DE1501013C - Vorricntung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte an einer auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine befestigbaren Sattelplatte - Google Patents

Description

flüssiges Kältemittel von der Trennkammer zum Austreiber zurückgeleitet wird.

Dadurch, daß erfindungsgemäß auf diese Weise flüssiges Kältemittel in der Bypaß-Leitung als FIüssigkeitsabschluß verwendet wird, treten die oben be- .■> schriebenen Schwierigkeiten von vornherein nicht auf.

Der Übergang vom Heiz- auf den Kühlbetrieb wird noch dadurch erleichtert, daß von der Leitung, die die Wanne des Verdampfers mit oberhalb der Wärmetauscherrohre im Verdampfer angeordneten Sprühdüsen verbindet, eine Leitung abzweigt, die zur Bypaß-Leitung führt, so daß während des Kühlbetriebs die Bypaß-Leitung nicht nur vom Kondensator, sondern auch über die weitere Leitung mit Kältemittelflüssigkeit gefüllt wird.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Maßnahmen wird auf einfache, wenig aufwendige Weise eine sichere Umschaltung vom Kühl- auf den Heizbetrieb und umgekehrt möglich.

Die Erfindung ist in der folgenden beispielsweisen Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert.

Die Absorptionskälteanlage der Erfindung verwendet vorzugsweise Wasser als Kältemittel und eine Lösung von Lithiumbromid als Absorptionslösung, obgleich auch andere Kältemittel und Absorptionslösungen verwendet werden können. Der in dieser Be-Schreibung verwendete Ausdruck »starke Lösung« bezieht sich auf eine konzentrierte Lösung von Lithiumbromid mit starker Absorptionskraft; der Ausdruck » schwache Lösung« bezieht sich auf eine verdünnte Lösung von Lithiumbromid mit schwacher Absorptionskraft.

Die Zeichnung zeigt eine Absorptionskälteanlage 3S bestehend aus einem Generatorteil 10, einem Kondensatorteil 11, einem Verdampferteil 12 und einem Absorptionsteil 13, die miteinander zu Kühl- und Heizzwecken verbunden sind. Der Verdampferteil und der Absorptionsteil befinden sich in einem horizontalen, hauptsächlich zylindrischen Gehäuse 33, wie nachfolgend beschrieben.

Der Generatorteil 10 besteht aus einem Gehäuse, durch das mehrere Brennerrohre 16 durchgeführt sind. Aus den Gasdüsen 17 strömt eine entzündete Mischung von Gas und Luft in die Brennerrohre 16 zur Erhitzung der »schwachen Lösung«. Ein Dampfabzugsrohr 18 beginnt auf der Oberseite des Gehäuses 15. »Schwache Lösung« wird im Generatorteil 10 erhitzt, wobei Kältemittel verdampft und dabei die »schwache Lösung« konzentriert. Eine Mischung von konzentrierter Absorptionslösung und Kältemittel-Dampfblasen steigt durch das Dampfabzugsrohr 18 auf und gelangt in die Trennkammer 20. Das Ausgleichsrohr 21, das den Boden des Generators 10 und den Boden der Trennkammer 20 verbindet, dient während des Heizprozesses dazu, die konzentrierte Absorptionslösung in den Generator 10 zurückzuführen, und trägt zur Stabilisierung des Verdampfungsprozesses im Generator bei. Der Kondensatorteil U befindet sich vorzugsweise im gleichen Gehäuse wie die Trennkammer 20 und schließt mehrere Wärmeaustauschrohre 23 ein. Während des Kühlprozesses fließt ein geeignetes Kühlmittel, z.B. Wasser, durch die Kondensatorröhren 23. Der Kältemitteldampf trennt sich von der Absorptionslösung. die in die Trennkammer 20 fließt, und strömt durch die Abtrenner 22 in den Kondensatorteil 11. Der Kältemitteldampf wird im Kondensatorteil 11 durch das Kühlmittel in den Rohren 23 zu flüssigem Kältemittel kondensiert. Das flüssige Kältemittel aus dem Kondensatorteil 11 fließt durch das Rohr 24 zur Heizprozeßtrennkammer 25. Die Heizprozeßtrennkammer 25 in einem allgemein rechteckigen Gehäuse steht über ein relativ weites Rohr 26 mit dem Kondensatorteil 11 in Verbindung. Das im allgemeinen U-förmige Rohr 26 dient während des Kühlprozesses als Falle für das flüssige Kältemittel, welches während des Kühlprozesses einen wirkungsvollen FIüssigkeitsverschluß bildet. Der Abschnitt 26' des Rohres 26 wirkt als Dampfabzugsrohr, wie im folgenden näher erläutert wird.

