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DE1584763A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauplatten und dergleichen Formkoerpernaus Beton - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauplatten und dergleichen Formkoerpernaus Beton

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Publication number
DE1584763A1
DE1584763A1 DE1964T0026109 DET0026109A DE1584763A1 DE 1584763 A1 DE1584763 A1 DE 1584763A1 DE 1964T0026109 DE1964T0026109 DE 1964T0026109 DE T0026109 A DET0026109 A DE T0026109A DE 1584763 A1 DE1584763 A1 DE 1584763A1
Authority
DE
Germany
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mold
core tubes
length
over
core
Prior art date
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Application number
DE1964T0026109
Other languages
English (en)
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DE1584763C3 (de
Inventor
Herbert Kramb
Willi Sinzig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trasswerke Meurin Betr GmbH
Original Assignee
Trasswerke Meurin Betr GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to DE1584767A priority patent/DE1584767B2/de
Priority to AT371565A priority patent/AT254016B/de
Priority to CH565565A priority patent/CH448858A/de
Priority to NL6505445A priority patent/NL6505445A/nl
Priority to LU48497A priority patent/LU48497A1/de
Priority to BE663177A priority patent/BE663177A/fr
Publication of DE1584763A1 publication Critical patent/DE1584763A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1584763C3 publication Critical patent/DE1584763C3/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/186—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects, also flat oblong moulded articles with lateral openings, e.g. panels with openings for doors or windows, grated girders
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    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0881—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by plastic deformation of the packing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauplatten und dergleichen Pormkörpern aus Beton Die Erfindung betrifft die Herstellung von formkärpern aus i3eton und insbesondere die Herstellung von Platten, Tafeln= Balken, Dielen und dergleichen aus Bims- und Leichtbeton, die Hohlräume und gegebenenfalls eine Stahlarmierung auiweiser.. Die Erfindung bezweckt in erster Linie» die Fertigung durch Verkürzung der Herstellungszeit und Vereinfachung
    der Arbeitsweise zu rationalisieren und eine Vorrichtung
    zum Herstellen der besagten Erzeu#nisse zu ec:.i@ffe=:, die
    bei einfachem :;u--Pb it-: einEZ hohen Ausstoß @:.,r. Fertigerzeug-
    nissen erzielen läßt und gerii-:,e StöranfLii,-'zeit besitzt.
    Bei -..er y erti-jung Fron Platter- -xnd dergleichen wird
    bei der, bisher bekannt gewordenen Herstellungsarten in
    den üblicherweise vorhandenen Pormkaster. mit Hilfe eines
    über die Län,;e des Pormkasters verfahrbaren Fülltragens zu-
    nächst eine Unterfüllung aus Betonmischung eingefüllt,
    Hierzu muß der Füllwagen über die ganze Länge der Form
    bewegt werden, Ras insbesondere bei langen Kästen eine
    beträchtliche Zeit in Anspruch nimmt. Danach werden in
    einem weiteren Arbeitsgang die zur Bildung der Hohlräume
    dienenden Kernrohre in den Kasten eingefahren, was erneut
    Zeit beansprucht.
    Hier setzt bereits die Erfindung ein, indem sie
    lehrt, daß man bei der Herstellung von Pormkörpern' wie Plat-
    ten' Tafeln und dergleichent insbesondere aus Bims- und Leicht-
    beton, in Abweichung von der üblichen Arbeitsweise den Form-
    kosten zunächst duf einem 21eil seinar länge bis zur vollen
    Höhe mit Betonmischung anfüllen soll in einer Menge! wie
    sie zur Bildung der Unterfüllung ausreicht, und da# die
    eingefüllte Aenge anschließend, gleichzeitig mit dem Ein-
    bringen der Kernrohre, über die ganze Länge des Yormkaatens
    gleichmäßig verteilt werden soll.
    Auf Grund einer Holchen Irbeitsweise lassen sich
    iür die Ausbil:ätt.t, einer Vorri lltu=_:g zum Zierstellen von
    ijitul:l attet= ;ird ---t#3r`leichen mannigfache Vereinfachungen
    ei#sIielen. Die i#rfitidunr- rieht iahen eine VorricLtung zum
    Iierfitellen vor. Platten, Tafeln und derEleichen Formkörpern
    mit @?oi:lriiti:ütal -ror, die einen über die L3nce der Fora
    veri'r@t.rh'@ret: F:alw..`@a: und eine ebenfalls über die Länge
    der Form Führangseinrichtur- für '-.e Kernrohre
    u1.£rtC-t u115 azi iizr _'ti .;frei i'!:che des
    Fiill@",agetiz bei -Llen J e h:if:rungs-
    e@nri#iaut für ..e Kernrohru .1;.,Vertei l er -i:r einge-
    füllte -tnd Füh-
    -s_
    run@;E@e@nri Uta .u.; _ :fr ::e t.:@b.Aü@er-
    we::e@ttf' t"eaeir.samen La,if:iit@#:..r. 4:it.:@reit:art:i@l- fai-rbar
    . 'R=n ferner l 1 er
    ..
    Lrlirldutlf; e-iraeI# :eI'@@t.fiC!:F3fts-
    E=tt'l@tl@ @er Form IiE3
    Verdie!.tutii_:r=::tey.lung 3e1 FDru, -Ln --1, :.:e einLefüllte
    ;uaterisl in :eL vorgeseLeaen wir«, in
    einer .;# trreinünder die t.leiche
    ium Eir"ahrprl :.-r i:t_rnro!:re in cie
    Forte, Zu= Vore-_ieben, der Form i,. Verdichtungsstellung,
    zum
    Jer herr:rehre Käs _`FI- T@r':n -.ind zum Zurück-
    führen ^e1- j:E@r#:rn:=TZ in die verwendet
    werden. Hierbei wird zweckmäßigerweise die Yührungeeinriohtung für die Kernrohre leicht mit den äernrohranfängen verbindbar und wieder ausrtickbar ausgebildet. Zu diesem Zweck kann die Führungseinrichtung die Kernrohranfänge erfassende Greif.- oder Klemmeinrichtungen umfassen= die an. einem über die Länge des Formkastens fahrbaren Träger heb- und senkbar gehalten sind. Die Greif- bzw. Klemmeinrichtung umfaßt zweok#-mäßigerweise für jedes Kernrohr ein Klemmbaokenpaart dessen Klemmbacken unter Federdruck stehen und/oder mechaniaoh vorriegelbar sein können. Die Klemmbacken können beim Absenken um die zugeordneten Kernrohre fassen oder diese können in die abgeeenkten Klemmbacken hineingestoßen werden. Die Klem&-backen sind zweokmäßigerweise so breit ausgebildet# daA sie in ihrer Gesamtheit eine nahezu geschlossene fläehe bilden, die als Verteiler für die Betonmischung wirkte In können aber euch vors hinter und/oder zwischen den Klemmbacken besondere Bleche zur Verteilung des in die ?orm eingefüllten Gutes vorgesehen sein.
  • Die Erfindung läßt die nannigfacheten Äusführungemöglichkeiten zu. Eine Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung als Beispiel dar- geetellt, und zwar zeigt Big. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch im Aufrißy
    Zig. 2 im Grundriff,
    Fig. 3 eine linzelheit t und zwar die ?Uhrunggeinow'
    richtung für die Kernrohre, in vergrößtertem.Maßstab*
    "M
    Bei der"als Beispiel dargestellten ÄueführungefoW"@"
    der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind auf einem lagen ``'`@''
    streckten Unterbau 11 in einer Linie hintereinander eine
    Antriebseinrichtung 12, ein die Kernrohre 13 tragender
    Wagen 14 mit den einzeln bewegbaren Teilen 141 und 142,
    die Form 15 mit ihrer Unterlagsplatte 16 und eine von obeV
    auf die Form absenkbare Vibrationsplatte 17 angeordnott
    die als Verdichtungseinrichtung für das in die Foxen eitxg'i'°@
    füllte Gut dient, Insbesondere bei der Yerarbeitung v=
    -Bims und dergleichen ist es wichtig, daß die Vibration(J
    platte entgegen der sonst üblichen masohinellen Arbeite-
    weise von, oben auf die Form gesenkt wird. Der Xe=rohi%»
    wagen 14 mit der Antriebseinrichtung 12 läuft auf gohie@@
    nen 18 auf der Oberseite des Geet'ells 11. Der Voreehub @r
    des Kernrohrwagens 14 erfolgt durch ein Kettenrad 19p das
    in eine geradlinig ausgespannte Gelenkkette 20 eingreift:@,
    die als Zahnstange dient und auf dem Gestell 11 angeore@"',
    u .
    ist. Die Verwendung einer Kette anstelle einer Zahnet"rgi
    hat den Vorteil, daß möglicherweise auf die Kette f@t11xR`'@w,,
    Betonmischung nach unten durchfallen kann oder durch das "`-
    Kettenrad 19 gedrückt wird) während auffallende Betoil,r,,
    ^' .'
    mischung bei Verwendung einer übliähen Zahnstango 114
    zu Störungen Anlaß geben kann. Bei der Bewegung des Kernrohrwsgens 14 werden die elektrischen Zeitungen 21 auf einer Trommel 22 auf bzw, von ihr abgewickelt.
  • Über der Form 15, die sich bei dem dargestellten Beispiel in der Füllstellung befindet, ist ein Traggerüst 23 für Laufschienen 24 angeordnet, auf denen hintereinander ein Fülltrichter 25, der bus einem Vorratsbunker 26 gespeist werden kann, und ein Träger 27 für die $ernrohrführunöseinrichtung 28 fahrbar angeordnet sind, Die Länge des Traggerüstes 23 und der Laufschienen 24 ist so bemessen, das die Führungseinrichtung 28 als auch der Fülltrichter 25 über die ganze Länge der Form bewegt werden kann, wobei davon ausgegangen wird, daß der Fülltrichter in seiner in der Zeichnung dargstellten Ausgangsstellung vor der Form dicht Tiber einer glatte ?9 steht, die sich aif gleicher Höhe mit der Oberk2nte der Form befindet und die Auslauföffnung des über sie gefahrenen 2i11-trichters verschließt.
  • Die Form 15 grenzt mit ihrer einen Schmalseite unmittelbar an diese Verschlußplatte 29, und ihre Unterlageplatte 16 liegt auf Rollen 30, Tiber die beide aus der dargestellten Stellung leicht in der weich mang nach rechts unter die Vibrationsplatte 17 gefahren werden können. Die Vibrationsplatte 17 wird von einem Traggestell 31 getragen, mit dem sie über eine Absenkeinrichtung 32 verbunden ist.
    @-.bgeuenkten Zugtand legt sie sich auf das in die Form
    auf, das sie in einem durch nicht dar.
    oder En"..leohalter bestimmbaren Umfang
    @e$ohriebene Vorrichtupg arbeitet folgendermaßent
    Naeiidi-2"x uni-efü'.lte Form 15 mit der zugehörigen
    Unterlageplatte 16 in die Füllstellung auf den Rollen 30 ge-
    bracht worden ist, so daß sie mit ihrer Schmals'eite an die
    '@1@:.@h@.uflplate 29 stößt, wird der Fülltrichter 25 mittels
    der Antriebseinrichtung 33 über die Form 15 bewegt, wobei
    sobald der Fülltrichter 25 die Platte 29 verläßt, Beton-
    .
    mischung in die Form fließt. Der Fülltrichter 15 füllt bei
    seiner Bewegung die form 15 bis zum oberen Rand, bewegt eioh
    e.roh nur über eine kurze Strecke der Formlänge, und zwar
    so weit, daß die eingefüllte :enge gleich der für die Unter-
    füllung, benötigten Menge an Betonei echurb ist. Hei seiner
    Bevregung nimmt der Fülltrichter den Träger 27 mit der hfh..
    rungseinrichtung 28 für die Kernrohre hin und zurück mit.
    Der Träger 27 wird durch den Fülltrichter 25 bis an das eine
    Ende des Formkastens mitgenommen und dann ausgeklinkt. Dann
    wird die Piilirungseinrichtung 28 für die Kernrohre 13, die an
    dem Träger 27 mit Hilfe der Führungsstangen 271 mit den ver-
    stellbaren Anschlägen 272 auf und ab bewegbar geführt ist,
    abgesenkt# wobei sie sich mit ihren Klemmbacken 281 (Fig. 3)
    in die Betonmischung am Anfang des Formkastens 15 eindrückt und die Klemmbacken in der Klemmstellung verriegelt werden. Darauf wird durch die Antriebseinrichtung 12 über das Kettenrad 19 der Magen 14 angetrieben, wobei sich zunächst nur dessen hinteret Teil 141, an dem die Kernrohre befestigt sind, in Bewegung setzt und die konisch ausgebildeten Kernrohranfänge in den Formkasten 15 und die von den Klemmbacken 281 gebildeten Halteöffnungen schiebt. Bis zum Einführen in den Formkasten dient der vordere Teil t42 des Wagens 14 als Stütze für die Rohranfänge. Der weiter-vorrückende Triebwagen 141 schiebt über die sich mit ihren konischen Enden in den Klemmbacken 281.festklemmenden Kernrohre 13 den Träger 27 vor sich her und die Kernrohre in die Form, wobei er schliesslich den vorderen Teil 142 mitnimmt. Während des Einführens der Kernrohre 13 in die Form 15 wird durch die Klemmbacken 281 und die dahinter angeordnete Platte 282, die die Klemmbacken 281 trägt und als Verteiler dient, das vor der Führungseinrichtung 28 liegende Füllgut auf die Länge der Form und die für die Unterfüllung vorgesehene flöhe verteilt. Am Ende der Form wird die Führungseinrichtung 28 gesteuert durch die Führungsrolle 34 und die Führungsschiene 35 angehoben. Hierzu wird zunächst über die Hubstangen 283 die Verriegelungsplatte 284 angehoben so dass sich die Klemmbacken 28'l öffnen können. Die VerL riegelungsplatte 284 schlägt nach einer kurzen Bewegungsstrecke an Anschläge 285 an, die an der Tragplatte 282 sitzen, so dass diese bei weiterer Bewegung der Hubstanden @26 ` mit angehoben wirä, wodurch gleichzeitig die Klemmbacken`8"`.@' aus der Form gehoben werden und der sich nach eventuellem vorherigem Einlegen von Armierungseisen erneut über die Foxm"`'@ bewegende Fülltrichter 25, der die Form bis zu ihrem oberen" Rand auffüllt und sich über die ganze Länge der Form bewegen' muss, den Träger 27 mit der Führungseinrichtung 28 bis hint6,', die Form bewegen kann. Der Fülltrichter 25 kehrt dann zueammh mit der Führungseinrichtung 28 in die Ausäangsstellung zurück.;,. Hierauf wird erneut der Antrieb des Wagens 14 eingeschaltete a der die gefüllte Form in die Verdichterstellung unter der Vibrationsplatte führt. Die Vibrationsplatte senkt sich dann von oben auf das zu verdichtende Gut, was insbesonäorö @ bei der Vererbeitung von Bims zur Erzielung eines hochwerti1"° Erzeugnissee wichtig ist. Nach dem Verdichten bewegt eich der Triebwagen 141 zurück und zieht die Kernrohre 13 aus dem. Form.3Der Stützwagen 142 bleibt zunächst stehen und wird erst mitgenommen, nachdem der Triebwagen 141 etwa den aus Fig. 1 . ersichtlichen Abstand erreicht hat. Nach der Rückkehr des Wangens 14 in die Ausgangsstellung kann der Arbeitsvorgang wiederholt werden.

Claims (1)

  1. Patentansprüche 1. T. erfa:@rer_ zum T-ersteilen von -,tat =en, tafeln oder derLleicf,en Pornikörpernl :3jeton reit i:ohlräumen und gegebenenfalls rm@.erun@seirla@en, bei dem ein Form- kasten. in aufeinander fol_;a::ir Stufen bis auf seine volle Höhe c-efüllt "ind dabei ?rerr@rDx_re eir@--fahren °@arr@@en, durch g e:Yr_n@ei crL@@t, xase jcer For!nk@-'ter_ i,:1 G'i`= nm r.rti auf einem m--il geiner länge bis zur vollen Höhe ?ait Beton@:.3 sc!a@t:@ -.:_`o.#2iillt tr;i@.d, und di:fä #M e e; r`-füllte -erlLe anschl-. As,3er<d über die ganze 1ä. :ge de- ='orml:ast ens `leich- nä.seig verteilt wird.
    2. Verfahren nac:. :_r:c_ ruc_; 1, da.äzzL-;@: geker:r@aichx@et, d,:xss die Verteilux:- der bis zur vollen Höhe des @ormL@sters eingefüllt eri --:enge an Betonmischung gleichzeitig L:i t dem Einbringer. der Kernrohre auf die Formkastenlänge verteilt wi rd. 3. Vorrichtung zum iierste..len vor, Bauplatter, und dergleichen Formkörpern mit Hohlräumen, die eine Form zur Aufnahme des zu formenden Materials, in die Form ei.nbring- bare Kernrohre zur Bildung der Hohlräume, einen über die
    Länge der Form verfahrbaren Füllwagen und eine ebenfalls über die Länge der Form fahrbare Führungseinrichtung für die Kernrohre umfasst, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifhöhe des Füllwagens bei allen Füllgängen konstant und die Führun,-seinrichtung für die Kernrohre als Verteiler für die eingefüllte Betonmischung ausgebildet ist. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dedurch -7ekennzeichnet, daß Füllwagen und lührungseinrichtung auf gemeinsamen Laufschienen t:4&ntereinander fahrbar angeordnet sind. 5. Vorrichtung nach Lnepruch 3 oder 4, dadurch geker.n-<ei chnet, daß bei Anordnung der Bereitschaftsstellung der Kernrohre, der Fiilletellung der Form und der Verdichtungsstellung der Form in einer Linie hintereinander die gleiche Antriebseinrichtung sowohl zum ewege!_ der Kernrohre als euch : uw Bewegen der Form in die verc'_iedener. Stellungen vorgesehen ist. 6. Vorrichtung nach einem oder mehrerer: der Ansprüche 3 bis 5, dadurcn gekennzeichnet, daß Sie hünrungseinrichtung für die Kernrohre mit deri Kernrohranfän@en leicht verbindbar und v.iader ausrückbar ausgebildet ist. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die FLihrungeeinrichtung Greif- oder Klemmeinrichtungen für die gernrohranfänge umfasst, die an einem über die Länge des Pormkastens fahrbaren Träger heb- und senkbar gehalten sind. B. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtungen für jedes Kernrohr ein Kle@backenpaar umfasst. s 9. Vorrichtung nach einem oder Mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken un-:er hederdruc'L stehen. '!G. Varrichtung nach einem oder mehreren der An- eprtiche 6 bis 03, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemm- backen mechanisch verriegelbar sind. 11. '@a_^@ crt-@nF; nach eine. oder mehreren der Än- spi-Gche 10, J.adurcr gekennzeichnet, dees die .7:lemm- backen auf i,-und -*#.1=rer yreite ;n -.hrer Gesamtheit eine nahezu `escf:lcssenF Flr.che bilden.
    12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass vor oder hinter und/oder gegebenenfalls zwischen den Klemmbacken besondere Verteilerbleche, Abstreichbleche oder dergleichen vorgesehen sind.
DE1584763A 1964-04-29 1964-04-29 Verfahren und Vorrichtung zum maschinellen Herstellen von Platten oder dergleichen Formkörpern aus Beton mit Hohlräumen Expired DE1584763C3 (de)

Priority Applications (7)

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DE1584763A DE1584763C3 (de) 1964-04-29 1964-04-29 Verfahren und Vorrichtung zum maschinellen Herstellen von Platten oder dergleichen Formkörpern aus Beton mit Hohlräumen
DE1584767A DE1584767B2 (de) 1964-04-29 1964-12-05 Vorrichtung zum maschinellen Herstellen von Platten und dergleichen Formkörpern aus Beton mit Hohlräumen
AT371565A AT254016B (de) 1964-04-29 1965-04-22 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bauplatten u. dgl. Formkörpern aus Beton
CH565565A CH448858A (de) 1964-04-29 1965-04-23 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formkörpern aus Beton
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