DE1653714C - Kreiselpumpenaggregat - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft ein Kreiselpumpenaggregat, Lager 14 im Gehäuseteil 10 drehbar gelagert ist, ferinsbesondere für Zentralheizungsanlagen, welche ein ner in einem zweiten Lager 15 läuft, welches in einem zweiteiliges Gehäuse aufweist, wobei ein Gehäuseteil Deckel 16 vorgesehen ist, welcher mit dem Randden Pumpenmotor enthält und dicht sowie leicht lös- flansch 17 vom Gehäuseteil 10 fest verbunden ist. Auf bar am anderen Gehäuseteil befestigt ist, welches zu- 5 dem freien, durch das Lager IS hindurchragenden sammen mit dem ersten Gehäuseteil eine das Laufrad Ende der Welle 13 ist ein Laufrad 18 aufgekeilt, aufnehmende Kammer umschließt und einen Einlaß- Der Deckel 16 weist in der Ringfläche 19 auf der sowie einen Auslaßkanal, jeweils in die Kammer mün- dem Gehäuseteil 10 abgewandten Seite einu Ringnut dend und ventilüberwacht, ferner einen Verbindungs- auf, in welcher ein Dichtring 20 angeordnet ist. Die kanal dazwischen aufweist. ίο Ringfläche 19 liegt an einer Ringfläche 21 eines zwei-Es ist bereits ein Kreiselpumpenaggregat dieser Art ten Gehäuseteiles 22 an, welches mit dem ersten Gebekannt, bei welchem zwischen dem Einlaß- und dem häuseteil 10 mit Deckel 16 leicht lösbar und über den Auslaßkanal einerseits und der besagten Kammer Dichtring 20 flüssigkeitsdicht verbunden ist, beispielsandererseits zwei Ventile angeordnet sind, welche in weise durch Schrauben und Muttern, geschlossenem Zustand die das Schaufelrad enthal- 15 An dem Gehäuseteil 22 sind einander diametral tende Kammer von den Einlaß- und Auslaßkanälen gegenüberliegende Gewindebohrungen 23 und 24 abschließen und den erwähnten Verbindungskanal zum Anschluß der Kreiselpumpe an eine Rohrleitung, freigeben, so daß Flüssigkeit zwar nicht durch die beispielsweise einer Zentralheizungsanlage, vor-Pumpe gefördert wird, jedoch durch Konvektion frei gesehen. Die Gewindebohrungen 23 und 24 münden vom Einlaßkanal zum Auslaßkanal strömen kann. 20 jeweils in einen Einlaßkanal 25 bzw. einen Auslaß-Soll also der Motor mit Laufrad beispielsweise zu kanal 26 im Gehäuseteil 22, welche Kanäle über eine Reparaturzwecken abgenommen werden, dann müs- Öffnung 28 im Gehäuseteil 22 mit einer das Schaufelsen alle beiden Ventile einzeln zugedreht werden, was rad 18 aufnehmenden Kammer 29 in Verbindung steals nachteilig empfunden wird. hen.

