Linrichtung zur Sicherung gegen Heisslaufen einer Druck-
flüssigkeitspumpe
bei zu geringer Saugmenge, insbesondere
für Kunststoffspritzgiessmaschinen
Bei Kunststoffspritzgiessmaschinen können Betriebsstörungen dadurch auftreten, dass
die Druckflüssigkeitspumpe infolge zu geringer anges-iugter Druckflüssigkeitsmenge
heissl'-duft. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sicherung zu schaffen,
durch die das Fleisslaufen von Druckflüssigkeitspumpen infolge zu geringer angesaugter
Flüssigkeitsmenge vermieden wird.Lining device to prevent a hydraulic fluid pump from overheating when the suction volume is too low, especially for plastic injection molding machines. In plastic injection molding machines, malfunctions can occur because the hydraulic fluid pump smells hot as a result of the insufficient amount of pressure fluid being sucked in. The invention is based on the object of creating a safety device which prevents hydraulic fluid pumps from running smoothly as a result of the insufficient amount of fluid being sucked in.
Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgem-Ass dadurch erzielt,
dass ein Vakuummeter an eine Saugleitung zwischen der Pumpe und einem Druckflüssigkeitsfilter
angeschlossen ist.The solution to this problem is achieved according to the invention by
that a vacuum gauge is attached to a suction line between the pump and a pressure fluid filter
connected.
lach einem weiteren Merkmal der Arfindung kann vorgesehen sein, dass
mit dem Vakuummeter ein Schutzkontakt für die automatische Abschaltung der mittels
eines 3lektromotors aritreibbaren Pumpe verbunden ist.
Line Ausführungsform
der Erfindung kann ferner darin bestehen, dass ein Gehäuse des Flüssigkeitsfilters
im wesentlichen Bestandteil eines kaschinenbettes ist und lediglich mit seinem oberen,
mit einem Deckel versehenen Ende und mit einem Teil seiner Mantelfläche aus der
einen Seitenwand des kaschinenbettes herausragt. In Fortführung dieser Ausgestaltung
empfiehlt es sich ferner, dass die Druckflüssigkeitspumpe und die Saugleitung im
Innern des Eiaschinenbettes angeordnet sind, wobei das Vakuummeter in der dem Druckflüssigkeitsfilter
gegenüberliegenden Seitenwand des Maschinenbettes vorgesehen und Über eine Abzweigleitung
an die Saugleitung angeschlossen ist. In der Zeichnung ist die Erfindung an einem
Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 ein Schaltschema einer Einrichtung
zur Sicherung gegen Heisslaufen einer Druckflüssigkeitspumpe bei zu geringer Saugmenge
für Kunststoffspritzgiessmaschinen und Fig. 2 einen Querschnitt durch das Maschinenbett
einer Kunststoffspritzgiessmaschine. in den Zeichnungen ist eine Einrichtung zur
Sicherung gegen Heisslaufen einer Druckflüssigkeitspumpe 1 bei zu geringer angesaugter
Flüssigkeitsmenge in einer riunststoffspritzgiessmaschine 2 veranschaulicht. Ein
Vakuummeter 3 ist an eine Saugleitung q. zwischen der Pumpe 1 und einem Ölfilter
5 angeschlossen. lUt dem Vakuummeter 3 ist ein Schutzkontakt 6 für die automatische
Abschaltung der mittels eines Elektromotors antreibbaren Pumpe verbunden. Die zur
Saugleitung q. führende Abzweigleitung des Vakuummeters ist mit 7 bezeichnet.
Gemäss
Fig. 2 ist ein Gehäuse 8 des .VruckflüssiLkeitsfilters 5 im wesentlichen Bestandteil
des iviaschinenbettes der hunststoffspritzgiessmaschine 2. Das rliltert,:eii;Lluse
ragt lediglich mit seinem oberen, mit einem Deckel 9 versehenen Ende und einem Teil
seiner kantelfläche 10 aus der einen Seitenwand 11 des 1Viaschinenbettes heraus.
