DE1644072U

DE1644072U - SWIVELING CUTTER HEAD

Info

Publication number: DE1644072U
Application number: DEM7428U
Authority: DE
Original assignee: WALTER FA MONTANWERKE
Current assignee: WALTER FA MONTANWERKE
Priority date: 1952-04-24
Filing date: 1952-04-24
Publication date: 1952-09-18

Description

-chwenkbarer Fräsm99aerkopf. Die Erfindung betrifft einen Messerkopf mit in den umfangsnuten des Kopfes in, beliebiger Stellung gegen den - : - -' : - ; : --, -. - : : :, - J - - - - -, Nutengrund schwenkbaren Fräsmessern. ei der bisher gebräuch- lichen <&rt des Aufbas von Fräsmesserköpfen werden die ein- - - - -- - -. -- zelnen Fräsmesser so in die Nuten des Kopfes eingesetzt, dass sie dauernd in der einmal gewählten Einstellung im Kopf verbleiben. Man hat neuerdings auch Messerköpfe vorgeschlagen, bei denen die-Messer je nach der beabsichtigten Verwendungs- .. art des Messerkopfes verstellbar in den Mesaerkopfnuten be- festigt sind. Dadurch wird erreicht, daes man dtirch entspre- chende Verstellung der Messer ein und denselben Messerkopf für verschiedene Arbeitsarten, z.B. als Eckenmesserkopf einerseits oder als Planmesserkopf andererseits verwenden kann. Durch entsprechende unterschiedliche Einstellung der einzelnen Messer oder Messergrappen in ein und demselben MesserkopfkanndieserauchimBedarfsfallealsStufenmesserkopf verwendet werden. 8ralldieseverschiedenenArbeitenmusste bei Messer- öpfenmitnicht beliebig einstellbaren,Esserneein be- sonderer.Messerkopf vorgeaeheswerden - -'./. Bei-denbescbriebenen neuen Messerköpfen mit. frei ein- t- stellbaren Messern kömmt es selbstVerständlich darauf an. eine leicht bedienbare nnd dennoch das Messer einwandfrei '. - ! haltende Vef'stelleinrichtung-vorzusehen. Diese. Aufgabeis- bei den bisher bekanntge@wrdenen Vorschlägen noch unvollkommen gelöst, da die Messer mit ihrem Rücken nur auf einer sehr kleinen Fläche aufliegen, sodass man fast von punktförmiger Auflage sprechen kann. Um diese kleine Auflage wird das Messer in die gewünschte Lage verschwenkt und dann mit Spannschrauben befestigt, die das Messer gegen eine Nutenwand pressen. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus ? dass eine solch geringe Auflagefläche und die Tatsache des Verspannens das Messers gegen die Nutenwand die Ursache für die erwähnten Nachteile der bisherigen Messerverstellung sind. -swiveling milling head. The invention relates to a cutter head with in the circumferential grooves of the head in any position against the -: - - ': -; : -, -. -:::, - J - - - - -, Groove base swiveling milling knives. ei the hitherto common the basis of the milling cutterheads, the individual - - - - - -. - Individual milling knives are inserted into the grooves of the head in such a way that they remain permanently in the head in the selected setting. Recently, cutter heads have also been proposed in which the knives depending on the intended use .. type of cutter head adjustable in the mesa head grooves are consolidated. This ensures that you Corresponding adjustment of the knife can use one and the same knife head for different types of work, for example as a corner knife head on the one hand or as a face knife head on the other. By appropriately setting the individual knives or knife grabs in one and the same knife head, they can also be used as a stepped knife head if necessary. 8rall this different work had to be done at knife with not freely adjustable, eating one special knife head - - '. /. Both new cutterheads are covered with. free in t- adjustable knives, of course, it depends. an easy to use and yet the knife flawlessly '. -! holding Vef'stelleinrichtung-to be provided. These. Posting the proposals known so far have not yet been completely solved, as the knives only rest with their backs on a very small area, so that one can almost speak of a point-like contact. The knife is swiveled around this small support into the desired position and then fastened with clamping screws that press the knife against a groove wall. The invention is based on the knowledge? that one Such a small contact surface and the fact that the knife is braced against the wall of the groove are the cause of the above-mentioned disadvantages of the previous knife adjustment.

