DE1585779C - Bugelvornchtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Bügelvorrichtung, bei mehrere Bügelgutauflagen um den Bügelpressen-

weleher an einem Bügelpressenständer angeordnete ständer umlaufend sowie mittels eines Antriebes tafct-

Preßplatten mit Bügelgutauflagen eines mehrere Be- weise gesteuert in verschiedene Behandlungsebenen

handlungsstationen durchlaufenden Bügelgutträgers auf und ab bewegbar angeordnet sind. ·

taktweise zusammenarbeiten. 5 Bei einer derartigen Vorrichtung ist es vorteilhaft

Bei einer bekannten Bügelvorrichtung (vgl. bri- und wesentlich, daß die Bügelgutauflagen nicht, wie tische Patentschrift 621648) ist der Bügelgutträger in bei vorbekannten Bügelvomchtüngen, an einem ge-Form eines Drehtisches gestaltet, der mehrere Bügel- sonderten, abseits stehenden Ständer angebracht sind, gutauflagen trägt, die taktweise einem außerhalb des sondern um den Bügelpressenständer umlaufend aus-Drehtisches angeordneten Bügelapparat zuführbär io gebildet sind, so daß sich hierdurch ein einwandfreies - sind, der eine untere, waagerecht liegende, stationäre Zusammenarbeiten der Steuerung und auch eine ein-Preßplatte und eine gegen diese stationäre Preßplatte wandfreie Lagesicherung der einzelnen am Bügelverschwenkbare obere Preßplatte trägt. Infolge des Vorgang beteiligten Vorrichtungsteile erzielen läßt, gegenüber dem Bügelgutträger-Drehtisch selbständig wobei es außerdem auch wesentlich ist, daß die einangeordneten Bügelpressenständers wird einerseits in 15 zelnen Bügelgutäuflagen in verschiedene Arbeitsnachteiliger Weise verhältnismäßig viel Platz bean- ebenen gesteuert werden können, wodurch erreicht sprucht, wobei andererseits auch der Zugang zu der wird, daß jeweils die für den jeweils vorzunehmenden sich gerade im Bereich der Preßstation befindenden Bearbeitungsvorgang günstigste Arbeitsebene ein-Bügelgutauflage bzw. Bügelgut erschwert ist, so daß stellbar ist.

für eine Bedienungsperson nur schwer die Möglich- ao Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der keit besteht, das sich im Bereich der Preßstation be- Erfindung können die Bügelgutauflagen schwenkbar findliche Bügelgut, falls erforderlich, in seiner Lage an einem Träger angelenkt sowie mittels einer Umzu korrigieren. Bei einer derartigen Anordnung ist lauf-Rollen-Kürvenbahn in ihrer Soll-Behandlungsweiterhin auch nicht ein einwandfreies Zusammen- Ebene gehalten sein. Dabei ist von der Erkenntnis arbeiten der Steuerung und auch eine einwandfreie 35 ausgegangen, daß eine schräge Anordnung der Bügel-Lagesicherung der einzelnen, am Bügelvorgang be- gutauflagen lediglich in einigen Stationen der Vorteiligten Vorrichtungsteile gewährleistet. Ein weiterer richtung erforderlich ist, nämlich vorwiegend in den Nachteil dieser bekannten Bügelvorrichtung besteht Behandlungsstationen, in denen das Bügelgut auf die darin, daß die Bügelgutauflagen stets ein Und die- Bügelgutauflagen aufgelegt bzw. von diesen abgeselbe Lage einnehmen, wodurch das Auflegen des 3° nommen wird, während es in den übrigen Stationen Bügelgutes erschwert wird. für den Bewegungsablauf sowie für die Anordnung

Bei anderen bekannten Bügelvorrichtungen (vgl. speziell der Preßplatten in der Bügelstation sowie

USA.-Patentschriften 1 771 245 und 1 782 101) wird von eventuell vorgesehenen Dämpfeinrichtungen vor-

das Bügelgut auf einem Doppelträger der Presse zu- teilhafter ist, die Bügelgutauflagen etwa in horizon-

geführt. Dieser Doppelträger besteht aus zwei Rah- 35 taler Ebene vorzusehen.

menträgern, die durch elastische Kabel über Rollen Die Bewegung der Bügelgutauflagen aus der Horiin Schienen vor- und zurückbewegt werden, so daß zontallage in die Schräglage und umgekehrt kann sie übereinander hinweg in die Presse hineingescho- während der taktweisen Weiterbewegung der Bügelben werden können. Während jeweils ein Bügelgut- gutauflagen, vorzugsweise aber auch bereits vor Beträger entsprechend der Anordnung der Preßplatten 40 ginn der Weiterbewegüng der Bügelgutauflagen erin Bügelstellung waagrecht liegt, ist der andere folgen. .

