DE1646862B2

DE1646862B2 - Asbestpappe

Info

Publication number: DE1646862B2
Application number: DE1646862A
Authority: DE
Inventors: William Albert Elizabeth N.J. Moore (V.St.A.)
Original assignee: Panacon Corp Cincinnati Ohio (vsta)
Current assignee: Panacon Corp Cincinnati Ohio (vsta)
Priority date: 1964-09-11
Filing date: 1965-09-09
Publication date: 1974-11-07
Also published as: DE1646862C3; US3334010A; BE669440A; NL156667B; GB1113963A; NL6511852A; AT261470B; DE1646862A1

Description

öfen. Asbestpappe dient auch als Hitzeschild und zur Wärmeisolierung im Haushalt, z.B. bei Kleidungstrocknern, elektrischen Grilleinrichtungen, Öfen,
Toastern, Bratöfen u. dgl.

Ein wichtiges Spezialgebiet für die Verwendung von Asbestpappe ist die Herstellung von Asbestziehwalzen für die Erzeugung von Tafelglas, die weiter unten näher beschrieben wird. Aus Asbestpappe hergestellte Spezialwalzen können auch zufriedenstellend bei der Handhabung von Platten aus rostfreiem Stahl in einem Aolaßverfahren, bei dem Temperaturen von 1100" C erreicht werden, eingesetzt werden.

Nachteilig an den bisher bekannten Asbestpappearten ist jedoch, daß ihre Lebensdauer und damit auch die Lebensdauer der daraus hergestellten Walzen verhältnismäßig kurz ist und oftmals nur wenige Wochen oder Monate beträgt. Dies ist insbesondere dort von Nachteil, wo zum Auswechseln der Ziehwalzen für die Tafelglasherstellung die gesamte Anlage stillgelegt werden muß, was mit großen wirtschaftliehen Nachteilen verbunden ist. Außerdem haben die bisher bekannten Asbestpappearten Wärmeschrumpfungs- und Rückprallelastizitätseigenschaften, die den heute an sie gestellten Anforderungen nicht mehr genügen. a₅

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Asbestpappe nut einer verbesserten Wärmeschrumpfung und Rückprallelastizität anzugeben, die zu einer Ziehwalze für die Tafelglasherstellung mit einer höheren Lebensdauer verarbeitet werden kann.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Asbestpappe mit geringer Wärmeschrumpfung und merklicher Rückprallelastizität nach dem Erhitzen und Verpressen, die aus Asbestfasern und einer Mischung aus einem selbsthärtenden hydraulischen Zement und einem plastischen montmorillonitischen Ton als wärmebeständigem anorganischem Bindemittel besteht und dadurch gekennzeichnet ist, daß sie zu etwa 67 bis etwa 86 Gewichtsprozent aus Asbestfasern, von denen mindestens 30 Gewichtsprozent Amphibol-Asbestfasern sind, zu etwa 10 bis etwa 25 Gewichtsprozent aus dem hydraulischen Zement und zu etwa 4 bis etwa 8 Gewichtsprozent aus dem montmorillonitischen Ton besteht.

Gegenstand der Erfindung ist ferner die Verwendung der vorstehend angegebenen Asbestpappe zur Herstellung von Ziehwalzen für die Tafelglasherstellung.

Die Asbestpappe der Erfindung hat gegenüber den bekannten Asbestpappetypen den Vorteil, daß sie bessere Härte-, Druckfestigkeits-, Biegefestigkeits-, mechanische Stabilitäts- und Schrumpf beständigkeitseigenschaften bei Einwirkung von Hitze und somit eine hohe Dimensionsbeständigkeit bei lang andauernder starker Hitzeeinwirkung aufweist. Außerdem weist sie eine hohe Rückprallelastizität auf, d. h., sie nimmt weitgehend ihre ursprüngliche Gestalt wieder an, wenn sie nach dem Zusammenpressen wieder entspannt wird. Außerdem lassen sich daraus ganz hervorragende Ziehwalzen für die Tafelglasherstellung mit einer verbesserten Lebensdauer herstellen, die auch über längere Zeiträume hinweg Temperaturen von 760⁰C ausgesetzt werden können, ohne daß ein Schrumpfen oder eine Beeinträchtigung der Oberflächeneigenschaften auftritt. ; Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung besteht der Asbestfasergehalt der Asbestpappe der Erfindung zu mindestens 50 Gewichtsprozent aus Crocidolit-Asbestfasern und zum Rest aus Chrysotil-Asbestfasern.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung besteht die Asbestpappe der Erfindung zu etwa 60 Gewichtsprozent aus Crocidolit-Asbestfasern, zu etwa 20 Gewichtsprozent aus Chrysotil-Asbestfasern, zu etwa

