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DE1511642A1 - Vorrichtung zum Herstellen von Siegelnaehten an Verpackungshuellen - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Siegelnaehten an Verpackungshuellen

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Publication number
DE1511642A1
DE1511642A1 DE19661511642 DE1511642A DE1511642A1 DE 1511642 A1 DE1511642 A1 DE 1511642A1 DE 19661511642 DE19661511642 DE 19661511642 DE 1511642 A DE1511642 A DE 1511642A DE 1511642 A1 DE1511642 A1 DE 1511642A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing jaws
sealing
blanks
edges
sealed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661511642
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Original Assignee
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FR Hesser Maschinenfabrik AG filed Critical FR Hesser Maschinenfabrik AG
Publication of DE1511642A1 publication Critical patent/DE1511642A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

  • B e s c h r e i b u n g "Vorrichtung zum Herstellen von Siegelnähten an Verpackungshüllen".
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Siegelnähten an Verpackungshüllen, mit der Zuschnitte aus heißsiegelfähigen Packstoffen um die zu verpackenden Gegenstände ar der zunächst us Formdorne herumgelegt, die Ränder die wer zuschnitte dann unter Verwendung eines Leitelements gegen einander gelegt und schliesslich mit Hilfe von Siegelbacken miteinander verschweißt werden.
  • Durch die US-Patentschriften 2 966 632 und 3 140 643 ist es be-@eits bekannt, Leitschienen zu verwenden. gegen die sich die Ränder vom um Formdorne gelegten zuschnitten anlegen derart dass die Ränder zu sogenannten Finseal-Nähten gegeneinandergesiegelt werden könnsnl Es wurde auch schon vorgeschlagen, statt der Leitschienen einen Druckluftstrom zu verwendens Bei sehr dtlnnen, weichen oder zum Rollen neigenden Packstoffen entfernen sich jedoch die Enden der Zuschnitte in unkontrollierbarer Weise von den Leitmitteln, so dass beim Siegelvorgang fehlerhafte Nähte entstehen Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, derartige Nachteile dadurch zu vermeiden, dass gemäss dem Heuptmerkmal der Erfindung jede Arbeitsfläche der Siegelbacken mit Öffnungen für Saugluft versehen und die Saugluft derart gesteuert ist, dass die gegeneinander zu spiegelnden Ränder der Zu schnitte an diesen Arbeitsv flächen der Siegelbacken bis zum Beginn des eigentlichen Sie gelvorganges angesaugt gehalten sind.
  • Ein weiteres Merkmal der Erfindung kennzeichnet sich durch bewegliche mit den Siegelbacken wenigstens zeitweise zusaminenarbeitende Führungselemente für die innere Abstützung der miteinander zu versiegelnden Teile der Zuschnittränder.
  • Diese Stütz- oder Führungselemente sind bei einer bevorzugten Asuführungsform der Erfindung als spreizbares Platten oder Fingerpaar ausgebildet, das derart gehalten und geführt ist, dass es zwischen die Zuschnittränder einführbar und synchron mit der Schließbewegung der Siegelbacken bei gleichzeitiger Verminderung der Spreizung wieder aus dem n Bereich der Siegelbacken herausführbar ist.
  • Mit einer derartigen erfindungsgemässen Vorrichtung wird uoa. der Vorteil erreicht, dass sich auch bei sehr weichen Packstoffen die Ränder der Zuschnitte ohne Störung über den Gegenständen gegeneinanderführen und zu abstehenden Siegelnähten verschweissen lassen.
  • Ein bevorzugtes Ausf«hrungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von schematischen Zeichnungen näher erläutert: In den Zeichnungen zeigt: Fig. 1 die wesentlichen Teile der erfindungsgemässen Vorrichtung, und Fig. 2 bis 4 die Vorrichtung gemäss Figq 1 in weiteren Arbeits-Stellungen.
  • Die dargestellte Vorrichtung des Asuführungsbeispiels der Erfindung besteht im wesentlichen aus Paaren einerseits von an verschwenkbaren Hebeln 1, 2 befestigten Siegelbacken 3. 4, ferner von Platten 5, 6 sowie Blasdüsen 7.
  • Die Siegelbacken 3, 4 weisen in ihren Arbeitsflächen 8, 9 Saugt dffnungen 10 auf, die in einen Sammelkanal 11 münden, der in an sich bekannter Weise über ein nicht gezeichnetes Steuerventil mit einer nicht gezeichneten Vorrichtung zum Erzeugen von Unterdruck verbunden ist. Die Hebel 1,2 kennen beispielsweise mittels eines an sich bekannten, nicht dargestellten Xurvengetriebes in Bewegung versetzt werden.
  • Die Platten, 6 sind an Hebeln 12, 13 befestigt, die auf einer gemeinsamen Achse 14 verschwenkbar gelagert sind, die ihrerseite von verschwenkbar angeordneten Hebeln 15 getragen wird.
  • Die Hebel 15, von denen nur einer auf den Zeichnung sichtbar ist, können, ebenfalls mittels bekannter Kurvengetriebe gesteuert, um eine Achse 16 verschwenkt werden0 Die Hebel 12, 13 weisen Arme 17, 18 auf, die an ihren Enden mit drehbar gelagerten Kurvenrollen 19 versehen sind. Eine Zugfeder 20 ist an den Enden der Arme 17, 18 derart angeordnet, dass letztere gegeneinander gezogen und dabei die Kurvenrollen 19 gegen eine ortsfest angeordnete Leitkurve 21 gedrückt werden. wodurch der Abstand der Platten 5,6 gesteuert wird.
  • Ein in einen Förderbecher 22 eingelegter Zuschnitt 23, in den eine vorbestimmte Menge länglicher Gegenstände 24, z. B.
  • Makkaroni eingegeben worden ist, wird in an sich bekannter Weise unter die Siegelbacken 3,4 und die Platten 5,6 gefordert. Ober die Ränder des Förderbechers 22 Mngende Teile des Zuschnitts 23 werden mit Hilfe der Blasdüsen 7 im wesentiichen senkrecht nach oben gerichtete Die Siegelbacken 3, 4 werden nun gegen die nach oben geblasenen Ränder 25 der Zuschnitte 23 bewegt. Gleichzeitig befinden sich die Platten 5, 6 in einer solchen Stellung, dass sie nahe an die aufgerichteten Zuschnittränder 25 heranreichen (Fig. 1).
  • Beim Verschwenken der Hebel 1, 2 bewegen sich die Siegelbacken 3, 4 aufeinanderzu und gegen die Platten 5, 6. Dabei drücken letztere die Zuschnittränder 25 gegen die Arbeitsflächen 8, 9 bzw. die Saugöffnungen 10 der Siegelbacken 3,4, wo 8ie mittels Unterdruck festgehalten werden (Fig. 2).
  • Die Siegelbacken 3, 4 werden nun weiter gegeneinander in Siegelstellung bewegt. Gleichzeitig wird der Hebel 15 im Uhrzeigereinn verschwenkt. Dabei rollen die Kurvenrollen 19 an der Leitkurve 21 entlang, so dass sich die Platteh 5, 6 auf bogenförmigen Wagen von den Siegelbacken 3, 4 entfernen (Fig. 3).
  • Nachdem die Platten 5, 6 aus der, Bewegungsbahn der Siegelbacken 3, 4 entf:ernt sind, schwenken die vollends aufeinanderzu und pressen dabei die Zuschnittränder 25 gegeneinander, worauf der Siegelvorgang beginnen kann. Die Siegelbacken 2,4 können dabei in beliebiger gesigneter Weise beheizt werden. Während des Siegelvergangs wird der an den Saugöffnungen he. herrschende Unterdruck durch das Steuerventil derart abgebaut, dass beim nachfolgenden Lösen der Siegelbacken 3, 4 eine frisch gesiegelte Längssiegelnaht 26 nicht aufgespalten wird (Fig. 4).
  • Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist jedoch, wie bereits eingangs erwähnt. auf das beschriebene und dargestellte Ausföhrungsbeispiel, bei dem der Zuschnitt 23 in einem Becher 22 liegend ein. vorbestimmte Menge Füllgut 24 umhüllt, nicht beschränkt, sondern sie kann selbstverstandlich auch dann eingesetzt werden, wenn ein Zuschnitt um einen Formdorn gelegt und zu einem Schlauch geformt und gesiegelt werden soll, der anschliessend an einem Ende verschlossen wird, um so einen Beutel zu bilden.
  • Das Bewegen der Platten 5, 6 kann ohne weiteres auch mit einem beliebigen anderen als dem beschriebenen Getriebe vorgenommen werden.
  • PATENTANSPRÜCHE:

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Herstellen von Siegelnähten an Verpackungshflllen, mit der um die zu verpackenden Gegenstände direkt oder zunächst um Formdorne Zuschnitte aus heißsiegelfähigem Packstoff herumgelegt, die Ränder dieser Zuschnitte. dann unter Verwendung eines Leitelements gegensinander gelegt und schließlich mit Rilfe von Siegelbacken miteinander verschweißt werden. dadurch gekennzeichnet, dass jede Arbeitsfläche (8, 9) der Siegelbacken (3, 4) itt öffnungen (10) ffr Saugluft versehen und die .Saugluft derart. gesteuert ist, dass die gegeneinander zu siegelnden Rinder (26) der Zuschnitte (23) an diesen Arbeitsflachen (8,9) der Siegelbacken (3,4) bis zum Beginn des eigentlichen Siegelvorganges angesaugt gehalten sind.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch bewegliche itt den Siegelbacken (3, 4) wenigstens zeitweise zusammenarbeitende Führungselemente (5, 8) für die innere Abstützung der miteinander zu versiegelnden Teile der Zuschnittränder (25).
  3. 3.. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Stütz- oder Führungselemente als spreizbares Platten- oder Fingerpaar (5,6) ausgebildet sind, das derart gehalten udn geführt ist, dass es zwischen die Zuschnittränder (25) einführbar und synchron mit der Schließbewegung der Siegelbacken (3, 4) bei gleichzeitiger Verminderung der Spreizung wieder aus dem Bereich der Siegelbacken (3, 4) herausführbar ist. L e e r s e i t e
DE19661511642 1966-10-12 1966-10-12 Vorrichtung zum Herstellen von Siegelnaehten an Verpackungshuellen Pending DE1511642A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2547049A1 (de) * 1975-10-21 1977-05-05 Focke Pfuhl Verpack Automat Tabakbeutel aus kunststoff-folie sowie vorrichtung zum verschliessen desselben
DE3024517A1 (de) * 1980-06-28 1982-01-21 Optima-Maschinenfabrik Dr. Bühler GmbH & Co, 7170 Schwäbisch Hall Vorrichtung zum verschweissen von folienpackungen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2547049A1 (de) * 1975-10-21 1977-05-05 Focke Pfuhl Verpack Automat Tabakbeutel aus kunststoff-folie sowie vorrichtung zum verschliessen desselben
DE3024517A1 (de) * 1980-06-28 1982-01-21 Optima-Maschinenfabrik Dr. Bühler GmbH & Co, 7170 Schwäbisch Hall Vorrichtung zum verschweissen von folienpackungen

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