DE1692203A1 - Wursthuelle fuer getrocknete Wuerste und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Wursthuelle fuer getrocknete Wuerste und Verfahren zu deren HerstellungInfo
- Publication number
- DE1692203A1 DE1692203A1 DE19661692203 DE1692203A DE1692203A1 DE 1692203 A1 DE1692203 A1 DE 1692203A1 DE 19661692203 DE19661692203 DE 19661692203 DE 1692203 A DE1692203 A DE 1692203A DE 1692203 A1 DE1692203 A1 DE 1692203A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blood
- sausage
- sausage casing
- dried
- viscose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims description 101
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims description 64
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims description 63
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 44
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 44
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 32
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 32
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 32
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 22
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 19
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 102000001554 Hemoglobins Human genes 0.000 claims description 3
- 108010054147 Hemoglobins Proteins 0.000 claims description 3
- 239000003918 blood extract Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000011257 shell material Substances 0.000 claims 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 14
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 6
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 3
- WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 4-aminosalicylic acid Chemical compound NC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000004506 Blood Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010017384 Blood Proteins Proteins 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 241001237745 Salamis Species 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000012503 blood component Substances 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 235000015175 salami Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 206010037742 Rabies Diseases 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 235000020997 lean meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
DH.E.T.PECHMANN tbmfok 23 06 Sl
PATENTAKWAtTE
1A-32 754
Beschreibung 1692203
zu der Patentanmeldung
ΪΕΕ PAK ING.,
Chicago, Illinois,
Chicago, Illinois,
U.S.A.
betreffend
betreffend
Die Erfindung beziehe sich auf eine Wursthülle, wie sie
zur Herstellung von trocknen bzw. getrockneten Würsten (Dauerwursten)
verwendbar ist, und auf ein Verfahren zu deren Herstellung.
Trockne bzw. getrocknete Würste, wie beispielsweise Salami- oder Zervelat-vfurstj werden bei der Herstellung
nur getrocknet aber nicht gekocht; daher rührt auch ihr Name Trockenwurst. Diese Würste werden normalerweise kalt
serviert, ohne vorher von der Hausfrau gekocht worden zu sein.
Die Herstellung trockner Würste umfaßt das Zerkleinern und ''ermischen von Jett und magerem Pleisch, z.B. Rindfleisch
oder Sohweinefleisohj mit bestimmten Kräutern, Gewürzen und
109029/1394
Erhärutngszusätze. Diese Wurstemulsion läßt man zunächst
wenige Grad oberhalb des Gefrierpunktes, z.B. bei 2 bis 40C,
zwei oder drei Tage lang, je nach Größe der Fleischteilchen, aushärten, so daß sie dann so weit vorbereitet ist, daß sie
geräuchert und getrocknet werden kann.
Di* in der Form präparierte Wursuemulsion wird dann in
Wursthüllen geeigneter Größe und Porm zest eingefüllt, deren
Enden dann vor dem Einbringen in die Trocken- oder Räucherkammer-
je nach Wurstsorte - abgebunden werden. Die gestopxte
trockne Wurst wird dann geräuchert und getrocknet oder nur getrocknet. Die Trocken- oder Aushärtzeit ist je nach Wursusorte
und in bestimmtem Maße auch je nach Verarbeitungsbedingungen unterschiedlich. Normalerweise beträgt die kürzeste
Dauer 60 bis 90 Tage. Zeiträume von 120 bis 180 Tagen und darüber werden nur unter besonderen Umständen angewandt.
Die Herstellung trockner Würste ist in dem Buch vom amerikanischen
Institut "Sausage and Ready-tofierve Meats" beschrieben. Der Begriff "trockne bzw. getrocknete Wurst", wie
er in dieser Beschreibung verwendet ist, umfaifc alle getrockneten
und halbgetrockneten Würste und Dauerwürste. Zu den haibgetrockneten Würsten zählen Thüringer Zervelatwurst,
die nur etwa 10 Tage lang getrocknet wird, während ander« halbgetrocknete Würste z.T. nur zwei bis seti^s Tage lang getrocknet
werden. Getrocknete geräucherte Würste werden normalerweise in drei unterschiedlichen Klassen verkauft,
1 09829/139A
1. neue oder angetrocknete Würste, die nach, dem Räuchern
10 "bis 2b Tage getrocknet werden, wobei sie bis zu 25fo
schrumpfen,
2. haLbgetrocknete Würste die etwa 30 bis 6ü Tagenach
dem Räuchern getrocknet werden und eine Schrumpfung von etwa 32^>
aufweisen, und
3. getrocknete Würste, die etwa 60 bis 90 Tage und mehr
nach dem Räuchern getrocknet werden und dabei bis zu etwa 40% schrumpfen. .
