DE1510767C - Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine, bei welcher der Aufbau der Spulen durch einen mittels eines Herzexzenters bewegten Schwinghebel erfolgt, der über eine Trommelwelle auf die auf und ab bewegbaren Organe (Ringbank, Ballonbegrenzungsringe, Fadenführer)

einwirkt, wobei an der Trommelweile ein das Gewicht der bewegbaren Organe überwiegendes Gegengewicht angreift und zwischen den Schwinghebel und die Trommelwelle ein Schrittschaltwerk zum Versetzen des Lagenhubes geschaltet ist, und bei welcher die auf und ab bewegbaren Organe oder einzelne derselben über den normalen Wickelbereich hinaus in eine Oberwindestellung anhebbar und eine Unterwindestellung absenkbar sind, wobei den bewegbaren Organen oder einzelnen derselben beim Anspinnen ferner eine kurzhubige Schwingung erteilbar ist.

Ein derartiger Aufbau ist in der der USA.-Patentschrift 3 231 209 entsprechenden deutschen Patentschrift 1 510 750 bereits vorgeschlagen worden, wobei Einzelmerkmale des Aufbaues zum Stand der Technik gehören.

So bildet z. B. ein Schrittschaltwerk zum Versetzen des Lagenhubes den Gegenstand· der USA.-Patentschrift 3 072 350.

Aus der französischen Patentschrift 1348 851 ist ferner eine elektro-hydraulische Steuervorrichtung für eine Zwirnmaschine bekanntgeworden, bei der die Changierbewegung durch einen in zwei Richtungen wirkenden Hydraulikzylinder hervorgerufen wird. Die bekannte Steuervorrichtung bewirkt, daß die Ringbank in eine Oberwindestellung angehoben, in eine Unterwindestellung abgesenkt und ihr zu Beginn des Aufwindevorganges eine kurzhubige Schwingung erteilt wird, um Fadenbriiche zu verhindern, wenn die Spindeln auf volle Drehzahl gehen.

Auch bei einer aus der deutschen Patentschrift 1 051 698 bekanntgewordenen Maschine ist Vorsorge getroffen, die Ringbank pneumatisch in eine Unterwindestellung abzusenken. Steuervorrichtungen zum Absenken der Ringbank in eine Unterwindestellung und zum Zurückführen in die Anspinnstellung sind darüber hinaus aus der deutschen Auslegeschrift 1 054 358 und der deutschen Patentschrift 1 127 772 bekanntgeworden.

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Keine der bisher bekannten und vorgeschlagenen Im einzelnen kann zur lösbaren Antriebsverbin-

Maschinen gestattet jedoch einen vollautomatischen dung eine mit der Hauptwelle umlaufende Klinke mit

Spulenaustausch. zwei Schaltstellungen vorgesehen sein, die mit der auf

Die Aufgabe der Erfindung liegt daher darin, Vor- der Hauptwelle frei drehbaren Buchse zusammensorge zu treffen, daß alle Arbeitsvorgänge, die bei 5 greift, wenn die Buchse zum Absenken der Ringbank einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine mit dem entgegen der Kraft des überwiegenden Gegengewich-Austausch voller Spulen gegen leere Spulenhülsen tes durch die abwärtsgehende Zahnstange verdreht zusammenhängen, automatisch durchgeführt werden wird, bei einer Bewegung der Zahnstange und einer können. Verdrehung in entgegengesetzter Richtung aus ihrer

Der Erfindungsgedanke liegt demzufolge darin, be- ίο Antriebsverbindung jedoch gelöst ist.

kannte und neue Merkmale in der Weise zu kombi- Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel

nieren, daß man in Verbindung mit mechanischen an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. Es

Schaltgetrieben eine elektro-hydraulische Steuerung - zeigt

für den gesamten Arbeitsablauf an einer Ringspinn- Fig. 1 schematisch und in perspektivischer Darbzw. Ringzwirnmaschine erhält, die den angestrebten 15 stellung eine Ringspinnmaschine mit elektro-hydrauvollautomatischen Spulenaustausch ermöglicht. lischer Steuervorrichtung,

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist eine Ring- F i g. 2 im Schnitt die Trommelwelle der Maschine

spinn- oder Ringzwirnmaschine der eingangs erwähn- nach Fig. 1. mit zugeordneter Schalteranordnung,

ten Art gekennzeichnet durch eine elektro-hydrau- Fig. 3 und 4 Einzelheiten der Schalteranordnung

lische Steuervorrichtung, bestehend aus 20 nach F i g. 2,

a) einem Hydraulikzylinder mit Kolben, der über ^Fi|· ⁵' ^{6 und 7 Schnitte nach der Linie5}-^{5 der} eine Zahnstange mit einem Zahnrad der Trom- \f'. ' . _ ... ,. „ , ... , , . , ,
melwelle beweiungsverbunden ist, ./¹S; ^{8 im} ?<*?« die Schnttschaltvorrichtung der

° ^b Maschine nach F1 g. 1 einschließlich ihrer Kupplung,

b) einer hydraulisch betätigten Kupplung, durch ₂₅ Fig. 9 und 10 Schnitte nach den Linien 9-9 und welche der mit der Trommelwelle verbundene 10-10 der Fig. 8,

Abtriebsteil der Schnttschaltvorrichtung von F i g. 11 a, 1.1 b und 11 c ein Schaltdiagramm unter

dem eigentlichen Schrittschaltwerk abtrennbar Verdeutlichung der vollständigen Bewegungsfolge

ist, um die unter Einwirkung des überwiegenden der das Garn führenden und aufwindenden Organe

Gegengewichtes stehende Trommelwelle frei- _go der Maschine nach Fig. 1,

zugeben, um die bewegbaren Organe oder ein- Fig. 12 bis 20 den Hydraulikkreis der Maschine

zelne derselben, insbesondere die Ringbank, in nach Fig. 1 über die ganze Bewegungsfolge hinweg

die Oberwindestellung anzuheben, und

c) einer Schalteranordnung zum Stillsetzen des Fig. 21 ein Schaltdiagramm der Maschine nach Hauptantriebmotors in der Unterwindestellung 35 Fig. 1.

und zum Einschalten desselben in der Anspinn- Allsemeines

stellung, ^&

d) einer lösbaren Antriebsverbindung innerhalb Wie aus den Figuren, insbesondere aus der der Trommelwelle für eine Relativbewegung der schematischen Darstellung nach Fig. 1 hervorgeht, Ballonbegrenzerbank gegenüber den übrigen 4° ist die Erfindung im Zusammenhang mit einer Ringbewegbaren Organen, spinnmaschine beschrieben. Die Maschine weist ein

. . ,. , , , . „ , langes Gestell auf, das an jeder Seite mit den senk-

e) einer Ventilanordnung, welche dem im Hydrau- _{recht ange}ordneten Säulen 20 versehen ist; diese hkzyhnder geführten Kolben beim Einsetzen des _erstrecken sich von den in zwei Reihen angeordneten, Aufwickelvorganges abwechselnd von oben und _{45 stationären} Spindelbänken 22 aus, an denen eine unten Druckmittel zuleitet wobei den beweg- _Anzahl Spindeln 23 mit darauf aufgesteckten Spulen baren Organen oder einzelnen derselben über _{u h&testigt ist nach oben}. _{Dem Antrieb der} Spindeln die Trommelwelle eine kurzhubige Schwingung _{23 dient in der üblichen Weise der im Gestell unter}. erteilt wird. gebrachte Hauptmotor 25 (Fig. 21). Die Spindeln

Aus diesem Aufbau ergibt sich der angestrebte 50 und die Spindelantriebe sind bekannt und bilden

vollautomatische Arbeitsablauf, der am Schluß der keinen Teil der Erfindung; auf eine nähere Beschrei-

Beschreibung unter Bezugnahme auf das Ausfüh- bung kann daher verzichtet werden,

rungsbeispiel zusammenfassend wiedergegeben ist. Die beweglichen Organe, durch welche die Fäden

Gemäß Erfindung kann zum Wegschwenken der geführt und auf die auf die Spindeln aufgesteckten Fadenführer in die Abziehstellung und Wiederein- 55 Spulenhülsen aufgewunden werden, sind längs der schwenken in die Arbeitsstellung ein besonderer Säulen 20 zu jeder Spindelbank 22 auf- und abHydraulikzylinder vorgesehen sein. wärts bewegbar. Es handelt sich dabei um die Ring-

Zur Erzielung der für den Spulenabzug erforder- bank 26 mit den über die Länge der Maschine hinlichen, von der Bewegung der Ringbank unabhängi- weg darauf angebrachten Spinnringen 27, die Ballongen Bewegung der Ballonbegrenzungsringe kann 60 begrenzerbank 29 mit den daran befestigten gemäß Erfindung vorgesehen sein, daß die Trommel- Ballonbegrenzungsringen 30 und die Stange 32 mit welle eine.mit der Ringbank und 'denFadenruhrern den Fadenführern 34, die in den Lagerböcken 33 gekuppelte Hauptwelle sowie eine mit der Ballon- drehbar gelagert ist.

begrenzerbank gekuppelte, auf der Hauptwelle frei Die Ringbank 26 ist über ihre Länge hinweg an

drehbar gelagerte Buchse aufweist, die einen Zahn- 65 mehreren Stellen mittels der Bänder 28 aufgehängt,

kranz trägt, in den die Zahnstange des Kolbens des die sich längs über die Maschine hinweg erstrecken

Hydraulikzylinders eingreift und der mit der Haupt- und an mehreren Stellen mit um die Laufrollen 38

welle lösbar verbunden ist. herumgeführten Verlängerungen versehen sind. Jedes

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Band 28 ist mit seinem Hauptende an einer Antriebs- rend dieses Vorganges wird die Schrittschaltvorrichscheibe 42 der insgesamt mit 40 bezeichneten und tung 100 in regelmäßigen Abständen betätigt, um im folgenden näher beschriebenen Trommelwelle die wirksame Länge der Kette 78 leicht zunehmen zu

befestigt, die in Querrichtung an einem Ende des lassen und dadurch den Lagenhub nach oben zu ver-

Maschinengestells angeordnet ist. 5 setzen.

Die Ballonbegrenzerbank 29 hängt in gleicher Zur näheren Erläuterung und Darstellung der

Weise an den Bändern 31, die mit ihren Hauptenden Changiervorrichtung wird auf die oben angeführte an der Antriebsscheibe 43 der Trommelwelle 40 be- USA.-Patentschrift 3 072 350 verwiesen,

festigt sind und die an ihren äußeren Enden in _

gleicher Weise mit über die Rollen 38 hinweglaufen- io ürnndung

den Verlängerungen versehen sind. Nach der Erfindung sind neuartige hydraulische

Die Lagerkonsolen 33 für die Stange 32 mit den und mechanische Betätigungsmittel und diesen zuge-

Fadenführern sind an den Bändern 35 befestigt, die ordnete Steuermittel vorgesehen, um die Arbeits-

sich ebenfalls alle über die Maschinenlänge hinweg weise der Maschine bei Beendigung und bei Beginn

erstrecken und an mehreren Stellen mit um die RoI- 15 des Aufwindevorganges zu steuern. Die sich ergeben-

len 38 umlaufenden Verlängerungen versehen sind. den Vorgänge bei Beendigung des Aufwindeyor-

Am Hauptende sind die Bänder 35 an den Scheiben ganges schließen das Anheben der Spinnringe 27 in

44 der Trommelwelle 40 befestigt. eine Oberwindestellung sowie das sich anschließende

Die dargestellte Maschine ist mit einer Vorrich- Absenken der Spinnringe in eine Unterwindestellung

tung zur Wickelbildung versehen, welche in vieler 20 ein, um einige Windungen auf den Fuß der Spindel

Hinsicht der Changiervorrichtung nach der USA.- 23 aufzubringen, danach zum Abnehmen der Spulen

Patentschrift 3 072 350 gleicht. Wie aus F i g. 1 der die Ballonbegrenzungsringe weiter abzusenken und

Anmeldungszeichnung hervorgeht, weist diese Chan- nahe an die abgesenkten Spinnringe heranzuführen

giervorrichtung den auf der Changierwelle 71 ange- sowie das Abkippen der Fadenführer 34 nach hinten.

brachten Herzexzenter 70 auf; die Welle 71 erhält 25 Beim Wiederanlauf der Spinnmaschine mit leeren

ihren Antrieb vom Hauptmotor 25 (Fig. 21); der Spulenhülsen werden die Spinnringe, die Ballon-

Herzexzenter 70 wirkt mit der Rolle 72 des Schwing- begrenzungsringe und die Fadenführer automatisch

hebeis 73 zusammen, der waagerecht unter dem in ihre Ausgangsstellungen für den Aufbau einer

Herzexzenter liegt. Der Schwinghebel 73 ist um den Spule zurückgeführt, wobei es die Bewickelung des

Zapfen 74 einer ortsfesten Lagerkonsole 75 drehbar 30 Spindelfußes und eine kurzhubige Schwingung der

und mit dem unteren Ende einer einstellbaren Glie- Ringbank ermöglichen, den Aufwindevorgang ein-

derkette 76 verbunden. An ihrem oberen Ende ist zuleiten, ohne daß ein Andrehen des Garnes durch

die Kette 76 mit der insgesamt mit 100 bezeichneten auftretende Fadenbrüche notwendig ist. Die Folge

und im folgenden näher beschriebenen Schrittschalt- der einzelnen Schritte ergibt sich aus den Fig. 11.a,

vorrichtung verbunden, die ihrerseits über eine 35 11b und lic.

Gliederkette 78 zum Kettenrad 46 der Trommelwelle Wie aus der F i g. 1 hervorgeht, bestehen die Mittel

4© Verbindung hat. zur Erzielung dieser Schrittfolge aus einem hydrau-

Mit der Trommelwelle 40 ist außerdem eine ein lischen Hauptkolben und Zylinder 90 mit einer Zahnüberwiegendes Gegengewicht erzeugende Zugvor- stange 91, die mit einem Zahnrad 52 der Trommelrichtung verbunden. Diese besteht aus einem Dreh- 40 welle 40 zusammengreift, einem weiteren in zwei stab 80, der dazu dient, die Trommelwelle entgegen- Richtungen wirkenden hydraulischen Kolben und gesetzt zur Zugrichtung der Bänder für die Faden- Zylinder 92 für die Fadenführer, dessen bewegliche führer, die Ballonbegrenzungsringe und die Enden an die Schwenkarme 36 der Fadenführer-Spinnringe zu verdrehen. Die Zugvorrichtung besteht Stange 32 angelenkt sind, um die Fadenführer 34 aus aus einer Kette 82, die mit ihrem oberen Ende am 45 einer horizontalen in eine im wesentlichen vertikale Kettenrad 47 der Trommelwelle 40 angreift. Die Lage zu verbringen, der über eine Einlaßleitung 166 Kette läuft nach unten über ein Führungsrad 83 hin- hydraulisch betätigten Kupplung der Schrittschaltweg und ist mit ihrem unteren Ende an einem Nocken vorrichtung 100 und aus elektrischen Schalt- und 84 befestigt, der seinerseits an einem Drehzapfen 85 Steuermitteln. Zu diesen gehören eine nockenzwischen den Lagerarmen 86 der Lagerkonsole 87 50 betätigte Schalteranordnung mit den Schaltern 200-1 angebracht ist; diese wiederum ist in einer Lagerung bis 200-8, die ihren Antrieb vom Zahnrad 52 über 88 drehbar, jedoch an einem Ende des Drehstabes eine quer zur Maschinenlängsrichtung gerichtete 80 starr befestigt, um sich mit diesem um die Achse Welle 94 mit einem Zahnrad 93 erhalten, das in Eindes Drehstabes zu verdrehen. Der Drehstab 80 steht griff mit dem Zahnrad 52 ist, sowie die zusammenunter einer Drehkraft, die auf die Kette 82 einen 55 wirkenden Schraubenräder 96 für den Antrieb der abwärts gerichteten Zug ausübt, der ausreicht, den senkrecht gerichteten Nockenwelle 97, an der die durch die verschiedenen, an der Trommelwelle 40 Schaltnocken 98-1 bis 98-8 befestigt sind. Eine Handangreifenden Bänder ausgeübten Zug zu überwinden. kurbel 95 dient der Handverstellung des Zahn-Dem Nocken 84 ist ferner ein einstellbarer Anschlag rades 52.