Die Erfindung setzt sich deshalb zum Ziel, eine Messerver- stellung zu schaffen, bei der das Mssser mSglichst it sei- ner gesamten Unterfläche gegen den Nuten g r u n d gedruckt wird. Dies Ziel wird gemäss der Erfindung dadurch erreicht, dass die Messerunterseite eine mit ihrer Achsrichtung quer z ! Messerlängsrichtung liegende p zylindrische Wölbung umd der Na. tengrtmd eine entsprechende Gegenwölbeng aRfweist Bei dieser Bauart kann also das Messer durch Längsver- schiebung auf der gewölbten-Auflageflä7ehe in jedem belie-'\.' bigen Winkel zur Messerkopfachse eingestelltwerden.Wenn. man die konvexe Ibung des Nutengrundesan einem besonde" ren, in die aute einzulegendenBeilagekörpervorsieht . kann auch die Spanntiefe in weitem Umfang verändert werden. In allen diesen Fällen ist aber das Messer von geeig- . neten, über ballige Flächen wirkende Spannschrauben Bit fast seiner gesamten Unterseite satt gegen den Nutengrund gespannt und in der Lage, bei allen auftretenden Kräften und Kraftrichtungen die einmal eingestellte Lage sicher beizubehalten.The aim of the invention is therefore to provide a knife to create a position in which the knife is as The entire lower surface is printed against the bottom of the groove. According to the invention, this aim is achieved by that the underside of the knife is transverse with its axial direction z! Cylindrical curvature lying in the longitudinal direction of the knife umd the Na. tengrtmd has a corresponding counter-arching requirement With this type of construction, the knife can Shift on the curved support surface in every arbitrary '\.' be set at an angle to the cutter head axis. the convex shape of the groove base on a special in the insert body to be inserted. the clamping depth can also be changed to a large extent. In all these cases, however, the knife is suitable . Neth, clamping screws acting over spherical surfaces, bit almost all of its underside fully clamped against the base of the groove and able to safely maintain the position once it has been set for all forces and directions of force that occur.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung in verschiedenen Stellungen schematisch dargestellt. In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown schematically in different positions.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein Bruchstück des Messerkopfes mit einer Nute und darin festgespanntem Messer. In Fig. 1 ist ausserdem eine Schnittlinie II-II eingetragen welche für die Ansichten aller weiteren Figuren massgebend ist. Fig. 1 shows a cross section through a fragment of the cutter head with a groove and a knife clamped in it. In Fig. 1 there is also a section line II-II entered which is authoritative for the views of all other figures.

Fig. 2 zeigt eine Messereinspannung bei Verwendung des Kopfes als Eckmesserkopf Fig. 3 zeigt eine Einspannung des Messers für einen Planmesserkopf. Fig. 2 shows a knife clamping when using the head as Corner cutter head Fig. 3 shows a clamping of the cutter for a face cutter head.

Fig. 4 und-5 zeigen die Einspannung des Messers für die Verwendung des Messer@ als Stufenmesserkopf, und zwar einmal bei verschobenem Einlagestück und das andere Mal bei unverschobenem Einlagestück. Figures 4 and 5 show the clamping of the knife for use of the knife @ as a stepped knife head, once with the insert displaced and the other time with the insert not shifted.

Der nur in einem Bruckstück sichtbare Messerköpfen weist Nuten 111 auf. deren Seitenwände einen Keilwinkel miteinan- der einschlieszürl. Auf dem eutenigrund liegt zunäclipt eine Beilage 12 auf und auf dieser das in Fig. l im Querschnitt zu erkennendeMesser13.Beide Teilesind überfangendurch ein brückenartige Spannorgan 14 von etwa U-förmigem Quer- schnitt. Seine Schenkel umgreifen die Beilage 12'und das Messer 13 und passen mit ihren keilförmig zueinander geneigten Außenflächen in die-Nute 1110 Im Steg des Spannorgans 14 sind Schraubenlöcher 141 vorgesehen und in diese Schrauben 15 mit Innensechskant eingeschraubt. Die untere Stirnfläche dieser Schrauben 15 ist ballig ausgebildet und drückt jeweils auf ein Zwischenstück 16 mit entsprechend balliger Oberseite und ebener Unterseite.The cutter head, which is only visible in a bridge piece, has grooves 111. whose side walls form a wedge angle the inclusive At first there is a clip on the eutenigrund Enclosure 12 and on this that in Fig. 1 in cross section Knife to be recognized13.Both parts are overlaid by a bridge-like tensioning member 14 of approximately U-shaped transverse cut. His thighs grip the supplement 12 'and that Knife 13 and fit with their wedge-shaped inclined to each other Outer surfaces in the groove 1110 In the web of the tensioning member 14 screw holes 141 are provided and screwed into these screws 15 with hexagon sockets. The lower end face of these screws 15 is convex and in each case presses on an intermediate piece 16 with a correspondingly convex top and flat bottom.

