DE1511869C - Labeling device for transferring heat seal labels - Google Patents
Labeling device for transferring heat seal labelsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung für das Überführen von Heißsiegeletiketten und geht aus von einer Etikettiervorrichtung, welche die Etiketten von einer Bereitstellungslage auf Gegenstände überträgt, mit einer beheizbaren, mit Luftöffnungen versehenen Überführungsplatte, mit einem die Lage der Etiketten auf der Überführungsplatte bestimmenden, dieselbe schwenkbar umgreifenden, gestellfesten Führungsrahmen sowie mit einer Saug- und Druckluftquelle zur abwechselnden Aufbringung eines Saug- oder Blasluftstromes auf die Unterseite der überführten Etiketten (französische Patentschrift 1344 544).The invention relates to a labeling device for transferring heat seal labels and goes from a labeling device, which the labels from a ready position on objects transfers the layer with a heatable transfer plate provided with air openings the labels on the transfer plate determining, the same pivotably encompassing, fixed to the frame Guide frame and with a suction and compressed air source for alternating application of a Suction or blown air flow onto the underside of the transferred labels (French patent specification 1344 544).
Bei Vorrichtungen der angegebenen Art besteht im Zusammenhang mit dem Überführen von Heiß- 1S Siegeletiketten eine Schwierigkeit, die bisher in zufriedenstellender Weise nicht ausgeräumt werden konnte. Dieselbe ist darauf zurückzuführen, daß die Heißsiegeletiketten während des Überführens von der Bereitstellungslage auf die Gegenstände erwärmt werden, um eine Klebrigkeit des Klebstoffes zu erzielen. Hierdurch bildet sich eine starke Neigung zum Verwerfen und Abheben aus. Bisher hat man versucht, dieser Schwierigkeit dadurch Herr zu werden, daß relativ verwickelte mechanische Hilfsmittel herangezogen wurden.In devices of the type mentioned is related to the transfer of hot 1S seal labels a difficulty that was not previously resolved in a satisfactory manner. This is due to the fact that the heat-seal labels are heated during the transfer from the supply layer to the objects in order to achieve tackiness of the adhesive. This creates a strong tendency to warp and lift off. So far attempts have been made to overcome this difficulty by using relatively intricate mechanical aids.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, vermittels derer es gelingt, in schneller und einwandfreier Weise unter geringstmöglichem Aufwand Heißsiegeletiketten glatt und in einwandfreier Weise von der Bereitstellungslage auf den zu etikettierenden Gegenstand zu überführen. The invention is therefore based on the object of creating a device by means of which it succeeds in smoothing heat-seal labels quickly and flawlessly with the least possible effort and to be transferred from the ready position to the object to be labeled in a perfect manner.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nun dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsrahmen eine Anzahl von gegen die Überführungsplatte geneigten Blasluftbohrungen aufweist, durch welche von einer weiteren, taktweise betätigten Blasluftquelle ein Blasluftstrom beim Beginn der Überführungsbewegung auf die Etiketten zur vollständigen Anlage derselben an die saugluftbeaufschlagte Überführungsplatte aufbringbar ist.The device according to the invention is now characterized in that the guide frame a Number of inclined against the transfer plate blast air bores through which one further, cyclically operated blown air source a blown air flow at the beginning of the transfer movement on the labels for complete application of the same to the transfer plate exposed to suction is applicable.
Der .erfindungsgemäß erzielbare Vorteil ist im wesentlichen darin zu sehen, daß mit Sicherheit ein Verwerfen oder Zusammenrollen der Etiketten während, des Überführens verhindert wird und man mit hoher Arbeitsgeschwindigkeit den Etikettiervorgang ausführen kann. .The advantage that can be achieved according to the invention is essentially to be seen in the fact that a Discarding or rolling up the labels while transferring is prevented and one with can carry out the labeling process at a high operating speed. .
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described below described in more detail. It shows
Fig. 1 einen Seitenaufriß der Vorrichtung teilweise im Schnitt,Fig. 1 is a side elevation of the device partially in section,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die in der Fig. 1 gezeigte Vorrichtung,FIG. 2 is a plan view of the one in FIG. 1 shown device,
F i g. 3 eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Vorrichtung im Schnitt, wie er in dem oberen linken Teil der F i g. 1 wiedergegeben ist,F i g. Figure 3 is an enlarged view in section of part of the device as shown in the upper left Part of FIG. 1 is reproduced,
F i g. 4 eine diagrammförmige Ansicht bestimmter so Arbeitsnocken, die hier in einer bezüglich der F i g. 1 unterschiedlichen Lage gezeigt sind,F i g. 4 is a diagrammatic view of certain such working cams which are shown here in a diagram relating to FIGS. 1 different position are shown,
Fig. 5 eine weitere Ansicht der Nocken in einer sich in der von der Fig. 4'unterscheidenden Lage,FIG. 5 shows a further view of the cams in a position different from that in FIG.
