DE1640864U - Schuhwerk mit gepolsterter sohle auf gummigrundlage. - Google Patents

Description

27.5.1952

E 563/71a Oa 46 PaSm 49/361

Eoiaika E.Gr. Leuna & Co., Gusterath-$al Kreis frier

Schuhwerk mit gepolsterter Sohle auf Guiamigrundlage.

Weiehe Sohlenkonstruktionen für Schuhe, wie z.B. Heus— schuhe, wurden bisher vielfach in ihren wesentlichen Seilen aas SchwemmguBasi, Moosgummi, Schaumgummi oder Zellgusami hergestellt. Alle diesen Gbnnaiarten weisen aber keine genügenden wärraehaltenden Eigenschaften auf. Man ergänzt daher diese Sohlenarten durch Filz- und Watteeinlagen. Durch die Ausdünstungen der Füsse und den. Körperdruck verfilzen sich nun diese Einlagen bereits neon kurzer Zeit, so dsss diese Sohlenkonstruktionen - beispielsweise für Hausschuhe - trotz der getroffenen Mj=Ssnahmen nech dem Sebraach nicht ausdünsten können und schon nach kurzer Benutzungszeit ihre wärraehaltenden Eigenschaften mehr oder weniger stark eingebüsst hsben.

Gremäss der Heuerung soll dieser Nachteil dadurch behoben v?exö.en, dass man fIs gepolsterte Sohle nicht, wie bisher, eine solche aus Schwamm—, Moos—, Schaum- oder

wählt,

wählt, sondern dass man diese porösen Guramigebilde mit Textilstoff©!! vermischt und sie nach unten, d.h. nseh der üaufseite zu, in an sich bekannter Welse mit einer dünnen üaufsohle, nach der entgegengesetzten Seite, d.h. also nach dem Schuhinneren zu, in ebenfalls bekannter Weise mit einer Decksohle aasstattet, die in der Eegel aus 3?extilstoffen besteht.

Der Uachteil der bekannten gepolsterten Sohle aaf (rummigrundlage besteht nun darin, dass die Verbindung der Sohle mit des Schaft oft nicht zuverlässig ist.

Der weitere Zweck der vorliegenden Neuerung ist es nun, auch diesen Nachteil zu beheben, was im vorliegenden Falle umso wichtiger ist, als die Verbindung zwischen der neuartigen, aas Gummi und Textilstoffen gemischten, gepolsterten Sohle mit dem Schaft wegen des geringeren Guramisnteiles und damit der geringeren Haftfläche zunächs" als unzuverlässiger angenommen werden musste als die bekannte. Bs hat sich nun gezeigt, dass man bei gutem Abdichten der Form und erhöhte» Pressdruck sowie bei einer Temperatur von möglichst 130 bis 140 Grsd Celsius eine Verbindung zwischen der neuerungsgesässen Sohle und dem Schaft erzielen kenn, die der bisher angewandten Verbindung in keiner Weise unterlegen ist.

Die

Sie £t2s@s®ensetauag der neaerangsgeffiSsseü Polster*- sohle kann, wie bereits erwähnt» verschieden geitu Es ist nicht nar möglich, Schwasiä-, Sch&oia-, Soqb- oder Zellgoiami mi1$üextilstofien zu versetzen, wobei der ^sohteil des Zellgummis, bei dem die Zellen gegeneinander¹ abgeschlossen c-ind, durch die Beimiseiüiag von textilstoff en safgehoben wird, man karm vielmehr stich, die fextilstoffe aadereii SusEaigefeildeii, wie z.B. nicht— vulksaisiertea Suimaifaöeii and dergleichen beifügen. Stete liegt jedoch die neaeraagsgeffiässe Aufgabe darin, eia lockeres, elastisches Polster su erhalten, feel dem die fextilfäden mit entsprecheaden Ssussiigebilden gemischt sind, bei dest aber nicht die fextilfädea geöz oder teilweise mit einer ötisaalhaat überzogen sind.

Um diesen. 2weck mit Sicherheit zu erreichen, hat es sich gezeigt, dass es sich empfiehlt, einen Koagalator zu. verwenden, durch den die Koagulation in einstellbarem Masse verzögert wird. Als ein solcher Kosgalator hat sich Uatrium-Silico-Flaorid bewährt, das einer Mischung aus za Schaum geschlagener Kautschukmilch und iüextilfasern so zugeführt wird, dass die Koagulation in dem

Zeitabschnitt stattfindet, in dem die iatexblases gerade zerplatzen, jedoch noch selbständige fadenartige Gebilde darstellen.

Bine derertige Schuhsohle ergibt nicht nur, wie bereits vorstehend erwähnt, die gleiche Haftung zwischen Sohle

anä

and Schaft, sie hat darüber hinaus auch, im Gegaosatz zu dem bisher bekannten Schuhwerk, eine bleibende Blasti zität,, die der einer 7ollgummisohle nicht nachsteht» und gleichzeitig verfügt sie über eine starke Feuchtigkeitsabsorption, so dass Ausdanstangen von der Sohle selbst aufgenommen werden und besondere Einlegesohlen nicht mehr erforderlich sind. Ausserdem ist eine derartige Schuhsohle in hohem Masse wärmehaitend. Es sind also die eingangs gestellten Forderungen in vollem Masse erfüllt und es bedarf nicht mehr der Verwendung einer besonderen, nur zeitlich begrenzt brauchbaren Filzsohle, um die Ausdünstungen des Fusses aufzunehmen.

Pie Bedeutung der Neuerung liegt nicht allein darin, dass die bisherige, häufig zu wechselnde Pilzsohle nunmehr eingespart wird und dadurch die Kosten bei der Benutzung eines gepolsterten Schuhes gemäsa der Neuerung wesentlich herabgesetzt sind gegenüber den bisher entstehenden Kosten, vielmehr ist durch die Heuerung und durch die Einsparung der Filzsohle es möglich, einen wesentlich formschöneren Schuh za. erhalten. Des weiteren ist die Gehsicherheit in: Schuh wesentlich erhöht, da der lose Zusammenhang zwischen der bisher verwendeten Einlege sohle und der Decksohle nunmehr fehlt und der Fuss unmittelbar

mittelbar auf der fest mit der Polstersohle zaseiasten vulkanisiertes decksohle ruht.

Auf der Zeichnung ist ein Söhuh geiaäss der is Megsselmitt wiedergegeben. Bie kaufsolile 1 besteht aus einer aünnea» mit fsffelmuster versehesen Giassixplatte und ist mit eiser Polstersohle 2 dsreix Tts,lfeani~ sation verbtzB&en, wobei diese aus zu Sohaua geschlagener Eautsöliitkmilcli Isssireiit» o.er Textilfaser*!, und zwar tollabfälle aus der Schaftherstellung ran Saiisschuhea, in möglichst feinverteilter Form sugegeben sind« Über dieser Sohle befindet sich die Decksohle 3* äie ebenso sie der Schaft 4 mit der Polstersohle 2 eUareh Vulkanisation verbunden ist.

Schutzaiispruchi

Claims (1)

1. RA3 2189 7*15.82

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   mit gepolsterter Sohle mit wie ζ.Β« τοπ Haus-, Tennis*, Spörtsehnliea u. lekesaaei cli&et ötireii eine Polstersohle aus eimern Qmmisoh von Jextilfaserii ipaad SuamifMen oder dergleichen GeMlclöii* sowie änreJi eiaen aus textilstoff bestehendes Schaft vmä eine entsprechende Deeksohle, di© durch Tulkanisatioa miteinander bu&den siad.