Der Abschnitt 26' des Rohres 26 befindet sich genau unter dem Rohr 24. Das obere Ende 27 des Rohres 26 ragt in die Heizprozeßtrennkammer 25 hinein. Die öffnung 28 befindet sich in der Wand des Endes 27 des Rohres 26 nahe des Bodens der Heizprozeßtrennkammer 25.

Die Leitung 29 verbindet den oberen Teil des Rohrabschnittes 26' mit dem Verdampferteil 12. Ein relativ weites Rohr 31 verbindet die Heizprozeßtrennkammer 25 mit dem Verdampferteil 12.

Der Verdampferteil 12 enthält mehrere langgestreckte Wärmeaustauscherrohre 30, angeordnet in einem Bündel innerhalb des Gehäuses 33. Wasser oder eine andere Wärmeaustauscherflüssigkeit, die erwärmt oder abgekühlt werden soll, fließt durch die Röhren 30 und unterzieht sich dort einem Wärmeaustausch mit dem Kältemittel, das über die äußere Oberfläche der Röhren fließt. Der Wärmeaustausch zwischen dem zu kühlenden oder zu erwärmenden Wasser und dem Kältemittel kühlt oder erwärmt das Wasser in den Röhren 30, während gleichzeitig das Kältemittel auf der äußeren Oberfläche der Röhren verdampft oder kondensiert. Während des Kühlprozesses gelangt das verdampfte Kältemittel aus dem Verdampferteil 12 in den Absorptionsteil 13, wobei es die Wärme mitführt, die es vom Wasser in den Röhren 30 aufgenommen hat. Während des Heizprozesses sammelt sich das kondensierte Kältemittel im Sumpf 34 des Verdampferteils an, um in der im folgenden beschriebenen Weise in den Generatorteil 10 zurückgeführt zu werden. Das abgekühlte oder erwärmte Wasser in den Röhren 30 kann einem gewünschten Verwendungszweck zugeführt werden.

Die Leitbleche 32 richten den Kältemittelstrahl aus den Sprühdüsen 25 auf das Röhrenbündel im Verdampferteil. Eine Abtrennvorrichtung 39 kann zwischen dem Absorptionsteil 13 und dem Verdampferteil 12 eingebaut werden.

Flüssiges Kältemittel, das aus der Heizprozeßtrennkammer 25 über die Leitung 29 in den Verdampferteil 12 gelangt, und unverdampftes, flüssiges Kältemittel sammelt sich im Sumpf 34 an und fließt während des Kühlprozesses durch die Leitung 35, die Pumpe 36 und die Leitung 37 zu den Düsen 25, die die Flüssigkeit über den oberen Teil des Röhrenbündels im Verdampferteil versprühen.

Während des Kühlprozesscs fließt »starke Lösung« aus dem unteren Teil der Trennkammer 26 durch die Leitung für die »starke Lösung« 4#, den Wärmeaustauscher 41, in dem sie mit der »schwachcn Lösung«, die durch Leitung 69 zum Generator 10 fließt, Wärme austauscht, zu den Sprühdüsen 52 im Absorptionsteil. Die Sprühdüsen 52 verteilen die »starke Lösung« über die langgestreckten Absorp-

tionsröhren 46. Der Absorptionsteil 13 befindet sich im Gehäuse 33. Kühlwasser oder ein anderes geeignetes Kühlmittel fließt durch die Röhren 46, um die über die Außenseite gesprühte Absorptionslösung zu kühlen. .