4 Gewichtsprozent aus einem stark quellenden Bentonitton und zu etwa 15 Gewichtsprozent aus Portlandzement.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung besteht die Asbestpappe der Erfindung zu etwa 38 Gewichtsprozent aus Crocidolit-Asbestfasern, zu etwa 38 Gewichtsprozent aus Chrysotil-Asbestfasern, zu etwa

5 Gewichtsprozent aus einem stark quellenden Bentonitton und zu etwa 19 Gewichtsprozent aus Portlandzement.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung besteht die Asbestpappe der Erfindung zu etwa 81 Gewichtsprozent aus Crocidolit-Asbestfasern, zu etwa 4 Gewichtsprozent aus einem stark quellenden Bentonitton und zu etwa 15 Gewichtsprozent aus Portlandzement.

Eine wichtige Verwendungsart der Asbestpappe ist der Einsatz als Ziehwalzen für die Tafelglasherstellung.

Wie nachstehend noch eingehend gezeigt wird, haben Verbuche mit Rollen, die aus erfindungsgemäßem Asbest-Karton hergestellt wurden, ergeben, daß diese eine Betriebslebensdauer aufweisen, die mehr als 5mal so groß ist als die von Rollen, die aus bisher bekannten Asbest-Kartons hergestellt wurden.

Mineralogisch zerfallen die Asbestfasern in zwei Klassen, und zwar Chrysotil (Serpentingruppe) und Amphibol (einschließlich Crocidolit der Hornblendereihen und Amosit der Gruneritreihe). Etwa ⁴/s ^der gesamten Weltproduktion an Asbest besteht aus Chrysotil, und faktisch der gesamte in den USA und in Kanada erzeugte Asbest gehört zum Chrysotiltyp. Chrysotilasbeste und Amphibolasbeste unterscheiden sich in der chemischen Zusammensetzung·und dem physikalischen Aufbau stark, und obwohl jeder davon manchmal zur Herstellung ähnlicher Produkte verwendet wird, können sie in bestimmten wichtigen Fällen nicht als austauschbar oder voll äquivalent betrachtet werden.

Beispiel 1

Folgende Zusammensetzungen stellen zugte Ausführungsform der Erfindung dar	Gewichts prozent	eine bevor-
	38,0	Gewichts- prozent des Asbest fasergehaltes
Chrysotilasbest kanadisch 4 K	38,0	50
Crocidolit südafrikanisch blau	5,0	50
Bentonitton (montmorillonitisch)	19,0
Portlandzement, A.S.T.M. Typ I	100,0

Die Charge kann auch eine kleine Menge zerfaserte Asbest-Kartonabfälle enthalten, welche die gleiche

Zusammensetzung wie das ursprüngliche Grundmaterial aufweisen und die in den obigen Prozentzahlen nicht enthalten ist

Die obige Mischung wurde zu einem Asbest-Karton von 6,35 mm Stärke in einem regulären Naßmaschinen- ί betrieb verarbeitet, die erzeugten nassen Bahnen wurden etwa 48 Stunden härten gelassen, und dann wurden die gehärteten Bahnen auf weniger als 5% Feuchtigkeitsgehalt im Ofen getrocknet und untersucht

Dieser Karton lieferte folgende Untersuchungswerte:

Dichte, nicht erhitzt, g/cm* 0,89

Biegefestigkeit (Reißmodul) kg/cm² 78,4

Biegp^föstigkeit nach 24stündigem

Erhitzen auf 650⁰C, kg/cm² 39,4

Wärmeschrumpfung (Dickeverlust) nach

24stündigem Erhitzen auf 650° C, % 2,82

Rückfederung (Elastizität) nach

Erhitzen auf 650⁰C und Zusammen- ^ao

pressen unter 84,4 kg/cm⁸, % 40,9

Aus dem wie oben beschrieben hergestellten Asbest-Karton wurden Scheiben ausgestanzt und zu Asbestrollen zur Verwendung im Zieh- und Kühlofen einer »5 kontinuierlichen Tafelglasmaschine verarbeitet.