Man hat xrüher die Wurstmasse in Hüllen aus Naturdarm, wie Rinderdarm, Schweinemagen od.dgl. gefüllt. Neuerdings
verwenden man jedoch vorzugsweise Wursthülien aus bestimmten synthetischen Materialien. Insbesondere die
Wurstindustrie hat sich der Verwendung von glatten Hüllen aus regenerierter Zellulose oder laserhüllen, bei denen
Zeilulosefasern in regenerierter Zellulose getränkt und von
dieser zusammengehalten sind, zugewandt.
Die Verwendung solcher synthetischer Werkstoffe ist nicht nur deshalb vorteilhait, weil man eine bessere
Kontrolle über die Hersteilungsmenge hat, und sich so dem wachsenden Bedarf an verschiedenen abgepackten Fieischprodukten
anpassen kann, sondern auch deshalb, weil man deren Herstellung bequem aui die Erfordernisse abstimmen kann und
sie durch Strangpressen alü nahtlöse Schläuche bestimmten
109829/1394
1632203
Durchmessers herstellen .kann. Ein Hauptvorteil liegt noch
darin, daß die Hüllen aus dem vorerwähnten Fasermaterial, im Gegensatz zu natürlichen Därmen, einerseits ausreichend
flexibel und andererseits ausreichend haltbar und l'est ausgebildet
werden können, um sie befriedigend stopien zu Können. Sie lassen sich aber wiederum so ausreichend unelastisch
machen, so daß sie beim Stopxen sich nicht unzulässig stark dehnen und ihre Form verlieren, sondern die
^ Gestaltung Größe, iür die sie ursprünglich ausgelegt worden
sind, beibehalten.
Dies ergibt ein bestimmtes Verhältnis zwischen der Anzahl von Wurstscheiben und dem Gewicht, das zu einer Einheit
zusammenxaßbar ist, was im Hinblick aux die modernen schnell
arbeitenden Abpackmaschinen ein besonders vorteilhaites Merkmal darstellt. Schließlich sind Zellulosehüllen sehr viel
sauberer als Naturdärme und in ihrer Verwendung auch wirtechaitlicher,
da sie zur Erhaltung ihrer Form nicht mit
Schnüren o.dgl. umwunden bzw. umwickelt zu werden brauchen.
Ein wesentlicher Nachteil zellulosehaltiger Hüllen ist jedoch ihr Unvermögen während deren Trocknens zusammen mit
der Ilrstmasse zu schrumpfen. Bei der Herstellung getrockneter
Würste hat die Wurstmasse das Beßbreben, sich von der
zellulosehaltigen Hülle zu lösen und kleine Zwischenräume
zwischen dem Fleisch und der Hülle zu bilden, in denen die Gefahr der Bildung von Schimmel und/oder dem sog. "braunen
109829/1394
Ring" besteht. Diese Schwierigkeit tritt bei der Verwendung
von Naturdärmen nicht auf, da sich diese zusammen mit der Wurstmasse beim Aushärten und Trocknen dehnen und zusammenziehen.
Ein weiteres mit der Verwendung von syntheGiaciien Wursthüllen
zur Herstellung getrockneter Würste verbundenes Problem bezieht sich auf die !Farbe der Hüllen« Es besteht '
eine große Nachfrage nach Hüllen, deren Farbe praktisch der der Naturdärme gleicht. Die Einhaltung von Farbwünschen
mit Naturdärmen hat sich als sehr schwierig erwiesen, insbesondere deswegen, weil nur sehr wenige Farbstoffe erhält-Lich
sind, die zur Verwendung von Verpackungsmaterialien iür Fieischprodukte oder andere Nahrungsmittel zugelassen
s ina.
Das Problem der Herstellung synthecischer Hüllen, die λ
befriedigend an der Füllung trockner Würste während der Hernteilung Aalten, ist in der letzten Zeit zumindest teilweise
durch Anwendung verschiedener Innenbeachichtungen, beispielsweise
aus Casein, Koiagen, Gelatine und dgl. gelöst worden.
Die Beschichtung ertolgt durch Einbringen einer Teilmenge
eines Beschichtungsraittels in den Schlauch, weicher an dieser
!Peilmenge in urin eines durchhängenden Schlauchs vorbeibewege
wird, so daß die Innenfläche mit dem Beschicutungsmittel
109829/1394
benetzt und beschichtet wird. DiesesBeschiehtungsverxahren
hat den Nachteil, daß man keine Kontrolle üoer die Gleichmäßigkeit
der Beschichtung hat und daß es schwer leststellbar ist, wann die Beschichtungsmittelceilmenge auigebraucht
ist una eine neue eingebracht werden muß.
