DE1667129C3 - Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten - Google Patents
Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder FlüssigkeitenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung von als Beimengung homogen gelöstem Sauerstoff,
Stickoxid, Halogenwasserstoff, Halogen, Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid, Schwefeltrioxid, Ammoniak
und/oder Kohlenmonoxid aus Gasen, gesättigten oder aromatischen Kohlenwasserstoffen oder Äthern.
Es ist häufig erforderlich. Gase oder Flüssigkeiten von
den genannten Beimengungen zu befreien, beispielsweise zur Gewinnung von Gasen oder Flüssigkeiten in
reiner Form, zur Vermeidung von durch Anwesenheit solcher Nebenbestandteile bedingten Störungen odtr
zum analytischen Nachweis der beigemengten Stoffe.
Es sind bereits verschiedene Maßnahmen zur Abtrennung derartiger Beimengungen sowohl auf
chemischem als auch auf physikalischem Wege bekannt, beispielsweise aus der deutschen Patentschrift 9 65 634,
Angewandte Chemie 70, Seite 697 bis 699 (1958), Angewandte Chemie 72, Seite 132 bis 135(1960) und aus
»Anorganisch-praparative Chemie« von H. G r u b i t s c h, Wien, 1950, Seiten 257 und 258.
Diese bekannten Maßnahmen weisen jedoch mehr oder minder große Nachteile auf. Dies gilt in
besonderem Maße für die Entfernung von Sauerstoff. So sind einige für diesen Zweck bekannte Maßnahmen
umständlich und aufwendig, und andere können nur in bestimmten Fällen angewandt werden. Ferner genügt
häufig das Ausmaß, in dem der Sauerstoff abgetrennt wird, nicht den praktischen Befürfnissen, vor allem dann
nicht, wenn ein verhältnismäßig geringer Gehalt an Sauerstoff entfernt werden soll. In vielen Fällen treten
sogar mehrere dieser Nachteile gleichzeitig auf.
Es besteht daher die Aufgabe, die Entfernung von homogen gelösten Verunreinigungen, insbesondere
Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten zu verbessern
und zu vereinfachen.
Es wurde nun ein Verfahren gefunden zur Entfernung von als Beimengung homogen gelöstem Sauerstoff,
Stickoxid, Halogenwasserstoff, Halogen, Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid, Schwefeltrioxid, Ammoniak
und/oder kohlenmonoxid aus Gasen, gesättigten oder aromatischen Kohlenwasserstoffen oder Äthern unter
Verwendung einer Masse, die aus einem Trägermaterial mit einer oder mehreren aufgebrachten Metallkomponenten
besteht und die bei erhöhter Temperatur mit Sauerstoff und/oder reduzierenden Gasen behandelt
worden ist, bei dem gemäß der Erfindung die Beimengungen durch Chemisorption entfernt werden,
indem die Gase oder Flüssigkeiten mit einer bei 300 bis 6000C mit Tiolekularem Sauerstoff aktivierten und
danach mit einem reduzierenden Gas bei einer Temperatur zwischen 200°C bis unterhalb der jeweiligen
Aktivierungstemperatur behandelten Masse aus einer aktiven eisen-, nickel-, rhenium-, vorzugsweise
titan-, mangan,- vanadium-, molybdän- und/oder chromhaltigen Komponente auf einem wärmebeständigen
oxidischen Träger mit großer Oberfläche in Berührung gebracht werden.
Besonders wirksam läßt sich Sauerstoff bei Verwendung einer Masse mit einer chromhaltigen Komponente
entfernen.
Wärmebeständige oxidische Trägerstoffe sind in großer Zahl bekannt. Für die erfindungsgemäßen
Zwecke sind z. B. Oxide von Silicium, Aluminium, Zirkonium und Thorium sowie Mischungen daraus
geeignet. Die Oberfläche der verwendeten Trägerstoffe beträgt vorzugsweise 200 bis 500 m2/g. In der
nachstehenden Tabelle I sind einige Beispiele für derartige Trägerstoffe angegeben.
| (Geschützte) | Hersteller | Zusammen | Oberfläche | Körnung |
| Bezeichnung | setzung | |||
| Marlex | Phillips | SiO2 77% | ca. 400 m2/g | Pulver |
| Petroleum | AI2O3 13% | |||
| Company | H2O 10% | |||
| MS 969 | BASF | S1O2 · aq | ca. 300 mVg | Pulver |
| Aerosil | Wacker | S1O2 · aq | ca. 320 m2/g | Pulver |
| Nr. 2491 |
| l'Drlsct/unu | 3 | 1 | Hersteller | 667 129 | Oberfläche | 4 | Körnung |
| (Geschützte) Bezeichnung |
Merck Nr. 7733 Schuchardt Nr. 51 157 Riedel-De Haen |
Zusammen setzung |
0,2—0,5 mm 2—5 mm Pulver |
||||
| Kieselgel Kieselgel AI2O3 für |
SiCh ■ aq S1O2 - aq (97-98%) (2-3%) AI2O3 · aq |
||||||
Chromatographie Nr. 31 154
Die Herstellung der gebrauchsfertigen Masse erfolgt in 3 Stufen.
1. Aufbringen des Obergangsmetalls auf den Träger (Dotierung),
2. Aktivieren mit Sauerstoff bei erhöhten Temperaturen und
3. Behandlung mit reduzierenden Gasen, ebenfalls bei erhöhten Temperaturen.
Für das Aufbringen des aktiven Bestandteils auf den Träger können allgemein die für solche Zwecke
bekannten Maßnahmen angewandt werden. Zweckmäßigerweise wird der Träger mit einer wäßrigen Lösung
der gewünschten ('bergangsmetallverbindung imprägniert.
Die Wahl geeigneter Metallverbindungen liegt im Rahmen des fachmännischen Könnens. Einige
Beispiele für solche Metallverbindungen, die in wäßriger Lösung auf den Träger aufgebracht wurden, sind weiter
unten in Tabelle II, Spalte 2 aufgeführt. Die wäB.ige
Lösung wird vorzugsweise in solcher Menge und Konzentration angewandt, daß der imprägnierte lufttrockene
Träger die Metallkomponente in einer Menge von 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf den Metallgehalt,
enthält, jedoch können auch kleinere oder größere Mengen angewandt werden.
Dann wird die Masse getrocknet und mit molekularem Sauerstoff bei erhöhten Temperaturen aktiviert.
Dazu leitet man einen Strom aus reinem Sauerstoff oder aus sauerstoffhaltigem Inertgas, ζ. Β. Luft, bei einer
Temperatur von etwa 300 bis 6000C durch die Masse.
Die für die Aktivierung erforderliche Zeit schwankt in Abhängigkeit von der angewandten Temperatur und
dem Sauerstoffgehalt des strömenden Gases. Sie beträgt z.B. für 125 g Kieselgel (Merck, Nr. 7733) mit
einem Chromgehalt von 1% unter Verwendung von Luft mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 100
l/Stunde bei 500"C etwa 30 Minuten. Nach der Aktivierung liegen die Metalle als »Oberflächenverbindungen«
auf dem Träger in einer verhältnismäßig hohen Oxydationsstufe vor. Zum Beispiel beträgt die Oxydationszahl
bei 1% Chrom auf dem in Tabelle I angegebenen Träger mit der geschützten Bezeichnung
»Marlex« etwa 5,7 und bei 1% Chrom auf dem ebenfalls in Tabelle I genannten Träger mit der geschützten
Bezeichnung »MS 969« etwa 5,9. Außerdem weisen die aktivierten Massen in Abhängigkeit von der Übergangsmetallkomponente,
die sie enthalten, charakteristische Färbungen auf. Die nach der Aktivierung auftretenden
Farben der Massen sind in Tabelle I, Spalte 4 angegeben.
Nach der Aktivierung mit Sauerstoff werden die Massen bei erhöhten Temperaturen mit reduzierenden
Gasen behandelt. Beispiele für geeignete Gase sind unten in Tabelle III angegeben, wobei chromhaltige
Massen reduziert wurden. Besonders wirksam läßt sich die Reduktion mit Wasserstoff und insbesondere mit
Kohlenmonoxyd durchführen. Aus diesem Grund und wegen ihrer leichten Zugänglichkeit werden diese Gase
bevorzugt. Falls gewünscht, können die reduzierenden Gase auch mit Inertgasen verdünnt werden. Die
Reduktion der Massen erfolgt wie die Aktivierung im Gasstrom. Im allgemeinen ist für die Reduktion
wenigstens eine Temperatur von 200°C und eine Zeit von einigen Minuten erforderlich. Die optimale
Reduktionstemperatur hängt sowohl von der Art des reduzierenden Gases als auch von der verwendeten
Masse ab. Aus Tabelle II ist zu ersehen, welche Reduktionstemperaturen für die Reduktion von Massen,
die verschiedene Übergangsmetallkomponenten enthalten, mit Kohlenmonoxyd vorteilhaft sind. In Tabelle
IM sind die günstigen Reduktionstemperaturen für verschiedene reduzierende Gase am Beispie! chromhaltiger
Massen erläutert. Die optimalen Bedingungen für andere Fälle lassen sich leicht durch Vorversuche
ermitteln.
Dabei ist jedoch zu beachten, daß die Wahl des reduzierenden Gases und der Reduktionsbedingungen
wie Temperatur und Behandlungsdauer für die Wirksamkeit der fertigen Massen von entscheidender
Bedeutung ist. So wird die Reduktionsreaktion durch Anwesenheit von Wasser erschwert. Daher sind
reduzierende Gase wie Wasserstoff oder gesättigte Kohlenwasserstoffe, die während der Reduktion unter
Bildung von Wasser reagieren können, weniger wirksam als etwa Kohlenmonoxyd, das zu unschädlichem
Kohlendioxyd oxydiert wird. Weiterhin wird beim Erhitzen, wie bekannt, auch aus OH-Gruppen des
Trägers unter Ausbildung von Oxydbrücken Wasser abgespalten. Die Reduktion ist daher bei möglichst
milden Bedingungen durchzuführen. Schließlieh erfolgt bei höheren Temperaturen ein irreversibles »Ausheilen«
der Oberfläche unter (ebenfalls irreversiblem) Einbau der Reduktionsprodukte in tiefere Schichten des
Trägermaterials. Die so gebundenen Metallatome sind trotz gegebenenfalls niederer Oxidationszahl nicht
mehr erfindungsgemäß wirksam. Aus diesem Grund sind Massen aus einem wärmebeständigen oxidischen
Träger mit einer metallhaltigen Komponente, wie sie z.B. aus der BE-PS 6 55 115 bekannt sind, Tür das
erfindungsgemäße Verfahren unbrauchbar.
Die Vorgänge, die bei der Behandlung mit reduzierenden
Gasen stattfinden, sind zwar nicht in allen Einzelheiten bekannt, es ist jedoch sicher, daß die
verwendeten Übergangsmetalle, die nach der Aktivierung mit Sauerstoff überwiegend in höheren Oxidationsstufen
vorliegen, unter Oxidation des reduzierenden Mittels im wesentlichen in niedere Oxidationsstufen
übergehen.
Zum Beispiel werden durch Reduktion von aktivierten chromhaltigen Massen mit Kohlenmonoxid während
10 Minuten bei 230 C und 1 Atmosphäre Produkte
erhalten, bei denen die Oxidationszahl des Chroms bei
2.0 + 0,1 liegt. Diese niedere Oxidations/.ahl, die für die
Brauchbarkeit der Masse in dem erfiridungsgemäfk'n
Verfahren wesentlich ist, wird jedoch nicht erreicht, wenn bei höherer Temperatur und/oder mit zu langer
Reduktionszeit gearbeitet wird, da dann die obenerwähnten störenden Prozesse auftreten. Is ist zwar
bekannt, daß sich aktivierte chromhaltige Massen, wie sie für die Äthylenpolymerisation oder die Dehydrierung
von Kohlenwasserstoffen verwendet werden, bei 5000C mit Wasserstoff oder Kohlenmonoxid reduzieren
lassen und daß die Reduktionsprodukte, ähnlich wie etwa eine wäßrige Cr(II)-Lösung, sauerstoffempfindlich
sind, in den bisher bekannten Produkten liegen jedoch über 50% des Chroms in Form von Chrom(lll) vor, das
gegen Sauerstoff nicht empfindlich ist.
In allen Fällen ist visuell eine Verfärbung der Massen
während der Reduktion zu beobachten. In Tabelle Il und III sind solche Farbänderungen für verschiedene
Beispiele aufgeführt. Da der Farbumschlag beim Übergang der Massen von der aktivierten in die
reduzierte Form sehr scharf und deutlich erkennbar auftritt, kann er mit Vorteil dazu benutzt werden, um das
Fortschreiten und vor allem das Ende der Reduktion festzustellen.
Es ist zwar allgemein bekannt, daß einige Verbindungen
von Übergangsmetallen niederer Oxydationszahl auch in Lösung oder in reiner Form mit Sauerstoff
reagieren, zum Beispiel Verbindungen von Cr(II) oder Ti(III). Für die weiter unten beschriebene außerordentliche
Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Massen ist jedoch das Vorliegen dieser Oxydationsstufen in
Oberflächenverbindungen entscheidend. In dieser Form können auch Verbindungen von Metallen eingesetzt
werden, deren niedere Wertigkeitsstufen sonst keine Sauerstoffempfindlichkeit aufweisen, zum Beispiel Rhenium
oder Nickel. Für die Ausbildung von Oberflächenverbindungen ist die oben beschriebene Aktivierung
unter oxydierenden Bedingungen notwendige Vorbedingung. Führt man dagegen die Dotierung des Trägers
von vornherein mit entsprechenden Metallverbindungen niederer Oxydationszahl durch, so werden keine für
die erf'ndungsgemäßen Zwecke verwendbaren Produkte erhalten.
