[go: up one dir, main page]

DE1667129C3 - Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten - Google Patents

Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten

Info

Publication number
DE1667129C3
DE1667129C3 DE1667129A DEK0062598A DE1667129C3 DE 1667129 C3 DE1667129 C3 DE 1667129C3 DE 1667129 A DE1667129 A DE 1667129A DE K0062598 A DEK0062598 A DE K0062598A DE 1667129 C3 DE1667129 C3 DE 1667129C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oxygen
gases
chromium
gas
mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1667129A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1667129B2 (de
DE1667129A1 (de
Inventor
Hans-Ludwig Prof. Dr. Krauss
Hans Dipl.-Chem. Stach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Griesheim GmbH filed Critical Messer Griesheim GmbH
Priority to DE1667129A priority Critical patent/DE1667129C3/de
Priority to GB26547/68A priority patent/GB1246483A/en
Priority to BE716376D priority patent/BE716376A/xx
Priority to AT573568A priority patent/AT302980B/de
Priority to FR1569298D priority patent/FR1569298A/fr
Priority to NL6808542A priority patent/NL6808542A/xx
Priority to SE8347/68A priority patent/SE346067B/xx
Priority to CH909868A priority patent/CH517514A/de
Priority to CA023013A priority patent/CA925780A/en
Priority to JP4288968A priority patent/JPS5510289B1/ja
Priority to US00159049A priority patent/US3852406A/en
Publication of DE1667129A1 publication Critical patent/DE1667129A1/de
Publication of DE1667129B2 publication Critical patent/DE1667129B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1667129C3 publication Critical patent/DE1667129C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/16Hydrogen sulfides
    • C01B17/167Separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0031Degasification of liquids by filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B23/00Noble gases; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C01B3/56Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/40Carbon monoxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50Carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B7/00Halogens; Halogen acids
    • C01B7/01Chlorine; Hydrogen chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042Purification by adsorption on solids
    • C01B2203/043Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465Composition of the impurity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung von als Beimengung homogen gelöstem Sauerstoff, Stickoxid, Halogenwasserstoff, Halogen, Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid, Schwefeltrioxid, Ammoniak und/oder Kohlenmonoxid aus Gasen, gesättigten oder aromatischen Kohlenwasserstoffen oder Äthern.
Es ist häufig erforderlich. Gase oder Flüssigkeiten von den genannten Beimengungen zu befreien, beispielsweise zur Gewinnung von Gasen oder Flüssigkeiten in reiner Form, zur Vermeidung von durch Anwesenheit solcher Nebenbestandteile bedingten Störungen odtr zum analytischen Nachweis der beigemengten Stoffe.
Es sind bereits verschiedene Maßnahmen zur Abtrennung derartiger Beimengungen sowohl auf chemischem als auch auf physikalischem Wege bekannt, beispielsweise aus der deutschen Patentschrift 9 65 634, Angewandte Chemie 70, Seite 697 bis 699 (1958), Angewandte Chemie 72, Seite 132 bis 135(1960) und aus »Anorganisch-praparative Chemie« von H. G r u b i t s c h, Wien, 1950, Seiten 257 und 258.
Diese bekannten Maßnahmen weisen jedoch mehr oder minder große Nachteile auf. Dies gilt in besonderem Maße für die Entfernung von Sauerstoff. So sind einige für diesen Zweck bekannte Maßnahmen umständlich und aufwendig, und andere können nur in bestimmten Fällen angewandt werden. Ferner genügt häufig das Ausmaß, in dem der Sauerstoff abgetrennt wird, nicht den praktischen Befürfnissen, vor allem dann nicht, wenn ein verhältnismäßig geringer Gehalt an Sauerstoff entfernt werden soll. In vielen Fällen treten sogar mehrere dieser Nachteile gleichzeitig auf.
Es besteht daher die Aufgabe, die Entfernung von homogen gelösten Verunreinigungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten zu verbessern
Tabelle I
und zu vereinfachen.
Es wurde nun ein Verfahren gefunden zur Entfernung von als Beimengung homogen gelöstem Sauerstoff, Stickoxid, Halogenwasserstoff, Halogen, Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid, Schwefeltrioxid, Ammoniak und/oder kohlenmonoxid aus Gasen, gesättigten oder aromatischen Kohlenwasserstoffen oder Äthern unter Verwendung einer Masse, die aus einem Trägermaterial mit einer oder mehreren aufgebrachten Metallkomponenten besteht und die bei erhöhter Temperatur mit Sauerstoff und/oder reduzierenden Gasen behandelt worden ist, bei dem gemäß der Erfindung die Beimengungen durch Chemisorption entfernt werden, indem die Gase oder Flüssigkeiten mit einer bei 300 bis 6000C mit Tiolekularem Sauerstoff aktivierten und danach mit einem reduzierenden Gas bei einer Temperatur zwischen 200°C bis unterhalb der jeweiligen Aktivierungstemperatur behandelten Masse aus einer aktiven eisen-, nickel-, rhenium-, vorzugsweise titan-, mangan,- vanadium-, molybdän- und/oder chromhaltigen Komponente auf einem wärmebeständigen oxidischen Träger mit großer Oberfläche in Berührung gebracht werden.
Besonders wirksam läßt sich Sauerstoff bei Verwendung einer Masse mit einer chromhaltigen Komponente entfernen.
Wärmebeständige oxidische Trägerstoffe sind in großer Zahl bekannt. Für die erfindungsgemäßen Zwecke sind z. B. Oxide von Silicium, Aluminium, Zirkonium und Thorium sowie Mischungen daraus geeignet. Die Oberfläche der verwendeten Trägerstoffe beträgt vorzugsweise 200 bis 500 m2/g. In der nachstehenden Tabelle I sind einige Beispiele für derartige Trägerstoffe angegeben.