Ausgabe der Erxindung iac daher die Schaflung einer .
fe verbesserten künstlichen Wur3thülle, die an einer..croatcnen
Wurstmasse haltet una während des Aushärtens und Trocknens ihrer Schrumpfung folgt und einer 3olcuen Wursthülle, deren
Farbe der von Naturdärmen weitgehend gleicht.
!Ferner soll ein. besonders vorteilhaftes Verfahren zur
Herstellung einer solchen Wursthülle, die an der eingefüllten Fleischmasse haiüet und der Schrumpiun^ während des
Aushört- und Trockenvorgangs folge, und ein zweckmäßiges Verfahren zur Hersteilung künstlicher Wursühülien für getrocknete
Würste, deren Farbe der von Naturdärmen sehr nahekommen kann, angegeben werden.
Die der Enindung zugrundeliegende Aufgabe ist durch eine künstliche , schlauch!örmige Wursthülle gelöst, die
in ihrer ganzen Wandung Protein, vorzugsweise in Form von Gelatine, in verteilter Form aufweist, wodurch ihre Innenfläche
an in sie eingelullter Wurstmasse bei der Wursther-
BAD OHiGtNAL
109829/1394
stellung haltet. Isc außer dem Protein auch ein Vollblut
oder ein Blutauszug in !deinen Mengen eingelagert, weist nie die gewünschte Färbung auf. Insbesondere Wursthüllen
aus regenerierter Zellulose oder Faserdärme aus Zellulose mit eingelagertem Protein und/oder Blut weisen die gewünschten
Eigenschaften aui. Bei einem zweckmäßigen Verxahren
zur Herstellung einer solchen Wursthülle geht man so vor, daß man diecVisKose unmittelbar vor dem Extrudieren
in die Schlauchform eine vorher zubereitete Mischung aus lösbarem Protein und/oder Vollblut oder Blutauszügen
bzw. Blutbestandteilen in ausreichender Menge zumischt. Hierbei wird in der ganzen Wandung der Wursthülle das
Protein des Tollbiuts und/oder dessen Earbteilchen verteilt,
um eine der Farbe von Naturdärmen wenigstens sehr η he kommende Farbe zu erhalten und die Haftung an der
Wurstmasse und die AbpellbarKeic bzw. Abziehkrait von
leuchter Wurst wesentlich zu verbessern.
Weitere Merkmale des ErIindungsgegenstandes ergeben
sieh aus der folgenden Beschreibung und den Ansprüchen, welche alle eriindungswesentlich sind.
In den vergangenen Jahren wurden Wursthüllen aus regenerierter Zellulose, und zwar Fasernüilen und glatte
Hüllen, in großem Ausmaße ±ur die Hersteilung von getrockneten
Würsten gefertigt und verkauft. Diese Hüllen
109829/1394
waren auf der Innenseite mit einer dünnen Schicht aus Gelatine beschichtet worden, was bewirkt, daß die Hüllen
bei der Aushärtung und Trocknung der Wurstmasse an ihr haften und ihrer Schrumpfung folgen. Gdlatinebeschichtete
Wursthüllen aus regenerierter Zellulose haben jedoch den Nachteil, daß man sie vor der Verwendung mit Wasser beleuchten
muß, was im allgemeinen einen nicht unerheblichen Verlust an Gelatinebeschichtung raitsichbringt. Die Folge
^ ist eine Verschlechterung der Haltung gegenüber der * Wurstiüiiung während der Verarbeitung mit dem Ergebnis,
daß teilweise unbefriedigend aussehende Würste hergesteilc
werden. Der Geiatineverlust wahrend des Eintauchens in Wasser kann zu einem gewissen Grade durch Anwendung
dickerer Gelatinebeschichtungen oder durch Fixieren der Gelatineschicht an der Wursthülle durch Reaktion
mic einem Härtungsmittel lür Gelatine oaer durch Anwendung
von Wärme gemindert werden. Die Innenbeschichtung mit Gelatine an sich bringt jedoch noch die weiter oben be-
W >
.-chriebenen Schwierigkeiten mit sich.
Es wurde überraschend festgestellt, daß Wursthüllen
aus regenerierter Zellulose, und zwar Faserdärrae und glatte
Hüllen, an einer Wurstfüllung für getrocknete Würste haftend sind, wenn Protein, insbesondere Gelatine und/oder
Vollblut (oder die die Farbe bildenden Bestandteile des Vollbluts) in der Viskose, aus der die Hülle hergestellt
109829/1394
wird, verteilt wird. Normalerweise zersetzt sich Gelatine sehr schnell bei Berührung mit konzentriert em Alkali.
