DE1504187C - Einrichtung zum Fordern von Roh schallplatten aus einer Formmaschine in einen zylindrischen Behalter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Fördern von Rohschallplatten aus einer Formmaschine in einen zylindrischen Behälter, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser der Rohschallplatten entspricht.

Fertige Schallplatten werden gewöhnlich in zwei Herstellungsabschnitten gefertigt, wobei im ersten Abschnitt eine Rohschallplatte, beispielsweise durch Spritzguß mit einem passenden Material, hergestellt und im zweiten Abschnitt die Tonspur auf die Platte eingeprägt wird. Da die Nachfrage nach Schallplatten saisonbedingt ist und da das Einprägen der Tonspur sehr schnell durchgeführt werden kann, ist es erwünscht, die beiden Herstellungsabschnitte unabhängig voneinander durchführen zu können. Zu diesem Zweck werden die Rohschallplatten auf Vorrat hergestellt und bis zum Einprägen der Tonspur gelagert.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Überführung von Rohschallplatten in einen zylindrischen Behälter zu schaffen, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser der Rohschallplatten entspricht, so daß die Rohschallplatten in der Zeit zwischen ihrer Herstellung und der Einprägung der Tonspur befriedigend gelagert werden können. Bei dieser Einrichtung sollen die Rohschall-

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platten, insbesondere wenn sie, aus einer Form- Plattenträger enthalten, dem in einer Eingabestellung maschine kommend, mit großer Folgegeschwindigkeit eine Rohschallplatte von der Formmaschine aus angeliefert werden, im Takt der Formmaschine ver- zuführbar ist und dem in einer Ausgabestellung diese packt werden. Platte entnehmbar und zu dem einen Ende des Behäl-Eine Einrichtung zum Fördern von Rohschall- 5 ters beförderbar ist, wobei der Plattenträger in Überplatten aus einer Formmaschine in einen zylindrischen einstimmung mit der Übergabe der Platten in den Behälter ist daher gemäß der Erfindung gekennzeichnet Behälter von den Eingabestellungen zu den Ausgabedurch einen in das eine Ende des Behälters mit vor- Stellungen schrittweise weiterbewegbar ist. Mehrere gegebener Vorschubgeschwindigkeit bewegbaren, nach- Plattenträger können in einer endlosen Kette angegiebig abgestützten ersten Druckkolben, durch einen in io ordnet sein. Vorzugsweise können jedem Plattenträger das andere Ende des Behälters bewegbaren zweiten über einen Zuführungskanal jeweils eine in vertikaler Druckkolben, durch den zwischen seine Stirnfläche Ebene bewegte Rohschallplatte zugeführt werden, und das ihm zugeordnete Ende des Behälters von einer und der Plattenträger kann in horizontaler Richtung Transportvorrichtung taktweise geförderte Rohschall- in die Ausgabestellung bewegbar sein. Die Rohschallplatten gegen die Kraft des ersten Druckkolbens in 15 platten, die beim Verlassen der Formmaschine noch den Behälter schiebbar sind und der mit einer Ge- heiß sind, können während der Förderung auf der schwindigkeit zurückziehbar ist, die größer ist als die Transportvorrichtung abkühlen.
Vorschubgeschwindigkeit des ersten Druckkolbens, Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun an und durch eine Einrichtung zur Steuerung des Zurück- Hand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt
ziehens des zweiten Druckkolbens nach Maßgabe des 20 F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der erfin-Taktes der Förderung der Rohschallplatten in den dungsgemäßen Einrichtung,

Bereich zwischen den zurückgezogenen zweiten Druck- F i g. 2 eine Draufsicht auf die Einrichtung aus

kolben und das ihm zugeordnete Ende des Behälters. F i g. 1,

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung können die F i g. 3 eine perspektivische Darstellung der Vor-Rohschallplatten in vorteilhafter Weise zur Lagerung 25 Schubvorrichtung, die einen Teil der in F i g. 1 geverpackt werden, ohne daß sie sich verziehen und zeigten Einrichtung darstellt, und
Kratzer bekommen. F i g. 4 das Blockschaltbild der elektrischen Steuer-Die erfindungsgemäße Einrichtung ist ferner vor- einrichtung für die in den F i g. 1, 2 und 3 gezeigte zugsweise derart ausgebildet, daß der zylindrische Einrichtung.

Behälter an seinem dem ersten Druckkolben züge- 3° In der in F i g. 1 und 2 gezeigten Einrichtung werden wandten Ende eine Stirnwand mit einer zentralen Rohschallplatten von einer Formmaschine 10 durch Öffnung zur Durchführung des ersten Druckkolbens den engen senkrechten Kanal 11 geführt, durch den aufweist. Dadurch bleiben die Rohschallplatten in sie in senkrechter Ebene an den jeweils durch eine dem Zylinder, wenn der erste Druckkolben abgezogen Lampe 12 a belichteten Fotozellen 12 und Anschlägen wird, nachdem der Behälter gefüllt ist. Der erste 35 13 vorbei herunterrollen. Die Anschläge 13 sind etwas Druckkolben kann eine Kolbenstange aufweisen, weiter voneinander entfernt als der Durchmesser an deren freiem Ende ein tellerförmiger Kopf als einer Platte, und die Fotozellen sind oberhalb des Widerlager für die erste von ihm abzustützende Roh- jeweiligen Anschlages angeordnet. Zwar sind in den schallplatte vorgesehen ist. Dadurch wird für eine Figuren nur zwei Anschläge und Fotozellen dargeschonende Beaufschlagung der Rohschallplatte durch 4° stellt, es ist jedoch möglich, noch zusätzliche vorzuden Druckkolben gesorgt. sehen. Befindet sich eine Platte gegenüber einer Fotoin vorteilhafter Ausgestaltung ist die erfindungs- zelle, so erzeugt diese ein Signal, das im folgenden als gemäße Einrichtung dadurch gekennzeichnet, daß »Kanal voll«-Signal bezeichnet wird. Ist keine Platte durch die zentrale Öffnung eine mit einer signalisieren- gegenüber einer Fotozelle 12 vorhanden, so führt dies den Schalteinrichtung verbundene Sonde geführt ist, 45 zu einem »Kanal leer«-Signal. Jeder Anschlag 13 ist an die der Kopf anstößt, wenn der Behälter fast gefüllt mit einem Elektromagneten 14 versehen, der bei Vorist. Diese Sonde kann schwenkbar gelagert und aus handensein eines Signales einer Polarität (im folgenden der zentralen Öffnung herausziehbar sein, um eine »Zuführung stop«-Signal) einen Anker 15 in den Herausnahme des ersten Druckkolbens aus dem Be- Kanal 11 hineinbewegt, so daß ein Stift 16 das Passiehälter zu ermöglichen. Mit Hilfe dieser Sonde und 5° ren einer Platte verhindert. Der Anschlag 13 wird der damit verbundenen Schalteinrichtung kann das wieder zurückgenommen, um das Passieren einer Ende des Füllvorganges überwacht und die Zuliefe- Platte zu ermöglichen, wenn der Elektromagnet 14 mit rung von weiteren Schallplatten unterbrochen werden, einem Signal der entsprechenden Polarität (»Zuwenn der zylindrische Behälter voll ist. Diese Art der führung«-Signal) betätigt wird. Ragen die Anschläge Abschaltung ist einer Zählvorrichtung vorzuziehen, 55 nicht in den Kanal hinein, so können die Platten weil die Rohschallplatten verschieden dick sein können, durch einen Zuführungskanal 17, der auf einer Stütze so daß von Fall zu Fall verschieden viele Rohschall- 18 befestigt ist, bis zu einer Transportvorrichtung 19 platten in einem Behälter untergebracht werden gelangen. Diese besteht aus mehreren Plattenträgern können. 20, von denen jeder ein gerilltes Unterteil 21 und Der Behälter kann zur Füllung mit seiner Längs- 60 Haltebügel 21a aufweist und am einen Ende über achse horizontal angeordnet sein, so daß die Roh- einen Doppelbügel 21b an einem Glied 22 einer der schallplatten in einer senkrechten Ebene liegen, wenn Ketten 23 befestigt ist. Das jeweilige Unterteil 21 ist sie in der Ladestellung bei dem Behälter ankommen. an einem Ende mit einem Ansatz 24 (F i g. 3) in Form Das ist beim Überführen der Rohschallplatten von eines Stiftes versehen, und die Ketten 23 sind jeweils der Formmaschine zu dem zylindrischen Behälter 65 über zwei Zahnräder 26 geführt, die auf Zylindern 27 vorteilhaft, weil die Scheiben rollen können, wenn sie drehbar befestigt sind. Die Zylinder 27 sind auf Achsen vertikal angeordnet sind. und Achsenträgern gelagert. Die Zylinder 27 werden Die Transportvorrichtung kann einen beweglichea durch eine Freilaufeinrichtung in einer Richtung be-