Es wurde gefunden, daß die verbesserten Asbest-Kartonrollen eine mehr als 5mal so große Betriebslebensdauer aufwiesen als die Rollen, die aus Chrysolitasbest-Karton hergestellt wurden; während der gesamten Betriebszeit traten bei den Rollen keine Fehler durch Rißbildung, Schrumpfen oder Oberflächenauf lösung und kein Lockerwerden der Scheiben auf ihren Wellen auf, und sie verursachten auch keine Oberflächendefekte oder Fehler beim erzeugten Tafelglas. Die Rollen waren mit dem Tafelglas bei Temperaturen in einer Höhe von 650⁰C ständig in Berührung, und die unteren Rollen, die dem geschmolzenen Glasvorrat am nächsten waren, aus dem die Platte gezogen wurde, standen vorübergehend an der Oberfläche in Berührung mit dem Glas bei Temperaturen von 8? 5° C.

53,0 1,97

Eine kleine Menge zerfaserte Asbest-Kartonabfälle der gleichen Zusammensetzung wie das ursprüngliche Material kann ebenfalls im Ansatz enthalten sein.

Wenn man die obige Zusammensetzung in einen Asbest-Karton von 6,35 mm Dicke im regulären Naßmaschinenproduktionsbetrieb überführte, etwa48Stunden härtete, trocknete und untersuchte, wurden folgende Ergebnisse erhalten:

Dichte, nicht erhitzt, g/cm* 1,123

Biegefestigkeit (Bruchmodul)
nicht erhitzt, kg/cm² 105,3

Biegefestigkeit,
nach 24stündigem Erhitzen auf 650 C

Hitzeschrumpfung (Dickeverlust) nach 24stündigem Erhitzen auf 650⁰C, %

Rückfederung (Elastizität) nach Erhitzen auf 650⁰C und Komprimieren unter 84,4 kg/cm², % 44,7

Es ist ersichtlich, daß die obige Zusammensetzung, die 75% des Gesamtfasergehaltes in Form von Crocidolit enthält und die eine höhere Dichte aufweist, einen Karton liefert, der sehr hohe Festigkeit, sehr niedrige Hitzeschrumpfung und noch höhere Elastizität (Rückfede-unjr nach Erhitzen und Komprimieren) als die Zusammensetzung vom Beispiel 1 aufweist.

Bei spiel 3

In dieser Ausführungsform der Erfindung stammt der gesamte Asbestfasergehalt des Kartons aus Crocidolit vom Blautyp.

Beispiel 2

Nachstehende Zusammensetzung stellt eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dar, bei der ein noch höherer Anteil an Crocidolitblauasbest verwendet wird:

45

	Gewichte prozent	Prozentsatz des Asbestfaser- Gesamt- gebaltes
Crocidoht, südafrikanisch, blau Bentonitton, (montmorillonitisch) Portlandzement, A.S.T.M. Typ I	81,0 4,0 15,0	100
100,0

	Gewichts	Gewichts
	prozent	prozent
		des Asbest
		faser-
		Gesamt
	20,2	gehalts
Chrysotilasbest.
canadisch 4 K	60,8	25
Crocidolit,
südafrikanisch blau	4,0	75
Bentonitton
(montmorillonitisch)	15,0	—
Portlandzement, A.S.T.M.
Typ I	—

100,0 Wenn die obige Mischung, die keine zerfaserten Asbest-Kartonabfälle enthielt, zu dem 6,35 mm dicken Karton verarbeitet, etwa 48 Stunden gehärtet, getrocknet und untersucht wurde, erhielt man folgende Ergebnisse:

Dichte, nicht erhitzt, g/cm» 0,783

Biegefestigkeit (Bruchmodul)

nicht erhitzt, kg/cm^a 74,5

Biegefestigkeit nach

24stündigem Erhitzen auf 65O⁰C 33,7

Hitzeschrumpfung (Dickeverlust) nach

24stündigem Erhitzen auf 650°C, % 0

Rückfederung (Elastizität) nach Erhitzen auf 650° C und

Komprimieren unter 84,4 kg/cm², % 26,1

Die obigen Versuchsergebnisse zeigen die erstaunliche Tatsache, daß die Verwendung der reinen Crocidolitfaser in dem Asbest-Karton nicht nur die Hitzeschrumpfung bei 650° C verringert, sondern auf 0 herabgesetzt hat, so daß auch nach dieser schweren Hitzeeinwirkung der Karton keinen Dickeverlust

50

55

60

zeigt. Obwohl dieser Karton mit ziemlich niedriger als Prozentsatz der ursprünglichen (nicht erhitzten) Dichte hergestellt worden war, zeigte er nach dem Er- Dicke gemessen und berechnet,
hitzen auf 650° C und dem Komprimieren unter

84,4 kg/cm^a Belastung noch eine beträchtliche Elastizi- Rückfederungsversuch (Elastizität)

tat. Auch besaß der Karton eine ausreichende Festig- S

keit, um den Beanspruchungen bei der Handhabung, Für die Zwecke dieser Erfindung wird dieser Ver-

beim Ausstanzen und in der Fabrikation zu wider- such an Probestücken durchgeführt, die 24 Stunden stehen. Bei einer gegebenen Zusammensetzung für lang einer Temperatur von 650° C ausgesetzt worden einen Karton erhöhen sich sowohl die Biegefestigkeit waren, als Verfahren zur Messung der Wärmefestigkeit als auch die Elastizität, wenn die Dichte erhöht wird. io von Asbest-Karton. Die Testmethode ist eine Modifi-Der erfindungsgemäße verbesserte Asbest-Karton kation der A.S.T.M. F 36-61 T (Kompressibilität und läßt sich durch folgende Eigenschaften beschreiben: Rückfederung von Dichtungsmaterialien) und be-Sehr geringe Hitzeschrumpfung (Dickeverlust bei steht darin, daß eine Last von 84,4 kg/cm² mit einem 24stündigem Erhitzen auf 65O⁰C) und beträchtliche geeigneten Eindringstempel, der einen Durchmesser Elastizität nach 24stündigem Erhitzen auf 650° C und 15 von 6,40 mm aufweist, aufgebracht wird, die DLke-Komprimieren unter einer Belastung von 84,4 kg/cm². verminderung unter Last nach 60 Sekunden gemessen Die Hitzeschrumpfung sollte 4,0% der Ursprung- wird, die Last weggenommen und erneut die Dicke liehen Abmessungen in unerhitztem Zustand nicht nach 60 Sekunden zur Bestimmung der Rückfederung überschreiten und sollte vorzugsweise weniger als gemessen wird, die in Prozent der Dickeverminderung 3,0 % der ursprünglichen Dicke ausmachen. Die »o unter Last ausgedrückt wird.

Elastizität (Rückfederung) nach dem Erhitzen und Üblicher Asbest-Karton, der mit Chrysotilfaser her-

Zusammenpressen sollte nicht weniger als 20 % der gestellt wurde, wird in einem ziemlich weiten Dichte-Dickenverminderung beim Zusammenpressen sein, bereich zwischen etwa 0,64 und etwa 1,20 g/cm^a pro- und vorzugsweise sollte die Rückfederung mehr als duziert in Abhängigkeit von dem Verwendungszweck, 25 % betragen. »5 dem der Karton zugeführt werden soll. Der erfindungs-

Um eine ausreichende Festigkeit für die Hand- gemäße verbesserte Karton kann in dem gleichen habung, das Ausstanzen und die Beanspruchung bei Dichtebereich produziert werden und weist einige der Installierung des Kartons zu haben, sollte die seiner besonderen Vorteile auch bei niedriger Dichte Biegefestigkeit (nicht erhitzt) nicht weniger als auf. Um jedoch die optimale Kombination der Eigen-56,2 kg/cm² ausmachen, und um den Beanstandungen 30 schäften — hohe Biegefestigkeit, minimale Hitzeini Hochtemperaturbetrieb zu widerstehen, sollte die schrumpfung, erhebliche Rückfederung, gute Biegefestigkeit nicht weniger als 28,1 kg/cm² nach Maschinenbearbeitbarkeit, saubere Stanzbarkeit und 24stündiger Hitzeeinwirkung bei 650° C liegen. hohe Abriebfestigkeit — zu erhalten, liegt der bevorzugte Dichtebereich gemäß der Erfindung zwischen „...,. , 35 etwa 0,80 und 1,28 g/cm^s.

Biegefestigkeitsversuch Hinsichtlich der Bindemittelzusammensetzung ist

folgendes zu sagen: Wenn der hydraulische Zement

Der Biegefestigkeitsversuch wird an Proben durch- weggelassen wird oder eine unzureichende Menge in geführt, die in einem Ofen bei 100° C 4 Stunden kon- der Kartonmasse verwendet wird, hat das Produkt zu ditioniert wurden. Probestücke von 7,6 · 15,2 cm, die 40 wenig Härte und eine ungenügende Festigkeit. Wenn sowohl parallel zur Maschinenrichtung als auch quer der montmorillonitische Ton weggelassen wird odei zur Maschinenrichtung geschnitten waren, wurden in eine unzureichende Menge in der Zusammensetzung einer Spannweite von 12,7 cm getestet mit Belastung verwendet wird, sind die Wirkungen auf den Kartor in der Mitte. Die Versuchsergebnisse wurden unter verminderte Festigkeit, verminderte Hitzebeständigkeil Anwendung der Standardbruchmodulformel berech- 45 und schlechte Elastizität nach Hitzeeinwirkung be: net: 650°C und Kompression.

Der als Bindemittelkomponente verwendete hydrau·

3W-L lische Zement kann irgendeine der Standardportland

2 D. pz zementsorten sein, einschließlich der verschiedenen in

50 A.S.T.M. Standard aufgeführten Arten.

Der montmorillonitische Ton, der gewöhnlich al

worin W die Bruchlast, L die Spannweite, B die Breite am geeignetsten für die Bindemittelzusammensetzunj der Teststücke und D die Dicke der Teststücke dar- befunden wurde, ist ein stark quellender natürliche stellt. Der Mittelwert der berechneten Ergebnisse in Bentonitton. Es können jedoch verschiedene Ben den beiden Richtungen wird als Biegefestigkeit in 55 tonite verwendet werden, einschließlich solche, dii kg/cm² angegeben. durch Hitzebehandlung, Behandlung mit Säuren

Salzen oder Alkalien oder durch Ionenaustausch

__. , . , verfahren modifiziert wurden. Der Bentonit muß nich

Hitzeschrumpfungsvereuch ^ _{quellfähig sein>
obwohl} a^- _Typ ^₆ ^₀₁

60 zugten Ergebnisse Hefert. Teilweise kann der Ben

Dieser Versuch besteht einfach darin, daß aus- tonitton durch andere feinteilige plastische Tone ei geschnittene Teststücke des Asbest-Kartons einer setzt werden.

Temperatur von 650° C 24 Stunden lang in einem Der für den erfindungsgemäßen Asbest-Karto:

thermostatisch geregelten Ofen ausgesetzt werden. verwendete Chrysotilasbest wird aus den »Papiei Die knochentrockene Dicke jeder Kartonprobe wird 65 herstellungsqualitäten« der Faser in den Gruppen vor dem Erhitzen und wiederum nach dem Erhitzen bis 6 des Faserklassifizierungssystems der Quebe gemessen, und dann wird auf Zimmertemperatur ab- Asbestos Manufacturers' Association ausgewabl gekühlt. Die Dickeverminderung (Schrumpfung) wird Dieses System klassifiziert die Faser nach der Läng

durch einen Siebtest und ist von der kanadischen Regierung als Qualitätskontrollmaß geprüft. In den USA und in Kanada hergestellter Chrysotilasbest wird nach diesem System klassifiziert, so daß eine gegebene Qualitäts- oder Klassifizierungsbezeichnung eine verhältnismäßig gleichmäßige Faser darstellt.

Crocidolit und Amositasbest werden nicht nach einem Standardklassifizierungssystem hergestellt. Diese Fasern können jedoch genauso wie Chrysotil unter Verwendung der Q.A.M.A.-Testvorrichtung im Siebtest untersucht werden, und die Qualität kann so bestimmt werden. Wenn Crocidolit- oder Amositasbest in der verbesserten Asbest-Kartonmasse verwendet wird, so wählt man eine Faser aus, die bei dem obigen Test hinsichtlich der Länge eine »Papierherstellungsqualität« darstellt.

