DE1685314C3

DE1685314C3 - Method for preforming a flat shoe upper blank made of leather

Info

Publication number: DE1685314C3
Application number: DE19681685314
Authority: DE
Inventors: Gottfried Hoess; Wolfgang Hoess
Original assignee: FRANZ HOESS KG X 8713 NEUSALZA- SPREMBERG
Current assignee: FRANZ HOESS KG X 8713 NEUSALZA- SPREMBERG
Priority date: 1968-02-15
Filing date: 1968-02-15
Publication date: 1976-01-08
Also published as: DE1685314B2; DE1685314A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorformen eines flachen Schuhschaft-Zuschnittes aus Leder, nach welchem diesem im vorderen Bereich durch Bearbeitung der unteren Randkante eine gewölbte Form gegeben wird. Der nach dem Verfahren vorgeformte Schaft eignet sich besonders zur Herstellung von flexiblem Schuhwerk, insbesondere von Kleinstkinderschuhen, sogenannten Stramplern.The invention relates to a method for preforming a flat shoe upper blank made of leather, according to which is given a curved shape in the front area by machining the lower edge will. The shaft preformed according to the process is particularly suitable for the production of flexible shafts Footwear, especially small children's shoes, so-called rompers.

Bei den bekannten Verfahren dieser Art erfolgt die Vorformung des Schaftblattes mit Hilfe komplizierter Maschinen, in denen der Schaftrand durch Stauchen unter Anwendung von Druck und Hitze bzw. durch Einziehen eines Fadens in den vorderen bzw. unteren Bereich des Schaftblattes verkürzt wird, wodurch eine Wölbung des Schaftblattes bewirkt wird. Außerdem gibt es noch andere Verfahren, bei denen durch Kräuselung oder in anderer Weise der Umfang des Schaftes der Form der Sohle angepaßt wird. Diese bekannten Verfahren sind sehr aufwendig, da für ihre Durchführung teuere Vorrichtungen erforderlich sind.In the known methods of this type, the preforming of the shaft blade takes place with the help of more complicated ones Machines in which the edge of the shaft by upsetting with the application of pressure and heat or by Pulling a thread into the front or lower area of the shaft blade is shortened, whereby a Curvature of the shaft blade is caused. There are also other methods that use crimping or in some other way the circumference of the shaft is adapted to the shape of the sole. These well-known Processes are very complex because expensive devices are required for their implementation.

Es ist auch seit langem bekannt, das sogenannte Umbuggen eines bandförmigen Werkstückes aus Leder an seiner Randkante mittels einer offenen Flamme durchzuführen. Dabei tritt jedoch das der Erfindung zugrunde liegende Problem nicht auf. Dieses besteht vielmehr darin, ein neues Verfahren zu schaffen, nach welchem einem flachen Schuhschaftzuschnitt aus Leder im Vergleich zu den bekannten Verfahren in wesentlich einfacherer Weise eine gewölbt £ Form gegeben werden kann.It has also been known for a long time, the so-called folding over of a belt-shaped workpiece made of leather on its peripheral edge by means of an open flame. In this case, however, the problem on which the invention is based does not arise. Rather, this exists is to create a new process according to which a flat shoe upper cut made of leather in comparison a curved shape can be given to the known method in a much simpler manner can.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß das Vorformen des Schaftblattes durch Schrumpfen des Leders erfolgt, indem der vordere bzw. untere Schaftrand in einer offenen Flamme, vorzugsweise einem Bunsenbrenner, solange hin- und hergeführt wird, bis der Umfang der Schaftblattkante der Rundung einer zur Schuhherstellung vorgesehenen Brandsohle in deren vorderm Bereich angepaßt istThe solution to this problem is, according to the invention, that the preforming of the shaft sheet by The leather is shrunk by placing the front or lower shaft edge in an open flame, preferably a Bunsen burner, is moved back and forth until the circumference of the shaft blade edge of the Rounding of an insole intended for shoe production is adapted in the front area

Das erfip.dungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch besondere Einfachheit aus. Es ist ohne die Bereitstellung teurer komplizierter und daher störanfälliger Maschinen durchführbar. Ein auf diese Weise geschrumpfter Schaft ist an seinem Rande völlig glatt und frei von Falten. Er bedarf daher keiner Nacharbeit, um ihm ein gutes Aussehen zu verleihen und läßt sich mühelos mit der Brandsohle vernähen.The process according to the invention is characterized by its particular simplicity. It can be carried out without the provision of expensive, complicated and therefore fault-prone machines. A shaft shrunk in this way is completely smooth and free of wrinkles at its edge. It therefore does not require any reworking in order to give it a good appearance and can be easily sewn to the insole.

Das Verfahren wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe method is described below using an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 eine Seitenansicht des Schaftes in der Ausgangsform, F i g. 1 shows a side view of the shaft in the initial form,

F i g. 2 eine Seitenansicht des Schaftes mit geschrumpfter vorderer Biattkante, teilweise weggebrochen, F i g. 2 shows a side view of the shaft with a shrunk front biatt edge, partially broken away,

F i g. 3 eine Seitenansicht des Schaftes mit angenähter Brandsohle.F i g. 3 shows a side view of the upper with an insole sewn on.

Bei dem auf die Sohlenkante modellierten Schaft 1 des Schuhes wird der Zuschnitt der Blattpartie 2 mittels einer kleinen Flamme oder eines Glühkörpers an der vorderen und zum Teil unteren Kante 3 geschrumpft und dabei gewölbt. Auf diese einfache Weise entsteht ein Volumenschaft, dessen äußerer Umfang dem der Brandsohle 4 entspricht Dadurch ist ein müheloses Zusammennähen von Schaft 1, 2 und Brandsohle 4 gegeben. Das Zusammennähen von Schaft 1, 2 und Brandsohle 4 erfolgt rechts, die Naht 5 liegt außen. Das bisherige zeitraubende Wenden kommt in Wegfall, der Schuh ist innen sofort sauber. Als Materialien für die Brandsohle 4 eignen sich Oberleder, Oberlederspalte, Schuhfutterstoffe.In the case of the upper 1 of the shoe modeled on the edge of the sole, the sheet portion 2 is cut to size by means of a small flame or an incandescent body at the front and partially lower edge 3 is shrunk and arched at the same time. In this simple way, a volume shaft is created, the outer circumference of which corresponds to that of the Insole 4 corresponds as a result, an effortless sewing together of shaft 1, 2 and insole 4 is given. The upper 1, 2 and insole 4 are sewn together on the right, the seam 5 is on the outside. The previous one Time-consuming turning is no longer necessary, the inside of the shoe is immediately clean. As materials for the Insole 4 are upper leather, upper leather column, shoe lining materials.

Bei der Herstellung von Schuhwerk mit dem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgeformten Schaft wird als Laufsohle vorzugsweise eine vorgefertigte Schalensohle, z. B. aus Kunststoff, verwendet; dieses Schuhwerk läßt sich in bekannter Weise auch mit einem leichten Futter ausrüsten.In the production of footwear with the preformed according to the method according to the invention Shaft is preferably a prefabricated shell sole, z. B. made of plastic, used; this Footwear can also be equipped with a light lining in a known manner.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Method for preforming a flat shoe clip blank made of leather, after which this in the front area by processing the lower Edge edge is given a curved shape, characterized in that the preforming of the shaft blade by shrinking the leather by inserting the front or lower shaft edge in an open ram, preferably a Bunsen burner, is moved back and forth until the Circumference of the upper blade edge of the rounding of an insole intended for shoe manufacture in whose front area is adapted