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DE1679900A1 - Verfahren zum Verkleben von Polyesterfilmen - Google Patents

Verfahren zum Verkleben von Polyesterfilmen

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DE1679900A1
DE1679900A1 DE19671679900 DE1679900A DE1679900A1 DE 1679900 A1 DE1679900 A1 DE 1679900A1 DE 19671679900 DE19671679900 DE 19671679900 DE 1679900 A DE1679900 A DE 1679900A DE 1679900 A1 DE1679900 A1 DE 1679900A1
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DE
Germany
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swelling agent
adhesive
gluing
oxime
polyester films
Prior art date
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DE19671679900
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English (en)
Inventor
Heinrich Dr Deibig
Manfred Dr Sander
Michael Schimmel
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Agfa Gevaert AG
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Description

Verfahren zum Verkleben von Polyester?Urnen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Heißverkleben von Polyesterfilmen mit Polyesterfilmen oder mit Celluloseacetat· filmen. Das Polyestermaterial kann aus den in Üblicher Weise aus Iso- und/oder Terephthalsäure und Glykolen hergestellten Polymeren bestehen. Die Erfindung soll z. B. dem Fotoamateur zum Verkleben von Schmalfilmen dienen.
Bekannt ist die Verklebung von Polyestern mittels thermoplastischer Polymerer, z. B. mit Mischpolyestern* Zum Verkleben sind jedoch Temperaturen um 15o°C nötig; die geklebten Filme besitzen außerdem keine ausreichende Scher- und Reißfestigkeit. Beim Erwärmen erweichen die Klebestellen.
A-G 288 - 1 -
10061 S/1
Anilin und dessen Substitutionsprodukte sind bekannte Quell- und Lösungsmittel für Polyester. Diese Verbindungen sind jedoch physiologisch nicht unbedenklich und schon gar für eine Anwendung durch den Fotoamateur nicht geeignet. Das gleiche gilt für die stark ätzend wirkenden Halogenessigsäuren und das sehr unangenehm riechende Phenol.
Gemäß US-Patentschrift 2 849 359 werden zum Heißverkleben von Polyesterfilmen verschiedene Substanzen benutzt. Die mit diesen Substanzen erhältlichen Klebestellen weisen eine geringe Festigkeit auf; unter Scher- und Zugbeanspruchungen, wie sie in der Praxis auftreten, reißen die Klebestellen.
Es wurde nunmehr ein Verfahren zum Verkleben von Polyesterfilmen durch Bestreichen der Klebeflächen mit einem Quellmittel und anschließendes Heißpressen gefunden, das dadurch W gekennzeichnet ist, daß man als Quellmittel Oxime, gegebenenfalls in Kombination mit phenolischen Verbindungen verwendet, und das Vorpressen bei 2o bis 2oo°C vornimmt.
Geeignete Oxime sind aliphatische, aromatische, cycloaliphatische, araliphatlsche und heterocyclische Oxime, die sowohl einzeln als auch im Gemisch miteinander zur Anwendung gelangen können. An phenolischen Verbindungen kommen sowohl ein- als auch mehrwertige Verbindungen mit aromatischen Hydrogruppen, insbesondere Resorcine, Brenzkatechin, Hydrochinon, infrage.
A-Q 288 ■'-.'- 2 -
1098 1 5/ 160 1
Die Oxime übertreffen in ihrer Klebewirksamkeit alle bisher zur Verklebung von Polyesterfilmen vorgeschlagenen Verbindungen. Durch die Kombination mit phenolischen Verbindungen kann die Klebewirksamkeit der Oxime noch wesentlich erhöht werden.
Im Gegensatz zu den bisher vorgeschlagenen Klebemitteln lassen sich mit den erfindungsgemäßen Klebemitteln noch bei Temperaturen unter 100 °C einwandfreie Klebestellen herstellen. Das Kleben bei verhältnismäßig niederen Temperaturen bewirkt, daß das Polyestermaterial und die Fotoschicht nicht geschädigt werden.
Weiterhin gelingt es mit den erfindungsgemäßen Klebemitteln erstmalig, Polyesterfilme mit Celluloseacetatfilmen zu verkleben. Auch das Verkleben von Magnettonbändern bereitet auf diese Weise keine Schwierigkeiten.
