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DE1593715B - Process for the oxychlorination of olefins and chloroolefins - Google Patents

Process for the oxychlorination of olefins and chloroolefins

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Publication number
DE1593715B
DE1593715B DE1593715B DE 1593715 B DE1593715 B DE 1593715B DE 1593715 B DE1593715 B DE 1593715B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chloride
copper
graphite
oxychlorination
olefins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Dr. 8263 Burghausen; Pichl Eduard 8261 Mehring; Schmidhammer Ludwig Dipl.-Chem.Dr. 8263 Burghausen. C07c 49-18 Fruhwirth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wacker Chemie AG
Original Assignee
Wacker Chemie AG

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Description

Das Verfahren kann bei verhältnismäßig niedrigenThe procedure can take place at relatively low

Temperaturen durchgeführt werden. Im allgemeinen sind Temperaturen von etwa 220° C ausreichend, vorteilhaft wird jedoch eine Reaktionstemperatur vonTemperatures are carried out. In general, temperatures of around 220 ° C are sufficient, however, a reaction temperature of

Es ist bekannt, 1,2-Dichloräthan dadurch herzu- 240 bis 260° C benutzt.It is known that 1,2-dichloroethane can be used from 240 to 260 ° C.

stellen, daß man Äthylen mit Chlorwasserstoff und Gewöhnlich wird die Reaktion in einem Festbettput that you can ethylene with hydrogen chloride and usually the reaction is in a fixed bed

Sauerstoff oder Luft in Gegenwart von Kupferchlorid, a5 durchgeführt. Es ist aber auch möglich, im Wirbelbei etwa 250 bis 300° C zur Reaktion bringt (vgl. schichtverfahren zu arbeiten. In diesem Falle kann deutsche Patentschrift 430 539 und Chemical Engi- auf die Verwendung inerter Träger verzichtet werden, neenng Progress 46, S. 483 bis 485). Dabei ist die Es ist überraschend, daß das im Graphit einge-Oxygen or air carried out in the presence of copper chloride, a5. It is also possible, in Wirbelbei about 250 to 300 ° C brings (see for reaction. Sc hichtverfahren to work. In this case, German Patent 430 539 and Chemical engi- can inert carrier be dispensed d i e use, neenng Progress 46 , Pp. 483 to 485). It is surprising that this is part of the graphite

Bildung von heißen Zonen eine Hauptschwierigkeit, lagerte Kupferchlorid als Deacon-Kontakt wirksam die bei der Gasphasenoxychlorierung in Gegenwart 3o ist und bei niedrigen Reaktionstemperaturen hervoreines Deacon-Kontaktes auftritt. Arbeitet man z. B. ragende Ausbeuten erhalten werden. Außerdem wird mit fest angeordneten Katalysatoren, so bilden sich
im Reaktionsraum stark überhitzte Zonen mit Temperaturen von 700 bis 800° C. Dadurch entstehen unerwünschte höherchlorierte Verbindungen, und der 35
Kohlenwasserstoff wird unter Beeinträchtigung der
Is the formation of hot zones, a major difficulty, layered copper chloride as the Deacon contact effective in Gasphasenoxychlorierung in the presence 3o and drigen at n i e reaction temperatures produce a Deacon contact occurs. Do you work z. B. rage walls yields. Also, with fixed catalytic converters, so form
in the reaction space highly overheated zones with temperatures of 700 to 800 ° C. This results in undesirable higher chlorinated compounds, and the 35
Hydrocarbon is degrading

durch den Einbau von Kupferchlorid ins Graphitgitter dessen Flüchtigkeit stark herabgesetzt.by incorporating copper chloride in the graphite lattice, its volatility is greatly reduced.

Ausbeute teilweise verbrannt. Außerdem wird an solchen Stellen der Kontakt durch Sublimation von Kupferchlorid unwirksam.Yield partially burned. In addition, the contact is made by sublimation of Copper chloride ineffective.

Um eine einheitliche Temperaturverteilung im 40 wasserfreiem Kontaktraum zu erreichen, wurde der Kontakt
im Fließbett angeordnet (vgl. USA.-Patentschrift
2 644 846 und französische Patentschrift 918 985). In
diesem Falle wird der zugeführte Chlorwasserstoff
In order to achieve a uniform temperature distribution in the water- free contact space, the contact was
arranged in the fluidized bed (cf. USA.-Patent
2,644,846 and French patent specification 918,985). In
in this case, the supplied hydrogen chloride is

Beispiel 1example 1

Herstellung der Kupfer(II)-chlorid-Graphiteinlagerungsverbindung und OxychlorierungProduction of the copper (II) chloride graphite intercalation compound and oxychlorination

Flockengraphit wird mit 25 Gewichtsprozent Kupfer(II)-chlorid innig vermischt. Diese Mischung wird 8 Tage in einem elektrisch beheizten Rohr in Gegenwart eines schwachen Chlorstromes auf 400° C erhitzt. Nach beendetem Einbau des Kupfer(II)-chlorids ins Graphitgitter liegt dieFlake graphite is intimately mixed with 25 percent by weight copper (II) chloride. This mixture is kept for 8 days in an electrically heated tube in the presence of a weak stream of chlorine heated to 400 ° C. After the copper (II) chloride has been installed in the graphite lattice, the

nicht vollständig umgesetzt. Außerdem wird der Kon- 45 Einlagerungsverbindung als flockiges schwarzes Pultakt durch Abrieb des Kontaktträgers stark verstaubt. ver vor Der so hergestellte Katalysator wird mit Man hat auch versucht, die Ausbildung überhitzternot fully implemented. In addition, the con- strongly dusty 45 intercalation compound as a fluffy black Pultakt by abrasion of the contact carrier. ver vor The catalyst produced in this way is with Man has also tried to make the formation superheated

id ß did ß d

Reaktionszonen dadurch zu verhindern, daß man den Katalysator durch Zumischen von nicht imprägniertem inertem Trägermaterial, insbesondere Siliciumcarbid, verdünnt (vgl. deutsche Auslegeschrift 1 047 760). Mit einer solchen Anordnung geht aber ein großer Teil des verfügbaren Reaktionsraumes verloren.To prevent reaction zones by the fact that the catalyst by admixing non-impregnated inert carrier material, in particular silicon carbide, diluted (see German Auslegeschrift 1 047 760). With such an arrangement, however, a large part of the available reaction space is possible lost.

Bei einem weiteren Verfahren soll die frei werdende Wärme durch Beimischung von Graphit an die wärmeabführende Reaktionswand geleitet werden. Um die gewünschte Wirkung zu erzielen, muß ein Reaktor benutzt werden, der aus einer Vielzahl von Roh-In a further process, the heat released by adding graphite to the heat-dissipating reaction wall are passed. In order to achieve the desired effect, a reactor must be used can be used, which consists of a variety of raw materials

ren mit kleinem Durchmesser besteht.ren with a small diameter.

Es wurde nun ein Verfahren zur Oxychlorierung von Olefinen und Chlorolefinen, durch katalytische Umsetzung dieser Verbindungen mit ChlorwasserstoffThere has now been a process for the oxychlorination of olefins and chloroolefins, by catalytic Implementation of these compounds with hydrogen chloride

und Sauerstoff bzw. Luft gefunden, welches dadurch __ and oxygen or air found, which thereby __

gekennzeichnet ist, daß man als Katalysator Kupfer- 65 und"7u "2Vo""aus"Veninremigu7g"en'~(Ätnyichrorid," (II)-chlorid-Graphiteinlagerungsverbindungen ver- 1,1,2-Trichloräthan und Spuren Vinylchlorid). Der wendet, die m an sich bekannter Weise hergestellt Umsetzungsgrad, bezogen auf Chlorwasserstoff, beworden sind, trägt 96,5 °/o.is characterized in that the catalyst used is copper 65 and "7u" 2Vo "" from "Veninremigu7g" en '~ (Etnyichrorid, "(II) -chloride-graphite intercalation compounds 1,1,2-trichloroethane and traces of vinyl chloride) applies, the degree of conversion, based on hydrogen chloride, produced in a manner known per se, are beworden, carries 96.5%.

y-Aluminiumoxyd im Verhältais 1:1 vermischt. Daraus werden Tabletten mit einem Durchmesser von 2 bis 5 mm gepreßt.y-aluminum oxide mixed in a ratio of 1: 1. From it tablets with a diameter of 2 to 5 mm are pressed.

Ein senkrecht stehendes, zylindrisches, 150 cm langes Eisenrohr (Innendurchmesser 24 mm), dessen oberer und unterer Teil getrennt beheizt wird, wird mit dem so hergestellten Kontakt gefüllt. Das Kontaktvolumen beträgt 650 ml. Man schickt ein Gasgemisch von 11,21 Äthylen, 21,3 1 Chlorwasserstoff und 61,61 Luft (lO°/o Überschuß) durch den gefüllten Reaktor, der mit umlaufendem öl beheizt wird. Die Temperatur des umlaufenden Öles wird so eingestellt, daß im oberen Teil des Rohres eine Reaktionstemperatur von 240° C, im unteren Teil des Rohres eine Temperatur von 260° C aufrechterhalten wird. Die entstehenden Dämpfe werden beim Verlassen des Reaktors kondensiert. Das anfallende Reaktionsprodukt besteht zu 98% aus 1,2-DichloräthanA vertical, cylindrical, 150 cm long iron pipe (inner diameter 24 mm), whose The upper and lower part is heated separately, is filled with the contact made in this way. The contact volume is 650 ml. A gas mixture of 11.21 ethylene and 21.3 liters of hydrogen chloride is sent and 61.61 air (10% excess) through the filled Reactor that is heated with circulating oil. The temperature of the circulating oil is set so that that in the upper part of the tube a reaction temperature of 240 ° C, in the lower part of the Rohres a temperature of 260 ° C is maintained. The resulting vapors are when leaving of the reactor condenses. The resulting reaction product consists of 98% 1,2-dichloroethane

Beispiel 2Example 2

Es wird unter denselben Bedingungen, wie im Beispiel 1 gearbeitet, wobei anstatt des Eisenrohrs ein Titanrohr zur Verwendung kommt. Dabei werden die nachstehenden Ergebnisse erzielt: Das anfallende Reaktionsprodukt besteht aus 98,9 °/o 1,2-Dichloräthan und zu 1,1 °/o aus Verunreinigungen (Äthylchlorid, 1,1,2-Trichloräthan, Vinylchlorid). Der Umsetzungsgrad, bezogen auf Chlorwasserstoff, beträgt 97,5 °/o It is worked under the same conditions as in Example 1, with a instead of the iron pipe Titanium tube is used. The following results are achieved: The resulting reaction product consists of 98.9% 1,2-dichloroethane and 1.1% impurities (ethyl chloride, 1,1,2-trichloroethane, vinyl chloride). The degree of conversion, based on hydrogen chloride, is 97.5%

Beispiel 3Example 3

Wie im Beispiel 1 beschrieben, wird ein Graphit-Kupfer(n)-chlorid-Kontakt mit 50% Kupfer(II)-chlorid-Gehalt hergestellt und mit 25% y-Aluminiumoxyd vermischt. Es wird unter den gleichen Reaktionsbedingungen wie im Beispiel 1 gearbeitet. Das anfallende Reaktionsprodukt besteht aus 98,7% 1,2-Dichloräthan und zu 1,3% Verunreinigungen (Äthylchlorid, 1,1,2-Trichloräthan, Vinylchlorid). Der Umsetzungsgrad, bezogen auf Chlorwasserstoff, beträgt 98,5%.As described in Example 1, a graphite-copper (n) chloride contact is used made with 50% copper (II) chloride content and with 25% y-aluminum oxide mixed. The same reaction conditions as in Example 1 are used. The Resulting reaction product consists of 98.7% 1,2-dichloroethane and 1.3% impurities (Ethyl chloride, 1,1,2-trichloroethane, vinyl chloride). The degree of conversion, based on hydrogen chloride, is 98.5%.

Beispiel 4Example 4

Es wird unter denselben Bedingungen, wie im Beispiel 1 gearbeitet, wobei 11,2 l/h Vinylchlorid angewendet werden.The same conditions as in Example 1 are used, 11.2 l / h of vinyl chloride being used will.

Das anfallende Reaktionsgemisch besteht aus 97 % 1,1,2-Trichloräthan + cis-Dichloräthylen und zu 3 % aus Verunreinigungen (Vinylidenchlorid, Trichloräthylen, Perchloräthylen, sym. Tetrachloräthan). Der Umsetzungsgrad, bezogen auf Chlorwasserstoff, beträgt 97%.The resulting reaction mixture consists of 97% 1,1,2-trichloroethane + cis-dichloroethylene and 3% from impurities (vinylidene chloride, trichlorethylene, Perchlorethylene, sym. Tetrachloroethane). The degree of conversion, based on hydrogen chloride, is 97%.

Beispiel 5Example 5

Es wird unter denselben Bedingungen, wie im Beispiel 1 gearbeitet, wobei 0,5 Mol/h Trichloräthylen len zur Verwendung kommen.It is carried out under the same conditions as in Example 1, with 0.5 mol / h of trichlorethylene len come to use.

Das anfallende Reaktionsgemisch besteht aus 98 %The resulting reaction mixture consists of 98%

sym. Tetrachloräthan und 2% Verunreinigungen (Trichloräthylen, Perchloräthylen, Pentachloräthan).sym. tetrachloroethane and 2% impurities (trichlorethylene, perchlorethylene, pentachloroethane).

Der Umsetzungsgrad, bezogen auf Chlorwasserstoff, beträgt 99%.The degree of conversion, based on hydrogen chloride, is 99%.

Beispiel 6Example 6

Es wird unter denselben Bedingungen wie im Beispiel 1 gearbeitet wobei 0,5 Mol/h Trichloräthylen angewendet werden.The same conditions as in Example 1 are used, 0.5 mol / h of trichlorethylene be applied.

Das anfallende Reaktionsgemisch besteht ausThe resulting reaction mixture consists of

99,5% Pentachloräthan und Perchloräthylen und 0,5% Verunreinigungen (Hexachloräthan, sym.99.5% pentachloroethane and perchlorethylene and 0.5% impurities (hexachloroethane, sym.

Tetrachloräthan). Der Umsetzungsgrad, bezogen auf Chlorwasserstoff, beträgt 98 %.Tetrachloroethane). The degree of conversion, based on hydrogen chloride, is 98%.

Claims (2)

Patentansprüche: Wasserfreies Kupfer(II)-chlorid läßt sich bekanntlich bei Temperaturen von 400° C im Chlorstrom ins Graphitgitter einbauen bis zu einem maximalen Gehalt von 69,6 °/o Kupfer(II)-chlorid (vgl. Angew. 5 Chem. 75, S. 130 bis 136 [1963]). Bei der Durchführung der Oxychlorierung hat sich aber gezeigt, daß es nicht unbedingt erforderlich ist, ein Kontaktmaterial zu verwenden, das diesen maximalen Anteil an Kupfer(II)-chlorid besitzt. Im allgemeinen istClaims: As is well known, anhydrous copper (II) chloride can be incorporated into the graphite lattice at temperatures of 400 ° C in a stream of chlorine up to a maximum content of 69.6% copper (II) chloride (cf. Angew. 5 Chem. 75 , Pp. 130 to 136 [1963]). When carrying out the oxychlorination, however, it has been shown that it is not absolutely necessary to use a contact material which has this maximum proportion of copper (II) chloride. In general is 1. Verfahren zur Oxychlorierung von Olefinen
und Chlorolefmen, durch katalytische Umsetzung
dieser Verbindungen mit Chlorwasserstoff und
Sauerstoff bzw. Luft, dadurch gekennzeichnet, daß man als Katalysator Kupfer(II)-chlorid-Graphiteinlagerungsverbindungen verwendet, die in an sich bekannter Weise hergestellt 10 ein Verhältais Von Kupfer(II)-chlorid zu Graphit in worden sind. der Einlagerungsverbindung von 25 : 75 bis zu 60 : 40
1. Process for the oxychlorination of olefins
and chlorolefins, by catalytic conversion
these compounds with hydrogen chloride and
Oxygen or air, characterized in that the catalyst used is copper (II) chloride-graphite intercalation compounds which have been produced in a manner known per se in a ratio of copper (II) chloride to graphite. the storage connection from 25:75 to 60:40
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- ausreichend. Es kann aber auch mit einem niedrigeren kennzeichnet, daß man Graphiteinlagerungsver- Anteil von Kupfer(II)-chlorid gearbeitet werden, bindungen verwendet, in denen das Gewichts- Weiterhin hat es sich als zweckmäßig erwiesen, Verhältnis von Kupfer(II)-chlorid zu Graphit 15 wenn inerte Träger, z.B. Kieselgur, Silicagel oder 25 : 75 bis 60 : 40 beträgt. r Aluminiumoxyd, der Graphit-Kupfer(II)-chlorid-2. The method according to claim 1, thereby sufficient. But it can also be indicated with a lower one that graphite intercalation proportion of copper (II) chloride are worked, bonds are used in which the weight ratio of copper (II) chloride to graphite has also been found to be useful 15 when inert carriers, for example kieselguhr, silica gel or 25:75 to 60:40. r aluminum oxide, the graphite copper (II) chloride Verbindung beigemischt werden, wodurch eine leicht verformbare Mischung entsteht.Compound are added, creating an easily deformable mixture.

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