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der Etikettenübertragungsteile und der Etikettenführungen, wie sie einander zugeordnet sind.Figure 6 is a perspective view of the label transfer parts and the label guides as they are associated with each other.
Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weist die Vorrichtung einen Transportmechanismus auf, wie allgemein durch das Bezugszeichen 32 angegeben, der eine Packung 145 zu einer Etikettierstation, allgemein bei 33 gezeigt, zuführt, wo ein durch die Bedruckungseinheit, allgemein durch das Bezugszeichen 34 gezeigt, zugeführtes Etikett an der Pakküng befestigt wird, wobei das Etikett von der Bedruckungseinheit auf eine Schütte 37 so abgegeben wird, daß die Klebseite des Etiketts nach oben zeigt.Referring to the drawings, the apparatus includes a transport mechanism, as indicated generally by the reference numeral 32, which feeds a package 145 to a labeling station, shown generally at 33, where a label fed by the printing unit, shown generally by the reference numeral 34, is supplied is attached to the Pakküng, the label being dispensed from the printing unit onto a chute 37 so that the adhesive side of the label faces upwards.
Ein Überführungsteil 200 weist eine erhitzte Uberführungsplatte 201 für die Einwirkung auf den Etikettenklebstoff auf und ist an einer Welle 42 zwecks Drehbewegung mit derselben und Ausführen einer nach oben und unten gerichteten Bewegung befestigt. Diese Ausführungsform betrifft im wesentlichen die Anwendung einer Saugkraft für das Halten des Etiketts am Überführungsteil sowie das Anwenden eines Luftstoßes zwecks Entfernen des Etiketts von der Überführungsplatte 201 und zum festen Anordnen desselben auf einer Packung 145. .A transfer member 200 has a heated transfer plate 201 for acting on the label adhesive and is attached to a shaft 42 for rotational movement therewith and performing an upward and downward movement. This embodiment essentially relates to the use of suction to hold the label on the transfer member and to the use of a puff of air to remove the label from the transfer plate 201 and place it firmly on a package 145 .
Das Überführungsteil dreht sich zunächst mit der Welle 42, um ein Etikett so zu wenden, daß dessen Klebseite nach unten kommt und sodann wird das Überführungsteil in eine Berührung mit einer Pakkung abgesenkt. Das Überführungsteil wird sodann nach oben geführt und wieder in eine entsprechende Lage bezüglich der Schütte 37 zurückgedreht. Die Drehbewegung des Überführungsteils wird durch den Nocken 69 bedingt, der auf einen Nockenstößelarm 69 α mit einer Rolle 69 c einwirkt. Eine Nockenwelle 66 dreht sich von der in der F i g. 1 gezeigten Lage aus, wobei das Überführungsteil fluchtend mit der Schütte 37 vorliegt in eine Lage, bei der das Überführungsteil durch die Steuerung über die Rolle 69 c umgekehrt ist, die sich auf einer Vertiefung des Nockens 69 (wie es in der F i g. 4 gezeigt ist) befindet, wobei diese Figur die Lage der Bauteile zeigt, wenn das Überführungsteil nach unten auf eine Packung geführt ist. Nach der Umkehr des Überführungsteils liegt die Vertiefung eines Nockens 67 in Berührung mit der Rolle 85 α auf einem Stößelarm 85 vor, der über ein Verbindungsglied 88 die nach unten gerichtete Bewegung des Uberführungsteils unter der Einwirkung einer Feder 86 ermöglicht, während sich die Stößelrolle 85 a zur Vertiefung des Nockens 67 bewegt. Da diese Bewegung nachgebend durch die Feder 86 bewirkt wird, können verschiedene Höhen der Verpackung gehandhabt werden.The transfer member first rotates with shaft 42 to flip a label with its adhesive side facing down, and then the transfer member is lowered into contact with a package. The transfer part is then guided upwards and rotated back into a corresponding position with respect to the chute 37. The rotary movement of the transfer part is caused by the cam 69, which acts on a cam follower arm 69 α with a roller 69 c. A camshaft 66 rotates from the one shown in FIG. Layer of shown 1, wherein the transfer part in alignment with the chute 37 is in a position in which the transfer part c by the control over the roller 69 is reversed, based on a depression of the cam 69 (as. In F i g 4), this figure showing the location of the components when the transfer part is guided down onto a package. After the reversal of the transfer part, the recess of a cam 67 is in contact with the roller 85 α on a plunger arm 85 which, via a connecting member 88, enables the downward movement of the transfer part under the action of a spring 86, while the plunger roller 85 a moved to deepen the cam 67. Since this movement is yieldingly effected by the spring 86, different heights of the package can be handled.