(Geschützte) Hersteller Zusammen Oberfläche Körnung
Bezeichnung setzung
Marlex Phillips SiO2 77% ca. 400 m2/g Pulver
Petroleum AI2O3 13%
Company H2O 10%
MS 969 BASF S1O2 · aq ca. 300 mVg Pulver
Aerosil Wacker S1O2 · aq ca. 320 m2/g Pulver
Nr. 2491
l'Drlsct/unu 3 1 Hersteller 667 129 Oberfläche 4 Körnung
(Geschützte)
Bezeichnung
Merck
Nr. 7733
Schuchardt
Nr. 51 157
Riedel-De Haen
Zusammen
setzung
0,2—0,5 mm
2—5 mm
Pulver
Kieselgel
Kieselgel
AI2O3 für
SiCh ■ aq
S1O2 - aq
(97-98%)
(2-3%)
AI2O3 · aq
Chromatographie Nr. 31 154
Die Herstellung der gebrauchsfertigen Masse erfolgt in 3 Stufen.
1. Aufbringen des Obergangsmetalls auf den Träger (Dotierung),
2. Aktivieren mit Sauerstoff bei erhöhten Temperaturen und
3. Behandlung mit reduzierenden Gasen, ebenfalls bei erhöhten Temperaturen.
Für das Aufbringen des aktiven Bestandteils auf den Träger können allgemein die für solche Zwecke bekannten Maßnahmen angewandt werden. Zweckmäßigerweise wird der Träger mit einer wäßrigen Lösung der gewünschten ('bergangsmetallverbindung imprägniert. Die Wahl geeigneter Metallverbindungen liegt im Rahmen des fachmännischen Könnens. Einige Beispiele für solche Metallverbindungen, die in wäßriger Lösung auf den Träger aufgebracht wurden, sind weiter unten in Tabelle II, Spalte 2 aufgeführt. Die wäB.ige Lösung wird vorzugsweise in solcher Menge und Konzentration angewandt, daß der imprägnierte lufttrockene Träger die Metallkomponente in einer Menge von 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf den Metallgehalt, enthält, jedoch können auch kleinere oder größere Mengen angewandt werden.
Dann wird die Masse getrocknet und mit molekularem Sauerstoff bei erhöhten Temperaturen aktiviert. Dazu leitet man einen Strom aus reinem Sauerstoff oder aus sauerstoffhaltigem Inertgas, ζ. Β. Luft, bei einer Temperatur von etwa 300 bis 6000C durch die Masse. Die für die Aktivierung erforderliche Zeit schwankt in Abhängigkeit von der angewandten Temperatur und dem Sauerstoffgehalt des strömenden Gases. Sie beträgt z.B. für 125 g Kieselgel (Merck, Nr. 7733) mit einem Chromgehalt von 1% unter Verwendung von Luft mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 100 l/Stunde bei 500"C etwa 30 Minuten. Nach der Aktivierung liegen die Metalle als »Oberflächenverbindungen« auf dem Träger in einer verhältnismäßig hohen Oxydationsstufe vor. Zum Beispiel beträgt die Oxydationszahl bei 1% Chrom auf dem in Tabelle I angegebenen Träger mit der geschützten Bezeichnung »Marlex« etwa 5,7 und bei 1% Chrom auf dem ebenfalls in Tabelle I genannten Träger mit der geschützten Bezeichnung »MS 969« etwa 5,9. Außerdem weisen die aktivierten Massen in Abhängigkeit von der Übergangsmetallkomponente, die sie enthalten, charakteristische Färbungen auf. Die nach der Aktivierung auftretenden Farben der Massen sind in Tabelle I, Spalte 4 angegeben.
Nach der Aktivierung mit Sauerstoff werden die Massen bei erhöhten Temperaturen mit reduzierenden Gasen behandelt. Beispiele für geeignete Gase sind unten in Tabelle III angegeben, wobei chromhaltige Massen reduziert wurden. Besonders wirksam läßt sich die Reduktion mit Wasserstoff und insbesondere mit Kohlenmonoxyd durchführen. Aus diesem Grund und wegen ihrer leichten Zugänglichkeit werden diese Gase bevorzugt. Falls gewünscht, können die reduzierenden Gase auch mit Inertgasen verdünnt werden. Die Reduktion der Massen erfolgt wie die Aktivierung im Gasstrom. Im allgemeinen ist für die Reduktion wenigstens eine Temperatur von 200°C und eine Zeit von einigen Minuten erforderlich. Die optimale Reduktionstemperatur hängt sowohl von der Art des reduzierenden Gases als auch von der verwendeten Masse ab. Aus Tabelle II ist zu ersehen, welche Reduktionstemperaturen für die Reduktion von Massen, die verschiedene Übergangsmetallkomponenten enthalten, mit Kohlenmonoxyd vorteilhaft sind. In Tabelle IM sind die günstigen Reduktionstemperaturen für verschiedene reduzierende Gase am Beispie! chromhaltiger Massen erläutert. Die optimalen Bedingungen für andere Fälle lassen sich leicht durch Vorversuche ermitteln.