Die Verklebung mit Oxlmen, gegebenenfalls in Kombination mit phenolischen Verbindungen kann überlappend geschehen, indem man die Filmenden übereinanderlegt. Oder sie kann als Keilschnittklebung geschehen, wobei die beiden Filmenden vor der Klebung schrägwinkelig gehobelt oder geschliffen werden. Diese Techniken sind von der Klebung von Celluloseester-Filmen bereits bekannt. Ist der PoIy-
A-G £88 - 5 -
109815/1601
esterfilm· mit anderem Material beschichtet, z.B. mit einer photographischen Emulsion, so muß diese an der Klebestelle entfernt werden. Bei der Keilschnitt-Technik geschieht die Entfernung der Emulsionsschicht zwangsläufig beim Abhobeln der Filmenden.
Auf die so vorbereiteten Filmenden kann das Klebemittel in Form einer Lösung, einer Dispersion, als Pulver oder als Schmelze aufgetragen werden. Vor dem Heißpressen soll der Großteil .des Lösungsmittels wieder entfernt werden, was bei leicht flüchtigen Lösungsmitteln durch kurzes Verdunstenlassen zu erreichen ist. Will man hochsiedende Lösungsmittel mitverwenden, so muß man solche verwenden, die selbst ein gutes Quellvermögen für Polyester haben, z.B. Dimethylsulfoxid, Butyrolacton, N-Methylpyrrolidon und Isophoron. Man
mit '
kann auch andere Quellmittel/verwenden, wie aromatische Aldehyde, Alkoxyphenole und Cumarinderivate. Auch der Zusatz von Farbstoffen, oberflächenaktiven Substanzen oder Geruchsstoffen in kleinen Mengen ist möglich, größere Zusatzmengen nicht quellender Substanzen vermindern jedoch die Wirksamkeit des Klebemittels.
Das Heißpressen kann durch entsprechende Heizgeräte geschehen, es soll dabei nach Möglichkeit nur die Klebezone geheizt werden. Zur Erzielung einer guten Verschweißung
A-G J?88 ->-
109815/1-601
wird die Klebezone unter einem Druck vpn 0,1 bis 1 "kp/mm je nach Klebetemperatür 1 bis 1000 Sekunden erwärmt.
Zur Beurteilung der Klebewirksamkeit der geprüften Klebemittel wurde die Reißfestigkeit, die Scherfestigkeit und die ¥ärmebeständigkeit der Klebestellen bestimmt.
Pie Reißfestigkeit wurde in einer Zerreißmaschine bei einer Einspannlänge von 50 mm und einer Geschwindigkeit von 100 mm/min gemessen. Zur Bestimmung der Scherfestigkeit wurden die geklebten Filmproben über eine Walze von 8 mm Durchmesser und 1 kp Gewicht um 18O° umgelenkt. Die Zahlen geben die Hin- und Herbewegungen der Klebestelle über die Walze bei einer Amplitude von 4 ent und einer Frequenz von 2 Hz an. Die Wärmebeständigkeit wurde überprüft, indem die Klebestelle unter einer Zugbelastung von 1 kp bei 80 0C gehalten wurde. + bedeutet, daß die Klebestelle länger als 5 Minuten hält. Bei den Beispielen 2 bis 41 wird nur die Reißfestigkeit angegeben, weil Klebestellen mit hoher Reißfestigkeit auch eine genügende Scherfestigkeit besitzen und den 80 0C -Test gut überstehen.
Für den ungeklebten Polyesterfilm ergaben sich folgende Werte (Mittel aus 5 Messungen)t
ReißfestigkeitJ 9,3 kP Scherfestigkeitt > 10 000 Wärmebeständigkeit: +
1098 15/1601 A-G 288 - 5 -
Auch die in den Beispielen angegebenen Werte sind jeweils Mittel aus 5 Messungen.