Um ein Etikett auf der Überführungsplatte 201 zu halten, sind eine Reihe Luftöffnungen 205 darin ausgebildet, die sich in das Innere der Platte erstrecken, wobei das Innere mit einer Luftleitung 206 verbunden ist, die im Inneren der hohlen Welle 42 angeordnet ist. Die Luftleitung 206 führt zu einem Luftventil und von dort aus erstreckt sich die Leitung 206 zu einer Verbindung 207 eines balgenartigen Bauteils 208, das im Rahmen der Vorrichtung durch eine Befestigungsplatte 209 getragen wird. Dieser Balgen kann jede beliebige geeignete Bauart aufweisen, wobei das Beispiel einen Stoßdämpfer für Fahrzeuge darstellt. Die Luftleitung 206 weist.einen Abschnitt eines flexiblen Rohres 210 auf, so daß ein Verdrehen des Rohres bei dem Drehen des Überführungsteils zusammen mit der Welle 42 ermöglicht wird. Der Balgen wird zwischen äußersten Lagen bewegt, die in der F i g. 1 voll ausgezogen und gestrichelt gezeigt sind. Die voll ausgezogene Lage stellt die Anord-To hold a label on the transfer plate 201 , a series of air openings 205 are formed therein which extend into the interior of the plate, the interior being connected to an air conduit 206 disposed inside the hollow shaft 42. The air line 206 leads to an air valve and from there the line 206 extends to a connection 207 of a bellows-like component 208, which is supported in the frame of the device by a fastening plate 209 . This bellows can be of any suitable type, the example being a shock absorber for vehicles. The air line 206 has a section of flexible tube 210 so that the tube can be rotated together with the shaft 42 as the transfer part rotates. The bellows is moved between outermost layers, which are shown in FIG. 1 are shown in full and dashed lines. The fully extended position makes the arrangement
nung zu Beginn eines Saughubes dar, und die gestrichelte Linie entspricht der Lage, die nach Abschluß des Saughubes und dem Beginnen des Luftausstoß-Hubes eingenommen wird. Der Balgen wird durch einen Schaft 215 betätigt, der mit einem Nockenstößelarm 216 mit einer Stößelrolle 217 verbunden ist, die mit einem Nocken 218 auf der Nockenwelle 66 in . Eingriff kommen kann. Der Nocken 218 weist einen Kreisbogen auf, der einen Buckel bildet. Eine Nockenvertiefung erstreckt sich zwischen den Punkten 218 α und 218 b, wobei eine geringfügige Erhebung 218 c zwischen den Enden der Nockenvertiefung vorliegt.tion at the beginning of a suction stroke, and the dashed line corresponds to the position that is assumed after completion of the suction stroke and the start of the air ejection stroke. The bellows is operated by a shaft 215 which is connected to a cam follower arm 216 with a follower roller 217 connected to a cam 218 on the camshaft 66 in FIG. Intervention can come. The cam 218 has an arc of a circle that forms a hump. A cam recess extends between points 218 α and 218 b, with a slight elevation 218 c between the ends of the cam recess.
