DE1643042B2 - Elektrolyseur zur gewinnung von peroxodischwefelsaeure und deren salze insbesondere solche zur herstellung von wasserstoffperoxid - Google Patents
Elektrolyseur zur gewinnung von peroxodischwefelsaeure und deren salze insbesondere solche zur herstellung von wasserstoffperoxidInfo
- Publication number
- DE1643042B2 DE1643042B2 DE1967SC041253 DESC041253A DE1643042B2 DE 1643042 B2 DE1643042 B2 DE 1643042B2 DE 1967SC041253 DE1967SC041253 DE 1967SC041253 DE SC041253 A DESC041253 A DE SC041253A DE 1643042 B2 DE1643042 B2 DE 1643042B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cell
- frame
- bipolar
- diaphragm
- electrolysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 16
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-N peroxydisulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)OOS(O)(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012935 ammoniumperoxodisulfate Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N chloric acid Chemical compound OCl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940005991 chloric acid Drugs 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005385 peroxodisulfate group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/28—Per-compounds
- C25B1/30—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
der etwas versetzt, und Zelle mit Behälter durch flexible
Streifen, z.B. aus Weich-PVC, verbindet, die in der Behälterwand fixiert sind, eine wirksame Stromsperre
von Zelle zu Zelle entsteht, so daß auch bei hohen ' Gesamtspannungen die Zellen einwandfrei arbeiten,
aber trotzdem durch einfaches Herausziehen aus dem gemeinsamen Elektrolytbehälter ausgewechselt werden
können. Für die Stromsperre sind auch andere Lösungen praktisch· mögiich. Wesentlich ist die Erkenntnis,
daß die Kathodenräume gegeneinander nicht flüssigkeitsdicht abgeschlossen sein müssen. Zur Ermöglichung
des Elektrolytumlaufes zwischen den Zellen besitzen diese oben in· Seilenrahmen eine Ausnehmung,
die einer gleichen in der Behälterwand gegenübersteht, durch die eine elastische Steckverbindung in Form einer
Tube die Zelle nach außen verbindet. Bei größeren Elektrolyseuren wirken sich die thermischen Beanspruchungen
immer auf die Diaphragmen aus, die leicht brechen und undicht werden. Überraschend zeigte sich,
daß die elastische Steckverbindung der Zelle durch die Behälterwand nach außen genügt, um thermische
Beanspruchungen zu kompensieren, womit sich die Betriebssicherheit erhöht.
Die erfindungsgemäß arbeitenden bipolaren Elektroden
bestehen aus einer Kühltasche, auf deren einer Seite eii1 anodisch passivierban:s, inaktives Metall, /. B. Titan
Tantal, Zirkonium, aufgebracht ist und als Trager fur die
Platinanoden dient, die in Streifen aufgewalzt oder aufgeschweißt sein können. Die andere Seit'* der
Kühltasche trägt das Kathodenmaierial, /.. B. Blei, das mit dem Kühltaschenmaterial elektrisch gut leitend
verbunden ist. Es wurde gefunden, daß Rundstäbc, Rohre oder halbierte Siähc* vertikal aufgebracht, am
besten arbeiten und d'C günstigste Zellenspannung ergeben.
Es wurde fü." nach dem Filtcrpressenss stern bipolar
arbeitende Elektrolyseure schon vorgeschlagen. Graphitkühler als Kathoden zu verwenden. Sie unterliegen
aber einem schnellen Verbrauch, und der Graphitschlamm beeinträchtigt den Elektrolytumlauf. Außerdem
ist elektrisch die Gestaltung der Anodenseite sehr kompliziert.
