DE1577840A1

DE1577840A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Lackieren und gegebenenfalls Bedrucken von Hohlkoerpern

Info

Publication number: DE1577840A1
Application number: DE19661577840
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: LERCH DIPL ING FRIEDRICH
Current assignee: LERCH DIPL ING FRIEDRICH
Priority date: 1966-06-03
Filing date: 1966-06-03
Publication date: 1970-03-05

Description

"Verfahren und Vorrichtung zum-Lackieren und gegebenenfalls Bedrucken von Hohlkörpern". .Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine, Vorrichtung zum Lackieren und gegebenenfalls Bedrucken von Hohlkörpern, wie Tuben, Dosen und dgl:--Beim Herstellungsverfahren von fließgepreßten Tuben besteht eine sog. Fertigungslinie aus Fließpresse, fubendrehautomat, Glühofen, Innenlackiermaschine" Einbrennofen,_T,ackiermaschine"Lacktrockenofen, Offsetdruckmaschine, Drucktrockenofen, Hütchenäufschrraubmaschine und Verpackungsmaschine. Gegenwärtig ist man dabei die maximale Durchgangsleistung pro Linie auf 120 Stck:/Min. und mehr zu erhöhen, wodurch die Rentabilität der Anlage wesentlich erhöht wird. Hierfür müssen die einzelnen Maschinen völlig neukonstruiert und gebaut werden. So zeigt beispielsweise die Anmeldung Z 51915 Ib/49ä eine sich der Fließpresse anschließende Drehautomatik zum Einbau in Tubendrehmaschinen für höhere Stückleistungen.

Die vorliegende Erfindung bringt nun eine zusaminengefaßte .'='

Lackier- -und Druckmaschine, wodurch einerseits wesen-tlch'-ant_ - ..

hänge der°Fertigungslinie gespart und äridererseits durch das

erfindungsgemäße -Verfahren' auch eine-höhere' Durchgangsleistung-

erreicht wird: Vom: Lackieren bis naeh--dem Bedrucken einschließlich

dem Zwischentröcknön "gibt es=-keine* Üb-ergabeäütomatik.mehr"° wie -

bisher,-

Da-"s 'erfrie'tungsgemäße.-erfäen =züm" Zaekieren. arid- gegebenenfalls- -

--Bedrücken von Höhlkörpern;=f=2nsbesondere f lleßgepress'ten . Tuben-- '4 -- -

kennzeichnet sich nün -d-#dü:rch-,- daß dieielbeh- vermittels Revolver=

teller-@-insbesöndere 'äüf- dessen Dörneh ein--Lackierwerk-,c'ii-rchläufen.,

welchem sich Eine (Schock")-'i'rocknüngszone in-Form eines-Hezrrig=

Stücks zivekkmäßigerweise mit in dessen Kreisbahn nachfolgendem

Kühlkanal anschließt-ih dem der Schwitzläok er"stärrt.-= Gemäß dem";'-:

Verfahren der'-i;rfindüng- durchlaufen die lackierten' k1öhlkörper -

unmittelbar nach "dem- Lackauftrag einen luftd-ürcnstrtimten (bogen-

förmigen) Heizkanal ünd erhalten-hier-vermittels.Infrastrahle-n'

oder Induktion einen Hitzeschläg; bei dessen=°verhältnismUig hoher

Temperatur (über 2000' C)' der Schwitzlack sch-'*sowöi-t verdichtet

und in-der' folgenden Kühlzone erstarrt; daß°@'de h.ckseheht

reif 'wird: FLierbei kann dem Heiz= und . kühakähäl - eirie=(Offs'et-) ' - -

Druckeinheit folgen; äh-' die sich wiederum -ein-!Iezkanäl anschli'eß-t,

in welchem der Zack erneut zu schwitzen beginnt und dadurch den

Druck zum Glanz bringt und dabei verfestigt.

Um die Operation des Lackierens bis zum bedrucken zu verein- -fachen und gleichzeitig, zu beschleunigen, :sind bei vorliegender Erfindung somit im: Gegensatz zum Bekannten das Lackier- und Druckwerk an einen gemeinsamen großen Revolverteller- gelegt, auf dessen Dornen die Tuben oder Dosen alle Operationen vom Lackieren bis zum Bedrucken ohne Abnahme durchlaufen. Die wasser-oder anders gekühlten Dorne ,durchwandern mit den aufgesteckten Tuben oder Dosen nach dem Lackieren ihrer Mantelfläche zunächst einen kurzen Trockenkanal, in welchem der aufgetragene Zack einen Hitzeschlag erhält, der den Lack zum Schwitzen- bringt. Anschließend folgt eine Zone mit unterkühlter Luft, in der die schwitzende Lackschicht erstarrt, jedoch so weit feucht bleibt, um das aufzutragende Offset-Druckbild gut zu übernehmen..

Nach Übernahme des Druckbildes auf der unterkühlten Tube durchläuft diese, noch- immer auf dem.norn verbleibend, einen weiteren Trockenkanal, in welchem sie abermals einem Hitzeschlag, regulierbar-nach der Art des Lads sowie auch -der-.Druckfarbe, ausgesetzt wird, worauf sie durch eine Übergabevorrichtung_vom i)orn abgezogen und auf die Stifte einer Transportkette: gesteckt, einen waagrecht verlaufenden letzten Trockenkanal durchläuft, in dem der Trockenprozess nach anschlisBendem Durchlauf einer-Kühlzone vor dem evt. Aufschrauben der Hütchen beendet. wird: Durch die Zusammenfassung der genannten Operationen in einer Maschine wird neben dem Platz auch eine Reihe von bisher notwendigen übergabeautomatiken für die Tuben überflüssig, was die Stückleistung und Betriebssicherheit der Anlage wesentlich erhöht. Der mit Dornen bestückte Revolverteller als auch das Lackier-- und Offsetdruckwerk sind hierbei mittels gemeinsamem Synchronantrieb einschließlich der Schocktrocknungs- und-Kühltone zu einer einzigen Maschine zusammengebaut.
Weitere Einzelheiten der Maschine gemäß-_der Erfindung sind sodann an Hand der Zeichnung dargestellt und beschrieben. In dieser Zeichnung, ist die Lackier- und Druckanlage schematisch im Schnitt dargestellt.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich wird, erfolgt die Zuführung der Tuben 1 oder Dosen-#2 auf die Dorne-3 des Revolvertellers 4. Der Tubeneinlage 2 folgt das Lackierwerk 5 und anschließend der Schocktrocknüngskanal 6 mit Kühlkanal 7 in Ringform, wobei im. ersteren (6) in Durchlaufrichtung Luft durchströmt und beim zweiteren (7) gegen Durchlaufrichtung, wie dies angedeutet ist.

Dem Kühlkanal 7 .folgt sodann das:Offsetdruckwerk 8 und anschließend wiederum ein Schocktrocknungskanal 9, dem eine Tubenumsetzung 10 folgt. Die von der `:Transportkette 11 aufgenommenen Tuben 1 durchlaufen@sodann einen weiteren Heizkanal 12, welcher sich tangential und Zwischentröckenöfen

den ilevolverteller 4 anschließt. Danach .folgt .nach Umlenkung :in

senkrechter Anordnung ein weiterer Kühlkanal 13.. Beim Austritt -

aus demselben ('13) .erfolgt die Umsetzung bei '14 für. die Nachfol--, gemas'chine, welche eine Hütchen-Aufschraubmaschne bzwo V:erpackungs-

mäschne sein kann. Die Luftabsaugung. der Heiz- und Kühlkanäle

erfolgt über 15. 7 _

VeraRevolverteller 4 mit seinen .Dornen 3 isa beispielsweise hohl

und mittels Wasser gekühlt,-wobei die Dorne 3 mit Asbest oder

einem anderen wirksamen Isolationsmaterial überzogen sein können,

aie das Trocknen der Tuben .bei hohen flitzegradez.i; (Schocktrocknung)

auf _ denselben (3 j . gestatten: Schließlich können die Lackier- und _

Druckwalzen 5 und 8 zum-Lackieren und Bedrucken konischer,Hohl-

körper schräg eingestellt werden. Die Trockenkanäle 6 und 'f2 wer-

den bei Stromausfall im Netz oder anderen Störungen automatisch.

aus dem Dornbereich herausgefahren und durch einen Stromkreisreg-

le.r gesteuert, ,wieder in Aktionslage zurückgebracht, damit in die-.-

sein Falle kein Ausschuß:durch Verbrennen entsteht, wie dies in

-

den bisherigen Trockenöfen möglich war.,

Claims

-. Patentansprüche : _ 1. Verfähreri zum Lackieren und gegebenenfalls Bearucien von Höhlkörpern, insbesondere fließgepressten Tuben, dadurch gekennzeichnet,- aaß dieselben auf einem Revolverteller ein Lackier- werk durchlaufen, welchen sich eine (Schock-) Trocknungszone in Form eines Hei?ringstücks zweckmäßigerweise mit in dessen Kreis- bahn nachfolgendem Kühlkanal anschließt. 2. Verfahren insbesondere nach Ansnruäh -1, dadurch gel>ennzeich- net, -daß die lackierten Hohlkörper unmittelbar nachdem Lackauftrag einen luftaurcnströmten heizkanal-duz,crllaufen-und hier vermittels Infrastrahlen oder iindukti;on einen,Hiczeschlag erhalten, bei dessen verhältnismäßig hoher '-@e-inpera-tizr (über 2000C;): - sch die 2arbe (Schirit--lack) verfestigt. 4 j , Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß aem Heizkanal eine Kühlzone folgt, in i.#relch.er der zuvor verdicn-te-te Schwitzlack- zur Druc'1reif e erstarrt. -

4. Verfahren nach Anspruch `I oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlzone eine (Offset-) Druckeinheit folgt, an die sich wiederum ein Heizkanal anschließt. Verfahren naca einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch Bekennzeichnet, daß über dem Revolverteller nach dem Druckwerk eine Tubenabnahme folgt,- mittels ;velcher die lackierten und. bedrückten Tuben auf eine Transportkette umgesetzt werden. 6.- -Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, eläß die Transportkette einen weiteren Heizkanal in tangentialer i@cutung zum ifevolverteller durchläuft, den sich gegebenenfalls ein nach unten gerichteter Kühlkanal anschließt. Verfahren nach inspruch 6, dadurch gekennzeichnev. daß arn Austritt aus dem Kühlkanal die Tuben von der Transportkette aus auf die Nachfolgemaschine (Hütchen-Aufschraubmaschine bzw. Verpackungsmaschine) umgesetzt werden. Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vor-' hergehendeli Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die*PTaschine aus einem Revolverteller mit Dornen zum Aufsetzen der Iliohlkörper besteht sowie Heize- und. Kühlkanäle zum Durchlauf derselben nach. der Lackier- bzw. Druckstation "besitzt: - I--Iaschine nach hnspruch C, dadurch gekennzeichnet, daß die (Isolier-) Dorne hohlgebohrt und gegebenenfalls wasserge- äühlt sind, Wobei voi^zu`sweise auch der l@evolverteller hohl und wassertekühlt ist. o Haschine nach Anspruch (j, dadurch gekennzeichnet, daß sich das :Lackier- bzw: Druckwerk zum Lackieren bzw. Bedrucken Konischer Hohlkörper schräg einstellen läßt. i I . i,iaschine nach einem CLer vorhergehenden xnsprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Tröckenlcanäle bei ätrömausfall im Netz oder anderen StärunGen automatisch aus den Dornbereich her- ausfahren und durch einen Stromkreisregler gesteuert, wieder in . Aktionslage zurückkehren.