DE1066477B

DE1066477B - Device for wrapping candies, chocolate bodies or the like.

Info

Publication number: DE1066477B
Application number: DENDAT1066477D
Authority: DE
Inventors: Hannover Otto Hansel jun. und Hans Lesch
Original assignee: Otto Hansel Junior G.m.b.H., Hannover
Publication date: 1959-10-01

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einwickeln von Bonbons, Schokoladekörpern od. dgl. und zeigt insbesondere eine -Weiterbildung der in der Patentanmeldung H 26377 XII/81 a geschützten Einrichtung. In dieser Patentanmeldung hat man sich die Aufgabe gestellt, die Leistungsfähigkeit bekannter Packmaschinen, die mit einem Beschickungsteller und einem ihm zugeordneten Packkopf arbeiten, dessen Greifern die Bonbons aus dem Beschickungsteller mit dem Hüllmaterialzuschnitt mittels eines Stempels unter teilweisem Herumlegen des Zuschnitts um das Bonbon übergeben werden, zu erhöhen. Dies wird dadurch erreicht, daß bei Verwendung eines in an sich bekannter Weise mit zwei Reihen von Beschickungsöffnungen versehenen Tellers jeder Reihe je ein Pack- kopf und je eine Papierzuführung derart zugeordnet sind, daß durch gegeneinandergeneigte Anordnung der Drehachsen der Packköpfe sich deren Greifer in der Übernahmestellung bis auf den gegenseitigen Abstand der gleichzeitig aus dem Beschickungsteller zu übernehmenden Bonbons nähern und sich nach der Bonbonübernahme voneinander entfernen. Es werden in einer Maschine gleichzeitig auf diese Weise zwei Bonbons verpackt, so daß man mit einer relativ geringen Arbeitsgeschwindigkeit des Beschickungstellers auskommen kann und dadurch die zu verpackenden Bonbons nicht nennenswert mechanisch beansprucht werden.The invention relates to a device for wrapping sweets, chocolate bodies or the like. And shows in particular a further development of the device protected in patent application H 26377 XII / 81 a. In this patent application one has set oneself the task of making the performance known Packing machines that work with a loading plate and a packing head assigned to it, its Grip the sweets from the loading plate with the wrapping material blank by means of a stamp while partially laying around the blank to be passed around the candy, to increase. This is because of this achieved that when using a plate provided in a known manner with two rows of loading openings, each row has a pack head and a paper feed are assigned in such a way that by mutually inclined arrangement of the The axes of rotation of the packing heads are their grippers in the takeover position up to the mutual distance approach the sweets to be taken from the loading plate at the same time and after the Remove sweets from each other. In this way there are two at the same time in one machine Candy packaged so that you can work with a relatively low speed of the loading plate can get by and thereby does not place any significant mechanical stress on the candies to be packaged will.

Die Weiterentwicklung geht erfindungsgemäß dahin, daß die Beschickungsöffnungen jeder Reihe im Beschickungsteller zwecks gleichzeitiger Zufuhr zweier Bonbonformen eine andere Form aufweisen und die Faltorgane sowie die Greifer der Packköpfe auf diese Form abgestimmt sind. Damit ist die Möglichkeit gegeben, auf einer Maschine gleichzeitig verschiedene Bonbonsorten oder -formen gleichzeitig zu verpacken.The further development according to the invention is that the feed openings of each row in the Feed plate for the purpose of simultaneous supply of two candy shapes have a different shape and the Folding elements and the grippers of the packing heads are tailored to this shape. So there is the possibility given to pack different types or shapes of candy at the same time on one machine.

Dabei sind weiterhin erfindungsgemäß die jedem Packkopf zugeordneten FaIt- und Schließorgane zwecks Erzielung verschiedener Einwickelarten unabhängig von den Organen des anderen Packkopfes auswechselbar, so daß man gleichzeitig auch verschiedene Verpackungsformen ausführen kann. So läßt sich die Hülle für das jeweilige Bonbon durch einen einfachen oder doppelten Dreh- oder Falteinschlag verschließen oder eine sogenannte Säckchen-, Körbchen- oder Bunchpackung herstellen.According to the invention, the folding and closing elements assigned to each packing head are also included in order to achieve different types of wrapping independently of the organs of the other packing head interchangeable, so that different types of packaging can be carried out at the same time. So the cover for the respective candy can be opened with a single or double twist or fold wrapper close or make a so-called sachet, basket or bunch pack.

Um eine weitgehende Anpassung der Maschine an die gleichzeitig zu verpackenden verschiedenen Bonbons oder gleichzeitig herzustellenden verschiedenen Packungen zu erreichen, ist die jeder Reihe von Beschickungsöffnungen zugeordnete Papier Zuführungseinrichtung in bezug auf Zuschnittgröße und -lage unabhängig von der benachbarten Zuführungseinrichtung einstellbar. -..'..In order to adapt the machine to a large extent the different candies to be packaged at the same time or different ones to be produced at the same time Reaching packs is that of each row of feed openings assigned paper feed device independent of the size and position of the blank adjustable from the adjacent feeding device. - .. '..

Vorrichtung zum Einwickeln
von Bonbons, Schokoladekörpern od. dgl.Device for wrapping
of candies, chocolate bodies or the like.