Dabei ist jedoch zu beachten, daß die Wahl des reduzierenden Gases und der Reduktionsbedingungen wie Temperatur und Behandlungsdauer für die Wirksamkeit der fertigen Massen von entscheidender Bedeutung ist. So wird die Reduktionsreaktion durch Anwesenheit von Wasser erschwert. Daher sind reduzierende Gase wie Wasserstoff oder gesättigte Kohlenwasserstoffe, die während der Reduktion unter Bildung von Wasser reagieren können, weniger wirksam als etwa Kohlenmonoxyd, das zu unschädlichem Kohlendioxyd oxydiert wird. Weiterhin wird beim Erhitzen, wie bekannt, auch aus OH-Gruppen des Trägers unter Ausbildung von Oxydbrücken Wasser abgespalten. Die Reduktion ist daher bei möglichst milden Bedingungen durchzuführen. Schließlieh erfolgt bei höheren Temperaturen ein irreversibles »Ausheilen« der Oberfläche unter (ebenfalls irreversiblem) Einbau der Reduktionsprodukte in tiefere Schichten des Trägermaterials. Die so gebundenen Metallatome sind trotz gegebenenfalls niederer Oxidationszahl nicht mehr erfindungsgemäß wirksam. Aus diesem Grund sind Massen aus einem wärmebeständigen oxidischen Träger mit einer metallhaltigen Komponente, wie sie z.B. aus der BE-PS 6 55 115 bekannt sind, Tür das erfindungsgemäße Verfahren unbrauchbar.
Die Vorgänge, die bei der Behandlung mit reduzierenden Gasen stattfinden, sind zwar nicht in allen Einzelheiten bekannt, es ist jedoch sicher, daß die verwendeten Übergangsmetalle, die nach der Aktivierung mit Sauerstoff überwiegend in höheren Oxidationsstufen vorliegen, unter Oxidation des reduzierenden Mittels im wesentlichen in niedere Oxidationsstufen übergehen.
Zum Beispiel werden durch Reduktion von aktivierten chromhaltigen Massen mit Kohlenmonoxid während 10 Minuten bei 230 C und 1 Atmosphäre Produkte
erhalten, bei denen die Oxidationszahl des Chroms bei 2.0 + 0,1 liegt. Diese niedere Oxidations/.ahl, die für die Brauchbarkeit der Masse in dem erfiridungsgemäfk'n Verfahren wesentlich ist, wird jedoch nicht erreicht, wenn bei höherer Temperatur und/oder mit zu langer Reduktionszeit gearbeitet wird, da dann die obenerwähnten störenden Prozesse auftreten. Is ist zwar bekannt, daß sich aktivierte chromhaltige Massen, wie sie für die Äthylenpolymerisation oder die Dehydrierung von Kohlenwasserstoffen verwendet werden, bei 5000C mit Wasserstoff oder Kohlenmonoxid reduzieren lassen und daß die Reduktionsprodukte, ähnlich wie etwa eine wäßrige Cr(II)-Lösung, sauerstoffempfindlich sind, in den bisher bekannten Produkten liegen jedoch über 50% des Chroms in Form von Chrom(lll) vor, das gegen Sauerstoff nicht empfindlich ist.
In allen Fällen ist visuell eine Verfärbung der Massen während der Reduktion zu beobachten. In Tabelle Il und III sind solche Farbänderungen für verschiedene Beispiele aufgeführt. Da der Farbumschlag beim Übergang der Massen von der aktivierten in die reduzierte Form sehr scharf und deutlich erkennbar auftritt, kann er mit Vorteil dazu benutzt werden, um das Fortschreiten und vor allem das Ende der Reduktion festzustellen.
Es ist zwar allgemein bekannt, daß einige Verbindungen von Übergangsmetallen niederer Oxydationszahl auch in Lösung oder in reiner Form mit Sauerstoff reagieren, zum Beispiel Verbindungen von Cr(II) oder Ti(III). Für die weiter unten beschriebene außerordentliche Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Massen ist jedoch das Vorliegen dieser Oxydationsstufen in Oberflächenverbindungen entscheidend. In dieser Form können auch Verbindungen von Metallen eingesetzt werden, deren niedere Wertigkeitsstufen sonst keine Sauerstoffempfindlichkeit aufweisen, zum Beispiel Rhenium oder Nickel. Für die Ausbildung von Oberflächenverbindungen ist die oben beschriebene Aktivierung unter oxydierenden Bedingungen notwendige Vorbedingung. Führt man dagegen die Dotierung des Trägers von vornherein mit entsprechenden Metallverbindungen niederer Oxydationszahl durch, so werden keine für die erf'ndungsgemäßen Zwecke verwendbaren Produkte erhalten.
Die nach der beschriebenen Behandlung erhaltenen Massen sind gebrauchsfertig und können in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden. Soll später nicht das zur Reduktion verwendete Gas selbst dem erfindungsgemäßen Verfahren unterworfen werden, kann es zweckmäßig sein, vor der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens auf den erfindungsgemäßen Massen zurückgehaltenes reduzierendes Gas durch Desorption mit Inertgas, z. B. Stickstoff oder durch das zu reinigende Gas zu entfernen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird von einer überraschenden Eigenschaft der so bereiteten Massen Gebrauch gemacht, nämlich, daß sie die obengenannten Beimengungen zu binden vermögen.
Es wurde bereits angegeben, daß durch Imprägnieren eines Siliciumdioxyd-Aluminiumoxyd-Trägers mit Chromsäurclösung, Trocknen, Aktivieren durch 4 Stunden langes Erwärmen in einem Luftstrom auf 550nC und Istündipcs Erwärmen mit Kohlcnmonoxyd bei 100 mm auf 250 C eine Zusammensetzung erhalten wird, die die Polymerisation von Äthylen bei niedrigen Temperaturen katalysiert. Die gleiche Wirkung wird erzielt, wenn anstelle der Behandlung mit Kohlcnmonoxyd bei den oben angegebenen Bedingungen eine 1 stündige Behandlung mit b,5 Mol Äthylen pro Gramm-Atom Chrom bei 150"C durchgeführt wird Dagegen wird durch eine Behandlung mit Wasscrstofl bei erhöhter Temperatur die gewünschte Wirkung nichi erzielt. Zusammensetzungen dieser Art wurden aus schließlich für die Polymerisation von Äthylen beschrie bcn.
Es ist deshalb sehr überraschend, daß eine große Zah homogen gelöster Beimengungen, wie sie obengenannt wurden, aus Gasen oder Flüssigkeiten dadurch entfern werden können, daß die Gase oder Flüssigkeiten mi den oben beschriebenen Massen in Berührung gebracht werden. Dabei werden den Medien die zu entfernenden Beimengungen entzogen und von der Masse aufgenom men. In welcher Weise diese Aufnahme erfolgt, ist nich bekannt, es wird jedoch angenommen, daß di Beimengungen im wesentlichen durch die aktiv Komponente der Masse chemisch gebunden wird. Di Massen werden daher im folgenden als Chemisorptions mittel bezeichnet. Von den verschiedenen Bcimengun gen wird Sauerstoff am stärksten gebunden. Es wurd gefunden, daß Sauerstoff andere, bereits an di erfindungsgemäßen Massen gebundene Beimengungen zu verdrängen vermag. Da außerdem die zur Entfer nung von Sauerstoff bekannten Maßnahmen irr Vergleich zu Maßnahmen, die für die Entfernung anderer Beimengungen bekannt sind, den praktischen Bedürfnissen am wenigsten genügen, wird das crfin dungsgemäße Verfahren bevorzugt zur Entfernung vor Sauerstoff angewandt.
Das Aufnahmevermögen der Chemisorptionsmitte für Sauerstoff nimmt mit zunehmender Beladung ab, bi es schließlich erschöpft ist. In allen Fällen läßt siel· dieser Zeitpunkt auch visuell feststellen. So beobachte man bei chromhaltigen Chemisorptionsmitteln, die, wi oben angegeben wurde, nach der Behandlung mit einen reduzierenden Gas eine blaue Farbe aufweisen, daß di Sauerstoffaufnahme von einem scharfen Farbumschlag nach braungelb begleitet wird. Wenn die ursprüngliche Farbe in der gesamten Masse verschwunden ist, ist die Aufnahmefähigkeit für Sauerstoff erschöpft. Auch he anderen Beimengungen treten derartige Farbänderun gen auf, wie aus Tabelle IV zu ersehen ist. Wie nocr erläutert wird, läßt sich das verbrauchte Chcmisorp tionsmittel einfach wieder regenerieren und kann danr erneut verwendet werden.
Sauerstoff kann erfindungsgemäß aus gasförmiger oder flüssigen Medien innerhalb eines sehr weiter Temperaturbereichs entfernt werden. Die untere Grenze dieses Bereichs wird im wesentlichen nur durcl praktische Gründe bestimmt. Beispielsweise wurden mi chromhaltigen Massen sogar noch beim Abkühlen au die Temperatur der flüssigen Luft brauchbare Ergebnis se erhalten, wie aus Tabelle II zu ersehen ist. Nach ober erstreckt sich der anwendbare Temperaturbereich bi; zur Grenze der thermischen Stabilität der bei dei Aktivierung entstehenden höheren Oxyde unter Akti vierungsbedingungen. Innerhalb dieses weiten Bereich kann die im Einzelfall jeweils zweckmäßigste Tempera tür gewählt werden. In vielen Fällen ist es besonder: vorteilhaft, bei Zimmertemperatur zu arbeiten, da dam keine Wärmezufuhr oder Kühlung erforderlich ist.
Die Kapazität der Massen wird durch den bei de Chemisorption auftretenden Redeixschriti bestimmt. Sc wurde beispielsweise gefunden, daß bei Vcrwendunj chromhaltiger Massen 0,b5 bis 0,85 Mol O^ pr< Gramm-Atom Cr aufgenommen werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich au
zahlreiche Gase und Flüssigkeiten anwenden. Nachstehend sind verschiedene Gase aufgeführt, aus denen Sauerstoff mit chromhaltigen Massen bei 20"C (ausgenommen Äthylen) entfernt werden kann. Bei der Reinigung von Äthylen ist der Bereich zwischen — 45°C und +200°C nicht geeignet, da hier die Bildung von Polyäthylen eintritt.
Edelgase
Wasserstoff
Stickstoff
Kohlenmonoxyd
Kohlendioxyd
Schwefelwasserstoff*)
Ammoniak*)
Haiogenwasserstoffe*)
Äthylen*)
Gesättigte Kohlenwasserstoffe
*) Aktivierung nach Verbrauch erforderlich.
Unter der Bezeichnung Gase, wie sie hierin verwendet wird, werden auch Dämpfe von normalerweise flüssigen Stoffen verstanden. Zu flüssigen Medien, aus denen erfindungsgemäß Sauerstoff entfernt werden kann, gehören z. B. gesättigte Kohlenwasserstoffe, aromatische Kohlenwasserstoffe und Äther.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann Sauerstoff praktisch quantitativ entfernt werden. So wurde beispielsweise nach Durchleiten von Luft bei Zimmertemperatur durch ein chromhaltiges Chemisorptionsmittel praktisch sauerstofffreies Gas erhalten, dessen Sauerstoffgehah unter dem massenspektrometrisch erfaßbaren Wert von 1 Teil pro Million lag. In der deutschen Patentschrift 9 65 634 ist angegeben, daß mit den dort beschriebenen Katalysatoren ebenfalls Sauerstoff sehr wirksam entfernt werden kann. Zum Vergleich wurde deshalb eine Mischung aus Sauerstoff und Stickstoff über einen solchen Katalysator geleitet, und anschließend wurde der vorgereinigte Stickstoff durch eine chromhaltige Masse gemäß der Erfindung strömen gelassen. Dabei konnten aus dem vorgereinigten Stickstoff noch erhebliche Mengen Sauerstoff entfernt werden.
