DE1650965C - Klemme aus Federblech zur Be festigung einer U formigen Profilleiste auf einer Stützfläche - Google Patents

Description

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Die Erfindung geht aus von einer Klemme der im Oberbegriff des Anspruches I genannten Art.

Bei einer bekannten Klemme dieser Art (USA.-Patentschrift 2 885 041) ist die Zunge mit einem Loch für eine Befestigungsschraube versehen, mittels welcher d;i. die Profilleiste erfassende Zungenendc in Richtung zur Stützfläche verspannt wird, auf welcher der Hauptteil der Klemme flächig aufsitzt. Das Erfordernis einer Schraube zur Verspannung der Profilleiste macht Mne solche Klcmmanordnung aufwendig und kompliziert die Montage. Da außerdem die Klemmkraft nur durch die elastische Biegung des äußeren Zungcnteils zustande kommt und schon bei der geringsten Lockerung der Schraube stark abnimmt, ist eine sichere Halterung der Profilleiste auf die Dauer nicht gewühlleistet.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Klemme der vorgenannten Art dahingehend zu verbessern, daß unter gleichzeitiger Schaffung der Möglichkeit, die Klemme zur Vereinfachung der Montage an einen Steel· knopf anzubringen, eine günstige elastische Verspannung der zu haltenden U-förmigen Profilleiste erreicht wird, welche die Gefahr einer Lockerung ausschließt.

Erfir.dungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Zunge mit einem zur Außenkante der Klemme hin offenen Schlitz mit einer daran anschließenden Endstelle zum Einführen und Einrasten eines an der Stützfläche aufragenden Steckknupfes und einer der Engstelle folgenden Erweiterung in Form eines Querschl'tzes am inneren Ende der Zunge versehen ist, wobei die der Zunge gegenüberliegen-ic vierte Rahmenseite eine nach unten und in Richtung der Zunge weisende Nase für den forrr.schlüssigen Eingriff der Unterkante der Profilleiste aufweist und ebenfalls aus der Ebene des Hauptteils herausgcbogen und durch Abkröpfungen mit den Rahmenseitenschenkeln verbunden ist.

Bei einer anderen bekannten Klemme (USA -Patentschrift 3 241 277) zur Befestigung einer U-torn,: gen Profilleiste auf einer Stützfläche ist /war sdu-i eine der Losung der F.rfindungsaufgabe entspr.. chenc¹ Nasenausbildung bekanntgeworden, die /v-.eifelsfrji auch eine elastisch verspannende Wirkung aufv.eist, da sonst die Profilleiste nicht gehalten würde. Jedoch wird diese elastische Verspannung dort auch wieder nur durch die Biegung einer einfachen Zunge bewirkt, welche mit einer Befestigungsschraube an der Stützfläche befestigt wird. Oi-mgegenüber wird beim Anmeldungsgcgenstand durch die Hinzuziehui g des rahmenförmigen Hauptteils ak Federelemetit unter günstigerer Ausnutzung der Raumgeometrie und der formgebenden Verhältnisse eine stärkere Durchfederung des die Nase tragendin Teils jrreicht, wobei vor allem insofern günstigere Verhältnisse als bei der vorbekannten Klemme erreicht werden, als diese Partie nur mit einem langen federnden Hebelarm durchfederr kann. Durch die erhöhte Stellung der Nase im eingebauten Zustand ist der von der Stützfläche schräg nach aufwärts gerichtete Teil der Profilleiste ebenfall:, im erhöhten Bereich verspannt, und es entsteht cabei eine günstige Hebekraftwirkung von dem Formschlußpunkt bis zum Abstützpunkt der Leiste, der bei den vorhandenen Kraftverhältnissen eine sehr günstige Verspannung der Leiste ergibt.

Bei einer weiteren Klemme (USA.-Patentschrift 3 354 597) zur Befestigung einer Profilleiste ist es zwar auch bereits bekannt, eine mit einem schlüssellochförmigen Loch versehene Zunge durch eine U-förmige Aussparung vom Hauptteil der Klemme zu trennen und aus der Ebene des Hauptteils herauszubiegen, so f'aß die Zunge unter den Kopf eines Steckknopfes geschoben werden kann. Die Einführung des Steckknopfes erfolgt dabei am Zungenende, woraufhin die Klemme so verschoben wird, d-" der Steckknopf die Zunge nahe ihrem Ansatz am Haupttc!¹ erfaßt. Die Zunge dient somit nur als Auflaufschräge für den Steckknopf bei der Montage, während die Verspannungskraft im montierten Zustand nur vom Hauptteil der Klemme aufgebracht wird. Bei uer vorbekannten Klemme ist nicht die Möglichkeit benutzt worden, hinter dem U-Teil noch einen durch das U-Tcil getrennten Randteil hochzubiegen, um dadurch die günstigen Verspanntingsvcrhältnissc wie bei der Erfindung zu erreichen.