Diesen Nachteil zu beheben ist Aufgabe der Erfin- 25 Ein Verschluß&'opfen 30 ist flüssigkeitsdicht in dung. Demgemäß ist das erfindungsgemäße Kreisel- eine zur Öffnung 28 koaxiale Öffnung 31 im Gehäusepumpenaggregat der eingangs angegebenen Art da- teil 22 auf der vom Gehäuseteil 10 abgewandten Seite durch gekennzeichnet, daß im Verbindungskanal ein eingeschraubt. Der Stopfen 30 ist mit einer mittleren einziger Ventilkc.per vorgesehen ist, welcher mit Gewindebohrung 32 versehen, in welcher ein Schraueinem einzigen Sitz um eine einzig öfinung zwischen 30 benbolzen 33 flüssigkeitsdicht verschraubbar ist. Der der Kammer und dem Verbindungskanal zusammen- Schraubenbolzen 33 ist an seinem inneren Ende mitwirkt und von außen vom Sitz weg md darauf zu be- tels eines daran vorgesehenen Bundes 34 und eines weglich ist. diesen in einem Ventilkörper 35 haltenden Sprengrings Befindet sich der Ventilkörper auf dem zugehöri- mit diesem Ventilkörper 35 drehbar verbunden. Der gen Sitz, dann sind sowohl der Auslaßkanal als auch 35 Ventilkörper 35 wirkt mit einem Sitz 37 um die öffder Einlaßkanal der Pumpe von der Pumpenkammer nung28 herum zusammen. Zur Handbetätigung des mit dem Laufrad abgeschlossen, so daß der Motor Ventilkörpers 35 ist an dem aus dem Gehäuseteil 22 mit Laufrad abgenommen werden kann, ohne daß herausragenden Ende des Bolzens 33 ein Handrad 38 der Strömungsmitteldurchfluß unterbrochen werden angeordnet. Zur Verhinderung einer Verdrehung des müßte. Während bei der geschilderten bekannte!/ 40 Ventilkörpers 35 gegenüber dem Gehäuseteil 22 ist Pumpe zum Abschließen der das Laufrad enthalten- im Ventilkörper 35 ein T-förmiger Schlitz 39 vorclen Kammer von den Einlaß- und Auslaßkanälen gesehen, in den ein entsprechend ausgebildeter Zap- und zur Freigabe des diese aneinander anschließen- fen 40 am Gehäuseteil 22 eingreift, den Verbindungskanals zwei voneinander unabhän- Der Durchsatz der Kreiselpumpe wird durch Vergige Betätigungen von Hand auszuführen sind, muß 45 steilen des Ventil körpers 35 mittels des Handrades 38 bei der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe lediglich den Erfordernissen entsprechend eingestellt. Ist die ein Ventil betätigt werden. Dabei sind die Strömungs- Kreiselpumpe nicht in Betrieb, dann kann der Ventilverhältnisse bei dem erfindungsgemäßen Gerät unter ' körper 35 gegen den zugehörigen Sitz 37 gedrückt Berücksichtigung der bei solchen Kreiselpumpen auf- v/erden, so daß eine unbehinderte thermische Zirtretenden bzw. davon aufzubringenden Strömungs- 50 kulation durch die Kanäle 25 und 26 stattfinden geschwindigkeiten den bei der bekannten Kreisel- kann In dieser Stellung des Ventilkörpers 35 gelangt pumpe vorhandenen gleichwertig. keinerlei Flüssigkeit in die das Laufrad 18 enthal-Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen tende Kammer 29. Das Gehäuseteil 10 mit Stator 11, aus den Ansprüchen 2 bis 7 hervor. Rotor 12 und Laufrad 18 kann dann ohne weiteres zu Nachstehend sind zwei Ausführungsformen der Er- 55 Wartungszwecken oder zum Austausch irgendwelcher findung an Hand der Zeichnungen beispielsweise be- Pumpenbauteile vom Gehäuseteil 22 gelöst und abschrieben. Darin zeigt genommen werden. Dies ist einfach durchzuführen, Fig. 1 die Ansicht eines Axialschnittes durch ein ohne daß irgendwelche anderen Teile ausgebaut wererfindungsgemäßes Kreiselpumpenaggregat, den müßten, wobei die Zentralheizungsanlage bei ab-Fig.2 die Ansicht eines Axialschnittes durch den· 60 gebautem Gehäuseteil 10 in Betrieb bleiben kann, da jenigen Teil einer erfindungsgemäßen Kreiselpumpe, die Verbindung zwischen den Kanälen 25 und 26 v/elcher mit einem anders gestalteten Absperrorgan nicht unterbrochen ist.

versehen ist. Die AusfUhrungsform gemäß Fig. 2 entspricht

Das Kreiselpumpenaggregat gemäß F i g. 1 weist hinsichtlich Ausgestaltung und Wirkungsweise im

ein becherförmiges Gehäuseteil 10 auf, welches den «a wesentlichen derjenigen nach Fig. 1. Ein mit einer

Stator U und den Rotor 12 eines elektrischen An* Fläche 51 versehenes Gehäuseteil 52 ist mit dieser

t riebsmotors umschließt. Der Rotor 12 ist mit einer Fläche 51 dichtend an einem dem Deckel 16 gemäß

Welle IS versehen, welche an einem Ende über ein F i g. 1 entsprechenden zweiten Gehäuseteil anlegbar

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und damit leicht löslich verbindbar. Ein im Gehäuseteil 52 vorgesehener Verbindungskanal 53 steht über eine öffnung 54 mit einer an der angrenzenden Seite des anderen, nicht dargestellten Gehäuseteils vorgesehenen Kammer in Verbindung, in welcher das Laufrad angeordnet ist. Weiterhin gehen vom Verbindungskanal 53 an diametral gegenüberliegenden Stellen 55 und 56 ein Einlaß- bzw. Auslaßkanal entsprechend den Kanälen 25 und 26 gemäß F i g. 1 ab.

Auf der der Fläche 51 abgewandten Seite ist ein Verschlußstopfen 57 in eine öffnung 58 des Gehäuseteils 52 flüssigkeitsdicht eingeschraubt. Der Stopfen 57 weist eine mittlere äußere Gewindebohrung 59 und eine daran innen anschließende glatte Bohrung 61 größeren Durchmessers auf. In der Bohrung 59 ist ein Schraubenbolzen 64 verschraubbar, der an seinem inneren Ende mit dem Ende eines in der Bohrung 61 flüssigkeitsdicht und axialverschieblich gelagerten, am Ventilkörper 67 vorgesehenen Zapfens drehbar verbunden ist. Der Zapfen 63 weist eine Ringnut auf, in _ao welcher ein Dichtungsring 65 untergebracht ist.