Der Bewegungszyklus läßt sich nun leicht verstehen. Die zunächst für die Aufnahme eines Etiketts *5 angeordneten Bauteile sind in der Fig. 1 gezeigt, wobei sich ein Arbeitszyklus durch die entgegengesetzt der Uhrzeigerrichtung erfolgende Bewegung der Nockenwelle66, siehe Fig. 1, ergibt. Zu Beginn eines Arbeitszyklus liegt das Uberführungsteil 200 fluchtend mit der Schütte 37 vor und der Balgen ist unverformt. Sobald sich die Nockenwelle 66 dreht, tritt die erste Wirkung ein, sobald der Punkt 218 a des Nockens 218 sich der Stößelrolle 217 nähert, wodurch sich eine nach unten gerichtete Bewegung des Schaftes 215 ergibt, die durch eine Feder 220 unterstützt wird. Diese Feder ist mit dem Arm 216 verbunden, so daß sich eine Saugkraft an den Öffnungen 205 der Druckplatte zum Festhalten eines Etiketts an dieser Druckplatte ergibt. Praktisch gleichzeitig ermöglicht eine am Punkt 221 auf dem Nocken 69 beginnende Vertiefung die nach innen gerichtete Bewegung der Stößelrolle 69 c, wodurch die Umkehrbewegung des Überführungsteils in Gang gesetzt wird. Bei der weiteren Drehung der Nockenwelle 66 ermöglicht eine an dem Punkt 221 α .auf dem Nocken 67 beginnende Vertiefung das Herunterführen des Überführungsteils auf eine Packung vermittels der Feder 86. Die gesamte Zuordnung der Bewegung ist diagrammförmig in der F i g. 4 gezeigt. Man sieht, daß bei Erreichen der untersten Lage des Überführungsteils oder wenigstens zu dem Zeitpunkt während des Arbeitszyklus wenn eine höhere Pakkung die nach unten gerichtete Bewegung des Überführungsbauteils angehalten hat, der geringfügige Buckel 218 c des Nockens 218 die Saugwirkung des Balgens 208 zum Abschluß bringt sowie den Schaft 215 geringfügig anhebt, so daß Luft durch die öffnungen 205 der Druckplatte abgegeben wird. Hierdurch wird das Etikett von der Überführungsplatte gelöst und auf der Packung befestigt. Im Anschluß an die in der Fig. 4 gezeigte Lage kehren die Bauteile wieder in die ursprüngliche Lage zurück, wobei in der Fig. 5 diagrammförmig eine Zwischenlage gezeigt ist.The cycle of movement can now be easily understood. The components initially arranged for receiving a label * 5 are shown in FIG. 1, a working cycle resulting from the counterclockwise movement of the camshaft 66, see FIG. At the beginning of a work cycle, the transfer part 200 is in alignment with the chute 37 and the bellows is undeformed. As soon as the camshaft 66 rotates, the first effect occurs as soon as the point 218 a of the cam 218 approaches the tappet roller 217, which results in a downward movement of the shaft 215, which is supported by a spring 220. This spring is connected to the arm 216, so that there is a suction force at the openings 205 of the printing plate for holding a label on this printing plate. Practically at the same time, a recess beginning at point 221 on cam 69 enables the inward movement of the follower roller 69c , whereby the reverse movement of the transfer part is set in motion. Upon further rotation of the camshaft 66, a α at the point 221 .on the cam 67 starting recess allows shutting out the transfer portion on a pack by means of the spring 86. The entire allocation of the movement is diagrammatically shaped g of F i. 4 shown. It is seen that upon reaching the lowermost layer of the transfer part, or at least at the time during the operating cycle if a higher pack Recommended has stopped downward movement of the transfer member, the slight hump 218 c of the cam 218, the suction effect of the bellows 208 brings to the conclusion, and the shaft 215 lifts slightly so that air is discharged through the openings 205 of the pressure plate. This releases the label from the transfer plate and attaches it to the package. Following the position shown in FIG. 4, the components return to their original position, with an intermediate position being shown diagrammatically in FIG. 5.
Es ist ein beweglicher Etikettenführungsrahmen, der dem Überführungsteil zugeordnet ist, vorgesehen, um ein von der Schütte 37 zugeführtes Etikett genau auf die Überf ührungsplatfe 201 zu führen. Dieser go Führungsrahmen 230, wie insbe:ondere in den F i g. 2, 3 und 6 gezeigt, weist ein U-förmiges Bauteil mit einem Paar im Abstand zueinander angeordneter Führungen 231 und 232 auf, die benachbart zu den gegenüberliegenden Seiten der Druckplatte 201 vorliegen. Dieser Führungsrahmen umgibt die Überführungsplatte teilweise und ist bei 233 zwecks Bewegen über eine feststehende Achse zwischen einer Arbeitslage, voll ausgezogen in der Fig. 3 gezeigt, und einer äußersten Schwcnklage, gestrichelt in der Fig. 3 gezeigt, schwenkbar angelenkt. Eine Zwischenlage ist punktiert-gestrichelt gezeigt, in der die Führung bei ihrer Rückwärtsbewegung anhält, damit das Überführungsteil 200 wieder in eine mit der Schütte 37 ausgerichtete Lage zurückschwingen kann, wie sie sich durch die verschiedenen Höhen der Nocken 69 und 218 sowie insbesondere zwischen den Punkten 218 d und 69 rf dieser Nocken, wie in Fig. 5, ergibt.A movable label guide frame, which is assigned to the transfer part, is provided in order to guide a label fed from the chute 37 precisely onto the transfer plate 201. This guide frame 230, as in particular in FIGS. 2, 3 and 6 comprises a U-shaped member having a pair of spaced apart guides 231 and 232 which are adjacent to opposite sides of the pressure plate 201. This guide frame partially surrounds the transfer plate and is pivotably articulated at 233 for the purpose of moving about a fixed axis between a working position, shown fully drawn in FIG. 3, and an outermost pivoting position, shown in dashed lines in FIG. An intermediate layer is shown in dotted and dashed lines, in which the guide stops during its backward movement so that the transfer part 200 can swing back into a position aligned with the chute 37, as it is due to the different heights of the cams 69 and 218 and in particular between the points 218 d and 69 rf of this cam, as in FIG. 5, results.