Bügelgutträger in der Äufzieh- bzw. Abnahmestel- Es kann weiterhin vorteilhafterweise vorgesehen

lung für das Bügelgut nach außen aus dem Preß- sein, daß der Umlauf-Rollen-Kurvenbahn mittels des -

plattenbereich herausgefahren schräg angeordnet. In- Antriebes taktweise gesteuerte Behandlungsebenen- *■'

folge der im wesentlichen translatorischen Zuführung 45 Umschalt-Kurvenbahneri parallel geschaltet sind,

der Bügelgutträger zu den Preßplatten können bei Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Er-

einer derartigen Vorrichtung nur zwei Bügelgutträger findung an Hand von Zeichnungen näher erläutert,

mit einer Bügel-bzw. Preßstation zusammenwirken, Es zeigt

so daß eine derartige Anordnung nur dann anwend- F i g. 1 eine Draufsicht auf 3ie Bügelvorrichtung, bar ist, wenn Bügelgut mit relativ kurzer Preßdauer 5° Fig. 2 eine schemätische Seitenansicht der Vorgepreßt werden soll oder wenn das Bügelgut längere richtung gemäß Fig. 1,

Aufspannzeiten bedingt, da ansonsten eine dieBügel-^ Fig. 3 die Betätigung der Bügelgutauflagen als

vorrichtungbedienende Bedienungsperson zwischen Detail im Grundriß,'"im vergrößerten Maßstab,

den einzelnen Preßvorgängen bzw. Aujfpannvor-. _: ,.FJg. 4 einen, Querschnitt zu. dem Detail gemäß

' gangen verhältnismäßig lange Zeit untätig bleiben 55 Fig.3, ebenfallsim vergrößerten Maßstab.

müßte. " : ^; ' Die verwendeten Bezugszeichen bezeichnen fol-

Der Erfindung liegt die Aufgabo zugrunde^ eine gende Teile der Vorrichtüngi

Vorrichtung zum Bügeln zu schaffen, welche wenig : . V" { i ■
platzaufwendig und von allen Seiten frei zugänglich
ist sowie außerdem die Bügelgutauflagen in den Be- 60
handlungsstationen mittels eines Antriebs in die für
die jeweilige manuelle und/oder maschinelle Behandlung des Bügelgutes günstigste Lage bringt. Dabei
soll ferner ein einwandfreies Zusammenarbeiten aller
bewegbaren Teile, insbesondere jedoch von Bügel- 65
gutauflagen und Preßplatten, gewährleistet sein.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß

9	Bügelpressenständer
10	Formschablone
11	Bügelgutauflage
12	Bügelgutauflage
13	Bügelgutauflage
14	Bügelgutauflage
15	Tragrahmen
16	Bespannung
17	Tragstrebe
18	Tragstrebe

19	Tragring
20	Motor
21	BBgelpreßplatte ,
22	Bügelpreßplatte .·.,.·.·.
23·!.	Gelenk
U.V.	Sc&wenkann ; =,-
25	!Laufrolle = J .■;./..
26	Umschalt-Kuryenbahn
27	Umschalt-Kurvenbahn
28	Rollen-Kurvenbahn
29	Drehring >;:; ......·■„
3O	Druckmittelzylinder
31	Winkelhebel ;
32	kolbenstange
33	Drehbolzen
34	Traverse
35	Lagerrollen
36	Dämpfungsorgane
37	Traggestell
I	Eingabestation
II	Fixierstation
in	Bügelstation
IV	Absaugstation

: wie der Bedämpfungs- und Fixiereinrichtung, oder

, anderen Einrichtungen weiter bewegt werden, ohne

.:· daß diese Teile zur Durchführung der ,Drehbewegung

allzuweit von der vorhergehend eingenommenen 5 Lage abgehoben werden müssen. . _;;,...-. .
, Die Bügelgutauflagen |1 bis l4 werden, daher je-

- weils von der Schräglage in die Horizontallage bzw.

;.-_;.:.-·. umgekehrt durch Verschwenken bewegt. Zur'Durch-

; führung dieser Schwenkbewegungen sind die Trag-

_{ ίο rahmen 15 der Bügelgutauflagen 11 bis 14 jeweils übet Gelenke 23 an den Tragstreben 17 und 18 schwenkbar gelagert. Zur Durchführung der Schwenkbewegungen dient bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein -_; starrer ■■· Schwenkann 24, 15 welcher an jedem Tragrahmen 15 der Bügelgutauflagen 11 bis 14 etwa mittig starr angebracht ist. Durch die schwenkbare Lagerung der Tragrahmen 15 an den Tragstreben 17 und 18 ergibt sich durch den starren Schwenkarm 24 in Verbindung mit dem ao Tragrahmen 15 eine zweiarmige, um die Gelenke 23 schwenkbare Anordnung. Wenn das freie Ende des Schwenkarms 24 abwärts bewegt wird, ergibt sich eine aufwärts gerichtete Schwenkbewegung der Bügelgutauflagen 11 bis 14 aus der Schräglage in die Hori-Die Bügelvorrichtung dient insbesondere zur Be- »5 zontallage bzw. umgekehrt.

handlung von Maschenware, die, vorzugsweise auf Die Durchführung der Schwenkbewegungen der

Formschablonen aufgezogen, gedämpft, gebügelt und/ Bügelgutauflagen 11 bis 14 kann durch geeignete oder fixiert wird. Kurvenbahnen während der Drehbewegung der

Das Bügelgut wird auf Bügelgutauflagen 11, 12, Bügelgutauflagen 11 bis 14 erfolgen. Zu diesem 13, 14 aufgelegt, die aus einem Tragrahmen 15 be- 30 Zweck ist das freie Ende der Schwenkanne 24 jeweils stehen,'der jeweils mit einer Bespannung 16, z.B. mit einer Laufrolle25 versehen,
aus einem geeigneten Textilgewebe, versehen ist. Das Aus Gründen der Raumersparnis wird die Schwenk-

Bügelgut wird auf diese Bespannung 16 aufgelegt. bewegung der Bügelgutauflagen 11 bis 14 mit Hilfe

Bei der dargestellten Vorrichtung sind insgesamt des Schwenkarms 24 nicht während der Drehbewevier Bügelgutauflagen 11 bis 14 in einem Bügel- 35 gungen durchgeführt werden, sondern während des pressenständer 9 um einen gemeinsamen Mittelpunkt Stillstandes der Bügelgutauflagen, nämlich jeweils drehbar angeordnet. Durch taktweise Drehung der vor dem nächsten Drehvorgang. Zu diesem Zweck Bügelgutaüflagen wird das Bügelgut nacheinander sind den Stationen, in denen die Bügelgiltauflage 11 vier Stationen zugeführt, z.B. einer EingabestätionI, bis 14 in eine Schräglage gebracht wird, also insbeeiner Fixierstätiön II, einer Bügelstation III und einer 40 sondere den Stationen I und IV, bewegbare Um-Absäugstation IV, aus der das fertig behandelte schalt-Kurvenbahnen 26 und 27 zugeordnet. Djese Bügelgut zugleich entnommen wird. ^: Umschalt-Kürvenbahnen sind z.B. gemeinsam um

Die .einzelnen Tragrahmen 15 der Bügelgutauf- den Drehmittelpunkt der Bügelgutauflagen hin und lagen II bis 14 sind jeweils an zwei an einem dreh- her" bewegbar. Die Laufrollen 25 der Schwenkarme 24 baren Tragring 19 befestigten Tragstreben 17 und 18 45 kommen jeweils in den Stationen I und IV an der schwenkbar gelageirt. Der Tragriiig 19 (Fig. 2, 4) ist Unterseite der Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 z.B. durch einen liiotor 20.(Fίg. 1) tafctweise ange- zur Anlage. Die Umschalt-Kurvenbahnen 26 Und 27 trieben. t ,' - sind so ausgebildet, daß das eine Bahnende der Hpri-

Die einzelnen Bügelgutatiflägeh 11 bis 14 nehmen zontallage der Bügelgutauflagen 11 bis 14 und das lediglich in einzelnen BehandlungsstatiÖnen,, und 50 andere Bahnende der Schräglagederselben entzwar vorzugsweise.in der Eingabestatiörii und in der spricht. ' ,; · ^!. ν ■ ·

Absaugestätibn IV, "in denen Behandlungen durch Im Bereich der horizontalen Führung der Bügel-

das Bedienüngspersohai erfolgen^ eirie radial nach . gutauflagen \1 bis 14 ist eine geschlossene, kreisföraußeü sichräg' abfaüende Lage eml (s. i^besbödere mige /Rolleri-Kurvenbahn28 vorgesehen^ ^:;die'^;:.-z:-B. Fjg. 2)1 Iri den- übrigen Stationen, insbesondere in 55 den Stationen II und III zugeordnet ist.· An dieser der Fjxiersta^ sind die Rolien-Kurveribahh^;28 koriirheri;; die Läuftollen 25

Bügelgutaüflageh Ii bis 14 etwa hörizontai liegend der Schwenkarme 24 im Bereich der Stationli/ün'd III angeordnet. Etwaige Behandlungshilfsmittel; wie zur Anlage, wobei diese Rollen-Kurvenbahn 28 so z. B. unterhalb der Bügelgutauflagen 11 und 14 ange- bemessen ist, daß die Bügelgutauflagen 11 bis 14 jeordnete Arbeitstische (nicht dargestellt) sind dem- 60 weils ,durch ihre Laufrolle 25 in einer Horizontalnach z.B. in den StationenI und IV ebenfalls schräg stellung gehalten werden. Im Bereich der Schräglage angeordnet, während andere Behandlungshilfsmittel, der Bügelgutauflagen 11 bis 14, also im Bereich der insbesondere die Bügelpreßplatten 21 und 22 in der Stationen I und IV ist die ebene Rollen-Kurvenbahn Bügelstation III horizontal angeordnet werden kön- 28 entsprechend den Umschalt-Kurvenbahnen 26, 27 nen. Dies hat eine einfachere Bedienung und Anord- 65 unterbrochen bzw. flacher ausgebildet (s. insbesonnung der Bügelpreßplatten 21, 22 zur Folge. Weiter- dere auch Fi g. 4). Schwenkarme 24 mit Laufrollen hin können die Bügelgutauflagen 11 bis 14 bei hori- 25 stellen im Zusammenwirken mit der Rpllenzontaler Anordnung der Bügelpreßplatten 21, 22 so- Kurvenbahn 28 eine Umlauf-Rollen-Kurvenbahn dar.

Claims (3)

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist so vorgesehen, daß nach dem Durchführen der Behandlungen in den einzelnen Stationen I bis IV die Umschalt-Kurvenbahrieri 26 und 27 bewegt werden, derart, daß sie über die Laufrollen 25 der in den Stationen I und IV mit Schräglage befindlichen Bügelgutauflagen 11 und 14 hinweggeführt werden, wobei die Laufrollen 25 auf die Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 auflaufen und von diesen nach unten gedrückt werden, bis die Horizontallage der Bügelgutauflagen 11 und 14 erreicht ist. Bei der folgenden Drehung der Bügelgutauflageri 11 bis 14 in die jeweilige nächste Station gelangt die Laufrolle 25 der Bügelauflage 11 auf die Rollen-Kurvehbahn 28 im Bereich der Station II und wird dadurch in der Horizontallage gehalten. Die Laufrolle 25 der Bügelgutauflage 12 bleibt beim Transport aus der Station II in die Station III in der Anlage an der Rollen-Kurvenbahn 28, wird somit weiterhin horizontal geführt. Die Laufrolle 25 der Bügelgutauflage 13 bleibt während der Drehbewegung in der Horizontallage, verläßt jedoch die Rollen-Kurvenbahn 28 und gelangt in der Station IV auf die Umschalt-Kurvenbahn 27. Die Laufrolle 25 der Bügelgutauflage 14 bleibt beim Verlassen der Station IV bis zur Station I ebenfalls in der Horizontallage, gelangt jedoch in den Bereich der Umschalt-Kurvenbahn 26. Wenn die Bügelgutauflagen 11 bis 14 die jeweils nächsten Stationen der Vorrichtung erreicht haben, werden vor dem Beginn der Behandlungen die beiden Umschalt-Kurvenbahnen 26, 27 in die der Schräglage der Bügelgutauflagen entsprechende Stellung zurückbewegt, wodurch die Laufrollen 25 der sich jetzt in den Stationen I und IV befindlichen Bügclgutauflagen an den Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 unter gleichzeitiger Absenkung der Bügelgutauflagen infolge des Eigengewichts in die Schräglage ablaufen. Nunmehr können in den einzelnen Stationen die weiteren Behandlungen an horizontalen bzw. schräg liegenden Bügclgutauflagen 11 bis 14 erfolgen. ..:·:■· Zur gemeinsamen Betätigung der beiden Umschalt-Kurvenbahnen 26 und 27 sind diese an einem Drehring 29 angebracht. Der Drehring 29 ist durch ein gemeinsames Betätigungsorgan, nämlich einen Druck-, mittelzylinder-30, um den Drehmittelpunkt der Bügel-,gutauf lagen hin und her drehbar. Zu diesem Zweck ist ein Winkelhebel 3f vorgesehen, an dessen einem Ende die Kolbenstange des Druckmittelzylinders 30 angreift. Der Winkelhebel 31 ist über einen Drehbolzen 33 mit einer diametral angeordneten Traverse 34 verbunden, die ihrerseits an zwei gegenüberliegenden Seiten an dem Drehring 29 befestigt ist. Der Drehring 29 ist mit der Oberseite an Lagerrollen 35 des Maschinengestells drehbar geführt. Die hin- und .;■ hergehenden Kreisbewegungen der Umschalt-Kurven-" bahnen 25 und 27 erfolgen durch Aus- und Einfahren der Kolbenstange 32 des Druckmittelzylinders 30, wobei der Winkelhebel 31 und damit der Drehring 29 mit den Umschalt-Kurvenbahnen 26, 27 zum Verschwenken der Bügelgutäuflagen 11 bis 14 hin und her bewegt werden. ■ Das zweite freie Ende des Winkelhebfels 31 ist noch mit einem Dämpfungsorgan 36 versehen. Dämpfungsorgan 36 und Druckmittelzylihder 30 sind an einem querliegenden Traggestell 37 gelagert, daß seinerseits mit dem Maschinengestell verbun- den ist. '.. Die beschriebene Anordnung der Bügelgutauflagen ermöglicht eine optimale Anpassung der Bügelflächen hinsichtlich ihrer Lage an die jeweiligen Erfordernisse der Behandlungen in den einzelnen Stationen. Durch das Anheben der schrägliegenden Bügelgutauflagen in die Horizontale vor Durchführung der Drehbewegungen des Karussells werden Verklemmungen an ortsfesten Vorrichtungsteilen vermieden. Durch die horizontale Anordnung der ao Bügelgutauflagen im Bereich der Bügelstation können die Bügelpreßplatten horizontal liegen. Dadurch brauchen auch gegebenenfalls nicht beide Bügelpreßplatten bewegt zu werden, sondern zum Bügeln wird dann lediglich eine Bügelpreßplatte, z.B. die untere Bügelpreßplatte bewegt und nimmt dabei die darin mit einem gewissen Abstand von der oberen Bügelpreßplatte 21 angeordnete Bügelgutauflage mit. Beim öffnen der Bügelstation ist umgekehrt lediglich ein Absenken der unteren Bügelpreßplatte 22 erforderlieh, wodurch die Bügelgutauflage selbsttätig in die Ausgangsstellung zurückkehrt, in der sie einen geringen Abstand sowohl von der oberen Bügelpreßplatte 21 als auch von der unteren Bügelpreßplatte 22 hat. ■ . ■ Patentansprüche:

1. Bügelvorrichtung, bei welcher an einem Bügelpressenständer angeordnete Preßplatten mit Bügelgutäuflagen eines mehrere Behandiungsstationen durchlaufenden Bügelgutträgers taktweise zusammenarbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Bügelgutauflagen (11, 12, 13, 14) um den Bügelpressenständer (9) umlaufend sowie mittels eines Antriebes (30 bis 35) taktweise gesteuert in verschiedene Behandlungsebenen (I, II, IH, IV) auf und ab bewegbar sind.

2. Bügelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelgutauflagen (11, .12, 13, 14) schwenkbar an einem Träger (17,18, 19) angelenkt sowie mittels einer Umlauf-Rpllen-Kurvenbahri (24, 25, 28) in ihrer Soll-Behandlungs-Ebene (I, II, III, IV) gehalten sind. /

3. Bügelvbrrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß .der Umlauf-Rollen-kuryenbahn (24, 25, 28) mittels des Antriebes (30 bis 35) taktweise gesteuerte Behandlungsebenen-Umschalt-kurvenbahhen .(26/27).' parallel geschaltet sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen