DE1642102A1

DE1642102A1 - Machine for sterilizing and filling containers

Info

Publication number: DE1642102A1
Application number: DE19671642102
Authority: DE
Inventors: Pavey John Anthony; Branch Sydney Frank; Hansen William Frederick
Original assignee: NAT RES DEV
Current assignee: NAT RES DEV
Priority date: 1966-12-08
Filing date: 1967-12-08
Publication date: 1972-05-18
Also published as: SE341620B; DE1642102B2; NL6716669A; DE1642102C3; JPS499061B1

Description

Maschine zum Sterilisieren und Füllen von Behältern Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Sterilisieren und Füllen von Behältern, bei welcher das Sterilisieren und Füllen an der gleichen Station durchgeführt wird. Machine for sterilizing and filling containers The invention relates to a machine for sterilizing and filling containers, in which the Sterilization and filling are carried out at the same station.

Maschinen zum Sterilisieren und Füllen von Behältern weisen im allgemeinen Füllventile auf, welche in geöffnetem Zustand Füllgut aus einem Vorrats- oder Sammelbehälter den vorher sterilisierten Behältern zuführen. Beim Sterilisieren der Behälter ist es gewöhnlich wünschenswert, das Sterilisationsmedium von den Füllventilen fernzuhalten, da dieses sonst in die Füllventile eindringen und das im Vorrats- oder Sammelbehälter befindliche Sullgut verderben kann0 Aufgabe der Erfindung ist der Schutz der Füilventile gegen das Sterilisationsmedium und gegen Verunreinigungen aus der Atmosphäre. Machines for sterilizing and filling containers generally have Filling valves, which in open State of the product from one Transfer the storage or collection container to the previously sterilized container. At the To sterilize the container it is usually desirable to use the sterilizing medium keep away from the filling valves, as this would otherwise penetrate the filling valves and the food in the storage or collection container can spoil0 task of the invention is the protection of the fill valves against the sterilization medium and against contamination from the atmosphere.

Im Sinne der Lösung dieser Aufgabe beinhaltet die Erfindung eine Maschine zum Sterilisieren und Füllen von Behältern, die durch jeweils an Maschinenstationen angeordnete Einrichtungen zum Sterilisieren der Behälter, ferner durch von oberhalb der Behälter aus betätigbare Füllventile zum Füllen der Behälter und durch Sperrorgane gekennzeichnet ist1 die aus einer jeweils zwischen dem Behälter und dem Füllventil gelegenen Stellung, in welcher sie das Sterilisationsmedium während des Behältersterilisiervorganges vom Füllventil fernhalten und dieses gegen beim Eine und Ausbringen des Behälters in die Füllen station und aus der Füllstation eindringende atmosphärische Verunreinigung schützen, in im wesentlichen waagrechter Richtung in eine Stellung bewegbar sind, in welcher sie das Füllen des Behälters durch das Füllventil zulassen, Die Sperrorgane können mit einer Einrichtung verbunden sein, welche eine Sterilisation der Behälterverschlüsse durch das Sterilisiermedium während der Behältersterilisierstation gestattet. Die Behälterverschlüsse können den Sperrorganen längs einer Bahn zugeführt werden, die außerhalb der Bahn verläuft, längs welcher die Behälter der betreffenden Maschinenstation zugeführt werden0 Die Behälterverschlüsse können aber auch zusammen mit den zu füllenden Behältern, auf diesen aufliegend angeliefert werden, in welchem Falle die Behälterverschlüsse mittels mit den Sperrorganen zusammenwirkender Einrichtungen vor dem Sterilisieren von den Behältern abgenommen werden. In terms of solving this problem, the invention includes a Machine for sterilizing and filling containers, which are carried out at machine stations arranged means for sterilizing the container, further by from above the container from actuatable filling valves for filling the container and through locking devices 1 is characterized by one each between the container and the filling valve located position in which they use the sterilization medium during the container sterilization process Keep away from the filling valve and this against when loading and unloading the container atmospheric pollution entering the filling station and from the filling station protect, in a substantially horizontal position Direction in a position are movable, in which they allow the filling of the container through the filling valve, The blocking elements can be connected to a device which provides sterilization the container closures by the sterilizing medium during the container sterilization station allowed. The container closures can be fed to the blocking elements along a path which runs outside the path along which the containers of the relevant Machine station 0 The container closures can also be used together are delivered with the containers to be filled, resting on them, in which Fall the container closures by means of devices cooperating with the locking devices removed from the containers prior to sterilization.

Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und zwar zeigen: Figur 1 einen teilweise geschnittenen Aufriß einer erfindungsgemäßen Maschine zum Vorwärmen, Sterilisieren und Füllen von Milchflaschen, Figur 2 eine Draufsicht auf die in Figur 1 dargestellte Maschine, wobei Teile derselben der übersichtlicheren Darstellung halber weggelassen sind, Figur 3 eine Schnittansicht einer der Sterilisier-und Füllstationen der in Figur 1 dargestellten Maschine9 Figur 4 eine Schnittansicht längs der Ebene IV-IV in Figur 3, welche die Teile in einer ersten Betriebsstellung zeigt, Figur 5 eine der Figur 4 ähnliche Schnittansicht, welche die Teile in einer anderen Betriebsstellung zeigt, Figur 6 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Teiles der in Figur 1 dargestellten Maschine und Figur 7 eine der Figur 3 ähnliche Schnittansicht, welche Teile einer zweiten Ausführungsform der Erfindung zeigt. Embodiments of the invention are exemplified below described in more detail in connection with the accompanying drawings, namely show: Figure 1 is a partially sectioned elevation of a machine according to the invention for Preheating, Sterilizing and filling milk bottles, Figure 2 a Top view of the machine shown in Figure 1, parts of which are clearer For the sake of illustration, FIG. 3 shows a sectional view of one of the sterilization and Filling stations of the machine shown in FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view along the plane IV-IV in Figure 3, which the parts in a first operating position FIG. 5 shows a sectional view similar to FIG. 4, showing the parts in a shows another operating position, Figure 6 is a partially sectioned view of a Part of the machine shown in Figure 1 and Figure 7 one of the FIG. 3 is a sectional view similar to FIG. 3 showing parts of a second embodiment of FIG Invention shows.

In den Figuren 1 und 2 der Zeichnungen ist eine Maschine zum Vorwärmen, Sterilisieren und Füllen von Flaschen dargestellt. Die Maschine ist zum Füllen von Milchflaschen bestimmt, eignet sich jedoch auch zum Füllen von Flaschen mit anderen Flüssigkeiten, z. B. mit flüssigen Arzneimitteln, Getränken oder klaren Suppen. In Figures 1 and 2 of the drawings is a machine for preheating, Sterilizing and filling bottles shown. The machine is for filling Intended for milk bottles, it is also suitable for filling bottles with others Liquids, e.g. B. with liquid medicines, beverages or clear soups.

Die Maschine besitzt einen Unterbau 1, auf welchem eine drehbare Vorwärmvorrichtung 2 und eine drehbare Sterilisier- und Füllvorrichtung 3 angeordnet ist. The machine has a base 1 on which a rotatable Preheating device 2 and a rotatable sterilizing and filling device 3 are arranged is.

Die vorzuwärmenden, zu sterilisierenden und zu füllenden Flaschen 4 werden längs eines Förderers 5 einem Sternrad bzw. Schaltstern 6 zugeführt, der dazu dient, die Flaschen in Zusammenwirkung mit einer halbkreisförmigen Führung 7 der Reihe nach auf die umlaufende Vorwärmvorrichtung 2 zu bringen. Je eine der Flaschen 4 wird jeweils in Aufeinanderfolge in jede einer Anzahl von Vorwärmstationen 8 gebracht. The bottles to be preheated, sterilized and filled 4 are fed along a conveyor 5 to a star wheel or star wheel 6, the serves to keep the bottles in cooperation with a semicircular guide 7 one after the other on the revolving preheating device 2. One of each Bottles 4 are fed, one at a time, to each of a number of preheating stations 8 brought.

Jede der Vorwärmstationen 8 besitzt jeweils einen jeweils am oberen Ende eines angetriebenen jeweils durch eine im Unterbau 1 befindliche Einrichtung vertikal auf-und abbeweglichen Schaftes 9'gehaltenen Hubteller 9, ferner eine ebenfalls von einem vertikal auf- -und abbeweglichen zum Schaft 9' gleichachsigen und ebenfalls durch eine im Unterbau 1 enthaltene Einrichtung angetriebenen Schaft 10'gehaltene Hülse 10 und einen Vorwärmkopf 11. Each of the preheating stations 8 has one at the top End of each driven by a device located in the substructure 1 Lifting plate 9 held vertically upwardly and downwardly movable shaft 9 ', and also a lifting plate 9 from a vertically up and down to the shaft 9 'equiaxed and also held by a device contained in the substructure 1 driven shaft 10 ' Sleeve 10 and a preheating head 11.