Zusatz zur Patentanmeldung H26377 XII/81 a
(Auslegeschlift 1 063 080)Addition to patent application H26377 XII / 81 a
(Extension lift 1 063 080)

Anmelder:Applicant:

Otto Hansel Junior G.m.b.H.,
Hannover, Lister Damm 19Otto Hansel Junior GmbH,
Hanover, Lister Damm 19

Otto Hansel jun. und Hans Lesch, Hannover,
sind als Erfinder genannt wordenOtto Hansel jun. and Hans Lesch, Hanover,
have been named as inventors

Um eine Vermischung der verschiedenen Bonbonsorten zu vermeiden, ist der dem Teller zugeordnete Aufgabetrichter durch eine Trennwand in zwei Abteilungen unterteilt, wobei jede Abteilung über eine eigene Zuführungsrinne eine Reihe von Beschickungsöffnungen im Teller beschickt. Jede Zuführungsrinne weist einen eigenen regelbaren Antrieb auf. Außerdem ist über jeder Reihe von Beschickungsöffnungen, die im Beschickungsbereich des Tellers durch entfernbare Leitwände von der benachbarten Reihe getrennt ist, je ein an sich bekannter Taster vorgesehen, der diesen Antrieb steuert. Der Boden der Beschickungsöffnungen wird durch einen an sich bekannten, unter dem Teller angebrachten ortsfesten Rost gebildet, so daß etwa vorhandener Grus in darunter befindliche Sammelbehälter abfallen kann.In order to avoid mixing the different types of candy, the one assigned to the plate is assigned The feed hopper is divided into two compartments by a partition, with each compartment having one own feed chute feeds a series of feed openings in the plate. Every feed chute has its own controllable drive. Also above each row of loading openings is the in the loading area of the plate is separated from the adjacent row by removable guide walls, a per se known button is provided which controls this drive. The bottom of the loading openings is formed by a known per se, mounted under the plate stationary grate, so that about Existing grit can fall into the collecting container underneath.

Der Erfindungsgedanke läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu. Eine davon ist in den Zeichnungen wiedergegeben. Es zeigtThe idea of the invention allows a wide variety of possible designs. One of them is in the Drawings reproduced. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht der Maschine, wobei der Beschickungsteller im Schnitt dargestellt ist,Fig. 1 is a front view of the machine, wherein the loading plate is shown in section,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine,Fig. 2 is a side view of the machine,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Maschine, wobei das Packkopfaggregat der besseren Darstellung halber weggelassen ist,3 shows a plan view of the machine, the packing head assembly for the sake of better illustration is omitted,

Fig. 4 eine Einzeldarstellung der Beschickungsvorrichtung in Draufsicht,4 shows an individual representation of the loading device in a top view,

Fig. 5 eine Vorderansicht der Beschickungsvorrichtung gemäß Fig. 4 mit geschnittenem Beschickungsteller und FIG. 5 shows a front view of the loading device according to FIG. 4 with a cut loading plate and FIG

Fig. 6 eine Draufsicht auf den Beschickungsteller in vergrößertem Maßstab.6 is a plan view of the loading plate on an enlarged scale.

909 630/123909 630/123

Der besseren Übersicht halber ist in den Fig. 1 bis 3 eine gesamte Darstellung der Maschine gebracht.For the sake of clarity, FIGS. 1 to 3 brought an entire representation of the machine.

Auf dem Maschinengestell 1, welches den Hauptantrieb der Maschine einschließt, sitzt ein Gehäuseteil 2, der den Aufgabetrichter 3 mit den Zuführungsrinnen 4 und dem darunter angeordneten Vibrator 5 trägt. Auf der Oberseite des Gestells 1 sitzt seitlich γόη dem Aufgabetrichter 3 der Beschickungsteller 10, der beim gezeigten Ausführungsbeispiel zwei ReihenA housing part is seated on the machine frame 1, which includes the main drive of the machine 2, the feed hopper 3 with the feed chutes 4 and the vibrator 5 arranged below wearing. On the upper side of the frame 1 sits the feed hopper 3 of the loading plate 10 on the side γόη, the two rows in the embodiment shown

von den Öffnungen 11 bzw. 12 voneinander abtrennt. Das eine Ende der Mittelwand 20 ist, wie Fig. 6 zeigt, nach innen gezogen, so weit, daß zwischen den beiden Enden der Wand 20 eine Austrittsöffnung für die 5 Bonbons verbleibt. Gehalten wird die Wand durch einen sich über den Beschickungsteller 10 hinwegerstreckenden Träger 21 und seitliche Stützen 22. Außerdem sitzt an dem Träger 21 noch, in den von der Wand 20 umgrenzten Raum hineinreichend, einseparates from the openings 11 and 12 from each other. One end of the central wall 20 is, as FIG. 6 shows, pulled inward so far that between the two ends of the wall 20 an outlet opening for the 5 candies are left. The wall is held by a one that extends over the loading plate 10 Carrier 21 and side supports 22. In addition, the carrier 21 still sits in the from the wall 20 delimited space reaching into

von Aufnahmeöffnungen 11 und 12 aufweist. Diese io Führungsstück 23. öffnungen entsprechen der Gestalt der zu verpacken- Oberhalb des Beschickungstellers sitzt unmittelbarof receiving openings 11 and 12. This io guide piece 23. Openings correspond to the shape of the ones to be packed. Above the loading plate sits directly

den Bonbons χ bzw. y. Beim gezeigten Ausführungs- vor dem Auslaß aus dem von der Mittelwand 20 einbeispiel weist, der Aufgabetrichter 3 zwei Abteilungen geschlossenen Raum eine umlaufende Bürste 24, die 3 χ und 3y auf, in denen sich beispielsweise runde bei ihrer Rotation mit ihren Borsten über die Teller-Bonbons X bzw. eckige Bonbons Y befinden. Jeder der 15 fläche hinwegstreicht und die überschüssigen Bonbons, beiden Behälterteile 3 χ und 3 y hat eine eigene Ab- also die, die in den Lochungen 12 keine Aufnahme führungsrinne ^x, Ay, die so angeordnet sind, daß die finden konnten, in die von der Mittelwand 20 und dem runden Bonbons X aus dem Behälterteil 3 χ über die Führungsstück 23 umgrenzte Kammer zurückführt. Rinne 4L·χ in den Bereich der Öffnungen 11 des Be- In die gleiche Kammer mündet die Zuführungsrinne schickungstellers 10 und die eckigen Bonbons Y aus 20 43/, die die äußere Reihe der Beschickungsöffnungen dem Behälterteil 33; über die Rinne 4y in den Bereich 11 überbrückt.the candies χ or y. In the embodiment shown, in front of the outlet from the example of the central wall 20, the feed hopper 3 has two compartments closed space a circumferential brush 24, the 3 χ and 3y , in which, for example, round when rotating with their bristles over the plate Sweets X or angular sweets Y are located. Each of the 15 area brushes away and the excess candy, both container parts 3 χ and 3 y has its own Ab- so the one that has no receiving guide groove in the holes 12 ^ x, Ay, which are arranged so that they could find in the from the central wall 20 and the round candy X from the container part 3 χ via the guide piece 23 delimited chamber. Channel 4L · χ in the area of the openings 11 of the loading In the same chamber, the feed chute opens out into the delivery plate 10 and the angular sweets Y from 20 43 /, which the outer row of the loading openings to the container part 33; bridged over the channel 4y in the area 11.

der Öffnungen 12 gelangen. Entsprechend dem nach innen gezogenen Teil derthe openings 12 arrive. According to the inward drawn part of the

Die Fig. 4 bis 6 zeigen die Beschickungseinrichtung Mittelwand 20 ist eine weitere Begrenzungswand 25 in vergrößertem Maßstab, wobei allerdings der Be- vorgesehen, die die Enden der Außenwand 18 in der schickungsteller im Gegensatz zu vorher mit zwei 25 in Fig. 6 gezeigten Weise miteinander verbindet. Die Reihen gleichartiger Öffnungen für die Aufnahme der Außenwand 18, die Begrenzungswand 25 und die Bonbons versehen ist, was natürlich ebenfalls möglich Mittelwand 20 schließen wiederum einen Raum ein, ist, wenn nur gleichartige Bonbons bei hoher Ma- in welchen nur die für die Lochungen 11 des Beschinenleistung verpackt werden sollen. Jede der durch schickungstellers 10 bestimmten Bonbons aufgenomdie Trennwände gebildeten Kammern 3x und Zy ist 30 men werden. Dementsprechend mündet auch die Zuan ihrem Boden mit einer Auslaßöffnung 7 bzw. 8 führungsrinne 4 χ in den von diesen Wandungen versehen, durch die die Bonbons in die darunter an- umschlossenen Raum. Unmittelbar vor der Begrengeordneten Zuführungsrinnen 4x bzw. 4y gelangen zungswand 25 sitzt wiederum eine umlaufende Bürste können. Um eine Reinigung des Bonbonmaterials von 26, die die überschüssigen Bonbons, die nicht von den darin enthaltenen Bruchstücken usw. zu erzielen, ist 35 Lochungen 11 aufgenommen wurden, zur Beschickungsder Boden der Zuführungsrinnen Ax und 4y durch- stelle zurückführt. Um zu verhindern, daß diese Bonbrochen, so daß der Grus in einen Sammelkasten 9 bons etwa in nicht ausgefüllte Lochungen 12 der durchfallen kann. Innenreihe gelangen,- sind diese Lochungen an den entin bekannter Weise sind die Rinnen ix und 43; sprechenden Stellen' durch flache, sich auf die Oberfedernd auf dem Vibrator 5 gelagert, der sich seiner- 40 seite des Beschickungstellers auflegende Zungen 27 seits mittels Gummipuffern 53 auf dem Maschinen- und 28 überdeckt, über die die überschüssigen Bongestell 2 abstützt. ' bons aus der Lochreihe 11 hinweglaufen.4 to 6 show the loading device middle wall 20 is a further delimitation wall 25 on an enlarged scale, although the loading is provided which connects the ends of the outer wall 18 in the loading plate in contrast to the two ways previously shown in FIG. 6 connects. The rows of similar openings for receiving the outer wall 18, the boundary wall 25 and the candies are provided, which is of course also possible of the equipment service are to be packaged. Each of the sweets determined by the delivery plate 10 received the dividing walls 3x and Zy is 30 men. Accordingly, the Zuan opens its bottom with an outlet opening 7 and 8, the guide groove 4 in the χ provided by these walls, through which the sweets in the enclosed space including arrival. Immediately in front of the delimited feed channels 4x or 4y get tongued wall 25, in turn, a rotating brush can be seated. In order to clean the candy material 26 which is the excess sweets which can not be achieved by the contained fragments, etc., were added 35 perforations 11 for Beschickungsder bottom of the feed channels 4 Ax and y throughput returns place. In order to prevent these receipts, so that the grus in a collecting box 9 receipts may fall through in the not filled holes 12 of the. Get inside row, - are these perforations on the entin known way are the grooves ix and 43; speaking places' by flat, mounted on the upper spring on the vibrator 5, the 40 side of the loading plate resting tongues 27 on the side by means of rubber buffers 53 on the machine and 28 over which the excess bone frame 2 is supported. 'bons run away from the row of holes 11.

Mit Hilfe der Schaltaggregate 54 bzw. 55 kann die Die Menge der dem Beschickungsteller 10 zu-With the help of the switching units 54 or 55, the amount of the loading plate 10 to

Schwingungsfreqüenz jede' der beiden Rinnen 4jf geführten Bonbons wird automatisch überwacht und und. 43/ reguliert werden, so daß man die Menge der 45 geregelt. Zu diesem Zweck sitzt an der äußeren Bezugeführten Bonbons dem jeweiligen Verbrauch an- grenzungswand 18 ein elektrischer Schalter 29, der je passen kann. ' einen Taster 30 bzw. 31 trägt. Jeder dieser TasterSchwingungsfreqüenz each 'of the two channels 4jf guided sweets is automatically monitored and and. 43 / regulated so that one regulates the amount of 45. For this purpose sits on the external reference guide Sweets the respective consumption bordering wall 18 an electrical switch 29, each can fit. 'carries a button 30 or 31. Each of these buttons

Der Beschickungsteller besteht im wesentlichen aus reicht auf eine der Lochreihen 11 bzw. 12. Anderereinem Teller oder Kranz 10, der auf seinem Umfang seits ist der Schalter 29 mit den Schaltkasten 54 und mit zwei Reihen von Öffnungen 11 bzw. 12 für die 50 55 elektrisch verbunden, die die Regelung des Vi-Bonbons versehen ist. Der 'Kranz 10 wird von einem brators 5 bewirken. Je nachdem, ob sich über der in-■ auf der Welle 13 sitzenden Mittelstück 14 getragen neren oder äußeren Lochreihe ein größerer oder und auf seiner Oberseite durch einen ebenfalls mit kleinerer Bonbonvorrat befindet, wird der zugehörige umlaufenden Deckel 15 abgedeckt. Unter dem Kranz Taster 30 bzw. 31 mehr .oder weniger hochgehoben 10 sind Auflageschienen 16 'vorgesehen, die im Bereich 55 und damit selbsttätig die Vibration der Beschickungsder Lochungen 11 bzw. 12 liegen und ein Durchfallen rinne 4x und 43; so verändert, daß die weitere Zufüh-The loading plate essentially consists of extending to one of the rows of holes 11 or 12. Other a plate or ring 10, which is electrically on its periphery, the switch 29 with the switch box 54 and with two rows of openings 11 or 12 for the 50 55 electrical connected that the scheme of Vi candy is provided. The 'wreath 10 is made of a brators 5 effect. Depending on whether there is a larger row of holes worn on the inside or outside of the center piece 14 sitting on the shaft 13, or whether there is a larger row of holes on its upper side with a supply of candy which is also smaller, the associated circumferential lid 15 is covered. Under the wreath button 30 or 31 more or less lifted 10, support rails 16 'are provided, which are in the area 55 and thus automatically the vibration of the charging of the perforations 11 and 12 and a falling channel 4x and 43; changed so that further feed

der. darin befindlichen Bonbons verhüten. Die Schienen 16 sind schmaler als der Durchmesser der Lochungen 11 bzw. 12, so daß Bruchstücke nachthe. Avoid candies in them. The rails 16 are narrower than the diameter of the Holes 11 and 12, so that fragments after

rung von Bonbons unterbrochen oder wiederhergestellt wird.tion of sweets interrupted or restored will.

Durch die oben beschriebene Regelung der Bonbon-Through the regulation of the candy as described above

unten durchfallen und in dem Sammelkasten 17 auf- 60 zufuhr einerseits und die Abstreichbürsten 24 undFall through below and in the collecting box 17 up- 60 supply on the one hand and the scraper brushes 24 and

gefangen werden können.can be caught.

Auf der Außenseite ist der Beschickungsteller 10 teilweise von einem die äußere Begrenzung bildenden Ring 18 umgeben. Damit eine bessere Säuberung derOn the outside, the loading plate 10 is partially formed by an outer boundary Ring 18 surrounded. So that a better clean up of the

Maschine möglich ist, ist der Ring 18 in mehrere ent- 65 es sich um gleichartige oder verschieden geformte fernbare Teile unterteilt, die durch die Kippgriffe 19 Bonbons handelt. Auf jeden Fall nimmt die Lochreihe festgespannt werden können.Machine is possible, the ring 18 is divided into several 65 of the same type or of different shapes Removable parts divided, which acts through the tilt handles 19 candies. In any case, the row of holes takes can be clamped.

Außerdem sitzt auf der Oberseite des Beschickungs-In addition, on the top of the loading

andererseits ist sichergestellt, daß in demBeschickungsteller, wenn dieser, wie in der eingezeichneten Pfeilrichtung, ruckartig umläuft, alle Öffnungen 11 und 12 mit Bonbons gefüllt sind. Es ist dabei gleichgültig, obon the other hand it is ensured that in the loading plate if this rotates jerkily, as in the direction of the arrow, all openings 11 and 12 are filled with candy. It does not matter whether

tellers eine sogenannte Mittelwand 20, die zentrischplate a so-called middle wall 20, which is centrically

11 die eine Bonbonsorte auf und die Lochreihe 12 die andere. Beim Weiterschalten des Tellers 10 gelangen schließlich je ein Bonbon in die Stellung 11' bzw. 12'11 one type of candy and the row of holes 12 the other. When indexing the plate 10 get finally one candy each in position 11 'or 12'

zur Tellermitte angeordnet ist und die beiden Reihen 70 (Fig. 6). Hier befinden sie sich in dem Bereich deris arranged to the center of the plate and the two rows 70 (Fig. 6). Here you are in the area of

später noch zu beschreibenden Stempelanordnung, die die Bonbons mitsamt dem an die gleiche Stelle zugeführten Hüllmaterialzuschnitt aus dem Teller 10 herausstoßen.Stamp arrangement to be described later, which feeds the sweets together with the one to the same place Push the blank of the wrapping material out of the plate 10.

Hinter der Wand 25 sitzt eine Abdeckplatte 32, die auf der Oberseite des Tellers 10 aufliegt. Diese verhindert ein ungewolltes Herausspringen der Bonbons aus den Lochungen 11 bzw. 12, wenn von unten her ein die Papierzuführung steuernder Fühler 39 gegen die in den Lochungen enthaltenen Bonbons trifft. Wenn wider Erwarten einmal in den Lochungen 11 oder 12 kein Bonbon enthalten sein sollte, so wird durch diesen Fühler 39 (Fig. 2) die Papierzuführung nach der jeweiligen nicht beschickten Verpackungsstelle unterbrochen. A cover plate 32 sits behind the wall 25 and rests on the top of the plate 10. This prevents an unintentional jumping out of the candy from the holes 11 or 12, if from below a sensor 39 controlling the paper feed strikes against the candies contained in the perforations. If, contrary to expectations, no candy should be contained in the perforations 11 or 12, so will this sensor 39 (FIG. 2) interrupts the paper feed after the respective packaging point that has not been loaded.

An rückwärtigen Gehäuseteilen 41 sitzt die Papierzuführung, die aus den Aggregaten 40 χ und 4Oy gebildet wird. Über diese erfolgt die Zuführung des Verpackungsmaterials, wobei wichtig ist, daß auf der einen Zuführung andersartiges Verpackungsmaterial zugeführt werden kann als auf der anderen, so wie es der Verschiedenartigkeit der beiden Bonbongruppen X und Y entspricht.At the rear housing parts 41, the paper feeding, the χ from the aggregates 40 and 4Oy is formed sits. This is used to feed the packaging material, whereby it is important that a different type of packaging material can be fed to the one feeder than to the other, as it corresponds to the differences between the two groups of candy X and Y.

Wesentlich ist, daß von einem einzigen Antrieb aus gleichzeitig beide Papierzuführungen betätigt werden. Jede beschickt eine Verpackungsstelle mit dem Material für die Außenhülle und dem Material für den Schutzstreifen. In Fig. 2 befindet sich auf den innenliegenden Bobinen 33 das Material 36 für die Außenhülle, während der Schutzstreifen 37 von den äußeren Bobinen 34 abläuft. Durch Federbänder 35 wird das in die Maschine einlaufende Bandmaterial gestrafft gehalten. Die Anordnung ist so getroffen, daß das die Außenhülle bildende Band 36 über dem den Schutzstreifen bildenden Band 37 liegend in die Maschine einläuft. Die Papierzuführung wird in üblicher Weise durch eine fotoelektrische Zelle 38 überwacht und gesteuert. Vor der Verpackungsstelle erfolgt durch an sich bekannte Schneidvorrichtungen das Abtrennen der jeweils erforderlichen Zuschnitte.It is essential that both paper feeds are actuated simultaneously by a single drive. Each loads a packaging point with the material for the outer shell and the material for the protective strip. In Fig. 2 is on the inner reels 33, the material 36 for Outer shell, while the protective strip 37 runs off the outer bobbins 34. By spring straps 35 the strip material entering the machine is kept taut. The arrangement is made so that the tape 36 forming the outer sheath lies over the tape 37 forming the protective strip in the Machine is running in. The paper feed is in the usual manner by a photoelectric cell 38 monitored and controlled. In front of the packaging point, cutting devices known per se take place cutting off the required blanks.

Um sicherzustellen, daß die Papierstreifen 36, 37 immer dicht über dem Bonbon X bzw. Y zugeführt und abgeschnitten werden, ist es notwendig, die gesamte Papierzuführung höhenverstellbar anzuordnen, weil der Beschickungsteller immer in der gleichen Ebene arbeitet, aber die verschiedenen Bonbons entsprechend ihrer verschiedenen Stärke verschieden weit über dem Beschickungsteller vorstehen.In order to ensure that the paper strips 36, 37 are always fed and cut off close to the candy X or Y , it is necessary to arrange the entire paper feed so that it is height-adjustable, because the loading plate always works in the same plane, but the different candies according to their different ones Different thickness protrude above the loading plate.

Die Höhenverstellung der Papierzuführung ist z. B. dadurch gegeben, daß der gesamte Mechanismus mit seiner Antriebsachse 59 in einem Flansch 60 verstellbar lagert. Der Zuführungsmechanismus kann um die Antriebsachse 59 schwenken und in beliebiger Lage festgestellt werden. Der Antrieb für die gesamte Papierzuführung liegt wieder irn Innern des Maschinengestells 1. Er wird über die Drehachse 59 eingeleitet.The height adjustment of the paper feed is z. B. given that the entire mechanism with its drive shaft 59 is adjustable in a flange 60. The feeding mechanism can around the Pivot drive axle 59 and be fixed in any position. The drive for the whole The paper feed is again inside the machine frame 1. It is initiated via the axis of rotation 59.

Der Beschickungsteller 10, welcher absatzweise in der in Fig. 3 eingezeichneten Pfeilrichtung umläuft, bringt jeweils gleichzeitig ein Bonbon X und ein Bonbon Y in den Bereich einer aus einem doppelten Oberstempel 42 und einem ebenfalls doppelten Unterstempel 43 gebildeten Stempelanordnung. Nach der gleichen Stelle erfolgt auch die Zuführung des Verpackungsmaterials über die Zuführungseinrichtungen 40jt und 4Oy. Die im Takt der Maschine auf und ab gehenden Stempelpaare 42 und 43, die von einem gemeinsamen Antrieb aus betätigt werden, haben die Aufgabe, gleichzeitig je ein Bonbon X und ein Bonbon Y aus dem Beschickungsteller 10 nach oben auszustoßen und mit den darüberliegenden Verpackungsmaterialzuschnitten durch Bürsten oder Faltorgane hindurchzudrücken, in denen bereits ein teilweises Herumlegen des Hüllmaterials um die Bonbons erfolgt.The feeding plate 10 which intermittently rotates in the illustrated in Fig. 3 arrow direction brings each simultaneously a candy X and a candy Y in the region of a punch assembly formed from a double top punch 42 and a likewise double lower punch 43. At the same point, the packaging material is also fed in via the feed devices 40jt and 40y. The punch pairs 42 and 43, which move up and down in time with the machine and are operated by a common drive, have the task of simultaneously ejecting a candy X and a candy Y from the feed plate 10 upwards and with the overlying packaging material blanks by brushing or to push through folding elements in which the wrapping material is already partially wrapped around the candy.

Von den auf und nieder gehenden Unter- und Oberstempeln werden die zwischen diesen festgehaltenen Bonbons, die nunmehr U-förmig von je einem Schutzstreifen und einer Außenhülle umgeben sind, an die in den Packköpfen 45 χ und 45 y untergebrachtenFrom the rising and falling lower and upper punches, the candies held between these, which are now U-shaped surrounded by a protective strip and an outer shell, are attached to the packing heads 45 χ and 45 y

ίο Greiferpaare 44 übergeben. Die beiden Packköpfe sitzen an einem Gehäuseteil 46, wobei ihre Drehachse zur Senkrechten etwa um 60° geneigt ist. Dadurch werden beim Umlauf der Greifer 44 die zu verpackenden Bonbons aus der Einstoßebene, in welcher die Ober- und Unterstempel arbeiten, seitlich herausgebracht, so daß in der Maschine genügend Platz für die Unterbringung der noch später zu beschreibenden Drehköpfe 47 χ bzw. 47y geschaffen ist.ίο Transfer gripper pairs 44. The two packing heads sit on a housing part 46, their axis of rotation being inclined by approximately 60 ° to the vertical. As a result, as the gripper 44 rotates, the sweets to be packaged are brought out laterally from the level in which the upper and lower punches work, so that there is enough space in the machine to accommodate the rotary heads 47 χ and 47 y , which will be described later is.

Jeder der beiden Pack- bzw. Greiferköpfe 45 χ bzw.Each of the two packing or gripper heads 45 χ or

45y bewegt sich in der in Fig. 2 eingezeichneten Pfeilrichtung, d. h. entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn. Das nach unten reichende Greiferpaar 44 nimmt das eingeschlagene Bonbon mit dem Hüllmaterial auf. Darauf legt ein schwingender Vorfalter 48 den Unterschlag des Hüllmaterials um. Bei dem Weiterschalten um 90° entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn wird durch Entlangstreichen an der Faltbahn 49 der Überschlag der Hülle gebildet. Nach einer weiteren Drehung um 90° ist das Bonbon in den Bereich der Drehköpfe 47 χ bzw. 47y gebracht, durch die das Verschließen der Enden des Hüllmaterialschlauches erfolgt.45y moves in the direction of the arrow shown in FIG. 2, ie counterclockwise. The downward-reaching pair of grippers 44 picks up the wrapped candy with the wrapping material. A swinging pre-folder 48 then folds the sub-layer of the wrapping material. When indexing through 90 ° counterclockwise, the rollover of the cover is formed by stroking along the folding path 49. After a further rotation by 90 °, the candy is brought into the area of the rotating heads 47 χ and 47 y , through which the ends of the wrapping material tube are closed.

Entsprechend der Anordnung der beiden mit den Greifern 44 versehenen Packköpfe 45 ^r und 45 y ist jedem derselben ein Drehkopf 47χ bzw. 47y zugeordnet. Entsprechend der Schräganordnung der beiden Packköpfe (60° gegenüber der Senkrechten) sind auch die Drehköpfe schräg angeordnet. Sie liegen in einer Achse, die 30° zur Senkrechten geneigt ist.According to the arrangement of the two packing heads 45 ^ r and 45 y provided with the grippers 44, a rotary head 47 χ and 47 y is assigned to each of them. Corresponding to the inclined arrangement of the two packing heads (60 ° from the vertical), the rotary heads are also inclined. They lie in an axis that is inclined 30 ° to the vertical.

Je nachdem, welche Packungsart erzeugt werden soll (einfacher oder doppelter Dreh- oder Falteinschlag, Säckchen-, Körbchen- oder Bunchpackung), sind entweder Drehköpfe oder Faltaggregate vorgesehen. Bei einem doppelten Dreheinschlag sind die Drehköpfe doppelt angeordnet oder doppeltwirkend ausgebildet (wie in Fig. 1 gezeigt). Wenn die Verpackungshülle auf einer Seite durch einen Falteinschlag und auf der anderen Seite durch einen Dreheinschlag verschlossen werden soll, wird der äußere Teil des Drehkopfes abgenommen und durch ein FaItaggregat ersetzt, welches bei der Übernahme des Bonbons von den Stempeln durch die Greifer bereits einen einseitigen Falteinschlag anbringt. Im übrigen sind jeweils beide Drehköpfe oder Faltaggregate in sich geschlossene Einheiten, die als Ganzes von der Maschine abgenommen und gegen andere Aggregate ausgetauscht werden können.Depending on which type of pack is to be produced (single or double twist or fold wrap, Sacks, cups or bunches), either rotating heads or folding units are provided. In the case of a double turning angle, the turning heads are arranged twice or double-acting formed (as shown in Fig. 1). If the packaging sleeve is folded on one side and on the other side to be closed by a twist lock, the outer one becomes Part of the rotating head removed and replaced by a FaItaggregat, which when taking over the Sweets from the stamps already attach a one-sided fold wrap by the gripper. Furthermore are each both rotating heads or folding units self-contained units, which as a whole of the Machine can be removed and exchanged for other units.

Ist durch den Dreh- oder Falteinschlag die Hülle geschlossen, so kann der Packkopf weiterschalten und schließlich das fertig verpackte Bonbon bzw. zwei Bonbons gleichzeitig über Rinnen 50 auswerfen.If the envelope is closed by the twisting or folding wrap, the packing head can switch over and Finally, eject the finished packaged candy or two candies at the same time through channels 50.

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgende: Wenn man davon ausgeht, daß gleichzeitig zwei verschiedene Bonbonsorten verpackt werden sollen, so würde man die eine Sorte Bonbons, beispielsweise die runden Bonbons x, in die Abteilung 3 χ und die andere Sorte, beispielsweise die rechteckigen Bonbons y, in die Abteilung 3 y des Aufgabebehälters h einfüllen. . Die Bonbons laufen dann über getrennte Zuführungsrutschen 4 χ bzw. 4y nach dem Beschickungsteller 10, der gemäß Fig. 3 auf seinem Umfang eine äußereThe operation of the device is as follows: If one assumes that two different types of candy are to be packaged at the same time, then one type of candy, for example the round candy x, would be in department 3 χ and the other type, for example the rectangular candy y , pour into compartment 3 y of feed container h . . The candies then run over separate feed chutes 4 χ and 4y after the loading plate 10, which according to FIG. 3 has an outer circumference

Reihe runder Beschickungsöffnungen und eine weitere innenliegende Reihe rechteckiger Beschickungsöffnungen aufweist. Der Teller 10 schaltet in der eingezeichneten Pfeilrichtung absatzweise weiter. Die Zuführungsrinnen 4χ und Ay, die je auf einem Vibrator 5 sitzen, sind verschieden lang, so daß die eine Bonbonsorte in den von der Wand 20 (Fig. 4 bis 6) und den Teil 23 umgrenzten Innenraum auf den Beschickungsteller 10, 15 aufgegeben werden. Sie können dabei in die Beschickungsöffnungen 12 eintreten. Die kürzere Beschickungsrinne Ax beschickt die außenliegende Reihe von Beschickungsöffnungen 11, die durch die Wandungen 18 bis 25 auf der Telleroberseite umgrenzt wird. Durch Auflageschienen 16, einen Rost od. ä. werden die Bonbons am Durchfallen durch die Beschickungsöffnungen gehindert. Bruchstücke hingegen oder Bonbongrus fallen nach unten weg und können in dem Sammelkasten 17 aufgefangen werden. Durch Verstellen des Vibrators 5 läßt sich die über die einzelnen Rinnen erfolgende Bonbonzufuhr genau regu-Heren. Ein sich auf der Oberseite des Tellers ansammelnder Bonbonüberschuß wird durch die Bürsten 24 bzw. 26 abgestrichen und der Aufgabeseite wieder zugeführt.Row of round loading openings and another inner row of rectangular loading openings. The plate 10 switches on in the direction of the arrow shown in sections. The feed channels 4 χ and Ay, each sitting on a vibrator 5, are of different lengths, so that one type of candy is placed on the loading plate 10, 15 in the interior space bounded by the wall 20 (FIGS. 4 to 6) and the part 23 will. You can enter the feed openings 12. The shorter feed chute Ax feeds the outer row of feed openings 11, which is delimited by the walls 18 to 25 on the top of the plate. The candies are prevented from falling through the loading openings by support rails 16, a grate or the like. Fragments, on the other hand, or candy grits fall away downwards and can be collected in the collecting box 17. By adjusting the vibrator 5, the supply of candy via the individual channels can be precisely regulated. Any excess candy accumulating on the top of the plate is wiped off by the brushes 24 and 26 and fed back to the feed side.

Es gelangen schließlich die in den Beschickungsöffnungen befindlichen Bonbons in die Position 11' bzw. 12' gemäß Fig. 6. Hier liegen sie je über einem Stempel 43.Finally, the candies in the loading openings reach position 11 ' or 12 'according to FIG. 6. Here they are each above a punch 43.

Die gleiche Stelle wird aber auch mit den Papierzuschnitten beschickt, und zwar läuft über je eine gesonderte Papierzuführung jedem Bonbon übereinanderliegend ein Schutzstreifen und ein Hüllmaterialstreifen zu, die beide in der erforderlichen Länge vom endlosen Material abgetrennt werden. Es gelangt schließlich auf jedes Bonbon in der Position 11' bzw. 12' ein Schutzstreifen und darüber ein Hüllmaterialstreifen zur Ablage, worauf sich schließlich von oben her der Oberstempel 42 mit seinen Auflagern auf Zuschnittmaterial und Bonbon aufsetzt.The same place is also fed with the paper blanks, and runs over a separate one Paper feed each candy has a protective strip and a strip of wrapping material on top of each other to, both of which are separated from the endless material in the required length. It gets Finally, on each candy in position 11 'or 12', a protective strip and above that a strip of wrapping material for storage, whereupon the upper punch 42 with its supports is finally on the blank material from above and put on candy.