Auch ist bekannt, als Trägermaterial für Elektroden bei der Elektrolyse von Peroxoverbindungen Tantal und
in der Chlorindustrie Titan zu verwenden, jedoch haben sich Titan und Zirkonium in der Persulfatelektrolyse
bisher wenig bewährt. So beträgt der Metallabtrag bei Titan z. B. 260 g/m2 und Jahr. Sollen die Peroxoverbindungen
für die Herstellung von Wasserstoffperoxid verwendet werden, etwa durch Destillation ihrer
Lösungen, wobei die Destillationsausbeute bekanntlich nur dann zufriedenstellend ausfällt, wenn die Lösungen
möglichst keine Katalysatoren enthalten, kann die Verunreinigung der Lösungen mit Titan Verluste
bedeuten. Es wurde nun gefunden, daß man die Passivierung der arbeitenden Trägerschicht durch
Zugabe von etwas Salzsäure zum Elektrolyten unter Beibehaltung der sonst üblichen Mittel zur Potentialerhöhung
verbessern kann. Die aus der Salzsäure entstehende Überchlorsäure verhindert weitgehend den
Abtrag der Oxydschicht durch Peroxodischwcfelsäurc bzw. andere Sauerstoffverbindungen. Damit wird der
Einsatz von z. B. Titan für den vorgesehenen neuen Zweck eigentlich erst möglich.
Der Anolytzufluß kann, wenn nicht direkt, über die Kathodenräume erfolgen, die sich zwischen den Zellen
durch die Stromsperre gebildet haben. Man kann auch Kaihnlvt zusDeisen, der dann unmittelbar aus dem
Kathodenraum in den Anodenraum übertritt. Zweckmäßig läßt man aber den Katholyt mehrere, z. B. fünf.
Kathodenräume passieren, die hintereinandergeschaltet sind, und leitet ihn über ein Absetzgefäß oder Filter in
ebenfalls fünf hintereinandergeschaltete Anodenräume,
die er als Persulfatlösung verläßt. Auf diese Weise kann man hohe Ausflußkonzentrationen an Persulfat, etwa
mehr als 300 g/l, ausfahren bei einer ausgezeichneten kathodischen Elektrolytreinigung. Am Endaüsfluß ist
eine Niveauregelung vorgesehen, mit der alle Niveaus. besonders auch für den Wasserstoff, eingestellt werden.
Zugleich wird so der für den Elektrolyttransport erforderliche hydrostatische Druck erzieh.
Das Vorgehen nach der Erfindung ermöglicht den Finsatz von Elektrolyseuren mit höchsten Stromkapazitäten,
die absolut betriebssicher und praktisch wartungsfrei sind und Betriebswerte erreichen, die bisher nicht
üblich waren. Beispielsweise nimmt ein Elektrolyseur mit 30 Zellen etwa 30 kA auf. Die neue Zelle benötigt .;-nach
Diaphragmenmaterial eine Zellenspannung von nur 3,8 bis 4.5 V. Sie liefert bei einer erfindungsgemäß
hergestellten Ammoniumperoxodisuifailösung mit etwa 300 g/l eine Stromausbeule von mehr als W'/u. Die
Herstellung von Peroxodischwefelsaure ist mit einer Stromausbeuie mn 82% bei einer A us! lußkon/en! ration
von 325 g/l und einer mittleren Zelienspannung von etwa 4 V möglich. Es wird damii gegenüber dui /ur /en
im Einsatz befindlichen Anlagen möglich, bei der
Herstellung über Ammoniumperovodisuilat pro kg Wasserstoffperoxid 35 Gewichtsprozent einen Stromaufwand
von nur 2.8 kWh /u erreichen, so daß pro kg Peroxiderzeugung etwa 1 kWh eingespart wird, llin/u
kommt eine beträchtliche, etwa iOpro/entige Verbilligting
der Anlagckosten sowie Verringerung des Flächenbedarfs auf etwa ein Drittel. Die Erfindung
bedeutet also, insgesamt gesehen, einen erheblichen technischen Fortschritt.
Ein Elektrolyseur nach der Erfindung mit Zellcneinhcitcn im gemeinsamen Kathodeniaum und
einer Stromaufnahme von faO kA liefert bei Einspeisung eines Elektrolyten, der 240 g Ammoniumsullat und 340 g
Schwefelsäure enthält, durch den gemeinsamen Kathodenraum
in die Anodenkammern eine Ammoniumperoxodisulfatlösting
mit etwa 300 g/l bei einer Stromausbeutc von mehr als 90%. Die Zelienspannung betragt je
nach Art des verwendeten Diaphragmas 4 bis 5 V. .'. B, bei Diaphragmen aus Kunststoff etwa 4 V. während
solche aus keramischem Material bei 4,5 bis 5 V liegen aber eine längere Lebensdauer haben. Wird die
gewonnene Peroxödisulfatlösung nicht auf kristallines Pcroxodisulfat verarbeitet, kann sie in an sich bekannter
Weise zur Erzeugung von Wasserstoffperoxid dienen. wobei ein Elektrolyseur nach der Erfindung bei einer
Stromkapazität von 60 kA 2 tato Wasserstoffperoxid 35gew.% liefern kann.
Ein Elektrolyseur nach der Erfindung mit einer Stromkapazität von 60 kA wird im Durchflußverfahren,
wie beschrieben, mit einer Schwefelsäure mit 500 g.-l
H2SO4 beschickt. Bei einer Stromausbeute von 82 bis
87% läßt sich eine Ausflußkonzentration an Peroxodischwefelsäure von 280 bis 325 g/l im Elektrolyten
erzielen bei einer Zelienspannung - je nach Art des benutzten Diaphragmas — von 4 bis 5 V.
Auf der Zeichnung ist der Elektrolyseur nach der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt
A b b. 1 den Elektrolyseur in Seitenansicht, teilweise im Schnitt,
A b b. 2 den Elektrolyseur in Draufsicht, teilweise im Schnitt.
In einem für alle Zellen gemeinsamen Elektrolytbehälter
(1) sind auf dem Boden Führungssegmente (2) parallel nebeneinander in geringem Abstand angeordnet,
auf denen die Zellenrahmen (3) stehen, in denen in Rillen (4) die bipolaren Elektroden (5) mit Dichtungsrahmen
(6) und in Ausnehmungen (7) die Rahmen (8) für die Diaphragmen (9) eingegossen sind, und die Zellenrahmen
(3) an den Längsseiten (10) Nuten (11) besitzen, der die gleichen Ausnehmungen (12), etwas versetzt, in der
Behälterwand (13) zugeordnet werden, wobei durch flexible Kunststoffstreifen (14) in den Nuten (11) und
(12) Zellen und Behälterwand (13) beweglich unter Abschluß des Stromdurchganges von Zelle zu Zelle
verbunden sind, während für den Elektrolyttransport Löcher (15) in der Zellenrahmenstirnseite vorgesehen
und durch elastische Steckverbindungen (16), welche Dichtungsringe (17) aufweisen, und durch eine Ausnehmung
(18) in der Behälterwand (13) auf die Löcher (15) in der Rahmenstirnscitc gedichtet werden, nach außen
geführt sind. Die Diaphragmen (9) sind fensterartig in Rahmen (8) eingesetzt, die wiederum auswechselbar im
Zcllcnrahmen (3) dicht lagern, wobei vier kleine Diaphragmen eine Fläche bilden, während der Diaphriigmarahmen
(8) auf der oberen Horizontalen (19) Ausnehmungen (20) hat, in die eine Kappe (21) einrastet
ίο welche den an der Kathode entstehenden Wasserstofl
aufnimmt und über ein Rohr (22) ableitet. Die bipolare Elektrode (5) ist als Kühltasche ausgebildet, auf derer
einer Seite ein anodisch passivierbares, inaktives Metall z. B. Tantal, Titan, Zirkonium, aufgebracht ist (23), das
die eigentlichen Platinanoden (24), als vertikale Streifer aufgewalzt oder aufgeschweißt, und auf der anderer
Seite (25) die Bleikathode (26) trägt, deren Oberfläch( aus vertikal angeordneten Stäben, Rohren odei
Halbstabsegmenten (27) gebildet wird, und mit einen Dichtungsrahmen (6), der flüssigkeilsdicht in der Rill<
(4) des Zellenrahmens (3) montiert ist, versehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Elektrolyseur zur Gewinnung von Peroxidodischwefelsäure
und deren Salzen, insbesondere •olcher zur Herstellung von Wasserstoffperoxid,
durch Elektrolyse in Zellen mit Diaphragmen und bipolaren Elektroden, dadurch gekennzeichnet,
daß die Diaphragmazellen, gebildet «us Diaphragma (9) und bipolaren Elektroden (5), in
einem Elektrolytbehälter (1) für den Kaiholyten planparallel angeordnet sind und auswechselbare
Einheiten bilden, die nebeneinander so stehen, daß die Außenseite der bipolaren Elektrode (5) dem
Diaphragma (9) der nächsten Zelleneinheit im gemeinsamen Außeneäektroiytraum zugeordnet ist
und in dem gegebenen Zwischenraum als Gegenelektrode arbeitet.
2. Elektrolyseur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem für alle Zellen
gemeinsamen Elektrolytbehälter (1) auf dem Boden Führungssegmente (2) parallel nebeneinander in
geringem Abstand angeordnet sind, auf denen die Zellenrahmen (3) stehen, in denen in Rillen (4) die
bipolaren Elektroden (5) mit Dichtungsrahmen (6) und in Ausnehmungen (7 die Rahmen (8) für die
Diaphragmen (9) eingegossen sind, und die Zellenrahmen (3) an den Längsseiten (10) Nuten (11)
besitzen, der die gleichen Ausnehmungen (12), etwas versetzt, in der Behälterwand (13) zugeordnet sind,
wobei durch flexible Kunststoffstreifen (14) in den Nuten (11 und 12) Zellen und Behälterwand (13)
beweglich unter Abschluß des Stromdurchganges von Zelle zu Zelle verbunden sind, während für den
Elektrolyttransport Löcher (15) in der Zellenrahmenstirnseite vorgesehen und durch elastische
Steckverbindungen (16), welche Dichtungsringe (17) aufweisen und durch eine Ausnehmung (18) in der
Behälterwand (13) auf die Löcher (15) in der Rahmenstirnseite gedichtet werden, nach außen
geführt sind.
3. Elektrolyseur nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Diaphragmen (9)
fensterartig in Rahmen (8) eingesetzt sind, die wiederum auswechselbar im Zellenrahmen (3) dicht
lagern, wobei vier kleine Diaphragmen eine Fläche bilden, während der Diaphragmarahmen (8) auf der
oberen Horizontalen (19) Ausnehmungen (20) hat, in die eine Kappe (21) einrastet, welche den an der
Kathode entstehenden Wasserstoff aufnimmt und über ein Rohr (22) ableitet.
4. Elektrolyseur nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die bipolare Elektrode
(5) als Kühltasche ausgebildet ist, auf deren einer Seite ein anodisch passivierbares Metall, z. B.Tantal,
Zirkonium, Titan, angebracht ist (23), das die iPlatinanoden (24), als vertikale Streifen aufgewalzt
oder aufgeschweißt, und auf der anderen Seite (25) die Bleikathode (26) trägt, deren Oberfläche aus
vertikal angeordneten Stäben, Rohren oder Halbstabsegmenten (27) gebildet wird, und mit einem
Dichtungsrahmen (6), der flüssigkeitsdicht in der Rille (4) des Zellenrahmens (3) montiert ist versehen
ist.
Für die Elektrolyse von Lösungen, die Peroxoverbindungen zu bilden vermögen, insbesondere solcher,
welche zur Herstellung von Wasserstoffperoxid dienen, sind verschiedene Elektrolysesysteme bekannt. Bei allen
arbeiten jedoch die Elekirolyseure semipolar, so daß für eine größere Wasserstoffperoxidanlage zahlreiche
Einzelelektrolyseure mit entsprechenden kostspieligen Anlagen erforderlich sind. Die große Anzahl von
Stromverbindungen über den Bädern ist in mehrfacher Hinsicht nachteilig, auch was eine umfangreiche
Unterhaltung anbetrifft. Man hat deshalb schon vorgeschlagen, in derartigen semipolar arbeitenden
Elektrolysen höhere Stromkonzentrationen anzuwenden. Man hat ferner versucht, Elektrolyseure wie eine
Filterpresse aus vielen Einzelelementen zusammenzusetzen und mit bipolaren Elektroden auszurüsten.
Jedoch zeigte sich, daß derartige Elektrolyseure zu beträchtlichen Betriebsschwierigkeiten führen. Jede
Undichtigkeit zwingt zur Stillegung einer großen Einheit, die völlig demontiert und neu zusammengesetzt
werden muß, was nur mit beträchtlichem Zeitaufwand und größter Sorgfalt möglich ist. Außerdem entstehen
hohe Produktionsverluste. Man hat aus diesen Gründen davon abgesehen, das Filterpressenprin/ip in die
Technik der Elektrolyse der Peroxovcrbindungen praktisch einzuführen.
Gegenstand der Erfindung ist ein bipolar arbeitender Elektrolyseur, bei dem die Diaphragmazelle!!, gebildet
aus Diaphragma und bipolarer Elektrode, in einem Elekirolytbehälter für den Katholyten planparallel
angeordnet sind, wobei Diaphragmen und bipolare Elektroden auswechselbare Einheiten bilden, die neben
einander so stehen, daß die Außenseite der bipolaren Elektrode dem Diaphragma der nächsten Zclleneinheii
im gemeinsamen Außenelektrolytraum zugeordnet ist und in dem gegebenen Zwischenraum als Gegenelek
trode arbeitet. Dabei kann der /ugespeiste Katholyt während der Elektrolyse unter hydrostatischem Druck
durch alle Zellen des Elektrolyseurs, je nach Größe des Elektrolyseurs, oder nur durch einige Kathodenräunie
des gleichen Elektrolyseurs oder durch die Kathodenräume kaskadenförmig hintereinandergeschalteter
Elektrolyseure fließen und als Anolyt in die Anodenräume geführt werden, jedoch unter Zwischenschaltung
eines Absetzgefäßes bzw. einer Filtereinrichtung. Es ist aber auch möglich, mit stationärem Katholyten zu
arbeilen und diesen Kreislauf völlig einzusparen, wobei lediglich die erforderliche Katholytzusammensetzung
aufrechtzuerhalten ist.
Das Vorgehen nach der Erfindung bringt bedeutende Vorteile. Es ermöglicht nicht nur. den bipolaren
Elektrolysenbetrieb in größten Einzeleinheiten in der Technik betriebssicher durchzuführen, sondern erlaubt
durch Anordnung der einzelnen elektrochemischen Einheiten in Form von Zellenkammern in einem
gemeinsamen Elektroiytbehälter eine einfache, schnelle Montage und bei Störungen, etwa Bruch eines
Diaphragmas, Auswechslung der entsprechenden Zelle innerhalb einiger Minuten gegen eine Ersatzzelle ohne
Betriebsunterbrechung.
Es war nicht vorauszusehen, wie sich eine solche große Einheit bei bipolarem Betrieb in einem gemeinsamen
Elektroiytbehälter spannungsmäßig verhalten wird. Es wurde gefunden, daß, wenn man die z. B.
anodisch arbeitenden Zellen auf dem Boden des gemeinsamen Kathodenraumes planparallel dicht aufsetzt,
an den Seiten der Zellenrahmen und in der Behälterwand Längsnuten vorsieht, jedoch gegeneinan-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1967SC041253 DE1643042B2 (de) | 1967-09-02 | 1967-09-02 | Elektrolyseur zur gewinnung von peroxodischwefelsaeure und deren salze insbesondere solche zur herstellung von wasserstoffperoxid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1967SC041253 DE1643042B2 (de) | 1967-09-02 | 1967-09-02 | Elektrolyseur zur gewinnung von peroxodischwefelsaeure und deren salze insbesondere solche zur herstellung von wasserstoffperoxid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1643042A1 DE1643042A1 (de) | 1971-01-21 |
| DE1643042B2 true DE1643042B2 (de) | 1976-09-23 |
Family
ID=7436125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1967SC041253 Granted DE1643042B2 (de) | 1967-09-02 | 1967-09-02 | Elektrolyseur zur gewinnung von peroxodischwefelsaeure und deren salze insbesondere solche zur herstellung von wasserstoffperoxid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1643042B2 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012216920A1 (de) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg | Elektrolyseblock sowie Zellrahmen, Elektrodenbaugruppe und Bausatz hierfür |
| ES2927767T3 (es) | 2019-07-26 | 2022-11-10 | Zentrum Fuer Sonnenenergie Und Wasserstoff Forschung Baden Wuerttemberg | Unidad de empaquetado de electrodos para un conjunto de pila de un reactor electroquímico |
| EP4279637A1 (de) | 2022-05-18 | 2023-11-22 | Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg | Elektrodenplatte mit integrierter stromübertragerstruktur und elektrodenpackungseinheit |
-
1967
- 1967-09-02 DE DE1967SC041253 patent/DE1643042B2/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1643042A1 (de) | 1971-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0989206B1 (de) | Elektrolysezelle und deren Verwendung | |
| DE2629506A1 (de) | Elektrolysezelle fuer die herstellung von alkalimetallhydroxiden und halogenen | |
| DE2732503B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen und Entfärben konzentrierter Schwefelsäura | |
| CH649101A5 (de) | Apparat zur herstellung von natriumhypochlorit. | |
| DE2435185A1 (de) | Bipolare elektrolytzelle | |
| DE69007205T2 (de) | Rahmen für Elektrolyseur der Filterpressenbauart und monopolarer Elektrolyseur der Filterpressenbauart. | |
| DE2303589A1 (de) | Elektrolytische zellenanordnungen und chemische herstellungsverfahren | |
| DE1667835B2 (de) | Verfahren zur elektrolytischen oxydation von thallium (i) - oder cer (iii) - salzloesungen | |
| DE2624694A1 (de) | Mehrelektrodenzelle fuer die elektrolyse waessriger alkalichloridloesungen | |
| DE3401812A1 (de) | Elektrolysezelle | |
| DE2022696B2 (de) | Elektrolysezelle zur Herstellung von Adipinsäuredinitril | |
| DE2510396C3 (de) | Verfahren zur Elektrolyse wäßriger Natriumchloridlösungen | |
| DE3005032A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen gewinnung von wasserstoff | |
| DE2821978A1 (de) | Anodenelement fuer monopolare, filterpressenartig angeordnete elektrolysezellen | |
| DE2240731B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glyoxylsäure | |
| DE1643042B2 (de) | Elektrolyseur zur gewinnung von peroxodischwefelsaeure und deren salze insbesondere solche zur herstellung von wasserstoffperoxid | |
| WO1993020261A1 (de) | Bipolare filterpressenzelle zur herstellung von peroxodisulfaten | |
| EP0717791B1 (de) | Electrolysezelle mit teilelektroden und zumindest einer gegenpoligen gegenelektrode | |
| DE1643042C3 (de) | Elektrotyseur zur Gewinnung von Peroxodischwefelsäure und deren Salze insbesondere solcher zur Herstellung von Wasserstoffperoxid | |
| DE4419683C2 (de) | Bipolare Filterpressenzelle für anodische Oxidationen an Platin | |
| DD281095A7 (de) | Verfahren zur herstellung von peroxodischwefelsaeure und peroxodisulfaten | |
| EP0071754A1 (de) | Monopolare elektrolytische Filterpressenzelle | |
| DE2419857A1 (de) | Verfahren zur elektrolyse von alkalimetallchloriden | |
| DE4318533A1 (de) | Bipolare Elektrolysezelle | |
| DE2952646A1 (de) | Verfahren zur elektrolyse einer waessrigen alkalimetallchloridloesung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |