DE1579198B - Device for producing a hose from rubber or rubber-like plastics - Google Patents
Device for producing a hose from rubber or rubber-like plasticsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen eines Schlauches aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen mit einer oder mehreren Verstärkungseinlagen in Form von mehrgängigen wendeiförmigen Wicklungen aus Draht, mit einem an beiden Enden drehbar gelagerten antreibbaren Dorn zur Aufnahme des Schlauches über dessen ganze Länge, einem um den Dorn koaxial mit Abstand axial verfahrbar gelagerten FührungsringThe invention relates to a device for producing a hose made of rubber or rubber-like plastics with one or more reinforcing inserts in the form of multiple threads Helical windings made of wire, with a drivable one rotatably mounted at both ends Mandrel for receiving the hose over its entire length, one around the mandrel coaxially with Distance axially movably mounted guide ring
so mit über den Umfang verteilten Bohrungen zur Führung der Drähte, einer Einrichtung zum Festklemmen der Drahtenden am Anfang des Schlauches und einer axial bewegbaren Einrichtung zum Spannen der Drähte auf der dem Anfang des Schlauches abgekehrten Seite des Führungsringes.so with holes distributed over the circumference for guidance the wires, a device for clamping the wire ends at the beginning of the hose and one axially movable device for tensioning the wires on the one facing away from the beginning of the hose Side of the guide ring.
Nach bekannten Arbeitsverfahren werden die Drähte einzeln nacheinander auf den Schlauchrohling aufgebracht und dabei durch Abbremsen an der Aufspulstelle unter der erforderlichen Zugspannung gehalten. Für die Herstellung langer Schläuche in der Größenordnung bis zu 40 m und darüber entstehen hierbei aber Ungenauigkeiten im Abstand der Drähte voneinander und auch in ihrer Spannung, die sich nicht über die ganze Länge konstant halten läßt. Dazu baut sich in den Drähten beim Abwickeln von Rollen eine unerwünschte Torsionsspannung auf, weil die Rollen ihres Gewichtes wegen von den Drähten selbst nicht zurückgedreht werden können, um dadurch den spannungsfreien Zustand wiederherzustellen. According to known working methods, the wires are applied one by one to the hose blank applied and thereby by braking at the winding point under the required tension held. For the production of long hoses up to 40 m and more In this case, however, inaccuracies in the distance between the wires and in their tension, which cannot be kept constant over the entire length. It also builds up in the wires when they are unwound of rollers an undesirable torsional stress, because the rollers because of their weight by the Wires themselves cannot be turned back in order to restore the voltage-free state.
Nach der USA.-Patentschrift 2 967 390 ist es bekannt, die einzelnen Drähte der Verstärkungseinlagen in vorher abgelängten Strängen an einem Ende auf dem Schlauchrohling zu befestigen und in einem einzigen Arbeitsgang gleichzeitig nebeneinander in wendeiförmigen Windungen aufzubringen. Da hierbei aber weder die mit dem Aufbringen auf den Schlauchrohling einhergehende Verdrehung der Drähte noch deren Neigung zum Zurückfedern in ihre von den Wickelrollene geprägte spiralige Form berücksichtigt werden, ist eine einwandfreie Drahtführung damit nicht möglich. Weitere Mangel in dem Ablauf der Drähte im Bereich des verfahrbaren Führungsringes und in der Abstützung des den Schlauchrohling tragenden Anfertigungsdornes schränken den Gebrauchswert der bekannten Vorrichtung erheblich ein und lassen Ungleichmäßigkeiten im Wicklungsmuster und Störungen oder auch Überschneidungen im Drahtablauf erwarten.According to US Pat. No. 2,967,390, it is known to separate the individual wires of the reinforcement inserts to be attached in previously cut strands at one end to the hose blank and in one in a single operation at the same time next to each other in helical turns. Since here but neither the twisting of the wires associated with the application to the hose blank nor whose tendency to spring back into their spiral shape shaped by the winding rollers is taken into account perfect wire guidance is not possible. Further shortcomings in the process of Wires in the area of the movable guide ring and in the support of the hose blank Manufacturing mandrels limit the practical value of the known device considerably and allow irregularities in the winding pattern and disturbances or overlaps expect in the wire run-off.
Der Erfindung liegt als Aufgabe zugrunde, die erkannten Mangel zu beseitigen und durch Einführung neuartiger Mittel zum Führen sowie zum Aufbringen und Niederhalten der Einzeldrähte auf den Schlauchrohling die Voraussetzungen zur Erzielung einwandfreier Enderzeugnisse zu schaffen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei Vorrichtungen der eingangs geschilderten Gattung erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Einrichtung zum Spannen derThe invention is based on the object of eliminating the identified deficiencies and introducing them novel means for guiding as well as for applying and holding down the individual wires on the Hose blank to create the prerequisites for achieving perfect end products. To the solution this task is provided according to the invention in devices of the type described above, that the device for tensioning the
Drähte aus je einem Draht zugeordneten, um ihre zur Achse des Dornes parallelen Achsen drehbaren Vorrichtungen besteht, und daß zwischen der Einrichtung zum Festklemmen der Drahtenden am Schlauchanfang und dem Führungsring eine axial verschiebbare Führungsbuchse zum Niederhalten der Drähte auf den Schlauch angeordnet ist.Wires of one wire each associated with devices rotatable about their axes parallel to the axis of the mandrel exists, and that between the device for clamping the wire ends at the beginning of the hose and the guide ring an axially displaceable guide bush for holding down the wires is arranged on the hose.
Die Erfindung nimmt dem axial verfahrbaren Führungsring die ihm sonst zugemessene BedeutungThe invention removes the importance that would otherwise be attributed to the axially movable guide ring
d i d bid i d bi
Klemmfeder als Spannmittel auf. Die beim Einspannen der Drähte vor Beginn und auch später während des Wicklungsvorganges selbst durch Werkstoff- und Formungenauigkeiten in den Drähten auftretenden 5 Längenänderungen können daher ebenso wie die gleichzeitig und unabhängig davon erzeugten Torsionsspannungen vollständig ausgeglichen werden.Clamping spring as a clamping device. The one when clamping the wires before the beginning and also later during the winding process itself due to material and shape inaccuracies in the wires 5 Changes in length can therefore just as much as the torsional stresses generated simultaneously and independently of them be fully balanced.
Zweckmäßig ist der Dorn an beiden Enden synchron antreibbar. Dies bringt gegenüber dem bekanniii The mandrel can expediently be driven synchronously at both ends. This brings about the well-known
g g gg g g
ben und abgelöst. Dieser Nachteil wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit Sicherheit ausgeschlossen. practice and relieved. This disadvantage is with the invention Device definitely excluded.
Dem Führungsring und der vorgeschalteten Führungsbuchse kann ein gemeinsamer Antriebsmotor zu deren axialem Antrieb zugeordnet werden, wobei der Antriebsmotor zweckmäßig ein über ein angetriebenes Ritzel auf eine zu dem Dorn parallel ange-A common drive motor can be used for the guide ring and the upstream guide bush be assigned to their axial drive, the drive motor expediently being driven by a Pinion on a parallel to the mandrel
g g ggg g gg
und zeigt statt dessen den bisher vernachlässigten io ten einseitigen Antrieb den Vorteil mit sich, eine unEinfluß der vor und hinter ihm vorhandenen Spann- erwünschte elastische Verdrehung beider Dornenden und Führungsmittel auf. Sie trägt damit der praktisch gegeneinander auszuschließen. Da die sonst gespeiimmer vorliegenden Ausgangsbedingung Rechnung, cherte Torsionsspannung nach dem Stillsetzen des daß die Drähte von Wickeln oder Rollen geschnitten Antriebs sich notwendig auszugleichen sucht, würden werden und sich daher ohne Gegenmaßnahmen nie- 15 durch das unvermeidliche Zurückfedern des Dornes mais in gestreckter Lage geordnet nebeneinander die aufgebrachten Drahtlagen durcheinandergeschoführen lassen, sondern stets in ihre ursprüngliche b b Di iand instead shows the hitherto neglected io th one-sided drive with the advantage of being ineffective the tension in front of and behind it - desired elastic twisting of both mandrel ends and guide means on. It helps to exclude each other practically. Since the otherwise stored existing initial condition calculation, guaranteed torsional stress after the shutdown of the that the wires cut by coils or rolls drive seeks to balance each other out would and therefore, without countermeasures, will never get through the inevitable springing back of the thorn Maize in a stretched position, arranged side by side, messing up the wire layers that have been applied let, but always in their original b b Di i
gekrümmte Lage zurückzufedern suchen. Dazu kommt die im Laufe des Wickelvorganges hervorgerufene Verdrehung der Drähte um ihre Längs- 20 achse, die zur einwandfreien Führung einen Ausgleich benötigt. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die erwünschte frei drehbare Führungseek to spring back a curved position. In addition, there is the one caused in the course of the winding process Twisting of the wires around their longitudinal axis, which compensates for proper guidance needed. With the device according to the invention is the desired freely rotatable guide
der Drähte gewährleistet, wobei außerdem durch die p gof the wires ensured, and also by the p g
dem Führungsring vorgeschaltete Führungsbuchse, 25 ordnete feststehende Zahnstange einwirkender elekfür die ein Schutz nur in Verbindung mit den übrigen trischer Synchronmotor ist.The guide bush upstream of the guide ring, 25 arranged fixed rack acting elekfür which is a protection only in connection with the rest of the tric synchronous motor.
oben aufgeführten Teilmerkmalen der Erfindung gel- ■ Für die Herstellung sehr langer Schläuche erweist
tend gemacht wird, ein geordneter Ablauf der Drähte es sich als vorteilhaft, den Spannring in seinem dem
auf den Umfang des Schlauchrohlings bei gleichzeiti- Maschinenbett zugekehrten Bogenabschnitt unterger
zentrischer Führung des Dornes in dem kriti- 30 brochen und als offenes Kreisringsegment auszubilschen
Auflaufbereich gewährleistet ist. Zu Beginn des den. Es wird damit möglich, die schon umwickelten
Auf wickel Vorganges liegen die einzelnen Drähte und auch die noch freien Schlauchabschnitte durch
schon um den Schlauchrohling in annähernd gleich- mehrere über die gesamte Länge der Vorrichtung
mäßiger Verteilung nahezu parallel zur Schlauch- verteilte Stützglieder gegen das Maschinenbett ablängsachse
ausgestreckt, und sie werden durch den 35 zustutzen und ein der Arbeitsgenauigkeit abträgan
den Drahtenden vorgesehenen Spannring in Axial- liches Durchhängen zu vermeiden. Da Abweichungen
richtung gleichmäßig unter Spannung gehalten. In- des angetriebenen Schlauchrohlings von der konzenfolge
ihrer drehbaren Befestigung am Spannring kön- irischen Ausrichtung zu dem axial geführten Drahtnen
die Drähte die aufgebaute Torsionsspannung bündel ungleiche Spannungen in den strahlenartig
ausgleichen, so daß sie mit Einsetzeen der Schlauch- 40 auflaufenden Einzeldrähten zur Folge haben würden,
drehung vollständig gleichmäßig auf den Rohling kann auf solche zusätzliche Abstützungen des Dornes
aufgebracht werden. Die Steigung der Wicklung wird
dabei durch die Geschwindigkeit des Führungsringes
im Verhältnis zur Umfangsgeschwindigkeit des
Schlauchrohlings bestimmt. Wenn die drehbaren 45
Vorrichtungen zum Spannen der Drähte in Form von
über den Umfang eines gleichachsig mit Abstand
zum Schlauchrohling angeordneten Spannringes verteilten, mit Halterungen zur axial kraftschlüssigen
Aufnahme jeweils eines Drahtes versehenen Lager- 50
büchsen ausgebildet sind, ist dabei auch die Einhaitung
sehr genauer Abstände zwischen den einzelnen
Drähten in der fertigen Wicklung gewährleistet.Above-listed partial features of the invention gel- ■ For the production of very long hoses proves to be made, an orderly sequence of the wires it is advantageous to use the clamping ring in its arc section facing the circumference of the hose blank at the same machine bed under the centric guidance of the mandrel in the critical run-up area that is broken and formed as an open circular ring segment. At the beginning of the. This enables the winding process that has already been wrapped around, the individual wires and also the still free hose sections lying around the hose blank in approximately the same number of support members distributed over the entire length of the device with moderate distribution almost parallel to the hose against the longitudinal axis of the machine stretched out, and they are trimmed by the 35 and a clamping ring provided for the wire ends that would degrade the work accuracy to avoid axial sagging. Since deviations in direction are kept evenly under tension. In the driven hose blank due to its rotatable fastening on the clamping ring, the wires compensate for the torsional tension built up in the radial alignment of the wires, so that they radiate out uneven stresses, so that they would result in single wires running up when the hose was inserted Rotation completely evenly on the blank can be applied to such additional supports of the mandrel. The pitch of the winding becomes
by the speed of the guide ring
in relation to the peripheral speed of the
Hose blank determined. When the rotatable 45
Devices for tensioning the wires in the form of
about the circumference of an equiaxed with distance
to the hose blank arranged clamping ring distributed, with brackets for axially non-positive
Holds a wire bearing 50
bushings are formed, the keeping is also very precise distances between the individual
Wires guaranteed in the finished winding.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der
Spannring entgegen einer ständig wirksamen Brems- 55 besteht und zum Umwickeln auf einen Dorn 2 gekraft
auf auch den Führungsring aufnehmenden zogen ist, ist mit diesem an dem einen Ende in einer
Gleitschienen eines Maschinenbettes axial verfahr- Spannvorrichtung 3 einer Drehmaschine und mit
bar, so daß er mit ansteigender Zugspannung der dem anderen Ende in einem Reitstock 4 befestigt.
Drähte nach Überschreiten einer bestimmten Höchst- Eine Spindel 5 des Reitstockes 4 wird durch eine
kraft nachrutscht. Diese Maßnahme ist deswegen 60 Welle 6 mit der gleichen Drehzahl angetrieben wie
vorgesehen, um die beim Aufwickeln der Drähte in- die Spannvorrichtung 3. Beim Einschalten der Drehfolge
der gegenüber der axialen Schlauchlänge größe- maschine wird der Schlauch 1 mit dem Dorn 2 auch
ren Wicklungslänge ständig nachziehenden Draht- bei großen Längen gleichmäßig in Drehung versetzt,
enden in gleichbleibender Spannung zu halten. Um Das Maschinenbett 7 ist wesentlich länger als die
die Drähte in einfacher Weise an dem Spannring be- 65 größte darauf zu bearbeitende Schlauchlänge, und
festigen zu können, weisen die durchbrochenen dreh- der Reitstock 4 kann bei Bedarf je nach der Schlauchbaren Halterungen vorteilhaft eine gegen den ein- länge vor oder zurück verschoben werden. Auf dem
geführten Draht sich reibschlüssig abstützende Maschinenbett 7 ist ein zum Einsetzen des Schlau-In a further embodiment of the invention is the
Clamping ring against a constantly active brake 55 and is drawn to the winding on a mandrel 2 force on the guide ring receiving, is with this at one end in a slide rails of a machine bed axially traversing clamping device 3 of a lathe and with bar, so that it is fastened in a tailstock 4 with increasing tensile stress of the other end. Wires after exceeding a certain maximum A spindle 5 of the tailstock 4 is slipped by a force. This measure is therefore driven 60 shaft 6 at the same speed as provided, around which when winding the wires in the tensioning device 3. When the rotation sequence of the machine larger than the axial tube length is switched on, the tube 1 with the mandrel 2 also becomes the winding length Constantly trailing wire - evenly rotated for long lengths, ends in constant tension. The machine bed 7 is much longer than the longest hose length to be machined on the clamping ring, and to be able to fix it, the perforated rotating tailstock 4 can, depending on the hose mountings, advantageously have a counter the entrances can be moved forwards or backwards. A machine bed 7, which is frictionally supported on the guided wire, is a tool for inserting the
nicht verzichtet werden.not be waived.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the device is explained in more detail with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 eine Vorderansicht der Vorrichtung,F i g. 1 is a front view of the device,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1,F i g. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie IH-III der F i g. 2,F i g. 3 shows a section along the line IH-III in FIG. 2,
F i g. 4 einen Schnitt durch die Führungsbuchse,F i g. 4 a section through the guide bush,
F i g. 5 einen Schnitt durch die Spannvorrichtung undF i g. 5 shows a section through the clamping device and
F i g. 6 einen Schnitt durch den Spannkopf.F i g. 6 a section through the clamping head.
Ein Schlauch 1, der aus einer KautschukmischungA hose 1 made of a rubber compound
ches 1 meist zweiteiliger Führungsring 8 gelagert und auf einem Wagen 9 in Längsrichtung des Maschinenbettes 7 verfahrbar. Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, sind in der Mitte des Maschinenbettes 7 Stützen 10 vertikal verschiebbar angeordnet, so daß sie gegebenenfalls an den Schlauch 1 heranbewegt werden können und ein Durchhängen des Domes 2 verhindern. Gelangt der Wagen 9 des Führungsringes 8 an eine Stütze 10, wird diese gesenkt, damit der Wagen 9 ungehindert darüber hinwegfahren kann. Der Führungsring 8 wird durch einen Antriebsmotor 11 in Bewegung gesetzt, der durch eine elektrische Steuerungsvorrichtung in Übereinstimmung oder in einem bestimmten Verhältnis zum Antrieb für die Spannvorrichtung 3 umläuft. Zur Verstellung des Führungsringes 8 kann dieser zusätzlich durch ein Handrad 12 bewegt werden.ches 1 mostly two-part guide ring 8 mounted and on a carriage 9 in the longitudinal direction of the machine bed 7 movable. As shown in FIG. 2 can be seen, there are 7 supports in the middle of the machine bed 10 arranged vertically displaceable so that they can be moved towards the hose 1 if necessary and prevent the dome 2 from sagging. When the carriage 9 of the guide ring 8 arrives to a support 10, this is lowered so that the carriage 9 can drive over it unhindered. The guide ring 8 is set in motion by a drive motor 11, which is driven by an electric Control device in accordance with or in a certain ratio to the drive for the Clamping device 3 revolves. To adjust the guide ring 8, this can also be done by a Handwheel 12 can be moved.
Auf dem Maschinenbett 7 ist noch ein Spannring 13 verschiebbar angeordnet, der im unteren Teil offen ist und den Reitstock 4 sowie die Stützen 10 überfahren kann (F i g. 3). Der Wagen 9 a des Spannringes 13 enthält aber keine Antriebsvorrichtung, sondern kann durch eine Bremsvorrichtung 14 mit regelbarem Widerstand auf dem Maschinenbett 7 verschoben werden.On the machine bed 7, a clamping ring 13 is also slidably arranged, which is open in the lower part and can pass over the tailstock 4 and the supports 10 (FIG. 3). The carriage 9 a of the clamping ring 13 does not contain a drive device, but can be moved on the machine bed 7 by a braking device 14 with adjustable resistance.
Zum Umwickeln des Schlauches 1 werden die einzelnen Drähte 17 gleichmäßig verteilt am Umfang des Domes 2 in der Nähe der Spannvorrichtung 3 in einem Spannkopf 15 befestigt (vgl. Fig. 6). Die anderen Enden der Drähte 17 werden durch Löcher 16 des Führungsringes 8 gezogen (F i g. 2) und im Spannring 13 befestigt. Wird nun die Drehmaschine eingeschaltet, wird der Schlauch 1 in Drehung versetzt und die Drähte 17 werden vom Führungsring 8 auf die Außenfläche des Schlauches 1 geleitet. Die Steigung der Wicklung wird dabei durch die Geschwindigkeit des Führungsringes 8 bestimmt, der in einem bestimmten Verhältnis zur Drehzahl der Spannvorrichtung 3 in Richtung des Pfeiles 18 bewegt wird. Die Drähte 17 gleiten durch die LöcherTo wrap the hose 1, the individual wires 17 are evenly distributed around the circumference of the dome 2 in the vicinity of the clamping device 3 in a clamping head 15 (see. Fig. 6). the other ends of the wires 17 are pulled through holes 16 of the guide ring 8 (FIG. 2) and in the Clamping ring 13 attached. If the lathe is now switched on, the hose 1 is set in rotation and the wires 17 are guided by the guide ring 8 onto the outer surface of the hose 1. the The pitch of the winding is determined by the speed of the guide ring 8, the moves in a certain ratio to the speed of the clamping device 3 in the direction of arrow 18 will. The wires 17 slide through the holes
16 und können sich in diesen ausgleichend um ihre eigene Achse drehen. Zu diesem Zweck sind im Spannring 13 Lagerbuchsen 19 befestigt (F i g. 5), in denen Spannstücke 20 drehbar gelagert sind. An den Enden der Spannstücke 20 sind Klemmfedern 21, spannbar durch axiales Verschieben einer Hülse 22 vorgesehen, die sich mit der unteren Biegung auf die in die Bohrungen der Spannstücke 20 eingeführten Drähte 17 legen und diese gegen die Zugkraft (Pfeil 23) halten.16 and can rotate in this compensating around their own axis. For this purpose, im Clamping ring 13 bearing bushes 19 attached (Fig. 5), in which clamping pieces 20 are rotatably mounted. To the Ends of the clamping pieces 20 are clamping springs 21, which can be tensioned by axially displacing a sleeve 22 provided, which with the lower bend on the inserted into the bores of the clamping pieces 20 Lay wires 17 and hold them against the tensile force (arrow 23).
Damit die Drähte 17 zwischen dem Führungsring 8 und dem Spannring 13 nicht durchhängen, ist wenigstens ein Stützring 24 auf dem Maschinenbett 7 vorgesehen und grundsätzlich wie der Spannring 13 mit einem Wagen 9 b aufgebaut, wobei der Stützring 24 aber einfache Löcher zur Durchführung der DrähteSo that the wires 17 do not sag between the guide ring 8 and the clamping ring 13, at least one support ring 24 is provided on the machine bed 7 and is basically constructed like the clamping ring 13 with a carriage 9b , with the support ring 24 having simple holes for the wires to pass through
17 und keine Bremsvorrichtung aufweist.17 and has no braking device.
Er wird bei der Bewegung des Führungsringes 8 einfach in Richtung des Pfeiles 18 mitgenommen, sobald der Führungsring 8 an den Stützring 24 herangefahren ist.When the guide ring 8 moves, it is simply taken along in the direction of arrow 18, as soon as the guide ring 8 moved up to the support ring 24 is.
Zur sicheren Führung der Drähte 17 beim Aufwickeln auf den Schlauch 1 ist auf dem Wagen 9 des Führungsringes 8 noch eine Führungsbuchse 25 vorgesehen, die den umwickelten Schlauch 1 eng umfaßt und mit einer Einlaufkante die vollkommen gleichmäßige Lage der Drähte 17 gewährleistet.For safe guidance of the wires 17 when being wound onto the hose 1 is on the carriage 9 of the Guide ring 8 a guide bushing 25 is also provided, which surrounds the wrapped tube 1 tightly and the completely uniform position of the wires 17 is ensured with an inlet edge.
Der Spannkopf 15 besteht gemäß F i g. 6 aus einer auf dem Dom 2 sitzenden Hülse 26, die mit achsparallelen Bohrungen in der Anzahl der erforderlichen Drähte 17 in kreisförmiger Anordnung ausgestattet ist, wobei die Enden der Drähte 17 durch eine Mutter 27 an einem Konus 28 der Hülse 26 eingespannt werden.The clamping head 15 consists according to FIG. 6 from a seated on the dome 2 sleeve 26, which is parallel to the axis Drilled holes in the number of wires required 17 in a circular arrangement is, wherein the ends of the wires 17 clamped by a nut 27 on a cone 28 of the sleeve 26 will.
Sollen Schläuche mit anderen Durchmessern gefertigt werden, ist abgesehen vom Dom 2 das Auswechseln des Spannkopfes 15 und der Führungsbuchse 25 erforderlich. Ändert sich die Anzahl der Drähte 17 für die Umwicklung, und ist die neue Zahl der Drähte 17 nicht ein ganzzahliger Teil der vorhergehenden Zahl, so ist der Spannkopf 15 und der Führungsring 8 auszuwechseln, damit stets die Drähte 17 gleichmäßig auf 360° Umfang des Schlauches 1 verteilt liegen. Dagegen enthalten der Spannring 13 und die Stützringe 24 die maximale Anzahl Löcher 16 bzw. Spannstücke 20 (etwa 100 Stück), so daß jede Anzahl Drähte 17 geführt bzw. gespannt werden kann. Die gleichmäßige Verteilung ist dabei unerheblich.If hoses with other diameters are to be manufactured, apart from the dome 2, they must be replaced the clamping head 15 and the guide bush 25 required. Changes the number of Wires 17 for wrapping, and the new number of wires 17 is not an integral part of the previous number, the clamping head 15 and the guide ring 8 are to be replaced so that the Wires 17 are evenly distributed over a 360 ° circumference of the hose 1. Contain the tension ring on the other hand 13 and the support rings 24 the maximum number of holes 16 or clamping pieces 20 (about 100 pieces), see above that any number of wires 17 can be guided or tensioned. The even distribution is included irrelevant.
Beim Auf bringen der Drähte 17 auf den Schlauch 1 müssen sich die im Spannring 13 befestigten Enden wegen der durch das Aufwickeln entstehenden Verkürzung der Drähte 17 ständig gegen die Richtung des Pfeiles 18 bewegen, und zur Aufrechterhaltung einer bestimmten Drahtspannung wird der Spannring 13 auf seinem Wagen durch die Bremsvorrichtung 14 zurückgehalten, ihm aber die Möglichkeit gegeben, bei der Verkürzung der Drähte 17 gegen die Richtung des Pfeiles 18 zu wandern. Sobald der Spannring 13 auf den Führungsring 8 trifft, werden die Enden der Drähte 17 selbsttätig unter den Klemmfedern 21 der Spannstücke 20 (F i g. 5) herausgezogen und noch bis zum Führungsring 8 bewegt, damit die Abfallenden möglichst kurz sind.When bringing the wires 17 to the hose 1, the ends fixed in the clamping ring 13 must be because of the shortening of the wires 17 caused by the winding, constantly against the direction of arrow 18, and to maintain a certain wire tension, the clamping ring 13 held back on his car by the braking device 14, but given him the opportunity to to move against the direction of arrow 18 when shortening the wires 17. Once the When the clamping ring 13 meets the guide ring 8, the ends of the wires 17 are automatically under the clamping springs 21 of the clamping pieces 20 (Fig. 5) pulled out and still moved up to the guide ring 8, so that the sloping ends are as short as possible.
Für die Vorbereitung des Schlauches 1 für das Vulkanisieren wird er noch mit einer Schicht Kautschukmischung umgeben und mit einer Gewebelage umwickelt, wofür ein Wickelwagen 29 auf dem Maschinenbett 7 verfahrbar vorgesehen und mit einer Wickelrolle 30 vorgesehen ist, die das Band gleichmäßig auf den Schlauch 1 leitet. Der Wickelwagen 29 wird durch in die Hüfthöhe der Bedienungsperson klappbare Schiebehebel 31 in Längsrichtung des Bettes 7 bewegt.To prepare the hose 1 for vulcanization, it is covered with a layer of rubber mixture surrounded and wrapped with a fabric layer, for which a winding carriage 29 on the machine bed 7 is provided movable and provided with a winding roller 30, which the tape evenly on hose 1. The changing carriage 29 is raised to the operator's waist foldable sliding lever 31 is moved in the longitudinal direction of the bed 7.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2750640A1 (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-09 | Gomma Ivg Ind Veneta | DEVICE FOR MANUFACTURING RUBBER PIPES, ALSO FROM REINFORCED MATERIAL, IN SECTIONS OF LARGER LENGTH BY WRAPPING A CORE WITH STRAPS OF VULCANIZABLE RUBBER |
| DE2750642A1 (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-09 | Gomma Ivg Ind Veneta | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING TUBES EXISTING FROM ELASTOMERIC VULCANIZABLE MATERIAL, IN PARTICULAR WITH REINFORCED OR. NOT REINFORCED STRUCTURE |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2750640A1 (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-09 | Gomma Ivg Ind Veneta | DEVICE FOR MANUFACTURING RUBBER PIPES, ALSO FROM REINFORCED MATERIAL, IN SECTIONS OF LARGER LENGTH BY WRAPPING A CORE WITH STRAPS OF VULCANIZABLE RUBBER |
| DE2750642A1 (en) * | 1977-05-04 | 1978-11-09 | Gomma Ivg Ind Veneta | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING TUBES EXISTING FROM ELASTOMERIC VULCANIZABLE MATERIAL, IN PARTICULAR WITH REINFORCED OR. NOT REINFORCED STRUCTURE |
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