschmacks und der färbenden Substanzen wie folgt verfahren: Man stellte durch Zusatz von 2 η wäßriger Salzsäure die Flüssigkeit auf einen pH-Wert von 4,8 ein und filtrierte unter Erhalt eines unzersetzten Teils und eines Filtrats. Der unzersetzte Teil wurde mit Wasser gewaschen. Das Filtrat und das erhaltene Waschwassei wurden vereinigt, so daß man 36,5 einer klären Flüssigkeit erhielt. Diese schickte manthe following procedure was used to eliminate this bitter taste and the coloring substances: The liquid was adjusted to a pH of 4.8 by adding 2 η aqueous hydrochloric acid filtered to obtain an undecomposed part and a filtrate. The undecomposed part was with Water washed. The filtrate and the resulting wash water were combined to give 36.5 a clear liquid received. These were sent

'—:-"i;«Voit vnn 2.0 durch 5: '- : - "i;« Voit vnn 2.0 through 5:

. __ .iimx.v, _. . IC UUU -u.w..^ . __ .iimx.v, _. . IC UUU -u.w .. ^

zu lösen; dann fügte man 2 η wäßrige Salzsäure hinzu, um den pH-Wert auf 7,0 einzustellen, und erhitzte anschließend 10 Minuten auf 105° C. Nach dem Abkühlen auf 50° C fügte man zu der Flüssigkeit 12,5 g (d. h. 1 °/o auf das Proteinsubstrat bebezogen) Streptomyces-Protease hinzu, um das Zellprotein bei 50 bis 53° C zu zersetzen. 8 Stunden nach Beginn der Zersetzung wurden zusätzlich 12,5 g der-"— n—*"ocp zu der Lösung hinzugefügt, und die ·--, α „„itprPT 8 Stunden ab (Ge-to solve; 2 η aqueous hydrochloric acid was then added in order to adjust the pH to 7.0, and the mixture was then heated to 105 ° C. for 10 minutes. After cooling to 50 ° C., 12.5 g (ie 1 ° C.) were added to the liquid / o based on the protein substrate) Streptomyces protease added to decompose the cell protein at 50 to 53 ° C. 8 hours after the start of the decomposition, an additional 12.5 g of the - "- n - *" ocp were added to the solution, and the -, α "" itprPT 8 hours from (Ge

tata

wa,wa,

Nach etwa 10 Minuten warAfter about 10 minutes it was

sannzen iu oiunu»,.,. sannzen iu oiunu »,.,.

handlung wurden 80 bis 82 0As des Zellproteins in Aminosäuren und niedere Peptide übergeführt. Nach Beendigung der Zersetzung wurde die Flüssigkeit ---~~ --,.:._* „m die Rektion80 to 82 0 As of the cell protein were converted into amino acids and lower peptides. After the end of the decomposition, the liquid became --- ~~ -,.: ._ * " m the Rektion

stellung eic* [m-».^.^o „ _ Zusatz von wäßrigerposition eic * [m - ». ^. ^ o„ _ Addition of aqueous

lauge wurde die Flüssigkeit bei 50 bis 60° C unter auf einen pH-Wert \„.. .,
vermindertem Druck konzentriert, und man erhielt 65 Man erhielt 50 1 Filtrat, abgetrennt ve... _.
780 g einer Würzpaste, welche stark verbesserte Material. Das letztere wurde mit 31 Wasser geEigenschaften und die nachfolgende Zusammen- waschen. Filtrat und Waschwasser wurden vereinigt, setzung hatte: und man schickte sie durch eine Harzkolonne, die
caustic was the liquid at 50 to 60 ° C below to a pH value \ "...,
reduced pressure concentrated to give 65 to yield 50 1 filtrate, separated sale ... _.
780 g of a seasoning paste, which is greatly improved material. The latter was treated with 31 water and the subsequent washing together. The filtrate and wash water were combined, settled: and they were sent through a resin column which

11

mit 2,5 1 eines Harzes in seiner Cl-Form beschickt war, mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 2. Nach 10 Stunden war die Eluierung beendet. Die Kolonne wurde dann mit 5 1 Wasser gewaschen. Man erhielt 551 eines vereinigten Eluats. Dieses wurde durch Zusatz von wäßriger 2 n-Natrönlauge auf einen pH-Wert von 5,5 eingestellt und unter vermindertem Druck konzentriert und ergab 1,4 kg einer Würzpaste, welche Glutaminsäure, Natrium-5'-Inosinat und verschiedene andere Aminosäuren enthielt; sie ίο hatte ausgezeichnete geschmacksverbessernde Eigenschaften. Die nachfolgende Tabelle zeigt die Analysenwerte dieser Würze.was charged with 2.5 l of a resin in its Cl form, with a flow rate of 2. Nach The elution was over for 10 hours. The column was then washed with 5 liters of water. One received 551 of a pooled eluate. This was by adding aqueous 2 N sodium hydroxide solution to a pH adjusted to 5.5 and concentrated under reduced pressure and gave 1.4 kg of a seasoning paste, which contained glutamic acid, sodium 5'-inosinate, and various other amino acids; they ίο had excellent taste-improving properties. The following table shows the analysis values this seasoning.

Analytische Ergebnisse der WürzpasteAnalytical results of the seasoning paste

Wasser (0Zo) 12,5Water ( 0 Zo) 12.5

NaCl(0Zo) 15,5NaCl ( 0 Zo) 15.5

Gesamtstickstoff (0Zo) 10,5Total nitrogen ( 0 Zo) 10.5

Aminosäuren (0Zo)Amino Acids ( 0 Zo)

Alanin 3,0Alanine 3.0

Lysin 0,8Lysine 0.8

Leucin 0,8Leucine 0.8

Glutaminsäure 12,5Glutamic acid 12.5

Asparaginsäure 1,3Aspartic acid 1.3

Valin 0,8Valine 0.8

andere Aminosäuren wurden ebenfalls nachgewiesenother amino acids were also detected

Vitamine (yZg)Vitamins (yZg)

Thiamin 2,1Thiamine 2.1

Pantothensäure >.... 2,5Pantothenic acid> .... 2.5

Pyridoxin 0,8Pyridoxine 0.8

Folinsäure 0,9Folinic acid 0.9

Riboflavin 15,5Riboflavin 15.5

Nicotinsäure 25,6Nicotinic acid 25.6

Inosit 350,0Inositol 350.0

pH der wäßrigen Flüssigkeit 5,5pH of the aqueous liquid 5.5

Beispiel 3Example 3

100 1 einer Gärbrühe (Gehalt je 100 ml: 1,2 g Glutaminsäure, 0,58 g Alanin, 0,5 g Asparaginsäure, 0,5 g Glutamin, 01 g Lysin, 0,15 g Valin, 0,13 g Leucin, 1,4 g Trockenzellen, ferner Pfoteine, Peptide, Vitamine, Zucker u. dgl.), welche durch Abtrennung der wesentlichen Mengen an Glutaminsäure von den Gärlösungen der Glutaminsäurevergärung erhalten worden war, wurden mit Natriumcarbonat versetzt, um eine Konzentration von 0,03 η zu erhalten, und im Vakuum bei 50° C konzentriert, um Verunreinigungen, wie z. B. Ammoniak, zu entfernen. Mari erhielt 50 1 der konzentrierten Flüssigkeit, weiche 2 Stunden auf 55° C erhitzt, durch Zufügen von Salzsäure auf einen pH-Wert von 7.2 eingestellt und 10 Minuten lang auf 105° C erhitzt wurde. Nach dem Abkühlen wurde die Flüssigkeit durch Zusatz von 9 g Protease entsprechend 1 Gewichtsprozent des Gesamt-Proteinsubstrats enzymatisch zersetzt und 16 Stunden unter Rühren auf 50 bis 55° C erhitzt. Infolge der Zersetzung wurden Zellproteine und freie Proteine zu Aminosäuren und Pcptiden hydrolysiert, und verschiedene andere Stoffe, wie z. B. Vitamine, die in den Zellkörpern enthalten waren, wurden gründlich eluiert. Dabei wurden die Proteine in Aminosäuren und niedrige Peptide zu 82 bis 850Zo 709 1I100 l of a fermentation broth (content per 100 ml: 1.2 g glutamic acid, 0.58 g alanine, 0.5 g aspartic acid, 0.5 g glutamine, 01 g lysine, 0.15 g valine, 0.13 g leucine, 1.4 g dry cells, also peptides, peptides, vitamins, sugar and the like), which had been obtained by separating the substantial amounts of glutamic acid from the fermentation solutions of the glutamic acid fermentation, were mixed with sodium carbonate to achieve a concentration of 0.03 η and concentrated in vacuo at 50 ° C to remove impurities such. B. ammonia to remove. Mari received 50 l of the concentrated liquid, which was heated to 55 ° C. for 2 hours, adjusted to a pH of 7.2 by adding hydrochloric acid and heated to 105 ° C. for 10 minutes. After cooling, the liquid was enzymatically decomposed by adding 9 g of protease corresponding to 1 percent by weight of the total protein substrate and heated to 50 to 55 ° C. for 16 hours with stirring. As a result of the decomposition, cell proteins and free proteins were hydrolyzed to amino acids and peptides, and various other substances such as e.g. B. Vitamins contained in the cell bodies were thoroughly eluted. The proteins were broken down into amino acids and lower peptides to 82 to 85 0 Zo 709 1 I

