DE1653378A1

DE1653378A1 - Device for the delivery of fluid pressure

Info

Publication number: DE1653378A1
Application number: DE19671653378
Authority: DE
Inventors: Prevallet David N; Stephens William T
Original assignee: Borg Warner Corp
Current assignee: Borg Warner Corp
Priority date: 1966-03-07
Filing date: 1967-03-07
Publication date: 1971-06-24
Also published as: DE1653378B2; DE1653378C3; US3362335A; FR1513047A; SE310936B; GB1168867A

Description

Vorrichtung zur Lieferung von Strömungsmitteldruck Device for supplying fluid pressure

Die Erfindung besieht sich auf eine Vorrichtung zur Lieferun von Strömungsmitteldruck, insbesondere unter Verwendung ■3ineö F-lektropiotors, einer Pumpe und eines verbesserten Cteuerventilnechanismus für die Pumpe.The invention relates to a device for delivery of fluid pressure, especially using ■ 3ineö F lectropiotors, a pump and an improved one Control valve mechanism for the pump.

^rJie Erfindung hat siGh die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung der angegebenen Art zu schaffen, die mit einem : To tor nlt einer _rXn Vergleich zu anderen Konstruktionen geringeren Hennleistun^ und entsprechend geringerem Preis auskommt. ^r Jie invention has Sigh the task to provide a device of the type indicated, with a: To manages tor nlt a _r Xn compared to other constructions lower Hennleistun ^ and a correspondingly lower price.

Hach der Erfindung wird die gestellte Aufgabe durch die im Hauptanapruoh angegebenen Werkmale gelöst.Hach the invention, the problem is set by the solved in the main anapruoh specified work marks.

Die erfinäunt;:3rcemäße Vorrichtung hat eine verbesserte "teuereinrichtunr; mit einem Steuerventil, das beim Inbetrieb-The invented;: 3rcemäße device has an improved "control device; with a control valve that is

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setzen des T-fotors zunächst die Hauptdruckleitunr zum Sumpf öffnet und dann diese Verbindung allmählich schließt, wenn sich der Strömungsmitteldruck aufbaut. Auf diese Vfeise l:ann der Elektromotor seine volle oder Betriebßdrehzahl erreichen, bevor er unter Last gesetzt wird, so daß die Verwendung von Motoren nit geringerer Hennleistun~ und geringerem Preis ΐτκ3π;ϋ·οη ist.the main pressure line to the sump is set by the T-photo opens and then gradually closes this connection when the fluid pressure builds up. In this way the electric motor reaches its full or operating speed before it is put under load, so that the use of engines with less power and lower price ΐτκ3π; ϋ · οη is.

V/eitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden beispielsweisen Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.Further features and advantages of the invention emerge from the following description by way of example in conjunction with the drawing.

Pig. 1 ist eine Gesamtansicht der Motor-Pumpen-Kombination.Pig. 1 is an overall view of the motor-pump combination.

Fig. 2 ist eine Querschnittansicht nach der Linie 2-2 der Pig. I.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG Pig. I.

Fig. 3 ist eine Ansicht, die das Steuerventil in einer Arbeitsstellung zeigt.Fig. 3 is a view showing the control valve in an operative position.

Fig. H stellt eine Abwandlung der in Fig. 2 dargestellten Einrichtung dar und erläutert einen anderen Typ Steuerventil.Fig. H shows a modification of the device shown in Fig. 2 and illustrates a different type of control valve.

In Fig. 1 sind ein Motor lo, ein Ventilgehäuse 11 und ein Sumpf 12 dargestellt. Innerhalb des Sumpfes 12 befindet " sich eine Pumpe 13. Die in Fig. 1 dargestellte KombinationIn Fig. 1 are a motor lo, a valve housing 11 and a sump 12 is shown. A pump 13 is located inside the sump 12. The combination shown in FIG

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ist bekannt und wird in vielen Anwendungsfällen benutzt, bei denen "die Einheit untergebracht werden und der Motor an eine Quelle elektrischer Energie angeschlossen werden kannj um Strömungsmitteldruck zur Ausführung von Arbeiten an gewünschten Stellen zur Verfügung zu haben.is known and used in many applications, which "house the unit and connect the motor to a source of electrical energy kannj around fluid pressure to carry out work available at desired locations.

