DE1511619A1

DE1511619A1 - Process for producing bulging pouch packs

Info

Publication number: DE1511619A1
Application number: DE19661511619
Authority: DE
Inventors: Karl Bischoff
Original assignee: Hoefliger und Karg KG
Current assignee: Hoefliger und Karg KG
Priority date: 1966-05-17
Filing date: 1966-05-17
Publication date: 1969-08-07
Also published as: CH459045A; GB1150676A; US3469364A

Description

H Ö Ϊ L I & E ß + K A R G .Saiblingen bei Stuttgart Heerstraße, Postfach 118H Ö Ϊ L I & E ß + K A R G .Saiblingen near Stuttgart Heerstraße, P.O. Box 118

PB-Nx. 151 Waiblingen, den 12.5.1966 PB-Nx. 151 Waiblingen, May 12, 1966

. Dr.Wolf/Vo.. Dr Wolf / Vo.

¥erfahren zum Herstellen prallvoller Beutelpackungen¥ experienced in the production of bulging pouches

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung prallvoller Beutelpackungen. Solche Beutel haben den Vorteil, daß sie sich gut stapeln lassen, außerdem wirken sie auch auf den Kunden ansprechend, da leerer Raum zwischen Füllgut und Hülle weitestgehend vermieden ist.The invention relates to a method of manufacture bulging pouch packs. Such bags have the advantage that they can be stacked easily, and they are also effective also appealing to the customer, as empty space between the product and the casing is largely avoided.

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Es ist bekannt,' bei bodenseitig verschlossenen und gefüllten Beuteln den Leerraum zwischen Füllgut und Hülle im Bereich des Beutelhals.es dadurch zu verringern, daß der Beutelhals mittels einer Wiekelzänge eingerollt wird. Diese Methode ist insofern jedoch unvollkommen, als hierbei der Beutelhals:, der bei den einzelnen/Beuteln durchaus unterschiedliche Länge aufweisen kann, durch Einrollen stets" um denselben;'Betrag, verkürzt wird-, so daß bei-einer Serie gleichartiger Beutel die Gewähr., daß sämtliche Beutel in bezug auf den Iieerraum .gleichmäßig voll sind, nicht gegeben ist,. ■■'-,It is known, in the case of bags which are closed and filled at the bottom, the empty space between the filling material and the casing in the area of the bag neck in that the bag neck is rolled up by means of rocking pliers. However, this method is imperfect in that the neck of the bag is definitely the case with the individual bags can have different lengths by curling always "by the same;" amount, is shortened, so that with one Series of similar bags guarantee that all bags are evenly full in relation to the interior space, are not given is,. ■■ '-,

Dieser Unzulänglichkeit könnte dadurch abgeholfen werden, daß jeder Beutel zunächst um ein von dem leg abhängiges. Ausmaß angehoben wird, den ein in das, Beutelinnere bis. zur Berührung mit dem Füllgut .eindringender^Stempel;.zurücklegt., darnach der Beutelhals auf die gewünschte länge/This inadequacy could be remedied by that each bag is first of all dependent on the leg. The extent that one gets into the bag inside up to. for contact with the product. penetrating ^ stamp;. set back., then adjust the neck of the bag to the desired length /

PB-Nr. 131 - 2 - - .PB no. 131 - 2 - -.

abgeschnitten und anschließend der verbleibende Abschnitt aufgewickelt wird. Dabei dürfte sich die Gestalt des Beutels nicht verändern, was durch einen den Beutel umschließenden starren Hüllmantel oder dergleichen -erreicht werden könnte.cut off and then the remaining section is wound up. The shape of the The bag does not change anything by enclosing the bag rigid envelope or the like could be achieved.