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überführt. Die Entfernung der färbenden Stoffe und des bitteren Geschmacks aus der Flüssigkeit wurde in folgender Weise vorgenommen: Die Flüssigkeit wurde durch Zusatz von HCl auf einen pH-Wert von 4,8 eingestellt und zwecks Trennung des Filtrats von den unzersetzten Rückständen filtriert. Die Rückstände wurden mit 3 1 Wasser gewaschen. Man erhielt durch Vereinigung von Waschwasser und Filtrat 51 I einer klären Flüssigkeit. Diese schickte man mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 2 durch eine Harzkolonne, die mit 2,5 1 eines entfärbenden Harzes beschickt war und die etwa V20 des Volumens der zu behandelnden Flüssigkeit betrug. Nach 10 Stunden war die Eluierung beendet. Die Kolonne wurde mit 5 1 Wasser gewaschen, und man vereinigte Waschwasser und Eluat und erhielt 55 1 Flüssigkeit. Diesem Eluat setzte man zwecks Einstellung des pH-Wertes auf 5,5 Natriumcarbonat rvd Natriumhydroxyd zu und konzentrierte es im Vakuum bei 50 bis 55: C. um 3,78 kg einer Würzpaste zu erhalten, welche ausgezeichnete geschmacksverbessernde Eigenschaften und folgende Zusammensetzung hatte:convicted. The coloring matter and the bitter taste were removed from the liquid as follows: The liquid was adjusted to a pH of 4.8 by adding HCl and filtered to separate the filtrate from the undecomposed residues. The residues were washed with 3 l of water. The combination of wash water and filtrate gave 51 l of a clear liquid. This was sent at a flow rate of 2 through a resin column which was charged with 2.5 l of a decolorizing resin and which was about V20 of the volume of the liquid to be treated. The elution was over after 10 hours. The column was washed with 5 liters of water, and washing water and eluate were combined to obtain 55 liters of liquid. Sodium carbonate and sodium hydroxide were added to this eluate to adjust the pH to 5.5 and concentrated in vacuo at 50 to 55 : C. to obtain 3.78 kg of a seasoning paste which had excellent taste-improving properties and the following composition:

Zusammensetzung der Würze (in Gewicht)Composition of the wort (in weight)

Wasser 12,50ZoWater 12.5 0 zo

Gesamtstickstoff 10,50ZoTotal nitrogen 10.5 0 zo

Alanin 10,30ZoAlanine 10.3 0 zo

Lysin 2,00ZoLysine 2.0 0 zo

Leucin 3,7»ZoLeucine 3.7 »Zo

Thiamin 4,3 -/ZgThiamine 4.3 - / Zg

Pantothensäure 37,1 γ/g Pantothenic acid 37.1 γ / g

Pyridoxin 1,5 γ/g Pyridoxine 1.5 γ / g

Folinsäure 1,8 γ/g Folinic acid 1.8 γ / g

ebenso waren verschiedene ande;e Aminosäuren enthaltenvarious other amino acids were also included

NaCl 12,S0ZoNaCl 12, S 0 Zo

Glutaminsäure 30,10ZoGlutamic acid 30.1 0 zo

Asparaginsäure 10,10ZoAspartic acid 10.1 0 zo

Valin 4,00ZoValine 4.0 0 zo

Riboflavin 16,4 γ/g Riboflavin 16.4 γ / g

Nicotinsäure 66,6 γ/g Nicotinic acid 66.6 γ / g

Inosit 375,0 γ/g Inositol 375.0 γ / g

Beispiel 4Example 4

1001 einer Brühe, die durch Vergären von Glutaminsäure erhalten wurde und die in 100 ml 1,2 kg Glutaminisäure, 0,5 g Alanin, 0,5 g Asparaginsäure, 0,3 g Glutamin, 0,1g Lysin, 0,1.5 g Valin, 0,13 g Leucin, 1,4 g Mikroben (gemessen in getrocknetem Zustand) sowie Peptide, Proteine, Vitamine, Zucker u. dgl. enthielt, wurde mit Natriumcarbonat versetzt, um eine Kc.izentration von 0,03 η einzustellen. Dann wurde im Vakuum bei 50° C konzentriert, und man erhielt 50 1 der konzentrierten Flüssigkeit. Zu dieser Flüssigkeit wurde Salzsäure hinzugefügt, um den pH-Wert auf 7,2 einzustellen, und anschließend wurde sie 10 Minuten auf 1050C erhitzt. Nach dem Abkühlen fügic man zu der Lösung 1,8 g einer Protease hinzu und zersetzte sie unter Rühren in 16 Stunden bei 50 bis 55° C. Das Hydrolysat wurde mit Salzsäure auf einen pH-Wert von 4,5 eingestellt und filtriert. Man erhielt 5 1 Filtrat und 2,5 1 unzersetzten Rückstand (Wassergehalt 70,20Zo). Zu dem unzersetzten Rückstand wurden 1,3 kg konzentrierte Salzsäure (350Zo) hinzugefügt, und dann wurde der1001 of a broth which was obtained by fermenting glutamic acid and which in 100 ml of 1.2 kg of glutamic acid, 0.5 g of alanine, 0.5 g of aspartic acid, 0.3 g of glutamine, 0.1 g of lysine, 0.1.5 g of valine 0.13 g of leucine, 1.4 g of microbes (measured in the dried state) and peptides, proteins, vitamins, sugars and the like were added with sodium carbonate to adjust the concentration to 0.03 η. It was then concentrated in vacuo at 50 ° C., and 50 l of the concentrated liquid was obtained. Hydrochloric acid was added to this liquid in order to adjust the pH to 7.2, and then it was heated to 105 ° C. for 10 minutes. After cooling, 1.8 g of a protease were added to the solution and decomposed with stirring in 16 hours at 50 to 55 ° C. The hydrolyzate was adjusted to a pH of 4.5 with hydrochloric acid and filtered. (70.2 0 Zo water content) 5 1 2.5 1 filtrate and undecomposed residue was obtained. To the undecomposed residue, 1.3 kg of concentrated hydrochloric acid (35 0 Zo) was added, and then the