Eine Trennwand oder ein Leitblech 48 ist an den Seiten und am Boden des Röhrenbündels im Absorptionsteil angebracht. Der untere Teil 48' des Leitblechs 48 bildet einen Sumpf, der die »schwache Lösung« aus dem Absorptionsteil in die Absorp- _Jo tionsausflußleitung 55 und die Lösungsleitung 65 leitet. Die Abflußleitung 55 endet im Auslaß 56.

Das flüssige Kältemittel im Sumpf 34 und die »schwache Lösung« im Sumpf 50 haben verschiedene Temperaturen. Um zwischen beiden Flüssigkeiten sowohl eine physische als auch eine thermische Trennung aufrechtzuerhalten, besitzt der Boden des Gehäuses 33 eine langgestreckte, aufrecht stehende Trennwand 58. Das Leitblech 75 ist so zwischen der Trennwand 58 und dem unteren Teil des Leitbleches 48 angebracht, daß die Trennung zwischen dem Verdampferteil 12 und dem Absorptionsteil 13 vollständig ist.

Eine geeignete Entlüftungseinheit' 59 kann über eine Entlüftungsleitung 57 mit dem unteren Teil des Röhrcnbündels im Absorptionsteil 13 verbunden werden.

Die Absorptionslösung wird aus dem Absorptionsteil durch die Leitung für die »schwache Lösung« 65 abgezogen, die mit dem Auslaß 56 des Absorptionsteils verbunden ist. Die »schwache Lösung« wird von der Pumpe 66 durch die Leitung 67, den Wärmeaustauscher 41 und die Leitung 69 mit der Ausgleichsleitung 21 bis in den Genenilorteil 10 gepumpt, wo sie wieder konzentriert wird. Wenn gewünscht, kann ein Teil der von der Pumpe 66 geförderten »schwachen Lösung« durch die Umwälzleitung 70 gepumpt und mit der konzentrierten Lösung in Leitung 42 gemischt werden, die dann zu den Sprühdüsen 52 gelangt. Das Ventil 70' in der Leitung 70 reguliert den Fluß der »schwachen Lösung« durch die Umwälzlcilung 70.

Die Leitung 71 zwischen der Ausgleichsleitung 21 und dem Sumpf 50 hält während des Laufes der Anlage die geeignete Höhe der Lösung im Generatorteil 10 aufrecht.

Die Leitung 43 verbindet den unteren Teil des Abschnittes 26' des Rohres 26 mit dem Sumpf 34 des Verdampferteils. Die Leitung 43, die mit dem Sumpf 34 auf einer geeigneten Höhe des Kältemittels in Verbindung steht, enthüll ein Kontrollventil 44, das den Durchfluß von Flüssigkeit in der in der Zeichnung mit einem Pfeil angedeuteten Richtung begrenzt. Wie im folgenden näher erläutert wird, fließt während des Heizprozesses der Anlage kondensierte Kältemittel aus dem Sumpf 34 durch die Leitung 43 in den Strom von gasförmigem Kältemittel, welcher durch den Abschnitt 26' des Rohres 26 in die Heizprozcßlrcnnkammer 25 gelangt. Für eine bessere Auswirkung der Dampfauftriebskraft befindet sich das linde 43' der Leitung 43 innerhalb des Rohres 26.

Die Leitung 45 verbindet die KäUcmiUellcitung 37 mil dem Abschnitt 26' des Rohres 26. Die Einmündung der Leitung 45 in das Rohr 26 liegt etwas niedriger als die .Hinmündung der Leitung 29 in das Rohr 26. Die Leitung 49 verbindet die Hei/.prozcß-Irennkammer 25 mit der Ausgleichsleitung 21. Die Einmündung der Leitung 49 in die Ausgleichsleitung 21 liegt oberhalb der Einmündung der Leitung 43 in den Sumpf 34 des Verdampferteils.

Während des Kühlprozesses ist der Druck im Kondensatorteil 11 größer als der Druck in der Heizprozeßtrennkammer 25. Das flüssige Kältemittel im Kondensatorteil 11 fließt durch die Leitung 24 in die Heizprozeßtrennkammer, wo das flüssige Kältemittel auf Grund des Druckunterschiedes zwischen dem Teil 11 und der Trennkammer 25 durch Expansion abgekühlt wird. Das gasförmige Kältemittel gelangt durch das Rohr 31, den Verdampferteil 12 und die Leitbleche 39 in das Absorptionsteil 13. Das flüssige Kältemittel fließt in das Rohr 26 und durch die Leitung 29 in den Verdampferteil 12.

Während des Kühlprozesses sammelt sich flüssiges Kältemittel im Rohr 26 an und bildet einen Flüssigkeitsverschluß. Auf Grund des Druckunterschiedes zwischen dem Kondensatorteil 11 und der Heizprozeßlrennkammer 25 wird das flüssige Kältemittel im Abschnitt 26' des Rohres 26 auf der Höhe gehalten, die in der Zeichnung angedeutet ist. .

Um die Ausbildung des zuvor genannten Flüssigkeitsverschlusses durch das Kältemittel im Rohr 26 während des Kühlprozesses zu erleichtern, fließt ein Teil des flüssigen Kältemittels, das von der Pumpe 36 in die Leitung 37 zur Verteilung über die Wärmeaustauscherrohre 30 zu den Düsen gepumpt wird, durch die Leitung 45 in den Abschnitt 26' des Rohres 26.

Das flüssige Kältemittel im Abschnitt 26' des Rohres 26 fließt durch die Leitung 29 in den Verdampferteil 12, wo sich das flüssige Kältemittel im Verdampfersumpf 34 ansammelt. Von dort wird das flüssige Kältemittel durch die Leitung 35 von der Pumpe 36 abgezogen und von den Düsen 25 über die Wärmeaustauscherröhren 30 verteilt, wobei durch den Wärmeaustausch die Flüssigkeit, die durch die Röhren 30 fließt, gekühlt wird, während das Kältemittel verdampft. Das verdampfte Kältemittel strömt durch die Lcitblechc 39 zum Absorptionsteil 13, wo es von der relativ »starken Lösung« absorbiert wird, die von den Düsen 52 über die Absorptionsröhren 46 versprüht wird. Die relativ »schwache Lösung« vom Absorptionsteil 13 fließt über die Leitungen 55, 56, 65, die Pumpe 66, die Leitung 67, den Wärmeaustauscher 41 und die Leitung 69 in den Generator 10 zurück und vollendet somit den Kühlkreislauf.

Die öffnung 28 im Rohr 26 begrenzt die Flüssigkeitshöhe des Kältemittels in der Heizprozeßtrennkammer, indem Kälteflüssigkeit in den Abschnitt 26' des Rohres 26 überfließt. Während des Kühlprozcsses verhindert das Kontrollvcntil 44 in der Leitung 43 das Zurückfließen von flüssigem Kältemittel aus dem Abschnitt 26' des Rohres 26 in den Sumpf 34 des Verdampferteils.

Während des Heizprozesses wird der Fluß des Kühlwassers zu den Wärmeaustauscherröhren 46 im Absorptionsteil und zu den Röhren 23 im Kondensatorteil durch hier nicht gezeigte Mittel gestoppt. Die Pumpen 36 und 66 stehen still.

Beim Beginn des Heizprozesses treibt der Druck, der vom gasförmigen Kältemittel aus dem Generatorteil 10 im Kondensatorteil 23 entwickelt wird, flüssiges Kältemittel in das Rohr 26 und von dort in die Heizprozeßtrennkammer 25 und den Vcrdampfcrlcil 12. Bei offenem Rohr 26 gelangt gasförmiges Kältemittel aus dem Kondensatorteil Il durch das Rohr

26, die Heizprozeßtrennkammer 25 und das Rohr 31 in den Verdampferteil 12, wo der Wärmeaustausch zwischen dem relativ heißen gasförmigen Kältemittel und dem Medium, das durch die Wärmeaustauscherröhren 30 fließt, dieses Medium erwärmt, während das Kältemittel kondensiert wird. Selbstverständlich gleicht sich der Druck zwischen dem Kondensatorteil 23 und der Heizprozeßtrennkammer aus, wenn der Flüssigkeitsabschluß innerhalb des Rohres 26 zerstört wird. ίο

Das kondensierte Kältemittel sammelt sich im Sumpf 34 des Verdampferteiles an und gelangt von dort durch die Leitung 43 und das Kontrollventil 44 in den Strom von gasförmigem Kältemittel, der durch den Abschnitt 26' des Rohres 26 zur Heizprozeßtrennkammer 25 aufsteigt. Das gasförmige Kältemittel, das durch den Abschnitt 26' des Rohres 26 zur Trennkammer 25 strömt, führt kleine Tropfen flüssigen Kältemittels, die aus der Leitung 43 kommen, mit sich in die Heizprozeßtrennkammer 25, wo sich das flüssige Kältemittel vom dampfförmigen trennt und durch die Leitung 49 und die Ausgleichsleitung 21 zum Generatorteil 10 zurückkehrt. Die Einmündung der Leitung 49 in die Ausgleichsleitung 21 befindet sich oberhalb der normalen Flüssigkeitshöhe in der Leitung 21 während des Heizprozesses.

Während des Heizprozesses kehrt die »starke Absorptionslösung«, die sich in der Trennkammer 20 vom gasförmigen Kältemittel getrennt hat, durch die Ausgleichsleitung 21 in den Generatorteil 10 zurück. Das flüssige Kältemittel aus der Rückführleitung 49 gelangt ebenfalls in den Generatorteil 10, von wo es nach der Verdampfung durch das Dampfabzugsrohr 18 in die Trennkammer 20 und das Kondensatorteil 23 gelangt. ,

Die »starke Lösung«, die in die Leitung 40 gelangt, fließt durch den Wärmeaustauscher 41, die Leitung 42 und die Sprühdüse 52 in den Absorptionsteil 13. Aus dem Absorptionsteil kann die Lösung über die Leitung 71 in die Ausgleichsleitung 21 und den Generator 10 gelangen. Weitere Lösung kann aus dem Absorptionsteil 13 durch die Leitungen 55,65,67, den Wärmeaustauscher 41 und die Leitung 69 in den Generatorteil 10 fließen. Die Pumpe 66, die während des Heizprozesses abgestellt ist, läßt die Lösung ungehindert durch.

Es ist vorteilhaft, die Pumpe 66 während eines kurzen Zeitraums vor oder bei Beginn des Heizprozesses anzustellen, um die Konzentration der Lösung im Generatorteil 10 herabzusetzen. Die Herabsetzung der Konzentration der Lösung im Generatorteil reduziert die Temperatur, die nötig ist, um genügend Dampfdruck für das Austreiben des flüssigen Kältemittels aus dem Rohr 26 zu Beginn des Heizprozesses zu erzeugen.

Der Größenunterschied zwischen der Leitung 24 und dem Rohr 26 begrenzt die Menge des dampfförmigen Kältemittels, die während des Heizprozesses durch die Leitung 24 in die Heizprozeßtrennkammer strömen kann. Während des Heizprozesses sammelt sich flüssiges Kältemittel in der Leitung 35 an und bildet darin einen Flüssigkeitsverschluß. Die Trennwand 54 in der Heizprozeßkammer 25 verhindert ein Überfließen von flüssigem Kältemittel¹ in das Rohr 31 und in den Verdampferteil 13.

Durch die vorliegende Erfindung wird eine Absorptionskälteanlage zu Heiz- und Kühlzwecken geschaffen. Das Absorptionssystem dieser Erfindung macht während des Heizprozesses die Benutzung von Umwälzpumpen unnötig, ruft aber trotzdem einen positiven Zufluß zum Generator hervor. Außerdem benötigt diese Anlage keine zusätzliche Lösung für den Heizprozeß. Und durch die Benutzung des Kältemittels als Wärmeaustauschermedium herrschen während des Heizprozesses relativ niedrige Lösungstemperaturen in der ganzen Anlage.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims (5)

1 2 durch die während des Kühlbetriebs flüssiges Patentansprüche: Kältemittel aus dem Kondensator (11) in die Bypaß-Leitung (26) fließt.

1. Absorptionskälteanlage für Heiz- und Kühlzwecke mit einem Austreiber, einem Kondensa- 5

tor, einem Verdampfer und einem Absorber, die

in einem geschlossenem System miteinander verbunden sind, ferner mit einer Bypaß-Leitung,
durch die während des Heizbetriebs vom Austreiber erzeugter Kältemitteldampf dem Verdampfer io Die Erfindung betrifft eine Absorptionskälteanzugeführt wird und die im Kühlbetrieb zur Auf- lage für Heiz- und Kühlzwecke mit einem Austreirechterhaltung des Druckunterschieds zwischen ber, einem Kondensator, einem Verdampfer und Kondensator und Verdampfer einen Flüssigkeits- einem Absorber, die in einem geschlossenen System abschluß bildet, und mit einer in die Bypaß-Lei- miteinander verbunden sind, ferner mit einer Bypaßtung geschalteten Trennkammer, in die beim 15 Leitung, durch die während des Heizbetriebes vom Übergang zum Heizbetrieb die den Flüssigkeits- Austreiber erzeugter Kältemitteldampf dem Verabschluß bildende Flüssigkeit durch den Kälte- dämpfer zugeführt wird und die im Kühlbetrieb zur mitteldampf getrieben wird und von der durch Aufrechterhaltung des Druckunterschieds zwischen den Kältemitteldampf während des Heizbetriebs Kondensator und Verdampfer einen Flüssigkeitsabmitgerissene Flüssigkeit über eine . Rücklauflei- 20 schluß bildet, und mit einer in die Bypaß-Leitung getung dem zugehörigen Kreislauf zurückgeleitet schalteten Trennkammer, in die beim Übergang zum wird, dadurch gekennzeichnet, daß Heizbetrieb die den Flüssigkeitsabschluß bildende die Bypaß-Leitung (26) so angeordnet ist, daß sie Flüssigkeit durch den Kältemitteldampf getrieben im Kühlbetrieb flüssiges Kältemittel aus dem wird und von der durch den Kältemitteldampf wäh-Kondensator (11) erhält, das während des Über- 35 rend des Heizbetriebs mitgerissene Flüssigkeit über gangs zum Heizbetrieb vom Kältemittel in die eine Rücklaufleitung dem zugehörigen Kreislauf zu-Trennkammer (25) getrieben wird, daß für die rückgeleitet wird.

Zuführung von flüssigem Kältemittel in den Ver- Bei derartigen bekannten Absorptionskälteanladampfer (12) eine erste Leitung (29) mit dem gen, bei denen Absorptionsmittcllösung den Flüssig-Verdampfer (12) und der Bypaß-Leitung (26) 30 keitsabschluß bildet, treten normalerweise einige verbunden ist, daß eine zweite Leitung (43) den Schwierigkeiten auf, wenn nicht besondere Maßnah-Verdampfer (12) mit der Bypaß-Leitung (26) men getroffen werden, diese zu beheben. So kann es verbindet, durch die während des Heizbetriebs z. B. geschehen, daß zu Beginn des Kühlbctriebs, flüssiges Kältemittel vom Verdampfersumpf (34) wenn der Flüssigkeitsabschluß leer ist, die eingefüllte in den in der Bypaß-Leitung (26) strömenden 35 heiße Absorptionsmittellösung schlagartig verdampft. Kältemitteldampf geleitet wird, wodurch flüssiges Dies führt zu einem Pumpen, das sich so lange fort-Kältemittel in die Trennkammer (25) mitgerissen setzen kann, wie heiße Absorptionsmittellösung einwird, daß die zweite Leitung (43) ein Ventil (44) gefüllt wird. Während des Heizbetriebes besteht feraufweist, das nur während des Heizbetriebs ge- ner die Gefahr, daß in der außer Betrieb bleibenden öffnet ist, und daß die Rücklaufleitung (49) mit 40 Leitung für die Zuführung von Absorptionsmittellödem Austreiber (10) verbunden ist, durch die sung zum Flüssigkeitsabschluß eine Kristallisation in flüssiges Kältemittel von der Trennkammer (25) der Absorptionsmittellösung eintritt,
zum Austreiber (10) zurückgeleitet wird. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Absorptionskälteanlage, bei der der Verdampfer zeichnet, daß zur leichteren Herstellung eines 45 einen Sumpf aufweist, von dem während des Kühlbe-Flüssigkeitsabschlusses während des Kühlbetriebs triebs flüssiges Kältemittel entnommen und über Käleine dritte Leitung (45) die Bypaß-Leitung (26) teträgerrohre in dem Verdampfer zurückgeleitet mit einer Leitung (37) verbindet, durch die wäh- wird, so auszubilden, daß mit einfachen Mitteln eine rend des Kühlbetriebs Kältemittelflüssigkeit vom Umschaltung vom Kühl- auf den Heizbetrieb und Verdampfersumpf (34) in den Verdampfer (12) 50 umgekehrt erfolgen kann.

geleitet wird. Diese Erfindungsaufgabe wird bei einer Absorp-

3. Anlage nach Anspruch I oder 2, gekenn- tionskälteanlage der beschriebenen Art dadurch gezeichnet durch mindestens eine öffnung (28) in löst, daß die Bypaß-Leitung so angeordnet ist, daß dem in die Trennkammer (25) ragenden Ende sie im Kühlbetricb flüssiges Kältemittel aus dem (26') der Bypaß-Leitung (26) zur Begrenzung der 55 Kondensator erhält, das während des Übergangs zum Menge des flüssigen Kältemittels in der Trenn- Heizbetrieb vom Kältemittel in die Trennkammer gckammer (25) während des Kühlbetriebs. trieben wird, daß für die Zuführung von flüssigem

4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, Kältemittel in den Verdampfer eine erste Leitung mit gekennzeichnet durch eine Trennvorrichtung in dem Verdampfer und der Bypaß-Leitung verbunden der Trennkammer (25), die ein Überfließen des 60 ist, daß eine zweite Leitung den Verdampfer mit der flüssigen Kältemittels von der Trennkammer (25) Bypaß-Leitung verbindet, durch die während des in den Verdampfer (12) verhindert. - Heizbetriebes flüssiges Kältemittel vom Verdampfer-

5. Anlage nach einem der Ansprüche I bis 4. sumpf in den in der Bypaß-Leitung strömenden Käldadurch gekennzeichnet, daß das in die Trenn- temitteldampf geleitet wird, wodurch flüssiges Kältekammer (25) mündende Ende (26') der Bypaß- 65 mittel in die Trennkammer mitgerissen wird, daß die Leitung (26) unterhalb einer vom Kondensator zweite Leitung ein Ventil aufweist, das nur während (11) kommenden ebenfalls in die Trennkammer des Heizbetriebes geöffnet ist, und daß die Rücklaufmündenden vierten Leitung (24) angeordnet ist, leitung mit dem Austreiber verbunden ist, durch die