Die Bewegungen, der Etikettenführung ergeben sich durch den Nockenstößelarm 216, der mittels eines Verbindungsgliedes 235 mit einem an der Welle 156 schwenkbar angelenkten Winkelhebel verbunden ist, mit einem ersten Arm 236 und einem zweiten Arm 237, der mittels einer Stange 238 mit der Etikettenführung über einen Stift 239 verbunden ist.The movements of the label guide result from the cam follower arm 216, which is connected by means of a connecting member 235 to an angle lever pivotably articulated on the shaft 156, with a first arm 236 and a second arm 237, which by means of a rod 238 with the label guide via a Pin 239 is connected.
Sobald ein Etikett an der Überführungsplatte 201 zwecks Klebrigmachen des darauf befindlichen Klebstoffs erwärmt worden ist, weist das Etikett eine Neigung auf sich zusammenzurollen. Dies kann dazu führen, daß ein sicheres Festhalten des Etiketts an der Überführungsplatte 201 auf Grund der durch die Öffnungen 205 der Platte beaufschlagten Saugkraft verhindert wird.Once a label is attached to the transfer plate 201 for the purpose of tackifying the adhesive on it has been heated, the label has a tendency to curl up. This can do this lead to a secure adherence to the label of the transfer plate 201 due to the suction force applied through the openings 205 of the plate is prevented.
Um nun die Saugkraft voll wirksam werden zu lassen, ist eine Anordnung für das Blasen von Luft nach unten der Etikettenführung 230 zugeordnet, um so das Etikett fest nach unten auf die Führungsplatte zu drücken. Diese Anordnung weist einen waagerecht angeordneten Balgen 250 auf, der an einem nach unten gerichteten Abschnitt der Befestigungsplatte 209 befestigt ist und einen Auslaßschlauch 251 aufweist, der mit einem Luftventil 252 verbunden ist. Das Luftventil steht in Verbindung mit einem Schlauch 253, der sich nach oben in Richtung auf die obere Seite des Gehäuses und sodann nach vorn hin für eine Verbindung mit den Etikettenführungsteilen 230 bei 254 erstreckt. Die Verbindung 254 stellt eine Verbindung mit einem allgemein U-förmigen inneren Kanal mit Zweigen 255 und 256 in den Führungen 231 und 232 dar. Wie in der F i g. 6 gezeigt, weist der Zweig 255 des Kanals seitliche Kanäle 257 auf, die mit einer Reihe öffnungen 258 in Verbindung stehen, durch die Luft nach unten gegen ein Etikett geführt wird, das auf der Führungsplatte 201 ruht. Der Zweig 256 weist ähnliche seitliche Kanäle 259 auf, die mit öffnungen in Verbindung stehen, die ähnlich den öffnungen 258 sind, durch welche Luft gegen das Etikett gerichtet wird. Bei dieser Anordnung wird eine Reihe Luftstrahlen mit nach unten geneigtem Winkel auf das Etikett von jeder Seite aus gerichtet.In order to make the suction force fully effective, there is an arrangement for blowing air assigned down the label guide 230, so the label firmly down on the guide plate to press. This arrangement has a horizontally arranged bellows 250, which on a downward portion of the mounting plate 209 is attached and an outlet hose 251 which is connected to an air valve 252. The air valve is in communication with a Hose 253 extending upward toward the top of the housing and then forward for connection with label guide members 230 at 254. The connection 254 connects to a generally U-shaped inner channel with branches 255 and 256 in the Guides 231 and 232. As shown in FIG. As shown in Fig. 6, branch 255 of the channel has lateral channels 257, which communicate with a series of openings 258, through the air downward against a label is guided, which rests on the guide plate 201. Branch 256 has similar lateral ones Channels 259 that communicate with openings that are similar to openings 258, through which air is directed against the label. This arrangement creates a series of air jets facing the label from each side with a downward sloping angle.
