DE1557580A1

DE1557580A1 - Keg cleaning and filling system, preferably for cylindrical beer kegs with a continuously screwed tapping device

Info

Publication number: DE1557580A1
Application number: DE19671557580
Authority: DE
Inventors: Thomas Dipl-Ing Fritz
Original assignee: THOMAS DIPL ING FRITZ
Current assignee: THOMAS DIPL ING FRITZ
Priority date: 1967-06-21
Filing date: 1967-06-21
Publication date: 1970-04-02

Description

Faßreinigungs- und Abfüllanlage, vorzugsweise für zylindrische Bierfässer mit ständig eingeschraubter Anstichvorrichtung. Die Erfindung betrifft eine Faßreinigungs- und Abfüllanlage, in der die Außen- und Innenreinigung, die Sterilisation und das isobarometrische Befüllen der Fässer mit beispielsweise Bier völlig selbsttätig erfolgt.Keg cleaning and filling system, preferably for cylindrical beer kegs with constantly screwed in piercing device. The invention relates to a barrel cleaning and filling plant, in which the exterior and interior cleaning, sterilization and that isobarometric filling of the kegs with, for example, beer completely automatically he follows.

Die Erfindung soll wesentliche Personal-, Platz- und Kosteneinsparungen bringen, das gesäuberte Faß in der gleichen Anlage mit Dampf sterilisieren und mit dem sich sofort anschließenden Füllen ein über einen langen Zeitraum haltbares Faßbier gewährleisten.The invention is intended to save substantial personnel, space and costs bring, sterilize the cleaned barrel in the same system with steam and bring it with you the immediately subsequent filling of a draft beer that can be kept for a long time guarantee.

Es ist bekannt, vorzugsweise zylindrische, mit ständig eingeschraubter@Anstichvorrichtung versehene Bierfässer auf einer geschlossenen Reinigungsmaschine außen und innen mit auf- und eingespritzten Reinigungsmitteln zu säubern. Über weite, verteilende Transporteinrichtungen läuft das dann mit der Anstichvorrichtung nach oben auszurichtende Faß in die wegen ihrer geringen Leistung zahlreichen Abfüllstationen, wo über den aufgesetzten Füllkopf das Faß mit Dampf sterilisiert, mit Kohlensäure unter Druck gesetzt und dann mit Bier befüllt wird (B.Ft. 629.5o3). Abgesehen davon, daß auch eine FaBreinigungsmaschiine nur etwa die doppelte Leistung einer Füllstation hat, sind die erforderlichen Transporteinrichtungen zwischen beiden Apparaturen sehr aufwendig und der Füllkopf mit seiner Steuerung sehr kompliziert. Auch muß zusätzlich zum Austreiben des gondensat#is Luft in das Faß eingeblasen werden. -Es werden auch spezielle Dosiervorrichtungen für Desinfektionsmittel eingesetzt, die aber-wegen der nur geringen zur Verfügung stehenden Einwirkzeit und der angewandten niedrigen Konzentration ohne ausreichende Wirkung sind (D.Pt. 767.261).It is known, preferably cylindrical, with a constantly screwed-in piercing device provided beer kegs on a closed cleaning machine outside and inside To be cleaned with cleaning agents that have been sprayed on and injected. Over wide, distributive Transport devices then run with the piercing device to be aligned upwards Faß in the numerous filling stations because of their low performance, where over the attached filling head sterilized the barrel with steam, with carbonic acid under pressure set and then filled with beer (B.Ft. 629.5o3). Besides that, too a paint cleaning machine only has about twice the performance of a filling station, are the necessary transport facilities between the two apparatuses expensive and the filling head with its control very complicated. Also must additionally to expel the gondensat # is air blown into the barrel. -It will be too special dosing devices for disinfectants used, but-because of the only short exposure time available and the low applied Concentration are without sufficient effect (D.Pt. 767.261).

Auch sind Faßreinigungseinrichtungen bekannt, die mit anstichdegen-ähnlichen, langen Saugrohren nicht kondensierte Lösungsmitteldämpfe absaugen (D.Ft. 1.o65.355). Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, diese sehr viel Platz und Geld kostenden Transporteinrichtungen überflüssig zu machen und die beiden Apparaturen für Faßreinigung und we-. sentlich, zu vereinfachen und in einer Einheit zusammenzufassen. Die Erfindung ist auf ein Verfahren zur Reinigung und isobarometrischen Füllung von vorzugsweise zylindrischen Bierfässern mit ständig eingeschraubter Anstichvorrichtung auf selbsttätigen in Längsrichtung arbeitenden Faßreinigungsmaschinen und sich anschließenden Füllorganen gerichtet und besteht darin, daß die mit der Anstichvorrichtung nach unten ausgerichteten Fässer auf hintereinander liegenden in dieser Stellung außen und innen mit unterschiedlichen Reinigungsmitteln gereinigt, anschließend durch Einleiten von Dampf sterilisiert, mit Kohlensäure auf Gegendruck gebracht und dann mit Bier befüllt werden..Barrel cleaning devices are also known which suck off uncondensed solvent vapors with long suction pipes similar to tapes (D.Ft. 1.o65.355). The invention has the task of making this very space and money costing transport facilities superfluous and the two apparatuses for barrel cleaning and we-. essential to simplify and summarize in one unit. The invention is directed to a method for cleaning and isobarometric filling of preferably cylindrical beer kegs with a continuously screwed tapping device on automatic barrel cleaning machines working in the longitudinal direction and subsequent filling organs and consists in that the kegs aligned with the tapping device down on one behind the other In this position, the outside and inside can be cleaned with different cleaning agents, then sterilized by introducing steam, brought to counterpressure with carbonic acid and then filled with beer.

Zur Durchführung dieses Verfahrens dient eine Vorrichtung, die ähnlich der an sich bekannten beispielsweise ölhydraulisch arbeitenden Faßreinigungsmaschinen ausgebildet ist, wobei hier die Fässer jedoch zum Öffnen der eingeschraubten Anstichvorrichtung mit zusätzlichen Druckzylindern an die Spritz- oder Füllvorrichtungen der Anlage angepreßt werden. .A device that is similar is used to carry out this process the drum cleaning machines which are known per se, for example, which operate oil-hydraulically is formed, but here the barrels to open the screwed tapping device with additional pressure cylinders on the injection or filling devices of the system be pressed. .

Die Zeichnung zeigt mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung und zwars -Fig. 1s Anlage für kleine Leistung, von der Seite gesehen, Fig. 2s Anlage für kleine Leistung, von oben gesehen, Fig. 3s Anlage für große Leistung, von oben gesehen, Fig. 4s eine weitere Anlage für große Leistung, von oben gesehen.The drawing shows several exemplary embodiments of the invention and indeed -Fig. 1s system for small power, seen from the side, Fig. 2s system for small output, seen from above, Fig. 3s system for high output, from above seen, Fig. 4s a further system for high performance, seen from above.

Aus der Richtung des Pfeiles 1 (Fig. 1) wird das zu reinigende und.zu füllende Faß 2, mit der eingeschraubten Anstichvorrichtung 3 nach unten ausgerichtet, mittels bekannter Transportschwingen 4 auf einen federnd gelagerten, sich lose drehenden Dreistern 5 abgesetzt. Durch zweckmäßige Schaltelemente gesteuert, fährt aus dem Anpreßzylinder 6 die Kolbenstange 7 und drückt das Faß nach unten, wobei das Spritzrohr 8 die Anstiohvorrichtung öffnet und nach Öffnen des Zuführventiles 9 das Reinigungswasser über den Anatiehdegen 10 mit Druck in das Faß gespritzt wird.- $s läuft an der Faßinnenwand nach unten und durch die Kohlensäureleitung der Anstichvorrichtung nach draußen ab. Die Anpreßzylinder sind über die Verbindungen 11 fest mit ,dem Maschinenträger 12 verbunden. Mit der Kolbenstange werden auch die mit ihr verbundenen und in seitlichen Führungen 13 gleitenden Rohrbügel 14 für die Außenreinigung nach unten bewegt. Damit wird die Bodenreinigung den unterschiedlichen Faßhöhen angepaßt. Beim Andrücken rastet der Dreistern in eine mit einem Keilriemen o. ä,. 15 durch einen Hydraulikmotor 16 angetriebene Kupplung 17 ein, das Faß wird in Drehung gebracht und durch gleichzeitiges Besprühen aus den Düsen 18 der beiden Rohrbügel außen von allen Seiten gereinigt. Die Umgebaung der Anstichvorrichtung wird von unten durch Spritzdüsen 19 mit Wasser beaufschlagt. Nach Ablauf"der mit bekannten Steuerelementen vorgegebenen Reinigungszeit fährt die Kolbenstange des Anpreßzylinders ein und bringt dabei die Rdhrbügel wieder mit nach oben. Mittels der@Transportschwinge wird das Faß auf der nächsten Station 20 abgesetzt. Auch hier wird das Faß durch die Kolbenstange 21 des Anprel3zylinders 22 auf einen federnden, starren Dreistern 23 gedrückt, wobei die Bierleitung der Anstichvorrichtung durch das Spritzrohr 24 geöffnet und über den Anstichdegen 25 die vorzugsweise alkalische Reinigungsflüssigkeit in das zu reinigende 1'aß gespritzt wird. Alle sich anschließenden Behandlungsstationen sind analog dieser aufgebaut. From the direction of arrow 1 (Fig. 1), the barrel 2 to be cleaned and to be filled, with the screwed-in tapping device 3 aligned downwards, is deposited on a spring-mounted, loosely rotating three-star 5 by means of known transport rockers 4. Controlled by suitable switching elements, moves out of the clamping cylinder 6, the piston rod 7 and pushes the drum downwards, wherein the spray tube 8 opens the Anstiohvorrichtung and sprayed the washing water via the Anatiehdegen 10 with pressure in the barrel after opening the Zuführventiles 9 wird.- $ s runs down the inner wall of the barrel and through the carbonic acid pipe of the tapping device to the outside. The pressure cylinders are firmly connected to the machine carrier 12 via the connections 11. With the piston rod, the tubular brackets 14, which are connected to it and slide in lateral guides 13, are also moved downwards for external cleaning. In this way, the floor cleaning is adapted to the different barrel heights. When pressed, the three-star locks into place with a V-belt or the like. 15 a clutch 17 driven by a hydraulic motor 16, the barrel is set in rotation and cleaned from all sides by simultaneous spraying from the nozzles 18 of the two tubular brackets. The area surrounding the piercing device is acted upon from below by spray nozzles 19 with water. After the cleaning time specified with known control elements has elapsed, the piston rod of the pressure cylinder retracts and brings the rotary clamp up again. The drum is set down on the next station 20 by means of the transport rocker 22 is pressed onto a resilient, rigid three star 23, the beer line of the tapping device being opened by the spray tube 24 and the preferably alkaline cleaning liquid being sprayed into the barrel to be cleaned via the tapping sword 25. All subsequent treatment stations are constructed analogously to this.

Auf der nächsten Behandlungsstation 26 wird das Faß auf gleiche Weise mit warmen Wasser innen gereinigt.At the next treatment station 26, the barrel is processed in the same way cleaned inside with warm water.

Dann folgt die Dämpfstation 27. Hier wird das FaB sterilisiert. Das Kondensat fließt durch die für die Kohlensäure beim Anstich bestimmte Öffnung in der eingaserhraubten Anstichvnrrichtung ab. Aua der sich an:chli.ene D-`okkandluhgsstation 28 wird das FaB mit Kohlensäure auf .er. 9V:Zwa ssobarametrischen Füllvorgang erforderlichen Gegendruel: ,üllt Die Kohlensäure tritt durch die dafür in der eingeschraubten Anstichvorrichtung vorgesehe- nen Öffnung 29 ein und die verdrängte Zuuft entweicht oben 30 durch den Anstichdegen nach Maaten. Da für diesen Vorgang genü- gend Zeit-zur.Verfügung stehtt soll das Einleiten der Kohlensäure lngsam erfolgen, um ein "a etarkes Mischen mit der Zuft bzw. de.u Dampf zu vermeiden. Auf der sich anschließenden Füllstation*31 wird in der gleichen . Art, wie vorstehend mit Kohlensäure beschrieben, das Faß mit Bier gefüllt. Damit ist das Faß in einer Anlage auf hintereinander liegenden Behandlungsstationen gereinigt, sterilisiert und mit Bier isobarometrisch gefüllt worden. Ohne komplizierte Zwischeneinrichtungen können mit der Erfindung auf kleinem Raum relativ hohe Leistungen erzielt werden, die vom Gefäß her eine bisher unbekannt einfache Handhabung und Sterilität bringen. Für ausgesprochen hohe Leistungen ist es zweckmäßig, einzelne Behandlungsstationen mehrfach vorzusehen (Fig. 3) urßddie Füllorgane in Form eines an sich bekannten Rundfüllers anzuschließen. Auch können die Füllorgane in der bisher üblichen Anordnung sich nebeneinander an die Faßreinigungsmaschine (Fig. 4) anschließen und ihnen die Fässer über an sich bekannte Transporteinrichtungen zugeführt werden.Then follows the steaming station 27. The FaB is sterilized here. The condensate flows through the for the carbonic acid when tapping certain opening in the screwed-in piercing direction. Also the: chli.ene D-`okkandluhgsstation 28, the FaB carbonated on .er. 9V: Zwa ssobarametric filling process required counter pressure:, üllt The carbonic acid passes through the foreseen in the screwed-in piercing device opening 29 and the displaced air escapes at the top 30 by the tapping sword according to Maaten. Since this process suffices The introduction of the carbonic acid should be available soon done slowly in order to avoid a strong mixing with the Zuft resp. de.u to avoid steam. At the subsequent filling station * 31, the same. Kind of carbonated as described above, the keg filled with beer. In this way, the barrel has been cleaned, sterilized and filled isobarometrically with beer in a system on treatment stations lying one behind the other. Without complicated intermediate devices, relatively high outputs can be achieved with the invention in a small space, which bring about a hitherto unknown simple handling and sterility of the vessel. For extremely high outputs it is advisable to provide several treatment stations (Fig. 3) and to connect the filling organs in the form of a round filler known per se. The filling elements can also be connected to the drum cleaning machine (FIG. 4) next to one another in the conventional arrangement and the barrels can be fed to them via transport devices known per se.