Beispiel 1
Ein S-mm-Amateurschmalfilm mit PoIyM. thylent er ephtalat als Träger für die Fotoestulsion wurde auf einer zum Schneiden •von Celluloeeacetatfilmen handelsüblichen Klebepresse geschnitten und auf Keilschnitt gehobelt. Auf die beiden ca. 1,5 mm breiten Klebestellen wurde eine 3O#ige Lösung von Salicylaldehydoxlm in Aceton aufgetragen und das Aceton
abdunsten gelassen. Geklebt wurde 10 Sekunden lang bei 120 C unter einem Druck von 0,3 kp/mm . Es ergaben sich folgende Werte:
Reißfestigkeits 8,7 kp
Scherfestigkeit: ^10 000
Wärmebeständigkeitt +
A-G 288 - 6 -
109 8157160 1
Beispiele 2-13
Verklebungen -von Polyesterfilmen mit Oximen unter den Klebebedingungen des Beispiels 1 bei verschiedenen Temperaturen»
Beispiel Klebemittel Klebetem
peratur
C		 Reiß
fee ti g-
keit kp
2 2-Hydroxya c e tophenonoxim 120 6t9
3 3-Hydroxybenzaldehydoxim 120 5,9
4 3-Nitrobenzaldehydoxim 130 7,3
5 2-Chlorbenza ldehydoxim 130 6,1
6 2,4,6-Trichlorbenzaldehydoxim 14O 7,6
7 2-HydrοxynaphtaIdehydoxim 14O 5,5
8 3-Ni4;roacetophenonoxim 14O 7,4
9 Benzaldehydοxim 14O 7,5
10 FurfurοIoxim 14O 5,3
11 Acetophenonexim 160 5,8
12 Zimtaldehydoxim 170 7,9
13 Diacetylmonoxim 170 7,4
A-G 288
109815/1601
Beispiel ik
Von einem 8 nim-Polyester-Schmalfilm wurde die Fotoschicht auf einer Breite von ca. 1,5 mm entfernt. Auf die beiden Klebestellen wurde eine 5O$ige Lösung von Salicylaldoxim in Äthanol aufgetragen. Nach dem Abdunsten des Lösungsmittels wurde die Klebestelle unter einem Druck von 0,3 kp/mm 2 Sekunden lang auf ΐ4θ C erwärmt. Es ergab sich eine Reißfestigkeit von 7,9 kp.
Beispiel 15
Auf eine für Keilschnitt vorbereitete Klebestelle wurde eine 4o#ige Lösung von 2-Hydroxyacetophenonoxim in Essigsäureäthylester aufgetragen. Nach dem Abdunsten des Lösungsmittels wurde die Klebestelle unter einem Druck von 0,3 kp/mm 4 Sekunden lang auf I30 °C erwärmt. Es wurde eine Reißfestigkeit von 7«6 kp erhalten.
A-G 288 - 8 -
10 9815/1601
Beispiele T6 bis 23 Auf eine für Keilschnitt vorbereitete Klebestelle wurde
die 3O#ige Lösung eines 1:1-Gemisches von Salicylaldoxim und Resorcin in Aceton aufgetragen und das Lösungsmittel abdunsten gelassen. Unter einem Druck von 0,3 kp/mm wurde
bei verschiedenen Zeiten und Temperaturen geklebt; dabei 4P
wurden die folgenden Ergebnlese erhalten!
Beispiel Klebetemperatür
Λ 6 50
17 60
18 70
19 80
20 90
21 100
22 110
23 120
Klebezeit
Sekunden		 Reißfestigkeit
fcp
1 000 1.6
120 2,9
120 4,6
60 *·1
60 6,8
10 8,1
3 5,5
1 7.2
ΔτΟ-208 - 9 - ■'
109815/1601
Beispiele 2k bis 35
Unter den Klebebedingungen der Beispiel· λ6 bis 23 wurden für die nachstehenden 1t1-Klebeaittelgemische folgende Ergebnisse erhalten:
Beispiel Klebemittel Klebe-
temperatur
C 		Klebe
zeit
Sekunden 		Reiß
festig
keit kp
2k 3-Nitrobenzaldehydoxla/
2-ChlorbenzaldehydoxiB 		120 10 6,9
25 3-Nitrobenzaldehydoxiai/
2-Hydroxybenzaldehydoxlm 		120 10 6,7
26 2-Chlorbenzaldehydoxim/
2—Hydroxyacetophenonoxlm 		120 10 6,5
27 3-Hydroxybenzaldehydoxi«/
2-Hydroxyacetophenonoxlv 		120 10 7.0
28 Salicylaldoxia/
2-Hydroxya c e tophenonoxim 		120 5 ; _.' 7 Λ
29 Sa Hc5Sa Id oxiB/
Hydrochinon 		120 10 5.2
30 Salicylaidoxiai/
Brenzcatechin 		11Q- 10 6,7
31 Salicylaldoxie/
2-Methylreeorcin 		110 10 6,6
32 2-ChlorbenzaldehydoxiB/'
Resorcin 		110 TO 6,9
33 2-Hydroxya cetophenonoxia/
Resorcin 		120 5 8, k
3k 2-Hydroxyaοetophenonoxi«/
Resorcin 		110 to 7.9
35 2-Hydroxyacetophenonoxia/
Resorcin 		100 10 6,3