Zur Regenerierung der Chemisorptionsmittel, deren Kapazität durch Beladung mit Sauerstoff erschöpft ist, wird die gleiche Behandlung mit reduzierenden Gasen angewandt, wie sie oben für die Herstellung der erfindungsgemäß verwendeten Massen beschrieben wurde. Durch die Regenerierung wird das ursprüngliche Aufnahmevermögen für Sauerstoff wiederhergestellt. Dabei kann man ebenfalls mit Vorteil von der oben beschriebenen Farbänderung Gebrauch machen, um das Finde der Regenericrungsbehandlung festzustellen. Wenn die Medien, aus denen der darin enthaltene Sauerstoff entfernt werden soll, reduzierende Gase sind, wie sie für die oben beschriebene reduzierende Behandlung bei der Herstellung der Chemisorptionsmittel verwendet werden, kann das Verfahren vorteilhafterweise kontinuierlich durchgeführt werden, ohne daß eine Regenerierung des Chemisorptionsmittels erforderlich ist. In diesem Fall wird das Gas bei den gleichen Temperaturen wie sie oben für die Behandlung mit reduzierenden Gasen während der Herstellung der Chemisorptionsmittel angegeben wurden, in Berührung gebracht. Es ist nicht bekannt, ob unter diesen Bedingungen zunächst eine Chemisorption des Sauerstoffs durch die Masse und anschließend eine Regenerierung durch das reduzierende Gas erfolgl, oder ob beide Vorgänge gleichzeitig stattfinden. Es wurde jedoch festgestellt, daß dabei die Wirksamkeit der Masse erhalten bleibt, so daß diese Ausführungsform als Verbrennung des reduzierenden Gases mit dem Sauerstoff angesehen werden kann, wobei die Masse gleichsam als Katalysator wirkt. Unter Umständen kann das Verbrennungsprodukt ohne Nachteil in dem behandelten Gas verbleiben. Es läßt sich jedoch, falls erforderlich, leicht durch bekannte Maßnahmen entfernen. Die kontinuierliche Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist auch mit solchen Gasen möglich, die für die reduzierende Behandlung zur Herstellung der Chemisorptionsmittel nicht oder nur wenig geeignet sind, jedoch durch Sauerstoff in Gegenwart der erfindungsgemäß verwendeten Chemisorptionsmittel unter derartigen Bedingungen oxydiert werden.
Viele der beschriebenen Chemisorplionsmittel weisen eine hohe Lebensdauer auf, so daß sie wiederholt beladen und anschließend durch einfache Reduktion wieder regeneriert werden können. Nach längerem Gebrauch kann es jedoch zweckmäßig sein, eine Reaktivierung mit Sauerstoff oder einem sauerstoffhaltigen Inertgas bei erhöhter Temperatur unter den gleichen Bedingungen, wie sie oben für die Herstellung der Massen beschrieben wurden, durchzuführen, beispielsweise um Beläge zu entfernen, die sich nach längerem Gebrauch auf den Chemisorptionsmitteln bilden und ihre Wirksamkeit vermindern können. Nach Reaktivierung mit Sauerstoff muß natürlich vor der Verwendung noch die oben beschriebene Behandlung mit reduzierenden Gasen durchgeführt werden. Wie oft das Chemisorptionsmittel beladen und anschließend durch einfache Reduktion regeneriert werden kann, bevor eine Reaktivierung mit Sauerstoff erforderlich ist, hängt auch von der Art des zur Reduktion verwendeten Gases ab, wie aus Tabelle III zu ersehen ist.
Tabelle II 3 4 5 6 7 8
1 2 Aktivierung Farbe der Red. mit Farbe der Minim. Temp. Bemerkung
Metal! Dotierung mil mit Luft bei aktivierten Form CO bei red. Form f. Reaktion
wäßr. Lsg. von mit Ch
500°C weißgelblich 350° C blau <20°C, rasch reversibel
Ti TiCb 500° C weiß 320° C schwarz >;120°C reversibel
V (ΝΗφνΟ« 500° C gelbbraun 250°C blau") 2-190° C, reversibel
Cr CrOa rasch
500° C gelbbraun 250° C blau') δ-190° C, reversibel
Cr(NOa)3 rasch
500° C weiß 350° C graubraun >120°C reversibel
Mo (NH«)3MoO4
110
!■onset/lint! 2 3 4 5 . mit
bei
h 7 8
1 Dotierung mil
wäßr. I.sg. von
Aktivierung
mit Luft bei
Farbe der
aktivierten Form
Red
CO
nnnn Farbe der
red. Form
Minim. Temp,
f. Reaktion
mit ().'
Bemerkung
Metall Mn(NO3)2
Re2Or
Fe(NOa)3
Ni(NOj)2
500° C
500° C
500° C
500° C
schwarzbraun
weiß
rot
schwarzbraun
350
300
250
200
graugrün
schwarzbraun
schwarz
graugrün
ai5o°c
>120°C
>120°CJ)
reversibel
reversibel
reversibel
reversibel
Mn
Re
Fe
Ni
Nach Desorption von CO durch N2 (vorher violettblau). Bei 2U- langsame Reaktion unter Farbumschlag nach braun. Ji Bei 20° langsame Reaktion.
Tabelle III
Reduktion chromdotierter Massen
mit verschiedenen Gasen
Gas
Red-Temp.
Farbe der
reduzierten
Masse
Wirksamkeit
zur Ent fernung von O2
I Co') 250° violettblau hervorragend
h H22) 350° blaugrün sehr gut
Methan3) 300° blaugrün gut
Propan3) 400° graujrün mäßig
t Äthylen3) 200° blaugrün befriedigend
v'r- Stadtgas3) 350° blaugrün befriedigend
1I Voll reduzierbar nach Reaktion mit Sauerstoff.
2I Nur 2—3mal reduzierbar, dann Aktivierung erforderlich.