Die nach der beschriebenen Behandlung erhaltenen Massen sind gebrauchsfertig und können in dem
erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden. Soll später nicht das zur Reduktion verwendete Gas selbst
dem erfindungsgemäßen Verfahren unterworfen werden, kann es zweckmäßig sein, vor der Durchführung
des erfindungsgemäßen Verfahrens auf den erfindungsgemäßen Massen zurückgehaltenes reduzierendes Gas
durch Desorption mit Inertgas, z. B. Stickstoff oder durch das zu reinigende Gas zu entfernen. Bei dem
erfindungsgemäßen Verfahren wird von einer überraschenden Eigenschaft der so bereiteten Massen
Gebrauch gemacht, nämlich, daß sie die obengenannten Beimengungen zu binden vermögen.
Es wurde bereits angegeben, daß durch Imprägnieren eines Siliciumdioxyd-Aluminiumoxyd-Trägers mit
Chromsäurclösung, Trocknen, Aktivieren durch 4 Stunden langes Erwärmen in einem Luftstrom auf
550nC und Istündipcs Erwärmen mit Kohlcnmonoxyd
bei 100 mm auf 250 C eine Zusammensetzung erhalten wird, die die Polymerisation von Äthylen bei niedrigen
Temperaturen katalysiert. Die gleiche Wirkung wird erzielt, wenn anstelle der Behandlung mit Kohlcnmonoxyd
bei den oben angegebenen Bedingungen eine
1 stündige Behandlung mit b,5 Mol Äthylen pro
Gramm-Atom Chrom bei 150"C durchgeführt wird Dagegen wird durch eine Behandlung mit Wasscrstofl
bei erhöhter Temperatur die gewünschte Wirkung nichi
erzielt. Zusammensetzungen dieser Art wurden aus schließlich für die Polymerisation von Äthylen beschrie
bcn.
Es ist deshalb sehr überraschend, daß eine große Zah homogen gelöster Beimengungen, wie sie obengenannt
wurden, aus Gasen oder Flüssigkeiten dadurch entfern werden können, daß die Gase oder Flüssigkeiten mi
den oben beschriebenen Massen in Berührung gebracht werden. Dabei werden den Medien die zu entfernenden
Beimengungen entzogen und von der Masse aufgenom men. In welcher Weise diese Aufnahme erfolgt, ist nich
bekannt, es wird jedoch angenommen, daß di Beimengungen im wesentlichen durch die aktiv
Komponente der Masse chemisch gebunden wird. Di Massen werden daher im folgenden als Chemisorptions
mittel bezeichnet. Von den verschiedenen Bcimengun gen wird Sauerstoff am stärksten gebunden. Es wurd
gefunden, daß Sauerstoff andere, bereits an di erfindungsgemäßen Massen gebundene Beimengungen
zu verdrängen vermag. Da außerdem die zur Entfer nung von Sauerstoff bekannten Maßnahmen irr
Vergleich zu Maßnahmen, die für die Entfernung anderer Beimengungen bekannt sind, den praktischen
Bedürfnissen am wenigsten genügen, wird das crfin dungsgemäße Verfahren bevorzugt zur Entfernung vor
Sauerstoff angewandt.
Das Aufnahmevermögen der Chemisorptionsmitte für Sauerstoff nimmt mit zunehmender Beladung ab, bi
es schließlich erschöpft ist. In allen Fällen läßt siel· dieser Zeitpunkt auch visuell feststellen. So beobachte
man bei chromhaltigen Chemisorptionsmitteln, die, wi oben angegeben wurde, nach der Behandlung mit einen
reduzierenden Gas eine blaue Farbe aufweisen, daß di Sauerstoffaufnahme von einem scharfen Farbumschlag
nach braungelb begleitet wird. Wenn die ursprüngliche Farbe in der gesamten Masse verschwunden ist, ist die
Aufnahmefähigkeit für Sauerstoff erschöpft. Auch he anderen Beimengungen treten derartige Farbänderun
gen auf, wie aus Tabelle IV zu ersehen ist. Wie nocr erläutert wird, läßt sich das verbrauchte Chcmisorp
tionsmittel einfach wieder regenerieren und kann danr erneut verwendet werden.
Sauerstoff kann erfindungsgemäß aus gasförmiger oder flüssigen Medien innerhalb eines sehr weiter
Temperaturbereichs entfernt werden. Die untere Grenze dieses Bereichs wird im wesentlichen nur durcl
praktische Gründe bestimmt. Beispielsweise wurden mi chromhaltigen Massen sogar noch beim Abkühlen au
die Temperatur der flüssigen Luft brauchbare Ergebnis se erhalten, wie aus Tabelle II zu ersehen ist. Nach ober
erstreckt sich der anwendbare Temperaturbereich bi; zur Grenze der thermischen Stabilität der bei dei
Aktivierung entstehenden höheren Oxyde unter Akti vierungsbedingungen. Innerhalb dieses weiten Bereich
kann die im Einzelfall jeweils zweckmäßigste Tempera tür gewählt werden. In vielen Fällen ist es besonder:
vorteilhaft, bei Zimmertemperatur zu arbeiten, da dam keine Wärmezufuhr oder Kühlung erforderlich ist.
Die Kapazität der Massen wird durch den bei de Chemisorption auftretenden Redeixschriti bestimmt. Sc
wurde beispielsweise gefunden, daß bei Vcrwendunj
chromhaltiger Massen 0,b5 bis 0,85 Mol O^ pr<
Gramm-Atom Cr aufgenommen werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich au
zahlreiche Gase und Flüssigkeiten anwenden. Nachstehend
sind verschiedene Gase aufgeführt, aus denen Sauerstoff mit chromhaltigen Massen bei 20"C (ausgenommen
Äthylen) entfernt werden kann. Bei der Reinigung von Äthylen ist der Bereich zwischen — 45°C
und +200°C nicht geeignet, da hier die Bildung von Polyäthylen eintritt.
Edelgase
Wasserstoff
Stickstoff
Kohlenmonoxyd
Kohlendioxyd
Schwefelwasserstoff*)
Ammoniak*)
Haiogenwasserstoffe*)
Äthylen*)
Gesättigte Kohlenwasserstoffe
*) Aktivierung nach Verbrauch erforderlich.
Unter der Bezeichnung Gase, wie sie hierin verwendet wird, werden auch Dämpfe von normalerweise
flüssigen Stoffen verstanden. Zu flüssigen Medien, aus denen erfindungsgemäß Sauerstoff entfernt werden
kann, gehören z. B. gesättigte Kohlenwasserstoffe, aromatische Kohlenwasserstoffe und Äther.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann Sauerstoff praktisch quantitativ entfernt werden. So wurde
beispielsweise nach Durchleiten von Luft bei Zimmertemperatur durch ein chromhaltiges Chemisorptionsmittel
praktisch sauerstofffreies Gas erhalten, dessen Sauerstoffgehah unter dem massenspektrometrisch
erfaßbaren Wert von 1 Teil pro Million lag. In der deutschen Patentschrift 9 65 634 ist angegeben, daß mit
den dort beschriebenen Katalysatoren ebenfalls Sauerstoff sehr wirksam entfernt werden kann. Zum
Vergleich wurde deshalb eine Mischung aus Sauerstoff und Stickstoff über einen solchen Katalysator geleitet,
und anschließend wurde der vorgereinigte Stickstoff durch eine chromhaltige Masse gemäß der Erfindung
strömen gelassen. Dabei konnten aus dem vorgereinigten Stickstoff noch erhebliche Mengen Sauerstoff
entfernt werden.
Zur Regenerierung der Chemisorptionsmittel, deren Kapazität durch Beladung mit Sauerstoff erschöpft ist,
wird die gleiche Behandlung mit reduzierenden Gasen angewandt, wie sie oben für die Herstellung der
erfindungsgemäß verwendeten Massen beschrieben wurde. Durch die Regenerierung wird das ursprüngliche
Aufnahmevermögen für Sauerstoff wiederhergestellt. Dabei kann man ebenfalls mit Vorteil von der oben
beschriebenen Farbänderung Gebrauch machen, um das Finde der Regenericrungsbehandlung festzustellen.
Wenn die Medien, aus denen der darin enthaltene Sauerstoff entfernt werden soll, reduzierende Gase sind,
wie sie für die oben beschriebene reduzierende Behandlung bei der Herstellung der Chemisorptionsmittel
verwendet werden, kann das Verfahren vorteilhafterweise kontinuierlich durchgeführt werden, ohne daß
eine Regenerierung des Chemisorptionsmittels erforderlich ist. In diesem Fall wird das Gas bei den gleichen
Temperaturen wie sie oben für die Behandlung mit reduzierenden Gasen während der Herstellung der
Chemisorptionsmittel angegeben wurden, in Berührung gebracht. Es ist nicht bekannt, ob unter diesen
Bedingungen zunächst eine Chemisorption des Sauerstoffs durch die Masse und anschließend eine Regenerierung
durch das reduzierende Gas erfolgl, oder ob beide Vorgänge gleichzeitig stattfinden. Es wurde
jedoch festgestellt, daß dabei die Wirksamkeit der Masse erhalten bleibt, so daß diese Ausführungsform als
Verbrennung des reduzierenden Gases mit dem Sauerstoff angesehen werden kann, wobei die Masse
gleichsam als Katalysator wirkt. Unter Umständen kann das Verbrennungsprodukt ohne Nachteil in dem
behandelten Gas verbleiben. Es läßt sich jedoch, falls erforderlich, leicht durch bekannte Maßnahmen entfernen.