Eine solche -Vorrichtung würde kompliziert und aufwendig werden, außerdem könnten auf diese Weise Beutel aus Zellglas, Polyäthylen oder dergleichen nicht behandelt werden, da diese Materialien nicht die nötige Biegesteifigkeit besitzen. Pur Beutel aus solchem Material müßte eine zusätzliche Spreizvorrichtung zum Offenhalten vorgesehen werden. Nicht zuletzt sind sämtliche Beutel mit Wickelverschluß auch nicht luftdicht verschlossen.Such a device would be complicated and expensive , moreover, in this way bags made of cellulose glass, Polyethylene or the like are not treated because these materials do not have the necessary flexural strength. Pur bags made from such a material would have to be provided with an additional spreading device to keep them open. Last but not least, all bags with wrap-around closures are not hermetically sealed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde-, ein Verfahren zu finden, das die Herstellung prallvoller und luftdicht verschlossener Beutelpackungen mit geringem Aufwand ermöglicht. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Beutel an einer ersten Station gefüllt, verschlossen und in seinem über dem Füllgutspiegel befindlichen Abschnitt luftdurchlässig gemacht wird und die so vörbehandelten Beutel an eine zweite Station transportiert werden, an der sie an ihrem oberem Ende .mittels einer Greifervorrichtung erfaßt und z.w4§e^#» -gw§i einander im Abst&sd; gggiSUteriie^nit» SÄhWeiibäiöfeen st> Mndürekgezög&n werten, UmB di^ Winden des füllgutfreien BeutelabSchnitts an den Unterkanten dear Schweißbacken entlanggleiten, bis schließlich der. lüllgut~ spiegel zur Anlage an die Unterseite der SohweiSteasken gelängt^ worauf die. Schweißibacken vollends in die S©h*lie&- lage gelangen und der überstehende;, die. Q£fmtngpn ■ balte*rde BeptelabschnittThe invention is based on the object of finding a method which enables the production of bulging and hermetically sealed pouch packs with little effort. This object is achieved according to the invention in that the bag is filled at a first station, closed and made air-permeable in its section located above the filling level and the bags pretreated in this way are transported to a second station where they are at their upper end Gripper device detected and z.w4§e ^ # »-gw§i each other at a distance &sd; gggiSUteriie ^ nit »SÄhWeiibäiöfeen st> Mndürekgezög & n values, UmB the winds of the bag section free of filling material slide along the lower edges of the welding jaws until finally the. Lüllgut mirror to rest on the underside of the Sohwei Steasken ^ whereupon the. Sweat cheeks get completely into the S © h * lie & - position and the protruding ;, the. Q £ fmtngpn ■ balte * rde Beptel section

PB-Nr. 131 . - 3 - PB no. 131 - 3 -

In den. meisten Fällen hat es sich, als zweckmäßig erwiesen, die Beutel auf ihrem Y/eg von der ersten zur zweiten Station einer Rüttlung zu unterwerfen, um eine weitere Verdichtung des Füllguts zu erzielen.In the. In most cases it has proven to be useful the bags on their Y / eg from the first to the second station subject to a vibration in order to achieve further compaction of the product to be achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich selbstverständlich auch zum Herstellen von prallvollen Beutelpackungen, bei denen das Hüllmaterial luftdurchlässig ist. In diesem Pail kann unter Umständen darauf verzichtet werden, im Bereich des • Beutelhalses besondere Luftaustrittsöffnungen vorzusehen.The method according to the invention is of course also suitable for producing bulging pouch packs in which the envelope material is permeable to air. In this pail can it may be waived in the area of the • Provide special air outlet openings at the neck of the bag.

Die Erfindimg wird im nachstehenden anhand der schematischen Zeichnung noch näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the schematic Drawing explained in more detail.