7 ^ 87 ^ 8

Rückstand durch 16stündiges Erhitzen auf 105° C durch Behandlung mit dem entfärbenden Harz crlial-Residue by heating for 16 hours at 105 ° C by treatment with the decolorizing resin crlial-

hydrolysicrt, wobei ein Hydrolysat erhalten wurde, ten war, vereinigt wurde. Die vereinigte Flüssigkeithydrolysicrt, whereby a hydrolyzate was obtained, was combined. The combined liquid

in dem das Verhältnis von GesamtstickstofT zu wurde mit Natronlauge auf einen pH-Wert von 6,2in which the ratio of total nitrogen to was adjusted with caustic soda to a pH of 6.2

AminostickstolT 2,1 betrug. eingestellt, im Vakuum bei 45 bis 50° C konzentriert,AminostickstolT was 2.1. set, concentrated in vacuo at 45 to 50 ° C,

Zu der hydrolysierten Flüssigkeit fügte man 2 I 5 und man erhielt 2,1 kg Würze in Pastenform. Die Wasser und filtriert diese, wobei man neben dem erhaltene Würze enthielt Natrium-5'-Inosinsäurc und Filtrat einen Rückstand erhielt. Letzterer wurde mit Aminosäuren, wie Glutaminsäure, Peptide, Vitamine 2 ! Wasser gewaschen. Waschwasser und Filtrat u. dgl., und hatte fleischähnlichen Geschmack. Verergaben 7 1 Flüssigkeit, welche unter vermindertem jchiedene Tests einschließlich eines funktionellcn Druck auf 1,5 1 konzentriert wurden. Die konzen- io Testes zeigten, daß die Würzen ausgezeichnete getrierte Lösung wurde mit der Flüssigkeit, die bei der schmacksverbessernde Eigenschaften hatten, enzymatischen Behandlung erhalten wurde, vereinigt Die folgende Tabelle zeigt die analytischen Ergc-b- und mit Natronlauge auf einen pH-Wert von 6,4 ein- nisse der Würze dieses Beispiels: gestellt. Anschließend konzentrierte man diese Flüssigkeit unter vermindertem Druck bei 45 bis 50° C 15 Analyse der Würze und erhielt eine Würze in Pastenform. Das erhaltene2 I 5 were added to the hydrolyzed liquid and 2.1 kg of wort in paste form were obtained. the Water and filtered this, in addition to the wort obtained containing sodium-5'-inosinic acid and Filtrate obtained a residue. The latter was made with amino acids such as glutamic acid, peptides, vitamins 2! Water washed. Washing water and filtrate and the like, and had a meat-like taste. Awarded 7 1 fluid which under reduced various tests including a functional Pressure were concentrated to 1.5 liters. The concentrated tests showed that the wort was grueled excellently Solution was with the liquid, which had taste-improving properties, enzymatic treatment was obtained, combined The following table shows the analytical Ergc-b- and with sodium hydroxide solution to a pH value of 6.4 in the wort of this example: placed. This liquid was then concentrated under reduced pressure at 45 to 50 ° C. Analysis of the wort and received a seasoning in paste form. The received

Produkt hatte ausgezeichnete geschmacksverbes- Wasser 13,71VoProduct had excellent taste-water 13.7 1 Vo

sernde Eigenschaften und enthielt verschiedene NaCl 10,6 °/oSending properties and contained various NaCl 10.6%

Aminosäuren, Peptide, organische Säuren, Vitamine Thiamin 10,0 γ/g Amino acids, peptides, organic acids, vitamins thiamine 10.0 γ / g

u. dgl. und war für alle Würzzwecke geeignet. 20 Pantothensäure 40,0 γ/g and the like and was suitable for all seasoning purposes. 20 pantothenic acid 40.0 γ / g

Pyridoxin 3,0 y/gPyridoxine 3.0 y / g

Beispiel 5 Folinsäure 3,0 γ/g Example 5 Folinic acid 3.0 γ / g

Gesamtstickstoff 7,7 °/oTotal nitrogen 7.7%

100 1 einer Gärbrühe der 5'-Inosinsäure, die durch 5'-Inosinsäure 6,1 °/o100 1 of a fermentation broth of 5'-inosinic acid, which is replaced by 5'-inosinic acid 6.1%

Züchten von Brevibacterium ammonlagenes K. Y. »5 Riboflavin 31,0 γ/g Cultivate Brevibacterium ammonlagees KY »5 riboflavin 31.0 γ / g

3454 in üblicher Weise erhalten wurde, wurden auf Nicotinsäure 0,2 γ/g 3454 was obtained in the usual way, nicotinic acid was 0.2 γ / g

einen pH-Wert von 4,5 eingestellt und ergaben nach Biotin 0,03 γ/g adjusted to a pH of 4.5 and resulted in biotin 0.03 γ / g

dem Zentrifugieren 8,4 kg Zellmasse (Wassergehalt , Inosit 540,0 γ/g centrifugation 8.4 kg cell mass (water content, inositol 540.0 γ / g

70,2 0M. Zwecks Erhalt einer Zellmilch fügte man70.2 0 M. To obtain a cell milk one added

dieser 52 1 wäßrige 0,03 η-Natronlauge hinzu. Diese 3p Diese Würze kann allein, faüs erwünscht, mit dem Zellmilch wurde 1 Stunde unter Rühren auf 60° C HCl-Hydrolysat der unlöslichen Funktion verarbeitet erhitzt, um die Zellwände und -membranen zu werden, welche nach dem erfindungsgemäßen Verlösen, dann wurde wäßrige 2 η-Salzsäure zugefügt, fahren hergestellt werden kann, um den pH-Wert auf 7,0 einzustellen, und anschließend 10 Minuten auf 105° C erhitzt. Nach dem Ab- 35 B e i s ρ i e 1 6 kühlen auf 45° C fügte man zu dieser Flüssigkeitthis 52 liters of aqueous 0.03 η sodium hydroxide solution were added. This 3p This seasoning can be used alone, if you wish, with the Cell milk was processed for 1 hour with stirring at 60 ° C. HCl hydrolyzate of the insoluble function heated in order to become the cell walls and membranes, which after the dissolving according to the invention, then aqueous 2 η-hydrochloric acid was added, drive can be prepared, to adjust the pH to 7.0, and then heated to 105 ° C for 10 minutes. After the 35 B e i s ρ i e 1 6 cool to 45 ° C was added to this liquid

7,7 g Streptomyces Protease hinzu, um in 10 Stunden 100 1 einer Gärbrühe, die durch Züchten von7.7 g Streptomyces protease are added to 100 l of a fermentation broth in 10 hours, which is obtained by culturing

das Zellprotein bei 45 bis 47° C zu zersetzen. Micrococcus glutamicus A. T. C. C. 13761 in üblicherto decompose the cell protein at 45 to 47 ° C. Micrococcus glutamicus A. T. C. C. 13761 in usual

Am Schluß der Zersetzung wurde wäßrige 2 η-Salz- Weise erhalten war, wurde auf einen pH-Wert vonAt the end of the decomposition, an aqueous 2 η salt manner was obtained was adjusted to a pH of

säure hinzugefügt, um den pH-Wert auf 4,5 einzu- 40 4,5 eingestellt und ergab nach dem Zentrifugierenacid added to adjust the pH to 4.5 and yielded after centrifugation

stellen, und filtriert. Man erhielt 501 Filtrat und 4 kg 5,5 kg. Mikrobenmasse (Wassergehalt 73,5 0Zo).put, and filtered. 50 l of filtrate and 4 kg of 5.5 kg were obtained. Microbial mass (water content 73.5 0 Zo).

unzersetzten Rückstand (Wassergehalt 70,2 °/o). Das Zwecks Erhalt einer Zellmilch fügte man 35 1 wäß-undecomposed residue (water content 70.2%). To obtain a cell milk, 35 liters of water were added

Filtrat schickte man durch eine Harzkolonne, die mit dge 0,05 n-Natriumcarbonatlösung hinzu. Diese ZeIl-The filtrate was sent through a resin column containing 0.05 sodium carbonate solution. This cell

1,7 1 eines entfärbenden Harzes in seiner Cl-Form milch wurde 2 Stunden unter Rühren auf 55° C1.7 l of a decolorizing resin in its Cl form milk was heated to 55 ° C. for 2 hours with stirring

beschickt war, mit einer Strömungsgeschwindigkeit 45 erhitzt. Danach stellte man mit wäßriger 2n-Salz-was charged, heated at a flow rate of 45. Then you put with aqueous 2N salt

von 2 hindurch. Die Eluierung war nach 15 Stunden säure den pH-Wert der Flüssigkeit auf 7,2 ein undfrom 2 through. The elution was acidic and the pH of the liquid to 7.2 a and after 15 hours

beendet. Alsdann wurde die Kolonne mit 31 Wasser erhitzte sie 10 Minuten lang auf 105° C. Nach demcompleted. The column was then heated to 105 ° C. for 10 minutes with water

gewaschen und dieses Waschwasser dem Eluat zu- Abkühlen auf 55° C versetzte man die Flüssigkeitwashed and this wash water to the eluate cooling to 55 ° C, the liquid was added

gefügt. Dies ergab 531 Flüssigkeit. mit 7,5 g einer Protease, d. h. mit l°/o bezogen auljoined. This resulted in 531 liquid. with 7.5 g of a protease, i.e. H. with l ° / o related to aul

Der unzersetzte Rückstand in Mengen von 4 kg 50 den Gesamtproteingehalt, und hydrolysierte 16 Stun-The undecomposed residue in amounts of 4 kg 50 the total protein content, and hydrolyzed for 16 hours

wurde mit 1,65 kg konzentrierter Salzsäure (35%) den bei 50 bis 55° C. Das Hydrolysat enthielt 2,7 g/was treated with 1.65 kg of concentrated hydrochloric acid (35%) at 50 to 55 ° C. The hydrolyzate contained 2.7 g /

versetzt und 13 Stunden bei 100° C hydrolysiert. Die Gesamtstickstoff und 2,2 g/l Glutaminsäure. Iiadded and hydrolyzed at 100 ° C for 13 hours. The total nitrogen and 2.2 g / l glutamic acid. Ii

anfallende hydrolysierte Flüssigkeit enthielt neben dieser Flüssigkeit waren unter Bildung von AminoAccruing hydrolyzed liquid contained in addition to this liquid were with the formation of amino

Aminosäuren große Mengen von Peptiden. Das Ver- säuren und Peptiden 82 % des Zellproteins zersetztAmino acids large amounts of peptides. The acids and peptides break down 82% of the cell protein

hältnis von Gesamt-N-3 n-Amino-N betrug 2,6. Das 55 Da das Hydrolysat einen Bittergeschmack hattethe ratio of total N-3 to n-amino-N was 2.6. The 55 Because the hydrolyzate had a bitter taste

der hydrolysierten Flüssigkeit wurden 21 Wasser züge- wurde zur Entfernung des Bittergeschmacks und de21 water were added to the hydrolyzed liquid to remove the bitter taste and de

fügt, abgekühlt, und man erhielt nach dem Filtrieren Färbenden Substanzen folgendermaßen vorgegangenadded, cooled, and the following procedure was obtained after filtering coloring substances

ein Filtrat und einen Rückstand. Letzterer wurde mit Die Flüssigkeit wurde durch Zusatz von wäßrigea filtrate and a residue. The latter was made with The liquid was made by adding aqueous

21 Wasser versetzt und ergab nach dem Filtrieren 2n-Salzsäure auf einen pH-Wert von 4,8 eingestell21 water were added and after filtration gave 2N hydrochloric acid adjusted to a pH of 4.8

81 Filtrat, welches auf 21 konzentriert wurde. Das 60 und zwecks Erhalt eines Filtrats und eines unzersetz81 filtrate which was concentrated to 21. The 60 and for the purpose of obtaining a filtrate and an undecomposed

konzentrierte Filtrat wurde zwecks Einstellung des ten Teils filtriert. Letzten wusch man mit 21 Wasseiconcentrated filtrate was filtered to adjust the tenth portion. The last one was washed with 21 Wassei

pH-Wertes auf 4,0 mit wäßriger 2 η-Natronlauge ver- Filtrat und Waschwasser ergaben 36,51 einer veipH to 4.0 with aqueous 2 η sodium hydroxide solution. The filtrate and wash water gave 36.51 of a vei

setzt; anschließend füllte man das Filtrat mit Wasser einigten klaren Flüssigkeit, welche dann durch einputs; then you filled the filtrate with water, clear liquid, which then through a

auf, bis eine Flüssigkeitsmenge von 5 1 erhalten Harzkolonne, die mit 1,81 eines entfärbenden Harzeon until a liquid amount of 5 1 obtained resin column containing 1.81 of a decolorizing resin

wurde, und behandelte diese mit 60 g Aktivkohle, um 65 in seiner Cl-Form gepackt war, in Vso des Volumenand treated this with 60 g of activated charcoal, packed to 65 in its Cl form, in V 50's volume

die färbenden Substanzen und Bitterstoffe zu ent- der zu zersetzenden Flüssigkeit, mit einer Strömung;the coloring substances and bitter substances to be removed from the liquid to be decomposed, with a current;

fernen. Man filtrierte die Flüssigkeit und erhielt 4,51 geschwindigkeit von 2,0 geschickt wurde. Nach etwdistant. The liquid was filtered and obtained 4.51 speed of 2.0. After sth

Filtrat. welches mit dem vorher genannten Eluat, das 10 Stunden war die Eluiemng beendet. Man wuscFiltrate. which with the aforementioned eluate, which was 10 hours the elution ended. One wusc

das Harz mit 4 1 Wasser, vereinigte Eluat und Waschwasscr und erhielt 50 1 Flüssigkeit, die frei von bittcrem Geschmack war. Nachdem man mit wäßriger n-Nalronlauge den pH-Wert auf 5,5 eingestellt hatte, wurde die Lösung unter vermindertem Druck bei r: ) bis 60° C konzentriert, und man erhielt 780 g einer pastöscn Substanz, welche ausgezeichnete gcschmacksverbessernde Eigenschaften und folgende Zusammensetzung hatte:the resin with 4 l of water, combined eluate and wash water and obtained 50 l of liquid which was free from bitter-cream taste. After the pH value had been adjusted to 5.5 with aqueous n-sodium hydroxide solution, the solution was concentrated under reduced pressure at r :) to 60 ° C., and 780 g of a pasty substance which had excellent taste-improving properties and the following composition were obtained had:

Analytische Ergebnisse der WürzpasteAnalytical results of the seasoning paste

Wasser 12,3%>Water 12.3%>

Glutaminsäure 11,8%>Glutamic acid 11.8%>

Thiamin 7,2 yig Thiamine 7.2 yig

Pantothensäure 62,0 yig Pantothenic acid 62.0 yig

Pyridoxin 3,2 yig Pyridoxine 3.2 yig

Folinsäure 3,1 y/g Folinic acid 3.1 y / g

NaCl 11,5 °/oNaCl 11.5%

Gesamtstickstofl 12,3 °/oTotal nitrogen 12.3 per cent

Riboflavin 27,3 yig Riboflavin 27.3 yig

Nicotinsäure 112,0 >'/gNicotinic acid 112.0% / g

Biotin 0,01 yig Biotin 0.01 yig

Inosit 625,0 yig Inositol 625.0 yig

Beispiel 7Example 7

I;er unzersetzte Teil, der in gleicher Weise wie im Beispiel 1 beschrieben in einer Menge von 5,0 kg (Wassergehalt 72,5 0Io) erhalten wurde, wurde mit 2,0 kg konzentrierter Salzsäure ^35 'Vn) versetzt. Die Konzentration der Salzsäure in der Mischung war etwa 3,5 n. Man hydrolysiertc 14 Stunden bei 110 C und erhielt eine zersetzte Flüssigkeit mit etwa 2.0 APL-Wert, Verhältnis von GcsamtstickstofT zu AminostickstoiT, welcher bewies, daß die Flüssigkeit große Mengen niederer Peptide und Aminosäuren enthielt. Nach dem Abkühlen filtrierte man diese Flüssigkeit, um den Bodensatz vom Filtrat zu trennen. Der Filterkuchen wurde mit 4 1 Wasser versetzt, und das Waschwasser wurde mit dem vorerwähnten Filtrat zu 8,5 1 Flüssigkeit vereinigt, die mit 1,51 Wasser auf 10 1 aufgefüllt wurde. Dann konzentrierte man sie im Vakuum auf 5 1. Zwecks Einstellung des pH-Wertes auf 4,5 wurden Natriumcarbonat und Natriumhydroxyd dem Konzentrat zugefügt, und dieses wurde mit Wasser auf 101 Flüssigkeit aufgefüllt. Nun versetzte man die Flüssigkeit mit 100 g Aktivkohle und rührte zwecks Entfernung der Ver-I he obtained in the same manner as described in Example 1 in an amount of 5.0 kg (water content 72.5 0 Io), was mixed with 2.0 kg of concentrated hydrochloric acid ^ 35 'Vn) undecomposed part. The concentration of hydrochloric acid in the mixture was about 3.5%. It was hydrolyzed for 14 hours at 110 ° C. and a decomposed liquid was obtained with about 2.0 APL value, the ratio of total nitrogen to amino nitrogen, which proved that the liquid contained large amounts of lower peptides and Contained amino acids. After cooling, this liquid was filtered in order to separate the sediment from the filtrate. 4 l of water were added to the filter cake, and the washing water was combined with the aforementioned filtrate to form 8.5 l of liquid, which was made up to 10 l with 1.5 l of water. They were then concentrated in vacuo to 5 liters. To adjust the pH to 4.5, sodium carbonate and sodium hydroxide were added to the concentrate, and this was made up to 10 1 liquid with water. The liquid was then mixed with 100 g of activated carbon and stirred to remove the

ao unreinigungen wie färbende Stoffe und Bittergeschmack 1 Stunde lang. Man erhielt nach dem Filtrieren 9,51 Filtrat. 101 des erhaltenen Filtrats wurden mit 5 1 der zersetzten Flüssigkeit ähnlich dei im Beispiel 3 beschriebenen Weise vereinigt. Die ver-ao impurities such as coloring matter and bitter taste for 1 hour. After the Filter 9.51 filtrate. 101 of the obtained filtrate were combined with 5 liters of the decomposed liquid in a manner similar to that described in Example 3. The Ver-

as einigten Flüssigkeiten wurden nach der im Beispiel 1 beschriebenen Weise behandelt und ergaben 2,2 ki einer kombinierten Würze in Pastenform, weicht durch verschiedene Tests einschließlich Geschmacks Verzeichnistest als ausgezeichnetes geschmacksvcrbc;The combined liquids were prepared according to the procedure in Example 1 treated manner and yielded 2.2 ki of a combined wort in paste form, soft by various tests including taste directory test as excellent taste vcrbc;

serndes Mittel befunden wurde.sender agent was found.

26942694

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Würzen aus den Mirobenmassen der Gärbrühen, die bei der Gewinnung von Aminosäuren oder Nucleinsäure entsprechenden Verbindungen durch Vergärung anfallen, dadurch gekennzeichnet, daß der wäßrigen Flüssigkeit, die die aus Bakterien bestehende Mikrobenmasse enthält, ein Alkalisalz einer schwachen Säure und/oder ein Alkalihydroxyd zur Einstellung einer Konzentration von 0,02 bis 0,1 η zugeführt wird, die Flüssigkeit 1 bis 3 Stunden unter Rühren auf 50 bis 80° C erhitzt, der pH-Wert anschließend auf 6,0 bis 8,0 eingestellt, die Flüssigkeit 3 bis 10 Minuten auf 80 bis 130° C erhitzt, nach Abkühlung mit Protease versetzt und zum Abbau des Proteins 6 bis 48 Stunden auf 50 bis 60° C gehalten wird, nach dem Abkühlen der pH-Wert auf 4,5 bis 4,8 eingestellt, die Flüssigkeit filtriert und der Rückstand mit Wasser ausgewaschen wird, aus dem vereinten Waschwasser und Filtrat mit Hilfe einer Harzkolonne oder mit Aktivkohle die Bitterstoffe und Farbstoffe entfernt werden, das Eluat bzw. Filtrat auf einen pH-Wert von 5,5 bis 6,5 eingestelllt und bei 45 bis 60° C im Vakuum konzentriert wird.1. Process for the production of wort from the Miroben masses of the fermentation broth, which in the Obtaining amino acids or nucleic acid corresponding compounds by fermentation incurred, characterized in that the aqueous liquid that consists of bacteria contains existing microbial mass, an alkali salt of a weak acid and / or an alkali hydroxide the liquid is supplied to adjust a concentration of 0.02 to 0.1 η Heated for 1 to 3 hours with stirring to 50 to 80 ° C, the pH value then to 6.0 to 8.0 set, the liquid is heated to 80 to 130 ° C for 3 to 10 minutes, after cooling with protease added and held at 50 to 60 ° C for 6 to 48 hours to break down the protein, after After cooling, the pH is adjusted to 4.5 to 4.8, the liquid is filtered and the residue is washed out with water, from the combined wash water and filtrate using a Resin column or with activated carbon the bitter substances and colorings are removed, the eluate or The filtrate is adjusted to a pH of 5.5 to 6.5 and concentrated at 45 to 60 ° C. in vacuo will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der nach dem Filtrieren verbleibende Rückstand mehrere Stunden mit konzentnerter Salzsäure (35°/oig) bis zu einem Verhältnis von Gesamtstickstoff zu Aminostickstoff von etwa 2 hydrolysiert wird, das Hydrolysat mit Wasser verdünnt, filtriert, der Rückstand mit Wasser gewaschen wird, Waschwasser und Filtrat konzentriert werden, dieses Konzentrat mit der bei der enzymatischen Behandlung erhaltenen Lösung vereinigt und dieses Gemisch nach Einstellung auf einen pH-Wert von 5,5 bis 6,5 im Vakuum bei 45 bis 60° C konzentriert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the remaining after filtering Residue for several hours with concentrated hydrochloric acid (35%) up to a ratio being hydrolyzed from total nitrogen to amino nitrogen by about 2, the hydrolyzate diluted with water, filtered, the residue with Water is washed, wash water and filtrate are concentrated, this concentrate with the combined solution obtained in the enzymatic treatment and this mixture after adjustment is concentrated to a pH of 5.5 to 6.5 in vacuo at 45 to 60 ° C.

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