A-Q 288 109815/
- Io -		 1601
Beispiel 36
Auf eine für Keilschnitt vorbereitete Klebestelle wurden 2,5 ng 2-Hydroxyacetophenonoxim, suspendiert in Methylenchlorid, aufgetragen und das Suspensionsmittelt abduneten gelassen. Nach dem Kleben unter den Bedingungen dee Beispiels 1 wurde eine Reißfestigkeit von 7»1 kp erhalten·
Beispiel 37
Auf eine für Keilsehnitt vorbereitete Klebestelle wurden 2,5 mg feinpulverisiertes 2-Hydroxyacetophenonoxim aufgetragen und anschließend unter den Bedingungen des Beispiele geklebte Es wurde ein Reißwert von 6t6 kp erhalten* ,
Beispiel 38
Auf eine für Keilschnitt vorbereitete Klebestelle wurden durch eine Düse ca« 2,5 mg geschmolzenes 2-Hydroxyaceto— phenonoxim aufgetragen. Nach dem Kleben unter den Bedingungen des Beispiels 1 ergab sich eine Reißfestigkeit von 7,0 kp.
Beispiel 39
Ein Polyester- und ein Celluloseacetat-Fllmende wurden auf Keilschnittekiebung vorbereitet und unter den Bedingungen
109815/1601
A-G 288 - 11 - -
des Beispiels 1 mit einem 1 J 1-2-Hydroxyacetophenono3cim-Re sorcin-Gemisch geklebt. Es wurden folgende Ergebnisse erhalten.
Reißfestigkeitt 5,3
Scherfestigkeit? 1338
Wärmebeständigkeit! +
Beispiel kO
Auf für Keilschnittklebung vorbereitete Polyester- und Gelluloseacetat-Fllmenden wurde eine 30%ige Lösung von Salicylaldoxim in Aceton aufgetragen und das Lösungsmittel abdunsten gelassen. Das eine Filmende wurde auf 70 °C, das andere auf 120 °C erwärmt j bei dieser Temperaturdifferenz wurden beide Filmenden 10 Sekunden lang mit einem Druck
2 " ■
von 0,5 kp/mm belastet. Die so erhaltene Klebestelle hatte eine Reißfestigkeit von 6,2 kp. Es ist belanglos, ob sich das Polyester- oder das Celluloseacetat-Filmende auf der niedrigeren Temperatur befindet.
Beispiel kl
Vor einem Magnettonbandende wurde auf einer Breite von •twa 2 mm die Kernschicht abgeschmirgelt. Auf das abge-
A-G 288 - 12 -
■■"■'. 10 9 8 15/1601 ORIGINAL INSPECTED
schmirgelte Bandende sowie auf die Rückseite eines un.behandelten Bandendes wurde eine 3O$ige Lösung von Salicylaldoxim in Aceton aufgetragen und das Lösungsmittel abdunsten gelassen. Anschließend wurde unter den Bedingungen des Beispiels 1 eine einwandfrei haltbare Klebestelle hergestellt« .
A-G 288 - 13 -
109815/1601

Claims (3)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Verkleben von Polyesterfilmen mit Polyesterfilmen oder mit Celluloseacetatfilmen durch Aufbringen eines Quellmittels auf die Klebeflächen und anschließendes Heißpressen, dadurch gekennzeichnet, daß man als Quellmittel Oxime, gegebenenfalls in Kombination mit phenolischen Verbindungen, verwendet und da· Heißpressen bei Temperaturen von 20-200 C durchführt ρ
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Quellmittel in einem tiefsiedenden und/oder hochsiedenden Lösungsmittel gelöst zur Anwendung bringt,
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß man das Quellmittel als Suspension zur Anwendung bringt.
k, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß man das Quellmittel als Pulver zur Anwendung bringt.
5« Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Quellmittel als Schmelze zur Anwendung bringt.
A-G 288 . - 14- -
1098 15/1601 0HmmL inspected
DE19671679900 1967-09-07 1967-09-07 Verfahren zum Verkleben von Polyesterfilmen Pending DE1679900A1 (de)

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DEA0056717 1967-09-07

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