DE1569963C - - Google Patents
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Description
Organopolysiloxanelastomere sind für ihre Trenneigenschaften und ihren Widerstand, sich mit organischen
Polymeren zu verbinden, bekannt. Diese Elastomeren sind daher nur schwierig mit organischen Substraten,
wie organischen Elastomeren, zu verkleben, und es sind für diesen Zweck bereits zahlreiche
Grundiermittel und Methoden bekannt, die aber keine befriedigenden Ergebnisse, insbesondere für
das Verkleben von Organopolysiloxanelastomeren mit Polychlorbutadien, zeigen.
Erfindungsgegenstand ist die Verwendung von Gemischen aus
(A) 20 bis 80 Gewichtsprozent mindestens eines organischen Isocyanats und
(B) 80 bis 20 Gewichtsprozent [jeweils bezogen auf
das Gesamtgewicht von (A) und (B)] einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren
Formmasse auf Organopolysiloxangrundlage
zum Verkleben von Organopolysiloxanelastomeren mit Polychlorbutadienen.
Als Organopolysiloxanelastomere können beliebige bekannte Organopolysiloxanelastomere, die nach üblichen
Verfahren gehärtet worden sind, verwendet werden, d. h., die Elastomeren können in beliebiger
fester Form oder SchaumstolT-Form vorliegen.
Als organische Isocyanate (A) können beliebige Mono-, Di- und Triisocyanate sowie polymere Isocyanate
verwendet werden. Spezielle Beispiele hierfür sind
Toluylen-2,4-diisocyanat,
Toluylen-2,6-diisocyanat,
m-Phenylen-diisocyanat,
4-Chlor-1,3-phenylen-diisocyanat,
^'-Biphenyl-diisocyanat,
1,5-Naphthylen-diisocyanat,
1 ,^-Tetramethylen-diisocyanat,
1,10-Decamethylen-diisocyanat,
1 ,'i-Cyclohexylen-diisocyanat,
Diphenylmethan-^'-diisocyanat, Äthylen-diisocyanat,
Äthyliden-diisocyanat,
Propylen-1,2-diisocyanat,
Cyclohexylen-1,2-diisocyanat, S^'-Dimethylbiphenylen-^'-diisocyanat.
S^'-Dimethoxybiphenylen-^'-diisocyanat.
S^'-Diphenylbiphenylen-^'-diisocyanat.
S^'-Dichlorbiphenylen-'M'-diisocyanat.
Triphenylen-p^^p^triisocyanat, Furfuryliden-diisocyanat,
Benzol-triisocyanat,
Hexan-1,2,6-triisocyanat,
(O=C=N)2
Benzolisocyanat,
Butanisocyanat;
Butanisocyanat;
J=C=O)2
freie Isocyanatgruppen enthaltende Addukte von Polyisocyanaten an Alkohole, wie Trimethylolpropan,
Glycerin, Hexantriol, Glykole oder niedrige Polyester, wie Rizinusöl; Umsetzungsprodukte von überschüssigem
Diisocyanat mit mehrwertigen Alkoholen, z. B. der Formeln
HO OH
I Il Il I
N — COCH2CH2OC — N
N = C = O
O H
CH2OC-N
CH2OC-N
CH3
N = C = O
N = C = O
polymere organischen Isocyanate, die noch nicht umgesetzte Isocyanatgruppen enthalten, Organosiliziumisocyanate,
in welchen die Isocyanatgruppen an organische Reste gebunden sind, z. B. der Formeln
CH,
O = C = N- CH2CH2OCH2CH2CH2Si
CH3 O, Si
(CH3);
2)2
OSi(CH2)„N = C==O
Ferner Isocyanate der Formeln
H O (CH3)2 (CHj)2 O H
O = C = NC6H12N — COCH2CH2Si —\~^— SiCH2CH2OC — NC6H12N = C = O
und
C6H5 CH3 O H
OSi — CH2CHO — C — N
CH3
CH,
N = C = O sowie Isocyanate der Formeln
CH2 — CH2 HO (CH3)2 (CH3)2 CH3 O H
O = C = NCH CHN-COCH2Si-[OSi]x-OSi(CH2OC-N-!
CH2 — CH2
CH2 CH2
CH2 — CH2
CHN = C=O),
worin χ eine ganze Zahl bedeutet.
Die aufgeführten Isocyanate sind bekannt, und die meisten sind handelsübliche Produkte. Vorzugsweise
werden organische Isocyanate mit durchschnittlich mindestens zwei Isocyanatgruppen je Molekül verwendet.
Die bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtenden Formmassen auf Organopolysiloxangrundlage (B)sind
ebenfalls bekannt und können sogenannte Einkomponentenmassen oder Zweikomponentenmassen sein,
wobei die Einkomponentenmassen bevorzugt sind.
Als Verklebungsmischung ist eine Zusammensetzung aus Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat und einer bei 4c
Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse, die im wesentlichen aus einem endständige
Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxan, einem Siliciumdioxydfüllstoff und Monomethyltriacetoxysilan
besteht, besonders bevorzugt. ·
Zum Verkleben werden zuerst die beiden Komponenten (A) und (B) in den angegebenen Mengenverhältnissen
miteinander vermischt. Vorzugsweise werden 20 bis 40 Gewichtsprozent der Komponente
(A) mit 60 bis 80 Gewichtsprozent der Komponente (B), jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht von (A)
und (B), kräftig mittels üblicher Misch vorrichtungen vermischt, wobei vorteilhaft in Abwesenheit von
Feuchtigkeit gearbeitet wird, und die Mischung anschließend in Abwesenheit von Feuchtigkeit gelagert.
Wenn die fertige Mischung innerhalb kurzer Zeit verwendet werden soll, ist das Arbeiten unter Feuchtigkeitsausschluß
jedoch nicht unbedingt erforderlich. Anschließend wird die fertige Mischung entweder
auf die Oberfläche des Organopolysiloxanelastomeren oder die Oberfläche des Polychlorbutadiens oder
auf beide Oberflächen aufgetragen, was durch übliche Verfahren, wie Aufsprühen, Eintauchen oder Kalandrieren
vorgenommen werden kann. Die mit der Verklcbungsmischiing beschichtete Oberfläche wird
dann mit der nicht beschichteten Oberfläche so aufeinandergelegt, daß sich die Verklebungsmischung
dazwischen befindet. Entscheidend hierbei ist, daß die beiden aufeinandergelegten Oberflächen aus unterschiedlichem
Material sind. Wenn sowohl die Organopolysiloxanelastomeroberfläche
als auch die Oberfläche des organischen Elastomers beschichtet sind, werden die beiden beschichteten Oberflächen aufeinandergelegt.
Nach dem Aufeinanderlegen der Oberflächen werden diese so lange in dieser Stellung belassen,
bis die Verklebungsmischung zu einem festen elastorneren Material gehärtet ist. Für den Zusammenhalt
der Oberflächen mit der Verklebungsschicht dazwischen in Sandwich- oder Schichtstoff-Form
kann eine Kraftwirkung von außen angewendet werden, z. B. durch Klammern, von Hand oder durch
die Schwerkraft. Einige der Verklebungsmischungen sind jedoch genügend adhäsiv, so daß die beiden
Oberflächen auch ohne äußere Krafteinwirkung zusammengehalten werden.
Das Verkleben kann bei Raumtemperatur ohne Anwendung von Druck, aber auch vorteilhaft unter
Druck und Erhitzen auf Temperatüren bis zu 300° C durchgeführt werden. Die Festigkeit der Verklebung
wird durch diese Maßnahmen gesteigert, und die Härtungszeit der Verklebungsmischung wird hierdurch
beträchtlich herabgesetzt.
So hergestellte Sandwich-Strukturen können auf Walzen verwendet werden, die mit heißem Material
in Berührung kommen, z. B. für Walzen, die zum Aufbringen von heißen Kunststoffen auf Papier, Stahl
und dergleichen zur Beschichtung verwendet werden. Bei derartigen Walzen besteht die äußere Oberfläche
aus dem Organopolysiloxanelastomer, das besonders hitzebeständig ist, mit der Zeit nicht brüchig wird,
und an welchem heiße Kunststoffe nicht haften. Die Sandwich-Strukturen können mit Erfolg überall dort
eingesetzt werden, wo 'Trennfähigkeit und Hitzebeständigkeit
von einer Oberfläche gefordert werden.
Zur Erzielung der hohen Vcrklebungsfestigkeit zwischen den Organopolysiloxanelastomeren und den
Polychlorbutadicnen ist neben der Komponente.(A) die Komponente (B) unbedingt erforderlich, durch die
weitere organofunktionelle Gruppen zur Verfugung
gestellt werden, da die' Isocyanatgruppen der Komponente
(A) allein hierzu nicht ausreichend sind, unabhängig davon, ob für die letztgenannte monomere
oder polymere Isocyanate, wie Organopolysiloxanisocyanate, die für sich allein als unter Zutritt von
Feuchtigkeit bei Raumtemperatur härtende Einbett- und Abdichtungsmassen bekannt sind, verwendet
werden.
Durch kräftiges Vermischen folgender Bestandteile wurde eine Verklebungsmischung hergestellt: 30 Gewichtsprozent
von 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat (31,3 Gewichtsprozent Isocyanatgruppen) und 70 Gewichtsprozent
einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmassen aus folgenden Bestandteilen:
100 Gewichtsteile eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxans
mit einer Viskosität von etwa 4000 cSt/ 25° C, 31,5 Gewichtsteile eines mit Trimethylsiloxygruppen
modifiziertem Siliciumdioxyds, 40 Gewichtsteile eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen
aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 1000 cSt/25°C, 6 Gewichtsteile Titandioxyd
und 9,25 Gewichtsteile Monomethyltriacetoxysilan. Die Verklebungsmischung wurde gleichmäßig
in einer Dicke von etwa 0,089 cm über die Oberfläche einer Polychlorbutadienfolie versprüht. Dann
wurde eine gehärtete Dimethylpolysiloxanelastomer-Folie über die Verklebungsmischung gelegt; Die
Sandwich-Anordnung wurde von Hand fest zusammengepreßt und dann 16 Stunden bei Raumtemperatur
zum Härten der Verklebungsmischung stehengelassen. Die Verklebungsfestigkeit wurde durch einen Schältest
gemäß Military Specification, »Cement, General
Purpose Synthetic Base«, MIL-C-4003 (USAF), 5. Oktober 1949, Paragraph 4.5.1.1, bestimmt. Die
Proben wurden durch Abziehen eines Streifens in einem Winkel von 180° mit einer Geschwindigkeit
von 5,08 cm pro Minute geprüft. Die ersten und letzten 2,5 cm des Probestreifens wurden nicht benutzt.
Es wurde eine durchschnittliche Adhäsion von 0,57 kg/cm bestimmt.
Ein gehärtetes Dimethylpolysiloxanelastomer wurde mit Polychlorbutadien verklebt, wie im Beispiel 1
beschrieben, mit der Ausnahme, daß die Verklebungsmischung aus 33,3 Gewichtsprozent Diisocyanat und
66,7 Gewichtsprozent der bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse bestand. Die Adhäsion
war der im Beispiel 1 erhaltenen äquivalent.
IO
Durch Einsatz folgender Verklebungsmischungen zum Verkleben eines gehärteten Dimethylpolysiloxanelastomers
mit Polychlorbutadien wurden bei der im Beispiel 1 beschriebenen Prüfmethode praktisch die
gleichen Ergebnisse erhalten:
A. 20 Gewichtsteile Toluylen-2,4-diisocyanat,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Organopolysiloxan-Formmasse
der Durchschnittsformel
35
40
CH,
CH,
(CH3COO)2SiO[(CH3)2SiO]162Si(OOCCH3)2
B. 25 Gewichtsteile
Gewichtsteile
Gewichtsteile
1,4-Tetramethy len-diisocyanat, einer bei Raumtemperatur zu
Elastomeren härtbaren Organopolysiloxan-Formmasse der Durchschnittsformel
CH3
CH,
(H15C7COO)2SiO[(CH3)2SiO]439Si(OOCC7HI5)2
C.
Gewichtsteile
Gewichtsteile
Gewichtsteile
1,5-Naphthylen-diisocyanat,
einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse aus einem Gemisch von 100 Gewichtsteilen eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 10 000 cSt/25°C, 10 Gewichtsteilen Methyltriacetoxysilan, 40 Gewichtsteilen eines mit Trimethylsiloxygruppen endblockierten Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 1000cSt/25°C, 14 Gewichtsteilen eines pyrogen in der Gasphase gewonnenen Siliciumdioxyds undO,25 Gewichtsteilen Dibutylzinndiacetat.
einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse aus einem Gemisch von 100 Gewichtsteilen eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 10 000 cSt/25°C, 10 Gewichtsteilen Methyltriacetoxysilan, 40 Gewichtsteilen eines mit Trimethylsiloxygruppen endblockierten Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 1000cSt/25°C, 14 Gewichtsteilen eines pyrogen in der Gasphase gewonnenen Siliciumdioxyds undO,25 Gewichtsteilen Dibutylzinndiacetat.
D. 60 Gewichtsteile eines teilweise polymerisierten 1,4 - Cyclohexylendiisocyanats
mit 25 Gewichtsprozent Isocyanatgruppen,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Organopolysiloxan
- Formmasse der Durchschnittsformel
(CH3)2 (CH3)2
(CH3COO)3SiCH2CH2SiO[(CH3)2SiO]52oSiCH2CH2Si(OOCCH3)3
E. 35 Gewichtsteile Propylen-1,2-diisocyanat,
65 Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse
aus einer Mischung von 100 Gewichtsteilen eines halbfesten Dimethylpolysiloxans,
40 Gewichtsteilen eines feinteiligen Siliciumdioxydfüllst'offs, 3 Gewichtsteilen Polykieselsäureäthylester
und 1 Gewichtsteil des Kondensationsproduktes von Äthylamin und Formaldehyd.
1 öö9
F. 55 Gewichtsteile 3,3 - Dirnethoxybiphenylen - 4,
4'-diisocyanat,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse
aus einer Mischung von 100 Gewichtsteilen eines flüssigen in den endständigen Einheiten
Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 15000 cSt/25°C, 30 Gewichtsteilen Diatomeenerde, 0,5 Gewichtsteilen
Bleioctoat und 1,5 Gewichtsteilen Polykieselsäureäthylester.
G. 45 Gewichtsteile Triphenylen - ρ,ρ',ρ" - triiso-
cyanat,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu
Elastomeren härtbaren Formmasse aus 100 Gewichtsteilen eines nicht fließenden benzollöslichen
Dimethylpolysiloxans, 50 Gewichtsteilen Diatomeenerde, 5 Gewichtsteilen eines von
flüchtigen Bestandteilen befrei-
(CH3)2
ten Polykieselsäureäthylesters und 0,5 Gewichtsteilen Dibutylzinndiacetat
H. 5 Gewichtsteile Butanisocyanat,
Gewichtsteile des Isocyanats der Formel
(O=C=N)2-<^^CH2^^>(N=C=O)2
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse
aus 100 Gewichtsteilen eines halbfesten Dimethylpolysiloxans, 68 Gewichtsteilen Diatomeenerde,
2 Gewichtsteilen eines Gemisches aus 1 Gewichtsteil Dibutylzinndilaurat und 3 Gewichtsteilen Polykieselsäureäthylester.
I. 70 Gewichtsteile des Adduktes von Furfurylidendiisocyanat
und Trimethylol-' propan,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Organopolysiloxan
- Formmasse der Durchschnittsformel
(CH3),
. die mit Di-n-hexylamin katalysiert ist. J. 40 Gewichtsteile des Isocyanats der Formel
O = C = N
HO OH
I Il Il I
N — COCH2CH2OC — N
N = C = O
60 Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Organopolysiloxanfonnmasse der
Durchschnittsformel
Si
CH3
" C6H5
(OSi)10oC18H36Si(OCH2CH2OCH3)3
CH3
und katalytischen Mengen Dibutylzinndilaurat.
K. 80 Gewichtsteile des Isocyanats der Formel
CH3 \
= C = N- CH2CH2OCH9CH7CH9Si
CH3/2
20 Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse aus 100 Gewichtsteilen
eines Organopolysiloxans der Durchschnittsformel
40 Gewichtsteilen eines mit Trimethylsiloxy-Einheiten endblockierten Dimethylpolysiloxans
einer Viskosität von 1000cSt/25°C, 25 Gewichtsteilen eines Siliciumdioxydxerogels
mit großer Oberfläche und 2,5 Gewichtsteilen Di-n-hexylamin.
%,. 75 Gewichtsteile des Isocyanats der Formel
HO
O=C = NC6H12N-COCH2CH2Si
(CH3),
(CH3)2 OH
SiCH2CH2OC — NC6H12N=C= O
209 650/150
25 Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse aus einer Mischung von
100 Gewichtsteilen eines Siloxans der Durchschnittsformel
(CH3)2 (CH3)2
(CH3O)3SiCH2CH2SiO[(CH3)2SiO]21SiCH2CH2Si(OCH3)3
und 1 Gewichtsteil Tetraisopropyltitanat.
M. 80 Gewichtsteile des Isocyanats der Formel
CH2 — CH2
= C = NCH
H O (CH3)2
VCHN — COCH2SiO[(CH3)2SiO]6
VCHN — COCH2SiO[(CH3)2SiO]6
CH,
O H CH2CH2
L Si (CH2OC-NCH CHN = C = O)2
CH2CH2
40
45
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu
Elastomeren härtbaren Formmasse aus einer Mischung von 100 Gewichtsteilen eines in
den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxans
mit einer Viskosität von 16 500 cSt/25°C, 50 Gewichtsteilen Quarzpulver und ein Gemisch aus 0,5 Gewichtsteilen
Orthokieselsäureäthylester und 0,2 Gewichtsteilen Dibutylzinndilaurat.
N. 10 Gewichtsteile Toluylen-2,6-diisocyanat,
Gewichtsteile eines teilweise polymerisierten m - Phenylendiisocyanats mit
15 Gewichtsprozent Isocyanatgruppen,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse
aus einer Mischung von 100 Gewichtsteilen eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen
aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 28 000 cSt/25°C,
5 Gewichtsteilen Bistriäthoxysiläthan und 2 Gewichtsteilen Zinnoctoat (28% Zinn).
O. 20 Gewichtsteile 4,4'-Biphenyldiisocyanat,
Gewichtsteile 1,10-Decamethylendiisocyanat,
Gewichtsteile eines teilweise polymerisierten Äthylendiisocyanats mit 25 Gewichtsprozent
Isocyanatgruppen,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse
aus einer Mischung von 100 Gewichtsteilen eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppenaufweisenden
Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 28 000 cSt/25"C,
5 Gcvvichtsteilen Polyvinyltriäthoxysilan und 2 Gewichtsteilen Zinnoctoat (28% Zinn).
P. 20 Gewichtsteile Diphenylmethan - 4,4' - diiso-
cyanat,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse
aus einem Gemisch von 100 Gewichtsteilen eines Dimethylpolysiloxans mit einem Molekulargewicht von 500 000,
70 Gewichtsteilen kalzinierter Diatomeenerde, 10 Gewichtsteilen eines Methylpolysiloxanharzes
mit 5% Äthoxygruppen und 1.5 Gewichtsteilen Dibutylzinndilaurat.
Q. 5 Gewichtsteile Äthylidendiisocyanat,
Gewichtsteile Cyclohexylen - 1,2-diisocyanat, Gewichtsteile Benzoltriisocyanat,
Gewichtsteile Benzolisocyanat,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse aus einem Gemisch von 100 Gewichtsteilen eines Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 300 cSt/250 C, 50 Gewichtsteilen einer silikathaltigen Kreide, 10 Gewichtsteilen Phenyltributoxysilan und 5 Gewichtsteilen Bleioxyd.
Gewichtsteile Benzolisocyanat,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse aus einem Gemisch von 100 Gewichtsteilen eines Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 300 cSt/250 C, 50 Gewichtsteilen einer silikathaltigen Kreide, 10 Gewichtsteilen Phenyltributoxysilan und 5 Gewichtsteilen Bleioxyd.
R. 30 Gewichtsteile 3,3-Dimethylbiphenylen^^'-di-
isocyanat,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse
aus 100 Gewichtsteilen eines Gemisches aus 100 Gewichtsteilen eines Dimethylpolysiloxans
mit einer Viskosität von 30 000 cSt/25ü C und 50 Gewichtsteilen
kalzinierter Diatomeenerde, 100 Gewichtstcilen eines Gemisches aus 70 Gewichtstcilcn
Polyvinylchlorid,
11
25 Gewichtsteilen Diamylphthala't und 5 Gewichtsteilen
Dibutylzinndilaurat und 40 Gewichtsteilen eines Methylhydrogenpolysiloxans mit einer Viskosität
von 150cSt/25°C.
S. 20 Gewichtsteile 3,3'-Diphenylbiphenylen-4,4'-diisocyanat,
Gewichtsteile 3,3'-Dichlorbiphenylen-4,4'-diisocyanat,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse
aus einem Gemisch von 100 Gewichtsteilen eines in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen
aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 21 000 cSt/25°C
und 0,15 Gewichtsprozent Sigebundener Hydroxylgruppen
und 3 Gewichtsteilen Methyltriacetoxysilan.
T. 45 Gewichtsteile des Isocyanats der Formel
O H
CH2OC-N
N = C = O
Gewichtsteile des Isocyanats der Formel
(CH3)2
Si OSi(CH2J11N = C = O
35
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu
Elastomeren härtbaren Formmasse aus einem Gemisch von 100 Gewichtsteilen eines in den
endständigen Einheiten Hydroxylgruppen aufweisenden Dimethylpolysiloxans mit einer
Viskosität von 2000 cSt/25°C, 12
20 Gewichtsteilen Diatomeenerde, 20 Gewichtsteilen Zinkoxyd, 30 Gewichtsteilen kalzinierter
Ton, 2 Gewichtsteilen eines teilweise hydrolysierten
Orthokieselsäureäthylesters,
2 Gewichtsteilen Zinnoctoat in Petroläther (6% Zinn) und 20 Gewichtsteilen eines chlorierten Polyphenylproduktes, bestehend aus einer Mischung von chloriertem Diphenyl, chloriertem Terphenyl und chlorierten höheren Polyphenylverbindungen mit einem durchschnittlichen Chlorgehalt von 48 Gewichtsprozent.
2 Gewichtsteilen Zinnoctoat in Petroläther (6% Zinn) und 20 Gewichtsteilen eines chlorierten Polyphenylproduktes, bestehend aus einer Mischung von chloriertem Diphenyl, chloriertem Terphenyl und chlorierten höheren Polyphenylverbindungen mit einem durchschnittlichen Chlorgehalt von 48 Gewichtsprozent.
U. 33 Gewichtsteile Diphenylmethan - 4,4' - diiso-
cyanat,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse
aus einer Mischung von 100 Gewichtsteilen eines Dimethylpolysiloxans, das mit Gruppen der Formel
CH3
[(CHj)2C = NO]2SiO0-5
endblockiert ist, und eine Viskosität von 1200cSt/25°C hat
und 25 Gewichtsteilen Siliciumdioxydfüllstoff.
V. 75 Gewichtsteile eines polymerisierten Diphenylmethan - 4,4' - diisocyanats mit
5 Gewichtsprozent Isocyanatgruppen,
Gewichtsteile einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Organopolysiloxanformmasse
der Durchschnittsformel
CH3 CH3
(CH3COO)2SiO[(CH3)2SiO]321Si(OOCCH3)2
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von Gemischen aus(A) 20 bis 80 Gewichtsprozent mindestens eines organischen Isocyanats und(B) 80 bis 20 Gewichtsprozent [jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht von (A) und (B)] einer bei Raumtemperatur zu Elastomeren härtbaren Formmasse auf Organopolysiloxangrundlagezum Verkleben von Organopolysiloxanelastomeren mit Polychlorbutadienen.IO
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