DE1574325C

DE1574325C - Machine for winding thin, narrow strips

Info

Publication number: DE1574325C
Authority: DE
Inventors: Roger William Upper Montclair NJ Young (VStA)
Original assignee: John Dusenbery Co Ine , Clifton, NJ (VStA)
Publication date: 1972-06-22

Description

Die Erfindung betrilTt eine Maschine zum Wickeln dünner, schmaler Streifen, z. B. Tonbänder, mit einem parallel zur Wickelebene schwenkbar gelagerten Arm, an dem ein rohrförmigen Unilcnkteil angeordnet ist, über den der Streifen einer am freien Ende des Schwenkarms frei drehbar gelagerten, während des Wickeins auf die Umfangsllüche der gewickelten Rolle drückenden Andrückrolle zugeführt wird.The invention relates to a winding machine thin, narrow strip, e.g. B. tapes, with a pivot mounted parallel to the winding plane Arm on which a tubular Unilcnkteil is arranged, over which the strip one at the free End of the swivel arm freely rotatably mounted on the circumferential lumen of the wound during winding Roller is fed to the pressure roller.

Bei Vorrichtungen der Art, in denen die Erfindung bevorzugt angewandt werden soll, wird eine verhältnismäßig breite Bahn dünnen Materials in mehrere schmale Streifen geschlitzt und zu Rollen auf einzelne Kerne gewickelt. Ein veränderlicher, das Wickeln der Rollen beeinflussender Faktor ist die normale Stärkenabweichung des besonderen Materials. Demgemäß ist es üblich, die Kerne auf einem gemeinsamen Dorn derart anzuordnen, daß jeder Kern unabhängig von den anderen auf dem Dorn in einem Ausmaß schlüpfen kann, welches der Spannung des darauf gewickelten Slreifenmatcrials entspricht. Im allgemeinen wird dies dadurch bewerkstelligt, daß auf dem Dorn jeweils zwischen den benachbarten Kernen Abstandsringe angeordnet werden. Diese Abstandsringe sind jeder für sich auf dem Dorn verkeilt, und die Anordnung der Kerne und Abstandsringe wird axial durch geeignete Spannvorrichtungen, die auf jedem Ende des Dorns angeordnet sind, zusammengeklemmt. Auf diese Weise werden die Abstandsringe vom Dorn zwangläufig angetrieben, während jeder Kern frei gegenüber dem Dorn schlüpfen kann, wenn die Spannung des betreffenden Streifens die auf die Kernenden durch die benachbarten Abstandsringe ausgeübte Reibungskraft überschreitet. Diese Anordnung wird allgemein als Differentialwickeln bezeichnet.In devices of the type in which the invention is preferably to be used, one is relative wide web of thin material slit into several narrow strips and rolled into individual rolls Cores wound. One variable factor affecting the winding of the rolls is that normal thickness deviation of the special material. Accordingly, it is common to have the cores on one to arrange common mandrel in such a way that each core is independent of the others on the mandrel in can slip to an extent which corresponds to the tension of the slip-on material wound thereon. In general, this is done in that on the mandrel between the spacer rings are arranged adjacent cores. These spacer rings are each on their own Mandrel wedged, and the arrangement of the cores and spacer rings is axially secured by suitable clamping devices, located on each end of the mandrel are clamped together. Be that way the spacer rings are positively driven by the mandrel, while each core is free with respect to the The mandrel can slip when the tension of the strip concerned is applied to the core ends by the adjacent spacer rings exceeds the frictional force exerted. This arrangement becomes general referred to as differential winding.