Abschließend werden die durch den erfindungsgemäßen verbesserten Asbest-Karton erzielten praktischen Vorteile bei Verwendung für die Herstellung von Glasofenrollen zusammengefaßt:

1. Da die Hitzeschrumpfung im Betrieb viel geringer und die Rückfederung nach dem Zusammenpressen größer ist, kann der zum Befestigen der Scheiben beim Zusammensetzen der Rolle angewendete Druck \er· mindert werden. Der verminderte »Einsperr«-Druck übt eine geringere radiale Beanspruchung auf die Scheiben aus, woraus sich ein geringeres Zerreißen und Brechen der Rolle im Betrieb ergibt.

2. Da weniger Schrumpfung in der Dicke der Scheiben bei ständiger Einwirkung von Temperaturen von 050 C auftritt, verbleiben die Scheiben in dichter berührung miteinander und mit der Welle, auf der sie angeordnet sind. Da das Wellenmaterial sich in der Hitze ausdehnt, macht es die höhere Rückfederung nach Zusammendrücken des verbesserten Kartons möglich, daß die Scheiben ihre dichte Passung bei* behalten. Hierdurch wird die Neigung der Scheiben zum Brechen oder zur Zerstörung der Oberfläche, was Oberflachenfehler beim Tafelglas verursachen würde, minimal gehalten.

Claims

mittel enthaltende Asbestpappe schrumpft uttd ihre Patentansprüche: Festigkeit verliert, wenn sie auf eine Temperatur oberhalb dieses Wertes erhitzt wird. Hydratisierter, ge-

1. Asbestpappe mit geringer Wärmeschrumpfung härteter Portlandzement andererseits ist zwar eira wirk- und merklicher Rickprallelastizität nach dem Er- 5 sames Bindemittel für Asbestfasern bei niedrigen hitzen und Verpressen, bestehend aus Asbest- Temperaturen, er beginnt sich jedoch bei Temperafasern und einer Mischung aus einem selbst- türen von etwa 370⁰C zu zersetzen und sein Hydrahärtenden hydraulischen Zement und einem tationswasscr zu verlieren und ist daher wenig« plastischen montmorillonitischen Ton als wärme- wärmebeständig als der Chrysotilasbest, aus dem die beständigem anorganischem Bindemittel, da- io Asbestpappe in der Regel hergestellt wird,
durch gekennzeichnet, daß sie zu etwa An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß Asbest-67 bis etwa 86 Gewichtsprozent aus Asbestfasern, pappe zum größeren Anteil aus Asbestfasern und zum von denen mindestens 30 Gewichtsprozent Am- kleineren Anteil aus dem Bindemittel besteht, das die phibol-Asbestfasem sind, zu etwa 10 bis etwa Fasern miteinander verbindet, um der Asbestpappe die 25 Gewichtsprozent aus dem hydraulischen Zement 15 gewünschten Festigkeits- und sonstigen Eigenschaften und zu etwa 4 bis etwa 8 Gewichtsprozent aus dem zu verleihen. Sie ist nicht zu verwechseln mit Zementmontmorillonitischen Ton besteht. asbestplatten, die zum kleineren Anteil aus Asbest-

2. Asbestpappe nach Anspruch 1, dadurch ge- fasern und zum größeren Anteil aus gehärtetem Portkennzeichnet, daß ihr Asbestfasergehalt zu min- landzement bestehen. Abgesehen von ihrer größeren destens 50 Gewichtsprozent aus Crocidolit-Asbest- ao Dicke ähnelt die Asbestpappe in bezug auf Zusammenfasern und zum Rest aus Chrysotil-Asbestfasern setzung und Eigenschaften mehr dem Asbestpapier als besteht. den Asbestzementplatten. Auch das Verfahren zur Her-

3. Asbestpappe nach Anspruch 1 und/oder 2, stellung von Asbestpappe ähnelt weitgehend dem dadurch gekennzeichnet, daß sie zu etwa 60 Ge- Papierherstellungsverfahren.

wichtsprozent aus Crocidolit-Asbestfasern, zu etwa 25 Es sind auch bereits Asbestpappearten bekannt, die 20 Gewichtsprozent aus Chrysotil-Asbestfasern, neben Asbestfasern andere Bindemittelgemische und zu etwa 4 Gewichtsprozent aus einem stark gegebenenfalls weitere Zusätze enthalten. So ist beiquellenden Bentonitton und zu etwa 15 Gewichts- spielsweise aus der britischen Patentschrift 497 136 prozent aus Portlandzement besteht. eine Asbestpappe mit guten Wärmeisolationseigen-

4. Asbestpappe nach Anspruch 1, dadurch ge- 30 schäften bekannt, die zu 50 bis 65% aus Asbestkennzeichnet, daß sie zu etwa 38 Gewichtsprozent fasern (vorzugsweise Chrysotilfasem), zu 25 bis 40% aus Crocidolit-Asbestfasern, zu etwa 38 Gewichts- aus Portlandzement, zu 4 bis 10% aus Bentonit und prozent aus Chrysotil-Asbestfasern, zu etwa 5 Ge- zu 2 bis 10% aus calciniertem Magnesit besteht. Aus wichtsprozent aus eim;m stark quellenden Bento- der USA.-Patentschrift 2 421 721 ist eine wärmenitton und zu etwa IS Gewichtsprozent aus Port- 35 isolierende Hartpappe bekannt, die zu 27 % aus Asbestlandzement besteht, fasern, zu 11% aus Portlandzement, zu 22% aus

5. Asbestpappe nach Anspruch 1 und/oder 2, Diatomit, zu 22% aus hydratisiertem Kalk und zu 7% dadurch gekennzeichnet, daß sie zu etwa 81 Ge- aus Bentonit besteht. Ferner ist in der USA.-Patentwichtsprozent aus Crocidolit-Asbestfasern, zu etwa schrift 3 058 872 eine Asbestpappe beschrieben, die 4 Gewichtsprozent aus einem stark quellenden 40 durch Einwirkenlassen von Wasser oder Wasser-Bentonitton und zu etwa 15 Gewichtsprozent aus dampf gehärtet werden kann und zu 5 bis 50% aus Portlandzement besteht. Asbestfasern, zu 25 bis 95 % aus hydraulischem

6. Verwendung der Asbestpappe nach min- Zement und zum Rest gegebenenfalls aus Siliciumdestens einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Her- dioxyd und Kautschuklatex besteht. In »Zement«, stellung von Ziehwalzen für die Tafelglasherstel- 45 1936, S. 292 bis 295, wird darauf hingewiesen, da£ lung. zur Herstellung von Asbestpappe Amosit oder blauet

Asbest verwendet werden kann, wobei das Verhältnis von Asbest zu Zement zweckmäßig 1: 8,75 beträgt,

Asbestpappe wird auf den verschiedensten tech-

50 nischen Gebieten angewendet. Auf Grund ihrer Nichtbrennbarkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, chemischen Beständigkeit, ihrer guten Wärme-

Die Erfindung betrifft eine Asbestpappe mit ge- isolationseigenschaften und ihrer Beständigkeit geger

ringer Wärmeschrumpfung und merklicher Rück- Angriff durch Mikroorganismen (Bakterien odei

prallelastizität nach dem Erhitzen und Verpressen, die 55 Pilze) ist es möglich, Asbestpappen unter vielen harter

aus Asbestfasern und einer Mischung aus einem selbst- und ungewöhnlichen Bedingungen einzusetzen. Sc

härtenden hydraulischen Zement und einem plastischen wird beispielsweise Asbestpappe häufig als Wärme

montmorillonitischen Ton als wärmebeständigem an- und Feuerschild verwendet, der zum Auskleiden voi

organischem Bindemittel besteht. Wänden und Türen von feuerfesten Gewölben um

Asbestpappen, die aus Asbestfasern und einem or- 60 Sicherheitsräumen sowie Feuertüren in Gebäuden ein

gallischen oder anorganischen (mineralischen) Binde- gebaut wird. Auf Grand ihrer Hitze- und Korrosions

mittel bestehen, sind bereits bekannt. Das am häufig- beständigkeit kann sie auch in großem Maßstab zu

sten verwendete organische Bindemittel ist Stärke, Herstellung von Dichtungen für Verbrennungsmotorei

während als mineralisches Bindemittel in der Regel sowie für Dichtungen für viele andere Vorrichtungen

Portlandzement verwendet wird. Stärke ist zwar ein 65 in denen hohe Betriebstemperaturen auftreten, vei

wirksames Bindemittel für Asbest, sie hat jedoch den wendet werden. Eine weitere Art der Verwendun,

Nachteil, daß sie sich bei Temperaturen oberhalb ist die der Verwendung als hitzefeste Auskleidung um

35CI⁰C zersetzt und verkohlt, so daß eine sie als Binde- Wärmeisolierung in Laboratoriums- und technische]