Die kontinuierliche Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist auch mit solchen Gasen
möglich, die für die reduzierende Behandlung zur Herstellung der Chemisorptionsmittel nicht oder nur
wenig geeignet sind, jedoch durch Sauerstoff in Gegenwart der erfindungsgemäß verwendeten Chemisorptionsmittel
unter derartigen Bedingungen oxydiert werden.
Viele der beschriebenen Chemisorplionsmittel weisen eine hohe Lebensdauer auf, so daß sie wiederholt
beladen und anschließend durch einfache Reduktion wieder regeneriert werden können. Nach längerem
Gebrauch kann es jedoch zweckmäßig sein, eine Reaktivierung mit Sauerstoff oder einem sauerstoffhaltigen
Inertgas bei erhöhter Temperatur unter den gleichen Bedingungen, wie sie oben für die Herstellung
der Massen beschrieben wurden, durchzuführen, beispielsweise um Beläge zu entfernen, die sich nach
längerem Gebrauch auf den Chemisorptionsmitteln bilden und ihre Wirksamkeit vermindern können. Nach
Reaktivierung mit Sauerstoff muß natürlich vor der Verwendung noch die oben beschriebene Behandlung
mit reduzierenden Gasen durchgeführt werden. Wie oft das Chemisorptionsmittel beladen und anschließend
durch einfache Reduktion regeneriert werden kann, bevor eine Reaktivierung mit Sauerstoff erforderlich ist,
hängt auch von der Art des zur Reduktion verwendeten Gases ab, wie aus Tabelle III zu ersehen ist.
| Tabelle | II | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1 | 2 | Aktivierung | Farbe der | Red. mit | Farbe der | Minim. Temp. | Bemerkung |
| Metal! | Dotierung mil | mit Luft bei | aktivierten Form | CO bei | red. Form | f. Reaktion | |
| wäßr. Lsg. von | mit Ch | ||||||
| 500°C | weißgelblich | 350° C | blau | <20°C, rasch | reversibel | ||
| Ti | TiCb | 500° C | weiß | 320° C | schwarz | >;120°C | reversibel |
| V | (ΝΗφνΟ« | 500° C | gelbbraun | 250°C | blau") | 2-190° C, | reversibel |
| Cr | CrOa | rasch | |||||
| 500° C | gelbbraun | 250° C | blau') | δ-190° C, | reversibel | ||
| Cr(NOa)3 | rasch | ||||||
| 500° C | weiß | 350° C | graubraun | >120°C | reversibel | ||
| Mo | (NH«)3MoO4 | ||||||
110
| !■onset/lint! | 2 | 3 | 4 | 5 | . mit bei |
h | 7 | 8 |
| 1 | Dotierung mil wäßr. I.sg. von |
Aktivierung mit Luft bei |
Farbe der aktivierten Form |
Red CO |
nnnn | Farbe der red. Form |
Minim. Temp, f. Reaktion mit ().' |
Bemerkung |
| Metall | Mn(NO3)2 Re2Or Fe(NOa)3 Ni(NOj)2 |
500° C 500° C 500° C 500° C |
schwarzbraun weiß rot schwarzbraun |
350 300 250 200 |
graugrün schwarzbraun schwarz graugrün |
ai5o°c >120°C >120°CJ) |
reversibel reversibel reversibel reversibel |
|
| Mn Re Fe Ni |
||||||||
Nach Desorption von CO durch N2 (vorher violettblau).
Bei 2U- langsame Reaktion unter Farbumschlag nach braun. Ji Bei 20° langsame Reaktion.
Reduktion chromdotierter Massen
mit verschiedenen Gasen
mit verschiedenen Gasen
Gas
Red-Temp.
Farbe der
reduzierten
Masse
Wirksamkeit
zur Ent fernung von O2
zur Ent fernung von O2
| I | Co') | 250° | violettblau | hervorragend |
| h | H22) | 350° | blaugrün | sehr gut |
| Methan3) | 300° | blaugrün | gut | |
| Propan3) | 400° | graujrün | mäßig | |
| t | Äthylen3) | 200° | blaugrün | befriedigend |
| v'r- | Stadtgas3) | 350° | blaugrün | befriedigend |
1I Voll reduzierbar nach Reaktion mit Sauerstoff.
2I Nur 2—3mal reduzierbar, dann Aktivierung erforderlich.
>) Nach Verbrauch Aktivierung erforderlich.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise zur Reinigung von Gasen oder Flüssigkeiten von
beigemengtem Sauerstoff angewandt werden. Eine solche Reinigung ist beispielsweise erforderlich, wenn
sich die Anwesenheit von Sauerstoff infolge seiner chemischen Reaktionsfähigkeit störend auswirkt. Dabei
muß häufig der Sauerstoffgehalt außerordentlich gering sein. Der Reinigungsaufwand nimmt jedoch mit
zunehmenden Anforderungen in bezug auf die Sauerstoffkonzentration immer mehr zu. Da die erfindungsgemäß
verwendeten Chemisorptionsmittel sehr leicht zugänglich sind, jedoch Sauerstoff außerordentlich
wirksam zu entfernen vermögen, ist es besonders vorteilhaft, das erfindungsgemäße Verfahren auf Gase
oder Flüssigkeiten anzuwenden, deren Sauerstoffgehalt zwar verhältnismäßig gering ist, jedoch den praktischen
Bedürfnissen nicht entspricht. Eine solche Nachreinigung ist beispielsweise bei Edelgasen erforderlich, die
technisch hergestellt und in großen Mengen, beispielsweise zum Bogenschweißen mit Schutzgas, als Inertgasfüllung
für Glühlampen, als Träger des Stromdurchgangs und der Strahlungserzeugung in Niederdruckoder
Höchstdruckentladungslampen, als Zündgas in Quecksilber- und Natriumdampflampen oder für elektronische
Schaltelemente, z. B. Gleichrichter verwendet werden.
Großtechnisch durch Luftverflüssigung hergestellter Stickstoff muß ebenfalls für zahlreiche Anwendungszwecke von seinem Sauerstoffgehalt befreit werden.
Stickstoff ist das am häufigsten verwendete Schutzbzw. Inertgas. So wird beispielsweise bei der Nylonerzeugung
sauerstofffreier Stickstoff in großen Mengen für die Umsetzung der Adipinsäure mit Hexamethylendiamin
und als Schutzgas beim Verspinnen benötigt. Weitere Beispiele sind die Vergütung von Edelstahlen
durch Glühen in sauerstofffreiem Stickstoffstrom und die Verwendung von Stickstoff als Trägergas für die
Spurenelemente, die bei der Herstellung von Dioden und Transistoren in die Germaniumkristalle eingebracht
werden, sowie bei der Herstellung von reinsten Halbleitern. Es ist für den Fachmann ersichtlich, daß die
Anwendung der erfindungsgemäßen Maßnahmen auch in vielen anderen Fällen Vorteile bietet, z. B. zur
Entfernung kleiner Mengen gelösten Sauerstoffs aus Lösungsmitteln, die für die Herstellung von empfindlichen
Produkten verwendet werden oder zur Gewinnung eines Gases in reiner Form aus Gemischen des
gewünschten Gases mit Sauerstoff allein oder zusammen mit anderen Beimengungen. In der nachstehenden
Tabelle IV sind Beispiele für solche anderen Stoffe als Sauerstoff angegeben, die von den erfindungsgemäß
verwendeten reduzierten Massen durch Chemisorption gebunden werden. Die Versuche wurden mit chromhaltigen
Massen durchgeführt.
| Tabelle IV | Reakt- | Farbumschlag von | Reaktionsfähig gegen | Bemerkung |
| Gas | Temp. | blau nach | O2 bei 20° | |
| 20° | violett | sehr gut | mit 02/500° | |
| CO | aktivierbar | |||
| 20° | gelbbraun | — | desgl. | |
| SO2 | 20° | schwarzbraun | mäßig | desgl. |
| H2S | 20° | dunkelbraun | mäßig | desgl. |
| NO | 20° | violett | sehr gut | desgl. |
| NH3 | 20° | grün | — | desgl. |
| CI2 | 20° | beige | befriedigend | desgl. |
| HCl | 20° | grün | befriedigend | desgl. |
| Benzoldampf | ||||
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner zum analytischen Nachweis von Sauerstoff und zu einer
halbquantitativen Bestimmung sehr kleiner Sauerstoffmengen, etwa nach Art der bekannten Prüfröhrchen
(Gasspürgerät der Firma Draeger, Lübeck, vgl. z. B. H. Römpp, Chemielexikon, 6. Auflage, 1966, Stuttgart,
Seite 1599) angewandt werden.
Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtungen sind in den Fig. I, 2
und 3 dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Anordnung zur Entfernung von Sauerstoff bzw. anderen beigemengten Gasen aus
technischem Stickstoff und anderen Gasen. Das zu reinigende Gas strömt aus dem Vorratsbehälter z. B.
einer Stahlflasche 1 mit technischem Stickstoff über eine Verbindungsleitung zu dem säulenförmig ausgebildeten
Behälter 2, der mit dem Chemisorptionsmittel gefüllt ist. Diese Verbindungsleitung ist mit einem Überdruckventil
3 versehen, um eine übermäßige Belastung der Anordnung bei plötzlichem Druckansteig zu verhindern.
Die Leitung kann Einrichtungen zur Regelung und Messung der Gasströmung (nicht dargestellt) aufweisen.
Aus dem Behälter 2 strömt das sauerstofffreie Gas über eine Verbindungsleitung in den Behälter 4, der zur
Entfernung von Feuchtigkeit von CC^-Spuren mit einem Trockenmittel 5, z. B. Mg(ClO4^, und einem
CO2-Sorptionsmittel 6, z. B. Natronasbest, gefüllt ist.
Aus dem Behälter 4 strömt trockenes sauerstofffreies Gas ab. Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung eignet
sich zum diskontinuierlichen Betrieb, d. h., das Chemisorptionsmittel in Behälter 2 wird so lange mit
Sauerstoff bzw. anderen Beimengungen beladen, bis seine Kapazität erschöpft ist, anschließend regeneriert
und ggf. reaktiviert und kann dann erneut verwendet werden.
Die in Fig.2 dargestellte Anordnung eignet sich für
die kontinuierliche Umsetzung von Sauerstoff mit reduzierendem Gas, sowie für die Behandlung frischer
oder verbrauchter Chemisorptionsmittel mit Sauerstoff bzw. reduzierenden Gasen. Das an der Stelle 7
eintretende Gas strömt über eine Verbindungsleitung in den Behälter 8, der mit dem Chemisorptionsmittel
gefüllt ist. Der Behälter 8 ist von einer Heizeinrichtung 9, z. B. einem Rohrofen, umgeben. Durch Regelung der
Heizeinrichtung 9 wird die gewünschte Temperatur eingestellt und mit Hilfe der Temperaturmeßeinrichtung
10 überwacht. Das abströmende Medium gelangt in den Behälter 11, wo es aufgefangen und im Falle von
Dämpfen kondensiert oder zur weiteren Verwendung entnommen werden kann.
F i g. 3 zeigt eine Anordnung, die zur Entfernung von Sauerstoff aus Flüssigkeiten geeignet ist. Sie besteht aus
einem Aufnahmegefäß für die Flüssigkeit, z. B. einem Tropftrichter 12, der mit der Säule 13, in der sich das
Chemisorptionsmittel befindet, verbunden ist. An die Säule 13 schließt sich unten ein Auffanggefäß 14 für die
behandelte Flüssigkeit an. Der Tropftrichter 12 wird mit der Flüssigkeit, aus der sauerstoff entfernt werden soll,
z. B. Diäthyläther, gefüllt. Zwischen dem Tropftrichter 12 und der mit Chemisorptionsmittel gefüllten Säule 13
befindet sich eine Absperreinrichtung, z. B. ein Hahn, mit dem der Zulauf der Flüssigkeit in die Säule 13
geregelt werden kann. Die Flüssigkeit strömt unter dem Einfluß der Schwerkraft durch die Füllung nach unten
und gelangt über ein ebenfalls mit einer Absperreinrichtung versehenes Verbindungsstück in das Auffanggefäß
14. Zur Erhöhung der Durchflußgeschwindigkeit kann Überdruck auf den Tropftrichter 12 oder Unterdruck
auf die Säule 13 bzw. das Auffanggefäß 14 angewandt werden.
Der Gasdurchsatz kann bei diesen Anordnungen zweckmäßig zwischen 5 und 250 l/h liegen. Für
Flüssigkeiten kommen Geschwindigkeiten bis 4 l/h in Betracht.
ilier/u I Blatt Zeidinuniien
Claims (3)
1. Verfahren zur Entfernung von als Beimengung homogen gelöstem Sauerstoff, Stickoxid, Halogenwasserstoff,
Halogen, Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid, Schwefeltrioxid, Ammoniak und/oder
Kohlenmonoxid aus Gasen, gesättigten oder aromatischen Kohlenwasserstoffen oder Äthern unter
Verwendung einer Masse, die aus einem Trägermaterial mit einer oder mehreren aufgebrachten
Metallkomponenten besteht und die bei erhöhter Temperatur mit Sauerstoff und/oder reduzierenden
Gasen behandelt worden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beimengungen durch Chemisorption entfernt werden, indem die Gase oder
Flüssigkeiten mit einer bei 300 bis 6000C mit molekularem Sauerstoff aktivierten und danach mit
einem reduzierenden Gas bei einer Temperatur zwischen 2000C bis unterhalb der jeweiligen
Aktivierungstemperatur behandelten Masse aus einer aktiven eisen-, nickel-, rhenium-, vorzugsweise
titan-, mangan-, vanadium-, molybdän- und/oder chromhaltigen Komponente auf einem wärmebeständigen
oxidischen Träger mit großer Oberfläche in Berührung gebracht werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der imprägnierte lufttrockene Träger
die Metallkomponente in einer Menge von 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf den Metallgehalt, enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 zur Entfernung von Sauerstoff, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Masse mit einer chromhaltigen Komponente verwendet wild.
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