Die Einrichtungen für den Antrieb der Schäfte 9' und 10' können stationäre Kurvenbahnen sein, an denen den Schäften zugeordnete Kurvenfolgeorgane anliegen, oder die Schäfte 9', 10'können durch pneumatische Einrichtungen angetrieben werden.The devices for driving the shafts 9 'and 10' can be stationary Be cam tracks on which cam followers assigned to the shafts rest, or the shafts 9 ', 10' can be driven by pneumatic devices.

Nachdem eine Flasche 4 auf einen Hubteller 9 gebracht worden ist, wird. der letztere durch seinen Schaft 9' so angehoben, daß die Mündung der Flasche gegen eine Dichtung 12 gedrückt wird, welche die Flasche abdichtet, Hierauf wird die Hülse 10 um die Flasche herum angehoben, bis ihr oberes Ende mit einer Dichtung 13 zusammenwirkt. Die Hülse 10 ist an ihrem unteren Ende ebenfalls abgedichtet. After a bottle 4 has been brought onto a lifting plate 9, will. the latter is raised by its shaft 9 'so that the mouth of the bottle is pressed against a seal 12, which seals the bottle, is then the sleeve 10 is raised around the bottle until its top with a seal 13 cooperates. The sleeve 10 is also sealed at its lower end.

Hierauf wird Wasserdampf durch einen Kanal 14 in den Raum außerhalb der Flasche 4 und innerhalb der Hülse 10 eingeleitet. Der Wasserdampf dient dazu, die Flasche 4 so ZU erwärmen, daß bei der nachfolgenden Sterilisation des Flascheninneren durch den Dampf nur eine geringe oder keine Kondensation des Sterilisierdampfes innerhalb der Flasche stattfindet. Thereupon water vapor is through a channel 14 into the room outside the bottle 4 and initiated within the sleeve 10. The water vapor is used to heat the bottle 4 so that during the subsequent sterilization from the inside of the bottle, little or no condensation of the Sterilizing steam takes place inside the bottle.

Nachdem die Flasche vorgewärmt worden ist1 werden die Hülse 10 und der Hubteller 9 bis zu der Stelle abgesenkt, an welcher die Flasche an einem weiteren Sternrad 15 eintrifft, welches die Flasche in Zusammenwirkung mit einer kreisförmig gekrümmten Fuhrung 16 von der Vorwärmvorrichtung 2 weg zur Sterilisier- und Füllvorrichtung 3 fördert0 Eine oberhalb des Sternrades 15 angeordnete Vorrichtung 100 setzt jeweils einen Flaschenverschluß auf den Hals jeder Flasche auf, die sich unter der Vorrichtung 100 hindurchbewegt0 Der betreffende Flaschenverschluß wird dann auf der Flasche ruhend zusammen mit dieser weiterbewegt. After the bottle has been preheated1 the sleeve 10 and the lifting plate 9 is lowered to the point at which the bottle is attached to another Star wheel 15 arrives, which the bottle in cooperation with a circular curved guide 16 away from the preheating device 2 to the sterilizing and filling device 3 conveys a device 100 arranged above the star wheel 15 Place a bottle cap on the neck of each bottle that is located under the device 100 moved through the bottle cap in question is then on the bottle dormant moved along with this.

Die Sterilisier- und Füllvorrichtung besitzt eine Anzahl von Stationen 17, welche in bestimmter Beziehung den Stationen 8 der Vorwärmvorrichtung 2 ähnlich sind. The sterilizing and filling device has a number of stations 17, which are similar to the stations 8 of the preheating device 2 in certain respects are.

Jede Station besitzt-åeweils einen jeweils am oberen Ende eines vertikal auf- und abbeweglichen, durch eine innerhalb des Unterbaus 1 angeordnete Einrichtung angetriebenen Schaftes 18'gehaltenen Hubteller 18, ferner eine, von einem vertikal auf- und abbeweglichen, zum Schaft 18' gleichachsigen und ebenfalls durch eine innerhalb des Unterbaus 1 angeordnete Einrichtung angetriebenen Schaft 19' gehaltene Hülse 19 und einen Kopf 20. Die Schäfte 18', 19' können mittels einer stationären Kurvenbahn angetrieben werden, an der mit den Schäften verbundene Kurvenfolgeorgane anliegen Gegebenenfalls können die Schäfte auch durch pneumatische Mittel angetrieben werden. Den Hubtellern 18, den Hülsen 19 und den Köpfen 20 kann durch eine im Unterbau 1 angeordnete Einrichtung gemeinsam eine Umlaufbewegung um eine vertikale Achse mitgeteilt werden. Each station has one at the top one vertically up and down, arranged by an inside of the substructure 1 Device driven shaft 18 'held lifting plate 18, furthermore one of a vertically up and down movable, coaxial with the shaft 18 'and also driven by a shaft arranged within the substructure 1 19 'held sleeve 19 and a head 20. The shafts 18', 19 'can by means of a stationary cam track are driven on the cam followers connected to the shafts if necessary, the shafts can also be driven by pneumatic means will. The lifting plates 18, the sleeves 19 and the heads 20 can be in the substructure 1 arranged device together an orbital movement about a vertical axis be communicated.

Durch das Sternrad 15 wird auf jeden der Hubteller 18 jeweils eine der Flaschen gebracht, wobei sich die um den eine Flasche aufnehmenden Hubteller 18 herumgreifende Hülse in ihrer abgesenkten Stellung befindet. Sodann wird die Hülse in ihre oberste, in Figur 3 dargestellte Stellung angehoben, in welcher das obere Ende der Hülse 19 mit einer Dichtung 21 zusammenwirkt. Das untere Ende der Hülse 19 gleitet über eine Dichtung 22 und der vertikale Schaft des Hubtellers 18 gleitet innerhalb einer Dichtung 23.By the star wheel 15 is on each of the lifting plate 18 in each case one of the bottles, with the lifting plate that holds a bottle 18 gripping sleeve is in its lowered position. Then the The sleeve is raised to its uppermost position, shown in FIG. 3, in which the upper end of the sleeve 19 cooperates with a seal 21. The lower end of the The sleeve 19 slides over a seal 22 and the vertical shaft of the lifting plate 18 slides within a seal 23.

Jeder Kopf 20 besitzt ein Füllventil 24, ein in diesem in im wesentlichen waagrechter Richtung gleitbar gelagertes Sperrorgan 25 und eine Leitung 26 für den Durchtritt von Wasserdampf und Luft. Each head 20 has a fill valve 24, essentially one in it horizontal direction slidably mounted locking member 25 and a line 26 for the Passage of water vapor and air.

Das Füllventil 24 ist im wesentlichen gleichachsig zum Hubteller 18 und zur Hülse 19 oberhalb der Ebene des Sperrorgans 25 angeordnet. Das Füliventil 24 weist einen vertikalen Schaft 27 auf, der mit einem oberen Gehäuseteil 28 des Kopfes verbunden ist. Der Schaft 27 ist an seinem unteren Ende zu einer kegelstumpfförmigen Fläche 29 ausgebildet, die gegen einen Ventilsitz 30 anliegt. The filling valve 24 is essentially coaxial with the lifting plate 18 and arranged to the sleeve 19 above the level of the locking member 25. The filling valve 24 has a vertical shaft 27 which is connected to an upper housing part 28 of the Head is connected. The shaft 27 is frustoconical at its lower end Surface 29 is formed which rests against a valve seat 30.

Der Schaft 27 ist in einem vertikalen Kanal 31 angeordnet, der zum Teil durch den oberen Gehäuseteil 28 und zum Teil durch einen Balg 32 sowie zum Teil durch eine Ventilhülse 33 gebildet wird. Der Ventil sitz 30 ist am unteren Ende der Ventilhülse 33 gebildet und die Anordnung des Ventil sitzes 30 und der Schaftfläche 29 ist derart, daß bei Aufwärtsbewegung der Ventilhülse 33 das untere Ende des Kanals 31 für eine Flüssigkeitsströmung zwischen dem Ventilsitz 30 und der Fläche 29 geöffnet wird. Der Kanal 31 ist an seinem oberen Ende zum Inneren eines sterilen Füllerkessels oder dergl. 34 offen, der zusammen mit den Köpfen 20 umläuft. The shaft 27 is arranged in a vertical channel 31, which for Part by the upper housing part 28 and partly by a bellows 32 and to Part is formed by a valve sleeve 33. The valve seat 30 is at the bottom The end of the valve sleeve 33 is formed and the arrangement of the valve seat 30 and the Shaft surface 29 is such that when the valve sleeve 33 moves upward, the lower End of the channel 31 for a liquid flow between the valve seat 30 and the surface 29 is opened. The channel 31 is at its upper end to the inside a sterile filler kettle or the like 34 open, which together with the heads 20 running around.

Eine innerhalb des Balges 32 gleichachsig zum Schaft 27 angeordnete Feder 35 erstreckt sich zwischen dem oberen Gehäuseteil 28 und der Ventilhülse 32 derart, daß die letztere nach unten in dichtende Auflage auf die Ventilfläche 30 des Ventilschaftes 27 gedrängt wird. One arranged within the bellows 32 coaxially to the shaft 27 Spring 35 extends between the upper housing part 28 and the valve sleeve 32 in such a way that the latter lies down in sealing contact with the valve surface 30 of the valve stem 27 is urged.

Die Hülse 32 gleitet innerhalb eines Dichtungsringes 36. The sleeve 32 slides within a sealing ring 36.

Ein weiterer Dichtungsring 37 ist unterhalb der Ventilhülse 33 angeordnet und ruht auf einer Leiste 38.Another sealing ring 37 is arranged below the valve sleeve 33 and rests on a ledge 38.

An der Unterseite des Sperrorgans 25 sind zwei Backen 50, 51 einer Behälterverschluß-Greifvorrichtung angeordnet. Die Backen 50 51 sind mit dem Sperrorgan 25 mittels Zapfen 52, 53 gelenkig verbunden. Jede Backe 509 51 hat in der Draufsicht (Figuren 4 und 5) ein gekrümmtes Innenprofil, das, wie bei 54 gezeigt ist, jeweils so geformt ist, daß zwischen ihnen jeweils ein Behälterverschluß, z.B eine Flaschenkappe 55 gehalten werden kann. On the underside of the locking member 25 are two jaws 50, 51 one Container closure gripping device arranged. The jaws 50 51 are with the locking member 25 articulated by means of pins 52, 53. Each jaw 509 has 51 in plan view (Figures 4 and 5) have a curved inner profile, as shown at 54, respectively is shaped so that between them a container closure, e.g. a bottle cap 55 can be held.

Die den Zapfen 52, 53 abgelegenen Enden der Backen 50, sind bei 56 mit Lenkern 57, 58 gelenkig verbunden, welche ihrerseits durch einen gemeinsamen Zapfen 59 mit einer Verbindungsstange 40 verbunden sind. The ends of the jaws 50 remote from the pins 52, 53 are at 56 with links 57, 58 articulated, which in turn by a common Pins 59 are connected to a connecting rod 40.

Eine Zugfeder 60 drängt die Backen 50 51 zueinander hin. A tension spring 60 urges the jaws 50 51 towards one another.

Die Verbindungsstange 40 erstreckt sich durch vom Kopf gehaltene Dichtungen 110 hindurch zur Drehachse der Sterilisier- und Füllvorrichtung 3 hin. Die Dichtungen 110 dienen zur Fernhaltung der Außenluft von dem innerhalb des Kopfes und der Hülse gelegenen Raum, lassen jedoch eine Bewegung der Stange 40 in diesen Raum hinein und aus diesem heraus zu. Das der Drehachse näher gelegene Ende der Stange 40 ist durch ein vertikales Verbindungsglied 41 mit einer oberen Stange 42 verbunden, welche oberhalb der Stange 40 und parallel zu dieser angeordnet ist. Die obere Stange 42 trägt ein Kurvenfolgeorgan in Form zweier Rollen 43 und 44, die in einen Radialschlitz 45 des Kopfes hineinragen, und einer Rolle 46 die an einer Kurvenbahn 47 der Unterseite einer stationären und nicht mit den Köpfen 20 umlaufenden Scheibe 48 anliegt. Die Rollen 43, 44 und der bohlitz 45 beschränken die Bewegung der oberen Stange 42 in radialer Richtung und die Kurvenbahn 47 sowie die Rolle 46 dienen dazu, die obere Stange 42, das Glied 41 und die Stange 40 in radialer Richtung in Ubereinstlmmung mit der Form der Kurvenbahn 47 zu bewegen, wenn der Kopf mit Bezug auf die Scheibe 48 umläuft Die Kurvenbahn 47 ist endlos und hat ein über ihren Umfang mit Bezug auf die Drehachse veränderliches Radialprofil, so daß das Sperrorgan 25 entweder die in Figur 3 gezeigte Stellung oder eine Stellung einnehmen kann, in welcher es sich unterhalb des Füllen ventils befindet. Die Backen 50, 51 können geschlossen oder geöffnet werden, wenn sich das Sperrorgan in seiner Stellung unterhalb des Füllventils befindet. The connecting rod 40 extends through carried by the head Seals 110 through to the axis of rotation of the sterilizing and filling device 3. The seals 110 serve to keep outside air from inside the head and the sleeve located space, but leave a movement of the rod 40 therein Space in and out of this. The end of the which is closer to the axis of rotation Rod 40 is connected to an upper rod 42 by a vertical link 41 connected, which is arranged above the rod 40 and parallel to this. The upper rod 42 carries a cam follower in the form of two rollers 43 and 44, which protrude into a radial slot 45 of the head, and a roller 46 which a curved path 47 of the underside of a stationary one and not with the heads 20 revolving disk 48 is applied. The rollers 43, 44 and the bohlitz 45 restrict the movement of the upper rod 42 in the radial direction and the cam 47 as well the roller 46 serve to drive the upper rod 42, link 41 and rod 40 in FIG move in the radial direction in accordance with the shape of the cam 47, when the head is related to the disc 48 revolves around the cam track 47 is endless and has a variable over its circumference with respect to the axis of rotation Radial profile, so that the locking member 25 is either in the position shown in FIG or can take a position in which it is below the filling valve is located. The jaws 50, 51 can be closed or opened when the The locking member is in its position below the filling valve.

Wenn die Stange 40 aus ihrer in Figur 4 dargestellten Stellung heraus radial nach außen bewegt wird, wird das Sperrorgan 25 gemeinsam mit der Stange 40 durch die Lenker 57, 58, die Backen 50, 51 und die Gelenkzapfen 59, 56, 52, 53 bewegt. Das Sperrorgan 25 wird bei dieser Gleitbewegung durch im Kopf geformte Führungen geführt. Wenn sich das Sperrorgan 25 unterhalb des Füllventils befindet, liegt sein radial äußeres Ende an einem Anschlag 62 an, der eine weitere radiale Auswärtsbewegung des Sperrorgans 25 verhindert. Eine weitere radiale Auswärtsbewegung der Stange hat also zur Folge, daß die Backen 50, 51 entgegen der Wirkung der Feder 60 geöffnet werden. Eine ringförmige Dichtung 49 aus einem Material, das durch die auftretenden erhöhten Temperaturen oder durch die Gleitbewegung des Sperrorgans 25 nicht nachteilig beeinflußt wird, ist im Kopf gleichachsig zum Fiillventil gehalten und hat einen Ansatz, der sich so nach unten erstreckt, daß er auf der Oberseite des Sperr-Organs 25 aufliegt, wenn das letztere sich unterhalb des Füllventil 5 befindet. When the rod 40 is out of its position shown in FIG is moved radially outwards, the locking member 25 becomes together with the rod 40 moved by the links 57, 58, the jaws 50, 51 and the pivot pins 59, 56, 52, 53. During this sliding movement, the locking member 25 is guided by guides formed in the head guided. If the locking member 25 is below the filling valve, his is radially outer end to a stop 62, which a further radial outward movement of the locking member 25 prevented. Another radial outward movement of the rod thus has the consequence that the jaws 50, 51 open against the action of the spring 60 will. An annular seal 49 made of a material that occurs through the elevated temperatures or by the sliding movement of the locking member 25 not disadvantageous is influenced, is held in the head coaxially to the fill valve and has a Approach that extends downward so that it is on top of the locking member 25 rests when the latter is below the filling valve 5.

Der Kanal 26 erstreckt sich von einem Raum 65 unterhalb der Bahn des Sperrorgans 25 zu einem Kopfteil 66, der auf der Fläche eines seitlichen Vorsprungs 67 des sich nicht drehenden Mittelteils der Maschine aufliegt und sich mit Bezug auf die erwähnte Fläche gemeinsam mit den Köpfen 20 dreht. The channel 26 extends from a space 65 below the web of the locking member 25 to a head part 66, which is on the surface of a lateral projection 67 of the non-rotating central part of the machine rests on and with reference rotates on the mentioned surface together with the heads 20.

Der seitliche Vorsprung 67 weist nicht gezeigte Kanäle auf, die zu nicht gezeigten Teilen seiner an der entgegen gesetzten Fläche des Kopfteils 66 anliegenden Fläche führen Einem der Kanäle wird Wasserdampf zugeführt und dadurch ein Unterdruck in dem anderen der Kanäle des seitlichen Vorsprunges 67 erzeugt. Der Kopfteil 66 und der seitliche Vorsprung 67 wirken als Drehschieber, welcher die Zufuhr von Wasserdampf bzw. die Vakuumwirkung im Kanal 26 in entsprechenden Zeitintervallen steuert.The lateral projection 67 has channels (not shown) that lead to Parts of its not shown on the opposite surface of the head part 66 guide adjacent surface One of the channels is supplied with water vapor and thereby a negative pressure in the other of the channels of the lateral projection 67 is generated. The head part 66 and the lateral projection 67 act as a rotary valve, which the supply of water vapor or the vacuum effect in the channel 26 in corresponding Controls time intervals.

Das Vakuum kann durch beliebige geeignete Einrichtungen erzeugt werden, z. B. durch eine Vakuumpumpe oder durch eine Dampfsaugstrahlpumpe. The vacuum can be generated by any suitable means, z. B. by a vacuum pump or by a steam ejector pump.

Der Füllerkessel 34 dreht sich,wie erwähnt, zusammen mit den Köpfen 20o Da die in die Behälter zu füllende Flüssigkeit, z.B. Milch, in sterilem Zustand gehalten werden muß1 muß die Flüssigkeit dem Füllerkessel längs einer Bahn zugeführt werden, von welcher die Außenluft ferngehalten wird. Es ist daher eine Verbindung zwischen einem sich nicht drehenden Vorratsbehälter und dem sich drehenden Füllerkessel 34 erforderlich. Figur 6 zeigt eine solche Verbindung, die innerhalb des in Figur 1 dargestellten Gehäuses 70 angeordnet ist. As mentioned, the filler bowl 34 rotates together with the heads 20o Since the liquid to be filled into the container, e.g. milk, is in a sterile state must be held1 the liquid must be fed to the filler bowl along a path from which the outside air is kept away. It is therefore a connection between a non-rotating reservoir and the rotating filler kettle 34 required. FIG. 6 shows such a connection, which occurs within the space shown in FIG 1 shown housing 70 is arranged.

Das obere Ende des Füllerkessels 34 weist einen Hals 71 auf, an dem ein ringförmiger Bund 72 befestigt ist, dessen Oberseite sich mit dem oberen Ende des Halses 71 in der gleichen Ebene befindet. Der Bund ist mit einer Umfangsnut 73 versehen0 Ein Endteil 74 einer Zuführungsleitung liegt koaxial zu dem Hals 71 und hält an seinem Ende einen Flansch 75. The upper end of the filler bowl 34 has a neck 71 on which an annular collar 72 is attached, the top of which is connected to the upper end of the neck 71 is in the same plane. The collar is with a circumferential groove 73 provided0 An end portion 74 of a feed line is coaxial with the neck 71 and holds a flange 75 at its end.

Der Flansch 75 weist einen sich nach unten erstreckenden Rand 76 auf, der oberhalb der Nut 73 mit Gleitsitz um den Umfang des Bundes 72 herumgreift.The flange 75 has a downwardly extending edge 76, which engages around the circumference of the collar 72 with a sliding fit above the groove 73.

Der Rand 76 ist in gleichmäßigen Abständen um die gemeinsame Achse des Halses 71 und des Leitungsendteils 74 herum mit vier Öffnungen 77 versehen, deren Achsen parallel zu dieser gemeinsamen Achse verlaufen. The edge 76 is evenly spaced around the common axis around the neck 71 and the line end part 74 are provided with four openings 77, whose axes run parallel to this common axis.

Ferner sind vier druckmittelbetätigbare Kolben-Zylinder-Anordnungen 78 vorgesehen, deren Zylinder 79 in den Flansch 75 jeweils im oberen Teil der Bohrungen 77 eingeschraubt und mit Sicherungsmuttern 80 gesichert sind. There are also four piston-cylinder arrangements that can be actuated by pressure medium 78 provided, the cylinder 79 in the flange 75 each in the upper part of the bores 77 are screwed in and secured with lock nuts 80.

Die Kolben der Zylinder-Kolben-Anordnungen 78 sind mit Kolbenstangen 81 verbunden, die durch die entsprechenden Bohrungen 77 hindurch aus den Zylindern 79 herausragen.The pistons of the cylinder-piston assemblies 78 have piston rods 81 connected through the corresponding bores 77 from the cylinders 79 stick out.

Ein in der Nut 73 des Bundes 72 gleitender aufgeschnittener Ring 82 ist mit vier Öffnungen 83 versehen, durch deren jede je eine der vier Kolbenstangen 81 hindurchragt. Jede Kolbenstange 81 ist an dem Ring 82 mittels je zweier Muttern 84 und 85 befestigt.A cut-open ring 82 sliding in the groove 73 of the collar 72 is provided with four openings 83, through each of which one of the four piston rods 81 protrudes. Each piston rod 81 is on the ring 82 by means of two nuts 84 and 85 attached.

Der Flansch 75 weist eine Stirnfläche 86 auf, die in dichtender Anlage an einer entsprechenden Gegenfläche 87 des Bundes 72 liegt. Mit einer der Flächen 86, 87 ist eine Scheibe aus Ulon verklebt, die eine metallische Berührung zwischen den beiden Flächen verhindert. The flange 75 has an end face 86 which is in sealing contact lies on a corresponding mating surface 87 of the collar 72. With one of the surfaces 86, 87 is a disc of ulon glued, which has a metallic contact between the two surfaces prevented.

Wenn die vier Kolben- Zylinder-Anordnungen 78 im Sinne einer Zuruckziehlmg ihrer Kolben betrieben werden3 werden die Teile 72 und 75 so belastet, daß die Dicht-Flächen 86 und 87 gegeneinander gepreßt werden und ein Fliissigkeitsaustritt zwischen den Flächen 86 und 87 am Leitungsende 74 verhindert wird, während trotzdem eine Drehung des Füllerkessels 34 sowie des Halses 71 und des Bundes 72 mit Bezug auf das Leitungsende 74 und den Flansch 75 möglich ist. Während dieser relativen Drehbewegung gleitet also die Fläche 87 über der Fläche 86 und die Flächen der Nut 73 gleiten über die Flächen des aufgeschnittenen Ringes 82. When the four piston-cylinder assemblies 78 in the sense of a Rückziehlmg their pistons are operated3 the parts 72 and 75 are so loaded that the sealing surfaces 86 and 87 are pressed against each other and a liquid emerges between the Areas 86 and 87 at the conduit end 74 is prevented while still rotating of the filler bowl 34 as well as the neck 71 and the collar 72 with respect to the line end 74 and the flange 75 is possible. Slides during this relative rotational movement that is, the surface 87 over the surface 86 and the surfaces of the groove 73 slide over the Areas of the cut ring 82.

Zum Reinigen der Kupplung werden die Kolben-Zylinder-Anordnungen 78 im Sinne eines Ausschubes ihrer Kolben betätigt, was zur Folge hat, daß die Flächen 86, 87 um einen kleinen, durch die Linien A und B angegebenen Betrag auseinanderbewegt werden. Das Reinigungsmedium kann dann so durch die Kupplung hindurchgeleitet werden, daß es am Leitungsende 74 zwischen den Flächen 86, 87 radial nach außen ausströmt, wodurch diese Flächen gereinigt werden. The piston-cylinder arrangements are used to clean the clutch 78 actuated in the sense of an extension of their piston, which has the consequence that the surfaces 86, 87 moved apart a small amount indicated by lines A and B. will. The cleaning medium can then be passed through the coupling, that it flows out radially outward at the line end 74 between the surfaces 86, 87, whereby these surfaces are cleaned.

Damit das Medium an den radial äußeren Umfängen der Flächen 86, 87 austreten kann, ist die radial innere zylindrische Fläche des Randes 76 mit nicht gezeigten Nuten versehen. Das Sterilisieren der Kupplung kann in ähnlicher Weise geschehen.So that the medium at the radially outer circumferences of the surfaces 86, 87 can emerge, the radially inner cylindrical surface of the rim 76 is not provided grooves shown. Sterilizing the coupling can be done in a similar manner happen.

Die Abdichtung zwischen dem Leitungsende 74 und dem Hals 71 lä#t sich dadurch wieder von neuem herstellen, daß die Kolben-Zyiinder-Anordnungen im Sinne der Zurückziehung ihrer Kolben betätigt werden. The seal between the line end 74 and the neck 71 works produce themselves again by the fact that the piston-cylinder arrangements in the Meaning the retraction of their pistons are actuated.

Bei Betrieb der Maschine werden die Flaschen 4 in Reihe längs des Förderers 5 zugeführt, einzeln nacheinander durch das Sternrad 6 erfaßt und von diesem mit Hilfe der Führung 7 umgelenkt und einzeln auf die Hubteller 9 aufgesetzte Nach dem Verlassen des Sternrades 6 werden die Jeweils den Hubteller 9 zugeordneten Hülsen 10 zusammen mit den darauf aufgesetzten Flaschen 4 so angehoben, da# deren obere Enden an den Dichtungen 13 anliegen. Wenn sich die Vorwärmvorrichtung 2 weiterdreht, werden die Hubteller 9 weiter so angehoben, daß die Flaschenhälse ar der Dichtung 12 zur Anlage kommen und das Innere der Flaschen 4 jeweils von dem nun nach außen abgeschlossenen Inneren der Hülsen 10 abgetrennt ist. Nach dieser Abtrennung des Flascheninneren wird durch den Kanal 14 Wasserdampf in das Hülseninnere eingeleitet. In das abgetrennte Flascheninners tritt Lgin Wasserdampf ein. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Vorwärmvorrichtung derart ist, daß, bevor die Flaschen die Vorwärmvormichtung 2 verlassen, diese so ausreichend erwä@mt worden sind, da# beim nachfolgenden Einleiten von Wasserdampf in die Flaschen im wesentlichen keine Kondensation innerhalb der Flaschen stattfindet. When the machine is in operation, the bottles 4 are in series along the Conveyor 5 fed, detected one by one by the star wheel 6 and from this deflected with the help of the guide 7 and individually placed on the lifting plate 9 After leaving the star wheel 6, the lift plates 9 are assigned in each case Sleeves 10 together with the bottles 4 placed thereon are raised so that # their the upper ends rest against the seals 13. If the preheater 2 continues to turn, the lifting plate 9 is further raised so that the bottle necks ar the seal 12 come to the plant and the inside of the bottles 4 each now to the outside closed interior of the sleeves 10 is separated. After this separation of the Inside the bottle, water vapor is introduced into the sleeve interior through the channel 14. Lgin water vapor enters the separated bottle interior. The arrangement is taken so that the circumferential speed of the preheater is such, that before the bottles leave the Vorwärmvormichtung 2, this is sufficient have been mentioned because # in the following Introduction of water vapor there is essentially no condensation within the bottles in the bottles.

Wenn sich die einzelnen Flaschen 4 dem Sternrad 15 nähern, werden die einzelnen Hülsen 10, nachdem der Wasserdampf aus ihrem Inneren abgelassen wurde, abgesenkt. Sodann werden die Hubteller 9 abgesenkt und die Flaschen 4 werden dann durch das Sternrad 15 erfaßt und mit Hilfe der Fuhrung 16 zur Sterilisier- und Füllvornchtung 3 weitertransportiert. When the individual bottles 4 approach the star wheel 15, will the individual sleeves 10 after the water vapor has been released from their interior, lowered. Then the lifting plates 9 are lowered and the bottles 4 are then detected by the star wheel 15 and with the help of the guide 16 to the sterilizing and filling device 3 transported on.

Während der Bewegung durch das Sternrad 15 werden auf die Hälse der Flaschen 4 mittels einer Kappenzuführungsvorrichtung 100 Kappen 55 aufgesetzt.During the movement through the star wheel 15 are on the necks of the Bottles 4 are fitted with caps 55 by means of a cap feed device 100.

Die Flaschen 4 mit den aufgesetzten Kappen 55 werden mittels des Sternrades 15 auf die Hubteller 18 der umlaufenden Sterilisier- und Füllvorrichtung 3 gebracht. Wenn sich die betreffende Station mit der gerade vorgewärmten Flasche 4 vom Sternrad 15 wegbewegt, wird die Hülse 19 so angehoben, daß ihr oberes Ende gegen die Dichtung 21 anliegt. Sodann wird der Hubteller 18 angehoben Das Verschlu#organ 25 befindet sich zu diesem Zeitpunkt unterhalb des Füllventils und befindet sich immer Lann in dieser Stellung, wenn die Hülse 19 von der Dichtung 21 abgesenkt wird, so daß infolge der Anlage des Verschlußorgans 25 an der Dichtung 49 die Unterseite des Füllventils von der Außenluft abgetrennt ist0 Der Hubteller 18 wird jeweils so weit angehoben, bis die auf der Flasche ruhende Kappe 55 an der Unterseite des Verschlußorgans 25 zur Anlage kommt Die Backen 50, 51 sind zu diesem Zeitpunkt offen, da die Stange 40 unter der Steuerung der Kurvenbahn 47 voll radial nach augen bewegt worden ist. Wenn die Kappe 55 an die Unterseite des Verschlußorgans 25 heraufbewegt worden ist, bewegt sich die Verbindungsstange 40 unter der Steuerung der Kurvenbahn 47 um einen kleinen Betrag radial nach innen, damit die Backen 50, 51 sich an der Kappe 55 schließen und diese erfassen können, ohne daß eine radiale Einwärtsbewegung des Verschlußorgans 25 stattfindet, Der Hubteller 18 wird dann zusammen mit der auf ihm befindlichen Flasche abgesenkt, während die Kappe von den Backen 50, 51 gehalten wird. In diesem Drehstadium des Kopfes 20 und damit des Kopfteils 66 mit Bezug auf den seitlichen Vorsprung 67 wird auf den Kanal 26 ein Unterdruck ausgeübt, da der Kanal 26 über den Raum 55 in offener Verbindung mit dem Inneren der Hülse steht, welcher sich auch auf das Flascheninnere erstreckt, da das Flascheninnere nicht abgetrennt ist. Das Rülseninnere ist teilweise evakuiert. The bottles 4 with the attached caps 55 are by means of Star wheel 15 on the lifting plate 18 of the rotating sterilizing and filling device 3 brought. When the station in question is with the bottle that has just been preheated 4 moved away from the star wheel 15, the sleeve 19 is raised so that its upper end against the seal 21 rests. The lifting plate 18 is then raised 25 is at this point below the filling valve and is located always in this position when the sleeve 19 is lowered by the seal 21, so that as a result of the plant of the closure member 25 on the seal 49 The underside of the filling valve is separated from the outside air 0 The lifting plate 18 is raised so far until the cap 55 resting on the bottle at the The bottom of the closure member 25 comes to rest. The jaws 50, 51 are to this Time open, since the rod 40 is fully radial under the control of the cam 47 has been moved to the eyes. When the cap 55 to the underside of the closure member 25 has been moved up, the connecting rod 40 moves under the control the cam 47 radially inward by a small amount so that the jaws 50, 51 close to the cap 55 and can grasp it without a radial Inward movement of the closure member 25 takes place, the lifting plate 18 is then lowered together with the bottle on it, while the cap of the Jaws 50, 51 is held. In this rotational stage of the head 20 and thus of the head part 66 with respect to the lateral projection 67, a negative pressure is applied to the channel 26 exercised because the channel 26 via the space 55 in open communication with the interior the sleeve, which also applies to the The inside of the bottle extends, because the inside of the bottle is not separated. The inside of the sleeve is partially evacuated.

Durch eine weitere Drehung des Kopfes 20 wird der im Kopfteil 66 befindliche Kanal an der im seitlichen Vorsprung 67 befindlichen Unterdrucköffnung vorbei zur Dampföffnung des seitlichen Vorsprunges 67 bewegt.By further turning the head 20, the one in the head part 66 becomes Channel past the vacuum opening located in the lateral projection 67 to Steam opening of the lateral projection 67 moved.

Bei dieser Bewegung zwischen diesen beiden Öffnungen wird das innerhalb der Hülse 19 herrschende Teilvakuum aufrechterhalten. Sodann wird in das Innere der Hülse 19 und der Flasche 4 Wasserdampf eingeleitet. Infolge des kurz zuvor dort noch herrschenden Teilvakuums kann der Wasserdampf mit allen Teilen des Flascheninneren und des Halsinneren und der Kappe 55 in Berührung kommen und diese sterilisieren, ohne daß das Vorhandensein von Luft atmosphärischen Druckes eine Störwirkung hervorrufen kann. Die Flasche und die Kappe werden hierdurch sterilisiert, und da die Flasche 4 vorgewärmt ist, findet im wesentlichen keine Kondensation des sterilisierenden Wasserdampfes innerhalb der Flasche 4 statt. With this movement between these two openings it becomes within the sleeve 19 maintained partial vacuum. Then it goes into the interior the sleeve 19 and the bottle 4 introduced water vapor. As a result of being there shortly before If the partial vacuum is still prevailing, the water vapor can with all parts of the interior of the bottle and the inside of the neck and the cap 55 come into contact and sterilize them, without the presence of air at atmospheric pressure causing a disruptive effect can. The bottle and cap are thereby sterilized, and so is the bottle 4 is preheated, there is essentially no condensation of the sterilizing agent Water vapor within the bottle 4 instead.

Der sterilisierende Dampf wird durch das Zusammenwirken der Dichtung 49 mit dem Sperrorgan 25 am Erreichen der Unterseite des Eillventils gehindert. The sterilizing steam is created by the interaction of the seal 49 prevented with the locking member 25 from reaching the underside of the rapid valve.

Falls die Dichtung 49 versagen würde, wenn das Innere der Hülse 19 teilweise evakuiert wird würde auch die Dichtung 26 das Einströmen atmosphärischer Luft verhindernd Wenn die Dichtung 49 ausfällt wenn das Innere der Hülse sterilisierenden Wasserdampf enthält, dann läßt die Dichtung 49, da sie, wie dargestellt, U-förmigen Querschnitt hat, den im Hohlraum oberhalb des Sperrorgans befindlichen unter Druck stehenden Wasserdampf zur Außenluft austreten, so daß der Aufbau eines Dampfdruckes an der Unterseite des Füllventils verhindert wird. Daher wird, selbst wenn die Dichtung 49 ausfällt, eine Verunreinigung der in die Flasche 4 einzuleitenden Flüssigkeit verhindert. If the seal 49 were to fail when the interior of the sleeve 19 If partially evacuated, the seal 26 would also make the inflow more atmospheric Preventing air when the seal 49 fails when sterilizing the interior of the sleeve Contains water vapor, then leaves the seal 49, since it, as shown, is U-shaped Has cross-section, which is located in the cavity above the locking member under pressure standing water vapor escape to the outside air, so that the build-up of a vapor pressure on the underside of the filling valve is prevented. Therefore, even if the seal 49 fails, a contamination of the liquid to be introduced into the bottle 4 prevented.

Die Wasserdampfzufuhr durch den Kanal 26 wird anschließend abgeschaltet und der Kanal 26 wird über den seitlichen Vorsprung 67 entlüftet0 Die Verb indungs stange 40 wird dann unter der Steuerung der Kurvenbahn 47 radial nach innen bewegt und das Verschlußorgan 25 wird, da eine Bewegung der Backen 50, 51 zueinander infolge der Anwesenheit der dazwischen befindlichen Kappe 55 verhindert wird, radial nach innen in seine in Figur 4 dargestellte Stellung bewegt. The water vapor supply through channel 26 is then switched off and the channel 26 is vented via the lateral projection 67. The connection Rod 40 is then moved radially inward under the control of cam 47 and the closure member 25 is, as a movement of the jaws 50, 51 to each other as a result the presence of the intermediate cap 55 is prevented, radially moves inside into its position shown in Figure 4.

Der Hubteller 18 wird dann in eine Stellung angehoben, in welcher nicht nur der Hals der Flasche 4 an der Dichtung 37 anliegt, sondern diese auch aufwärts in Anlage an die Hülse 33 bewegt wird, wodurch die letztere entgegen der Wirkung der Feder 35 aufwärtsbewegt wird, so daß die Ventilsitzfläche 30 von der Schaftfläche 29 wegbewegt wird und daher Flüssigkeit durch die Ventilhülse 33 und den Balg 32 hindurch nach unten in die Flasche hineinfließen kann. Die aus der Hülse 33 und aus dem Balg 32 herausfließende Flüssigkeit wird natürlich durch eine Flüssigkeitsnachströmung aus dem Füllerkessel 34 ersetzt, die ihrerseits durch den Flüssigkeitszustrom aus einem weiteren Vorr&tsbehälter über das Leitungsende 44 ;nd den Hals 71 ergänzt wird. The lifting plate 18 is then raised into a position in which not only does the neck of the bottle 4 bear against the seal 37, but also this is moved upwards in contact with the sleeve 33, whereby the latter against the Action of the spring 35 is moved upwards, so that the valve seat surface 30 of the Shaft surface 29 is moved away and therefore liquid through the valve sleeve 33 and the bellows 32 can flow through it down into the bottle. The one out of the sleeve 33 and liquid flowing out of the bellows 32 is naturally caused by a liquid post-flow replaced from the filler tank 34, which in turn is made by the inflow of liquid A further storage container is added via the line end 44; and the neck 71 will.

Der Hubteller wird sodann abgesenkt, so daß die Ventilhülse 33 und die Dichtung 37 dem Flaschenhals nach unten folgen, wobei eine Abdichtung mit dem Flaschenhals aufrechterhalten und ein Herausspritzen von Flüssigkeit aus der Flasche verhindert wird. The lifting plate is then lowered so that the valve sleeve 33 and the seal 37 follow the bottle neck downwards, a seal with the Maintain bottle neck and squirt liquid from bottle is prevented.

Die Abwärtsbewegung der Ventilhülse 33 kommt durch die Anlage der Ventilsitzfläche 30 an der Schaftflüche 29 zum Stillstand, wodurch außerdem ein weiteres Abwärtsströmen von Flüssigkeit verhindert wird. Wie ersichtlich, ist, da der Schaft 27 sich bis unterhalb der Schaftfläche 29 in den Hals der Flasche 4 hineinerstreckt, das in der Flasche befindliche Flüssigkeitsvolumen etwas geringer als das Volumen der Flasche selbst. The downward movement of the valve sleeve 33 comes from the plant Valve seat surface 30 on the shaft surface 29 to a standstill, whereby also a further downward flow of Liquid is prevented. As can be seen is because the shaft 27 extends to below the shaft surface 29 in the neck of the bottle 4 extends into it, the volume of liquid in the bottle is slightly less than the volume of the bottle itself.

Der Hubteller 18 wird dann so lange weiter abgesenkt, bis sich das obere Ende des Flaschenhalses in der Bahn des Verschlußorgans 25 und der Kappe 55 befindet. The lifting plate 18 is then lowered further until the upper end of the bottle neck in the path of the closure member 25 and the cap 55 is located.

Das Verschlußorgan 25 wird nun zusammen mit der noch von den Backen 50 51 gehaltenen Kappe 55 radial nach außen in eine Stellung bewegt, in welcher sich das Verschlußorgan 25 unterhalb des Füllventils befindet und am Anschlag 62 anliegt. Hierauf wird der Hubteller 18 angehoben. Aus dem Vorangehenden ergibt sich, daß der innerhalb des Halses oberhalb des Flüssigkeitsspiegels der Flasche befindliche Raum nun restlichen Wasserdampf und etwas restliche sterilisierte Luft enthält, vorausgesetzt, daß das vorher erzeugte Vakuum kein volles Vakuum war. Der Flaschenhals wird also durch eine weitere Aufwärtsbewegung des Hubtellers 18 fest nach oben an die Kappe angepreßt. Die Verbindungsstange 40 wird dann weiter radial nach außen bewegt, so daß sich die Backen 50, 51 auseinanderbewegen und ihren Griff an der Kappe 55 lGienX zu welchem Zeitpunkt sich das VersclduPorgan 25 in Anlage am Anschlag 62 befindet0 Der restliche Wasserdampf wird in dem unterhalb der Kappe 55 innerhalb der Flasche befindlichen Raum kondensiert, so daß die Kappe 55 durch ein Teilvakuum auf der Flasche gehalten wird0 Der Hubteller 18 und die Hülse 19 werden dann jeweils vor dem Eintreffen der Station 20 am Sternrad 101 abgesenkt, welch letzteres die Flasche 4 unter Mithilfe der Führung 102 auf den Förderer 5 und zu einer nicht gezeigten Station bewegt, an welcher die Kappe auf den Hals der Flasche aufgepreßt bzw aufgebogen wird0 Diese Aufpreß- und Aufbiegestation braucht nicht vorgesehen zu sein, wenn eine andere Einrichtung zur Befestigung der Kappe an der Flasche vorhanden ist.The closure member 25 is now together with the still of the jaws 50 51 held cap 55 is moved radially outward into a position in which the closure member 25 is below the filling valve and on the stop 62 is present. The lifting plate 18 is then raised. From the foregoing it follows that that the one located inside the neck above the liquid level of the bottle Room now contains residual steam and some residual sterilized air, provided that the vacuum previously created was not a full vacuum. The bottleneck is therefore fixed upwards by a further upward movement of the lifting plate 18 the cap pressed on. The connecting rod 40 is then further radially outward moves so that the jaws 50, 51 move apart and their handle on the Cap 55 lGienX at what point in time the sealing element 25 is in contact with the stop 62 is located 0 The remaining water vapor is in the one below the Cap 55 condenses within the bottle located space, so that the cap 55 is held on the bottle by a partial vacuum 0 The lifting plate 18 and the sleeve 19 are then lowered on star wheel 101 before station 20 arrives, which latter the bottle 4 with the help of the guide 102 on the conveyor 5 and moved to a station, not shown, at which the cap is placed on the neck of the Bottle is pressed on or bent open0 This pressing and bending station is required not to be provided if any other means of attaching the cap is present on the bottle.

An jeweils ein und derselben Station wird also gemäß der Erfindung die Flasche und die Kappe sterilisiert, die Flasche mit Flüssigkeit gefüllt und mit einer Kappe versehen, wobei alle diese Vorgänge in einer sterilen Atmosphäre vor sich gehen. According to the invention, therefore, at one and the same station the bottle and the cap sterilized, the bottle filled with liquid and capped, all of these operations in a sterile atmosphere going on.

In Figur 7 ist eine andere Ausführungsform des VerschluS-organs und der Kappenhalteeinrichtung dargestellt0 Es werden nur diejenigen in Figur 7 dargestellten Teile, welche das Verschlußorgan und dessen Arbeitsweise betreffen, nachstehend beschrieben, auch wenn andere in Figur 7 dargestellte Teile in ihrer baulichen Gestaltung von entsprechenden Teilen in Figur 3 abweichen. In Figure 7 is another embodiment of the closure organ and of the cap holder device only those shown in Figure 7 are shown Parts that concern the closure member and its mode of operation, below described, even if other parts shown in Figure 7 in their structural design differ from corresponding parts in FIG.

Bei der in Figur 7 dargestellten Ausführungsform ist ein Verschlußorgan 150 vorgesehen, das zwischen einer radial inneren und einer radial äußeren Stellung in einer im wesentlichen ähnlichen Weise wie bei der erstbeschriebenen Ausführungsform der Erfindung verschiebbar ist, Bei der Ausführungsform nach Figur 7 ist jedoch ein verstellbarer Anschlag 151 zur Festlegung der radial äußeren Stellung des Verschlußorgans 150 vorgesehene Das Verschlußorgan 150 wirkt außerdem in seiner radial äußeren Stellung mit einer Dichtung 152 zusammen. Die Dichtung 152 ist in ihrer Form und in ihrem Zweck der Dichtung 49 ähnlich. In the embodiment shown in Figure 7 is a closure member 150 is provided between a radially inner and a radially outer position in a substantially similar manner to the first described embodiment of the invention is displaceable, In the embodiment of Figure 7, however an adjustable stop 151 for fixing the radially outer position of the closure member The closure member 150 provided for 150 also acts in its radially outer position with a seal 152 together. The seal 152 is in shape and in theirs The purpose of seal 49 is similar.

Bei der in Figur 7 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist das Verschlußorgan 150 mit einem nach unten gerichteten Flansch 153 versehen, der eine Nut 154 zur Aufnahme des nach außen gerichteten Randes 155 einer Kappe 156 aufweist Eine Nase 157 ist mit Bezug auf das Verschlußorgan in waagrechter radialer Richtung verschiebbar, Die Nase wird durch eine nicht gezeigte Feder mit Bezug zur Sterilisier- und Füllvorrichtung radial nach außen, d,h, in eine Kappenerfassungsstellung gedrängt. In the embodiment of the invention shown in FIG the closure member 150 is provided with a downwardly directed flange 153, the a groove 154 for receiving the outwardly directed edge 155 of a cap 156 has a nose 157 is with respect to the closure member in a horizontal radial Movable direction, the nose is referenced by a spring (not shown) Sterilizing and filling device radially outward, i.e., into a cap engaging position pushed.

Die Nase 157 ist mit einer nach oben offenen Ausnehmung 158 versehen, welche, wenn sich die Nase 157 in Kappenerfassungsstellung befindet, sich teilweise radial außerhalb einer Kugel 159 befindet, die in einer Öffnung 160 in einem oberhalb der Nase berindlichen Teil des Verschlußorgans gehalten wird. Wenn die Kugel 159 durch die nachstehend näher beschriebenen Mittel nach unten gedrückt wird, wird die Nase radial nach innen bewegt, um die Kappe auf Grund des Zusammenwirkens der Kugel mit der umgebenden Fläche der Ausnehmung 158 freizugeben. The nose 157 is provided with an upwardly open recess 158, which, when the nose 157 is in the cap detection position, is partially radially outside a ball 159 located in an opening 160 in an above the nose part of the closure organ is held. When the bullet is 159 is pushed down by the means detailed below, is the nose moves radially inward to the cap due to the interaction of the Release ball with the surrounding surface of recess 158.

Mit dem radial inneren Ende des Verschlußorgans 150 ist eine Verbindungsstange 161 verbunden, welche an ihrem radial inneren Ende durch eine aus Stiften 162, 163 und einer Feder 164 bestehende Totganganordnung mit einem vertikalen Teil 165 verbunden ist, das seinerseits mit einer oberen, der Stange 42 ähnlichen Stange 166 verbunden ist. With the radially inner end of the closure member 150 is a connecting rod 161 connected, which at its radially inner end by one of pins 162, 163 and a backlash assembly consisting of a spring 164 connected to a vertical part 165 which in turn is connected to an upper rod 166 similar to rod 42 is.

Die Stange 166 hält eine untere Rolle 167, die in einen radial verlaufenden Schlitz 168 ähnlich dem Schlitz 45 hineinragt, und eine obere Rolle 169, die in eine Kurvenbahn 170 hineinragt0 Die Kurvenbahn 170 unterscheidet sich von der Kurvenbahn 47 der er stbeschri ebenen Ausführungsform nur insofern, als sie nur die Bewegung des Verschlußorgans zwischen jeweils zwei Stellungen zu steuern braucht. Sie bewirkt nicht auch die Steuerung der Erfassung und der Freigabe der Kappen0 Das Erfassen und die Freigabe der Kappen wird durch eine weitere stationäre Kurvenbahn 171 gesteuert, an welcher ein nach oben hin federbelastetes Kurvenfolgeglied 172 anliegt, das sich an seinem unteren Ende an der Kugel 159 abstützt Ein von dem Verschlußorgan 150 gehaltener Gewindestift 173 mit einem konischen Ende, das lose in einer Ausnehmung 174 der Nase 157 sitzt, dient zur Begrenzung des Bewegungsbereiches der Nase mit Bezug auf das Verschlußorgan0 Anschließend werden nur diejenigen Teile der Arbeitsweise der Ausführungsform der Erfindung nach Figur 7 beschrieben, die von der Arbeitsweise der erstbeschriebenen Ausführungsform abweichen. The rod 166 holds a lower roller 167, which extends in a radially Slot 168 protrudes similarly to slot 45, and an upper roller 169 that is shown in a curved track 170 protrudes into it0 The cam track 170 is different differs from the curved path 47 of the flat embodiment described only to the extent that than they only the movement of the closure member between two positions control needs. It does not also control the acquisition and release der Kappen0 The capturing and releasing of the caps is carried out by a further stationary Cam track 171 controlled, on which an upwardly spring-loaded cam follower 172 rests, which is supported at its lower end on the ball 159 one of the Closure member 150 held threaded pin 173 with a conical end that loosely seated in a recess 174 of the nose 157, serves to limit the range of motion the nose with respect to the occluding organ0 Then only those parts the operation of the embodiment of the invention of Figure 7 described, the differ from the operation of the first described embodiment.

Wenn eine Flasche mit einer lose auf ihrem Hals sitzenden Kappe zuerst in Richtung auf das Verschlußorgan 150 angehoben wird, drückt die Kappe 156 die Nase 157 entgegen ihrer Federbelastung beiseite, so daß die Kappe in das Verschlußorgan eintritte Die Federbelastung der Nase 157 hat zur Folge, daß die Kappe mit ihrem Rand 155 in den Nuten 154 und 154' erfaßt wird. Das Sterilisieren der Flasche geht dann in der eingangs beschriebenen Weise vor sich0 Nach dem Sterilisieren wird das Verschlußorgan 150 unter der Steuerung der Kurvenbahn 170 radial nach innen bewegt0 Das Füllen erfolgt dann in ähnlicher Weise wie oben beschrieben. Wie ersichtlich ist, wird bei einer Bewegung des Verschlußorgans radial nach innen oder außen die Kugel 159 mitgenommen. Die Anordnung ist jedoch so getroffen, daß das untere Ende des Kurvenfolgeorgans 172, wenn sich dieses in seiner oberen Stellungzbefindet, mit der Fläche der umgebenden Teile des Kopfes bündig ist. If a bottle with a cap loosely on its neck first raised in the direction of the closure member 150 is, presses the Cap 156 the nose 157 against its spring loading aside, so that the cap The spring loading of the nose 157 has the consequence that the cap is gripped with its edge 155 in the grooves 154 and 154 '. The sterilization the bottle then proceeds in the manner described at the beginning0 after sterilization the closure member 150 is under the control of the cam 170 radially inward moved0 The filling then takes place in a similar way as described above. As can be seen is, when the closure member moves radially inward or outward, the Ball 159 taken away. However, the arrangement is such that the lower end of the cam follower 172 when this is in its upper position, is flush with the surface of the surrounding parts of the head.

Eine Bewegung des Verschlußorgans verursacht daher keine vertikale Bewegung der Kugel derart, daß eine Freigabe der Kappe 156 erfolgen würde.A movement of the closure member therefore does not cause a vertical movement Movement of the ball such that the cap 156 would be released.

Nach dem Füllen und Absenken der Flasche wird das Verschlußorgan 150 radial nach außen in Anlage an den Anschlag 151 bewegt. Sodann wird die Flasche angehoben, so daß ihr Hals an die Kappe 156 angepreßt wird. Bei der weiteren Drehung des Kopfes wird das Kurvenfolgeorgan 172 durch die stationäre Kurvenbahn 171 nach unten bewegt und die Kugel 159 verursacht eine radiale Einwärtsbewegung der Nase 157 zur Freigabe der Kappe 156. After the bottle has been filled and lowered, the closure member becomes 150 moved radially outward in contact with the stop 151. Then the bottle raised so that its neck is pressed against the cap 156. at the further rotation of the head, the cam follower 172 is through the stationary Cam track 171 moves down and the ball 159 causes a radial inward movement the nose 157 to release the cap 156.

Nach dem Absenken der Flasche ermöglicht die Kurvenbahn eine Anhebung des Kurvenfolgeorgans 172 unter seiner Feder belastung und die Nase bewegt sich unter dem Einfluß ihrer Federbelastung radial nach außen. After the bottle has been lowered, the cam track enables it to be raised of the cam follower 172 under its spring load and the nose moves under the influence of their spring load radially outwards.

Die Kappen können eine Schicht aus thermoplastischem Material tragen, welches infolge der beim Sterilisieren der Flasche und der Kappe auftretenden erhöhten Temperatur und wegen des Aufwärtsdruckes der Flasche in Richtung zur Kappe ein Abdichten der Kappe an der Flasche ermöglicht, ohne daß die'Kappe aufgebogen zu werden braucht oder Kappen verwendet werden müssen welche auf die Flasche auf gebogen werden. The caps can carry a layer of thermoplastic material, which is due to the increases occurring when the bottle and cap are sterilized Temperature and a sealing due to the upward pressure of the bottle towards the cap the cap on the bottle without the need to be bent open or caps must be used which are bent onto the bottle.

Obwohl im Vorangehenden in Verbindung mit beiden beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung angegeben wurde, daß die zu sterilisierenden und zu füllenden Behälter Flaschen sind, können diese Behälter natürlich auch andere Formen haben und beispielsweise Dosen sein. Although in the foregoing in connection with both embodiments described of the invention was specified that the container to be sterilized and filled Are bottles, these containers can of course also have other shapes and for example Cans.

Ferner ist zu erwähnen, daß die Bezeichnungen 1'Füllen", "gefüllt" oder derglO nicht so zu verstehen sind, daß der betreffende Behälter Flüssigkeit oder ein anderes Material von einem Volumen enthalten muß, das genau gleich dem Volumen des Behälters ist0 Vielmehr sind die Bezeichnungen so zu verstehen, daß in den Behälter Material mit einem Volumen eingeleitet wird, das geringer als das des Behälters sein kann, in welchem Falle der Behälter wörtlich genommen nicht gefüllt ist. It should also be mentioned that the terms 1 'fill "," filled " or the like are not to be understood as meaning that the container in question is liquid or must contain some other material of a volume exactly equal to that Volume of the container is 0 Rather, the terms are to be understood in such a way that material is introduced into the container with a volume less than that of the container, in which case the container literally is not filled is.

Obwohl das in die Behälter einzuleitende Gut als Flüssigkeit und insbesondere als Milch beschrieben wurde kann die Erfindung auch auf eine Maschine zum Sterilisieren und Füllen von Behältern mit anderen Füllungen als Flüssigkeiten angewendet werden0 Solche anderen Füllungen können z4B. Feststoffe, beispielsweise Feststoffe in Pulverform, Teilchenform oder körniger Form, sein0 Obwohl die Erfindung anhand von zwei Ausführungsformen beschrieben wurde, die kontinuierlich arbeiten und umlaufende Bauformen haben, können im Rahmen der Erfindung natürlich auch andere Bauformen vorgesehen werden. Although the material to be introduced into the container as a liquid and In particular, as milk has been described, the invention can also be applied to a machine for sterilizing and filling containers with fillings other than liquids 0 Such other fillings can e.g. Solids, for example Solids in powder, particulate or granular form, be0 Although the invention has been described with reference to two embodiments which operate continuously and have circumferential designs, of course others can also be used within the scope of the invention Designs are provided.

Claims

Patent claims: 1st machine for sterilizing and filling containers, characterized by devices arranged in each case at machine stations (17) for sterilizing the container (4), furthermore by means that can be operated from above the container Filling valves (27, 33) for filling the container and through locking devices (25, 150), the from a position located between the container and the filling valve, in which they remove the sterilization medium from during the container sterilization process Keep the filling valve away and protect it when inserting and removing the container in the filling station and atmospheric pollution entering from the filling station protect, can be moved into a position in a substantially horizontal direction, in which they allow the container to be filled through the filling valve.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the individual Filling stations (17) each have a lifting plate holding the container (4) to be filled (18), also a cylindrical sleeve (19) which between a position in which they the application and removal of the Container on the lifting plate or from this admits, and another position in which she the Rehalter separates from the outside air, can be moved up and down, and a device (26, 65) for introducing the sterilization medium into the interior of the sleeve.

34 Machine according to Claim 2, characterized by a device for evacuating the interior of the sleeve before the sterilization medium is introduced.

4o machine according to claim 2 or 3, characterized by a device, which each time the sterilization medium escapes after the sterilization period from the sleeve interior (19), as well as by a device (47, 42, 40; 170, 166, 161) for moving the locking member (25, 50) into its open position the exit of the sterilization medium from the sleeve interior and for moving the Locking member in its closed position in each case before the removal of the container.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized -characterized, that the closing member (25, 150) is a device (50, 51; 154, 157), which is used to hold a container closure (55, 156).

60 machine according to claim 5, characterized in that the device (50, 51; 154, 157) for holding the container closure (55, 156) in each case Arrival of the container (4) in question at the filling station located on this Detects container closure, holds it and then releases it again to the container.

7. Machine according to claim 6, characterized in that said Body (50, 51; 153, 157) two bodies (50t 51; 153, 157), each of which at engages part of the container closure circumference (55, 156), and means (57, 58; 172, 159, 158) to move these two organs apart for release of the closure.

8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the filling station is arranged on a carousel turntable.

9. Machine according to claim 8 in conjunction with claims 7 and 4 characterized in that the Facilities for moving the Locking members (25, 150) have a stationary cam track (47, 170) and a number of each having cam follower organs (46, 169) connected to the locking organs, the latter each supported on the curved path 10. Machine according to claim 9, characterized in that that the curve followers (46) each with the two mentioned, each on one Part of the circumference of the container closures (55) engaging organs (50, 51) connected are, which in turn are articulated to the closure member in such a way that the movement of the cam followers in a circumferential direction of the machine first a movement of the closure members in their open position and their further movement in this direction causes the two organs attacking the lock to do this release 11. Machine according to claim 9, characterized by a further stationary Cam track (171) and cooperating cam followers (172) through this Cooperation is a movement apart of the respective container closures attacking organs (153, 157).

12e machine according to one of claims 1 to 11, characterized by a preheating station (11), furthermore by means (6, 15) for entering and Discharge of the containers running one behind the other into this or from this preheating station, further through a device (15) for further transporting the container from the preheating station to the sterilizing and filling station (20), the further by a device (100) for The container closures (55, 156) are placed on the containers as they advance from the preheating station to the sterilizing and filling station and finally through a Device (101) for discharging the filled container (4) from the sterilization and Filling station, 130 Machine according to Claim 12, characterized by a device for fastening the container closures to the containers after they have been discharged from the sterilizing and filling station, 14. Machine according to one of claims 1 to 13 and claim 8, characterized by one together with the filling and sterilizing stations (20) revolving filler kettle (34) for the goods to be filled into the container (4), further by a rotary valve (70) between this rotating filler kettle and a central, non-circumferential feed pipe socket, one with the circumferential Filierkessel circumferential slide half (72) and one on the feed pipe socket has attached flange-like slide half (75), which both face each other and cooperating sealing surfaces (86, 87), the flange-like slide half associated with at least one pneumatically actuatable piston-cylinder arrangement (78) is whose Zyiinder (79) attached to the flange-like slide half and whose Piston (81) connected to a device acting on the other slide half is, which causes when the piston-cylinder arrangement is acted upon with a Working pressure the mentioned, facing sealing surfaces pressed against each other and when the piston-cylinder arrangement is subjected to a different working pressure these sealing surfaces can separate from each other.

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