In Fig. 2 ist die verbesserte Steueranlage für die Motor-Pumpen-Kombination erläutert. Zur Steueranlage für die Pumpe 13 gehören ein Handventil 15, ein Rückschlagventil 16 und ein einstellbares Druckentlastungsventil 17i diese Teile sind im Gehäuse 11 untergebracht. Ein Handhebel 2o ist vorgesehen, der am Ventilgehäuse 11 um einen Stift 21 drehbar gelagert ist» Der Hebel steht mit einem elektrischen Schalter 22 in Wirkverbindung, der bei Betätigung durch den Handhebel 2o den Motor Io an eine Quelle elektrischer Energie anschließt und dadurch den Motor Io und die Pumpe 13 in Betrieb setzt. Eine Feder 23 greift sowohl am Handhebel 2oals auch'am Ventilgehäuse 11 an. Am einen Ende des Handhebels 2o ist ein Hocken 24 ausgebildet, der mit «lern Handventil 15 zusammenarbeitet.In Fig. 2 is the improved control system for the motor-pump combination explained. The control system for the pump 13 includes a manual valve 15 and a check valve 16 and an adjustable pressure relief valve 17i these Parts are housed in the housing 11. A hand lever 2o is provided, which is attached to the valve housing 11 around a pin 21 is rotatably mounted »The lever is in operative connection with an electrical switch 22, which when actuated the hand lever 2o the motor Io to a source of electrical power Connects energy and thereby sets the motor Io and the pump 13 in operation. A spring 23 engages both on the hand lever 2o also on the valve housing 11. At one end of the hand lever 2o a squat 24 is formed with «Learn manual valve 15 works together.

Das Handventil 15 enthält einen mit dem Nocken 2k in Eingriff stehenden Kolben 3o und einen kleineren Kolben 31j beide Kolben sind in einer Bohrung 32 verschiebbar. Auf der im Sinne der Fig. 2 rechten Seite des Kolbens 31 ist eine Kugel 33 angeordnet. In der Bohrung 32 1st ein Einsatz 34The manual valve 15 contains a piston 3o which is in engagement with the cam 2k and a smaller piston 31j, both pistons are displaceable in a bore 32. On the right side of the piston 31 in the sense of FIG. 2, a ball 33 is arranged. An insert 34 is located in the bore 32

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vorgesehen, der einen Sitz 35 für die Kugel 33 bildet.which forms a seat 35 for the ball 33.

Eine Feder 38 drückt die Kolben 30 und 31 auseinander. Im Kolben 31 sind Schlitze 39 vorgesehen, die den Durchgang von Strömungsmittel durch den Kolben ermöglichen. Ferner ist eine Strömungsmittel-Rückleitung 4o vorgesehen, die die Bohrung 32 mit dem Sumpf der Pumpe 13 verbindet.A spring 38 pushes the pistons 30 and 31 apart. Slots 39 are provided in piston 31 to allow fluid to pass through the piston. Further a fluid return line 4o is provided which connects the bore 32 to the sump of the pump 13.

Im Ventilgehäuse 11 ist eine Haupt-Druckvereorgungs- oder Ausgangsleitung 45 vorgesehen, die eine Anschlußöffnung aufweist; an diese kann eine Strömungsmittel-Druckleitung angeschlossen werden, die zu einem hydraulischen Arbeitszylinder oder einer anderen Einrichtung_} die einen Strömungsmitteldruck benötigt, führt. Eine Zweigleitung 47 verbindet das Handventil 15 mit der Ausgangsleitung 45. Ferner ist im Ventilgehäuse 11 eine öffnung 5o vorgesehen, die mit dem Ausgangsteil der Pumpe 13 verbunden ist. Die öffnung 5o ist an eine Strömungsmittel-Leltung 51 im Gehäuse 11 angeschlossen.In the valve housing 11, a main pressure supply or output line 45 is provided which has a connection opening; to these, a fluid-pressure line can be connected _which} which requires a hydraulic working cylinder or other means comprises a fluid pressure leads. A branch line 47 connects the manual valve 15 to the outlet line 45. Furthermore, an opening 5o is provided in the valve housing 11, which opening is connected to the outlet part of the pump 13. The opening 5o is connected to a fluid line 51 in the housing 11.

Eine Zweigleitung 52 verbindet die Leitung 51 mit dem Entlastungsventil 17. Die Leitung 51 ist über das Rückschlagventil l6 an die Haupt-Druckversor^ungsleitunr; 45 angeschlossen.A branch line 52 connects the line 51 to the relief valve 17. The line 51 is via the check valve 16 to the main pressure supply line; 45 connected.

