DE1529170C

DE1529170C - Nozzle for cutting torch

Info

Publication number: DE1529170C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Borchert, Alex, 4800 Bielefeld
Publication date: 1971-07-29

Description

Die Erfindung betrifft eine Düse für einen Schneidbrenner, bestehend aus einem Düsenmantel und einer inneren, auswechselbaren Ringdisse mit im spitzen Winkel zur Längsachse einer Zentralbohrung für den Schneidsauerstoff verlaufenden Bohrungen für ein Heizgas-Sauerstoff-Gemisch.The invention relates to a nozzle for a cutting torch, consisting of a nozzle jacket and a inner, exchangeable ring diaphragm with at an acute angle to the longitudinal axis of a central hole for the cutting oxygen running holes for a heating gas-oxygen mixture.

Bei einem bekannten Schneidbrenner mit einer Düse der eingangs erwähnten Gattung wird im Brenner ein Heizgas-Sauerstoffgemisch gebildet, mit dem zuerst das zu bearbeitende Metallwerkstück an der Schneidstelle auf Weißglut erhitzt wird. Danach wird reiner Sauerstoff mit hoher Geschwindigkeit zugeführt, der das Metall spontan verbrennt und die Verbrennungsrückstände aus der Schnittfuge herausschleudert. In a known cutting torch with a nozzle of the type mentioned at the outset, the burner a heating gas-oxygen mixture is formed with which the metal workpiece to be machined is first attached to the Cutting point is heated to white heat. After that it becomes pure oxygen at high speed which burns the metal spontaneously and flings the combustion residues out of the kerf.

Durch die konzentrierte Flammenausrichtung auf einen schmalen Bereich wird das zu trennende Werkstück nur im Bereich der Schnittfuge erwärmt und mit dem Schneidsauerstoff getrennt. Als Heizgase werden bisher Azetylen, Wasserstoff, Leuchtgas und Propan verwendet. Die Verwendung von Erdgas als Heizgas ist hingegen in der Brennschneidtechnik nicht bekannt.Due to the concentrated flame alignment on a narrow area, the workpiece to be separated becomes only heated in the area of the kerf and separated with the cutting oxygen. As heating gases Acetylene, hydrogen, luminous gas and propane have been used up to now. The use of natural gas as a Heating gas, on the other hand, is not known in flame cutting technology.

Die Handschneid-Brenner gleichen bis auf die Düse für den Schneidsauerstoff den üblichen Schweißbrennern. Die Heizdüse und die Schneiddüse liegen entweder hintereinander oder die ringförmige Heizdüse ist konzentrisch um die innenliegende kreisförmige Schneiddüse. angeordnet. Mit einem sogenannten Zweistrahlbrenner kann nur in einer Richtung geschnitten werden, während mit einem Ringdüsenbrenner in jeder Richtung gearbeitet werden kann.Except for the nozzle for the cutting oxygen, the hand cutting torches are the same as the usual ones Welding torches. The heating nozzle and the cutting nozzle are either one behind the other or the ring-shaped one The heating nozzle is concentric around the internal circular cutting nozzle. arranged. With a so-called two-jet torch can only be cut in one direction, while with one Ring nozzle burner can be worked in any direction.

In neuerer Zeit wird Erdgas im Haushalt und in der Industrie (z, B. zum Glühen) allgemein verwendet, insbesondere, weil Erdgas z. Z. billig ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Düse für Schneidbrenner der eingangs genannten Gattung zu entwickeln, die für die Verwendung von Erdgas zum Brennschneiden geeignet ist.In recent times, natural gas has been widely used in households and in industry (e.g. for glowing), especially because natural gas z. Z. is cheap. The invention has for its object to provide a nozzle for To develop cutting torches of the type mentioned, which are used for the use of natural gas Flame cutting is suitable.

Diese Aufgabe soll nach der Erfindung dadurch gelöst werden, daß für die Verwendung eines Erdgas-Sauerstoff-Gemisches die Austrittsöffnungen der Bohrungen der Ringdüse ringförmig in zwei konzentrischen Gruppen und gegeneinander versetzt angeordnet sind und daß die innenliegenden Bohrungen gegenüber den außenliegenden Bohrungen zur Längsachse der Zentralbohrung in einem spitzeren Winkel derartig verlaufen, daß die Längsachsen aller Bohrungen sich in einem Punkt treffen.This object is to be achieved according to the invention in that for the use of a natural gas-oxygen mixture the outlet openings of the bores of the ring nozzle in two concentric rings Groups and offset from one another are arranged and that the internal holes compared to the outer bores to the longitudinal axis of the central bore at a more acute angle extend in such a way that the longitudinal axes of all the bores meet at one point.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können nach dem echten Unteranspruch 2 die Austrittsöffnungen der beiden ringförmig angeordneten Gruppen der Bohrungen unterschiedliche Durchmesser aufweisen.In a further embodiment of the invention, according to the real dependent claim 2, the outlet openings the two annular groups of holes have different diameters exhibit.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und nachstehend erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and explained below. It indicates

Fig. 1 eine Düse nach der Erfindung im senkrechten Längs-Mittel-Schnitt,1 shows a nozzle according to the invention in a vertical longitudinal center section,

F i g. 2 einen Düsenmantel im senkrechten Längs-Mittel-Schnitt, F i g. 2 a nozzle jacket in the vertical longitudinal middle section,

F i g. 3 eine Ringdüse im senkrechten Längs-Mittel-Schnitt, F i g. 3 an annular nozzle in the vertical longitudinal middle section,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Mündung einer Ringdüse nach Fig. 3.Fig. 4 is a plan view of the mouth of a Ring nozzle according to Fig. 3.

Die Düse besteht aus dem Düsenmantel 1 und der inneren auswechselbaren Ringdüse 2. Der Düsenmantel 1 ist hohl und innen stufenförmig ausgebildet. Am der Düsenmündung 3 gegenüberliegenden Ende ist ein Rohrgewinde 4 aufgebracht. Das Mittelteil 5 des Düsenmantels ist sechskantig ausgebildet. Die Ringdüse 2 (F i g. 3) hat eine Zentralbohrung 6 für den Sauerstoffdurchlaß sowie weitere ringförmig in zwei konzentrischen Gruppen angeordnete Bohrungen 8 und 9 für das Erdgas-Sauerstoff-Gemisch. Die Zentralbohrung 6 ist konisch ausgebildet, wobei sich ihr Durchmesser zum vorderen Ende 7 der Ringdüse hin erweitert Es hat sich weiter als zweckmäßig erwiesen, die Zentralbohrung 6 mit unterschiedlichen Durchmessern auszubilden, wie in ao F i g. 3 dargestellt ist. Die Bohrungen 8 und 9 sind dabei mit unterschiedlichen Winkeln zur Längsachse der Zentralbohrung versetzt angeordnet. Wie die F i g. 3 erkennen läßt, verlaufen die innenliegenden Bohrungen 8 in einem zur Längsachse spitzeren Winas kel als die außenliegenden Bohrungen 9.The nozzle consists of the nozzle jacket 1 and the inner replaceable ring nozzle 2. The nozzle jacket 1 is hollow and stepped inside. At the nozzle mouth 3 opposite A pipe thread 4 is applied at the end. The middle part 5 of the nozzle jacket is hexagonal. The ring nozzle 2 (FIG. 3) has a central bore 6 for the passage of oxygen and others in the shape of a ring Bores 8 and 9 arranged in two concentric groups for the natural gas-oxygen mixture. The central bore 6 is conical, its diameter toward the front end 7 of the Ring nozzle extended towards It has also proven to be useful to have the central bore 6 with different To train diameters, as in ao F i g. 3 is shown. The holes 8 and 9 are arranged offset at different angles to the longitudinal axis of the central bore. As the F i g. 3 reveals, the inner bores 8 run in a window that is more pointed to the longitudinal axis than the outer holes 9.

Das hintere Ende der Ringdüse 2 ist mit einem Rohrgewinde 10 versehen. Im Mittelteil ist die Ringdüse 2 als Sechskant 11 ausgebildet. Im Düsen- , mantel 1 ist die Ringdüse 2 auswechselbar angeord-3B net (vgl. Fig. 1). Zwischen dem Düsenmantel 1 und der Ringdüse 2 ist ein Ringspalt 12. Durch diesen Ringspalt 12 strömt das Erdgas-Sauerstoff-Gemisch zwischen Düsenmantel 1 und Ringdüse 2 in die Bohrungen 8 und 9.The rear end of the ring nozzle 2 is provided with a pipe thread 10. In the middle part, the ring nozzle 2 is designed as a hexagon 11. In the nozzle, the annular nozzle 2 coat 1 is replaceable angeord net-3B (see. Fig. 1). Between the nozzle jacket 1 and the annular nozzle 2 there is an annular gap 12. The natural gas-oxygen mixture flows through this annular gap 12 between the nozzle jacket 1 and the annular nozzle 2 into the bores 8 and 9.

Claims

Patent claims:

1. Nozzle for a cutting torch, consisting of a nozzle jacket and an inner, exchangeable one Ring nozzle with a central hole for the cutting oxygen at an acute angle to the longitudinal axis running bores for a heating gas-oxygen mixture, their outlet openings are arranged in a circle, characterized in that that for the use of a natural gas-oxygen mixture, the outlet openings of the bores (8, 9) of the ring nozzle (2) are arranged in a ring in two concentric groups and offset from one another, and that the inner bores (8) opposite the outer bores (9) to the longitudinal axis the central bore (6) extend at a more acute angle in such a way that the longitudinal axes of all Bores (6, 8 and 9) meet at one point.

2. Nozzle according to claim 1, characterized in that the outlet openings of the two annular groups of the bores (8 and 9) have different diameters.