>) Nach Verbrauch Aktivierung erforderlich.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann beispielsweise zur Reinigung von Gasen oder Flüssigkeiten von beigemengtem Sauerstoff angewandt werden. Eine solche Reinigung ist beispielsweise erforderlich, wenn sich die Anwesenheit von Sauerstoff infolge seiner chemischen Reaktionsfähigkeit störend auswirkt. Dabei muß häufig der Sauerstoffgehalt außerordentlich gering sein. Der Reinigungsaufwand nimmt jedoch mit zunehmenden Anforderungen in bezug auf die Sauerstoffkonzentration immer mehr zu. Da die erfindungsgemäß verwendeten Chemisorptionsmittel sehr leicht zugänglich sind, jedoch Sauerstoff außerordentlich wirksam zu entfernen vermögen, ist es besonders vorteilhaft, das erfindungsgemäße Verfahren auf Gase oder Flüssigkeiten anzuwenden, deren Sauerstoffgehalt zwar verhältnismäßig gering ist, jedoch den praktischen Bedürfnissen nicht entspricht. Eine solche Nachreinigung ist beispielsweise bei Edelgasen erforderlich, die technisch hergestellt und in großen Mengen, beispielsweise zum Bogenschweißen mit Schutzgas, als Inertgasfüllung für Glühlampen, als Träger des Stromdurchgangs und der Strahlungserzeugung in Niederdruckoder Höchstdruckentladungslampen, als Zündgas in Quecksilber- und Natriumdampflampen oder für elektronische Schaltelemente, z. B. Gleichrichter verwendet werden.
Großtechnisch durch Luftverflüssigung hergestellter Stickstoff muß ebenfalls für zahlreiche Anwendungszwecke von seinem Sauerstoffgehalt befreit werden. Stickstoff ist das am häufigsten verwendete Schutzbzw. Inertgas. So wird beispielsweise bei der Nylonerzeugung sauerstofffreier Stickstoff in großen Mengen für die Umsetzung der Adipinsäure mit Hexamethylendiamin und als Schutzgas beim Verspinnen benötigt. Weitere Beispiele sind die Vergütung von Edelstahlen durch Glühen in sauerstofffreiem Stickstoffstrom und die Verwendung von Stickstoff als Trägergas für die Spurenelemente, die bei der Herstellung von Dioden und Transistoren in die Germaniumkristalle eingebracht werden, sowie bei der Herstellung von reinsten Halbleitern. Es ist für den Fachmann ersichtlich, daß die Anwendung der erfindungsgemäßen Maßnahmen auch in vielen anderen Fällen Vorteile bietet, z. B. zur Entfernung kleiner Mengen gelösten Sauerstoffs aus Lösungsmitteln, die für die Herstellung von empfindlichen Produkten verwendet werden oder zur Gewinnung eines Gases in reiner Form aus Gemischen des gewünschten Gases mit Sauerstoff allein oder zusammen mit anderen Beimengungen. In der nachstehenden Tabelle IV sind Beispiele für solche anderen Stoffe als Sauerstoff angegeben, die von den erfindungsgemäß verwendeten reduzierten Massen durch Chemisorption gebunden werden. Die Versuche wurden mit chromhaltigen Massen durchgeführt.
Tabelle IV Reakt- Farbumschlag von Reaktionsfähig gegen Bemerkung
Gas Temp. blau nach O2 bei 20°
20° violett sehr gut mit 02/500°
CO aktivierbar
20° gelbbraun desgl.
SO2 20° schwarzbraun mäßig desgl.
H2S 20° dunkelbraun mäßig desgl.
NO 20° violett sehr gut desgl.
NH3 20° grün desgl.
CI2 20° beige befriedigend desgl.
HCl 20° grün befriedigend desgl.
Benzoldampf
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner zum analytischen Nachweis von Sauerstoff und zu einer halbquantitativen Bestimmung sehr kleiner Sauerstoffmengen, etwa nach Art der bekannten Prüfröhrchen (Gasspürgerät der Firma Draeger, Lübeck, vgl. z. B. H. Römpp, Chemielexikon, 6. Auflage, 1966, Stuttgart, Seite 1599) angewandt werden.
Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtungen sind in den Fig. I, 2 und 3 dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Anordnung zur Entfernung von Sauerstoff bzw. anderen beigemengten Gasen aus technischem Stickstoff und anderen Gasen. Das zu reinigende Gas strömt aus dem Vorratsbehälter z. B. einer Stahlflasche 1 mit technischem Stickstoff über eine Verbindungsleitung zu dem säulenförmig ausgebildeten Behälter 2, der mit dem Chemisorptionsmittel gefüllt ist. Diese Verbindungsleitung ist mit einem Überdruckventil 3 versehen, um eine übermäßige Belastung der Anordnung bei plötzlichem Druckansteig zu verhindern. Die Leitung kann Einrichtungen zur Regelung und Messung der Gasströmung (nicht dargestellt) aufweisen. Aus dem Behälter 2 strömt das sauerstofffreie Gas über eine Verbindungsleitung in den Behälter 4, der zur Entfernung von Feuchtigkeit von CC^-Spuren mit einem Trockenmittel 5, z. B. Mg(ClO4^, und einem CO2-Sorptionsmittel 6, z. B. Natronasbest, gefüllt ist. Aus dem Behälter 4 strömt trockenes sauerstofffreies Gas ab. Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung eignet sich zum diskontinuierlichen Betrieb, d. h., das Chemisorptionsmittel in Behälter 2 wird so lange mit Sauerstoff bzw. anderen Beimengungen beladen, bis seine Kapazität erschöpft ist, anschließend regeneriert und ggf. reaktiviert und kann dann erneut verwendet werden.
Die in Fig.2 dargestellte Anordnung eignet sich für die kontinuierliche Umsetzung von Sauerstoff mit reduzierendem Gas, sowie für die Behandlung frischer oder verbrauchter Chemisorptionsmittel mit Sauerstoff bzw. reduzierenden Gasen. Das an der Stelle 7 eintretende Gas strömt über eine Verbindungsleitung in den Behälter 8, der mit dem Chemisorptionsmittel gefüllt ist. Der Behälter 8 ist von einer Heizeinrichtung 9, z. B. einem Rohrofen, umgeben. Durch Regelung der Heizeinrichtung 9 wird die gewünschte Temperatur eingestellt und mit Hilfe der Temperaturmeßeinrichtung 10 überwacht. Das abströmende Medium gelangt in den Behälter 11, wo es aufgefangen und im Falle von Dämpfen kondensiert oder zur weiteren Verwendung entnommen werden kann.
F i g. 3 zeigt eine Anordnung, die zur Entfernung von Sauerstoff aus Flüssigkeiten geeignet ist. Sie besteht aus einem Aufnahmegefäß für die Flüssigkeit, z. B. einem Tropftrichter 12, der mit der Säule 13, in der sich das Chemisorptionsmittel befindet, verbunden ist. An die Säule 13 schließt sich unten ein Auffanggefäß 14 für die behandelte Flüssigkeit an. Der Tropftrichter 12 wird mit der Flüssigkeit, aus der sauerstoff entfernt werden soll, z. B. Diäthyläther, gefüllt. Zwischen dem Tropftrichter 12 und der mit Chemisorptionsmittel gefüllten Säule 13 befindet sich eine Absperreinrichtung, z. B. ein Hahn, mit dem der Zulauf der Flüssigkeit in die Säule 13 geregelt werden kann. Die Flüssigkeit strömt unter dem Einfluß der Schwerkraft durch die Füllung nach unten und gelangt über ein ebenfalls mit einer Absperreinrichtung versehenes Verbindungsstück in das Auffanggefäß 14. Zur Erhöhung der Durchflußgeschwindigkeit kann Überdruck auf den Tropftrichter 12 oder Unterdruck auf die Säule 13 bzw. das Auffanggefäß 14 angewandt werden.
Der Gasdurchsatz kann bei diesen Anordnungen zweckmäßig zwischen 5 und 250 l/h liegen. Für Flüssigkeiten kommen Geschwindigkeiten bis 4 l/h in Betracht.
ilier/u I Blatt Zeidinuniien

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Entfernung von als Beimengung homogen gelöstem Sauerstoff, Stickoxid, Halogenwasserstoff, Halogen, Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid, Schwefeltrioxid, Ammoniak und/oder Kohlenmonoxid aus Gasen, gesättigten oder aromatischen Kohlenwasserstoffen oder Äthern unter Verwendung einer Masse, die aus einem Trägermaterial mit einer oder mehreren aufgebrachten Metallkomponenten besteht und die bei erhöhter Temperatur mit Sauerstoff und/oder reduzierenden Gasen behandelt worden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Beimengungen durch Chemisorption entfernt werden, indem die Gase oder Flüssigkeiten mit einer bei 300 bis 6000C mit molekularem Sauerstoff aktivierten und danach mit einem reduzierenden Gas bei einer Temperatur zwischen 2000C bis unterhalb der jeweiligen Aktivierungstemperatur behandelten Masse aus einer aktiven eisen-, nickel-, rhenium-, vorzugsweise titan-, mangan-, vanadium-, molybdän- und/oder chromhaltigen Komponente auf einem wärmebeständigen oxidischen Träger mit großer Oberfläche in Berührung gebracht werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der imprägnierte lufttrockene Träger die Metallkomponente in einer Menge von 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf den Metallgehalt, enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 zur Entfernung von Sauerstoff, dadurch gekennzeichnet, daß eine Masse mit einer chromhaltigen Komponente verwendet wild.
DE1667129A 1967-06-20 1967-06-20 Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten Expired DE1667129C3 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1667129A DE1667129C3 (de) 1967-06-20 1967-06-20 Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten
GB26547/68A GB1246483A (en) 1967-06-20 1968-06-04 Process and device for the removal of homogeneously dissolved impurities from gases and liquids
BE716376D BE716376A (de) 1967-06-20 1968-06-11
AT573568A AT302980B (de) 1967-06-20 1968-06-14 Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten
FR1569298D FR1569298A (de) 1967-06-20 1968-06-17
NL6808542A NL6808542A (de) 1967-06-20 1968-06-18
SE8347/68A SE346067B (de) 1967-06-20 1968-06-19
CH909868A CH517514A (de) 1967-06-20 1968-06-19 Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen aus Gasen oder Flüssigkeiten
CA023013A CA925780A (en) 1967-06-20 1968-06-20 Removal of homogeneously dissolved impurities from gases or liquids
JP4288968A JPS5510289B1 (de) 1967-06-20 1968-06-20
US00159049A US3852406A (en) 1967-06-20 1971-07-01 Method of removing oxygen from gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1667129A DE1667129C3 (de) 1967-06-20 1967-06-20 Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1667129A1 DE1667129A1 (de) 1972-03-09
DE1667129B2 DE1667129B2 (de) 1977-11-10
DE1667129C3 true DE1667129C3 (de) 1978-06-29

Family

ID=7230692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1667129A Expired DE1667129C3 (de) 1967-06-20 1967-06-20 Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5510289B1 (de)
AT (1) AT302980B (de)
BE (1) BE716376A (de)
