DE1685843A1 - Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von Auflagen von Formstraengen - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von Auflagen von-Formsträngen Vorrichtung zum Aufwickeln von Bändern auf Formstränge zu Isolerungs-, Plattierungs- oder Armierungszwecke sind auch äls Spinner oder Wickler bekannt.
• Solche Vorrichtungen bestehen im allgemeinen aus einer Anzahl von Spulen, die in einem konzentrisch mit dem Formstrang an- -geordneten Korb drehbar gelagert sind. Aus den Spulen werden die Bänder zu dem Formstrang geführt und durch die Rotation des Korbes auf diese gewickelt.Die Spulen sind gegebenenfalls mit Bremsen versehen, umden Bändern den nötigen Zug zuerteilen. Jedoch sind derartige Konstruktionen zum Abwickeln von Bändern aus Formsträngen nicht geeignet, weil die Bandspulen keinen' Antrieb besitzen und deshalb nicht im umgekehrten Sinn gedreht werden können. Das hat aber erhebliche Nachteile. So lassen sich zum Beispiel Unregelmäßigkeiten an Kabeln nicht auf der gleichen Maschine entfernen, da die aufgebrachten: Elemente nicht zurückgespult werden können.
• Oft besteht in der Kabelherstellung die Notwendigkeit, Mäntel, Isolierungen, Plattierungen zu entfernen, um etwaige elektrische Fehler oder undichte Stellen zu beheben: Es ist bereit, bekannt, das durch Umwickeln aufgebrachte Material. durch zwei diamentral gegenüberliegende Messer aufzuschneiden, die in ein Fphrungsnippel angebracht sind. Die Tiefe der Schnitte ist einstellbar und wird im allgemeinen so ausgeführt, daß mit Rücksichtauf darunterliegende, nicht 2u beschädigende Lagen, die zu schneidende .Schicht nicht durchgeschnitten, so n:-dern-nur angeschnittenwird, und anschließend die letzten Lagen mit der Hand abgewickelt werden. -- Dieses Verfahren ist aber langsam und mühsam, besonders wenn der Formstrang über viele -Met-er abgewickelt werden muß. -Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist deshalb, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, je nach Bedarf auf- oder abzuwickeln. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von Auflagen von Formsträngen, die au+endelförmig aufgebrachten- Bändern, vorzugsweise Metallbändern bestehen, die sich von den bisher bekannten dadurch s. unterscheidet, daß jedem Band eine in einem konzentrisch mit dem Formsüang angeordnetenKorb drehbar gelagerte Rolle zugeordnet ist, deren Achse senkrecht zum Formstrang steht, däß-durch den Antrieb des'Korbes, ein auf der. Rollenachse angeordnetes Zahnrad ein feststehendes mit dem Formstrang konzentrisch angeordnetes Zahnrad: umläuft und schließlich daB über die Rutschkupplung der Rolle ein Drehmoment übertragen wird: Während bei einem Aufwickelvorgang die Bänder aus den Spulen abgezogen und auf den Formstrang aufgewickelt werden mit einer Geschwindigkeit, die von der gewünschten Formstrangsbedeckuxg abhängt und die nur durch eine Änderuitxg der Korbdrehzahl enge.-stellt wegen kann, muß bei einem Abwickelvorgang die Abwickelgeschwindigkeit mit der Abzugsgeschwindigkeit des Formstranges abgestimmt werden, wobei die verschiedenen Durchmesser der Bandlagen verschiedene Drehzahlen der Spulen erfordern. So ist bei einer Umdrehung des Korbes die auf die Rolle gewickelte Bandlänge ungefähr gleich der SchlagUnge geteilt durch den Sinus des Steigungswinkels. Wird die Korbdrehzahl fest eingestellt, so bleibt die Zunahme des Durchmessers des Rolle nkerns unberücksichtigt: die Zugspannung am Hand nimmt ständig zu, bis das Band abreißt: Mit der auf der Rollenachse angeordneten Rutschkupplung wird dieser Nachteil aufgehoben. Gleichzeitig erzielt man eine Kompensation der verschiedenen Lagendurchmesser, denn durch die Anwendung deiner Rutschkupplung stehen die. Drehzahlen der Rollen nicht mehr in einem festen Verhältnis zu der Korbdrehzahl, sondern ihre Drehzahlen können nunmehr voneinander und von der Korbdrehzahl abweichen. Bei einer bestimmten Abzugsgeschwindigkeit des Formstranges wird deshalb auf eine Rolle, egal welchen Durchmesser ihr Kern aufweist, eine Streke aufgewickelt, die dem Schlag entsprnicht. Selbstverständlich wird hierbei vorausgesetzt, daß die Bänder mit dem gleichen Schlag gewickelt sind, wie in der Kabeltechnik für Plattierungs-,Isolierungs- oder Armierungszwecke allgemein üblich-ist. Die Rutschkupplung dient bei Aufwickelvorgängen, d.h. beim Aufwickeln der Bänder auf einen Formstrang,als Bandbremse zur Erzielung eines gleichmäßigen Ablaufes der Elemente von den Vorratsspulen, insbesondere zur Vermeidung von Voreilungen und -damit Lockerung und Verschiebung der Bandlagen. Die sich einstellende Drehzahl der Rollen ist-das Ergebnis eines dynamischen Vergleichs zwischen dem Antriebsmoment .der Rutschkupplung und dem von der am herrschenden Zugspannung hervorgerufenen Gegenmoment. Somit wär der bei mehreren übereinanderliegenden Lagen auftretende Längenunterschied der Bänder wegen der verschiedenen Zugspannung durch die verschiedenen Rotationsgeschwindigkeiten der Rollen absorbiert. Zur Erzielung einer gleichmäßigen Zugspannungsverteilung auf der gesamten Breite des Bandes, was besonders bei Papierbändern wichtig ist, da hier die Kerbwirkung am größten-ist=, ist eine Bandführung vorgesehen. Sie besteht aus. einer Anzahl von Stäben, die konzentrisch mit dem Formstrang angeordnet -. und an dem Korb befestigt sind.
• Figur 1 zeigt eine zum Teil schematische Darstellung- eines .Ausführungsbeispiels nach der Erfindung. Die Arbeitsweise-. der- Vorrichtung wird im Falle eines Abwickelvorganges erklärt.
• Von der Formstrangseele 1 wird das Band Z. abgehoben und mittels der Führungen 3 und 4 zu der Rolle 5 geführt. und aufgewickelt. Die Rolle 5 ist im Korb 6 drehbar gelagert und über die Rutschkupplung 7 angetrieben. Bei 8 wird der Korb 6 je nach dem Wickelsinn der Bänder mit Rechts- oder Linkslauf angetrieben. Korb 6 ist konzentrisch mit dem Formstrang 1 in einem Gehäuse 9 drehbar gelagert, derart, daß ein auf der Rollenachse befestigtes Kegelrad 1o ein konzentrisch mit dem Formstrang angeordnetes zweites Kegelrad 11 umläuft. Über die Rutschkupplung 7 wird der Rolle"5 ein Drehmoment übertragen. Bei Zunahmedes Rollenkerns steigt die Zugspannung am Band 2 und die Rotation der Rolle 5 wird so bebremst, daß die aufgewickelte Bandlänge, bei konstantem- Abzug des Formstranges, ungefähr gleich dem Schlag ist.

Claims (2)

1. Patentons räche 1. Vorrichtu:-g zum Aufund Abwickeln von` Auflagen von Formsträngen, die aus wendelförmig aufgebrachten Bändern, vorzugsweise hetallbändern, bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Band eine :in einem konzentrisch mit dem Formstrang angeordneten Korb drehbar gelagerte Rolle zugeordnet ist, deren ,ochse senkrecht zum Formstrang steht, daß durch den Antrieb des Korbes, ein auf der Rollenachse angeordnetes -Kegelrad ein feststehendes mit dem Formstrang konzentrisch angeordnetes Kegelrad umläuft und; daß- über eine Rutschkupplung der Rolle ein Drehmoment übertragen wird.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Korb eine Bändefführung angeordnet ist, die aus mehreren mit dem'Formstrang konzentrischen Stäben besteht. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, daddrch gekennzeichnet, daß der Korb mit Rechts- oder Linkslauf angetrieben werden kann.