Nach der Druckfüllstation mit Kohlensäure kann eine um 180o das FaB drehende Wendevorrichtung zwischengeschaltet werden, wodurch der Bierfüllvorgang auch durch die nach oben liegende Anstichvorrichtung erfolgen kann.After the pressure filling station with carbonic acid, a turning device that rotates the FaB by 180o can be interposed, whereby the beer filling process can also be carried out through the tapping device located at the top.

Des weiteren kann die Anlage durch den Einbau von Entspundungsvorrichtungen ergänzt werden. Wobei jetzt entsprechend die Anstichvorrichtung selbsttätig herausgeschraubt, nach unten weggeführt, und nach getrennter Reinigung von Faß und Anstichvorrichtung vor der gemeinsamen Sterilisation mit Dampf von unten wieder eingeschraubt wird. Die gesamte Anlage kann mit einer Verkleidung und einem Dunstahzug versehen werden.Furthermore, the system can be expanded by installing expansion devices can be added. Whereby the piercing device is now automatically unscrewed, led away downwards, and after separate cleaning of the barrel and tapping device is screwed in again from below before the joint sterilization with steam. The entire system can be provided with a cladding and an extractor.

Außerdem in Betracht gezogen: D.Pt. 669.493, D.Pt. 880.4351 D.Pt. 1.o44.oo6, D.Pt. 1.22o.371. Druckschrift der Fa. Joseph Sankey & Sons Ltd., Bilston, EnglandAlso considered: D.Pt. 669.493, D.Pt. 880.4351 D.Pt. 1.o44.oo6, D.Pt. 1.22o.371. Document from Joseph Sankey & Sons Ltd., Bilston, England

Claims

Claims 1. Method: for cleaning and filling preferably cylindrical beer kegs with a constantly screwed tapping device on 'in Treatment stations lying one behind the other in the longitudinal direction, characterized in that that the barrels aligned with the tapping device downwards by means of piston rods (7, 21) of pressure cylinders (6, 22) pressed onto the injection (8, 2 [) or filling tubes thereby open the two openings of the tapping device (3) and the barrel in this position one behind the other on the individual stations outside (18, 19) and inside (26) cleaned, steam sterilized (27), pressurized with carbonic acid (28) and then filled with beer (31).

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the supply line for the cleaning agents into the barrel through the tapping sword (10) and the drain through the for the carbonic acid The opening provided in the tap takes place.

3. Device according to claim 2, characterized in that, conversely, the supply of carbonic acid and that of the beer takes place through the openings provided for the carbonic acid in the tap and the drainage or overflow takes place through the tapping sword. ¢. Device according to claim 2 and following, characterized in that individual treatment stations are provided several times. 5. Apparatus according to claim 2 and following, characterized in that a filling apparatus working in a circle is connected to the bass cleaning machine which works in the longitudinal direction for greater performance. 6. Apparatus according to claim 2 and following, characterized in that several juxtaposed filling heads are provided for greater performance right next to the machine. 7. Device nach.Anspruch 2 and following, characterized in that barrel turning devices rotating by 180o are provided before and after the overall system. B. Apparatus according to claim 2 and following, characterized in that the barrel filled with carbonic acid under pressure is rotated by a 180o rotating barrel turning device and the barrel can also be filled with beer aligned with the screwed-in lifting device upwards. 9. The device according to claim 2 and following, characterized in that for separate cleaning of the tapping device an automatic, active, working from below device for unscrewing and after separate cleaning of the barrel and the tapping device, such a device for re-screwing just before the common sterilization with steam, is provided. 10. The device according to claim 2 and following, characterized in that the entire system is provided with a cladding and an extractor.