Wenn diese Schrauben 15 eingedreht werden, drucken sie über die Zwischenlagen 16 satt auf die Oberseite des Messers 13 und spannen dieses Messer dabei mitsamt der Beilage 12 gegen den Nutengrund. Bei diesem Festspannen wird das keilförmige Spannorgan 14 um einen geringen Betrag nach aussen gezogen, sodass es sich an den Nutenseitenwänden infolge der Keilform der einander zugekehrten Flächen fest verspannt und gleichzeitig sich das Messer 13 von der Seite her festspannt und in der vorgesehenen lage hält. Die beschriebene .., Spannvorrichtung ist, bei allen Beispielen ge-mäas 1 ? Jge bis 5 verwendet. In diesen Figuren ist der Messerkopf : t im Radialschnitt zu schen. Auf dem Messer 13 ist bei diesen Ansichten auch das Hartmetallplättchen 131 zu erkenne.When these screws 15 are screwed in, they press over the intermediate layers 16 fully on the top of the knife 13 and clamp this knife together with the insert 12 against the groove base. During this tightening, the wedge-shaped clamping member 14 is pulled outward by a small amount, so that it is firmly clamped on the groove side walls due to the wedge shape of the facing surfaces and at the same time the knife 13 is clamped from the side and holds it in the intended position. The described .., Tensioning device is, in all examples, mäas 1? Jge to 5 used. In these figures the cutter head is: t to be sheared in radial section. In these views, the hard metal plate 131 can also be seen on the knife 13.

Aus dieser Ansicht ist weiterhin zu ersehen, dass die Bei- lage 12 am einen Ende höher ist als am anderen. . In Fig. 2 ist die Beilage 12 so eingelegt, dass ihr hohes Ende gegen das Werkstück 17 gerichtet ist. Das auf der Beilage 12 mit der gewölbten Unterseite aufliegende Messer 13 ist in einem gegen das Werkstück hin offenen Winkel zur Messerkopfachse eingestellte also in derjenigen Winkelstellung, wie sie für die Verwendung des Kopfes als Eckmesserkopf erforderlich Ist.From this view it can also be seen that the two position 12 is higher at one end than at the other. . In Fig. 2, the insert 12 is inserted so that you high end is directed towards the workpiece 17. That on the insert 12 with the curved underside resting knife 13 is set at an angle to the knife head axis that is open towards the workpiece, that is, in the angular position required for using the head as a corner knife head.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist dagegen die gleiche Beilage 12 mit ihrem niedrigen Ende dem Werkstück 17 zugekehrt. Hieraus ergibt sich eine Messerlage, bei der der vom Messer mit der Messerkopfachse eingeschlagene Winkel mit seiner Spitze gegen das Werkstück gerichtet ist. In the embodiment according to FIG. 3, however, the same supplement is used 12 with its lower end facing the workpiece 17. This results in a Knife position at which the angle made by the knife with the knife head axis is directed with its tip against the workpiece.

Diese Messerlage ist erforderlich für die Verwendung des Werkzeuges als Planmesserkopf.This knife position is required for using the tool as a face cutter head.

In den Fig* 4 und 5 sind jeweils mehrere Messereinstellungen gleichzeitig mit verschiedenen @@@ienarten dargestellt. um zu zeigen, wie die eingestellten Messer ein unddemselbenMesserkopfesnrErzieltngeinesSt!2fen- messerkopfet einzulegpn oder grppe weise einzuspanen sind - -., f Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist dabei das Einlagestück : Ur jede e1nselne Messerstellung an anderer Stelle und in anderer Lage vorgesehen während in Fig. 5 die Beilage 12 bei allen verschiedenen Messerstelltmgen immer die gleiche Lage und. Richtung beibehält. In FIGS. 4 and 5, several knife settings are shown simultaneously with different types of @@@ ienarten. to show how the set knife one and the same cutterhead no one achieves a St! 2fen- cutter head to be inserted or to be machined in groups are - -., f In the embodiment according to FIG. 4, this is Inlay: for each individual knife position on a different one Place and provided in another position while in Fig. 5 Appendix 12 for all different knife settings always the same location and. Maintains direction.

Claims

- protection claims;

l) Cutter head with the cup grooves in the head in an animated manner a Milling knife clampable against the bottom of the groove, characterized in that the knife lower part. 6: in mit-ibier & ohorichtu with its axis direction transverse to the knife longitudinal axis \ lying, lindrische bulge and the groove base-one has corresponding counter bulge. 2) cutter head according to claim 1, characterized in that

the curvature of the groove base is provided on a special insert body to be inserted into the groove.

3) cutter head according to claim l and 2, characterized in that the curved side dish is higher at one end than at the other.

4) cutter head according to claim l, characterized in that between the clamping screws and the flat back of the knife are inserted with the convex surface rest on the correspondingly convex face of the clamping screw.