Lagerung für Farbauftrag- und -reibwalzen von Rotationsdruckmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Lagerung für Farbauftrag- und -reibwalzen von Rotationsdruckmaschinen,
bei welchen die Einstellung zu den anliegenden Walzen durch Verdrehen einer Exzenterbüchse
und das An-und Abstellen pneumatisch erfolgt. Es ist eine Reihe von Walzenlagerungen
für Farbreib- und -auftragwalzen für Druckmaschinen bekannt, mit denen sowohl. eine
Einstellung der Walzen zum Plattenzylinder als- auch zu den Reibzylindern gewährleistet
und wobei eine gemeinsame Einstellung oder auch eine getrennte Justierung möglich
ist. Neuerdings ist an hochtourigen Rotationsmaschinen auch eine automatische An-
und Abstellung üblich. Derartige Lagerungen, die pneumatisch oder hydraulisch betätigbar
sind, haben den Vorteil, daß z. B. bei. Wicklern die Walzen unter dem zunehmenden
Druck selbsttätig ausweichen und damit die Wälzlager und den Gummibezug vor Verformung
schützen. Bei diesen bekannten Walzenlagerungen befindet sich jedoch der pneumatisch
betätigte Kolben außerhalb des Lagers und ist mit dessen Verstelleinrichtung durch
ein Gestänge verbunden. Außer einem erhöhten Aufwand hat eine solche Ausführung
auch den Nachteil eines gros-,gen Raumbedarfs, der bei der immer mehr steigenden
Anzahl von Reibwalzen nicht in ausreichendem Maße mehr vorhanden ist.Storage for ink application and distribution rollers of rotary printing machines
The invention relates to a bearing for ink application and friction rollers of rotary printing machines,
in which the setting to the adjacent rollers by turning an eccentric bushing
and switching on and off takes place pneumatically. It is a series of roller bearings
known for ink friction and form rollers for printing machines, with which both. one
Adjustment of the rollers to the plate cylinder as well as to the distribution cylinders guaranteed
and a common setting or a separate adjustment is possible
is. Recently, high-speed rotary machines have also been equipped with an automatic
and parking is common. Such bearings that can be actuated pneumatically or hydraulically
are have the advantage that, for. B. at. Winding the rollers under the increasing
Pressure evade automatically and thus the roller bearings and the rubber cover from deformation
protection. In these known roller bearings, however, the one is pneumatic
actuated piston outside the bearing and is through with its adjusting device
connected by a linkage. Apart from an increased effort, such a design has
also the disadvantage of a large, small space requirement, which is increasing
Number of distribution rollers is no longer available in sufficient quantities.
Diese Mängel können bei einer Lagerung für Farbauftrag- und -reibwalzen
nach - der Erfindung dadurch behoben werden, daß das Walzenschloß exzentrisch an
einem Zapfen befestigt ist, der mit einer Gewindebüchse
axial verschiebbar
verbunden ist, durch deren axiale Bewegung ein Verdrehen des Zapfens um seine Achse
bewirkt wird. Durch diese Maßnahme wird eine einfache Bauweise ermöglicht und zugleich
durch den Einbau in der Maschinenseitenwand die Verschmutzung verhindert. Außer
einer einfachen Einstellung kann damit auch der Forderung nach einer Schnellabstellung
entsprochen werden. Mittels eines bei der Längsbewegung sich verdrehenden exzentrischen
Zapfens kann dabei sowohl die Einstellung der Walze zu einem der beiden Reibzylinder
als auch die An- und Abstellung derselben bewirkt werden. Die Einstellung zum zweiten
Reibzylinder.,wird hingegen in einfacher. Weise durch Verdrehen der Büchse, in welcher
der Zapfen gelagert ist, bewerkstelligt. Die Befestigung der Verstelleinrichtung
mittels einer Lagerplatte durch Klemmwirkung stellt dabei eine kraftschlüssige V
erbindung zwischen Maschine und Lager her. Die Verteilung der Befestigungsschrauben
im Abstand von 1200 am Umfang ermöglicht darüberhinaus einen vielseitigen Einbau.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine Stirnansicht in Richtung des Pfeiles A, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie
II-II der Fig. 1. Die Walze 1 ist beidseitig in einem an sich bekannten Walzenschloß
2 gelagert, das mehrteilig ausgebildet ist und das beim Verdrehen zweier Ringteile
gegeneinander nach Lösen der Arretierung 3 ein Herausnehmen der Walze 1 ermöglicht.
Das Walzenschloß 2 ist durch eine zentrale Schraube 4 an einem scheibenförmigen
Walzenschloßhalter 5 befestigt, der seinerseits um den Betrag "a" exzentrisch zu
einer Anschlagscheibe 6 angeordnet ist, welche am Umfang, wie bei 7 angedeutet;
abgeflacht ist. Die Fläche 7 dient dabei als Anschlag für einen radialen Stift 8,
der nach Bedarf, je nach Stellung der Walzen zueinander, in
verschiedenen
Bohrungen 9, 9', 9" einer Lagerplatte 10 einschraubbar ist und demgemäß die
Drehbewegung der Anschlagscheibe 6 begrenzt. Die Lagerplatte' 10 ist an der Seitenwand
11 durch Schrauben 12 befestigt und übt dabei eine Klemmkraft auf eine Büchse 13,
welche in der Seitenwand 11 drehbar gelagert ist, aus. Die Büchse 13 ist mit einer
um den Betrag "b" exzentrisch versetzten Bohrung 14 für einen Zapfen 15 versehen,
der zweckmäßigerweise aus einem Stück mit der Anschlagscheibe 6 bzw. dein Walzenschloßhalter
5 besteht. Mit dem der Lagerplatte 10 abgewandten Ende stützt sich die Büchse 13
gegen ein Gewindestück 16 am Ende der Bohrung 17 ab. In dem Gewinde 18 des Gewindestücks
16 ist eine Gewindebüchse 19 mit einem Steilganggewinde 20 verdrehbar und die Büchse
19 beispielsweise durch einen Keil 21 mit dem Zapfen 15 verbunden. Die Büchse 19
ist außerdem mit einem Kolben 22 versehen, der gegen die Büchse 13 abdichtet. Wird
nun beispielsweise Luft durch die Leitungen 23 oder 24 in der Seitenwand 11 in die
Hohlräume 25 oder 26 der Büchse 13 eingeführt, so bewegt sich der Kolben 22 axial
in der einen oder anderen Richtung, wobei infolge des Steilgewindes 20 die Gewindebüchse
19 und damit der Zapfen 15 und der Walzenschloßhalter 5 eine Drehbewegung in der
einen oder anderen Richtung ausführen und damit infolge der Exzentrizität "a" ein
Abstellen der Walze 1 von den benachbarten Walzen bewirken. Der Zapfen 15 ist gegen
die Büchse durch eine Ringdichtung 27 und gegen die Gewindebüchse 19 durch eine
Kappe 28 abgedichtet. Um eine Einstellung der Walze 1 zu ermöglichen, ist die Büchse
13 in der der Zapfen 15 um den Betrag "b" versetzt angeordnet ist, verdrehbar. Dies
wird nach Lockern der Schrauben 12 durch Einstecken eines Werkzeugs in die Bohrung
29 der Büchse 13 und dessen Verdrehen bewirkt. Zu diesem Zweck sind in der Lagerplatte
10 senkrecht
zur Drehachse verlaufend Aussparungen 30 vorgesehen.
Die beiden Exzenter mit der Exzentrizität a und b sind im Umfang derart aufeinander
abgestimmt, daß die Exzenterverstellkurven sich annähernd unter einem rechten Winkel
schneiden. Nach dem Einstellen werden die Befestigungsschrauben 12 wieder angezogen
und damit die Büchse 13 verklemmt und gegen Verdrehen gesichert.These deficiencies can be remedied in a storage for ink application and friction rollers according to - the invention in that the roller lock is eccentrically attached to a pin which is axially displaceably connected to a threaded bushing, the axial movement of which rotates the pin about its axis is effected. This measure enables a simple construction and at the same time prevents contamination by installing it in the machine side wall. In addition to a simple setting, the requirement for a quick shutdown can also be met. By means of an eccentric pin that rotates during the longitudinal movement, both the adjustment of the roller to one of the two distribution cylinders and the activation and deactivation of the same can be effected. The setting for the second distribution cylinder., However, is easier. Way done by rotating the sleeve in which the pin is mounted. The fastening of the adjustment device by means of a bearing plate by means of a clamping effect creates a force-fit connection between the machine and the bearing. The distribution of the fastening screws at a distance of 1200 on the circumference also enables versatile installation. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows an end view in the direction of arrow A, and FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG two ring parts against each other after releasing the lock 3 a removal of the roller 1 is possible. The roller lock 2 is fastened by a central screw 4 to a disk-shaped roller lock holder 5, which in turn is arranged eccentrically to a stop disk 6 by the amount "a", which on the circumference, as indicated at 7; is flattened. The surface 7 serves as a stop for a radial pin 8, which can be screwed into various bores 9, 9 ', 9 "of a bearing plate 10 as required, depending on the position of the rollers, and accordingly limits the rotational movement of the stop disk 6. The bearing plate '10 is attached to the side wall 11 by screws 12 and thereby exerts a clamping force on a sleeve 13 which is rotatably mounted in the side wall 11. The sleeve 13 is provided with a bore 14 offset eccentrically by the amount "b" for a Provided pin 15, which expediently consists of one piece with the stop disk 6 or the roller lock holder 5. With the end facing away from the bearing plate 10, the bush 13 is supported against a threaded piece 16 at the end of the bore 17. In the thread 18 of the threaded piece 16 a threaded bushing 19 with a steep thread 20 can be rotated and the bushing 19 is connected to the pin 15, for example by a wedge 21. The bushing 19 is also provided with a m piston 22 is provided, which seals against the sleeve 13. If, for example, air is introduced through the lines 23 or 24 in the side wall 11 into the cavities 25 or 26 of the sleeve 13, the piston 22 moves axially in one direction or the other The pin 15 and the roller lock holder 5 execute a rotary movement in one direction or the other and thus cause the roller 1 to be switched off from the adjacent rollers due to the eccentricity "a". The pin 15 is sealed against the bushing by an annular seal 27 and against the threaded bushing 19 by a cap 28. In order to enable the roller 1 to be adjusted, the sleeve 13 in which the pin 15 is offset by the amount "b" can be rotated. This is achieved after loosening the screws 12 by inserting a tool into the bore 29 of the sleeve 13 and rotating it. For this purpose, recesses 30 running perpendicular to the axis of rotation are provided in the bearing plate 10. The two eccentrics with the eccentricity a and b are matched to one another in their circumference in such a way that the eccentric adjustment curves intersect at approximately a right angle. After setting, the fastening screws 12 are tightened again and thus the sleeve 13 is clamped and secured against rotation.
Die beschriebene Lagerung kann den jeweiligen Erfordernissen entsprechend
in jeder beliebigen Lage an der Seitenwand befestigt werden.The storage described can correspond to the respective requirements
can be attached to the side wall in any position.