DE1583595C

DE1583595C - Lockable carrier for the socket core in a centrifugal mold

Info

Publication number: DE1583595C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Centre de Recherches de Pont-a-Mousson, Pont-a-Mousson, Meurthe-et-Moselle (Frankreich)
Publication date: 1971-12-02

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft einen verriegelbaren Träger konzentrisch zur Drehachse angeordneten Tonnenfür den Muffenkern in einer Schleudergießform, be- kranzlager. , . _N The invention relates to a lockable carrier, arranged concentrically to the axis of rotation, for the sleeve core in a centrifugal casting mold, rim bearing. ,. _N

stehend aus einem sich nicht drehenden, mit einer Günstig ist es, wenn der Kernträger ein Zapfen-Haltevorrichtung verbundenen festen Teil und einem lager zur Aufnahme eines Zapfens am nicht drehsich drehenden, von dem festen Teil getragenen Kern- 5 baren Teil aufweist und daß das Zapfenlager im träger, welcher sich axial an dem festen Teil über ein Kernträger mittels einer es umhüllenden Schicht aus Drucklager abstützt. einem Elastomer befestigt ist.standing from a non-rotating, with a it is favorable if the core support a pin holding device connected fixed part and a bearing for receiving a pin on the non-rotating rotating, supported by the fixed part core 5 baren part and that the journal bearing in the carrier, which is axially attached to the fixed part via a core carrier by means of a layer that envelops it Thrust bearing supports. attached to an elastomer.

Der Kern muß dem Druck der Form infolge Dre- Beispielsweise Ausführungsformen der ErfindungThe core has to withstand the pressure of the mold as a result of Dre- For example embodiments of the invention

hung und dem Druck, der von der flüssigen geschleu- sollen nun an Hand der Zeichnungen erläutert wer-and the pressure caused by the liquid will now be explained with the help of the drawings.

derten Schmelze auf ihn ausgeübt wird, widerstehen io den, in denenwhich melt is exerted on him, io resist those in whom

können. Er sollte vor jedem Guß sehr schnell an seine Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt der Vorstelle gebracht werden können und in der Kokille richtung gemäß der Erfindung in ihrer den Kern in vollkommen.zentriert sein und mit der gleichen Ge- der Form verriegelnden Stellung zeigt,
schwindigkeit wie diese umlaufen können, obwohl er Fig. 2 ist ein Teilschnitt einer Einzelheit der auf einer Vorrichtung gelagert ist, von der wenigstens 15 Fig. 1 in der Stellung vor Einführen des Kerns in ein mit dem Maschinenrahmen verbundener Teil sich die Form,
nicht dreht. F i g. 3 veranschaulicht in der F i g. 1 entsprechen-be able. Before each casting, it should be able to be brought to its Fig. 1 very quickly a schematic longitudinal section of the front and in the mold direction according to the invention in its the core in its centered completely and shows the same position locking the mold,
speed like this, although Fig. 2 is a partial section of a detail which is mounted on a device, of which at least Fig. 1 in the position before the core is inserted into a part connected to the machine frame, the shape,
does not turn. F i g. 3 illustrates in FIG. 1 correspond-

Ein älterer Vorschlag (deutsche Auslegeschrift den Darstellung eine andere Ausführungsform derAn older proposal (German Auslegeschrift the representation of a different embodiment of the

1 290 671) der Anmelderin wurde bereits für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung.1 290 671) of the applicant has already been used for a device according to the invention.

Trägervorrichtung für das Einsetzen und die Ver- 20 F i g. 4 ist ein Schnitt durch eine weitere Aus-Carrier device for inserting and dispensing 20 F i g. 4 is a section through another embodiment

riegelung des zur Bildung der Muffe dienenden Kerns führungsform der neuen Vorrichtung,locking of the core used to form the socket guide form of the new device,

vorgeschlagen. Hierbei besteht die Vorrichtung aus Die Fig. 1 und 2 zeigen die Anwendung dersuggested. Here, the device consists of FIGS. 1 and 2 show the application of the

einem Kernkörper oder einem Verschlußstück, das Erfindung auf eine aus einer drehbar im Innerna core body or a closure piece, the invention on one of a rotatable inside

fliegend auf einem von der Schleudergießmaschine des ortsfesten Gehäuses einer Schleudergießmaschineon the fly on one of the centrifugal casting machine of the stationary housing of a centrifugal casting machine

getragenen verschwenkbaren Arm gelagert ist. 25 von an sich bekannter Art angeordneten Kokillecarried pivotable arm is mounted. 25 of a known type arranged mold

Außerdem ist bereits eine Vorrichtung zum Ein- bestehende Form.In addition, there is already a device for inserting the existing mold.

setzen und Ausziehen von Muffenkernen für Rohre Diese Kokille N ist auf der Muffenseite des herbei Schleudergießmaschinen mit einem umlaufenden zustellenden Rohres aus Gußeisen um einen Hohl-Teil, der in Form eines Lagergehäuses mit Halte- raum 1 erweitert, in dessen Inneres ein Kern N aus bügeln ausgebildet ist und auf einem nicht umlau- 3° Sand eingesetzt wird, der die innere Form der Muffe fenden Teil drehbar gelagert ist, bekanntgeworden des zu gießenden Rohres bildet. Dieser Hohl-(deutsche Patentschrift 504420), wobei der nicht um- raum 1 mündet nach außen in eine kegelstumpflaufende Teil wiederum an der Schleudergießform förmige Erweiterung 2, an die er über einen Absatz 3 schwenkbar gelagert ist und in eingeschwenkter Stel- angeschlossen ist.
lung axial zur Schleudergießform verschiebbar ist. 35 Kern N weist einen Flansch 4 auf, der dazu dient.Setting and pulling out socket cores for pipes This mold N is on the socket side of the centrifugal casting machine with a circumferential feed pipe made of cast iron around a hollow part, which extends in the form of a bearing housing with holding space 1, inside which a core N is ironed out is formed and is used on a non-umlau- 3 ° sand, which is rotatably mounted the inner shape of the sleeve fenden part, has become known forms the pipe to be poured. This hollow (German patent 504420), with the surrounding space 1 opening outwardly into a frustoconical part in turn on the centrifugal casting mold-shaped extension 2, to which it is pivotably mounted via a shoulder 3 and is connected in a pivoted position.
ment is axially displaceable to the centrifugal casting mold. 35 core N has a flange 4 which is used for this.

Durch die bekannte Vorrichtung nicht erreichbar die Endkante der Muffe E des Rohres zu bilden und ist es, daß der Kern völlig in den Teil der Form der sich an den ringförmigen Absatz 3 anlegt, an entsprechend der zu gießenden Muffe des Rohres ein- den er durch den umlaufenden Teil der Trägervorgesteckt wird, ohne daß. auf Fabrikationsunregel- richtung gemäß der Erfindung gepreßt wird,
mäßigkeiten des Kernes, die immer auftreten, Rück- 40 Der Kernträger weist einen in der Achse X-X der sieht genommen werden müßte. Auch ist es nicht Form M liegenden inneren, sich nicht drehenden möglich, mit dieser Vorrichtung bei gegebenenfalls Teil I auf, auf welchem ein äußerer, den umlaufenunrunden Kernen zu arbeiten. - den Kernträger bildender Teil II zentriert ist.With the known device it is not possible to form the end edge of the socket E of the pipe and it is that the core is completely in the part of the mold that rests on the annular shoulder 3, on the socket of the pipe to be cast the circumferential part of the carrier is inserted without. is pressed on fabrication direction according to the invention,
moderateities of the core, which always occur, back- 40 The core support has one in the axis XX that should be taken. It is also not possible to form M lying inner, non-rotating ones, with this device in part I, if necessary, on which an outer, non-circular cores can be worked. - Part II forming the core support is centered.

Nach dem bekannten Vorschlag ist das Axiallager Der sich nicht drehende Teil I besteht hierbei im allein vorgesehen, ohne daß elastische Mittel in 45 wesentlichen aus einem Zapfen 6 mit der Achse X-X, Reihe hiermit vorgesehen würden. Es kann also der auf dem Ende der Kolbenstange 7 eines koaxial nicht die Rede davon sein, daß elastische Ein- zu dieser Achse angeordneten Druckzylinders V gerichtungen zusammendrückbar, die für die Kompen- lagert ist. Dieser Druckzylinder, dessen Zweck es sation von Fehlern sorgen, vorgesehen sind. ist, über die Kernträgervorrichtung einen Druck aufAccording to the known proposal, the axial bearing. The non-rotating part I is provided here alone, without elastic means essentially consisting of a pin 6 with the axis XX, row being provided herewith. There can therefore be no question of the pressure cylinder V arranged coaxially on the end of the piston rod 7 of a pressure cylinder V arranged in relation to this axis, which pressure cylinder is supported for the compensation. This printing cylinder, the purpose of which is to ensure sation of errors, are provided. is, a pressure on the core support device

Im übrigen dreht sich der drehende Teil prak- 5° den Flansch 4 des Kerns N auszuüben, durch weltisch ohne Spiel auf dem Träger, das ist die Spindel, chen dieser an den Absatz 3 der Form M angelegt derart, daß der Kern praktisch keinerlei Relativ- wird, kann am Ende eines der Handhabung des Verschiebung und auch keinerlei Neigung gegenüber Kerns dienenden verschwenkbaren Arms ängeordder festen Achse der Vorrichtung ausüben kann, net sein. Der Zapfen 6 wird in axialer Richtung von um irgendwelche Fabrikationsunregelmäßigkeiten, 55 einer Bohrung 8 durchdrungen, über welche Druckinsbesondere eine gegebenenfalls vorhandene Un- luft unter Druck zugeführt wird:'
rundheit, zu kompensieren. Diese Bohrung ist durch ein radial gerichtetesIn addition, the rotating part rotates practically 5 ° to exercise the flange 4 of the core N, by worldly without play on the support, that is the spindle, chen this applied to the paragraph 3 of the form M such that the core practically no relative - is, at the end of a pivotable arm that is used to manipulate the displacement and also cannot exert any inclination with respect to the core ängeordder the fixed axis of the device, be net. The pin 6 is penetrated in the axial direction by any manufacturing irregularities 55 of a bore 8, via which pressure, in particular any un- air that may be present, is supplied under pressure: '
roundness, to compensate. This hole is through a radially directed

Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch Loch 9, einen Ring 10 und eine-biegsame Leitung 11 überwunden, daß der Kernträger auf dem sich nicht an eine Druckluftquelle angeschlossen. Von ihr erdrehenden Teil elastisch beweglich gelagert wird. 6° strecken sich in axialen Abständen voneinander ■ Auf Grund dieser nicht mehr starren, schmieg- radiale Bohrungen 12, die in die zylindrische Umsamen Lagerung im Innern des Kernträgers wird fläche des Achszapfens 6 münden,
erfindungsgemäß eine sanfte, stoßfreie Wirkungs- In die Stirnfläche dieses Zapfens 6 ist ein Druckweise erreicht. plättchen 13 eingesetzt, welches den einen Teil einesAccording to the invention, these disadvantages are overcome by hole 9, a ring 10 and a flexible line 11 in that the core carrier on which it is attached is not connected to a source of compressed air. Is mounted elastically movable by her turning part. 6 ° extend at axial distances from one another ■ Due to these no longer rigid, conformable radial bores 12, which open into the cylindrical surrounding bearing inside the core support, the surface of the journal 6,
According to the invention, a gentle, shock-free effect. In the end face of this pin 6, a pressure mode is achieved. plate 13 used, which is a part of a

Vorzugsweise besteht das Drucklager aus einer 65 umlaufenden axialen Anschlags bildet und beispielseinzigen, zwischen einem Druckplättchen und einem weise aus Wolframkarbid bestehen kann. Der Gcgenlager in der Drehachse gelagerten Kugel. Zapfen 6 weist an seiner nach dem Druckzylinder V The thrust bearing preferably consists of a circumferential axial stop and, for example, can be made of tungsten carbide between a pressure plate and one. The counter bearing in the pivot axis mounted ball. Pin 6 has on its after the pressure cylinder V

Zweckmäßig besteht das Drucklager aus einem hin gerichteten Seite einen zylindrischen Bund 14The thrust bearing expediently consists of a cylindrical collar 14 on a side directed towards it

3 43 4

von größerem Durchmesser auf, der dem Anhaken Ring 20 gehalten, an welchem er sich über seinenof larger diameter, held by the hook ring 20, on which he is over his

des sich nicht drehenden Teils ΐ am sich drehenden Flansch 4 abstützt. Der Boden 37 des Zapfenlagers.of the non-rotating part ΐ is supported on the rotating flange 4. The bottom 37 of the journal bearing.

Teil II dient. 17 nimmt, da er noch nicht oder jedenfalls nur; irtPart II serves. 17 takes, since he has not yet or at least only; irt

Der umlaufende, den rotierenden Kernträger tra- sehr geringem Grade axial zusammengedrückt^: istThe revolving, rotating core support is axially compressed to a very small degree ^: is

gende Teil II besteht aus einem äußeren Gehäuse 15 5 (Fig. 2), sein maximales Volumen in axialer Rich-lowing part II consists of an outer housing 15 5 (Fig. 2), its maximum volume in the axial direction

und einem in diesem liegenden Zapfenlager 16 in zu tung ein, so daß die konische Erweiterung 36 desand a journal bearing 16 lying in this in to a device, so that the conical extension 36 of the

der Achse X-X und in bezug auf den Zapfen 6 Gegenflansches 32 an die konische Fläche 29 desthe axis XX and with respect to the pin 6 counterflange 32 to the conical surface 29 of the

koaxialer Anordnung, die über eine durch einen Bundes 27 angelegt wird; Das Außor.gchäuse 15,coaxial arrangement which is applied over a by a collar 27; The report 15,

elastischen Einsatzkörper 17 gebildete Verbindung welches den Kern über dasselbe vorkragend trag!,elastic insert body 17 formed connection which carries the core protruding over the same!

nachgiebig aneinander angeschlossen sind. io ist gegenüber der Innenbuchse 16 zentriert und ge-are resiliently connected to one another. io is centered opposite the inner bush 16 and

Von dem Gehäuse 15 erstreckt sich von dessen gen Bewegung in axialer Richtung dieser gegenüberFrom the housing 15 extends from its gene movement in the axial direction of this opposite

geschlossenem, in der Abbildung linkem Boden 18 gesichert, wodurch die Einführung und das Ver-closed, in the figure left bottom 18 secured, whereby the introduction and the connection

wenigstens ein radial schräg gerichteter Arm 19, bringen des Kerns N an seinen Platz in der Kokille M at least one radially obliquely directed arm 19, bring the core N into place in the mold M

der in einem gewissen axialen Abstand von dem erleichtert wird. ' ·' >which is facilitated at a certain axial distance from it. '·'>

Gehäuse 15 einen konzentrisch zu der Achse X-X 15 Das Einsetzen des Kerns in die Kokille und dessenHousing 15 a concentric to the axis XX 15 The insertion of the core in the mold and its

angeordneten' Ringkörper 20 trägt. An diesem sitzt Verriegelung in eingesetztem Zustand vollzieht sicharranged 'ring body 20 carries. Locking is carried out on this in the inserted state

der Kern N fest. in der nachstehend beschriebenen Weise:the core N is fixed. in the manner described below:

Das innere Zapfenlager 16 ist an dem einen in Dadurch, daß durch die axiale Bohrung 8 des den Abbildungen rechts liegenden Ende offen und an Zapfens 6 über die Leitung 11 Preßluft zugeführt seinem anderen Ende durch einen Boden geschlossen, ao wird, wird auf der zylindrischen Oberfläche des der dem Boden 18 des Außengehäuses benachbart, Zapfens zwischen' dieser und der Bohrung 22 des jedoch im axialen Abstand von _% diesem liegt. Das Außengehäuses ein Film aus dieser Preßluft geZapfenlager 16 weist eine axiale, dem Durchmesser bildet, dessen Vorhandensein zusammen mit dem des Zapfens 6 angepaßte axiale Bohrung 22 auf. An axialen Spiel zwischen der Kammer 23 und dem diese Bohrung schließt sich nach der Seite ihres 05 Bund 14 ermöglicht, daß sich das Zapfenlager 16 offenen Endes hin eine erweiterte Kammer 23 mit frei auf dem Zapfen 6 drehen kann.
Gegenbohrung an, welche den Bund 14 des Zapfens Da die Trägervorrichtung I-II in der Achse X-X mit gewissem Spiel umschließt und den Zapfen ge- der Kokille M rückwärts bewegt worden ist, wird gen Bewegung in axialer Richtung sichert. An dem durch den beaufschlagten Druckzylinder V der anderen geschlossenen Ende der Buchse ist durch 30 Flansch 4 des Kerns N in die konische Ausnehmung 2 eine Aushöhlung des Bodens der Bohrung 22 in eingeführt und an den Absatz der Form angedrückt, der Achse X-X ein Segerlager 24 für eine Anschlag- Sobald das erfolgt ist, wird durch die weitere kugel 25 gebildet,* die sich unter punktweisem Kon- Beaufschlagung des Druckzylinders V bewirkt, daß takt auf dem Druckplättchen 13 abstützt. Auf seiner dessen in axialer Richtung auf den Zapfen 6 wir-Außenfläche weist das Lager 16 einen Außenflansch 35 kender Andruck das Plättchen 13 an die Kugel 25 27 auf, dessen vordere, nach dem Boden des Zapfen- andrückt, welche diesen Andruck auf den Boden 37 lagers hin gerichtete Seite durch eine plane Quer- der elastischen Schicht 17 überträgt, die demzufolge fläche 28 und dessen nach der Kammer hin gerich- in axialer Richtung zusammengepreßt wird. Der Botete Rückseite durch eine kegelstumpfförmige Fläche den 37 der Schicht wird hierdurch verformt, weil 29 gebildet ist. 40 sich das Zapfenlager 16 in axialer Richtung nachThe inner journal bearing 16 is closed at one end by a bottom, ao is closed by a bottom through the axial bore 8 of the end lying on the right in the figures and compressed air supplied to journal 6 via the line 11, is on the cylindrical surface of the adjacent to the bottom 18 of the outer housing, pin between 'this and the bore 22 of the but at an axial distance of _% this. The outer housing, a film made from this compressed air, journal bearing 16 has an axial bore 22 that is adapted to the diameter, the presence of which together with the axial bore 22 that is adapted to the journal 6. At the axial play between the chamber 23 and this bore closes on the side of its 05 collar 14 allows the journal bearing 16 open end to rotate an enlarged chamber 23 with freely on the journal 6.
Counterbore, which surrounds the collar 14 of the pin. Since the carrier device I-II encloses the axis XX with a certain amount of play and the pin has been moved backwards to the mold M , movement is secured in the axial direction. At the other end of the bushing, which is closed by the applied pressure cylinder V, a cavity in the bottom of the bore 22 is introduced into the conical recess 2 through the flange 4 of the core N and is pressed against the shoulder of the mold, a Seger bearing 24 for the axis XX As soon as this has taken place, a stop is formed by the further ball 25, * which, under point-wise con-act upon the pressure cylinder V, causes the pressure plate 13 to be supported at a clock rate. On its outer surface on the pin 6 in the axial direction, the bearing 16 has an outer flange 35 which presses the plate 13 against the ball 25 27, the front of which presses towards the bottom of the pin, which presses this pressure on the bottom 37 The side facing the bearing is transmitted through a plane transverse layer 17 of the elastic layer, which consequently surface 28 and its facing towards the chamber is pressed together in the axial direction. The botete back by a frustoconical surface 37 of the layer is deformed because 29 is formed. 40 the journal bearing 16 in the axial direction

Eingangsseitig ist das Gehäuse 15 erweitert. An dem Boden des Gehäuses 15 hin bewegt. Gleichzeitig diesem erweiterten Teil ist ein Gegenflansch 32 mit trennt sich die konische Fläche 29 des Flansches 27 mittlerer Öffnung 33 befestigt, der sich mit axialem von der konischen zentrierenden Ausnehmung 36 des und radialem Spiel in das Lager 16 erstreckt. Die Gegenflansches 32. Demzufolge kommt dieser Gegenöffnung 33 ist nach der Seite des Bundes 27 des 45 flansch völlig frei von dem Zapfenlager 16, das mit Lagers 16 hin konisch erweitert. Dieser erweiterte dem Außengehäuse 15 dann nur noch über den Teil 36 besitzt die gleiche Konizität wie die der elastischen Körper 17 in Kontakt steht. Das bedeutet, zugeordneten rückwärtigen Fläche 29 des Bundes, daß der Druck des Druckzylinders V elastisch durch auf welcher sich dieser erweiterte Teil zentrierend diesen Körper übertragen wird, mit dem Ergebnis, abstützt. . 50 daß der Kern N in seiner Lagerung in dem Muffen-On the input side, the housing 15 is expanded. Moved towards the bottom of the housing 15. At the same time this enlarged part is a mating flange 32 with separates the conical surface 29 of the flange 27 is attached to the central opening 33, which extends into the bearing 16 with axial play from the conical centering recess 36 of the and radial play. The mating flange 32. As a result, this mating opening 33 is completely free of the journal bearing 16, which widens conically with the bearing 16 towards the side of the collar 27 of the 45 flange. This extended to the outer housing 15 then only has the same conicity via the part 36 as that of the elastic body 17 is in contact. This means, associated rear surface 29 of the collar, that the pressure of the pressure cylinder V is elastically supported by this body on which this widened part is centered, with the result. . 50 that the core N in its storage in the socket

Die zwischen das Zapfenlager 16 und das Außen- bereich der Form M fest gehalten wird und jedemWhich is held firmly between the journal bearing 16 and the outer area of the mold M and each

gehäuse 15 eingesetzte umhüllende Schicht 17 ist auf ihn ausgeübten Andruck des flüssigen EisensHousing 15 inserted enveloping layer 17 is exerted on it pressure of the liquid iron

aus einem Elastomer geformt und besitzt in freiem beim Gießvorgang Widerstand leisten kann.Molded from an elastomer and has free resistance during the casting process.

Zustand die Form einer Manschette, die an ihrem Im gleichen Zeitpunkt, in welchem die Form M inState the shape of a cuff, which at the same time that the shape M in

einen Ende durch einen flachen Boden geschlossen 55 Drehung versetzt wird, wird auch der Kern ,/V, derone end closed by a flat bottom is displaced 55 rotation, also becomes the core, / V, the

ist. Die Schicht 17 ist so dimensioniert, daß sie das mit der Form über den kreisförmigen Absatz 3 inis. The layer 17 is dimensioned so that it matches the shape over the circular shoulder 3 in

Zapfenlager 16 bis zu der vorderen, quer zu der engem. Kontakt steht, gedreht. Gleichzeitig drehenTrunnion 16 up to the front, across the narrow. Contact is turned. Rotate at the same time

Achse gerichteten Fläche 28 des Flansches 27 ab- sich das Außengehäuse 15 und das Zapfenlager 16,Axis-directed surface 28 of the flange 27 away from the outer housing 15 and the journal bearing 16,

deckt und in radialer Richtung zwischen diesem weil sie durch die elastische Hüllschicht 17 auf Dre-covers and in the radial direction between this because they are rotated by the elastic covering layer 17

Lager 16 und dem Gehäuse 15 zusammengedrückt 60 hung mitgenommen werden. Während jedoch dasBearing 16 and the housing 15 are pressed together 60 hung. However, while that

werden kann. Auch der Boden 37 der Schicht 17 ist Zapfenlager 16 sich wegen des Vorhandenseins descan be. Also the bottom 37 of the layer 17 is journal bearing 16 because of the presence of the

als Feder in axialer Richtung zusammendrückbar. Preßluftfilms und der Zwischenschaltung des Kugel-compressible as a spring in the axial direction. Compressed air film and the interposition of the ball

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung anschlags 13 bis 25 gleichmäßig auf dem Zapfen 6The operation of the device described stops 13 to 25 evenly on the pin 6

ist wie folgt: dreht, kann sich das Gehäuse 15 wegen seiner gegen-is as follows: rotates, the housing 15 can rotate because of its opposite

Zunächst wird der Kern N an seine Stelle auf dem 65 über dem Lager 16 nachgiebigen Anordnung in etwaFirst, the core N takes its place on the 65 about the bearing 16 resilient arrangement

seinen Träger bildenden Ring 20 der Tragvorrich- unregelmäßiger Weise, das heißt in als Folge vonits carrier forming ring 20 of the Tragvorrich- irregular manner, that is in as a result of

tung I-II in der Ruhestellung und der Kern noch geringfügigen Verformungen der Form M oder destung I-II in the rest position and the core still has slight deformations of shape M or des

außerhalb der Form M aufgesetzt. Er wird auf dem Kerns N von der genau kreisförmigen abweichenderplaced outside the M shape. On the nucleus N it is different from the precisely circular one

Weise, drehen. Diese geringen Abweichungen der Die an ihrem einen Ende offene und an ihrem Drehbewegung des Gehäuses 15 gegenüber der des anderen Ende geschlossene Buchse 6 a ist ein Be-Lagers 16 werden durch die Schicht 17 elastisch standteil des sich nicht drehenden Teils la der Vergedämpft, bindung. Die Buchse 6 a weist an der Seite ihres offe-Way, turn. These small deviations of the open at one end and at its rotational movement of the housing 15 compared to that of the other end closed socket 6 a is a loading bearing 16 are elastically part of the non-rotating part la of the damped, bond by the layer 17. The socket 6 a has on the side of its open

In diesem Zusammenhangest darauf hinzuweisen, 5 nen Endes ein sehr breites Kopfstück 39 auf, das über daß Eisenteilchen, die im Laufe des Schleudervor- den oben erwähnten ringförmigen eingeschnürten Beganges durch Zwischenräume zwischen dem. Flansch 4 reich 34a mit ihrem rückwärts-liegenden Teil verdes Kerns und der Form, ebenso wie auch durch den bunden ist. Dieses Kopfstück bildet einen Bund mit Hohlraum des Kerns hindurch ausspritzen, in den einer quergerichteten geraden Flanke 40 und einer zwischen dem Ring 20 und dem Gehäuse 15 zwischen io geneigten Flanke 29 a. An der geraden Flanke 40 den radialen Armen 19 gebildeten Raum hinein- dieses Bundes kann sich der Gegenflansch 32a des geschleudert werden. In keinem Falle können diese Gehäuses 15a abstützen, dessen mittlere Öffnung 33 zentrifugal fortgeschleuderten Eisenspritzer in Kon- einem wesentlich größeren Durchmesser als den takt mit dem Inneren der Trägervorrichtung I-II ge- des eingeschnürten Teils 34 α besitzt. Das Kopfstück maß der Erfindung kommen, weil diese durch das 15 39 ist mit erheblichem radialem Spiel im Inneren des Außengehäuse 15 völlig geschützt ist. Gehäuses 15 a gelagert. Die den Drehzapfen bildendeIn this context it should be pointed out, 5 nen end of a very wide head piece 39, which over that iron particles, which in the course of the centrifugal fore the above-mentioned ring-shaped constricted walk through spaces between the. Flange 4 rich 34a with its rear-lying part verdes Core and form, as well as through which is bound. This head piece forms a collar with Eject cavity of the core through, in a transversely directed straight flank 40 and a between the ring 20 and the housing 15 between io inclined flank 29 a. On the straight flank 40 the radial arms 19 into the space formed - this collar can be the counter flange 32a of the be thrown. In no case can these housings 15a support its central opening 33 centrifugally hurled iron splashes in a considerably larger diameter than that clock with the interior of the carrier device I-II GE of the constricted part 34 has α. The headpiece measure of the invention come because this is through the 15 39 with considerable radial play inside the Outer housing 15 is completely protected. Housing 15 a stored. The one forming the pivot

Über den Kugelänschlag 13 bis 25 und den elasti- Buchse 6a weist eine zylindrische Bohrung 41 auf, sehen Zwischenkörper 17 wird hierbei von dem die in eine erweiterte Kammer 42 mündet, welche, Druckzylinder V aus auf den Kern ein verriegelnd zum Beispiel durch einen Gewindestopfen 45, abgewirkender Andruck ausgeübt und hierdurch der Kern 20 schlossen ist. In dieser zylindrischen Bohrung 43 ist gegenüber dem von dem flüssigen Eisen ausgeübten eine Hülse 44 verschieblich, die einen verbreiterten Druck sicher abgestützt, ohne daß die Drehung des Kopf 45 und ein Endstück 46 von kleinerem DurchKerns gegenüber dem sich nicht drehenden Zapfen 6 messer aufweist. Die Verschiebung dieser Hülse verhindert wird. erfolgt gegen die Wirkung einer in der Kammer 42Above the ball stop 13 to 25 and the elastic bushing 6a has a cylindrical bore 41, see the intermediate body 17 from which the opens into an enlarged chamber 42, which locks the pressure cylinder V onto the core, for example by means of a threaded plug 45 , exerted pressure and thereby the core 20 is closed. In this cylindrical bore 43 a sleeve 44 is displaceable in relation to that exerted by the liquid iron, which sleeve 44 safely supports a widened pressure without the rotation of the head 45 and an end piece 46 of smaller diameter compared to the non-rotating pin 6 having knives. The displacement of this sleeve is prevented. takes place against the action of one in the chamber 42

Zwecks Entformung des gegossenen Rohres wird 25 untergebrachten zwischen dem Gewindestopfen 43 der Druckzylinder V in umgekehrter Richtung, das und einer Abstülzscheibe 47, die auf den verjüngten heißt im Sinne der Rückwärtsbewegung des Kern- Endteil 46 der Hülse 44 aufgeschoben ist, eingeträgers von dem Kern weg und damit seiner Ent- spannten Spiralfeder 37a. Der Kopf 45 der Hülse fernung von der Form M beaufschlagt. Während die- weist in seinem verschieblichen Teil eine die Kugel scr Rückwärtsbewegung zerbröckelt der Kern N und 30 25 aufnehmende Aushöhlung 24a auf.
zerbricht durch den Andruck der hinterschnittenen Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform der Bereiche des gegossenen Rohres an ihn. Dadurch neuen Vorrichtung ist wie folgt:
werden die über die Stirnfläche des Ringes 20 vor- Der Kernträger Πα befinde sich dann in der Ruhespringenden Köpfe der Schrauben 21 wieder frei, so lage und der Kern außerhalb der Form M. Die daß ein neuer Kern für den folgenden Gießvorgang 35 gespannte Feder 37a übt über die Scheibe 48 einen auf den Ring aufgesetzt werden kann. Im Zuge der Druck auf die Hülse 44 aus, der durch den Kopf 45 Rückwärtsbewegung des Ringes 20 nach rechts ist der Hülse auf die Kugel 25 übertragen wird, die der Boden37 der Schicht 17 bestrebt, sein Ausgangs- hierdurch an das Druckplättchen 13 angelegt wird, volumen wieder einzunehmen. Demzufolge legt sich Der Gegenflansch 32 a andererseits wird durch den die konische Fläche 36 des Gegenflansches 32 an die 40 auf ihn bzw. auf das Plättchen 13 über die Kugel 25 konische Fläche 29 des Bundes 27 an, während die- ausgeübten Druck an die flache Flanke des Bundes ser sich noch dreht. 39, in welchem der eingeschnürte Teil 34 a der denIn order to remove the cast pipe from the mold, the pressure cylinder V is placed between the threaded plug 43 in the opposite direction and a support plate 47, which is pushed onto the tapered end part 46 of the sleeve 44 in the sense of the backward movement of the core end part 46 of the sleeve 44, is pushed away from the core and thus its relaxed spiral spring 37a. The head 45 of the sleeve distant from the shape M is applied. During the sliding part, the ball scr crumbles backward movement of the core N and 30 25 receiving cavity 24a.
breaks through the pressure of the undercut The operation of this embodiment of the areas of the cast pipe on him. This new device is as follows:
The core carrier Πα is then located in the rest jumping heads of the screws 21 again, so the core was outside the mold M. The spring 37a that a new core for the following casting process 35 exercises can be placed on the ring via the disc 48. In the course of the pressure on the sleeve 44, which is transmitted by the head 45 backward movement of the ring 20 to the right, the sleeve is transferred to the ball 25, the bottom 37 of the layer 17 strives, its output is thereby applied to the pressure plate 13, to regain volume. As a result, the counterflange 32a is on the other hand, by the conical surface 36 of the counterflange 32 on the 40 on him or on the plate 13 via the ball 25 conical surface 29 of the collar 27, while the pressure exerted on the flat flank of the federal government is still turning. 39, in which the constricted part 34 a of the

In F i g. 3 ist eine andere Ausführungsform darge- Drehzapfen bildenden Buchse 6a endet, angelegt,In Fig. 3 is another embodiment shown- pivot-forming bushing 6a ends, applied,

stellt. In dieser in F i g. 3 gestriehelt dargestellten Stellungrepresents. In this in F i g. 3 position shown in dashed lines

In dieser Figur ist mit /V der Kern und mit 15a das 45 ist der Gegenflänsch 32a des Gehäuses 15 a in bezug Außengehäuse des Kernträgers, welches dem Ge- auf den Zapfen 6 a dadurch zentriert, daß eine kreishause 15 der F i g. 1 bis 4 entspricht und den um- förmige Kante der zentralen öffnung 33 des Gegenlaufenden Teil IIα der Vorrichtung bildet, der dreh- flansches zur Anlage' an die geneigte Flanke 29a des bar auf einem von einem schwenkbaren Arm B den eingeschnürten Teil 34a des Zapfens 6a begrengetragenen, nicht drehbaren Teil la angeordnet ist, 50 zenden Bundes 39 gelangt. Hierdurch ist der Tragring bezeichnet. 20 des Kerns N gegenüber der Achse X-X zentriert,In this figure, with / V is the core and with 15a the 45 is the counter flange 32a of the housing 15a in relation to the outer housing of the core carrier, which centers the Ge on the pin 6a in that a circular house 15 of FIG. 1 to 4 and forms the shaped edge of the central opening 33 of the opposing part IIα of the device, the rotary flange to rest on the inclined flank 29a of the bar on a part 34a of the pin 6a that is constricted by a pivotable arm B limited, non-rotatable part la is arranged, 50 zenden federal 39 arrives. This designates the support ring. 20 of the core N centered on the axis XX,

Das Gehäuse 15 a ist an einem Ende durch einen wodurch die Einführung des Kerns in die Form M The housing 15 a is at one end by a whereby the introduction of the core in the form M

an dasselbe angesetzten Boden 18a geschlossen, in erleichtert wird. Außerdem sind das Gehäuse 15aclosed to the same attached bottom 18a, in is facilitated. In addition, the housing 15a

den ein das eine Element des Kugelanschlages 13 bis und der Ring 20 gegen axiale Bewegung gesichert.the one the one element of the ball stop 13 to and the ring 20 secured against axial movement.

25 bildende Druckplättchen 13 eingesetzt ist. Gemäß 55 Das Einbringen des Kerns in die Form und seine25 forming printing plate 13 is used. According to 55 The introduction of the core into the mold and its

der dargestellten vorzugsweisen Anordnung ist dieses Verriegelung in dieser erfolgt in der nachstehend Plättchen in die Stirnfläche eines in den Boden 18a. beschriebenen Weise:The preferred arrangement shown is this locking in this takes place in the following Plate in the face of one in the bottom 18a. described way:

eingeschraubten Gewindestopfens 38 eingesetzt, wel- Die Gesamtvorrichtung la, Ha wird in die Achse eher es ermöglicht, das Plättchen in axialer Richtung X-X der Form M verbracht und derart betätigt, daß zu verstellen, um es hierdurch in Kontakt mit der 60 der Flansch 4 des Kerns N in die konische Erweite-Kugel 25 zu bringen. An der Seite seines offenen rung 2 der Form eintritt und an den Absatz 3 ange-Endes weist das Gehäuse 15a einen Innenbund oder legt wird. Mit Hilfe eines nicht dargestellten Druck-Gegenflansch 32a auf, der mit dem Gehäuse aus Zylinders wird weiter axialer Druck ausgeübt, dem einem Stück besteht und dessen mittlere öffnung 33 der Tragring 20 Widerstand leistet. Die Feder 37a mit erheblichem Spiel in radialer und axialer 65 wird zusammengedrückt, und der Stopfen 43 gelangt Richtung von einem eingeschnürten Bereich 34a zur abstützenden Anlage an die Kante des verjüngeincr sich nicht drehenden, den Zapfen bildenden ten Endteüs 46 der Hülse 44, auf welche er diesen Buchse 6a umschlossen wird. Druck übertrügt. Die Hülse ihrerseits überträgt denscrewed threaded plug 38 is inserted, wel- The overall device la, Ha is in the axis rather it allows the plate to be brought in the axial direction XX of the shape M and actuated in such a way that it can be adjusted so that it is in contact with the 60 of the flange 4 of the Bring core N into the conical expansion sphere 25. At the side of its open tion 2 of the mold enters and at the paragraph 3 ange-Endes, the housing 15a has an inner collar or is placed. With the aid of a pressure mating flange 32a, not shown, which, together with the housing of the cylinder, further axial pressure is exerted, which consists of one piece and whose central opening 33 is resisted by the support ring 20. The spring 37a with considerable play in radial and axial 65 is compressed, and the plug 43 moves in the direction of a constricted area 34a for supporting contact with the edge of the tapering, non-rotating end part 46 of the sleeve 44, which forms the pin, on which it this socket 6a is enclosed. Pressure exudes. The sleeve in turn transmits the

i «J (J J O C? O i «J (JJO C? O

Druck über ihren verdickten Kopf auf die Kugel 25, welche derart an das Druckplättchen 13 angelegt wird. Da jedoch der Ring 20 und demzufolge das Gehäuse 15 dem Gegenflansch 15 a Widerstand leisten, entfernt sich der Gegenflansch 32a dieses Gehäuses von der flachen Flanke 40 des Bundes 39 des Zapfens 6 a. Dadurch kommt der Gegenflansch 32 a von diesem Bund frei, und das umlaufende Gehäuse 15a. steht nur noch über den Kugelanschlag 13, 25 in punktweisem Kontakt mit der Hülse 44, die einen Bestandteil des sich nicht drehenden Teils Ia bildet.Pressure on its thickened head on the ball 25, which is applied to the pressure plate 13 in this way will. However, since the ring 20 and consequently the housing 15 offer resistance to the counter flange 15 a, removes the counter flange 32a of this housing from the flat flank 40 of the collar 39 of the Pin 6 a. As a result, the mating flange 32 a comes free from this collar, and the surrounding housing 15a. is only on the ball stop 13, 25 in point-wise contact with the sleeve 44, the one Forms part of the non-rotating part Ia.

Der Kern N wird jedoch in seiner Lagerung in dem Muffenende der Form M festgehalten und kann jedem Andruck des geschmolzenen Eisens während des Gießvorganges Widerstand leisten. Gleichzeitig mit dem Beginn der Rotation der Form wird auch der Kern N in Drehung versetzt. Zum gleichen Zeitpunkt beginnen sich auch der Tragring 20 und das Gehäuse 15 a zu drehen. Lediglich die den Drehzapfen bildende Buchse 6a und die Innenhülse 44 drehen sich nicht. Die Kugel 25 kann sich nur intermittierend drehen.However, the core N is held in its storage in the socket end of the mold M and can resist any pressure of the molten iron during the casting process. Simultaneously with the start of the rotation of the mold, the core N is also set in rotation. At the same time, the support ring 20 and the housing 15 a begin to rotate. Only the bushing 6a, which forms the pivot, and the inner sleeve 44 do not rotate. The ball 25 can only rotate intermittently.

Falls die Form M oder der Kern /V gewisse Verformungen aufweisen, können sie sich wegen des großen radialen Spiels zwischen der mittleren öffnung 33 des Gegenflansches 32a und des eingeschnürten Teils 34 a der den Drehzapfen bildenden Buchse 6a, wegen des axialen Freiheitsgrades des Gegenflansches gegenüber derea eingeschnürtem Teil, der die Folge des elastischen Zusammendrückens der Feder 37 a ist, und infolge des Vorhandenseins des Kugelanschlages 13, 25, weiche zulassen, daß das Gehäuse 15 a in allen Richtungen in bezug auf die Hülse 44 schwingt, unrund, das heißt mit geringen Abweichnungen von der genau kreisförmigen Bewegung gegen die Achse X-X, drehen.If the shape M or the core / V have certain deformations, they can move because of the large radial play between the central opening 33 of the counterflange 32a and the constricted part 34a of the socket 6a forming the pivot pin, because of the axial degree of freedom of the counterflange with respect to derea constricted part, which is the result of the elastic compression of the spring 37 a, and due to the presence of the ball stop 13, 25, soft allow that the housing 15 a swings in all directions with respect to the sleeve 44, out of round, that is with low Deviations from the exact circular movement against the axis XX, turn.

Im Zuge der nach dem Guß unter der Wirkung der sich dann entspannenden Feder erfolgenden Rückwärtsbewegung der Vorrichtung gelangt der Gegenflansch 32a des Gehäuses wieder in Kontakt mit der geraden Flanke des eingeschnürten Teils 34a der den Drehzapfen bildenden Buchse 6a und, da der Gegenflansch sich noch dreht, während die Buchse 6 a sich nicht dreht, erfüllt die flache Flanke 40 des Bundes 3 a die Aufgabe einer Scheibenbremse, welche die Drehung des Teils Ha schnell zum Stillstand bringt. Diese Bremswirkung beziehungsweise das schnelle Stillsetzen des sich drehenden Teils ermöglicht es, entsprechend schnell beziehungsweise mit entsprechend geringem Zeitverlust einen neuen Kern N auf den Ring 20 aufzusetzen (wie das in F i g. 5 gestrichelt dargestellt ist).In the course of the backward movement of the device after casting under the action of the then relaxing spring, the mating flange 32a of the housing comes into contact again with the straight flank of the constricted part 34a of the bushing 6a which forms the pivot pin and, since the mating flange is still rotating, while the socket 6 a does not rotate, the flat flank 40 of the collar 3 a fulfills the task of a disc brake, which quickly brings the rotation of the part Ha to a standstill. This braking effect or the rapid stopping of the rotating part makes it possible to place a new core N on the ring 20 correspondingly quickly or with correspondingly little loss of time (as shown in dashed lines in FIG. 5).

In Fig. 4 ist eine weitere unmittelbar von der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform abgeleitete Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht. Auch in diesem Falle ist das äußere Gehäuse 15 b vorhanden, welches den Kern N über radiale Arme 19 trägt und mit diesem zusammen den sich drehenden Teil II b bildet. Auf dem Ende des verschwenkbaren Arms B (oder auch am Ende eines Druckzylinders) ist der sich nicht drehende tragende Zapfen 6b angebracht (der den sich nicht drehenden Teillfc darstellt). Der in der Achse X-X liegende Zapfen 6b weist einen Bund 21b auf, der an seiner nach dem Arm B hin gerichteten Seite über eine konische rückwärtige Flanke 296 in den Zapfen 6b übergeht. Auf der Seite des Kerns trägt der Zapfen öZrcine auf ihn aufgeschobene Feder 37 b, deren eines Ende sich an dem Bund 27 b und deren anderes Ende sich auf dem Boden 48 einer in dem Inneren des Gehäuses 15 b gelagerten Buchse 44 b abstützt. Der Innendurchmesser der Buchse 44 b ist erheblich größer als der Durchmesser des Zapfens 6 b und auch erheblich größer als der Außendurchmesser der Spiralfeder 37 b. Zwischen den Boden des Gehäuses ISb und die Buchse b ist ein Abrollanschlag, der beispielsweise aus zwischen einem im Boden des Gehäuses 15 b gelagerten äußeren Ring 50 und einem auf die Außenfläche der Buchse 44 b aufgesetzten Innenring 51, der sich auf einem Absatz 52 der Buchse 44 b abstützt, angeordneten konisch tonnenförmigen Rollen 49 besteht, eingeschaltet.FIG. 4 illustrates a further embodiment of the invention which is derived directly from the embodiment shown in FIG. 3. In this case, too, the outer housing 15 b is present, which carries the core N via radial arms 19 and together with this forms the rotating part II b . On the end of the pivotable arm B (or also on the end of a pressure cylinder) the non-rotating supporting pin 6b is attached (which represents the non-rotating part fc). The pin 6b lying in the axis XX has a collar 21b which, on its side directed towards the arm B , merges into the pin 6b via a conical rear flank 296. On the side of the core, the pin öZrcine carries spring 37 b pushed onto it, one end of which is supported on the collar 27 b and the other end of which is supported on the bottom 48 of a bushing 44 b mounted in the interior of the housing 15 b . The inner diameter of the socket 44 b is considerably larger than the diameter of the pin 6 b and also considerably larger than the outer diameter of the spiral spring 37 b. Between the bottom of the housing ISb and the socket b is a roll stop, which is composed, for example, of an outer ring 50 mounted in the bottom of the housing 15 b and an inner ring 51 placed on the outer surface of the socket 44 b , which rests on a shoulder 52 of the socket 44 b is supported, arranged conical barrel-shaped rollers 49 is turned on.

Eingangs wurde bereits darauf hingewiesen, daß es zwar zweckmäßig ist, mehrere schräg-radial gerichtete Tragarme la für den Ring 29 vorzusehen, daß aber unter Umständen auch nur ein einziger solcher Tragarm genügt.At the beginning it was already pointed out that it is advisable to use several obliquely-radially directed To provide support arms la for the ring 29, but that under certain circumstances only a single such A support arm is sufficient.

Schließlich könnte, statt, wie im Falle der Ausführungsbeispiele, zwischen dem Drehzapfen 6 und dem Zapfenlager 19 einen Preßluftfilm zu bilden, für den gleichen Zweck ein aus einem Schmiermittel gebildeter Film verwendet werden.Finally, instead of, as in the case of the exemplary embodiments, between the pivot 6 and the Journal bearing 19 to form a compressed air film, one formed from a lubricant for the same purpose Film can be used.

So könnte der Abrollanschlag 49, 50, 51 nach F i g. 4 auch in jeder beliebigen anderen zweckentsprechenden Weise, beispielsweise als Kugelanschlag, Rollenlager od. dgl., ausgebildet sein.The roll stop 49, 50, 51 according to FIG. 4 also in any other appropriate Way, for example as a ball stop, roller bearing or the like. Be designed.

Claims

Patent claims:

1. Lockable carrier for the socket core in a centrifugal casting mold, consisting of a non-rotating, fixed part connected to a holding device and a rotating, supported by the fixed part core carrier, which is supported axially on the fixed part via a thrust bearing, characterized that the core support (II, Ha, II b) is mounted on the non-rotating part (I, Ia, Ib) in an elastically movable manner.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the thrust bearing consists of a single, between a pressure plate (13) and a counter bearing (24) in the axis of rotation (6) mounted ball (25).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the thrust bearing consists of a barrel ring bearing (49 to 51) arranged concentrically to the axis of rotation (XX).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the core carrier (II) is a journal bearing (16) for receiving a pin (6) on the non-rotatable part (I), and that the Trunnion bearing (16) in the core support (15) by means of a layer (17) made of an elastomer that surrounds it is attached.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the journal bearing (16) has an outer flange (27) which cooperates when pulling the core (N) with a counterflange (32) arranged on the core quill (II).

6. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that there is an abutment (47) of the thrust bearing (13, 25) against a compression spring (37a; 37 ft) arranged in the fixed part (I) supports.

1 sheet of drawings

109649/166109649/166