Es wurde jedoch überraschend festgestellt, daß Gelatine in Viskose unmittelbar vor dem Extrudieren in ein saures
Koagulier- und Regenerierbad eingebracht werden kann, ohne
daß eine unzulässige Zersetzung der Gelatine erfolgt. Es wurde ferner festgestellt, daß der Zusatz von Vollblut,
oder der den Farbstoff bildenden Proteinkörper oder des Plasmas im Vollblut in die Viskose zusammen mit der Ge- |
ratine zu einer Mrsthülie aus regenerierter Zellulose mit
oder ohne Papierverstärkung führt, bei der die Gelatine und das Blut (oder die Blutanteiie) in der ganzen'Wand
in verteilter form vorliegt, und daß die Hülle an einer Wurstfüllung für trockne Würste haftet und von feuchten
Würsten, beispielsweise Bolognas, leicht abpellbar iat und daß die Farbe etwa der von Naturdärmen entspricht. Diee
Art der Zugabe von Protein in Form von Gelatine und/oder Blut zum Wursuhüiienmaterial, insbesondere Viskose, xür
Wursuhülien aus regenerierter Zellulose, macht die Her-
teliung von Wursthüilen mit einem gleichförmigen Gehalt
an Gelatine und/oder Blut möglich, vermeidet aber die Probleme, die bei der Innenwandbeschichtung von Wursthülien
mit Beschichtungsmittein in der oben beschriebenen Form
auftreten.
Bei der erfindungsgemäßen Herstellung der Wursthüilen
ist es meist vorteilhaft, die Gelatine und daa Protein im
Blut durch Anwendung von Wärme oder durch ehemische Aushärtung
109823/1394
16922Ü3
- ίο -
zu xixieren. Die "beim Trocknen der Hülle angewendete Hixze
reicht im allgemeinen zum Fixieren des Proteins aus. Es läßt sich die Gelatine und das Biutprot;ein jedoch auch durch
eine Behandlung mit einem Härxungsmittel, wie beispielsweise
Formaldehyd, ilüssigem Rauch od.dgl. lixieren, das
im Rahmen einer getrennten Behandlung oder als Zumischung zu einem Weichmacher, z.B. Glycerin, wie er zum Erweichen und
Plastifizieren der Hülle verwendet wird, angewandt wird.
Die der Wursthülle aufgrund der Zugabe von Blut gegebene Farbe läßt sich bis zu einem gewissen Grad durch Inderung
der Blutkonzentration in der Viskoselösung beeinilussen.
Jedes tierische Blut, das Hämoglobin enthält, iäßc sich
ür das erfindungsgeraäße Verfahren verwenden, doch isc
aoiches Blut vorzuziehen, das beim Schlachten von Tieren zum Verzehr anfällt, bäspielsweise beim Schlachten von
Schweinen, Kälbern, Schafen, Ziegen usw. Das Blut kann In der gewonnenen Form verwendet werden, und zwar mit oder
ohne Zugabe von Schutzmitteln und Stabilisatoren. Es kann aber ggfs» auch verdünnt, sprühgetrocknet oder in anderer
Weise dehydriert werden, um einen Feststoff, Auszug bzw. Pulver zu gewinnen, aus dem das Blut durch Losung in Wasser
/iedergewinnbar isö.
An den folgenden Stellen der Beschreibung, an denen
Blutanteiie erwähnt sind, beziehen sie sich aui den Voil-
dem
biucfescstoxfanteil oder den/Hämoglobin äquivalenten Anteil
biucfescstoxfanteil oder den/Hämoglobin äquivalenten Anteil
109829/1394
der das Blut, enthaltenden Mischung. Wird ein getrocknetes
Biuu verwendet, so bezieht sich der errechnete Anteil aui
das Gewicht des getrockneten Blutes dann, wenn es wieder auf einen ursprunglichen Wassergehalt verdünnt worden ist.
Werden die Gelatine und das Blut der Yiskose gemäß der
Eriindung zugemischt, und zusammen mit der Tiskose in ein
saures Koagulier- und Regenerierbad extrudiert, so wird da- Λ
uei das Blut und die Gelatine in der ganzen Sohlauchwand verteilt.
Es entsteht eine Wursthülle mit einer 3?arbe, die praktisch
der von Naturdärmen entspricht. Die Wursthülle weist die gewünschten Eigenschaften bezüglich Haftung an der getrockneten
Wurstmasee auf, so daß die Wursthülle an der Troklenwurst
haltet und während der Herstellung mit dieser schrumpft.
Bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden
die Gelatine und das Blut in die Yiskose unmittelbar vor dem Strangpreükopf zugegeben, so daß das Blut und die Gelatine "
der Einwirkung konzentrierter Alkalien nicht so lange ausgesetzt
sind, daß eine chemische Zersetzung dieser Zusätze eriolgen kann. läßt man das Blut und die Gelatine längere Zeit
mit der Viskose ohne Neutralisierung zusammenwirken, werden
sie chemisch zersetzt, so daß das aus ihnen hergestellte extrudierte
und regenerierte Produkt nicht so gut für die Herstellung von Treckenwursten verwendbar ist und nicht die gewünschte
Parbe aufweist.
109829/1394
Das eriindungsgemäße Verfahren sieht vor, daß die Gelaxine
der Viskose vorzugsweise mit einem Anteil von etwa 0,i? bis 5°J>,
bezogen aux das Gewicht des Produkts bzw. der Hülle aus regeuerierter
Zellulose zugemischt wird. Der Viskose wird so viel Blut zugesetzt, daß dessen Anteil im Bereich von 0,1 "bis
1$, bezogen auf das Gesamtgewicht der Wursthülle aus regenerierter
Zellulose einschließlich, des festen Blutanteils Deträgt. Wird die Viskose in ein Regenerier- und Koagulierbad
ohne eine Verstärkung extrudiert, so ist das erhaltene Produkt eine durchsichtige und klare Wursthülle aus regenerierter
Zellulose. Bei solchen Hüllen beziehen sich die Anteile von Blut und Gelatine auf die regenerierte Zellulose.
Wild die blut- und gelatineversetzte Viskose zur Herstellung von Faserdärmen verwendet, wird diese zur Beschichtung und
Imprägnierung eines vorgefertigten Schlauches aus Verstärkungspapier (vorzugsweise langxaserigem Hanfpapier) durch einen
Strangpreßkopf in ein Regenerier- und Koagulierbad extrudiert. Der Blut- und Gelatineanteil solcher Produkte beziehe sich
auf das Gesamtgewicht des Produkts aus der regenerierten ZeI-iulose
und Verstärkungsmaterial.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung des erxindungsgegemäßen
Gegenstandes und enthalten erfindungswesentliehe Angaben.
Beispiel 1
Es wurde Rinderblut und Gelatine zur Herstellung von Faserdarm gemäß der Erfindung verwendet. Die Gelatine ließ man sich
Es wurde Rinderblut und Gelatine zur Herstellung von Faserdarm gemäß der Erfindung verwendet. Die Gelatine ließ man sich
109829/1394
in Wasser etwa 1/2 Std. lang vollsaugen und löste sie dann
in heißem Wasser zu einer lösung mit 3 Gew.-$ Gelatine auf
und ließ sie abkühlen. Anschließend bereitete man eine Mischung aus zwei Gewichtsteilen sprühgetrocknetem Rinderblut
in 18 Gewiclru8x;eiien weichem Wasser ιηίτ einem kleinen Anteil
(etwa 0,1 bis 0,5?&) Wasserstoffperoxyd. Es wurde bei Zimmer-
emperatur gemischt und anschließend zur Entfernung ungelöster
Teilchen gesiebt. Dann wurden zwanzig Gewichtsauteile BlutlÖ- g ;ung und. 3:5 Gewichtsanteile dreiprozentige Gelatinelösung mit
47 Gewichtsteilen Wasser vermischt. Dieso erhaltene Gelatine-Blut-Mischung bzw. -Lösung wurde dem Viskosestrom unmittelbar
vor dem Strangpreßkopf mittels einer Dosierpumpe zugemessen. Die verwendete Viskose hatte einen Zelluloseanteil von (,0%
und einen Alkalianteil von 6,0$. Die sich ergebende Mfajhung
wurde durch eine Strangpreßdüse extrudiert und in einem an sich bekannten Koagulier- und Regenerierbar (Ammoniumsulfat
und Shwefelaäure) regeneriert,
Dieses Vorgehen wende ce man zur Herstellung von klaren regenerierten Zellulosefilmen und von Paserdärmen an, bei denen
die Viskose durch eine Xreisschiitzdüse zur Beschichtung
und Imprägnierung eines vorgefertigten Schlauches aus langlaserigem
Hanfverstärkungnpapier extrudiert wurde. Das Protein
war in der ganzen Wand der Hüllen ebenso wie das Blut verteilt.
Die Gelatine- unü Biutanteile der Hüllen, und zwar sowohl
ig
der klaren bzw. durchsicht^n Hüllen als auch der Paserdärme
der klaren bzw. durchsicht^n Hüllen als auch der Paserdärme
109828/1394
169^203
-u-
ergaben eine Partie der Wursthüllen, die der von flaturdärmen
etwa entsprach und die eine sehr befriedigende Haxtneigung gegenüber der Wurstmasse aufwiesen. Solche bei der Herstellung
von Trockenwürsten verwendete Wursthüllen halteten an
der Wurst während längerer Behandlungszeiten und hafteten auch noch nach Schrumpfungen bis etwa 40?&, Die Blut- und
Gelatineanteile der Wursthülle gingen beim Anfeuchten der w Hüllen zur Vorbereitung zum Stopxen mit Wurstmasse nicht
verloren. Die Wursthüllen wiesen Eigenschaften auf, wie sie normalerweise nur von Naturdärmen her begannt sind.
Das Herstellungsverfahren gemäß Beispiel 1 wurde dahin abgewandelt, daß ein chemisches Aushärtemittel zur Fixierung
der Gelatine und des Bluts in der Wandung der Hülle verwendet wurde«
Es wurde eine blut- und gelatinehaltige Mischung wie in Beispiel 1 angesetzt und der Viskose unmittelbar vor der Extrudierung
in ein Koagulier- und Regenerierbad zugemischt. Die extrudierte Hülle wurde anschließend gewaschen und unter Verwendung
einer Glycerinlösung (15jfc Glycerin in Wasser) mit 3#
formaldehyd weichgemacht. Das Glycerin erweicht die regeneriert Zellulose oder die faserverstärkte regenerierte Zellulose,
109823/1394
während das Formaldehyd die in der Hüllenwandung verteilten proteinhaltigen Bestandteile des Bluts und die Gelatine fixiert.
Aui diese Weise hergestellte Wursthüilen erweisen
eich zur Herstellung verschiedaner Würste "besonders geeignet
und hauten einu dunkle elienbeinerne Farbe mit leichtem
Stich ins Grüngraue, die der Farbe von Naturdärmen sehr nahe Kommt. Die Wurstliüilen hatten lerner gegenüber Zubereitungen
iür trociaie Würste, wie beispielsweise Salami, sehr hohe
Haxtneigung und neigten auch zur Haltung am Fleisch während des Schrumpiens bei der Aushärtung und Trocknung. Es ergab f
ich, daß die Farbe der Hüllen durch Variierung der Konzentration des zusammen mit der Gelatine zugegebenen Bluts irei
eingestellt werden kann.
Es wurde das Vorgehen gemäß Beispiel 2 wiederholt, wobei jedoch in ches Vollblut anstelle einer Lösung
aus getrocknetem Blut verwendet worden ist. Das Blut
wurde mit einer Lösung aus Gelatine in den gleichen Mengenverhältnissen
wie in Beispiel 1 gemischt und dann der Viskose unmittelbar vor dem Extrudieren zugesetzt» Die
aui diese Weise gewonnenen Wursthüllen, sowohl, klare
regenerierte Zexlulosehüllen als auch Zellulose-Faserdärme, hatten die erwünschte Farbe und das angestrebte
Haitungsvermögen an der Wurstfüllung für Dauerwurst,
109829/1394
I1Ur das erfindungsgemäße Yeriahren lassen sich viele
hämoglobinhaitige tierische Blute als Färbst ox'xe entweder
in Form des Bluxs selbst oder in Form von Blutiösungen
aus sprühgetrocknetem Blut oder in Form aus dem Blut abgetrennter Farbstoffkörper verwenden. Der Blutanteil
beträgt vorzugsweise etwa 0,1 bis 10% des Gewichts des
Produkts bzw. der Wursthülle aus regenerierter Zellulose. Gelatine oder äquivalente proteinhaltige Stoxle lassen
siuh in der beschriebenen Weise zur Erzielung der Haftneigung der Wursthülle gegenüber der eingelullten Wurstmasse
verwenden. Die Gelatine oder die anderen proteinhaltigen Stolle werden der Viskose zusammen mic dem Bxut
unmiccelbar vor dem Extrudieren der Viskose in ein Koagulier-
oder Regeneriermedium zugemischt. Die Gelatine wird der Viskose in einer Menge von etwa 0,!? bis b7», bezogen
auf das Gewicht des Produktes bzw. der Wursthülle aus regenerierter Zellulose zugegeben. Die Gelatine und das
Blut können einen kleinen Zusatz von Wasserstoflperoxyd
zur Stabilisierung 'der Farbkörper im Blut während der Herstellung enthalten. Wie bereits oben ausgeführt, schwankt
die durch Zumischung von Blut und Gelatine in die Viskose, gefolgt von einer Regeneration der Zellulose und einem
Fixieren der proteinhaltigen Bestandteile des Bluts und der Gelatine, erzielbare Farbe zwischen heller Cremefarbe
über verschiedene Tönungen hinweg bis zur Elfenbeinfarbe.
Die erwünschte cremefarbigen und elfenbeiniarbigen Tönungen,
die sich mit niedrigerer Blutkonzentration gewinnen lassen,
10S829/1394
scheinen von chemischen Wechselwirkungen zwischen den
verschiedenen Anteilen des Bluts, der Gelatine und der Viskose herzurühren. Der exakte Mechanismus der 3Parbbildung
ist nicht bekannt, so daß der spezielle Farbton, den man miü einer bestimmten Blutkonzentration erhält,
durch Versuche ermittelt werden muß. Der Farbton läßt sich jedoch genau aufrechterhalten, wenn man hier-
±ür die Zusaczmengen einmal bestimmt hat. Anstelle von VolibluG lassen sich auch Blutplasma und andere Blutproteine
zusammen mit Gelatine verwenden» um eine Wursthülle mit erhöhter Hai"tneigung gegenüber Trockenwurstmassen
und eine bessere Abpelibariceiu von feuchten Würsten
zu erhalten.
Patentansprüche;
109829/1394
Claims (10)
- SCHWEIOEHSTHASSE M ΤΪ1Ι1-ΟΚ Ϊ2θβ51TELEGRAMM ADBEHUK:_ 1'DOTSOTPiTS)IT MÜKCHKN40Q U-32 754Patentansprüche1· Synthetische schlauehförmige Hülle für trockene bzw. getrocknete Würste, dadurch gekennz ei chnet, daß sie in ihrer Wandung etwa o,5 "bis 5 $ lösliches Protein hohen Molekulargewichts und o,1 bis 10 # Vollblut und/oder Blutauszüge in fein verteilter Form aufweist, wobei das Blut und das Protein in der ganzen Wandung gleichmäßig verteilt und in ihrer lage fixiert sind.
- 2. Wursthülle nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η ζ ei chnet, daß das Hüllemmaterial klare regenerierte Zellulose ist.
- 3. Wursthülle nach Anspruch 1, dadurch g e k e η n-" zeichnet, daß die Hülle aus faserverstärkerter regenerierter Zellulose besteht.
- 4. Wursthülle naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das lösliche Protein Gelatine ist.
- 5. Verfahren zur Herstellung einer schlauchförmigen Wursthülle aus regenerierter Zellulose, bei dem Viskose durch eine kreisförmige.Schlitzdüse in ein Koagulier- und Regeneriermittel10 98 29/1394 original jns^cted1A-32 754extrudiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mischung aus lösbarem Protein und Vollblut oder Blutanteilen mit Wasser herstellt und diese Mischung der Yiskose unmittelbar vor ihrer Extrudierung in so ausreichender Menge zusetzt, daß sich eine gefärbte Wursthülle mit hoher Haftneigung gegenüber für getrocknete Würste ergibt.
- 6. VeEfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskose durch einen kreisförmigen Schlitz zusammen mit einem Schlauch aus faserigem Verstärkungsmaterial zur Erzeugung einer faserverstärkten Wursthülle aus regenerierter Zellulose extrudiert wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß m|n der Yiskose das lösliche Protein in einer Menge von etv/a 0,5 bis 5 $> und das Blut in einer Menge von etwa o,1 bis 10 $,jeweils bezogen auf den Zellulosegehalt, zumischt.
- 8. Verfahren nach Anspruch 5» daduroh. gekennzeichnet, daß man der Viskose das Blut zusammen mit einem kleineren Anteil Wasserstoffperoxyd zumischt.
- 9. Verfahren nach Anspruch 5» daduroh g e k e η η ζ eichnet, daß man eine aus getrocknetem Vollblut hergestellte Blutlösung verwendet.'/' 109829/1394U-32 754
- 10. Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekenn zeichnet, daß man der Viskose Blut zumischt, das die Farbbestandteile des Vollbluts oder dessen Hämoglobin oder Blutplasma enthält.108397ORIGINAL109829/1334
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US51745565A | 1965-12-29 | 1965-12-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1692203A1 true DE1692203A1 (de) | 1971-07-15 |
Family
ID=24059862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661692203 Pending DE1692203A1 (de) | 1965-12-29 | 1966-12-29 | Wursthuelle fuer getrocknete Wuerste und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3427168A (de) |
| DE (1) | DE1692203A1 (de) |
| NL (1) | NL6618174A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4756914A (en) * | 1986-10-20 | 1988-07-12 | Viskase Corporation | Caramel-containing cellulosic article |
| US4778639A (en) * | 1986-10-20 | 1988-10-18 | Viskase Corporation | Method of manufacturing a caramel-containing cellulosic article |
| WO2011079331A1 (de) | 2009-12-28 | 2011-07-07 | Lenzing Ag | Funktionalisierter cellulosischer formkörper und verfahren zu seiner herstellung |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3645760A (en) * | 1970-01-05 | 1972-02-29 | Merril N O Brien | Dry sausage casing |
| US3833022A (en) * | 1972-07-24 | 1974-09-03 | Tee Pak Inc | Matte finish sausage casing |
| EP1329163A1 (de) * | 2002-01-18 | 2003-07-23 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Verfahren zur Herstellung von Röstprodukten |
| CA3134985C (en) | 2020-10-30 | 2024-02-20 | Viskase Companies, Inc. | Edible cellulosic casings and compositions, and methods of formation |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2802745A (en) * | 1953-12-31 | 1957-08-13 | Bosel Richard | Method of producing artificial sausage casings and product produced thereby |
| US3150984A (en) * | 1962-10-29 | 1964-09-29 | Tee Pak Inc | Coloring of regenerated cellulose articles |
| US3360383A (en) * | 1964-09-08 | 1967-12-26 | Tee Pak Inc | Casing for preparation of dry sausages |
-
1965
- 1965-12-29 US US517455A patent/US3427168A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-12-27 NL NL6618174A patent/NL6618174A/xx unknown
- 1966-12-29 DE DE19661692203 patent/DE1692203A1/de active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4756914A (en) * | 1986-10-20 | 1988-07-12 | Viskase Corporation | Caramel-containing cellulosic article |
| US4778639A (en) * | 1986-10-20 | 1988-10-18 | Viskase Corporation | Method of manufacturing a caramel-containing cellulosic article |
| WO2011079331A1 (de) | 2009-12-28 | 2011-07-07 | Lenzing Ag | Funktionalisierter cellulosischer formkörper und verfahren zu seiner herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6618174A (de) | 1967-06-30 |
| US3427168A (en) | 1969-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1930887C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit einer eßbaren Hülle versehenen Lebensmitteln | |
| DE2902754C2 (de) | Verfahren zur wischfesten Räucherfärbung von in Hüllen verpackten Lebensmitteln | |
| DE2300338A1 (de) | Leicht abziehbare, innen beschichtete kuenstliche wursthuelle | |
| JPS5991860A (ja) | 食肉製品の燻色及び燻風味付与組成物,及びその製法 | |
| DE1905336C3 (de) | Geraffte Wursthülle mit verbesserter Abschälbarkeit | |
| EP0559084A2 (de) | Schlauchförmige Nahrungsmittelhülle mit einer Flüssigrauchpräparation | |
| DE1692196A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von essbaren Huellen aus Kollagen | |
| DE2100210A1 (de) | ||
| DE1692203A1 (de) | Wursthuelle fuer getrocknete Wuerste und Verfahren zu deren Herstellung | |
| EP0286026B1 (de) | Lebensmittelhülle auf Basis von Cellulose mit vernetzten Eiweissverbindungen | |
| US3627542A (en) | Edible collagen casing containing monoglyceride or acetylated monoglyceride softener | |
| DE2600203A1 (de) | Oxazolinwachs-impraegnierte wursthuellen | |
| DE1941039A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kollagenerzeugnissen,insbesondere geniessbaren Wursthuellen,mit hoher Nass- und Trockenfestigkeit | |
| DE202012013083U1 (de) | Naturdarm-Hülle mit einem gleichmäßigen Kaliber und Wurstwaren, die solche Naturdarm-Hüllen enthalten | |
| DE2710862A1 (de) | Formbare kollagenmassen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1810051A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von geniessbaren Kollagen-Wursthuellen | |
| DE60001757T2 (de) | Nahrungsmittelhülle aus viskose-rauch mischungen | |
| DE1492641A1 (de) | Wursthuelle und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE970263C (de) | Umhuellungsmaterial und Verfahren zum Faerben von Lebensmitteln und deren Ausruestenmit Geschmacksstoffen | |
| DE1692197A1 (de) | Verfahren zur herstellung cellulosehaltiger wursthüllen | |
| EP1912510B1 (de) | Imprägnierte oder beschichtete schlauchförmige nahrungsmittelhülle auf cellulosebasis | |
| DE2546020A1 (de) | Verfahren zur herstellung von essbaren kollagen-wursthuellen | |
| EP0068349B1 (de) | Zweischichtige Wursthülle aus einem äusseren Textilgewebe und einer innenliegenden Kollagenbeschichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung sowie unter Verwendung dieser Wursthülle hergestellte Roh- und Brühwurst | |
| DE1792611A1 (de) | Verfahren zum Herstellen essbarer schlauchfoermiger Wursthuellen aus Kollagen | |
| DE1809767A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von geniessbaren Kollagen-Wursthuellen |