Der Ventilkörper 67 ist aus der in F i g. 2 wiedergegebenen geöffneten Stellung in die Schließstellung beweglich, in welcher er an dem die öffnung 54 umgebenden Sitz 68 anliegt, so daß die Öffnung 54 ver- as jchlossen ist. Eine relative Verdrehung des Ventilkörpers 67 und des Sitzes 68 ist dadurch ausgeschloslen, daß am Ventilkörper 67 ein Zapfen 69 ausgebildet ist, welcher in einen Schlitz 71 des Gehäuseteiles 52 eingreift. Schlitz 71 und Zapfen 69 sind jeweils T-förmig ausgebildet.

Für die Handbetätigung des Ventilkörpers 67 ist «n dem aus dem Gehäuseteil 52 herausragenden Ende des Bolzens 64 ein Handrad 72 angeordnet. Ein Verdrehen des Handrades 72 hat eine Axialbewegung des Schraubenbolzens 64 in der Gewindebohrung 59 lur Folge, welche auf den Zapfen 63 am Ventilkörper ♦7 übertragen wird. Schraubenbolzen 64 und Zapfen (3 sind erwähntermaßen derart miteinander verbunden, daß sie gegenseitig verdreht werden können.

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Kreiselpumpenaggregat, insbesondere für Zentralheizungsanlagen, welche ein zweiteiliges Gehäuse aufweist, wobei ein Gehäuseteil den Pumpenmotor enthält und dicht sowie leicht lösbar am anderen Gehäuseteil befestigt ist, welches zusammen mit dem ersten Gehäuseteil eine das Laufrad aufnehmende Kammer umschließt und >» einen Einlaß- sowie einen Auslaßkanal, jeweils in die Kammer mündend und ventilüberwacht, ferner einen Verbindungskanal dazwischen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbindungskanal (53) ein einziger Ventilkörper (35; 67) vorgesehen ist, welcher mit einem einzigen Sitz (37; 68) um eine einzige öffnung (28;

54) zwischen der Kammer (29) und dem Verbindungskanal (53) zusammenwirkt und von außen vom Sitz (37; 68) weg und darauf zu beweglich ist.

2. Pumpenaggregat nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kammer (29) eine Wand (40) vorgesehen ist, welche die öffnung (28) in einen Einlaß und in einen Auslaß zwischen der Kammer (29) und dem Verbindungskanal teilt.

3. Pumpenaggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dar Ventilkörper (35; 67) verdrehungssicher und axialverschieblicli im Gehäuseteil (22; 52) gelagert ist.

4. Pumpenaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verhinderung einer Verdrehung des Ventilkörpers (35; 67) gegenüber dem Gehäuseteil (22; 52) zwischen dem Ventilkörper und diesem Gehäuseteil ein Zapfen/Nut-Eingriff vorgesehen ist.

5. Pumpenaggregat nH:h einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Ventilkörper (35) ein T-förmiger Schlitz (39) vorgesehen ist, in den ein entsprechend ausgebildeter Zapfen (40) am Gehäuseteil (22) eingreift, ferner ein Stopfen (30) flüssigkeitsdicht in eine öffnung (31) in der dem Gehäuseteil (10, 16) abgewandten Wandung des Gehäuseteils (22) eingesetzt ist, der eine Gewindebohrung (32) aufweist, in welcher ein Schraubenbolzen (33) verschraubbar ist, der wiederum an seinem inneren Ende mittels eines daran vorgesehenen Bundes (34) und einen diesen im Ventilkörper (35) haltenden Sprengring (36) mit diesem Venulkörper drehbar verbunden ist.

6. Pumpenaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadi'ich gekennzeichnet, daß in dem Gehäuseteil (52) ein T-förmiger Schlitz (71) vorgesehen ist, in den ein entsprechend ausgebildeter Zapfen (69) am Ventilkörper (67) eingreift, ferner ein Stopfen (57) flüssigkeitsdicht in eine öffnung (58) in der dem Gehäuseteil (10, 16) abgewandten Wandung des Gehäuseteils (52) eingesetzt ist, der eine äußere Gewindebohrung (59) und eine daran innen anschließende glatte Bohrung (61) größeren Durchmessers aufweist, wobei in der Bohrung (59) ein Schraubenbolzen (64) verschraubbar ist, der an seinem inneren Ende mit dem Ende eines in der Bohrung (61) flüssigkeitsdicht und axialverschieblich gelagerten, am Ventilkörper (67) vorgesehenen Zapfens (63) drehbar verbunden ist.

7. Pumpenaggregat nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß für die Handbetätigung des Ventilkörpers (35; 67) an dem aus dem Gehäuseteil (22; 52) herausragenden Ende des Bolzens (33; 64) ein Handrad (38; 72) angeordnet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen