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DE1505119B1 - Luftreifen - Google Patents

Luftreifen

Info

Publication number
DE1505119B1
DE1505119B1 DE1965M0067665 DEM0067665A DE1505119B1 DE 1505119 B1 DE1505119 B1 DE 1505119B1 DE 1965M0067665 DE1965M0067665 DE 1965M0067665 DE M0067665 A DEM0067665 A DE M0067665A DE 1505119 B1 DE1505119 B1 DE 1505119B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cables
layer
elasticity
modulus
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1965M0067665
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Original Assignee
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA filed Critical Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Publication of DE1505119B1 publication Critical patent/DE1505119B1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/26Folded plies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0025Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0067Using separating agents during or after moulding; Applying separating agents on preforms or articles, e.g. to prevent sticking to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/2003Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
    • B60C9/2006Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords consisting of steel cord plies only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

1. Metallkabel, nicht elastisch, aus sieben Litzen zu je drei Stahldrähten von 0,23 mm Durchmesser, Kohlenstoffgehalt = 0,7 °,Ό; Schlaglänge = 18 mm
2. Metallkabel, elastisch, nach der französischen Patentschrift 1188 486 aus drei Litzen zu je sieben Stahldrähten von 0,23 mm Durchmesser, Kohlenstoffgehalt = 0,7 %; Schlaglänge = 6 mm
3. Glasfaserkabel ECG 150 10 · 3 der OWENS CORNING FIBER GLASS CORPORATION
4. Viskose-Kunstseidekabel üblicher Art aus zwei gezwirnten Strängen von je 1650 Denier, Feuchtigkeitsgehalt = 6,5%
5. Polyamidkabel aus drei gezwirnten Strängen von je 840 Denier, Feuchtigkeitsgehalt = 1,7%
6. Polyesterkabel aus drei gezwirnten Strängen von je 1100 Denier, Feuchtigkeitsgehalt = 1,5%
20 000
21000
1000 21000
6 000 7 000
760 1800
280 200 bis 800
je nach
Behandlung
900 500 bis 1000
je nach
Behandlung
Aus diesen Beispielen ergibt sich, daß für die erfindungsgemäße Ausbildung eine Reihe von bekannten Materialien zur Verfügung steht, die einen Elastizitätsmodul zwischen etwa 200 und 21 000 kg/mm2 haben und aus denen man Kabel herstellen kann, deren Elastizitätsmodul einen Wert zwischen etwa 280 und 000 kg/mm2 hat. Insbesondere kann man metallische Kabel unter Verwendung der gleichen Stahldrähte herstellen, wobei jedoch die Anzahl der Drähte in jeder Litze, die Anzahl der Litzen und die Schlaglänge in an sich bekannter Weise derart verändert werden können, daß der Elastizitätsmodul des Kabels zwischen weniger als 1000 und mehr als 20 000 kg/mm2 liegt.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Verwendung der in der vorstehenden Tabelle genannten Kabel beschränkt, vielmehr kann jedes Kabel bekannter Art und jedes Kabel Verwendung finden, das aus
einem noch nicht bekannten Material bzw. nach einem noch nicht bekannten oder verwendeten Verfahren hergestellt ist, vorausgesetzt, daß der Elastizitätsmodul des Kabels bzw. des Materials die erfindungsgemäße Zuordnung erlaubt.
Einige Ausführungsbeispiele einer Verstärkungseinlage nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch einen Luftreifen mit einer zylindrischen Verstärkungseinlage,
F i g. 2 eine Abwicklung eines Teiles der Verstärkungseinlage gemäß F i g. 1,
F i g. 3 einen Teilquerschnitt durch einen Luftreifen mit in der Querrichtung gewölbter Verstärkungseinlage,
F i g. 4 einen Teilquerschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform der in F i g. 1 dargestellten Verstärkungseinlage und
F i g. 5 eine Abwicklung eines Teils der Verstärkungseinlage nach F i g. 4.
In allen Schnittdarstellungen sind die Kabel, welche die Lagen der Verstärkungseinlage bilden, als kleine Kreise oder Punkte gezeichnet, die sehr dicht beieinanderliegen, während in den Abwicklungsdarstellungen der Einfachheit halber nur einige Kabel in genügend großem Abstand voneinander, also nicht alle Kabel, eingezeichnet sind. Die Abwicklungsdarstellungen zeigen die Lagen der Verstärkungseinlage so, wie sie in dem fertiggestellten Reifen vorhanden sind.
Der in den Fig. 1,3 und 5 dargestellte Luftreifen 1 hat eine Lauffläche 2 und eine Verstärkungseinlage 3. Die Reifenseitenwände 4 und 4' sind durch die aus radialen Kabeln gebildete Karkasse 5 armiert, die um die Wulstdrähte 6 zurückgeschlagen ist.
Die F i g. 1 und 4 zeigen eine Verstärkungseinlage 3, die im Querschnitt im wesentlichen geradlinig verläuft, also in dem Reifen eine im wesentlichen zylindrische Gestalt hat. Im Gegensatz dazu weist die in Fig. 3 dargestellte Verstärkungseinlage eine Querkrümmung mit einem Radius R auf, der ungefähr das l,5fache der Krümmung der Verstärkungseinlage in der Längsrichtung des Reifens beträgt.
Gemäß den F i g. 1 und 2 enthält die Verstärkungseinlage 3 eine aus Kabeln bestehende Lage 7, die an ihren Rändern T umgeschlagen ist, wodurch die Ränder der aus Kabeln bestehenden, nicht umgeschlagenen Lage 8 eingefaßt werden.
Die in den F i g. 4 und 5 gezeigte Verstärkungseinlage besteht aus zwei Lagen 9 und 10 aus Stahlkabeln mit einem Elastizitätsmodul von ungefähr 18000 kg/mm-'. Die Kabel der Lage 9 verlaufen nach links und diejenigen der Lage 10 nach rechts. Die Ränder dieser beiden Schichten ragen in U-förmig gefaltete zusätzliche Bewehrungsstreifen 11 hinein, die aus Polyamidkabeln aus drei Strängen von je 840 Denier gebildet sind. Die Kabel der Bewehrungsstreifen 11 haben einen Elastizitätsmodul von ungefähr 280 kg/mm2. Ebenso wie die Verstärkungseinlage nach Fig. 1 hat auch diejenige nach Fig. 4 praktisch keine Querkrümmung.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Luftreifen mit einer Verstärkungseinlage, die aus mindestens einer Lage besteht, wobei die seitlichen Enden dieser Lage oder Lagen durch wenigstens eine weitere um diese umgeschlagene Lage oder durch zusätzliche Bewehrungsstreifen abgedeckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Elastizitätsmodul des Materials der Fäden oder Drähte der Lage(n) (8 bzw. 9 und 10) der Verstärkungseinlage (3) mehr als etwa 2500 kg/mm2 und vorzugsweise mehr als 5000 kg/mm2, der Elastizitätsmodul der Fäden oder Drähte der umgeschlagenen Lage(n) (7, 7') oder der zusätzlichen Bewehrungsstreifen (11) weniger als etwa 5000 kg/mm2 und vorzugsweise weniger als 1500 kg/mm2 beträgt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1965M0067665 1964-12-22 1965-12-17 Luftreifen Pending DE1505119B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1815A FR1427886A (fr) 1964-12-22 1964-12-22 Perfectionnements aux enveloppes de pneumatiques

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1505119B1 true DE1505119B1 (de) 1970-12-17

Family

ID=9693920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1965M0067665 Pending DE1505119B1 (de) 1964-12-22 1965-12-17 Luftreifen

Country Status (10)

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US (1) US3404721A (de)
AT (1) AT276977B (de)
BE (1) BE674189A (de)
CH (1) CH456369A (de)
DE (1) DE1505119B1 (de)
DK (1) DK123754B (de)
FR (1) FR1427886A (de)
GB (1) GB1125159A (de)
LU (1) LU50110A1 (de)
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