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Das Rückschlagventil ίβ ist in einer Stufenbohrung 55 enthalten und mit einer Kopfschraube 56 versehen, um das Ende der Bohrung 55 su verschließen und ein Lecken daraus au verhindern. Das Rückschlagventil 16-enthält eine Kugel 57 und eine Feder 58.. die die Kugel 57 in Eingriff mit einem Sitz 59 drückt., der am Ende der Drucknittelleitung 51 vorgesehen ist. Somit schließt sich das Ventil 16, wenn der Strömungsmitteldruck in der Leitung 45 hoher ist₃ und verhindert einen Durchgang von Strömungsmitteldruck aus der Leitung 45 in die Leitung 51; wenn der Druck in der an den Pumpenausgang angeschlossenen Leitung 51 höher ist als in der Leitung 45_s öffnet sich das Kugel-Rückschlagventil ίβ und läßt den Strömungsmitteldruck aus der Leitung 51 in die Leitung 45 eintreten.The check valve ίβ is contained in a stepped bore 55 and provided with a cap screw 56 in order to close the end of the bore 55 and prevent leakage therefrom. The check valve 16 contains a ball 57 and a spring 58. Which presses the ball 57 into engagement with a seat 59 which is provided at the end of the pressure medium line 51. Thus, when the fluid pressure in line 45 is higher _3, valve 16 closes and prevents passage of fluid pressure from line 45 into line 51; if the pressure in the line 51 connected to the pump outlet is higher than in the line 45 _s , the ball check valve ίβ opens and allows the fluid pressure from the line 51 to enter the line 45.

Das Entlastungsventil 17 ist innerhalb einer im Ventilgehäuse 11 vorgesehenen Bohrung 6o untergebracht. Die Bohrung So ist bei 6l mit Schrauben-Gewindegängen versehen. Die Bohrung 6o nimmt eine Ventilhülse'62 auf _s die mit äußeren Gewindegängen 63 versehen ist; diese dienen zur Befestigung der Ventilhülse innerhalb der Bohrung 60. In der Ventilhülse 62 ist eine Stufenbohrung 64 vorgesehen. In der Bohrung 64 ist ein Gegenbohrungsteil 65 vorgesehen, so daß sich Schultern 66 ergeben.The relief valve 17 is accommodated within a bore 6o provided in the valve housing 11. The hole So is provided with screw threads on 6l. The bore 6o takes a Ventilhülse'62 to _s which is provided with external threads 63; these serve to fasten the valve sleeve within the bore 60. A stepped bore 64 is provided in the valve sleeve 62. A counterbore part 65 is provided in the bore 64 so that shoulders 66 result.

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Das untere Ende der Bohrung 64 ist mit einem Stopfen 68 verschlossen, der äußere Gewindegänge 69 aufweist, welche mit Gewindegängen innerhalb der Bohrung 64 in Eingriff treten. Der Endstopfen 69 enthält ferner einen Schlitz 7O₃ um den Kopf eines Schraubenziehers aufnehmen zu können, mit dessen Hilfe die Stellung des Stopfens 68 eingestellt werden kann. Innerhalb der Bohrung 64 ist ein Schaltkolben angeordnet, der einen konischen Teil 73 aufweist. Es sind Federn 74 und 75 vorgesehen, die mit dem Stopfen 68 und dem Schaltkolben 72 in Eingriff stehen. Eine Verstellung des Stopfens 68 verändert somit die auf den Schaltkolben wirkende Federbelastung.The lower end of the bore 64 is closed with a plug 68 which has external threads 69 which engage with threads within the bore 64. The end plug 69 also contains a slot 70 _{3 in} order to be able to receive the head of a screwdriver, with the aid of which the position of the plug 68 can be adjusted. A switching piston, which has a conical part 73, is arranged within the bore 64. Springs 74 and 75 are provided which are in engagement with the plug 68 and the switching piston 72. An adjustment of the plug 68 thus changes the spring load acting on the switching piston.

Innerhalb der Gegenbohrung 65 ist ein Kolben 77 gelagert, durch den sich eine Mittelbohrung ?8 erstreckt. Der Kolben 77 hat einen Kopfteil 79 und einen Körperteil 01. Der Kopfteil 79s die Gegenbohrung 65» der Körperteil 8l und die Schultern 66 bilden eine Dämpfungkammer 82. Ein kleiner oder Drosseldurchgang 83 ist vorgesehen, der die Mittelbohrung 78 und die Dämpfungskainmer 82 verbindet. Der Kolben 77 iat somit gemäß der Darstellung in Fig. 2 innerhalb der Gegenbohrung 65 nach oben und nach unten verschiebbar. Der konische Teil 73 auf dem Schaltkolben 72 kann das Ende der Mittelbohrung 78 im Kolben 77 erfassen und dadurch die Bohrung 78 verschließen, so daß die Strömungsmittelverbindung zwischen der Bohrung 78 und der Bohrung 64 der Hülse 62 blockiert ist.A piston 77, through which a central bore 8 extends, is mounted within the counterbore 65. The piston 77 has a head part 79 and a body part 01. The head part 79s, the counterbore 65 », the body part 81 and the shoulders 66 form a damping chamber 82. A small or throttle passage 83 is provided which connects the central bore 78 and the damping chamber 82. The piston 77 can thus be displaced upwards and downwards within the counterbore 65 as shown in FIG. 2. The conical part 73 on the switching piston 72 can grip the end of the central bore 78 in the piston 77 and thereby close the bore 78 so that the fluid communication between the bore 78 and the bore 64 of the sleeve 62 is blocked.

