DE1533065C

DE1533065C - Method of cleaning cobalt

Info

Publication number: DE1533065C
Authority: DE
Inventors: Werner Dr 4100 Duisburg Rutsch
Original assignee: Duisburger Kupferhütte, 4100 Duis bürg
Publication date: 1971-08-19

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Kobalt von Kupferverunreinigungen und Wiedergewinnung des Kupfers.The present invention relates to a method for cleaning cobalt from copper impurities and recovery of copper.

Es ist bekannt, Kupfer von Kobalt naßmetallurgisch zu trennen. So wird z. B. aus der bei der Verhüttung von zentralafrikanischen Co/Cu-Erzen anfallenden Legierung, bestehend aus 50 bis 60% Co, 10 bis 15% Cu und 30 bis 35% Fe, mit 10%iger Schwefelsäure das Kobalt und Eisen herausgelöst, während das Kupfer zum größten Teil ungelöst bleibt. Aus dieser Lösung, fällt man das Eisen mit Chlorkalk und Soda. Die abfiltrierte Lösung enthält etwa 32 bis 36 g/l Co, das man mit Soda als Karbonat fällt (V. Tafel, Lehrbuch der Metallhüttenkunde, Bd. III, Leipzig, 1954, S. 164). .It is known to separate copper from cobalt by wet metallurgy. So z. B. from the smelting Alloy obtained from Central African Co / Cu ores, consisting of 50 to 60% Co, 10 to 15% Cu and 30 to 35% Fe, while 10% sulfuric acid leached out the cobalt and iron most of the copper remains undissolved. From this solution, the iron is precipitated with chlorinated lime and Soda. The filtered solution contains about 32 to 36 g / l Co, which is precipitated as carbonate with soda (V. panel, Textbook of Metallurgy, Vol. III, Leipzig, 1954, p. 164). .

Ferner ist bekannt, aus den Lösungen der chlorierend gerösteten Sulfiderze das Kupfer durch metallisches Eisen und das Kobalt nach Entfernung des Eisens mittels Kalkmilch als Hydroxid zu fällen.It is also known to replace the copper with metallic from the solutions of the chlorinated roasted sulfide ores To precipitate iron and cobalt as hydroxide after removing the iron using milk of lime.

Ebenso ist bekannt, Kupfer—Kobalt elektrolytisch zu trennen, wobei zu Anoden vergossene Legierungen mit etwa 20% Cu, 10% Fe und 65% Co in einen Elektrolyten eingehängt werden, der mehr als 3 g/l freie Säure enthält. Bei Stromdurchgang lösen sich nur Kobalt und Eisen, während das Kupfer als Schlamm zurückbleibt.It is also known to use copper-cobalt electrolytically to separate, whereby alloys cast to anodes with about 20% Cu, 10% Fe and 65% Co in an electrolyte that contains more than 3 g / l free acid can be suspended. Loosen if there is continuity only cobalt and iron, while the copper remains as sludge.

Es ist weiterhin bekannt (Katanga), ζ. Β. eine Lösung mit 15 g/l Cu und 5 bis 6 g/l Co mit Kalkmilch auf einen pH von 3,5 bis 3,8 einzustellen und mit hoher Stromdichte unter Verwendung von Bleianöden bis auf einen Gehalt von etwa 1 g/l Cu zu elektrolysieren. Weiterer Kalkmilchzusatz bringt den pH-Wert auf 5,0 bis 5,5 und fällt das Kupfer bis auf 0,2 g/l aus. Diesen Rest zementiert man mit Kobaltspänen (V. Tafel, Lehrbuch der Metallhüttenkünde, Bd. III, Leipzig, 1954, S. 165).It is also known (katanga), ζ. Β. a solution with 15 g / l Cu and 5 to 6 g / l Co with milk of lime adjust to a pH of 3.5 to 3.8 and with high current density using lead anodes to be electrolyzed to a content of about 1 g / l Cu. Another addition of milk of lime brings that pH to 5.0 to 5.5 and the copper precipitates down to 0.2 g / l. This remainder is cemented with cobalt shavings (V. panel, textbook of metallurgy, Vol. III, Leipzig, 1954, p. 165).

Bei den oben geschilderten Verfahren handelt es sich in allen Fällen um naßmetallurgische Verfahren, die unzweckmäßig sind, wenn es sich darum handelt, das Kupfer aus Kobaltlegierungen, die mehr als 90% Co enthalten, abzutrennen.The processes outlined above are all wet metallurgical processes, which are inexpedient when it comes to the copper from cobalt alloys, the more contain more than 90% Co.

Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man Kobalt von Kupfer ausreichend reinigen kann, wenn man das kupferhaltige Kobalt in schmelzflüssigem Zustand mit Blei behandelt, für einen innigen Kontakt, z. B." durch wiederholtes Durchsickern des zwischendurch entkupferten Bleies durch das schmelzfiüssige Kobalt, sorgt und das sich als untere Schicht absetzende kupferhaltige, flüssige Blei abtrennt.It has now been found, surprisingly, that cobalt can be adequately cleaned of copper, if you treat the copper-containing cobalt in a molten state with lead, for an intimate one Contact, e.g. B. "by repeated seepage of the lead, which has been decoppered in between the molten cobalt takes care of it, and the copper-containing, liquid lead which is deposited as the lower layer separates.

Aus der kupferhaltigen Bleischmelze kann in bekannter Weise das Kupfer wiedergewonnen werden (V. Tafel, Lehrbuch der Metallhüttenkunde, Bd. II, Leipzig, 1953, S. 137 ff., und deutsche Auslegeschrift 1199 003).The copper can be recovered from the copper-containing lead melt in a known manner (V. panel, textbook of metallurgy, vol. II, Leipzig, 1953, p. 137 ff., And German interpretation 1199 003).

example

Kobaltlegierungen mit Kupfergehalten von 0,04 bis 5,0% wurden mit Blei in obengenannter Weise behandelt. Nach der Bleiwäsche betrugen die Cu-Restgehalte im Kobalt weniger als 0,005%. Die Kobaltgehalte im Waschblei betrugen zwischen 0,01 und 0,36%. Die Bleigehalte im Kobalt lagen zwischen 0,64 und 0,82%. Das im gereinigten Kobalt zurückbleibende Blei wird durch Einleiten von gasförmigem Chlor als Bleichlorid ohne meßbare Kobaltverluste verflüchtigt. Gegebenenfalls im Kobalt in geringer Menge vorliegendes Eisen und Nickel werden bei der angewandten Arbeitsweise vom Chlor nicht angegriffen.Cobalt alloys with copper contents of 0.04 to 5.0% were mixed with lead in the above-mentioned manner treated. After the lead wash, the residual Cu content in the cobalt was less than 0.005%. the Cobalt contents in the wash lead were between 0.01 and 0.36%. The lead levels in the cobalt were between 0.64 and 0.82%. The lead remaining in the cleaned cobalt is released by introducing gaseous Chlorine evaporates as lead chloride without measurable cobalt losses. Possibly in cobalt Iron and nickel present in small amounts are used in the procedure used not attacked by chlorine.

Claims

. Patent claims:

..1. Process for purifying cobalt from copper contaminants and recovering them of copper, characterized that one treats the copper-containing cobalt in the molten state with lead, for intimate Contact, e.g. B. by repeated leakage of the copper removed if necessary in between Lead through the liquid cobalt ensures that the copper-containing liquid that is deposited as the lower layer Separates lead and recovered the copper from this in a known manner.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the residual lead content in the cobalt is volatilized as lead chloride by introducing chlorine gas.