Die Druckflüssiflseitspumpe 1 und die Saugleitung 4 sind im Innern des T@iaschinenbettes
angeordnet. Das Vakuummeter 3 ist in der dem Ölfilter 5 gegen°äberliegenden Seitenwand
12 des Maschinenbettes vorgesehen und über die Abzweigleitung 7 an die Saugleitung
4 angeschlossen. Eit 13 ist die Höhe des Druckflüssigkeitsspiegels bezeichnet, über
dem das Vakuummeter im Abstand angeordnet ist. Bei einer zu geringen angesaugten
Druckflüssigkeitsmenge baut sich in der Abzeigleitung 7 ein Vakuum auf, durch das
der Schutzkontakt 6 auf "Aus" geschaltet wird. hierdurch
wird der ju:triebsmotor fier die lumpe 1 abgeschaltet. Auf
diese Heise ist die i#unststoffspritzgiessmaschine gegen
Störungen und daraus resultierende vescii"diLurlgen gesichert.
Es kann das ilruckflls:--igkeitsfilter auf seinen Zustand hin
geprüft und entweder gereinigt oder ausgetauscht z;Terden für den Fall, dass durch
die Verschmutzung des Filters die Soll-
menge an Druckflüssigkeit nicht angesaugt
werden konnte.
Selbstvers ,-'"c_lic?,. sind in xbT-eichung von dem beschriebenen
Ausführungsbeispiel auch andere Lösungsmöblichkeiten gegeben, durch die eine Abschaltung
der Pumpe und damit des Betriebs der haschine geyUhrleistet wird. So können die
Übertragungsglieder zwischen @Takuummeter und Elektromotor auch überT:@iegend hydraulisch,
pneumatisch ausgebildet sein oder auch aus elektronischen Steuerger:@ten bestehen.
Ferner sind auch mechanische Ltbertraguxigsmittel oder auch kischformen der genannten
Übertragungsmittel denkbar.According to a further feature of the invention, it can be provided that a protective contact is connected to the vacuum meter for the automatic shutdown of the pump that can be operated by means of an electric motor. An embodiment of the invention can also consist in that a housing of the liquid filter is essentially part of a machine bed and only protrudes from one side wall of the machine bed with its upper end provided with a cover and with part of its outer surface. In continuation of this embodiment, it is also recommended that the hydraulic fluid pump and the suction line are arranged inside the machine bed, the vacuum gauge being provided in the side wall of the machine bed opposite the hydraulic fluid filter and connected to the suction line via a branch line. In the drawing, the invention is illustrated using an exemplary embodiment. There are shown: FIG. 1 a circuit diagram of a device for safeguarding against overheating of a hydraulic fluid pump when the suction quantity is too low for plastic injection molding machines, and FIG. 2 shows a cross section through the machine bed of a plastic injection molding machine. The drawings illustrate a device for preventing a hydraulic fluid pump 1 from overheating when the amount of fluid sucked in is too low in a plastic injection molding machine 2. A vacuum gauge 3 is connected to a suction line q. connected between the pump 1 and an oil filter 5. A protective contact 6 for the automatic shutdown of the pump which can be driven by an electric motor is connected to the vacuum meter 3. The to the suction line q. The leading branch line of the vacuum gauge is denoted by 7. According to FIG. 2, a housing 8 of the pressure fluid filter 5 is an essential part of the machine bed of the plastic injection molding machine 2. The filter protrudes only with its upper end provided with a cover 9 and part of its edge surface 10 from one side wall 11 of the 1 vie machine bed. The hydraulic fluid side pump 1 and the suction line 4 are arranged in the interior of the machine bed. The vacuum meter 3 is provided in the side wall 12 of the machine bed opposite the oil filter 5 and is connected to the suction line 4 via the branch line 7. Eit 13 denotes the height of the hydraulic fluid level above which the vacuum gauge is arranged at a distance. If the amount of hydraulic fluid sucked in is too low, a vacuum builds up in the display line 7, by means of which the protective contact 6 is switched to "Off". through this the ju: drive motor is switched off for pump 1. on
this is what the plastic injection molding machine is against
Disruptions and resulting vescii "diLurlgen secured.
It can fill the pressure: - air filter according to its condition
checked and either cleaned or replaced z; terden in the event that the target amount of hydraulic fluid could not be sucked in due to the contamination of the filter. Self verse, - '"c_lic?,. Are in xbT calibration of the one described
Embodiment also given other possible solutions by which a shutdown of the pump and thus the operation of the haschine is guaranteed. Thus, the transmission links between the vacuum meter and the electric motor can also be designed hydraulically, pneumatically or consist of electronic control units. Furthermore, mechanical transfer means or also kischforms of the transfer means mentioned are also conceivable.