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In dem Ventilgehäuse 11 ist eine Druckmlttel-Rückleitung 85 vorgesehen, die durch die Leitung 85A an den Sumpf zwecks Rückleitung von Druckmittel angeschlossen 1st* In der Ventilhülse 62 sind Radialbohrungen vorgesehen, so daß die Mittelbohrung 6k der Ventilhülse 62 mit der Rückleitung 85 verbunden ist»In the valve housing 11 is a Druckmlttel return line 85 is provided, the 1st connected through line 85A to the sump for return line of pressure fluid * into the valve sleeve 62 radial holes are provided so that the center hole 6k of the valve sleeve 62 is connected to the return line 85 "

Die Wirkungsweise der beschriebenen fifotor-Pumpen-Korabination und des verbesserten Steuermechanismus ist wie folgt: Die alt dem Handhebel 2o in Eingriff stehende Feder 23 hält den Handhebel 2o in der dargestellten Lage, in der er ätn elektrischen Schalter 22 anliegt; zu diesem Zeitpunkt wird durch die am Sitz 35 gehaltene Kugel 33 des Kolbens 31 die Druckmittelverbindung zwischen der Versorgungsleitung 45 und der Rückleitung *lo blockiert. Falls der Handhebel schwach gegen den Uhrzeigersinn bewegt wird, schließt der Handhebel den Schalter 22 und setzt dadurch den Elektromotor Io in Betrieb. Wenn sich der Handhebel in dieser Stellung befindet, wird die Kugel fest gegen den Sitz 35 gehalten, so daß der Verschluß der Zweigleitung kl sichergestellt 1st. Somit wird, wenn die Pumpe zu arbeiten beginnt, der entwickelte Strömungsmitteldruck normalerweise in der Lage sein, zu de» hydraulischen • Arbeitszylinder oder einer anderen Arbeitseinrichtung zu gelangen.The mode of operation of the described fifotor pump coordination and the improved control mechanism is as follows: The spring 23, which is in engagement with the hand lever 2o, holds the hand lever 2o in the position shown, in which it rests at an electrical switch 22; At this time, the pressure medium connection between the supply line 45 and the return line * lo is blocked by the ball 33 of the piston 31 held on the seat 35. If the hand lever is moved slightly counterclockwise, the hand lever closes the switch 22 and thereby puts the electric motor Io into operation. When the hand lever is in this position, the ball is held firmly against the seat 35, so that the closure of the branch line kl is ensured. Thus, when the pump begins to operate, the developed fluid pressure will normally be able to get to the hydraulic ram or other working device.

Wenn der Schalter 22 betätigt ist und der Motor mit dem ._f' ' Betrieb der Pumpe 13 beginnt, wird durch die AuslegungWhen the switch 22 is operated and the motor with the. _f '' Operation of the pump 13 begins is determined by the design

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des Entlastungsventils 17 bewirkt, daß zunächst auch bei Vorhandensein eines niedrigen Druckes in der an die Ausgangsöffnung 5o der Pumpe 13 angeschlossenen Leitung 51 der Schaltkolben 72 sich aus seinem Eingriff mit der Bohrung 78 herausbewegt und die Pumpenausgangsleitunr, 51 zur Rückleitung 85 hin öffnet. Infolge der Tätifkeit dec Entlastungsventils 17 ist der Elektromotor zunächst nur sehr wenig belastet und kann sich auf die Arbeitsdrehzahl beschleunigen, bevor er voll belastet wird. Wenn der Druck in der Leitung 51 gleich den Druck in eier Leitung ^5 ist, wird sich das Rückschlagventil 16 öffnen und den Durchgang von Strömungsmitteldruck in die Ausgangsleitung ^JI5 und von dort zum hydraulischen Arbeitszylinder gestatten.of the relief valve 17 causes the switching piston 72 to move out of its engagement with the bore 78 and open the pump output line 51 to the return line 85, even if there is a low pressure in the line 51 connected to the output opening 5o of the pump 13. As a result of the activity dec relief valve 17, the electric motor is initially only very little loaded and can accelerate to the working speed before it is fully loaded. When the pressure in line 51 is equal to the pressure in a line ^ 5, the check valve 16 will open and allow the passage of fluid ^{pressure into the output line J} 15 and from there to the hydraulic working cylinder.