Es zeigen: -Show it: -

Fig. 1 einen Beutel in verschiedenen Behandlungsphasen a - d,1 shows a bag in various treatment phases a - d,

Fig. 2 einen Beutel in Torderansicht unmittelbar nach Verlassen der Station I, 2 shows a front view of a bag immediately after leaving station I,

Fig. 3 die Seitenansicht der Greifervorrichtung an der Station II»Fig. 3 shows the side view of the gripper device on the Station II »

Fig« 4- verschiedene Phasen a - d des Verschließvorgangs an der Station II,Fig «4- different phases a - d of the closing process at station II,

Ia Pig. ta ist dtr Zeitpunkt feitgehalttn, zu dem dtΓ boainseitig verschlossene und gefüllte Beutel 1 ah der Station I kopfseitig gerade zugesiegelt wird, Dies geschieht mit Hilfe der Siegel- oder Schweißbacken 2. Zugleich mit dem Verschluß wird, wie insbesondere auch die Figur 2 zeigt, mittels des Messers 3 eine LuftaustrittsÖffnung 4 in den Beutelhals 5 eingeschnitten.Ia Pig. ta is the point in time at which the boains-side closed and filled bags 1 ah of station I is just sealed at the head end, this is done with the help the sealing or welding jaws 2. At the same time as the closure is, as shown in particular in FIG. 2, by means of the Knife 3 an air outlet opening 4 in the bag neck 5 incised.

- 4 9Q983270572 - 4 9Q983270572

PB-Ur. 131 - 4 -PB-Ur. 131 - 4 -

Der beispielsweise auf einer Schlauchpackmaschine auf diese Weise vorbehandelte Beutel wird-nun manuell oder selbsttätig mittels einer mechanischen Vorschubeinrichtung zur Station II befördert und auf diesem Wege gerüttelt. Der Beuteltransport kann dabei intermittierend oder kontinuierlich erfolgen, wobei er im ersten Pail auf einer oder auch auf mehreren Zwischenstationen Rüttelschwingungen ausgesetzt wer.den kann. Dadurch wird das Füllgut weiter verdichtet und der Füllgutspiegel 6 wandert mehr oder weniger weit nach unten, wie es Figur 1b erkennen läßt. Ist der Beutel an der Station II angekommen (Fig. Ic), dann tritt die Greifervorrichtung 7 in Tätigkeit.For example, on a tube packing machine on this Well-pretreated bags are now manually or automatically conveyed to station II by means of a mechanical feed device and vibrated in this way. The bag transport can be done intermittently or continuously, with the first pail on one or more intermediate stations Can be exposed to vibrations. As a result, the filling material is further compressed and the filling material level 6 moves more or less far down, as shown in Figure 1b reveals. Once the bag has arrived at station II (FIG. Ic), the gripper device 7 comes into operation.

Diese besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel im wesentlichen aus einem Schwenkarm 8, der um die Achse 9 drehbar gelagert ist und unter dem Einfluß einer Rückholfeder 10 steht, und der an seinem dem Drehpunkt abgewandten Ende 11 zwei spiegelbildlich zueinander angeordnete Klemmbacken 12, 13 besitzt. Die Klemmbacke 13 ist mit einem Hebel 14 gekoppelt, auf den eine Rückstellfeder 15 einwirkt und.der eine Rolle 16 enthält, die auf der als Führungsbahn 17 ausgebildeten Stirnseite eines die Schwenkung der Klemmbacken bewirkenden, in Pfeilrichtung bewegbaren Stößels 18 geführt ist. Auf der Achse 19 des Hebels 14 ist ein Zahnrad 20 angebracht, das mit dem Zahnrad 21, das sich auf der Achse 22 des Klemmbaqkens 12 befindet, im Eingriff ittkt. Wird aliö <äer Stößel 18 aaeb lißk§ ve.rs.ehQb.en, so daß das Zahnrad 20 eine Drehung in Pfeilriöhtüng ausführt, dann öffnet die Klemmbacke 13, desgleichen die Klemmbacke 12, da das diesem zugeordnete Zahnrad 21 eine gegenläufige Drehbewegung ausführt, wie es durch den Pfeil angedeutet ist. Dem Schwenkarm 8 ist ein höhenverstellbarer Begrenzungsanschlag 23 zugeordnet.This essentially consists in the exemplary embodiment shown from a swivel arm 8 which is rotatably mounted about the axis 9 and is under the influence of a return spring 10, and at its end 11 facing away from the pivot point two mirror images has mutually arranged clamping jaws 12, 13. The jaw 13 is coupled to a lever 14 on which a return spring 15 acts und.der contains a roller 16 which on the end face, designed as a guide track 17, of a plunger 18 which is movable in the direction of the arrow and which causes the pivoting of the clamping jaws. On axis 19 of the lever 14, a gear 20 is attached, which with the gear 21, which is located on the axis 22 of the clamping jaw 12, meshes ittkt. If aliö <äer tappet 18 aaeb lißk§ ve.rs.ehQb.en, so that the gear 20 rotates in the arrow direction, then opens the clamping jaw 13, as does the clamping jaw 12, since the gear 21 assigned to it is rotating in the opposite direction performs as indicated by the arrow. The swivel arm 8 is a height-adjustable limit stop 23 assigned.

Sobald sich der Beutel 1 auf der Station II befindet, im gezeigten Beispiel wurde er dahin mit Hilfe eines Aufnahmebechers 23 gebracht, bewegt sich der Schwenkarm 8 nach unten.As soon as the bag 1 is on station II, in the example shown, it was there with the help of a receiving cup 23 brought, the swing arm 8 moves down.

909832/05 7 2
- 5 -909832/05 7 2
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PB-Ur. Tg 1 ....... - 5 - PB-Ur. Day 1 ....... - 5 -

Zu diesem Zeitpunkt sind, wei aus der Figur 4a ersichtlich, ist, die Siegel- bzw. Schweißbacken 25 geöffnet, so daß der Teil des Schwenkarms-mit den Klemmbacken 12 und 13 durch den Zwischenraum zwischen diesen Schweißbacken hindurchtreten kann» Hat der Schwenkarm seine untere Endlage erreicht, dann schließen die Klemmbacken 12 und 13 und erfassen die Beutelpackung, an der Siegelnaht 26, Gleichzeitig bewegen sich die Schweißbacken 25 aufeinander zu. Der Schwenkhebel 8 geht nach oben, wodurch der jetzt durch die Klemmbacken festgehaltene Beutel mitgenommen wird. Während dieses Anhebevorgangs gleiten die Wände 27 des Beutelhalses an den inneren unteren Kanten 28 der Schweißbacken entlang. Diese Phase ist in Fig. 4b festgehalten. Schließlich kommt der Füllgutspiegel 6 zur Anlage an die Unterseite der Schweißbacken, wie dies Fig. 4c erkennen laßt. Der Schwenkarm befindet sich in seiner oberen Endlage, die Schweißbacken gehen in die Sehließlage und der Beutel wird kopfseitig verschlossen. Das Trennmesser 29 tritt in Tätigkeit und trennt den fertigen Beutel von dem durch die Klemmbacken 12 und 13 noch festgehaltenen Beutelhalsabschnitt ab. Diese Klemmbacken öffnen dann und geben diesen Restteil 30 (siehe Fig. 1c) frei. Die überstehende Siegelnaht wird anschließend umgelegt und beispielsweise mittels eines beheizten Stempels gegen die Beuteloberseite gedrückt, so daß der fertige Beutel die in Fig. 1d dargestellte Form annimmt. Diese Phase ist in Fig, 4d gezeichnet. Die im Beutelhals befindliche Luft kann während der Zeit, in welcher der Beutel angehoben wird, durch dan SohlitE 4 (sieht Fig. 2} eatwiiehsn. Di§§§s Spiel wi§d©r~ holt sich sinngemäß bei jedem Beutel. .At this point in time, as can be seen from FIG When the end position is reached, the clamping jaws 12 and 13 close and grasp the bag pack at the sealing seam 26. At the same time, the welding jaws 25 move towards one another. The pivot lever 8 goes up, whereby the bag, which is now held by the clamping jaws, is taken along. During this lifting process, the walls 27 of the bag neck slide along the inner lower edges 28 of the sealing jaws. This phase is recorded in Fig. 4b. Finally, the product level 6 comes to rest on the underside of the welding jaws, as can be seen in FIG. 4c. The swivel arm is in its upper end position, the welding jaws go into the closed position and the bag is closed at the head. The separating knife 29 comes into operation and separates the finished bag from the bag neck section still held by the clamping jaws 12 and 13. These jaws then open and release this remaining part 30 (see FIG. 1c). The protruding sealing seam is then folded over and pressed against the top of the bag, for example by means of a heated stamp, so that the finished bag assumes the shape shown in FIG. 1d. This phase is shown in Fig, 4d. The air in the neck of the bag can, during the time in which the bag is lifted, eat through sole 4 (see Fig. 2) .

luftdurchtrittsöffnungen in der Beutelwandung können ebensogut auch dadurch, gewonnen werden, daß die Siegelbacken an der Station I mit Aussparungen versehen sind, wodurch die Siegelflache unterbrochen wird und die Siegelbacken in der Schließlage einen Hohlraum einschließen. Dadurch entsteht in der Siegelnaht des Beutels eine Durchiaßöffnung, die in Fig. 2 mit 31 bezeichnet ist. Selbstverständlich können auch · mehrere solche Öffnungen in der Siegelnaht vorgesehen werden.air passage openings in the bag wall can just as well also be obtained by the fact that the sealing jaws the station I are provided with recesses, whereby the sealing surface is interrupted and the sealing jaws in the Enclose a cavity in the closed position. This creates in the sealed seam of the bag a passage opening which is in Fig. 2 is designated by 31. Of course, you can also several such openings can be provided in the sealing seam.

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Es ist nicht Voraussetzung für die Herstellung prallvoller Beutelpackungen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, daß die an der Station II ankommenden Beutel kopfseitig bereits verschlossen sind.It is not a prerequisite for the production of bulging pouch packs by the process according to the invention that the bags arriving at station II are already closed at the top.

Eine besonders geeignete Maschine zum Herstellen prallvoller Beutelpackungen nach dem Verfahren gemäß der Erfindung bildet die Kombination einer vertikal arbeitenden Schlauchpackmaschine mit einer intermittierend -arbeitenden Übergabe- bzw. Weitergabeeinrichtung und einer Beutelverschließvorrichtung. A particularly suitable machine for producing plump Bag packs according to the method according to the invention form the combination of a vertically operating one Tube packing machine with an intermittently -working transfer or transfer device and a bag closing device.

Patentansprüche:Patent claims:

9832/0572
- 7 -9832/0572
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Claims

PB no. 151 - 7 -

P a ten t to s ρ r ti c h e

packs 1.) Process for producing bulging bags, thereby characterized in that the bag is filled at a first station, closed and in its above the product level Located section is made air-permeable and the so pretreated bags to a second station are transported, at which they are at their upper end by means of a gripper device are grasped and pulled through between two mutually opposite welding jaws, that the walls of the bag section free of filling material slide along the lower edges of the welding jaws until finally the product level comes to rest on the underside of the welding jaws, whereupon the welding jaws get completely into the closed position and the protruding bag section containing the openings is separated.

2 «) Method according to claim .1, characterized in that the bag on its way from the first to the second Station is subjected to a vibration.

YerPiOhtung sur BurcMferURg äes? §Rf ahrens. ? ia.gh den Appendices 1 and 2, indicated that an the first station at least one knife is provided, which is movably attached below the sealing jaws and a wall separates the bag.

- 8 909832/0572

PB-Ir. 131 - 8 -

4.) Device for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized in that the first station winning jaws are provided, the sealing surface is interrupted at least by a recess that _t extends over the entire jaw height, so that the The jaws enclose a cavity in the closed position.

5.) Device for performing the method according to claims 1 and 2, characterized in that that the gripper device is designed as a swivel arm is that by a return spring in the rest position is held and turned away from your pivot point The end has two clamping jaws arranged in mirror image to one another and rotatably mounted, one of which is coupled to a lever which contains a roller, which is designed as a guide track Front side of a pivoting of the clamping jaws causing, transversely displaceable plunger is guided. -

6.) Device according to claim 5, characterized in that that a gear is seated on the pivot axis of each clamping jaw and that both gears mesh with one another , ite hon.

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