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zum Wickeln fortlaufender Materialbahnen nach der deutschen Auslegeschrift 1 205 356 werden diese Materialbahnen am Umfang der gewickelten Rolle über eine Andrückrolle geführt, die schwenkbar zur gewickelten Rolle an einem Schwenkarm gelagert ist. Dieser ist auf einer stationären Achse über ein Freilaufgesperre gelagert, so daß eine Schwenkbewegung nur im Sinne eines zunehmenden Durchmessers der gewickelten Rolle erfolgen kann. Dabei dienen Teile des Freilaufgespcrres als Um-Icnkelemente für die Materialbahn. Die Schwenkachse und die damit übereinstimmende Achse der Umlenkelemcntc haben beträchtlichen Abstand von der Andrückrolle. Damit lassen sich nicht dünne, schmale Streifen mit hoher Geschwindigkeit wickeln, weil ein Auswandern der Streifen beim Aufwickeln nicht verhindert werden könnte. Es entstünde eine Rolle, deren Windungen nicht in einer Ebene liegen wurden. In den weiterhin bekannten Wickelvorrichtungen nach den deutschen Patentschriften 550 155 und 637 117 sowie 844 530 sind zwar Unilcnkelement und Andrückrolle nahe beieinander angeordnet, aber auch damit wird ein Auswandern schmaler, dünner Streifen bei hohen Geschwindigkeiten nicht in ausreichendem Maße verhindert.In a known device of the type mentioned at the beginning for winding continuous webs of material According to the German Auslegeschrift 1 205 356, these webs of material are wound on the circumference of the The roll is guided by a pressure roll that can be swiveled to the wound roll on a swivel arm is stored. This is mounted on a stationary axle via a free wheel lock, so that a Pivoting movement can only take place in the sense of an increasing diameter of the wound roll. Parts of the free-wheeling lock serve as Um-Icnkelemente for the material web. The pivot axis and the corresponding axis of the Umlenkelemcntc have a considerable distance from the pressure roller. This cannot be used to wind thin, narrow strips at high speed, because the strips could not be prevented from migrating during winding. There would be one Roll, the turns of which would not lie in one plane. In the still known winding devices according to German patents 550 155 and 637 117 as well as 844 530 are unilink elements and pressure roller arranged close to each other, but also with this there is an emigration narrow, thin strip at high speeds is not sufficiently prevented.

Dieser Nachteil läßt sich bei der bekannten Ausführung auch nicht einfach dadurch behüben, daß gemäß der vorveröffenllichten deutschen Auslegeschrift 1 072 OHO und dem vorbekannten deutschen Gebrauchsmuster I 859 883 der Innenraum der Umlunkelemente mit einer Druckluftquelle verbunden wird, um ein Luftkissenlager für die Materialbahn zu bilden. Abgesehen davon liegt den beiden zuletzt genannten Druckschriften auch nicht die Aufgabe zugrunde, die vorstellend im Zusammenhang mit.This disadvantage cannot be remedied in the known embodiment simply by the fact that according to the previously published German Auslegeschrift 1 072 OHO and the previously known German Utility model I 859 883 the interior of the Umlunkelemente is connected to a compressed air source to create an air cushion bearing for the material web form. Apart from that, the two last-mentioned publications are not the task either based on the introductory in connection with.

der deutschen Auslegeschrift 1 205 356 genannten Nachteile beim Wickeln dünner, schmaler Streifen zu beheben. Bei der deutschen Auslegeschrift 1 072 080 soll durch die luftdurchlässigen Rollen der gewichts- und fertigungsmäßige Anteil des Gesamtaufwandes der Maschine herabgesetzt werden, weiterhin sollen umfangreiche Bearbeitungsmaßnahmen, Auswuchten und eine kostspielige Lagerung vermieden werden. Diese luftdurchlässigen Walzen werden vor allem für große Materialbreiten vorgeschlagen, bei denen die nach dieser Druckschrift angestrebten Vorteile erst ihre besondere Bedeutung erhalten.the German Auslegeschrift 1 205 356 mentioned disadvantages when winding thin, narrow strips to fix. In the German Auslegeschrift 1 072 080, the air-permeable roles of the Weight and production proportion of the total cost of the machine will continue to be reduced extensive machining measures, balancing and costly storage are to be avoided will. These air-permeable rollers are recommended primarily for large material widths, in which the advantages sought after in this publication only acquire their special significance.

Dem deutschen Gebrauchsmuster 1 859 883 liegt die allgemeine Aufgabe zugrunde, die Reibung zwischen einem feststehenden schrägen Umlenkstab undThe German utility model 1 859 883 is based on the general task of reducing the friction between a fixed inclined deflection rod and

ao einer Materialbahn herabzusetzen, wobei es sich ebenfalls um breite Materialbahnen handelt.ao to reduce a material web, which is also a matter of wide material webs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wickelmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die in der Lage ist, Rollen mit gleichförmiger Spannung zu wickeln, bei denen die Seitenkanten aller Windungen in einer gemeinsamen Ebene liegen. Hierbei entsteht ein besonderes Problem, wenn die zu wickelnden Streifen aus einem dünnen, schmalen Film, beispielsweise einem Tonband, bestehen und der Wickelvorgang mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt wird, da der Einschluß von Luft zwischen der äußersten Windung und dem auflaufenden Streifen bewirkt, daß der Streifen trotz der Tatsache, daß er unter einer gewissen Spannung steht, wandert. Es wird darauf hingewiesen, daß dieses Problem beim Wickeln breiter Materialbahnen, wie beispielsweise Papier und Filme größerer Breite od. dgl., nicht besteht, da diese Materialarten eine größere seitliche Stabilität haben.The invention is based on the object of providing a winding machine of the type mentioned at the beginning create that is able to wind rolls of uniform tension, where the side edges all turns lie in a common plane. A particular problem arises here when the strips to be wound consist of a thin, narrow film, for example a tape and the winding operation is carried out at high speed because of the entrapment of air between the outermost turn and the accruing strip causes the strip, in spite of the fact that it is under a certain tension, wanders. It should be noted that this problem when winding wide webs of material, such as paper and films of greater width or the like, does not exist, as these types of material have greater lateral stability.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am freien Ende des Schwenkarmes wenigstens ein rohrförmiger, aus gesintertem Material bestehender, eine luftdurchlässige Zylinderwand aufweisender und an eine Druckluftquelle angeschlossener Umlenkteil angeordnet ist, an welchem ein Flansch angeordnet ist, dessen Außendurchmesser größer als der des Umlenkteils ist, wobei Streifen und Flansch zueinander seitlich verstellbar sind. Mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Maschine können Rollen dünner, schmaler Streifen mit hoher Geschwindigkeit in einwandfreier Weise gewickelt werden, wobei die Rollen glatte Seiten aufweisen.The object is achieved according to the invention in that at the free end of the swivel arm at least one tubular, made of sintered material, an air-permeable cylinder wall having and connected to a compressed air source deflecting part is arranged on which a flange is arranged, the outer diameter of which is larger than that of the deflection part, with strips and flange are laterally adjustable to each other. With the machine designed according to the invention can properly wind rolls of thin, narrow strips at high speed with smooth sides of the rollers.

Die crfindiingsgemäße Maschine erzeugt glatt gewickelte Rollen verhältnismäßig schmaler Streifen aus dünnem Film mit einer Geschwindigkeit von etwa 330 m je Minute. Obwohl die Vorrichtung allgemein auf diesem Gebiet verwendbar ist, ist sie insbesondere zum Wickeln von Filmstreifen geeignet, die eine Stärke in der Größenordnung von 0,006 mm haben, der in schmale Bänder mit einer Breite von etwa 3 bis 25 mm geschlitzt worden ist.The machine according to the invention produces smoothly wound ones Rolling relatively narrow strips of thin film at a speed of about 330 m per minute. Although the device is generally useful in this field, it is particularly suitable for winding film strips that have a thickness of the order of 0.006 mm that has been slit into narrow ribbons about 3 to 25 mm wide.

Hierbei bildet die poröse Wandung, in der dieThis forms the porous wall in which the

Luftdurchgänge sehr eng beieinander liegen, ein Luftlager mit außerordentlich günstigen Eigenschaften. Air passages are very close together, an air bearing with extremely favorable properties.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung trägt der Schwenkarm einen zweiten, an die Drucklufti|uelle angeschlossenen, übereinstimmendAccording to a preferred embodiment of the invention, the swivel arm carries a second to the Compressed air source connected, corresponding

i 574 02b i 574 02b

mit dem ersten ausgebildeten Uinlenkteil, wobei der Streifen über beide Umlenkteile der Andrüekrolle zugeführt ist. Zweckmäßig ist jeder Umlenkteil lösbar mit einem am Schwenkarm befestigten Zapfen verbunden, der einen Flansch aufweist.with the first formed Uinlenkteil, wherein the Strip is fed over both deflection parts of the pressure roller. Each deflecting part is expediently detachable connected to a pin attached to the swivel arm and having a flange.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine zwischen dem Schwenkarm und einem Stützteil wirksame, selbsttätig einrastende und von Hand lösbare Verriegelungsvorrichtung vorgesehen,According to a further embodiment of the invention, one is between the pivot arm and one Support part effective, automatically engaging and manually releasable locking device provided,

zugeordneten Kerne auszuüben und aufrechtzuerhalten. Dies bewirkt einen Schlupf der Kerne gegenüber dem Dorn. Mit zunehmendem Rollendurch-, messer nimmt der Schlupf ties Kerns zu. Dieser jeweilige Kernschlupf gleicht die normalen Slärkenunterschiede des jeweiligen Streifenmaterials aus, so daß die Windungen der einzelnen Rollen im wesentlichen eine gleichmäßige Spannung aufweisen.exercise and maintain associated cores. This causes the cores to slip against each other the thorn. With increasing roll diameter, the slip at the core increases. This respective core slip compensates for the normal thickness differences of the respective strip material, see above that the turns of the individual rollers have a substantially uniform tension.

Zusätzlich zu dem Wickein einer jeden Rolle mitIn addition to the wrapping of each roll with

die den Schwenkarm in einer Stellung hält, in der io gleichmäßiger Spannung ist es erwünscht, eine Rolle das freie Ende desselben einen vorbestimmten Ab- zu erzeugen, die glatte Seitenflächen hat, d. h., daß stand von der Achse der gewickelten Rolle aufweist. die Seitenränder einer jeden Windung in einer ge-Durch die Erfindung werden neuartige, jedem meinsamen Ebene liegen. Hierdurch entsteht ein Kern zugeordnete Führungen geschaffen, die den Problem, wenn das Material ein dünner, schmaler Streifen beim Wickeln führen, um dadurch gewik- 15 Film ist und der Wickelvorgang mit hoher Gekelte Rollen herzustellen, deren Windungskanten schwindigkeit durchgeführt wird, da der Einschlußwhich holds the swivel arm in a position in which io even tension it is desirable to have a roller the free end of the same to produce a predetermined ab-, which has smooth side surfaces, d. i.e. that stood off the axis of the wound roll. the side edges of each turn in a ge-through the invention will lie novel, each common plane. This creates a Core associated guides created that solve the problem when the material is a thinner, narrower Lead strips while winding, so that the film is wound and the winding process with a high degree of tinkling Manufacture roles whose winding edges speed is carried out because the inclusion

von Luft zwischen der äußersten Windung und dem ankommenden Streifen bewirkt, daß dieser trotz der Tatsache, daß er unter einer' gewissen Spannung steht, auswandert. Dieses Problem wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gelöst.of air between the outermost turn and the incoming strip causes this despite the The fact that he is under a certain amount of tension is emigrating. This problem is solved with the invention Device solved.

Jedem Kern ist ein Schwenkarm 24 zugeordnet, dessen eines Ende schwenkbar mit einem U-förmigen Stützteil 25 mittels eines Gelenkstiftes 26 verbundenA swivel arm 24 is assigned to each core, one end of which can be swiveled with a U-shaped Support part 25 connected by means of a hinge pin 26

Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie III-III der 25 ist. Das Stützteil weist ein unteres gegabeltes Ende Fig. 2, auf, das eine_vSchiene 27 übergreift, die fest an derFIG. 3 is a cross section on line III-III of FIG. The support part has a lower forked end Fig. 2, which engages over a _v rail 27 which is fixed to the

Fig. 4 eine Seitenansicht des freien Endes des Maschine angeordnet ist und sich parallel zum Dorn Schwenkarms, 20 erstreckt. Eine Stellschraube 28 dient zur Be-Figure 4 is a side view of the free end of the machine positioned and parallel to the mandrel Swivel arm, 20 extends. An adjusting screw 28 is used to

Fig. 5 einen Querschnitt nach der Linie V-V der festigung des Stützteils an der Schiene, nachdem der F i g. 2 in vergrößertem Maßstab, und 30 Schwenkarm 24 ordnungsgemäß mit dem zugeord-Fig. 5 is a cross-section along the line V-V of the fastening of the support part to the rail, after the F i g. 2 on an enlarged scale, and 30 swivel arm 24 properly with the assigned

Fig. 6 eine Teilansicht ähnlich der Fig. 2, wo- neten Dorn 20 ausgerichtet worden ist. Am freien bei jedoch zwei luftdurchlässige Umlenkteile vom Ende des Schwenkarms ist ein luftdurchlässiger Um-Schwenkarm getragen werden. lenkteil 29 und eine Andrückrolle 30 vorgesehen,6 shows a partial view similar to FIG. 2, where the mandrel 20 has been aligned. At the free However, if there are two air-permeable deflection parts from the end of the swivel arm, there is an air-permeable swivel arm around be worn. steering part 29 and a pressure roller 30 are provided,

Es wird nunmehr auf Fig. 1 Bezug genommen, deren Konstruktion nachfolgend beschrieben werden in der verhältnismäßig schmale Streifen aus dünnem 35 soll. Einstweilen wird darauf hingewiesen, daß ein Material, wie beispielsweise Tonbänder, mit 10 be- biegsames Rohr, das als Druckluftquelle 31 für das zeichnet sind. Diese Streifen sind aus einer breiten Umlenkteil 29 dient, am Schwenkarm mittels einer Materialbahn durch einen üblichen fortlaufenden geeigneten Klemme 32 befestigt ist und mit einem Schneidvorgang hergestellt und laufen über eine Ende in das Umlenkteil hineinragt, während das Leerlauf rolle Il und eine mit konstanter Geschwin- 40 andere Ende mit einem Luftverteilungsrohr 33 mitdigkeit angetriebene Zugrolle 12. Benachbarte Strei- tels einer üblichen Kupplung 34 verbunden ist, wobeiReference is now made to Fig. 1, the construction of which will be described below in the relatively narrow strip of thin 35 should. For the time being, it should be noted that a Material, such as audio tapes, with 10 flexible tube that serves as a compressed air source 31 for the are drawn. These strips are made of a wide deflection part 29 is used on the swivel arm by means of a Web of material is attached by a conventional continuous suitable clamp 32 and with a Cutting process and run over one end into the deflection part, while the Idle roll II and a constant speed 40 other end with an air distribution pipe 33 speed driven pulling roller 12. Adjacent stripes are connected to a conventional coupling 34, with

innerhalb enger Toleranzen ausgerichtet sind.are aligned within tight tolerances.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained below with reference to exemplary embodiments shown in the drawing are shown. In the drawing shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung,Fig. 1 is a schematic side view of an inventive Winding device,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Schwenkarmes mit den zugeordneten Teilen,Fig. 2 is a side view of the swivel arm the assigned parts,

fen werden mit Abstand zueinander angeordneten Wickelstationen der Maschine zugeführt und zu einzelnen Rollen gewickelt. Im einzelnen werden die mit den ungeraden Bezugsziffern 13 bezeichneten 4: Streifen über die Leerlaufrollen 14 und 15 einer ersten Wickelstation zugeführt, während die mit den geraden Bezugsziffern 16 bezeichneten Streifen über die Leerlaufrollen 17 und 18 einer zweiten Wickelsich das Luftverteilungsrohr entlang der Schiene 27 erstreckt und daran befestigt ist. Unter Druck gehaltene Luft innerhalb des Luftverteilungsrohres strömt durch die Wand des Umlenkteils 29, so daß der Streifen 13 auf einem Luftfilm abgestützt ist, wenn er zur Andrückrolle 30 läuft. Der Schwenkarm 24 ist um den Gelenkstift 26 frei schwenkbar gelagert, und die Spannung des Streifens drückt die AndrückFen are fed to the machine at spaced apart winding stations and to individual Rolls wound. In detail, the 4 designated with the odd reference numbers 13 are: Strip on the idle rollers 14 and 15 fed to a first winding station, while the with the straight reference numerals 16 denote strips over the idler rollers 17 and 18 of a second winding the air distribution tube extends along and is attached to rail 27. Held under pressure Air within the air distribution pipe flows through the wall of the deflection part 29, so that the Strip 13 is supported on a film of air when it runs to the pressure roller 30. The swivel arm 24 is freely pivotable about the hinge pin 26, and the tension of the strip presses the pressure

station zugeführt werden. In der ersten Wickelstation 50 rolle 30 in die Anlage an die gewickelte Rolle 22.station. In the first winding station 50, roll 30 in contact with the wound roll 22.

ist ein Dorn 20 angeordnet, der mehrere Kerne trägt, Die gestrichelten und die vollen Linien zeigen diea mandrel 20 is arranged which carries several cores, the dashed and full lines show the

von denen der am Ende befindliche Kern 21 in die- Stellungen des Schwenkarms bei Beginn und amof which the core 21 located at the end in the positions of the swivel arm at the beginning and on

scr besonderen Ansicht sichtbar ist. Die Kerne sind Ende des Wickelvorgangs. In Fig. 1 wird die Rt)IIescr special view is visible. The cores are at the end of the winding process. In Fig. 1, the Rt) IIe

mit einem Abstand zueinander angeordnet, der der im Uhrzeigersinne gewickelt. Falls erwünscht, kannarranged at a distance from one another that is wound clockwise. If desired, can

Breite der geschnittenen Streifen entspricht, und zwar 55 die Rolle in umgekehrter Richtung gewickelt werden,Width of the cut strips corresponds, namely 55 the roll to be wound in the reverse direction,

durch einzelne Abstandsringe, die jeweils mit dem indem der Streifen über die rechte Seite der An-by means of individual spacer rings, each with the by placing the strip over the right side of the

Dorn verkeilt sind. Diese Zusammenstellung der drückrolle anstatt über die linke Seite, wie gezeigt,Mandrel are wedged. This compilation of the pressure roller instead of over the left side, as shown,

Kerne und Abstaiulsringe wird axial durch an jedem P.iidc des Doms angeordnete geeignete Mittel zugeführt wird.Cores and Abstaiulsringe is axially through at each Appropriate funds are supplied to P.iidc des Doms will.

Die Konstruktion und Zusammenstellung ck-sThe construction and composition of ck-s

sammengeklebt, wobei die Stirnflächen der Kerne in 60 Sehwenkarnis, der den !undurchlässigen IJnilenktdlglued together, with the frontal surfaces of the kernels in 60 views, which form the impermeable IJnilenktdl

Reibungsaiilage an die Stirnflächen der .Abstandsringe in üblicher Weise gedrückt werden.Friction layer on the end faces of the spacer rings pressed in the usual way.

Bevor der Wickclvorgang beginnt, werden die Finden des Streifenmaterials mittels Klebstreifen anBefore the winding process begins, the strip material is found by means of adhesive strips

29 trägt, soll nunmehr unter Bezugnahme auf die F i j». 2 bis 5 beschrieben werden. Der Schwenkarm 24 ist frei schwenkbar tun den Gelenkstift 26 angeordnet, der einen Preßsitz in ausgerichteten Löchern29 carries, should now with reference to the F i j ». 2 to 5 are described. The swivel arm 24 is freely pivotable doing the hinge pin 26 which is an interference fit in aligned holes

den zugeordneten Kernen befestigt. Der von einem 65 aufweist, die in den mit Abstand angeordneten Sehengesonderten Motor angetriebene Dorn 20 wird dann kein des Stützteils 25 vorgesehen sind. Ein Hebe! 36 mit einer Drehzahl angetrieben, um eine vorbe- ist zwischen den Abstand zueinander aufweisenden stimmte Spannung der Streifen beim Wickeln auf die Schenkeln angeordnet und schwenkbar auf einemattached to the assigned cores. That of a 65 has separated into the spaced eyes Motor driven mandrel 20 will then no of the support member 25 are provided. A lift! 36 driven at a speed to a past is between the distance to each other having Correct tension of the strips when winding on the thighs arranged and pivotable on one

Stift 27« gelagert, der in miteinander fluchtenden, in den oberen Verlängerungen der Schenkel vorgesehenen Löchern einen Preßsitz aufweist. Der untere Abschnitt dieses Hebels wird durch eine Feder 38 gegen die bogenförmige Endfläche des Schwenkarms gedrückt, in der eine Ausnehmung 39 vorgesehen ist. Der Hebel 36 und die Feder 38 bilden zusammen mit der Ausnehmung 39 die Verriegelungsvorrichtung. Während des normalen BelricbsbcrcichsdcsSchwenkarnis, d. h. von Anfang bis linde des Wickclvorgangs, liegt der Hebel gleitend an dem bogenförmigen Ende des Schwcnkarms an. Hei Beendigung des Wickelvorgangs wird der Schwenkarm von der Bedienungsper- ;;on entgegen dem Uhrzeigersinne verschwenkt, bis das untere linde des Hebels in die Ausnehmung 39 einfällt, so daß der Schwenkarm dann in der angehobenen Stellung gehalten wird, um die Abnahme der gewickelten Rolle vom Dorn, das Aufsetzen eines neuen Kerns darauf und die Befestigung des Streifenendes an dem neuen Kern zu erleichtern. Danach wird das vorstehende linde des Hebels verschwenkt, um das untere linde aus der Ausnehmung zu lösen, wobei der Schwenkarm von Hand abgesenkt wird, um die Andrückrolle 30 in Anlage an den Kern zu bringen.Pin 27 «, the one in aligned with one another, in the upper extensions of the legs provided holes has an interference fit. The lower section this lever is pressed by a spring 38 against the arcuate end face of the swivel arm, in which a recess 39 is provided. The lever 36 and the spring 38 form together with the recess 39 the locking device. During normal swiveling, d. H. From the beginning to the end of the wrapping process, the lever slides on the arched end of the pivot arm. When the wrapping process is completed, the swivel arm is ;; on swiveled counterclockwise until the lower linden tree of the lever falls into the recess 39 so that the swivel arm is then raised in the Position is held to the removal of the wound roll from the mandrel, the putting on of a new core thereon and the attachment of the strip end to the new core. After that the protruding linden tree of the lever is pivoted to release the lower linden tree from the recess, the pivot arm being lowered by hand to bring the pressure roller 30 into contact with the core bring.

Es wird insbesondere auf Fig. 5, die einen vergrößerten Querschnitt nach Linie V-V der Fig. 2 zeigt, Bezug genommen. Das luftdurchlässige Um-Icnkteil 29 ist ein poröses, rohrförmiges Teil aus gesintertem Metall mit einem abgeschrägten Senkloch in der Stirnwand. Ein Buchscnlagcr besitzt einen Zapfen 40, der in ein im Schwenkarm 24 vorgesehenes Loch mit Preßsitz eingesetzt ist, wobei ein Flansch 41 zum Teil innerhalb einer im Schwenkarm vorgesehenen Ausbohrung angeordnet ist und ein axialer Abschnitt 42 eine darin vorgesehene Gewindebohrung aufweist. Eine Senkkopfschraube 43 dient zur Befestigung des rohrförmigen Umlenkteils 29 an dem Buchsenlager. Das Ende des die Druckluftquelle bildenden biegsamen Rohres erstreckt sich durch ein radiales, im Zapfen 40 des Buchsenlagcrs vorgesehenes Loch und ist durch Kleben darin befestigt. Das 'offene Ende dieses Rohres steht mit einem Loch 44 in Verbindung, das in dem Buchscnlagcr ausgebildet ist und an der Oberfläche des Flansches 41 mündet. Auf diese Weise ist ein Luftkanal zwischen dem linde des biegsamen Rohrs und der Innenwand de;; luftdurchlässigen rohrförmigen Umlenktcils 29 geschaffen. Bei Aufrcchtcrliallung eines geeigneten Luftdrucks innerhalb des biegsamen Rohres strömt Luft ununterbrochen durch die in der Wand des rohrförmigen Umlenkleits gebildeten-Poren'. Demgemäß wird der über das rohrförmigc Umlenkteil hinweglaufendc Abschnitt des Streifens 13' auf diesem mittels eines Luftfilms abgestützt. Das Umlcnktcil hat eine axiale Li'ui".e, die etwas größer als die Breite des Streifens 23 ist, und kann leicht durch ein Umlenkteil geringerer oder größerer Länge ersetzt werden, wenn ein Streifen anderer Breite in Rollcnform gewickelt werden soll.It is particularly on FIG. 5, which is an enlarged cross-section along line V-V of FIG shows, referred to. The air-permeable Um-Icnkteil 29 is a porous, tubular part made of sintered Metal with a beveled countersunk hole in the front wall. A book catcher owns one Pin 40 which is inserted into a hole provided in the pivot arm 24 with a press fit, with a flange 41 is arranged in part within a bore provided in the swivel arm and an axial section 42 has a threaded hole provided therein. A countersunk screw 43 is used for fastening of the tubular deflection part 29 on the bush bearing. The end of the forming the compressed air source The flexible tube extends through a radial one provided in the journal 40 of the bushing bearing Hole and is fixed in it by gluing. The open end of this tube is provided with a hole 44 in connection, which is formed in the Buchscnlagcr and opens on the surface of the flange 41. In this way there is an air channel between the linden of the flexible tube and the inner wall de ;; air-permeable tubular Umlenktcils 29 created. When a suitable air pressure is applied within the flexible tube, air flows uninterrupted by the in the wall of the tubular Deflecting formed pores'. Accordingly, the over the tubular deflection part is running awayc Section of the strip 13 'on this by means of a Air film supported. The Umlcnktcil has an axial Li'ui ".e, which is slightly larger than the width of the strip 23 is, and can easily be reduced by a deflection part or greater length if a strip of a different width is wound in roll form target.

Wie aus F i g. 5 ersichtlich, weist die Andrückrolle einen aus weichem elastischem Material, z. B. weichem Gummi, bestehenden Überzug 46 auf, der auf einen Melallrirtg 47 geklebt ist. Zwei' Kugellager 48 sind mit ihren inneren Laufringen auf einen Zapfen 49und mit ihren äußeren Laufringen in den Ring 47 mit Pießsilz'eingesetzt'. Der Führuiiusarm 24^: istrriit einem Loch zur Aufnahme des Zapfens 49 versehen.As shown in FIG. 5 can be seen, the pressure roller has a soft elastic material such. B. soft rubber, existing coating 46 which is glued to a Melallrirtg 47. Two 'ball bearings 48 are' inserted 'with their inner races on a pin 49 and with their outer races in the ring 47 with pissilz. The Führuiiusarm ^24: istrriit a hole for receiving the pin 49 provided.

das von einem Schlitz 50 (siehe F i g. 2 und 4) geschnitten wird, so daß der Zapfen am Führungsarm mittels einer Schraube 51 befestigt werden kann. Die Rolle ist um ihre Lager frei drehbar und mit dem luftdurchlässigen Umlcnkteil 29 ausgerichtet. Bei Anbringung an der Maschine wird der Schwenkarm 24 so eingestellt, daß er in einer Ebene mit der Seitenkante des ankommenden Streifens 13 liegt, der Streifen zwangläiifig in Anlage am Flansch 41 der.which is cut by a slot 50 (see Figs. 2 and 4) so that the pin on the guide arm can be fastened by means of a screw 51. The role is freely rotatable about its bearings and with the air-permeable Umlcnkteil 29 aligned. When attached to the machine, the swivel arm 24 adjusted so that it lies in a plane with the side edge of the incoming strip 13, the strip necessarily in contact with the flange 41 of the.

Buchsenlagcrs gehalten wird. Da der Streifen an dieser Stelle von einem Luftfilm gelragen wird, stellt der wirksame Druck des Streifens gegen den Flansch während des Wicklungsvorgangs einen Minimumwert dar, wodurch ein Umrollen der StreifenkantcBushing bearings is held. Since the strip is covered by a film of air at this point, the effective pressure of the strip against the flange during the winding process has a minimum value represents, whereby a rolling of the Streifenkantc

,₅ oder eine Verzerrung des Streifens auf Grund ungleichmäßiger darauf ausgeübter Spannung vermieden wird. Auf diese Weise hält das im wesentlichen vondcm luftdurchlässigen Umlcnkteil 29 und dem Flansch 41 gebildete Luftlager den Streifen in einer genauen Bewegungsbahn, wenn er über die nächste Andrückrolle und auf den Kern läuft. Da die Andrückrolle unter Druck an der äußersten Windung der Rolle angreift, werden Lufteinschlüssc vermieden. Weiterhin werden durch das schwimmende Luftlager zur Aufrechlerhaltung der Ausrichtung des Streifens und die Verwendung einer weichen Andrückrolle Beschädigungen des Streifens, wie beispielsweise Kratzer auf der Oberfläche, vermieden. Es ist deshalb möglich, dünne Filmstreifen, die überzogene Oberflächen, wie beispielsweise Überzüge aus Klebstoff, Oxyd usw. haben, mit hohen Geschwindigkeiten zu glatten RoI- ■ lcn aufzuwickeln., ₅ or distortion of the strip due to uneven tension applied thereto. In this way, the air bearing formed essentially by the air-permeable deflecting part 29 and the flange 41 keeps the strip in a precise movement path when it runs over the next pressure roller and onto the core. Since the pressure roller engages the outermost turn of the roller under pressure, air inclusions are avoided. Furthermore, the floating air bearing to maintain the alignment of the strip and the use of a soft pressure roller prevent damage to the strip, such as scratches on the surface. It is therefore possible to wind up thin film strips that have coated surfaces, such as coatings of adhesive, oxide, etc., at high speeds into smooth rolls.

Bei bestimmten Materialien ist es vorteilhaft, daß sich eine wesentliche Länge des Streifens der Rolle in einer tangentialcn Ebene nähert. Eine derartige Wickclanordnung ist in der Tcilscitenansicht der F i g. 6 gezeigt. Hier trägt der Schwenkarm 24' zwei luftdurchlässige Umlenkteile 29, 29', denen Druckluft unmittelbar durch die biegsamen Rohre 55 und 56 zugeführt wird, die mittels geeigneter T-Anschlußstücke 57 mit der Druckluftqucllc 31 verbunden sind.With certain materials it is advantageous to have a substantial length of the strip of the roll approaches in a tangential plane. Such a winding arrangement is shown in the partial view of FIG F i g. 6 shown. Here, the pivot arm 24 'carries two air-permeable deflection parts 29, 29', which compressed air is fed directly through the flexible tubes 55 and 56, which by means of suitable T-fittings 57 are connected to the compressed air source 31.

Claims

Patent claims:

1. Machine for winding thin, narrow strips, e.g. B. tapes, with an arm pivotably mounted parallel to the winding plane, on which a tubular Umlcnktcil is arranged, via which the strip is fed to a pressure roller freely rotatably mounted at the free end of the pivot arm, during the winding on the circumferential surface of the wound roll, thereby characterized in that at the free end of the pivot arm there is at least one tubular deflector (29, 29 ') made of sintered material, having an air-permeable cylinder wall and connected to a compressed air ^{source (31) 1} , on which a flange (4i) is arranged The outer diameter is larger than that of the Umlenktcils (29, 29 '), wherein the strip and flange are laterally adjustable to each other.

2. "Machine according to claim 1, characterized in that that the swivel arm (24 ') änucschlosscnen a second, to the compressed air source.

corresponding to the first (29) formed Umlcnktcilc (29 '), and that the strip overbcide Umlcnktcilc (29 ^! ιιιηΙ 29') is fed to the pressure roller (30).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that each deflection part (29, 29 ') is detachably connected to a pin (40) attached to the pivot arm (24, 24 '), which the Has flange (41).

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that one between

the swivel arm (24, 24 ') and a support part (25) effective, automatically locking and of Hand releasable locking device (36, 38, 39) is provided, which the swivel arm in a Holds position in which the free end of the same a predetermined distance from the axis of having wound roll (22).

1 sheet of drawings

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