CA (1) CA925780A (de)
CH (1) CH517514A (de)
DE (1) DE1667129C3 (de)
FR (1) FR1569298A (de)
GB (1) GB1246483A (de)
NL (1) NL6808542A (de)
SE (1) SE346067B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3618942A1 (de) * 1986-06-05 1987-12-10 Messer Griesheim Gmbh Masse zur entfernung durch chemiesorption von homogen geloesten beimengungen, insbesondere sauerstoff, aus gasen oder fluessigkeiten

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2553554B2 (de) * 1975-11-28 1980-02-28 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zur Entfernung von Spurenverunreinigungen aus Edelgasen
GB2155452A (en) * 1983-10-26 1985-09-25 John Thomas Mccullins Active adsorption media for oxygen and water vapour
JPS60209249A (ja) * 1984-04-02 1985-10-21 Olympus Optical Co Ltd 工業用原料ガスの純化剤,その製造方法およびその使用方法
GB2180848A (en) * 1985-09-25 1987-04-08 Shell Int Research Removing hydrogen sulphide from a gaseous mixture
DE3627429A1 (de) * 1986-08-13 1988-02-18 Boguslawski Zbigniew Verfahren zur herstellung von stickstoffdioxid-reichgas
KR960010082B1 (ko) * 1988-09-26 1996-07-25 니혼 파이오닉스 가부시끼가이샤 기체성 수소화물의 정제방법
JP2980425B2 (ja) * 1990-09-14 1999-11-22 日本パイオニクス株式会社 希ガスの精製方法
US5637544A (en) * 1991-06-06 1997-06-10 Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona Reactive membrane for filtration and purification of gases of impurities and method utilizing the same
DE4330081A1 (de) * 1993-09-06 1995-03-09 Messer Griesheim Gmbh Verfahren zur Entfernung von Feuchtigkeit aus Gasen
KR19990008289A (ko) * 1995-05-03 1999-01-25 와이너 길버트 피. 유체의 여과 및/또는 정화와 관련된 장치 및 방법
DE19952726B4 (de) * 1999-10-26 2004-11-04 INSTITUT FüR ANGEWANDTE CHEMIE BERLIN-ADLERSHOF E.V. Kompositmaterial zur Speicherung von NOx, Verfahren zur Herstellung und Verwendung
US7465692B1 (en) 2000-03-16 2008-12-16 Pall Corporation Reactive media, methods of use and assemblies for purifying
FR2919813B1 (fr) 2007-08-06 2010-08-27 Air Liquide Procede de desoxygenation de fumees et installation pour sa mise en oeuvre
WO2022029880A1 (ja) * 2020-08-04 2022-02-10 積水化学工業株式会社 ガス製造装置、ガス製造システムおよびガス製造方法
CN112717685B (zh) * 2020-12-18 2023-03-24 大连凯特利催化工程技术有限公司 一种脱除高纯气体微量杂质的净化剂及其制备方法和应用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3618942A1 (de) * 1986-06-05 1987-12-10 Messer Griesheim Gmbh Masse zur entfernung durch chemiesorption von homogen geloesten beimengungen, insbesondere sauerstoff, aus gasen oder fluessigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
DE1667129B2 (de) 1977-11-10
CH517514A (de) 1972-01-15
FR1569298A (de) 1969-05-30
NL6808542A (de) 1968-12-23
BE716376A (de) 1968-11-04
AT302980B (de) 1972-11-10
CA925780A (en) 1973-05-08
JPS5510289B1 (de) 1980-03-14
SE346067B (de) 1972-06-26
DE1667129A1 (de) 1972-03-09
GB1246483A (en) 1971-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1667129C3 (de) Verfahren zur Entfernung von homogen gelösten Beimengungen, insbesondere Sauerstoff, aus Gasen oder Flüssigkeiten
DE2341241C2 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Entfernung von Stick- und Schwefeloxiden aus Abgasen
EP0448585B1 (de) Verfahren zur herstellung eines katalysators zur entfernung von stickstoffoxiden aus abgasen
DE3852545T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Chlorcyan aus Luft.
DE1249228C2 (de) Hydrierungskatalysator
EP1986772A2 (de) Adsorptionsmasse und verfahren zur entfernung von co aus stoffströmen
DE3018279A1 (de) Verfahren zur reinigung eines schwefelwasserstoff enthaltenden gases
DE2446006C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Reduktionskatalysators zur Abscheidung von Stickoxiden aus Abgasen
EP0514729A2 (de) Verfahren zur Entfernung des Ammoniakgehaltes in Gasen
DE1148982B (de) Verfahren zur selektiven Entfernung von Oxyden des Stickstoffs aus sauerstoff-haltigen Gasgemischen
DE2603910A1 (de) Verfahren zum unschaedlichmachen von stickoxiden in rauchgas
DE2348295C3 (de) Verfahren zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus Gasen
DE19630250C1 (de) Vollmetallischer Oxidationskatalysator
DE2617649C2 (de) Verfahren zum Entfernen von Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxid aus Abgasen
CH417541A (de) Katalysator zum Entfernen von Sauerstoff aus Gasmischungen
DE2454515A1 (de) Verfahren zur reduktion von stickstoffoxyden
DE2646627C2 (de)
EP1986773A2 (de) Adsorptionsmasse und verfahren zur entfernung von co aus stoffströmen
DE4103431C2 (de) Lanthan, Scandium oder Yttrium oder ein Alkali- oder Erdalkalimetall sowie gegebenenfalls Zinn enthaltender Katalysator sowie Verwendung desselben zur Umwandlung von Methan in höhere Kohlenwasserstoffe
DE2443713A1 (de) Verfahren zur zersetzung von ammoniak
DE2442231A1 (de) Verfahren zur herstellung von formaldehyd
DE2620378C2 (de) Verfahren zur selektiven Entfernung von Stickstoffoxiden aus stickstoffoxidhaltigen Gasgemischen
DE2555189A1 (de) Verfahren zur herstellung eines vanadiumkatalysators
DE69319625T2 (de) Verfahren zur entschweflung eines gases
DE2023813A1 (de) Verfahren zur selektiven Entfernung von Stickstoffdioxid aus Gasen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee