DE1594967A1 - Verfahren zur Behandlung von Textilien - Google Patents

Description

Chemische Fabrik Pfersee Augsburg, den 15. Febr. 1967 G.m.b.H.

Patentanmeldung
Verfahren zur Behandlung von Textilien

In der Patentanmeldung C 4o28o IV c/ 8k (Deutsche Auslegeschrift ) ist ein Verfahren zur Behandlung von

Textilien, die mindestens überwiegend Cellulose- und/oder Regeneratcellulosefasern enthalten, beschrieben. Nach diesem Verfahren werden die Textilien mit monomeren Monomethylolacryl- bzw. -methacrylsäureamiden in Gegenwart eines Säure bildenden Katalysators in üblicher Weise behandelt, getrocknet und nacherhitzt, worauf die Fasern in gequollenem Zustand einer längeren Behandlung mit wässerigen Lösungen starker Alkalien ausgesetzt, und abschließend gespült, abgesäuert und normal getrocknet werden.

Es wurde nun gefunden, daß man die nach der Hauptanmeldung erreichbaren "wash and wear" Effekte noch weiter verbessern kann, wenn man gemeinsam mit dem Monomethylolacrylamid bzw. -methacrylamid eine oder mehrere Methylolverbindungen anderer stickstoffhaltiger Verbindungen, die sauer katalysierbar und zum Knitterfestmachen üblich sind, auf das Fasermaterial aufbringt. Die weitere Behandlung der Textilien erfolgt in gleicher Weise wie in der Hauptanmeldung.

Als solche zusätzlichen Methylolverbindungen kommen alle zum Knitterfestmachen von Cellulosetextilien bekannten Stickstoffmethylolverbindungen in Betracht. Als Beispiele dafür seien die Methylolverbindungen von Harnstoff, cyclischen Alkylenharnstoffen, cyclischen Oxyalkylenharnstoffen, Aminotriazinen, Triazonen, TJron, Oarbamidsäureester von niedrigen, aliphatischen, gegebenenfalls substituierten ein- oder mehrwertigen Alkoholen genannt. In gleicher Weise können die Äther dieser Methylolverbindungen mit niedrigen aliphatischen einwertigen Alkoholen verwendet werden. Die im Rahmen des vorliegenden Verfahrens ein-

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zusetzenden Mengen an solchen Methylolverbindungen betragen vorzugsweise zwischen 25 und 7o g/l Flotte, jedoch soll die Menge der Methylolverbindungen vorzugsweise nicht mehr als 607O, bezogen auf das eingesetzte Monomethylolacrylamid bzw. -methacrylamid, sein. Durch die Mitverwendung dieser anderen Methylolverbindungen ist es möglich, die Menge des Monomethylolacrylamids bzw. -methacrylamide zu vermindern.

Die zur Anwendung gelangenden sauren Härtungsmittel wie auch deren Menge sind die gleichen, wie sie in der Hauptanmeldung geoffenbart sind.

Die Trocknung, Kondensation, wie auch die Art der alkalischen Nachbehandlung ist die gleiche wie bei Anwendung von Eonomethylolacrylamid bzw. -methacrylamid allein.

Das erfindungsgemäße Verfahren ergibt gegenüber dem Verfahren der Hauptanmeldung, wie auch gegenüber der alleinigen Anwendung der sauer katalysierbaren Methylolverbindungen der anderen stickstoffhaltigen Verbindungen eine Verbesserung der Trockenknitterwinkel, insbesondere aber eine Verbesserung der Relation zwischen Knitterwinkel und Reißfestigkeit. Gerade dieser Punkt ist bei der Veredlung von Textilien von besonderer Bedeutung, da angestrebt wird, bei möglichst guter Erhaltung der Reißfestigkeit ein optimales Entknitterungsvermögen zu erhalten. Darüber hinaus wird durch die gleichzeitige. Anwendung der anderen sauer katalysierbaren Methylolverbindungen mit dem Monomethylolacrylamid bzw. -methacrylamid eine Verbesserung der Waschbeständigkeit sowie eine Erhöhung der Hydrplysenbeständigkeit der Ausrüstung erreicht.

Durch die Auswahl geeigneter Methylolverbindungen ist es weiterhin möglich, die Ausrüstungseffekte zu beeinflussen. So kann man beispielsweise bei der Ausrüstung von gefärbten Textilien durch die Mitverwendung von Methylolverbindungen des Dihydroxyäthylenharnstoffes die Lichtechtheit der Textilien verbessern. Bei Ausrüstung von ungefärbten Textilien werden vorzugsweise Methylolverbindungen von gegebenenfalls substituierten Propylen-^ harnstoffen, wie z.B. Propylenharnstoff,selbst oder Oxypropylenharnstoff verwendet. Dadurch ist es möglich, neben der erfindunge-

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gemäßen Verbesserung der Ausrüstungseffekie eine masüäiaii Schaltung des Y/ei3grades Wie auch eine sehr" gute Beständigkeii gegen Chlor zu erreichen«

Im Rahmen des crfindüngsgeifiäßen Verfahrens können der Flotte neben dem Monomethylolacrylamid i>2W. -Methacrylamid dei* sauer katalysier baren MethylolVerbindung der anderen stickstof fiiälti gen Verbindung uiid dem sauren Härtungsmittel noch aftdöre Äüärüstungsrnittel, wie WeichiBSoKeri optische Aufheller, Bläuüiigsfarbstoffe usw. zugesetzt Wegrieft. Diese mitzuverwendefideii Produkte müssen jedoöh auf ihre leständigksit Während der säiief katalysierten Kondensation¹ #ie aiiöh äef AlMäiibeh^ndlxMg .gö« prüft werden«

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Ö6IIU/1II2 BAD ORIGINAL

amid : Formaldehyd = 1 : 1,3), 65 g Dimethylol-5-hydroxypropylenharnstoff, 15 g Zinknitrat-hexahydrat und 2 g Essigsäure 6o$ig werden in Wasser gelöst und auf 1 1 verdünnt. Das foulardierte Gewebe wird sogleich getrocknet und während 2 Minuten bei l6o°C kondensiert, anschließend mit 4,5$iger, wässeriger Kaiiumhydroxydlösung (Flottenaufnahme 605ε) behandelt, glatt aufgerollt und bei Raumtemperatur ohne Antrocknung während 2o Stunden verweilen gelassen. Abschließend wird gewaschen, neutralisiert, gespült und getrocknet. Das so ausgerüstete Gewebe weist ausgezeichnete Naß- und Trockenknitterfestigkeit und glatttrocknende Eigenschaften bei nur mäßig verminderter Reiß- und Scheuerfestigkeit auf.

Beispiel 3:

Ein mit Reaktivfarbstoffen gefärbter Baumwollbatist wird durch Foulardieren mit einer Flotte behandelt, welche I80 g monomeres Monomethylolmethacrylsäureamid, 5o g Dimethyloldihydroxyäthylenharnstoff, 28 g Magnesiumchloridhexahydrat und 4o g einer 25%igen Polyäthylenemulsion je Liter enthält.

Nach der Trocknung wird das Gewebe während 5 Minuten bei 155⁰C kondensiert und anschließend werden 55# (berechnet auf Warengewicht) einer 8$igen Natriumhydroxydlösung mittels einer geeigneten Pflatschvorrichtung gleichmäßig aufgetragen. Das Gewebe wird dann in glatt aufgerolltem Zustand ohne Feuchtigkeitsverlust Io Stunden gelagert. Hierauf wird es gespült, neutralisiert, gewaschen und getrocknet.

Das Gewebe weist hervorragende, glattrocknende Eigenschaften bei ebenso guter Entknitterungsfähigkeit in trockenem Zustand auf.

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Claims (1)

Patentansprüche;

1.) Verfahren zur Behandlung von Textilien, die mindestens überwiegend Cellulose- und/oder Eegeneratcellulosefasem enthalten, gemäß Patent (Patentanmeldung C 4o28o IV c/ 8k), dadurch gekennzeichnet, daß die wäßrige Behandlungslösung neben Monomethylolacryl- bzw. -methacrylsäureamid und sauer reagierenden Härtungskatalysatoren noch mindestens eine 'Methylolverbindung einer anderen stickstoffhaltigen Verbindung, die zum Knitterfestmachen üblich und sauer katalysierbar ist, enthält.

2*) Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß diese zusätzliche Methylolverbindung eine solche von cyclischen, gegebenenfalls am Alkylrest substituierten Alkylenharnstoffen ist.