In der nun folgenden Operation bewegen sich Ober- und Unterstempel gemeinsam mit dem zwischen ihnen festgehaltenen Bonbon und den Zuschnitten aufwärts, wobei das seitlich überstehende Hüllmaterial beim Hindurchgehen durch Streichorgane U-förmig um das Bonbon herumgelegt wird. In der oberen Endstellung wird jedes Bonbon von den Greifern 44 erfaßt. Der Unterfalter 48 bewegt sich nach Rückgang des Unterstempels 43 nach innen und legt den Unterschlag des Hüllmaterial auf das. Bonbon.In the operation that follows, the upper and lower punches move together with the one between them held candy and the blanks upwards, with the laterally protruding wrapping material at Passing through brushing organs is placed around the candy in a U-shape. In the upper end position each candy is gripped by the grippers 44. The lower folder 48 moves after the lower ram has decreased 43 inside and lays the underlay of the wrapping material on the candy.

Jetzt beginnt der Packkopf 45 .y bzw. 45 3* zu arbeiten, indem die beiden Greifer 44 nach auswärts schwenken, wobei der Überschlag des Hüllmaterials durch das Streichblech 49 umgelegt wird.Now the packing head 45 .y or 45 3 * begins to work, by pivoting the two grippers 44 outward, with the rollover of the wrapping material is turned over by the mouldboard 49.

Wie die Zeichnungen deutlich erkennen lassen, sind die zwei Greiferköpfe V-förmig zueinander angeordnet, so daß die beiden auf den Hubstempeln ankommenden Bonbons gleichzeitig weggenommen und nach der Seite hin verschwenkt werden.As the drawings clearly show, the two gripper heads are arranged in a V-shape to one another, so that the two sweets arriving on the lifting rams are taken away at the same time and after the Be swiveled to the side.

■ Nach einer Schwenkung der Greifer 44 um 180° gelangen die Bonbons in den Bereich der beiden Drehköpfe 47 χ bzw. 47y. Auch die Drehkopfpaare sind auf jeder Maschinenseite V-förmig zueinander angeordnet. Das von den Greifern gehaltene Bonbon tritt dabei zwischen die beiden Einschlagfalter, die beiderseits des Bonbonkörpers das Einschlagmaterial zusammendrücken. Dann werden die überstehenden Materialenden durch Zungen erfaßt und gleichzeitig zugedreht.After pivoting the grippers 44 by 180 °, the candies reach the area of the two rotary heads 47 χ and 47 y. The pairs of rotating heads are also arranged in a V-shape to one another on each side of the machine. The candy held by the grippers occurs between the two wrapping folders, which compress the wrapping material on both sides of the candy body. Then the protruding material ends are gripped by tongues and turned shut at the same time.

Jeder der beiden Drehköpfe ist auswechselbar und kann durch einen .Faltkopf ersetzt werden, so daß es auch möglich ist, den Endeinschlag des Hüllmaterials durch Faltorgane zu bewirken, bzw. kann man bei Beutelpackungen auf einer Seite einen Faltkopf und auf der anderen Seite einen Drehkopf vorsehen.Each of the two rotary heads is interchangeable and can be replaced by a folding head, so that it it is also possible to bring about the final wrapping of the wrapping material by folding elements, or can be done at Bag packs provide a folding head on one side and a rotating head on the other side.

Die. fertigverpackten Bonbons werden dann schließlich nach weiterer Schaltbewegung des Greiferkopfes über die Auswurfrinnen 50 nach außen abgegeben. Selbstverständlich erfolgt der Abwurf der beiden gleichzeitig verpackten Bonbons ebenfalls gleichzeitig.The. Pre-packaged candies will then eventually be after a further switching movement of the gripper head released via the discharge chutes 50 to the outside. Of course, the two candies wrapped at the same time are also dropped at the same time.

Claims

Patent claims:

1. Device for wrapping sweets, chocolate bodies or the like with a loading plate with two rows of loading openings and two packing heads assigned to it, the axes of rotation of which are inclined towards one another, according to the patent application H 26377 XII / 8! a, characterized in that the feed openings (11, 12) each row in the loading plate (10) for the purpose of simultaneous supply of two candy forms one have a different shape and the folding members and the grippers (44) of the packing heads (45 .ar, 453 /) this shape are matched.

2. Device according to patent application H 26377 XII / 81a, in particular according to claim 1, characterized in that the folding and closing elements (47 x, 47 y) assigned to each packing head (45.tr, 453;) in order to achieve different types of wrapping (simple or double twisted or folded wrap, bags, baskets and bunch) are interchangeable independently of the organs of the other packing head.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the paper feed device (40 χ, AQy) assigned to each row of feed openings (11, 12) is adjustable with respect to the size and position of the blank independently of the adjacent feed device.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the feed hopper (3) assigned to the plate (10) is divided into two compartments (3 x, 3y) by a partition (6) and each compartment has its own feed channel (4 jtr, Ay) a series of charging openings (11, 12) in the plate (10) is charged.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that each feed channel (4 x, 4; y) has its own controllable drive.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that each row of feed openings (11, 12) in the loading area of the plate (10)., Guide walls (18, 20, 23, 25) of the adjacent row is separated and that in the return area of the candy surplus outer row (11) the openings (12) of the inner row are covered.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that that the guide walls (18, 20, 23, 25) can be removed in a manner known per se.

8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that. about jp ^ pt; __ Rpihp from Rp- . Loading openings ( 11, 12 ) each with a known button f30, 31) is provided . de r the, .. drive the assigned ^ jZu_fjihrangsrinnen, (4 x, i) _

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that the bottom of the feed

openings (11, 12) through a per se known, under the plate (10) fixedly arranged grate (16) is formed, so that the there possibly existing Grus can fall into the collecting container (17) located underneath.

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Documents considered: German utility model No. 1 737 763; British Patent Nos. 671 100, 721 202, 728111, 729223, 768 525;

U.S. Patent No. 2,251,121.

For this purpose 2 sheets of drawings