DE1652776C - Einrichtung an Arretierbolzen von Rundschalttischen - Google Patents

Description

, Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an Arretiorbolzon von Rundschnlttischen, die parallel zur Rundschalttlsohcbeno angeordnet sind.

Für automatisch arbeitende Produktionsnuischinen werden bekanntlich hIiu(Ig Rund- oder Drehschalt- S tische benutzt, auf denen die Werkstücke befestigt sind, die sie bei ihrer schrittweisen Drehung nachoinander den verschiedenen lUngs des Rundschalttisch-Umfangs fest angeordneten Werkzeugen vorlegen. Wlihrend der Arbelt der Werkzeuge an den Werkstücken muß dtr Rundschalttisch arretiert sein. Zu diesem Zweck trügt der Rundschalttisch, meist auf einer anderen Ebene als der Ebene der WerkstUckaufnahmen, eine der Anzahl der Werkstückaufnahmen entsprechende Anzahl Arreticrbolzen, die von einer hin- und hergehenden Arretiergabel während der Arbeit festgehalten und während der Drehung freigegeben werden.

Bei den bekannten Rundschalttischen ist die Teilung sehr schwierig, da Teilungsfehler irreparabel »° sind. Außerdem nutzen sich die Arretierbolzen durch Reibung an der hin- und hergehenden Arretiergabel ab, so daß mit der Zeit anfangs nicht vorhandene Teilungsfehler neu auftreten.

Aus diesen Gründen konnten bisher Rundschalt- ^aS tische in der Feinwerktechnik, ζ. Β. zur Herstellung von Uhrwerkteilen, wo es auf sehr große und gleichbleibende Genauigkeit ankommt, nicht ohne Bedenken verwendet werden.

Die Hinrichtung der Erfindung vermeidet diesen Nachteil dadurch, daß zum Drehen der in an sich bekannter Weise mit einem exzentrischen Schaft versehenen Arretierbdlzen der Schaft einen einarmigen Hebel trägt, an dessen freiem Ende ein an der Rundschalttischplatte befestigter beidseitig wirkender Schraubgang angreift.

Die Hinrichtung der Erfindung wird wie folgt beil ut/t: Auf der Rundschalttischplatte werden die Wcrkstückaufnahmen in gleichen Abständen voneinander aufgesetzt, d. h. z. B. Löcher gebohrt, in die die Mefestigungsbolzen für die Wcrkstückaufnahmen gesteckt werden sollen. Dann wird mit einem Mikrometer die Abweichung jedes Loches von der theoretisch richtigen Lage gemessen und die Abweichungen in eine Tabelle aufgenommen. Schließlich wird nacheinander in jedes Loch eine Meßuhr eingesetzt, die Arretiergabel um den entsprechenden Arretierbolzen gelegt und dieser durch den Schraubgang solange verstellt, bis die Meßuhr Null bzw. eine entgegengesetzte Abweichung von Null als den aus der Tabelle abgelesenen Tcilungsfehler der betreffenden Werkstückaufnahme anzeigt. Dieses Verfahren kann jederzeit wiederholt werden, so daß nicht nur Teilungsfehler bei der Herstellung des Drehschalttisches, sondern auch später durch Abnutzung neu entstei 1,\« Tb lunßsfehler ausgoß chen werden können. EÄSSShSuSS mit Ä Einrichtung der ti Kung tat deshalb auch für feinste Arbeiten an Uhrwerkteilen brauchbar. , . ,

Die Zeichnung zeigt beispielsweise schemai.sch und teilweise im Schnitt eine bevorzugte Ausfuhnngsform des Ernndungsgegenstandes. Es »igt

F⁸ig.l einen Rundschalttisch nut einer Einrichtung nach der Erfindung. Die Werkstückaufnahmeplatte ist teilweise weggebrochen,

Fig. 2 einen Axialschnitt durch den Rundschalt·

F^hig^a3 ein ausgebrochenes Stück einer Arretierbolzenplatte mit einem einzelnen Arretierbolzen in gegenüber Fig. 1 und 2 vergrößertem Maßstab und

F i e 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der F ι μ. 3.

Die obere Platte 2 des Rundschalttisches ist nach dieser Zeichnung zur Befestigung von 24 Werkstm-kaufnahmen eingerichtet. Im Winkelabstand von 1V> sind hierzu in der Nähe des Außenumfanges je zwei Löcher 3 gebohrt, in die Paßstifte für die nichtgezeichneten Werkstückaufnahmen gesteckt werden. Die Löcher und die Stifte sind geschliffen und praktisch unveränderbar. Die Löcher 3 bilden die Bezugspunkte für die Einstellung der Arretierbolzen 4

Die Arretierbolzen 4 sind, gleichfalls im Abstand von 15° auf der Unterplatte 5 des Rundschalttisches angeordnet. Die einstückigen Bolzen bestehen aus zwei Teilen, dem Drehteil 6 und dem Schaft (Arretierteil) 7 (Fig. 4). Der Schaft 7 ist exzentrisch zur Drehachse des Drehteils 6. Einstückig mit dem Arretierbolzen ist am Drehteil 6 ein einarmiger Hebel 8 angebracht. Das freie Ende des Hebels 8 hegt zwischen zwei Schraubgängen 9 (Fig. 3). Durch Betätigung der Schraubpänge 9 kann der Arretierbolzen 4 in seinem Lager in der Platte 5 gedreht werden. Wird hierbei der exzentrische Schaft 7 von der Arretiergabel 10 festgehalten, so dreht sich der ganze Rundschalttisch. Die Lage der Löcher 3 wird gegenüber dem Maschinengestell geändert und Teilungsfehler können so für jedes Lochpaar 3 individuell ausgeglichen werden.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Einrichtung an Arrctierbolzen von Rundschalttischen, die parallel zur Rundschalttischachse angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zum Drehen der in an sich bekannter Weise mit einem exzentrischen Schaft versehenen Arretierbolzen der Schaft (7) einen einarmigen Hebel (8) trägt, an dessen freiem Ende ein an der Rundschalttischplatte befestigter, beidseitig wirkender Schraubgang (9) angreift.