Der Anfangsdruck in der,Leitung 51 wird auf die obere Oberfläche des Kolbens 77 einwirken und versuchen, den Kolben 77 im Sinne der Pig. 2 nach unten zu bewegen. Wenn der Kolben 77 nach unten bewegt wird, wird die von den Federn 7^ und 75 auf den Ventilkegel 73 ausgeübte Kraft erhöht, und dies führt dazu, daß der Druck in der Leitung 5I₁ der am Ventilkörper 73 vorbeigehen will, sich erhöht. Der Kolben 77 kann sich nach unten bewegen, bis der Kopfteil 79 an der durch die Gegenbohrung 75 gebildeten Schulter 66 anschlägt. In dieser Stellung ist der durch die Stellung des Stopfens ü8The initial pressure in the, line 51 will act on the top surface of the piston 77 and attempt to push the piston 77 in the direction of the pig. 2 move down. When the piston 77 is moved downward by the springs 7 ^ and 75 force exerted on the valve poppet 73 is increased, and this causes the pressure in the line 5I ₁ wishes to pass on the valve body 73 increases. The piston 77 can move downward until the head part 79 strikes the shoulder 66 formed by the counterbore 75. In this position, the position of the plug is ü8

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bestimmte Maximalviert der Entlastungseinstellung erreicht. Die Zeit, die der Kolben 77 benötigt, um sich von einer Stellung zur nächsten zu bewegen, hängt von dem Durchmesser des kleinen radialen Drosseldurchganges 83 ab, der Strömungsmittel aus der Dämpfungskammer 82 entläßt.reached a certain maximum fourth of the relief setting. The time it takes for the piston 77 to move from one position to the next depends on the diameter of the small radial throttle passage 83, which discharges fluid from the damping chamber 82.

Vorzugsweise werden zwei Federn., etwa die Federn 7^ und 75_} verwendet, um die Federkraft auf dem Ventllkörper 72 zu erzeugen. Dies schaltet die Notwendigkeit enger Toleranzen aus und ergibt einen größeren Einstellbereich des Entlastungsventils. Durch Anwendung einer Feder mit kleiner Federkonstante, um den Ventilkörper 72 an Ort und Stelle zu halten, wenn das System nicht unter Druck steht, hat das Entlastungsventil eine niedrige Einstellung, die sich bei Veränderungen in den Abmessungen und der Stellung des Stopfens 68 nicht viel ändert. Die andere Feder hat eine hohe Federkonstante, die bei der Maximaldruck-Einstellung den größten Teil der Kraft liefert.Preferably, two springs, such as springs 7 ^ and 75 _}, are used to generate the spring force on valve body 72. This eliminates the need for tight tolerances and gives the relief valve a wider range of adjustment. By using a small spring rate to hold the valve body 72 in place when the system is not pressurized, the relief valve has a low setting that does not change much with changes in the dimensions and position of the plug 68 . The other spring has a high spring constant which provides most of the force with the maximum pressure setting.

Wenn der Arbeitszylinder die Belastung in die gewünschte Stellung bewegt hat, kann der Bedienungsmann den Handhebel 2o loslassen, und der Handhebel 2o geht infolge der Wirkung der Feder 23 aus seiner im Gegenuhrzeigersinn verrjchobenen Lage in die in Fig. 2 dargestellte Lage zurück. In dieser Lage 1st die Verbindung zwischen der Leitung '15 und der Rückleitung 4o immer noch unterbrochen,When the working cylinder has moved the load into the desired position, the operator can use the hand lever Release 2o, and the hand lever 2o goes out of its counterclockwise direction as a result of the action of the spring 23 shifted position back into the position shown in FIG. In this position is the connection between the Line '15 and the return line 4o still interrupted,

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.- Io -.- Io -

und es ergibt sich so eine Gleichgewichtsstellung, um die Belastung ₃ etwa eine Plattform am hinteren Ende eines * , Lastwagens, in der gewählten Lage zu halten. Wenn der Handhebel 2o in die Stellung der Fig. 2 zurückbewegt wird., ist der Schalter 22 nicht mehr geschlossen und die Pumpe und der Motor werden.stillgesetzt. Wenn es zu diesem Zeitpunkt erwünscht ist, die Belastung abzusenken₅ kann der Bedienungsmann den Handhebel 2o im Uhrzeigersinn bewegen; dadurch wird infolge der Form des Nockens 24 auf dem Handhebel 2o die von der Feder 38 auf den Kolben 31 ausgeübte Federkraft verringert, und durch sorgfältige Einstellung des Handhebels 2o kann der Bedienungsmann somit den Strömungsmitteldruck allmählich aus der Leitung 45 in die Rückleitung 4o ablassen und die Belastung langsam absenken. Der Bedienungsmann kann auch den Handhebel wieder in die dargestellte Lage zurückführen; dies würde erneut zum Absperren der Zweigleitung 47 führen und die Last in irgendeiner gewünschten mittleren Position festhalten. Der Kolben 31 und die Kugel 33 können auch so ausgelegt sein, daß sie als Entlastungsventil wirken, das durch Wahl der Abmessung der Feder 34 nur einen vorbestimmten Maximaldruck in der Leitung.45 zuläßt und die Erreichung eines zu hohen Druckes in der Anlage verhindert ,and this results in an equilibrium position in order to hold the load _3, for example a platform at the rear end of a truck, in the selected position. When the hand lever 2o is moved back into the position of FIG. 2, the switch 22 is no longer closed and the pump and the motor are stopped. If at this point it is desired to lower the load ₅ , the operator can move the hand lever 2o clockwise; thereby, due to the shape of the cam 24 on the hand lever 2o, the spring force exerted by the spring 38 on the piston 31 is reduced, and by carefully adjusting the hand lever 2o the operator can thus gradually release the fluid pressure from the line 45 into the return line 4o and the Slowly lower the load. The operator can also return the hand lever to the position shown; this would again shut off branch line 47 and hold the load in any desired intermediate position. The piston 31 and the ball 33 can also be designed so that they act as a relief valve which, by selecting the dimensions of the spring 34, allows only a predetermined maximum pressure in the line 45 and prevents too high a pressure from being reached in the system,

Aus den vorstehenden Ausführungen ergibt sich, daß infolge der Arbeitswei-se des verbesserten und neuartigen VentilsFrom the foregoing it can be seen that as a result of the mode of operation of the improved and novel valve

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eine verbesserte Steueranlage für die offenbarte Motor-Pumpen-Konfiguration geschaffen wurde. In der beschriebenen Installation können somit Elektromotoren mit einer kleineren Abmessung und demzufolge geringerem Preis verwendet werden, daß der Motor zunächst seine Betriebsdrehzahl erreichen kann, bevor er belastet wird. Das Ventil 17 legt zunächst die Druck- Ausgangsseite der Pumpe 13 an dem Sumpf und läuft allmählich in seine Entlastungseinstellung, so daß der Hotor Zeit hat, seine Detriebsdrehzahl anzunehmen₉ bevor er belastet wird. Das Ventil 17 ist insofern vorteilhaft als es einfach konstruiert ist und im Betrieb durch Einstellung der auf den Schaltkolben 72 wirkenden Federbelastung im Betrieb einstellbar ist, um sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anzupassen«an improved control system was created for the disclosed motor-pump configuration. In the installation described, it is thus possible to use electric motors with a smaller dimension and consequently a lower price, so that the motor can first reach its operating speed before it is loaded. The valve 17 first applies the pressure output side of the pump 13 to the sump and gradually runs into its unloading setting, so that the Hotor has time to assume its drive speed ₉ before it is loaded. The valve 17 is advantageous in that it is of simple construction and can be adjusted during operation by adjusting the spring load acting on the switching piston 72 in order to adapt to different working conditions.

In Fig. 3 ist das Ventil 17 in einer mittleren Stellung dargestellt, in welcher der Kolben 77 sich nach unten bewegt hat;, das Ventil steht mit dem konischen Teil 73 auf dem Schaltkolben 72 in Eingriff und unterbricht somit die Verbindung zwischen der Leitung 51 und der RückleitungIn Fig. 3, the valve 17 is shown in a central position in which the piston 77 is down has moved; the valve is in engagement with the conical part 73 on the switching piston 72 and thus interrupts the connection between line 51 and the return line

In Fig. 4 ist eine abgehandelte Ausfuhrungsform des Ventils 17 dargestellt; die in Fig. 2 dargestellte Konstruktion wird bevorzugt. In Fig. 4 ist ein Steuerventil 17a dargestellt, das im Ventilgehäuse 11a gelagert ist und eine Stufenbohrung Ho aufweist:, diese enthält einen mit Schraub-In Fig. 4 is a discussed embodiment of the valve 17 shown; the construction shown in Fig. 2 is preferred. In Fig. 4, a control valve 17a is shown, which is mounted in the valve housing 11a and has a stepped bore Ho: this contains a screw

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gewinde verr₃ehenen Teil 111. Innerhalb der Bohrung lio ist eine Hülse 115 befestigt, auf der sich Gewinde^Mn-^e HC befinden, die mit den Gewindegängen 111 in Eingriff stehen. Die Hülse 115 besitzt einen Schlitz 117 für die Aufnahme eines Schraubenziehers, so daß die Hülse 115 eingestellt werden kann. In der Hülse 115 ist eine Stufenbolirun-12o vorgesehen., in welcher gleitend ein Kolben 121 gelagert ist. ßie Zweigleitung 52a ist an die Strömungsmittelleitung 51a angeschlossen. Eine Druckmittel-Rüc·:- leitung 125 mündet in die Stufenbohrung llo. Innerhalb des Kolbens 121 ist ein hohles Rohr 126 gleitend gelagert. Auf dem oberen Ende des Rohres ist ein halbkugelförmiges Schließglied 13o gelagert.^ das eine kleine durchgehende Bohrung oder öffnung 131 aufweist: diese steht mit dem Inneren des Rohres 126 in Verbindung. Der hohle Teil des Rohres 126 hat an seinem unteren Ende eine Ausgangsöffnung 132, die in der Stufenbohrung 12o auf der Unterseite des Kolbens 121 mündet. Ferner ist auf dem hohlen Rohr 126 ein Federanschlagglied 135 montiert. das von der innerhalb der Stufenbohrung 12o angebrachten Feder 136 erfaßt wird. Eine zusätzliche Feder 137 ist vorgesehen., die mi mit dem Schließglied 13o und dem ileitbaren Kolben 121 in Eingriff steht. Die Arbeitsweise des in Fig. k dargestellten Steuerventils 17ä "hnelt der oben beschriebenen Arbeitsweise des Ventils 17 dor Fig. 2-das Ventil 17a kann statt des Ventils 17 in e'er r.inrichtirv-thread verr ₃ ehenen part 111. Inside the bore lio a sleeve 115 is attached, on which there are threads ^ Mn- ^ e HC, which are in engagement with the threads 111. The sleeve 115 has a slot 117 for receiving a screwdriver so that the sleeve 115 can be adjusted. In the sleeve 115, a stepped barrel 12o is provided, in which a piston 121 is slidably mounted. The branch line 52a is connected to the fluid line 51a. A pressure medium return line 125 opens into the stepped bore llo. A hollow tube 126 is slidably supported within the piston 121. A hemispherical closing member 13o is mounted on the upper end of the tube. The hollow part of the tube 126 has at its lower end an outlet opening 132 which opens into the stepped bore 12o on the underside of the piston 121. A spring stop member 135 is also mounted on the hollow tube 126. which is detected by the spring 136 mounted within the stepped bore 12o. An additional spring 137 is provided, which is in engagement with the closing member 13o and the conductive piston 121. The operation of the control valve 17A illustrated in FIG k. "17 resembles Fig dor the above-described operation of the valve. 2, the valve 17a, instead of the valve 17 in e'er r.inrichtirv-

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der Fig. 2 verwendet werden. Wie im Fall der Einrichtung in Fig. 2 wird zunächst, wenn die Pumpe zu arbeiten beginnt, ein kleiner Druck in der Leitung 51a auf das Schließglied 13o einwirken., um das Schließglied 13o aus seiner in. bezug auf die Zweigleitung 52a sperrenden Lage herauszubewegen „ und wird die Druckmittelleitung 51a zur Rückleitung über die Leitung 125 öffnen. In dieser Zeitspanne kann der Elektromotor seine Betriebsdrehzahl annehmen, v/ährend der Strömungsmitteldruck ansteigt. Wenn sich in der Leitung 51a der Druck aufzubauen beginnt ₃ gelangt der Druck durch den Drosseldurchgang 131 in das Innere des Rohres 126. Der Druck pflanzt sich somit durch das Rohr 12β und die Ausgangsöffnung 132 in die Bohrung auf der Unterseite des Kolbens 121 fort. Wenn dieser Druck dann zunimmt und sich in der Bohrung 12o auf der Unterseite des Kolbens 121 aufbaut, beginnt sich der Kolben 121 im Sinne der Fig. 4 nach oben zu bewegen. Der Kolben 121 verstärkt dabei die von der Feder 137 auf das Schließglied 13o ausgeübte Federkraft und bewirkt somit einen Anstieg des Druckes in der Leitung 52a.of Fig. 2 can be used. As in the case of the device in FIG. 2, when the pump begins to work, a small pressure in the line 51a will act on the closing element 13o in order to move the closing element 13o out of its locking position with respect to the branch line 52a. and will open the pressure medium line 51a to the return line via line 125. During this period of time, the electric motor can assume its operating speed while the fluid pressure rises. When the pressure begins to build up in the line 51a ₃ , the pressure passes through the throttle passage 131 into the interior of the tube 126. When this pressure then increases and builds up in the bore 12o on the underside of the piston 121, the piston 121 begins to move upwards in the sense of FIG. 4. The piston 121 increases the spring force exerted by the spring 137 on the closing member 13o and thus causes the pressure in the line 52a to rise.