Das Betätigen des Balgens 250 ergibt sich durch einen Nocken 260, der an der Welle 66 (F i g. 1) angeordnet und mit einem schwenkbar angeordneten Hebel 261 zusammenwirkt, der eine Rolle 262 trägt. Der Hebel 261 wird in Uhrzeigerrichtung, siehe Fig. 1, durch eine Feder 263 gezogen, die zwischen dem Gehäuserahmen und einem oberen Ende des Arms angeordnet ist. Die Feder 263 zieht den Hebel 261 aus dem Eingriff mit dem Balgen 250.The actuation of the bellows 250 results from a cam 260 which is arranged on the shaft 66 (FIG. 1) and interacts with a pivotably arranged lever 261 which carries a roller 262. The lever 261 is pulled in a clockwise direction, see FIG. 1, by a spring 263 which is arranged between the housing frame and an upper end of the arm. The spring 263 pulls the lever 261 out of engagement with the bellows 250.
Der Nocken 260 weist ein relativ niedrig angeordnetes Teil 264 auf und wenn sich die Rolle 262 in der unteren Lage befindet, wie es durch das Einwir-The cam 260 has a relatively low-lying portion 264 and when the roller 262 is in the lower position, as it is due to the interfering
ken der Feder 263 bewirkt wird, befindet sich der Hebel weg von dem Balgen 250. Bei dem Drehen der Welle 66 bewegt sich die Rolle 262 weg von dem niedrigen Teil 264 in die hohe Lage des Nockens, und der Hebel 261 wird entgegengesetzt der Uhrzeigerrichtung geschwenkt, wodurch der Balgen 250 in die in der Fig. 1 gezeigte Lage zusammengedrückt wird. Die anfängliche Bewegung der Rolle 262 in die Ruhelage des Nockens 260 führt zum Ausbilden des Luftdrucks, wodurch die Luft aus deh öffnungen in dem Führungsrahmen 230 gedrückt wird.When the spring 263 is effected, the lever is away from the bellows 250. As the shaft 66 rotates, the roller 262 moves away from the low portion 264 to the high position of the cam and the lever 261 is pivoted counterclockwise , whereby the bellows 250 is compressed into the position shown in FIG. The initial movement of the roller 262 into the rest position of the cam 260 leads to the formation of the air pressure, as a result of which the air is forced out of the openings in the guide frame 230 .
Der Nocken 260 ist auf der Welle 66 im Verhältnis zu dem Nocken 218 so angeordnet, daß der Saugbalgen 208 betätigt und der Führungsrahmen 230 geschwenkt wird, wodurch der Luftdruck an die Führungen zum gleichen Zeitpunkt abgegeben wird, zu dem eine Saugkraft beaufschlagt wird und das Führungsteil 230 sich zu drehen beginnt.The cam 260 is positioned on the shaft 66 in relation to the cam 218 so that the suction bellows 208 is actuated and the guide frame 230 is pivoted, thereby releasing air pressure to the guides at the same time that suction is applied and the guide member 230 begins to turn.
Bei der hier beschriebenen Anordnung wird ein Etikett längs der Schütte 37 nach unten auf die Überführungsplatte 201 abgegeben. Bei Arbeiten des Mechanismus wird Luft durch die Öffnungen auf das Etikett abgegeben und gleichzeitig Saugkraft durch die öffnungen 205 beaufschlagt, so daß das Etikett auf der Uberführungsplatte gehalten wird und der Führungsrahmen 230 seine Schwenkbewegung beginnt, so daß die Überführungsplatte 201 wieder den Arbeitszyklus zum Aufbringen eines Etiketts auf eine Packung beginnen kann.In the arrangement described here, a label is dispensed along the chute 37 down onto the transfer plate 201. When working of the mechanism air is discharged through the openings on the label and at the same time acted upon suction force through the openings 205, so that the label is held on the Uber guide plate and the guide frame 230 starts its pivoting movement so that the transfer plate 201 back to the operating cycle for applying a Labels on a package can begin.
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