Schließlich ist es bei einer weiteren Klemme (USA.-Patentschrift 2 709 390) anderer Bauart bekanntgeworden, eine Zunge mit einem zur Außenkante der

Memme hm offenen Schlitz mit einer daran anschließenden Engstelle zum Einführen und Einrasten eines an der Stutzflache aufragenden Steckknopfes zu versehen.

Durch die Erfindung wird somit eine Klemme geschaffen, durch welche bei einfachster Montage die zu befestigende Profilleiste auf der Stützfläche auch auf lange Sictn sicher gehalten wird, wobei die das Einrasten des Steckknopfes bewirkende Engstelie in dem zur Außenkante der Klemme hin offenen Schlitz auch em Losen der Befestigung unter fortwährenden Erschütterungen, wie sie insbesondere im Kraftfahr-/eugbau auftreten, mit Sicherheit verhindert.

Die letztere Wirkung der erfindungsgemäßen klemme wird in vorteilhafter Ausgestaltung der Ernndung bei einer an sich bekannten Anordnun« bei welcher die Engstelie des Schlitzes durch einen an ■Jessen einer Kante angeordneten Vorsprung gegeniber der Schhtzachse seitlich versetzt ist, zusätzlich .mch dadurch erhöht, daß der Vorsprung ei.ie Schulter bildet, durch welche der Schaft des StecVknopfes ;n den Schlitz gehalten wird. Durch eine solche Schulter wird der einmal in den Schlitz eingerastete Steckknopf in der der Engstelle folsenden Erweiterung absolut festgehalten. Um trotzdem das Einführeu und Einrasten !eicht zu machen, hat der Vorsprung nach einem weiteren Ausgestaltungs.nerkmal der Erfindung mit einer an sich bekannten Einführschrage am Schlitz eine gegen das offene Schlitzende hin -.chräg verlaufende Kante.

Schließlich besteht ein besonderes Merkmal zur Mirteilhaften Weiterbildung der Erfindung noch dann, daß die Zunge in an sich bekannter Weise in einem spitzen Winkel zur Ebene des Hauptteils der Klemme aufgebogen ist. Hierdurch wird erreicht, daß die auf den Steckknopf aufgeschobene Klemme auch schon vor der Anbringung der Profilleiste mit einer gewissen Spannkraft auf der Stützfläche gehalten und somit gegen ein Lösen bei den Montagearbeiten gesichert wird.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht der Klemme des Ausführungsbeispiels im montierten Zustand mit einer Tragplatte und einer Profilleiste, die im Schnitt dargestellt sind,

Fig. 2 eine Seitenansicht der unmontierten Klemme,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die Klemme und

Fig. 4 eine Stirnansicht der Klemme von rechts mit Bezug auf F i g. 2.

Wie Fig. 1 zeigt, wird die in ihrer Gesamtheit mit 20 bezeichnete Klemme auf einen Steckknopf 22 aufgeschnappt, welcher einen Kopf 24 sowie einen Schaft 26 aufweist, dessen Ende bei 28 mit der Oberseite des waagerechten Teils einer die Stützfläche für die Klemme und eine zu befestigende Profilleiste bildenden Tragplatte 30 verschweißt ist.

Die Klemme 20 hat etwa in der Mitte einen Schlitz 32. der bis zur einen Kante 34 der Klemme reicht. Der Schlitz 32 vcriä-jft innerhalb einer Zunge 36, die vom Hauptteil 38 der Klemme 20 durch eine U-förmige Aussparung 92 über Verengungen 40 verbunden und gegenüber dem Hauptteil schräg aufgebogen ist. Die Zunge 36 endet in einem Sitz 42, der sich federnd nachgiebig geeen die Unterseite des Steckknopfkopfes 24 abstützt, so daß der Hauptteil 38 der Klemme 20 federnd aegen die Tragplatte 30 gedruckt

Durch die Aussparung 91 hai der Hauptteil 38 der Klemme 20 rahmenförmige Gestalt. Die der Zunge gegenüberliegende Rahmenseite 50 ist aus der Ebene des Hauptteils 38 herausgebogen und durch Abkröpfungen 52 mit den Rahmenseitenschenkeln verbunden. Im Mittelabschnitt ist aus der Rahmenseite 50 eine Nase 54 nach unten ausgebogen, durch welche eine mit einem Schenkel unter die Rahmenseite 50 gedruckte Profilleiste 60 hintergriffen und dadurch festgehalten wird.