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wegt, so daß die Transportvorrichtung 19 im Gegen- Vertiefung 60 ruht die Rohschallplatte 20 derart, daß

Uhrzeigersinn (F i g. 1) bewegt wird. sie dem offenen Behälterende gegenübersteht und

Die Platten rollen aus dem Zuführungskanal 17 in durch den doppeltwirkenden zweiten Druckkolben 63, den Plattenträger 20, der sich bei Freigabe der An- der über Leitungen 64, 65 durch einen Druckluftschläge 13 gerade dort befindet. Sind die Platten in 5 behälter 66 mit Druckluft versorgt wird, in waagedem Träger 20, so wird der Arm 29 eines Kleinschal- rechter Richtung in den Behälter 71 eingeschoben ters 29a durch die Oberkante der Platte betätigt, so werden kann. Der zweite Druckkolben 63 ist mit daß der Kleinschalter 29 a ein »Platte vorhanden«- größerer Geschwindigkeit und unter größerem Druck Signal abgibt, wenn sich eine Platte ordnungsgemäß als der erste Druckkolben 75 verstellbar. Der Schaltim Träger befindet. In dieser Lage befindet sich die io arm eines Kleinschalters 67a ragt aus einer Aus-Platte in zwei Einkerbungen 30 und 31, und ihr unter- sparung 60 a in der flachen Vertiefung 60 hervor und ster Teil liegt dazwischen. wird in der mit der Behälteröffnung fluchtenden Lage

Die Transportvorrichtung 19 wird jeweils einen der Rohschallplatte 200 betätigt, wodurch ein Signal

Schritt im Gegenuhrzeigersinn durch den doppelt- »Platte ausgerichtet« erzeugt wird. Durch den zweiten

wirkenden Kolben 33 weiterbewegt, der zur Bewegung 15 Druckkolben 63 wird die Rohschallplatte 200 hierauf

in zwei Richtungen mit Druckluft über Leitungen 34 in den Behälter 71 eingeschoben und gegen die Kraft

und 35 aus einem Druckluftbehälter 36 gespeist wird. des ersten Druckkolbens 75 auf den Stapel von Roh-

Der Kolben bewegt eine Kolbenstange 37 (F i g. 3), schallplatten 200 gedrückt, der sich bereits im Behäl-

die an einem Wechselanker 38 durch eine Schrauben- ter 71 befindet. Der erste Druckkolben 75 drückt

verbindung 39 befestigt ist. Der Wechselanker 38 wird ao darauf den Plattenstapel nach der Rückbewegung des

an einem Führungsstab 40 entlangbewegt, so daß eine zweiten Druckkolbens 63 gegen die Halterung 61.

Rastklinke 44, die durch einen Stift 42 und eine Dieser Zustand bleibt erhalten, bis die nächste Roh-

Mutter 43 am Wechselanker 38 befestigt ist, den vor- schallplatte 200 dem Stapel zugeführt wird. Nach der

stehenden Ansatz 24 in einer Aussparung 45 betätigen Rückbewegung des zweiten Druckkolbens 63 wird

kann. Die Bewegung der Kolbenstange in Pfeilrich- 25 mittels eines Kleinschalters 68 das Signal »Kolben 63

tung bewegt den vorstehenden Ansatz und damit die in Außenstellung« erzeugt. Der zylindrischen Behäl-

Transportvorrichtung 19 um den wirksamen Hub des ter 71, der an seinem in F i g. 1 hinteren Ende teilweise

Kolbens 33, der so eingestellt ist, daß er mit dem verschlossen ist und dort zum Durchtritt des ersten

Abstand der Ansätze und der einzelnen Plattenträger 20 Druckkolbens 75 eine zentrale Öffnung 72 aufweist,

übereinstimmt. Für diese Bewegungsrichtung wird die 30 ruht während der Füllung auf Tragstäben 73 und

Drehung der Rastklinke 44 durch eine Sperre 46 ver- Bügeln 74, welche auf der Grundplatte 62 angeordnet

hindert, die an der Oberseite des Wechselankers 38 sind. Der Plattenstapel, dessen Rohschallplatten 200

befestigt ist. Für die andere Bewegungsrichtung dreht durch den zweiten Druckkolben 63 einzeln in den

sich die Rastklinke 44 um den Stift 42, da eine Be- Behälter 71 gedrückt wurden, wird durch den telesko-

wegung der Transportvorrichtung in anderer Rieh- 35 pisch ausziehbaren ersten Druckkolben 75 unter

tung durch den entsprechenden Antrieb der Zylinder 27 Druck gehalten. Der erste Druckkolben 75 besteht

verhindert wird. In beiden Endstellungen des Wechsel- nämlich aus den gegeneinander teleskopisch verschieb-

ankers 38 werden die Arme 48 und 49 eines Klein- baren Teilen 76, 77, 78 sowie einem abgeplatteten

schalters 48 a betätigt. Sie verursachen jeweils ein Kopf 79, dessen Durchmesser etwas geringer als

Signal »Vorschubende« und »Rückhubende«. 40 derjenige der Öffnung 72 an dem in F i g. 1 hinteren

Durch den schrittweisen Antrieb der Transport- Ende des Behälters 71 ist.

vorrichtung 19 werden die Plattenträger 20 jeweils Im Gehäuse 81 ist mittels einer beweglichen Fühvon der Eingabestellung gegenüber dem Zuführungs- rung, umfassend die an gegenüberliegenden Wänden kanal 17 in eine Ausgabestellung gegenüber einem 85, 86 des Gehäuses 81 angebrachten Führungs-Behältereinschub 56 bewegt. In dieser Stellung befin- 45 stäbe 84 und die darauf längsverschiebbar geführten det sich der Plattenträger 20 außerdem gegenüber Haltebügel 82, 83, ein Druckzylinder 80 verschiebbar einem Träger 50, der eine doppeltwirkende Druckvor- gehalten. Die Lage des Druckzylinders 80 im Gehäuse richtung 51 trägt. Diese bewegt mittels eines Kolbens 81 wird durch eine Druckluftanlage 87 mit einem 52 über ein Gelenk 53 einen Schubarm 54 mit Schieber weiteren doppeltwirkenden Kolben bestimmt, der 55, wodurch jeweils eine Rohschallplatte 200 in den 50 über ein Gelenk 88 mit der Wand 86 verbunden ist. Behältereinschub 56 geschoben wird. Die beiden End- Er betätigt eine über ein Gelenk 91 mit dem Haltestellungen des Schubarmes 54 werden durch Schalter- bügel 83 verbundene Schubstange 90, die den Druckarme 57, 58 von Kleinschaltern 57 a, 58 a zur Abgabe zylinder 80 nach rückwärts bewegt, wenn der Druckvon Signalen erfaßt, die im folgenden als »Einschub- kolben 75 zur Entfernung des gefüllten Behälters 71 ende«- bzw. »kein Einschub«-Signal bezeichnet sind. 55 aus dem Behälter 71 herausgeführt werden soll.
Die Schalterarme 57, 58 werden durch einen Fortsatz Nahe dem in F i g. 1 hinteren Ende des Behälters 71 des Gelenks 53 betätigt. Befindet sich eine Rohschall- ist ein Halter 92 vorgesehen, der Lagerarme 93 aufplatte 200 in der Ausgabestellung, so wird durch ihre weist, zwischen denen eine Verschlußklappe 96 für Oberkante der Schaltarm eines Kleinschalters 140 be- den Behälter 71 schwenkbar gehalten ist. Ein Kolben tätigt, wodurch ein Signal »Plattenausgabe« abgegeben 60 98 betätigt über eine Verbindungsstange 99 und ein wird. Wird eine Rohschallplatte 200 in den Behälter- Einstellglied 97 eine Verschlußklappe 96, wobei diese einschub 56 hineingeschoben, so gelangt sie in eine von der Öffnung 72 weggeschwenkt wird. Die Verflache, in einer Halterung 61 vorgesehene Vertiefung schlußklappe 96 ist mit zwei Korkscheiben 100 ver-60. Die Halterung 61 ist auf einer festen Grundplatte sehen, die bei geschlossener Verschlußklappe 96 an 62 angebracht, die auch die übrige Einrichtung trägt. 65 der die Öffnung 72 umgebenden ringförmigen Stirn-

Die Einrichtung weist einen ersten Druckkolben 75 wand des Behälters 71 anliegen. Eine Sonde 101, die und einen zweiten Druckkolben 63 auf, die jeweils in bei 102 in der Verschlußklappe 96 verschiebbar geeinen Behälter 71 hinein verschiebbar sind. In der lagert ist, ragt bei geschlossener Verschlußklappe 96

durch die Öffnung 72 in den Behälter 71 hinein. An sie stößt der Kopf 79 oder die an ihm anliegende Rohschallplatte 200 an, so daß sie verschoben wird, wenn der Behälter 71 fast vollständig gefüllt ist. Dadurch wird eine signalisierende Signaleinrichtung in Form eines Kleinschalters 103 betätigt, was zur Abgabe eines Signals »Behälter zehn Platten vor Voll« führt, das das bevorstehende Ende der Befüllung des Behälters 71 anzeigt.

Im folgenden wird ein möglicher Arbeitsablauf der Einrichtung zunächst in einer Tabelle dargestellt und dann näher beschrieben. Die Bedeutung der verschiedenen durch Kleinschalter erzeugten Signale wurde bereits erläutert.

Schritt	Signal	Arbeitsgang
1	Platte ausgerichtet	Vorschub Plattenträger 20
		(Kolben 33 vor)
	Einrichtung Start	Anschlag 136 in Sperrstellung
2	Vorschubende	Zweiter Druckkolben 63 zurück
		Anschlag 136 in Öffnungsstellung
3	Kolben 63 in Außenstellung	Vorschub der Druckvorrichtung 51
4	Einschubende	Kolben 33 zurück
5	Platte vorhanden	Vorschub des zweiten Druckkolbens 63
		Druckvorrichtung 51 zurück
Unterfolge 1
la	Anschlag 136 Sperrstellung	Anschlag 132 in Öffnungsstellung
	Kanal 11 leer
Ib	Anschlag 136 Sperrstellung	Anschlag 132 in Sperrstellung
	Kanal 11 voll
Unterfolge 2
	Behälter zehn Platten vor Voll	Zählerstart
	Behälter voll	Zweiten Druckkolben 63 hemmen

In F i g. 4 ist eine Steuereinrichtung für eine Einrichtung ähnlich der in F i g. 1 bis 3 dargestellten gezeigt. Hierbei sind an Stelle der Vielzahl von Anschlägen 13 mit Elektromagneten 14 (F i g. 1 und 2) vereinfachend ein erster Anschlag 136 mit Elektromagnet 124 und ein zweiter Anschlag 132 mit Elektromagnet 130 sowie an Stelle der Fotozellen 12 eine einzige dem ersten Anschlag 136 zugeordnete Fotozelle 127 dargestellt, wobei der erste Anschlag 136 im Kanal 11 bezüglich der Förderrichtung der Rohschallplatten 200 stromab des zweiten Anschlags 132 angeordnet ist. Mit Bezug auf die Tabelle und die Figuren, insbesondere F i g. 4, ergibt sich für die Einrichtung folgende Arbeitsweise:

Wird durch den unterhalb der Vertiefung 60 angeordneten Kleinschalter 67 a das Signal »Platte ausgerichtet« gegeben, so wird ein elektromagnetisches Ventil 119 geöffnet, wodurch der Kolben 33 vorwärts bewegt wird, vorausgesetzt, daß ebenfalls Signale der Kleinschalter 49 a, 58 a vorliegen, die dann betätigt sind, wenn sich der Kolben 33 bzw. die Druckvorrichtung 51 in zurückgezogenem Zustand befinden, wobei dann der Kleinschalter 58 a das Signal »Kein Einschub« erzeugt. Weiter bewirkt das Signal »Platte ausgerichtet« des Kleinschalters 67 a das Löschen einer bistabilen Schaltung 122, wodurch der Elektromagnet 124 entregt wird, dessen Anker 125 abfällt, und der Anschlag 136 in Öffnungsstellung gelangt.

Erreicht der Kolben 33 seine ausgefahrene Stellung, so wird der Arm 29 des Kleinschalters 29 a losgelassen, da die ihn zuvor betätigende Rohschallplatte 200 entfernt ist, wodurch über den Kleinschalter 29 a die bistabile Schaltung 122 gesetzt wird, deren Ausgangssignal jetzt, verstärkt mittels eines Verstärkers 123, den Elektromagneten 124 betätigt und den Anschlag 136 in Öffnungsstellung bringt. Dadurch fällt eine Rohschallplatte 200 in den jetzt mit dem Zuführungskanal 17 ausgerichteten Plattenträger 20. Steht nun eine Rohschallplatte 200 dem Behältereinschub 56 gegenüber und ist der Kleinschalter 140 betätigt (Signal »Plattenausgabe«), so wird das elektromagnetische Ventil 141 für den zweiten Druckkolben 63 geöffnet und hierdurch der zweite Dfuckkolben 63 zurückbewegt. Er verbleibt in zurückgezogener Stellung, bis das Ventil 141 geschlossen wird. In dieser Stellung des zweiten Druckkolbens 63 werden der Kleinschalter 68 und ein an ihn angeschlossener Schaltkreis 68 a wirksam, wobei das Signal »Kolben 63 in Außenstellung« erzeugt wird, worauf das elektromagnetische Ventil 142 geöffnet wird und die von ihm gespeiste Druckvorrichtung 51 mittels des Schiebers 55 die Rohschallplatte 200 in die Vertiefung 60 schiebt.

In ihrer ausgefahrenen Stellung betätigt die Druckvorrichtung 51 den Kleinschalter 57 a, der das Signal »Einschubende« abgibt, eine Torschaltung 143 sperrt und dadurch das Ventil 119 des Kolbens 33 schließt, wodurch der Kolben 33 zurückbewegt wird.

Gelangt eine Rohschallplatte 200 in die Vertiefung 60, so sperrt der Kleinschalter 67 a eine weitere Torschaltung 144, so daß das elektromagnetische Ventil 141 geschlossen und der zweite Druckkolben 63 in den Behälter 71 hinein vorgeschoben wird. Die Druckvorrichtung 51 wird gleichzeitig auf Grund des Signals »Platte ausgerichtet« des Kleinschalters 67 a dadurch zurückbewegt, daß die dem Ventil 142 vorgeschaltete Torschaltung 145 gesperrt wird.

Befindet sich im Plattenträger 20 keine Rohschallplatte 200 in der Einschubstellung, so wird der Schalter 140 nicht betätigt, und das elektromagnetische Ventil 141 des zweiten Druckkolbens 63 bleibt geschlossen, wodurch dieser in seiner ausgefahrenen

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Stellung bleibt. Die Druckvorrichtung 51 bewegt sich vorwärts, der Kleinschalter 57a wird betätigt und verursacht das Sperren der Torschaltung 143 und die Rückbewegung des Kolbens 33.

Neben der beschriebenen Hauptarbeitsfolge laufen noch zwei Unterfolgen ab. Die erste steuert die Zuführung der Rohschallplatten 200 von der Formmaschine 10 und kann jeder Anzahl von Anschlägen angepaßt werden. Das Signal »Platte ausgerichtet« des Kleinschalters 67a löscht die bistabile Schaltung 122, worauf der Elektromagnet 124 ausgeschaltet und der Anker 125 sowie der Anschlag 136 durch Federkraft in die Öffnungsstellung gebracht werden. Ein Signal »Platte vorhanden« des Kleinschalters 29a setzt die bistabile Schaltung 122, und das dadurch abgegebene Signal wird im Verstärker 123 verstärkt und betätigt den Elektromagneten 124, wodurch der Anschlag 136 in Sperrstellung gebracht wird. In dieser Stellung sind von dem Elektromagneten 124 betätigte Kontakte 126 geschlossen, die jetzt ein Signal »Anschlag 136 in Sperrstellung« erzeugen. Wird gleichzeitig bei fehlender Rohschallplatte vor dem Anschlag 136 von der Fotozelle 127 ein Signal »Kanal 11 leer« abgegeben, so wird eine Torschaltung 128 geöffnet, deren Ausgangssignal durch einen Verstärker 129 verstärkt und der Elektromagnet 130 eingeschaltet, der den Anker 131 sowie den Anschlag 132 in die Öffnungsstellung bringt. In entsprechender Weise können auch weitere Anschläge so gesteuert werden, daß jeweils dann eine Rohschallplatte 200 an den nächsten Platz vor einem Anschlag gelangen kann, wenn dieser Platz leer ist und der zugehörige Anschlag sich in Sperrstellung befindet. Es wird so verhindert, daß zwei Rohschallplatten gleichzeitig durch den Zuführungskanal 17 rollen. Befindet sich eine Rohschallplatte 200 im Kanal 11 vor der Fotozelle 127, so erzeugt diese ein Signal »Kanal 11 voll«, worauf der zweite Anschlag 132 in die Sperrstellung gebracht wird.

Die zweite Unterfolge bezieht sich auf die Arbeitsweise der Schalteinrichtung 103 am hinteren Ende des Behälters 71. Der Druck auf die Sonde 101 erzeugt ein Signal »Behälter zehn Platten vor Voll«, das dem Zähler 133 zugeführt wird. Dieser zählt herunter von 10 bis 0. Bei Erreichen des Nullschrittes gibt er ein Signal »Behälter voll« ab, das dem ODER-Gatter 135 zugeführt wird. Dadurch wird das elektromagnetische Ventil 141 geöffnet gehalten, und der zweite Druckkolben 63 bleibt in seiner Außenlage. Der Behälter 71 ist dann vollständig gefüllt, und er kann von den Tragstäben 73 weggenommen werden. Der Zähler 133 wird danach durch eine Rückstellschaltung 134 erneut auf seinen Anfangswert eingestellt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (14)

Patentansprüche:

1. Einrichtung zum Fördern von Rohschallplatten aus einer Formmaschine in einen zylindrischen Behälter, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser der Rohschallplatten entspricht, gekennzeichnet durch einen in das eine Ende des Behälters (71) mit vorgegebener Vor-Schubgeschwindigkeit bewegbaren, nachgiebig abgestützten ersten Druckkolben (75), durch einen in das andere Ende des Behälters (71) bewegbaren zweiten Druckkolben (63), durch den zwischen seine Stirnfläche und das ihm zugeordnete Ende des Behälters (71) von einer Transportvorrichtung (19) taktweise geförderte Rohschallplatten (200) gegen die Kraft des ersten Druckkolbens (75) in den Behälter (71) schiebbar sind und der mit einer Geschwindigkeit zurückziehbar ist, die größer ist als die Vorschubgeschwindigkeit des ersten Druckkolbens (75), und durch eine Einrichtung (29 α, 49 α, 58 a, 67 a, 103, 140) zur Steuerung des Zurückziehens des zweiten Druckkolbens (63) nach Maßgabe des Takts der Förderung der Rohschallplatten (200) in den Bereich zwischen den zurückgezogenen zweiten Druckkolben (63) und das ihm zugeordnete Ende des Behälters (71).

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Behälter (71) an seinem dem ersten Druckkolben (75) zugewandten Ende eine Stirnwand mit einer zentralen Öffnung (72) zur Durchführung des ersten Druckkolbens (75) aufweist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Druckkolben (75) eine Kolbenstange (78) aufweist, an deren freiem Ende ein tellerförmiger Kopf (79) als Widerlager für die erste von ihm abzustützende Rohschallplatte (200) vorgesehen ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch die zentrale Öffnung (72) eine mit einer signalisierenden Schalteinrichtung (103) verbundene Sonde (101) geführt ist, an die der Kopf (79) anstößt, wenn der Behälter (71) fast gefüllt ist.

5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sonde (101) schwenkbar gelagert und aus der zentralen öffnung (72) herausziehbar ist, um eine Herausnahme des ersten Druckkolbens (75) aus dem Behälter (71) zu ermöglichen.

6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (71) zur Füllung mit seiner Längsachse horizontal angeordnet ist.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (19) einen beweglichen Plattenträger (20) enthält, dem in einer Eingabestellung eine Rohschallplatte (200) von der Formmaschine aus zuführbar ist und dem in einer Ausgabestellung diese Platte (200) entnehmbar und zu dem einen Ende des Behälters (71) beförderbar ist, wobei der Plattenträger (20) in Übereinstimmung mit der Übernahme der Platten (200) in den Behälter (71) von den Eingabestellungen zu den Ausgabestellungen schrittweise weiterbewegbar ist.

8. Einrichtung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Plattenträgern (20) in einer endlosen Kette angeordnet ist.

9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Plattenträger (20) über einen Zuführungskanal (17) jeweils eine in vertikaler Ebene bewegte Rohschallplatte (200) zuführbar ist und daß der Plattenträger (20) in horizontaler Richtung in die Ausgabestellung bewegbar ist.

10. Einrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die endlose Kette durch einen Kolben (33) nur in einer Richtung bewegbar ist, daß jeder Plattenträger (20) einen Ansatz (24) aufweist und daß die Ansätze (24) nacheinander durch eine in der Vorschubrichtung der Kette durch den Kolben (33) bewegbare Rastklinke (44) mitnehmbar sind, die bei der Rückbewegung des Kolbens (33) keinen Einfluß auf den Ansatz (24) hat.

11. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Druckkolben (75) ein in einer Richtung wirkender Kolben ist, daß er auf einer beweglichen Führung gelagert ist und daß diese Führung (82, 83, 84) in der zur Entfernung des Druckkolbens (75) aus dem Behälter (71) erforderlichen Richtung beweglich ist.

12. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Druckkolben (75) aus mehreren ineinander schiebbaren Teilen (76, 77, 78) besteht.

13. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (82, 83) durch eine auf einer Grundplatte (62) befestigte Druckluftanlage (87) bewegbar ist.

14. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte zweite Druckkolben (63) ein in zwei Richtungen wirkender Kolben ist.