Es ist klar, daß die Arbeitsweise des Ventils 17a insofern der des Ventils 17 der Fig. 2 ähnelt als der Elektromotor die Möglichkeit hat, zunächst seine Betriebsdrehzahl anzunehmen, bevor er belastet wird, und insofern als die Belastung allmählich ntt Zunahme der Entlastungseinstellung auf-;edr\lckt wird. Das Ventil 17a ist gleichfalls mit HilfeIt is clear that the operation of valve 17a is similar to that of valve 17 of FIG. 2 in that the electric motor is used has the opportunity to initially assume its operating speed before it is loaded, and insofar as that Gradual load ntt increase in unloading attitude is pressed. The valve 17a is also with the aid

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eines Schraubenzieherschlitzes 117 im Betrieb einstellbar· um die auf das Schließglied 13o wirkende Pederbelastun^ zu erhöhen und die Einstellung verschiedener gewünschter ArbeitsCharakteristiken zu ermöglichen.a screwdriver slot 117 adjustable during operation · by the Pederbelastun ^ acting on the closing member 13o and to enable the setting of various desired working characteristics.

Aus vorstehendem ergibt sich, daß eine neue Steueranlage geschaffen worden ist, die bei der beschriebenen Kombination aus Strönun.ismittelpumpe und Elektromotor die Verwendung von Elektromotoren gestattet., die eine geringere Hennleistung haben und wirtschaftlicher sind als es bisher her Fall war., da der I¹OtOr bei Inbetriebnahme der Pumpe zunächst nicht unter voller Belastung steht.From the above it follows that a new control system has been created, which allows the use of electric motors in the described combination of Strönun.ismittelpumpe and electric motor. Which have a lower Henn power and are more economical than before ¹ OtOr is initially not under full load when the pump is started up.

Andere Ausführungsformen sind möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Other embodiments are possible without the frame to leave the invention.

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Claims

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MUNICH, β. Harz 19o7

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Claims

1Λ Device for the supply of fluid pressure with a Hotor, a pressure medium pump driven by the motor and a control circuit connected to the pump, which has a manual valve and a relief valve, whereby hand-operated means are provided to drive the pump and to put the manual valve and the motor into operation the pump is connected to a pressure output line, characterized by a first branch line (47) connected to the output line (46) and the manual valve (15), a first return line (4o) ₃ assigned to the manual valve and connected in such a way that it supplies pressure medium Pump returns, the manual valve locking means (31-33) for locking the DruckmittelvereeiÄeiÄi ··; between the first branch line and the return line, a second branch line (52) which is connected to the output line and the relief valve (17), a second return line (85) which is connected to the relief valve

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and is suitable * to return pressure medium to the pump ~ and pressure medium control means (77-73) provided in the relief valve for controlling the pressure medium connection between the second branch line (52) and the second return line (85) in such a way that at Commissioning of the pump, the pressure medium control means initially a connection between the second branch line and leave the second return line open and then start building up the pressure in the second Branch line gradually interrupt this connection, so that the relief valve starts the engine Operating speed can be reached before it is under load is set.

2. Vornfchtung according to claim I _3, characterized in that the pressure medium flow control means (77-73) provided in the relief valve (17) have a switching valve (73).

3. Device according to claim 2 _3, characterized in that the switching valve (73) by spring force (71-75) in a connection between the second branch line (52) and the first return line ( ² Io) blocking position and by the pressure medium is pressed in the second branch line in the direction leading to the establishment of the connection.

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H. Device according to claim 3 *, characterized in that the relief valve (17) has a piston (8l) which has a major passing through it and connected to the second branch line (52); (73), wherein the switching valve (73) with a slack (52) comes into engagement _{3 in} order to interrupt the connection.

5. Device according to claim H in ₃ by ₃ that the pressure prevailing in the slack fluid pressure pushes the switching valve in a passage opening position and that the piston (8l) moves when getting out of this pressure to the switching valve, to interrupt the connection.

G. Vorrichtunπ according to claim 5, characterized by damping means (82-83) provided in the relief valve (17) for delaying the piston.

7. Apparatus according to claim β_, characterized in that the damping means a partially defined by the piston pressure medium chamber (82) and a throttle passage; (83) because the chamber with the passage provided in the flask is pre-bound j weep.

. Vorrichturl '; according to any one of claims 1 to 7j thereby marked. that the manual valve (15) has a piston (31) aufuf-iist, which is suitable, the connection: between dor orrston two! Line (Ί7) and the first return line (Ίο)

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9. Apparatus according to claim 8, characterized _s that said piston (31) of the manual valve (15) resiliently

the
(38) is biased into the / connection locking La ^ e and r? Al?> Hand-actuators connected to the manual valve; un, ^ 3-means (2o) are provided ^ un the spring loading of the piston and thereby the position of the Change the piston under a given output pressure of the pump (13) au.

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