Wie Fiel erkennen läßt, wirkt die Klemme 20 in Verbindung mit dem Steckknopf V und der Profilleiste 50 als Hebel. Die Zunge 36 stu'zt sich gegen du Unterseite des Steckknopfkopfes 24 an und bewirkt, daß die Kante 34 der Klemme federnd auf der Trag platte 30 aufliegt, während sich die Ralimenseite 50 federnc' nachgiebig ge.iien den einen Profilschenkel 62 der U-förmigen Profilleiste 60 abstützt. Hierdurch wird die Profilleiste 60 bei 66 in Anlage mit der Tragplatte 30 gehalten, wobei um diese Anlagesteile ein Moment ausgeübt wird, das der anderen Profilschenkel 68 gegen einen Bauteil 70, beispielsweise die Glasscheibe eines Kraftfahrzeugfensters, drückt.

Die Profilleiste 60 hat in dem Ausführungsbeispiel an der Außenseite des Profilschenkels 62 eine einwärts gebogene Lippe 64, hinter welcher die Nase 54 der Klemme 20 einrastet und ein Abziehen oder sonstiges Lösen der Profilleiste 60 verhindert. Die Abkröpfungen 52 des Hanptteils 38 verleihen der Rahmenseite 50 eine zusätzliche Elastizität, die uas Einfedern begünstigt, welches erforderlich ist, um den Profilschenkel 62 mit der Lippe 64 unter die Rahmenseite 50 zu drücken.

Der Schlitz 32 ist zur Sicherung der Klemme 20 gegen ungewolltes Lösen vom Steckknopf 22 mit einem bartartigen Vorsprung 80 versehen, e'er eine Verengung 82 des Schlitzes bildet, deren Weite geringer ist als der Durchmesser des Steckknopfschaftes 26. Der bartartige Vorsprung 80 isi zur Schlitzachse geschränkt, so daß sich der Schlitz 32 zu erweitern vermag, wenn der Schaft 26 des Steckknopfes 22 durch den Schlitz geschoben wird. Die äußere Kante 84 des Vorsprungs 80 verläuft zur Erleichterung der Einführung des Steckknopfschaftes 26 und der dabei auftretenden Schlitzerweiterung schräg. Die innere Kante des Vorsprungs £9 bildet eine Schulter 86, welche leicht gegenüber der Längsrichtung der Klemme geneigt ist. Die Schulter 86 verhindert ein Abziehen oder sonstiges Abgleiten der Klemme 20 vom Steckknopf 20. Um demgegenüber das Einführen und Einrasten des Steckknopfes 22 in den Schlitz 32 zu ermöglichen, ist das innere F.nde der Zunge in Form eines Querschlitzes 90 erweitert, der ein Verwinden der Zunge beim Einführen des Steckknopfes 22 in den Schlitz 32 ermöglicht. Ein Abziehen der Klemme 20 vom Steckknopf 22 kann nur dadurch geschehen, daß der Vorsprung 80 über den Kopf 24 des Steckknopfcs ausgehoben und hinweggeführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Klemme aus Federblech zur Befestigung einer U-förmigen Profilleiste auf einer Stützfläche, bestehend aus einem rahmenförmigen Hauptteil, an dessen einer Seite nach einwärts eine von den übrigen Rahmenseiten durch eine U-förmige Aussparung getrennte Zunge ansetzt, die aus der Ebene des Hauptteils herausgebogen ist. dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (36) mit einem zur Außenkante der Klemme hin offenen Schlitz (32) mit einer daran anschließenden Engstelle (82) zum Einführen und Einrasten eines an der Stützfläche (Tragplatte 30) aufragenden Steckknopfes (22) und einer der Engstelle (82) folgenden Erweiterung in Form eines Quersehlitzes (90) am inneren Ende der Zunge (36) versehen ist, wobei die der Zunge (36) gegenüberliegende vierte Rahmenseite eine nach unten und in Richtung zur Zunge (36) weisende Nase (54) für den formsch Rissigen Eingriff der Unterkante (64) der Profilleiste (60) aufweist und ebenfalls aus der Ebene des Hauptteils (38) herausgebogen und durch Abkröpfungen (52) mit den RahmenseitenFchenkeln verbunden ist.

2. Klemme nach Anspruch I, bei welcher die Engstelle des Schlitzes durch einen an dessen einer Kante angeordneten Vorsprung gegenüber der Schlitzai.hse seitlicn versetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß de: Vor._vrung (80) eine Schulter (86) bildet, durch .ve'.che der Schaft (26) des Steckknopfes (22) in dem S^.ilitz (32) gehalten wird.

3. Klemme nach Anspruch 2 mit Einführschräge am Schlitz, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (80) eine gegen das offene Schlitzende hin schräg verlaufende Kante (84) hat.

4. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (36) ^;n an sich bekannter Weise in einem spitzen Winkel zur Ebene des Hauptteils (38) der Klemme (20) aufgebogen ist.