DE1652073B2 - Bandschleifmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Bandschleifmaschine. z. B. für Metalle. Holz, Kunststoffe, mit einem in Dreiecksanordnung über Antriebs- und Umlenkrollen geführten endlosen Schleifband und einem diesem unterlegten Stützband, wobei beide Bänder gemeinsam über die beiden Umlenkrollen geführt sine die sich jeweils an den Enden des durch diese "Umlep rollen begrenzten, mit seiner Arbeitsoberfläche die Schleifebene bildenden Schleifabschnitts befinden, und wobei ferner das Schleifband allein durch eine außerhalb des Schleifabschnitts fest angeordnete Antriebsrolle und das Stützband außerhalb des Schleifabschnitts um eine eigene Spannrolle geführt ist.

Eine Bandschleifmaschine dieser Art wird bereits in der DT-PS I 270 444 vorgeschlagen. Bei dieser Bandschleifmaschine, mit der an sich schon gute Schleifergebnisse erzielbar sind, kann jedoch noch nicht gewährleistet werden, daß das Schleif- und das Stützband genau parallel und schwingungsfrei in den Schleifabichnitt einlaufen, wie dies für ein hochgenaues Planparallelschleifen erforderlich ist.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Bandschleifmaschine der eingangs angeführten Art derart weiter· zubilden, daß für ein hochgenaues Planparallelschleifen ein paralleles und schwingungsfreies Einlaufen von Schleif- und Stützband in den Schleifabschnitt gewährleistet werden kann.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Spannrolle für das Stützband in ihrer Winkellage zur Schleifebene einstellbar ist und daß im ziehenden Schleifbandabschnitt zwischen dem Schleifabschnitt und der Antriebsrolle eine konische, in ihrer Winkellage einstellbare Spannrolle angeordnet ist.

Durch diese Maßnahmen kann sowohl das Schleifband als auch das Stützband jeweils optimal eingestellt bzw. zentriert werden, wodurch es möglich wird, ein problemfreies, hochgenaues Parallelschleifen zu gewährleisten. Außerdem stellt die konische, in ihrer Win- 6s kellage einstellbare Spannrolle sicher, daß während des Betriebs der Bandschleifmaschine auch bei schräggestellter Schleifeinheit das Schleifband nicht von den Zwar ist aus der US-PS 910 bJ4 bereits bekannt, ,in Bandschleifmuschincn die Spannrollen fur das Stützband und das Schleifband winkeleinstellbar /u machen, doch genügt diese Maschine in ihrem sonstigen Aufbau mehl den Ansprüchen, die an eine auf hochgenaues Phnparallelschleifen ausgerichtete Bandschleifmaschine zu stellen sind. So erfolgt bei dieser Maschine der Antrieb des Schleifbandes in für eine Prazisionsbandschleifmaschine unzweckmäßiger Weite über das Stützband Wenn nämlich das Schleifband von dem Stutzband nur durch Reibung mitgenommen wird, tritt zwischen Stützband und Schleifband infolge des Ar beitswiderstandes insbesondere bei vollem Arbeitsdruck ein Schlupf auf. der eine Erhitzung des Schleif oandes bewirkt, die die Standzeit des Schleifbandes vermindert. Außerdem ist bei dieser Maschine keine Schrägstellung der Schleifeinheit vorgesehen und daher auch keine konische Ausbildung der Spannrolle vorhanden. Diese ist fur sich nur aus uer ILS-PS ^ b88 216 bekannt. Dort wird die konische Spannrolle Jedoch mehr deshalb benötigt, um der Auslenkung des Schleifbandes durch konische Umlenkrollen Rechnung zu tragen, nicht aber um ein Ablaufen des Schleifbandes von den Rollen /u verhindern.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung naher erläutert. Hierbei zeigt

F i g. 1 die Ansicht eines Schleifaggregates in sehematischer Darstellung.

F ι g. 2 den Sch.wtt 2-2 aus F i g. 1 und

Fig. 3 eine Teilansicht /ur Erläuterung der Schleifband verschränkung.

In dem schematisch angedeuteten Gehäuse oder Gestell !Odes Bandschleifaggregates .4 isi ein Schleifband 11 und ein Stützband 12 über die den Schleifabschnitt begrenzenden Umlenkrollen 13 und 14 sowie über eine Antriebsrolle 15 bzw. eine Spannrolle 16 geführt. Das Stützband 12 ist hierbei gemein: im mit dem Schleifband Π über die Umlenkrollen 13 und 14 gelegt und läuft mit diesem um. Die Antriebsrolle 15 ist an einem mit dem Gehäuse 10 fest verbundenen Lagerbock 17 gelagert und wird über eine Welle 18 von einem Antriebsmotor angetrieben. Die Umlenkrollen 13 und 14 sind fest am Gehäuse 10 gelagert, während die Spannrolle 16 für das vom Schleifband 11 durch Reibung in Pfeilrichtung vt mitgenommene Stützband ^schwenkbar und in Pfcilrirhtung .n. }?. z.B. mittels Exzenter oder Gewindespindeln auch längsverslellbar ist. Die Spannrolle 16 ist zweckmäßig doppelkonisch ausgebildet.

Zwischen den beiden Umlenkrollen 13 und 14 können ferner ein oder mehrere Andruckwalzen 21 angeordnet sein, um ein Durchdrücken von Schleifband 11 und Stützband 12 im Bereich des Schleifabschnittes beim Schleifen des sich in Pfeilrichtung /. bewegenden Werkstücks 22 zu verhindern.

Am Lagerbock 17 für die obere angetriebene Umlenkrolle 15 ist des weiteren auf einer Achse 23 mittels einer Nabe 24 ein Hebel 25 bzw. Hebelpaar 25a, 25b schwenkbar gelagert. Der Hebel 25 bzw. das Hebelpaar 25a, 25b wird durch eine einerseits an einem Hebelarm 26 angreifende und andererseits in einem Punkt 27 am Gehäuse befestigte Zugfeder 28 belastet und trägt mittels einer Achse 29 eine konische Spannrolle 30. Die Anordnung ist hierbei derart getroffen, daß die Spannrolle 30 unter der Wirkung der Zugfeder 28 in Pfeilrichtung f um die Achse 23 zu verschwenken sucht und

hierbei den ziehenden Schleifbandabschnitt II;« des Schleifbundes 11 in Unilaufrichuing ν zwischen dem Schleifabsehniit und der Antriebsrolle 15 spannt, so UaIJ sie /. B. in stark gespanntem Zustand des Schleifbandes 11 die Lage 30' einnimmt. Per Konuswinkel \ der s Spannrolle 30 zwischen Konusfläche und der Achse 29 der Spannrolle 30 betrugt hierbei zweckmäßig 2 bis 3". Die Spannrolle 30 ist zweckmäUigcrweise einstellbar im Hebel 25 bzw. in dem Hebelpaar 25,v, 25b gelagert, indem sie in diesen mittels balliger Lagerbüchsen 31, 32 allseitig gelenkig gelagert ist und die Lagerbüchse 31 in geeigneter Weise, z. B. mittels einer Gewindespindel 33 in einem Schlitz 34, ¹Ii Pfeilrichtung v\-vn verstellt, und damit d:r Versehränkursgswinkel λι geändert werden kann. Die z. B. aus einem Grundkörper 35 und einem Belag 36 aus mehr oder weniger elastischem Werkstoff bestehende Spannrolle 30 ist hierbei mittels Rollenoder Kugellager 37,38 auf ihrer Achse 29 gelagert.

Wird die Spannrolle 30 unter der Wirkung de· Zugfeder 28 gespannt, so wird das Schleifband Il aus seiner normalen Profillage herausgedrängt und um den Winkel w verschränkt, wobei λι = λ ist, wenn die Achse der konischen Spannrolle 30 parallel zum unverschrankten Schleifband 11 liegt. Durch Feineinstelluug mittels der Gewindespindel 33 kann der Winkel λι etwas vergrößert oder verkleinert werden, so daß die gegebenenfalls anfangs noch bestehende Neigung des Schleifbandes 11 zum seitlichen Abgleiten vollständig ausgeschaltet werden kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Putemanspruch:

   Bandschleifmaschine, z.B. für Metalle, Hol/. Kunststoffe, mit einem in Dreiecksanordnung über Antriebs- und Umlenkrollen geführten endlosen Schleifband und einem diesem unterlegten Stützband, wobei beide Bänder gemeinsam über die beiden Umlenkrollen geführt sind, die sich jeweils an den Enden des durch diese UmlenkrGllen begrenzten, mit seiner Arbeitsoberflache die Schleifebene bildenden Schleifabschnitts befinden, und wobei ferner das Schleifband allein durch eine außerhalb des Schleifabschnitts fest angeordnete Antriebsrolle und das Stützband außerhalb des Schleifabschnitts ι·, um eine eigene Spannrolle geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannrolle (!6) für das Stützband (12) in ihrer Win*ellage zur Schleifebene einstellbar ist und daß im ziehenden Schleifbandabschn:tt (lla) /wischen dem Schleifabschnitt und der Antriebsrolle (15) eine konische, in ihrer Winkellage einstellbare Spannrolle (30) angeordnet ist.