139 zugeordnet · · 60 Die Trommelwelle '

Die beschriebene Changiervornchtung arbeitet in ·

folgender Weise: Die Trommelwelle 40, deren Aufbau aus den

Changierwelle 71 und Herzexzenter 70 erhalten F i g. 2 bis 7 hervorgeht, unterscheidet sich von den

ihren Antrieb vom Motor 25 und erzeugen eine bisher bekannten Trommelwellen (vgl. USA.-Patent-

zyklische Auf- und Abbewegung des Schwinghebels 65 schrift 3 072 350) dadurch, daß sie eine unabhängige

zum Erzeugen einer hin- und hergehenden Bewe- Bewegung der Ballonbegrenzungsringe 30 gegenüber

gung der Ringbank 26, der Ballonbegrenzerbank 29 der Ringbank 26 und der Stange 32 mit den Faden-

und der Stange 32 mit den Fadenführern 34. Wäh- führern in eine gegenüber diesen abgesenkte Stel-

lung ermöglicht, um eine volle Spule von ihrer Spindel abzuziehen.

Die Trommelwelle weist hierzu eine Hauptwelle 50 auf, die in den ortsfesten Lagern 49 und 51 der Spinnmaschine geführt ist; auf der Hauptwelle 50 ist mittels im Abstand voneinander angeordneter Rollenlager S3 und 55 eine eine Vorgelegewelle bildende Buchse 54 drehbar gelagert. Die Scheiben 42 für die Ringbank, die Scheiben 44 für die Fadenführer, das Kettenrad 46 für die Kette 78 der Schrittschaltvorrichtung sowie das Rad 47 für die Kette 82 des Drehstabes 80 sind auf der Hauptwelle 50 befestigt und laufen mit dieser um. Das Zahnrad 52 und die Scheibe 43 für die Ballonbegrenzer sind an der drehbaren Buchse 54 befestigt.

Ein Klinkenmechanismus dient dem Umlauf der Buchse 54 mit der Hauptwelle 50 beim normalen Betrieb der Spinnmaschine und dem von der Hauptwelle 50 unabhängigen Umlauf der Buchse 54 zum Absenken der Ballonbegrenzungsringe 30 für die Abnahme voller Spulen. Hierzu ist an Hauptwelle 50 ein Bund 58 angeordnet, der sich innerhalb und mit Abstand von der Mantelfläche einer in der Buchse 54 vorgesehenen zylindrischen Ausnehmung 56 befindet, wobei der Bund 58 mit einer mittels eines Zapfens 62 schwenkbar an diesem gelagerten Klinke 60 versehen ist. Die Klinke 60 wird durch einen radial gerichteten Stift 63 mit einer ihrer Nasen 59, 61 an der inneren Mantelfläche 56 der Buchse 54 in Anlage gehalten; der Stift 63 wird durch eine Feder 69 nach außen gedrückt und an einer der im Winkel angeordneten Klinkenflächen 64 oder 66 zur Anlage gebracht, die sich innen an der Klinke bei 65 schneiden. In der inneren Mantelfläche 56 der Buchse 54 befindet sich eine Ausnehmung 57 zur Aufnahme einer Nase 59 der Klinke 60; diese verhindert eine weitere Winkelverstellung der Hauptwelle 50 zur Buchse 54 in Richtung der Nase 59, während sie eine Relativverstellung in entgegengesetzter Richtung der Nase 61 gestattet. In der Mantelfläche 56 der Buchse befinden sich ferner zu beiden Seiten der Ausnehmung 57 zwei im Winkel zueinander angeordnete, die Klinke betätigende Zapfen 67 und 68; sie sind in Längsrichtung der Buchse 54 leicht zueinander versetzt und betätigen die in gleicher Weise zueinander versetzten Nasen.

Die Arbeitsweise des Klinkenmechanismus geht am deutlichsten aus den F i g. 5 bis 7 hervor. So zeigt die F i g. 5 den Klinkenmechanismus in der eingeklinkten normalen Arbeitsstellung, bei der die Nase

59 in der Ausnehmung 57 aufgenommen ist, um die Buchse 54 mit der Hauptwelle 50 umlaufen zu lassen, wobei die Buchse 54 eine Vorgelegewelle für die Hauptwelle 50 darstellt. Die F i g. 6 zeigt die Klinke

60 außer Eingriff infolge Drehung der Buchse 54 zur Hauptwelle 50 durch Festhalten der Hauptwelle 50 infolge Stillstands des Herzexzenters 70 und der Exzenterrolle 72, die ein Anhalten der Ringbank bewirken, während das Zahnrad 52 durch die Handkurbel 95 oder die Zahnstange 91 unter Einwirkung des Kolbens und Zylinders 90 in einer Richtung verdreht wird, in der sich die Klinkennase 59 auf den die Klinke betätigenden Zapfen 68 zu und an diesem vorbei bewegt, um die Klinke in der Weise zu betätigen, daß der Stift 63 von der Klinkenfläche 66 auf die Fläche 64 überwechselt und die Nase 61 an die Mantelfläche 56 der Buchse angedrückt wird. Die Buchse 54 kann nunmehr in entgegengesetzter Richtung verstellt werden, wobei die Nase 61 an der Ausnehmung 57 vorbeiläuft, ohne in diese einzugreifen, und zwar in eine Stellung hinter dem anderen, die Klinke betätigenden Zapfen 67, wenn die Klinke erneut betätigt wird, so daß gemäß F i g. 7 ihre Nase 59 wiederum in Anlage an der Mantelfläche 56 der Buchse ist.

Die Bewegung in dieser Richtung kann mindestens so lange weitergehen, bis die Ballonbegrenzerbank 29 ίο voll abgesenkt ist; eine umgekehrte Bewegung hat jedoch zur Folge, daß die Nase 59 in der Ausnehmung 57 in Eingriffsstellung aufgenommen wird, um die Buchse 54 mit der Hauptwelle 50 synchron umlaufen zu lassen.

Die Schrittschaltvorrichtung

Die erfindungsgemäße Schrittschaltvorrichtung, deren Aufbau aus den Fig. 1 und 8 bis 10 hervorgeht, sieht eine neuartige, hydraulisch betätigte Kupplungsverbindung vor, die dem Abtrennen der hin- und herbewegten Ringbank 26, der Ballonbegrenzerbank 29 und der Stange 32 mit den Fadenführern von der Changiervorrichtung dient, um eine zusätzliche Verstellung dieser Teile in eine Oberwindestellung zum Bewickeln des Spulenhalses zu bewirken.

Die beschriebene Differential-Schrittschaltvorrichtung 100, bei der erfindungsgemäße Merkmale verwirklicht sind, weist das an der Buchse 104 angeordnete Differential-Antriebsrad 102 auf; die Buchse 104 wiederum ist auf der auf der mittleren Welle 108 der Schrittschaltvorrichtung gelagerten inneren Buchse 106 frei drehbar. Das mit der auf der mittleren Welle 108 drehbaren buchsenförmigen Verlängerung 112 versehene Differential-Abtriebsrad 110 liegt parallel zum Differential-Antriebsrad 102. Beide Räder sind mit einer Innenverzahnung versehen, wobei das Abtriebsrad 110 etwas weniger Zähne aufweist als das Antriebsrad 102. Das unterteilte Planetenrad 114 kämmt gleichzeitig mit beiden Innenverzahnungen und kann auf dem Zapfen 116 umlaufen, welcher in der an der inneren Buchse 106 angebrachten, abgesetzten Lagerung 118 festgehalten ist. Das Abtriebsrad 110 versetzt normalerweise die Abtriebsbuchse 119 in Drehung, die sich außen auf dem Abtriebsrad 110 und der buchsenförmigen Verlängerung 112 abstützt und normalerweise als Einheit mit dieser umläuft.

Die. Stellung des unterteilten Planetenrades 114 zum Antriebsrad 102 wird in der Weise gesteuert, daß dem Abtriebsrad 110 eine hin- und hergehende Bewegung und darüber hinaus bei jeder Hin- und Herbewegung ein Vorlauf gegenüber dem Antriebsrad 102 erteilt wird; dies erfolgt über das an der inneren Buchse 106 befestigte und als Einheit mit der Lagerung 118 für das Planetenrad umlaufende Klinkenrad 120. Die an dem ortsfesten Zapfen 126 angebrachten Klinken 122,124 kommen mit dem Klinkenrad 120 in der Weise zum Eingriff, daß das Klinkenrad 120 und die Lagerung 118 für das Planetenrad gegen einen Umlauf mit. dem Antriebsrad 102 festgehalten werden, so daß das Planetenrad 114 auf seinem Zapfen umläuft und das Abtriebsrad 110 gegenüber dem Antriebsrad 102 verlaufen läßt.

Die Betätigung der Klinken 122 und 124 wird durch die Abdeckung 128 gesteuert, die mittels der geschlitzten Klemme 130 an der Buchse 104 des Antriebsrades 102 befestigt ist. Die Abdeckung 128 hat

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beträchtliche Größe, so daß die Klinken 122,124 triebsrades 110 trägt eine Kupplungsbuchse 142, die während einer Hin-und Herbewegung des Antriebs- über einen Keil 144 undrehbar mit diesem verbunden rades 102 in angehobener Stellung gehalten werden ist, jedoch eine begrenzte Axialbewegung gegenüber und nur in einem kleinen Bewegungsabschnitt am der buchsenförmigen Verlängerung 112 des Abtriebs-Ende des Hubes mit dem Klinkenrad 120 zum Ein- 5 rades 110 ausführen kann. Die Kupplungsbuchse 142 griff kommen können. Bei dieser Anordnung läuft hält eine Anzahl Kupplungslamellen 146, die mit das Planetenrad normalerweise als Einheit mit dem Lamellen zusammenwirken, welche an der mit der Antriebsrad 102 und dem Abtriebsrad 110 um und Kette 78 verbundenen Buchse 119 festgehalten sind, dient hierbei als Verbindungselement für die Hin- Die Kupplungsbuchse 142 befindet sich normalerund Herbewegung der Räder als Einheit. Wenn das ao weise in Antriebsverbindung mit der Buchse 119, Klinkenrad 120 und die Lagerung 118 für das Pia- indem eine Anzahl Schraubendruckfedern 148 in netenrad durch Eingriff der Klinken 122,124 fest- Ausnehmungen in einer Stirnfläche der Kupplungsgehalten werden, so wird das Planetenrad durch die buchse 142 aufgenommen sind, die am Ringanschlag weitergehende Bewegung des Antriebsrades 102 in 150 angreifen, der sich seinerseits an dem an der Drehung versetzt und erzeugt eine geringe Zunahme 15 buchsenförmigen Verlängerung 112 vorgesehenen des Vorlaufes des Abtriebsrades 110 gegenüber dem Befestigungsring 152 abstützt. Die Hydraulik zum Antriebsrad 102. Lösen der Kupplung umfaßt den insgesamt mit 160

Der Aufbau der Schrittschaltvorrichtung, des bezeichneten Kolben und Zylinder (Fig. 1.2) ein-Herzexzenters, der Trommelwelle, der das über- schließlich des Ringkolbens 162, der sich außen an wiegende Gegengewicht erzeugenden Zugvorrichtung 20 der Kupplungsbuchse 142 abstützt und mit dieser und der zwischen diesen vorgesehenen Betätigungs- zusammenwirkt. Der Ringkolben 162 ist in einer teile ist derart, daß die durch den Drehstab 80 auf- Ringnut geführt, die in einer Stirnfläche des kräfti- _ gebrachte überschüssige Verstellkraft normalerweise gen, einen Teil des Gehäuses der Schrittschaltvor- f/ dazu dient, die Exzenterrolle 72 am Herzexzenter 70 richtung bildenden Auflageringes 164 vorgesehen ist in Anlage zu halten und gleichzeitig auf die Teile 25 und eine ringförmige Druckkammer bildet. Das des Differentialgetriebes eine Drehkraft aufzubrin- Heranführen des Druckmittels an die Stirnfläche des gen, die normalerweise das Rotieren oder Wandern Ringkolbens 162 erfolgt über die Druckleitung 166, des Planetenrades 114 gegenüber dem Antriebs- und welche in die ringförmige Druckkammer einmündet; Abtriebs-Differentialrad während der hin- und her- die Verteilung des Druckmittels über den Umfang gehenden Bewegung des Antriebsrades 102 ver- 3° der Druckkammer erfolgt in der ringförmigen Aushindert, nehmung 168. Die beiden O-Ringe 170, die zwischen

Die Mittel zum automatischen Wiedereinstellen die Wandungen der ringförmigen Druckkammer und

der Schrittschaltvorrichtung 100 bestehen aus einer des Ringkolbens 162 eingesetzt sind, dienen als

schraubenförmigen Rückstell-Torsionsfeder 134, die Druckdichtungen. Gemäß der Darstellung nach

um den Umfang des Antriebsrades 102 und des Ab- 35 F i g. 8 ist der Ringkolben 162 an der linken Seite

triebsrades 110 herumgewunden, mit einem Ende an über das Nadelstützlager 172 mit dem Stützflansch

der am Antriebsrad 102 vorgesehenen Konsole 136 174 verbunden; dieser wiederum kommt an dem

und mit dem anderen Ende an der Konsole 138 der Anschlagring 176 zur Anlage, welcher in einer im

Buchse 119 befestigt ist, die in Antriebsverbindung Umfang der verschiebbaren Kupplungsbuchse 142

mit der Trommelwelle der Maschine.steht. Die Tor- 4° vorgesehenen Nut aufgenommen ist. Bei dieser An-

sionsfeder 134 sucht die Buchse 119 entgegengesetzt lage ist die Buchse 119 frei, sich unter der Einwir-

zu der von dem Drehstab 80 ausgeübten Kraft zu ver- kung entweder der Kette 78 oder der Torsionsfeder

drehen, und zwar in eine Ausgangsstellung der 134 zu verdrehen.

Schrittschaltvorrichtung für den Aufwindevorgang, in Die zuvor beschriebene Schrittschaltvorrichtung

der die Konsole 138 nach unten gewandert ist. 45 lOO mit ihrer hydraulisch betätigten Reibungskupp-

Beim Wickeln von Spulen 24 auf der Maschine lung zur Erleichterung einer raschen Bewegung der veranlaßt das kontinuierliche Arbeiten der Schritt- hin- und hergehenden Organe einschließlich der schaltvorrichtung, daß das sich ständig hin- und Ringbank 26 in die Oberwindestellung zum Aufherbewegende Abtriebsrad 110 und die von diesem bringen einiger Windungen auf den Spulenhals arbeiangetriebene Buchse 119 gegenüber dem sich ständig 5° tet im wesentlichen wie folgt:

hin- und herbewegenden Antriebsrad 102 in der Es sei angenommen, daß der Aufwindevorgang Richtung und unter der Einwirkung der durch den bis zu der normalen Fertigstellung fortgeschritten ist, Drehstab 80 ausgeübten Kraft allmählich vorlaufen; bei der die Spulen 24 voll sind, der Spinnring gemäß Diese Bewegung des Abtriebsrades und der Buchse Fig. 11a die angehobene Stellung27-1 und das Ab-119 gegenüber dem Antriebsrad 102 zieht die Rück- 55 triebsrad 110 seine volle Vorlaufstellung gegenüber stell-Torsionsfeder 134 auf, deren Kraft, wie oben dem Antriebsrad 102 erreicht hat. In dieser Stellung angeführt, geringer ist als die durch den Drehstab 80 gibt es normalerweise keine Möglichkeit, die Schrittausgeübte Kraft. Am Ende des Aufwickelvorganges schaltvorrichtung einschließlich der Differentialräder hat die Konsole 138 etwa die Stellung erreicht, die in 102,110 und des Planetenrades 114 in der Weise zu F i g. 8 strichpunktiert angedeutet ist. 60 betätigen, daß die Verbindungen zwischen dem

Insoweit entspricht die Schrittschaltvorrichtung der Herzexzenter 70 und der Trommelwelle 40 weiter Anordnung nach der USA.-Patentschrift 3 072 350. verlängert werden, um den Spinnring von seiner Bei dem dargestellten Aufbau ist das Abtriebsrad 110 höchsten Stellung 27-1, die er durch die Changiermit der Buchse 119, der Kette 78 und der Haupt- vorrichtung erreicht hat, in die Stellung 27-2 welle der Trommelwelle40 erfindungsgemäß "über 65 (Fig. Ha) zum Umwickeln des Spulenhalses zu vereine nachstehend beschriebene, hydraulisch betätigte bringen. Zu diesem Zeitpunkt wird der Kupplungs-Reibungskupplung verbunden. kolben bzw. Zylinder 160 betätigt, indem über die

Die buchsenförmige Verlängerung 112 des Ab- Leitung 166 der ringförmigen Druckkammer und dem

Ringkolben 162 Druckflüssigkeit zugeleitet wird, um können in der gewünschten Weise miteinander verauf diese Weise die Buchse 119 und die Kette 78 von bunden werden. Dies geschieht durch in dem verden Differentialrädern der Schrittschaltvorrichtung schiebbaren Ventil-Stempel vorgesehene Durchflußabzutrennen. Die sich hin- und herbewegenden kanäle, die gegenüber den Zuführleitungen zwei oder Organe einschließlich der Ringbank 26 werden nun- 5 drei Stellungen einnehmen, um zu vorbestimmten mehr in die über den normalen Bereich hinaus- Zeiten verschiedene Durchlaufverbindungen zu den gehende Oberwindestellung zum Umwickeln des den Arbeitstakt der Maschine steuernden Zylindern Spulenhalses angehoben, in welcher der Drehstab- 90,92 und 160 herzustellen. Der Aufbau hierfür genocken 84 am ortsfesten Anschlag 139 anliegt. Das eigneter Ventile ist bekannt und bedarf daher außer Anheben erfolgt unter Einwirkung des Drehstabes 80 io der Erläuterung ihrer besonderen Funktion, die sich über die Trommelwelle 40. Die Rückstell-Torsions- aus den nachstehenden Ausführungen ergibt, keiner feder 134 wird somit noch weiter gespannt. Die Welle weiteren Beschreibung.

der Trommel und die hin- und herbewegten Organe Zur einstellbaren Steuerung der Bewegungswerden nun, wie nachstehend beschrieben, in die geschwindigkeit der Ringbank und der Ringe 27 Abzugs- und Ausgangsstellung hinuntergedreht. 15 sowohl beim Herunterdrehen als auch bei der kurz-Während des Absenkens veranlaßt die Rückstell- hubigen Schwingung weist der Hydraulikkreis drei Torsionsfeder 134, daß die Buchse 119 und die Kette einstellbare Drosselventile auf, nämlich das Drossel-78 in Abwickelrichtung in die Ausgangsstellung ver- ventil 194 zum Absenken und die Drosselventile 196 bracht werden, in welcher die an der Buchse 119 vor- und 198 für die Schwingbewegung, die über die gesehene Konsole 138 gegen die am Differential- 20 Wegeventile 184,186 und 188 in geeigneter Weise Antriebsrad 102 vorgesehene Konsole 136 stößt. Die mit dem Hauptkolben bzw. Zylinder 90 verbunden Kupplung kann erst dann wieder zum Eingriff korn- sind. Der Aufbau derartiger Drosselventile ist bemen, wenn das Aufbringen von Windungen auf den kannt und bedarf keiner weiteren Erläuterungen mit Spulenhals beendet ist und die hin- und hergehenden Ausnahme der Erläuterung ihrer Funktion im ZuOrgane vollständig abgesenkt sind; das Schließen der 25 sammenhang mit dem Betrieb der Spinnmaschine. Kupplung geschieht durch Ablassen der Druckflüssigkeit aus der Leitung 166 mittels der nachstehend be- Der elektrische Schaltkreis
schriebenen Steuermittel; unter Einwirkung der

Federn 148 geht hierbei die Kupplungsbuchse 142 Der elektrische Schaltkreis für die Betätigung der

unter Herstellung des Eingriffs in ihre Ausgangsstel- 30 Elektromagnetventile 184^4 und 184 B, 186 D, 188 C,

lung zurück. 190F und 192 G, sowie auch für den Hauptmotor

Der Hydraulikkreis ²^ ^unc* ^d*^e Motorpumpe 180 ist in Fig. 21 wieder

gegeben.

Der in den Fig. 12 bis 20 dargestellte Hydraulik- Zu dem Schaltkreis, der an die Hauptanschlußkreis zur Betätigung des Hauptkolbens bzw. Zylin- 35 klemmen 208 und 210 angelegt ist, gehören außer ders 90, des weiteren Kolbens bzw. Zylinders 92 für den erwähnten Elektromagneten und Motoren die die Fadenführer und des Kolbens bzw. Zylinders 160 nockengesteuerten Schalter 200-1 bis 200-8 der Tromder Kupplung der Schrittschaltvorrichtung wird von melwelle, die Stop-, Anlauf- und Wiederanlaufder Motorpumpe 180 versorgt, die das Druckmittel Schalter 202, 204 bzw. 206 und die Relais 211 bis aus dem Behälter 182 abzieht und den Zylindern 40 220 mit ihren Kontakten, die gleiche Bezugsziffern über eine Anzahl Elektromagnetventile und einstell- tragen, jedoch mit weiteren kennzeichnenden Indizes bare Durchflußöffnungen zuleitet, die, wie nach- versehen sind. Eine vollständige Beschreibung findet stehend beschrieben, durch die nockenbetätigten sich in der nun folgenden Erläuterung der Arbeits-Schalter 200-1 bis 200-8 über die entsprechenden weise der gesamten Spinnmaschine,
elektrischen Leitungen gesteuert werden. 45

Die Fig. 12 zeigt die Ventile in ihrer Normalstel- Arbeitsweise

lung, in der die Maschine nur unter Einwirkung des

Herzexzenters 70 arbeitet. Zu den Ventilen gehört Die" Arbeitsweise der Spinnmaschine, soweit sie

das drei Stellungen einnehmende 4/3 Wegeventil 184 die Bewegung der hin- und herlaufenden, den Faden für den Hauptzylinder, das von seiner dargestellten 50 führenden und aufwindenden Organe betrifft, näm-Mittelstellung aus durch die Elektromagnete 184-^4 lieh die Bewegung der Spinnringe 27, der Ballonbzw. 184-23 in seine beiden seitlichen Schaltstellungen begrenzungsringe 30 und der Fadenführer 34 gegenbewegt wird, das 3/3 Leitventil 186 für den Haupt- über den Spindeln 23 und Spulen 24, ist in aufeinzylinder, das aus seiner dargestellten Mittelstellung anderfolgenden Schritten in den Fig. 11.a, 11b und durch die Elektromagnete 186-D bzw. 186-E in seine 55 11 c wiedergegeben, wobei innerhalb der Schrittfolge beiden Seitenstellungen verbracht wird, das 3/2 Wege- auch die nockenbetätigten Schalter 200-1 bis 200-8 ventil 188 mit zwei Stellungen für die kurzhubige und der Wiederanlaufschalter 206 angedeutet sind, Schwingung, das durch den Elektromagneten 188-C da die einzelnen Schritte durch diese Schalter einin seine Arbeitsstellung verbracht wird, das 4/2 Wege- geleitet werden. Zum besseren Verständnis sind die ventil 190 mit zwei Schaltstellungen für die Faden- 60 das Garn führenden und steuernden Orgarie in den führer, das durch den Elektromagneten 190-F in F i g. 11 a, 1.1 b und lic mit zusätzlichen Indizes verseine Arbeitsstellung gebracht ^wird, und das 3/2 sehen, die ihren der Betätigung durch jeden der Kupplungsventil 192 mit zwei Schaltstellungen für Schalter 200-1 bis 200-8 folgenden Stellungen entden Aufwindevorgang am Spulenhals, das durch den sprechen; die Bewegungsbahn der Spinnringe 27 ist Elektromagneten 192-G in seine Arbeitsstellung ver- 65 gestrichelt dargestellt und das entsprechende Hydraubracht wird. Die Ventile gehören alle zu der Ventil- lik-Diagramm der Fig. 12 bis 20 des Hydraulikart, bei denen zwei Paare von Zuführleitungen durch kreises in der jeweiligen, sich aus der Betätigung das Gehäuse hindurchgeführt sind; die Leitungen eines der erwähnten Schalter ergebenden Betriebs-

13 14

stellung, befindet sich unter dem betreffenden Folge- tromagnet 184-A verstellt das Wegeventil 184, um

schritt der Fig. 11 a, 1.1 b und lic. zum Abwärtsbewegen des Sprinnringes dem Haupt- |

Die Fig. 11 a, 12 und 21 zeigen die verschiedenen kolben 90 von oben her Druckmittel zuzuleiten, wo- j

Elemente in ihrer normalen Arbeitsstellung unter der bei das Druckmittel durch das einstellbare Drossel- f einzigen Einwirkung des Herzexzenters 70 und der 5 ventil 194 zum Absenken hindurchtritt, so daß sich f

Schrittschaltvorrichtung 100, in der sie unter der die Absenkgeschwindigkeit und damit auch die An- !

Kraft des Drehstabes 80 stehen, der das überwie- zahl der Windungen, die beim Absenken auf die '

gende Gegengewicht erzeugt. Die Hauptwelle 50 und Spule 24 aufgewickelt werden, vorbestimmen läßt. ji

die Buchse 54 der Trommelwelle 40 sind in Eingriffs- Diese Betriebsstellung des Hydraulikkreises gibt die

verbindung und laufen zusammen um, die Kupplung 10 Fig. 14 wieder.

der Schrittschaltvorrichtung ist im Eingriff, so daß Etwa zu diesem Zeitpunkt öffnen die Kontakte j

die Spinnmaschine in herkömmlicher Weise arbeitet 214-5 und unterbrechen die Stromzufuhr zum Haupt- I

und sich der Fertigstellung einer Spule nähert, wobei motor 25, so daß die Spindel in der Stellung 23-3 I

ein Spinnring 27 längs des oberen Endes einer Spule langsamer läuft und anhält, nachdem der Spinnring J

24 hin- und herbewegt und der Lagenhub durch die 15 seine untere Stellung 27-3 erreicht hat, in der einige \

Schrittschaltvorrichtung allmählich nach oben ver- Garnwindungen auf den Spindelfuß aufgewickelt wer-

setzt wird. In gleicher Weise wird auch die Schalter- den, so daß die Spindel anschließend mit einer neuen f

Nockenwelle 97 hin- und herbewegt. Spule wieder zum Anlauf gebracht werden kann, ji

Wenn die Spule 24 bis zur gewünschten Größe ge- ohne daß eine Notwendigkeit besteht, das Garn an- f

wickelt worden ist, wird dieser Zustand durch die im 20 zudrehen. !

voraus festgesetzte Betriebsstellung des Schaltnok- Wenn der Spinnring die in Fig. 11a wieder-

kens 98-1 abgetastet, der zu diesem Zeitpunkt weit gegebene untere Stellung 27-3 erreicht, wird der ί

genug vorgelaufen ist, um den normalerweise geöff- Schalter 200-3 durch seinen ihm zugeordneten Nok- φ

neten Schalter 200-1 zu betätigen und diejenigen ken 98-3 betätigt. Er speist das Relais 215, das sich

Arbeitsvorgänge der Spinnmaschine einzuleiten, auf 25 durch die Kontakte 215-2 verriegelt. Die Kontakte ^;

die sich die Erfindung bezieht. 215-1 öffnen und machen den Elektromagneten

Der Schalter 200-1 läßt über die Kontakte 212-1 186-E stromlos; hierdurch wird das Ventil 186 ver- ;

den Pumpenmotor 180 anlaufen, und zwar durch stellt, um den hydraulischen Kolben bzw. Zylinder i

Speisung des Relais 212 über die normalerweise ge- 90 in seiner abgesenkten Stellung anzuhalten schlossenen Kontakte219-5 und den normalerweise 30 (Fig. 15). Die Kontakte215-3 werden geschlossen,

geschlossenen Schalter 200-5. Er betätigt ferner die sind jedoch stromlos, da die Kontakte 215-1 geöffnet

parallel liegenden Kontakte 212-2, um das Relais 212 sind. Wenn die Ruhezeit des Relais 215 abgelaufen

unter Strom zu halten, wenn sich der Schalter 200-1 ist, um für den Hauptmotor 25 eine Stillstandszeit

öffnet. zur Verfügung zu stellen, werden die Kontakte 215-4

Die Stellung27-1 des Spinnringes (Fig. lla) ist 35 geöffnet und machen den Elektromagneten 192-G

die im normalen Betrieb zu diesem Zeitpunkt oberste stromlos; das Ventil 192 wird für die Freigabe des

Stellung; ein weiteres Anheben erfolgt nur dann, Druckmittels aus dem Kolben bzw. Zylinder 160 der

wenn Windungen auf den Spulenhals aufgebracht Schrittschaltvorrichtung und für den Wiedereingriff

werden sollen. Beim nächsten Schaltablauf betätigt der Kupplung (F i g. 15) in der wiederhergestellten

der Schalter 200-2 das Relais 213 auf Grund des vor- 40 Arbeitsstellung der Schrittschaltvorrichtung verstellt,

angegangenen Schließens der Kontakte 212-2. Seine Danach schließen die Kontakte 215-5, der Elektro-

Kontakte 213-4 speisen den Elektromagneten 186-.E, magnet 184-ß erhält über die Kontakte 214-6, 215-5,

um den Einlaßöffnungen der anderen Ventile Druck- 216-1 und 215-3 Strom; der Elektromagnet 186-E

mittel zuzuleiten. Das Relais 213 betätigt die Kon- erhält erneut Strom. Die Speisung der Elektromagne-

takte 213-1, damit es selbst unter Strom bleibt. Seine 45 ten 184-5 und 186-is verstellt die Wegeventile 184

Kontakte 213-3 speisen den Elektromagneten 192-G und 186 und veranlaßt den Kolben des Zylinders 90,

der Kupplung der Schrittschaltvorrichtung, um dem nach oben zu gehen (F i g. 16) und den Ballonbegren-

Kolben bzw. dem Zylinder 160 der Kupplung der zungsring sowie den Spinnring in die Stellungen 30-4

Schrittschaltvorrichtung Druckmittel anzuleiten und und 27-4 (Fig. lib) anzuheben, bis die Ringbank

die Kupplung zu lösen, so daß der Spinnring in die 50 26 durch die am Herzexzenter 70 (F i g. 1) zur An-

noch höhere Stellung 27-2 angehoben wird, wie es in lage gekommene Exzenterrolle 72 angehalten wird,

Verbindung mit der Arbeitsweise der Schrittschalt- während die Ballonbegrenzerbank 29 weiter nach

vorrichtung 100 erläutert wurde, um eine Anzahl oben geht. Somit entsteht eine Relativbewegung der

Windungen auf den Hals der Spule aufzubringen, die Hauptwelle 50 der Trommelwelle zur Buchse 54, wo-

die Stellung 24-2 einnimmt. Die F i g. 13 gibt den 55 bei die lösbare Klinke 60 verschwenkt und aus der

Hydraulikkreis in dieser Betriebsstellung wieder, wo- Eingriffsstellung gelöst wird, wie es im Zusammen-

bei der Spinnring die in Fig. lla mit 27-2 bezeich- hang mit der Arbeitsweise der Trommelwelle 40

nete oberste Endstellung einnimmt. (F i g. 5 bis 7) beschrieben ist.

Nach einer vorbestimmten Zeit zum Aufbringen Wenn die Ballonbegrenzerbank 29 bis über den der gewünschten Anzahl Halswindungen betätigen 60 Punkt hinaus angehoben ist, in dem die Antriebsverdie Verzögerungskontakte 213-2 das Relais 214, das bindung gelöst wird, betätigt der Nocken 98-4 den sich durch die Kontakte 214-1 selbst verriegelt. Die Schalter 200-4, welcher das Relais 216 speist, das Kontakte 214-2 schließen und speisen den Elektro- sich durch seine Kontakte 216-2 verriegelt. Außermagneten 184-A. Die Kontakte 214-3 haben zu die- dem schließen die Kontakte 216-3, bleiben jedoch zu sem Zeitpunkt keine Funktion, da sie parallel zu den 65 diesem Zeitpunkt ohne Wirkung, da die Kontakte bereits geschlossenen Kontakten 213-4 liegen. Außer- 215-4 geöffnet sind. Die Kontakte 216-1 öffnen und dem schließen die Kontakte 214-4, haben jedoch zu lassen den Elektromagneten 184-ß abfallen; das ί diesem Zeitpunkt ebenfalls keine Funktion. Der Elek- Ventil 184 wird verstellt, so daß keine weitere Auf-

wälzbewegung des Kolbens des Hauptzylinders 90 vonstatten geht. Darauf schließen die Kontakte 216-5 und speisen über die geschlossenen Kontakte 214-4 den Elektromagneten 188-C. Das Ventil 188 wird auf diese Weise verstellt und gibt über das einstellbare Drosselventil 198 eine Zweigleitung frei, so daß Druckmittel aus dem Hauptzylinder 90 austreten kann, wenn die Ballonbegrenzungsringe durch ihr Eigengewicht in die Stellung 30-5 nach unten gehen, in der sie sich zur Freigabe der Spulen in Nähe der die Stellung 27-5 einnehmenden Spinnringe befinden. Zur gleichen Zeit wird durch die Kontakte 216-5 der Elektromagnet 190-F betätigt und das Ventil 190 verstellt, um dem Zylinder 92 für die Fadenführer Druckmittel zuzuleiten und den Arm für den Fadenführer in die angehobene Stellung 34-5 zurückschwingen zu lassen. Die Schaltstellung des Hydraulikkreises zu diesem Zeitpunkt ist in Fig. 17 wiedergegeben. Wenn der Ballonbegrenzungsring seine untere Stellung 30-5 (Fig. lib) erreicht, wird der Schalter 200-5 betätigt, da die Drehung seiner Nokkenwelle 97 mit der Drehung des Zahnrades 52 zufi sammenfällt. Der Schalter 200-5 setzt den Pumpenmotor 180 still und läßt die Kontakte 212-2 und die Relais 213, 214 und 215 abfallen, so daß sich ihre Kontakte verstellen.

Die Maschine befindet sich nun in einer Betriebsstellung zum Abziehen durch manuelles oder maschinelles Austauschen voller Spulen gegen leere, wobei sich die Spinnringe, die Ballonbegrenzungsringe und die Fadenführer unter Freigabe der Spulen in den Stellungen 27-5, 30-5 und 34-5 befinden, die in Fig. 11b wiedergegeben sind.

Nach dem Austausch voller Spulen gegen leere wird die Maschine durch Betätigung des Druckknopfschalters 206 entweder von Hand oder durch die automatische Abziehvorrichtung wieder zum Anlauf gebracht. Hierbei erhalten die Relais 217 und 218 Strom und verriegeln sich durch die Kontakte 217-1 und 218-1. Außerdem schließen die Kontakte 218-2 und 217-2 zur Speisung des Relais 212, das über die Kontakte 212-1 den Pumpenmotor 180 anlaufen läßt. Die Kontakte 218-1 schließen und speisen den Elektromagneten 186-£>, der das Ventil 186 verstellt, so daß Druckmittel durch das einstellbare Drosselventil 196 für die abwärts gerichtete kurzhubige Schwingung hindurchtritt. Die Kontakte 217-4 öffnen, der Elektromagnet 190-F wird stromlos und das Ventil 190 verstellt, so daß der Zylinder 92 für die Fadenführer diese in ihre Normalstellung 34-6 zurückbewegt. Die Kontakte 217-3 schließen, der Elektromagnet 184-ß wird gespeist und das Ventil 184 verstellt. Dies bewirkt ein Ausfahren des Kolbens des Hauptzylinders 90, ein Anheben der Ballonbegrenzerbank 29 und eine Drehung der Buchse 54 der Trommelwelle gegenüber der Hauptwelle 50, bis die Klinke 60 bei ihrem Eintritt in die Ausnehmung 57 die Teile wieder in Antriebsverbindung bringt. Ein weiteres Ausfahren des Kolbens des Zylinders 90 verdreht die Nockenwelle 97 in ausreichender Weise, um den Schalter 200-6 zu schließen, welcher auf das Relais 219 einwirkt, das sich durch seine Kontakte 219-4 verriegelt. Die Kontakte 219-1 öffnen sich, der Elektromagnet 184-5 wird stromlos, das Ventil 184 wird verstellt und verhindert eine weitere Aufwärtsbewegung des Kolbens des Zylinders 90. Die F ig. 18 zeigt den Hydraulikkreis zu diesem Zeitpunkt und die Fig. lic die angehobenen Stellungen 27-6, 30-6 und 34-6 für den Spinnring, den Ballonbegrenzungsring und den Fadenführer. Die Kontakte 219-2 schließen sich und veranlassen einen erneuten Anlauf des Hauptmotors 25 für den Antrieb der Spindeln 23 und des Herzexzenters 70.

Wenn die Maschine den Aufwindevorgang mit leeren Spulen wieder aufnimmt, wird die Schwingbewegung der Spinnringe zwischen den Stellungen 27-7 und 27-8 (Fig. lic) eingeleitet, um einen Fadenbruch zu verhindern, wenn die Spindeln auf ihre volle Drehzahl gehen. Dies geschieht bei Schließen der Kontakte 219-3 unter Speisen des Elektromagneten 184-A und Verstellen des Ventils 184, welches veranlaßt, daß der Kolben des Hauptzylinders 90 langsam nach unten geht, wobei Druckmittel durch das einstellbare Drosselventil 196 für die abwärts gerichtete Schwingbewegung hindurchtritt, und zwar in die Stellung 27-7 des Spinnringes zum Umwickeln des Spindelfußes (Fig. 19 und lic), bis der Schalter 200-7 betätigt wird.

Der Schalter 200-7 speist das Relais 220, das sich durch seine Kontakte 220-1 verriegelt. Seine Kontakte 220-2 öffnen, machen den Elektromagneten 184-A stromlos und verstellen das Ventil 184, das den Kolben des Zylinders 90 anhält. Die Kontakte 220-4 schließen, speisen den Elektromagneten 188-C und verstellen somit das Ventil 188, welches die Druckflüssigkeit durch das einstellbare Drosselventil 198 für die aufwärts gerichtete Schwingbewegung hindurch umleitet. Die Kontakte 220-3 schließen, speisen den Elektromagneten 184-2?, der das Ventil 184 verstellt und den Kolben des Zylinders 90 ausfahren läßt; das Ausfahren erfolgt jedoch langsam und in vorbestimmtem Verhältnis, da die Druckflüssigkeit durch das einstellbare Drosselventil 198 für die aufwärts gerichtete kurzhubige Schwingung hindurchfließen muß. Diese Schaltstellung des Hydraulikkreises gibt die F i g. 18 wieder.

Der Schalter 200-8 arbeitet im oberen Bereich der Kolbenbewegüng und macht das Relais 220 stromlos, dessen Kontakte 220-1 den Stromkreis des Elektromagneten 184-5 unterbrechen, so daß das Ventil 184 verstellt wird; die Kontakte 220-4 machen den Elektromagneten 188-C stromlos und veranlassen die Verstellung des Ventils 188; die Kontakte 220-2 schließlich speisen den Elektromagneten 184-A, der das Ventil 184 verstellt, so daß der Kolben des Zylinders 90 nach unten geht, bis der Schalter 200-7 wieder zur Wirkung kommt. Die entsprechende Betriebsstellung des Hydraulikkreises ist in Fig. 19 dargestellt.

Dieser Zyklus für die kurzhubige Schwingung, der durch die Schalter 200-7 und 200-8 gesteuert wird, wiederholt sich für eine begrenzte Zeit, bis das Zeitschaltrelais 219 seine Ruhestellung einnimmt, worauf seine Kontakte 219-5 öffnen, den Pumpenmotor 180 abschalten und alle Kontakte für den nächsten Abziehvorgang wieder in die Ausgangsstellung bringen.

Die Spinnmaschine setzt ihre Arbeit lediglich unter der Einwirkung des Herzexzenters fort, wobei gemäß F i g. 20 der Zylinder 90 drucklos ist, bis der Schalter 200-1 erneut betätigt wird.

Nachstehend werden in zusammengefaßter Form nochmals die Arbeitsvorgänge beschrieben, welche bei einer Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine von der erfindungsgemäß ausgebildeten Steuervorrichtung veranlaßt werden:

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1. Die Steuervorrichtung ist unwirksam, während die Maschine im normalen Betrieb arbeitet, d. h. während die Spindeln laufen und die Spulen durch Auf- und Abbewegen und allmähliches Anheben der Ringbank aufgebaut werden. Hierzu dienen der Herzexzenter, der Schwinghebel und die über das Schrittschaltwerk mit diesem verbundene, unter dem überwiegenden Gegengewicht einer Torsionswelle stehende Trommelwelle.

2. Nach Fertigstellung der Spulen gibt die hydraulisch betätigte Kupplung des Schrittschaltwerkes die Trommelwelle frei, so daß sie unter Einwirkung des überwiegenden Gegengewichtes die Ringbank in die Oberwindestellung anhebt (siehe hierzu die Stellung27-2 der Fig. 11a und die Schaltstellung des Hydraulikkreises gemäß Fig. 13).

3. Dem Hauptkolben im Zylinder 90 wird von oben her Druckmittel zugeleitet. Der Kolben im Zylinder 90 geht nach unten und wirkt auf die Trommelwelle ein, welche die Ringbank in die Unterwindestellung absenkt (Stellung 27-3 in Fig. 11a und Fig. 14). Der Kolben des Zylinders 90 wird durch Verstellen des ihm zugeordneten Ventils in seiner unteren Stellung gehalten (F i g. 15). Zum gleichen Zeitpunkt wird der Hauptmotor der Maschine stillgesetzt und die Spindeln kommen zum Stillstand. Die Kupplung 146 im Schrittschaltwerk kommt wieder zum Eingriff.

4. Der Kolben im Zylinder 90 erhält von unten Druckmittel und hebt die Ringbank gemäß den Fig. 16 und 11b in die Stellung27-4 an, in der sie durch den am Herzexzenter zur Anlage kornmenden Schwinghebel zurückgehalten wird. Bis zu diesem Zeitpunkt hat auch die Ballonbegrenzerbank alle Bewegungen der Ringbank mitgemacht. Nunmehr wird, wie erwähnt, die Ringbank zurückgehalten, während die Ballonbegrenzerbank weiter nach oben geht Hierbei erfährt die Buchse 54 der Trommelwelle eine Relativverdrehung zur Hauptwelle 50, wobei die Klinke 60 aus ihrer Eingriffsstellung gelöst wird (s. Fig. 5 bis 7).

5. Bei Erreichen der erwähnten Stellung 27-4 wird wiederum das dem Zylinder 90 zugeordnete Ventil verstellt, so daß der Kolben nicht weiter nach oben geht Nunmehr wird ein weiteres Ventil verstellt, so daß Druckmittel über eine Zweigleitung aus dem Zylinder 90 austreten kann, wenn sich die Ballonbegrenzerbank unter Relativdrehung der Buchse 54 zur Hauptwelle 50 der Trommelwelle durch ihr Eigengewicht absenkt (Stellung 30-5 in Fig. 11b und Fig. 17).

6. Gleichzeitig damit wird der Zylinder 92 für die Fadenführer wirksam, die nach oben aus ihrer Arbeitsstellung herausschwenken (34-5 in Fig. lib). In dieser Stellung erfolgt der Aus-.tausch der vollen Spulen gegen leere-Spulenhülsen. Der Motor für die Steuerhydraulik ist hierbei stillgesetzt.

7. Die Maschine wird wieder eingeschaltet. Zunächst läuft der Motor für die Hydraulik erneut an. Der Kolben des Zylinders 92 wird in entgegengesetzter Richtung beaufschlagt und veranlaßt das Einschwenken der Fadenführer in die Arbeitsstellung. Hierauf geht der Kolben des Zylinders 90 nach oben und hebt zunächst nur die Ballonbegrenzerbank an, bis die Klinke 60 wieder die Antriebsverbindung der Buchse 54 mit der Hauptwelle 50 herstellt, so daß Ballonbegrenzerbank und Ringbank wieder gemeinsam bewegt werden.

8. Der Hauptmotor erhält Strom und die Spindeln laufen an. Dem Kolben des Zylinders 90 wird nun abwechselnd von oben und von unten Druckmittel zugeleitet, so daß die Ringbank im Bereich des Spindelfußes für eine bgrenzte Zeit eine kurzhubigeSchwingung ausführt (Fig. lic, 18 und 19).

9. Der Motor für die Steuerhydraulik wird abgeschaltet und die Maschine läuft im normalen Betrieb wie unter 1 angeführt.
Die unter 2 bis 9 angeführten Schalt- und Steuervorgänge werden von der erfindungsgemäß ausgebildeten Steuerhydraulik in Verbindung mit besonders ausgebildeten Schaltgetrieben und mit einer größeren Anzahl bekannter elektrischer Schalt- und Steuermittel durchgeführt.

Der Gegenstand der Erfindung umfaßt in erster Linie die folgenden Teile:

a) Den Zylinder 90, dessen Kolben unabhängig vom Schwinghebel auf die Trommelwelle einwirkt.

b) Das Klinkengetriebe der Trommelwelle, welches eine Relatiwerstellung der Ballonbegrenzerbank zur Ringbank ermöglicht.

c) Die hydraulisch betätigte Kupplung im Schrittschaltwerk, welche die Trommelwelle zum Anheben der Ringbank in die Oberwindestellung freigibt.

d) Den Zylinder 92, dessen Kolben auf die Fadenführer einwirkt.

Für den Spinnerei-Fachmann bieten sich natürlich Abwandlungsmöglichkeiten. So kann beispielsweise bei einer bestimmten Maschine die Umwicklung des Spulenhalses in Fortfall kommen; in diesem Falle können die Betätigungselemente einschließlich der Kupplung der Schrittschaltvorrichtung und ihre Steuerung weggelassen sein. Bestimmte Merkmale der Erfindung lassen sich auch bei anderen Arten von Ringspinn- oder Zwirnmaschinen als der beschriebenen zur Anwendung bringen, beispielsweise an Maschinen, bei denen an Stelle der Spinminge die Spindeln hin- und herbewegt werden; in einem solchen Fall sind die Ballonbegrenzungsringe und ihre Betätigungs- und Steuerelemente überflüssig. Auch die Anordnung der Steuerschalter und die Art der Hydraulik kann verändert werden, wobei diese und andere Abwandlungen im Rahmen der Erfindung und der Ansprüche liegen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine, bei welcher der Aufbau der Spulen durch einen mittels eines Herzexzenters bewegten Schwinghebel erfolgt, der über eine Trommelwelle auf die auf und ab bewegbaren Organe (Ringbank, Ballonbegrenzungsringe, Fadenführer) einwirkt, wobei an der Trommelwelle ein das Gewicht der bewegbaren Organe überwiegendes Gegengewicht angreift und zwischen den Schwinghebel und die Trommelwelle ein Schrittschaltwerk zum Versetzen des Lagenhubes geschaltet ist,· und bei welcher die auf und ab bewegbaren Organe oder einzelne derselben über den normalen Wickelbereich hinaus in eine Oberwindestellung anhebbar und eine Unterwindestellung absenkbar sind, wobei den bewegbaren Organen oder einzelnen derselben beim Anspinnen ferner eine kurzhubige Schwingung erteilt ist, gekennzeichnet durch eine elektro-hydraulische Steuervorrichtung bestehend aus

a) einem Hydraulikzylinder (90) mit Kolben, der über eine Zahnstange (91) mit einem Zahnrad (52) der Trommelwelle (40) bewegungsverbunden ist (Fig. 1),

b) einer hydraulisch betätigten Kupplung (146) durch welche der mit der Trommelwelle (40) verbundene Antriebsteil (119) der Schrittschaltvorrichtung (100) von dem eigentlichen Schrittschaltwerk (122 bis 128) abtrennbar ist, um die unter Einwirkung des überwiegenden Gegengewichtes stehende Trommelwelle (40) freizugeben, um die bewegbaren Organe oder einzelne derselben, insbesondere die Ringbank in die Oberwindestellung anzuheben (F i g. 8),

c) einer Schalteranordnung (200-1 bis 200-8) zum Stillsetzen des Hauptantriebsmotors (25) in der Unterwindestellung und zum Einschalten desselben in der Anspinnstellung,

d) einer lösbaren Antriebsverbindung (54 bis 60) innerhalb der Trommelwelle (40) für eine Relativbewegung der Ballonbegrenzerbank (29) gegenüber den übrigen bewegbaren Organen (Fig. 2),

e) einer Ventilanordnung (184, 188), welche dem im Hydraulikzylinder (90) geführten Kolben beim Einsetzen des Aufwickelvorganges abwechselnd von oben und unten Drpckmittel zuleitet, wobei den bewegbaren Organen oder einzelnen derselben über die Trommelwelle (40) eine kurzhubige Schwingung erteilt wird (F i g. 18, 19).

2. Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Wegschwenken der Fadenführer (34) in die Abziehstellung und Wicdcreinschwenkcn in die Arbeitsstellung ein besonderer Hydraulikzylinder (92) vorgesehen ist (Fig. 1).

3. Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommelwclle (40) eine mit der Ringbank (26) und den Fadenfülirern (34) gekuppelte Hauptwelle (50) sowie eine mit der Ballon-

begrenzerbank (29) gekuppelte, auf der Hauptwelle (50) frei drehbar gelagerte Buchse (54) aufweist, die einen Zahnkranz (52) trägt, in den die Zahnstange (91) des Kolbens des Hydraulikzylinders (90) eingreift und der mit der Hauptwelle (50) lösbar verbunden ist (F i g. 2).

4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur lösbaren Antriebsverbindung eine mit der Hauptwelle (50) umlaufende Klinke (60) mit zwei Schaltstellungen vorgesehen ist, die mit der auf der Hauptwelle frei drehbaren Buchse (54) zusammengreift, wenn die Buchse zum Absenken der Ringbank (26) entgegen der Kraft des überwiegenden Gegengewichtes durch die abwärtsgehende Zahnstange (91) verdreht wird, bei einer Bewegung der Zahnstange (91) und einer Verdrehung in entgegengesetzter Richtung aus ihrer Antriebsverbindung jedoch gelöst ist • (Fig. 5 bis 7). ' '