DE1433506B

DE1433506B - Tiltable metallurgical furnace, in particular special steel mill converters

Info

Publication number: DE1433506B
Authority: DE
Inventors: Curt Dr Ing 4100Duis bürg Langhtz Karl Heinz 4330 Mulheim Herrmann
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG

Description

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Die Erfindung betrifft einen kippbaren metallur- und den Klappenteilen Schlupfbewegungen zu be-The invention relates to a tiltable metallur- and the flap parts to handle slip movements

gischen Ofen, insbesondere einen Stahlwerkskonver- fürchten.cal furnace, especially a steel mill conver- sion.

ter, dessen Kippzapfen in einem Kippgestell drehbar Die bekannte Lösung dient daher mehr dem gelagert und dessen gefäßmantelfeste, diametral Zweck, eventuell auftretendes Spiel zwischen Trageinander gegenüberliegende Tragpratzen in zwingen- 5 ring und den schwenkbar gelagerten Klappteilen artigen Lagerstellen abgestützt sind, wobei der Auf- durch Verstellen der Schrauben wieder aufzuheben, nähme des Kippmoments dienende Führungspratzen Dadurch wird jedoch die Wärmedehnungsmöglichvorgesehen sind, deren Abstand von der Kippzapfen- keit in Verbindung mit guter Auswechselbarkeit des achse den Kipp-Hebelarm bildet. Stahlwerkskonverters herabgesetzt.ter, whose pivot pin can be rotated in a tilting frame. The known solution is therefore more used for the stored and its vessel jacket fixed, diametrical purpose, possibly occurring play between supporting one another opposite support claws in the 5 ring clamp and the pivoted hinged parts like bearing points are supported, whereby the opening can be canceled again by adjusting the screws, would take the tilting moment serving guide claws This, however, allows for thermal expansion are whose distance from the Kippzapfen- ability in connection with good interchangeability of the axis forms the tilt lever arm. Steel mill converter degraded.

Zwecks Vermeidung von wirtschaftlich nach- io Gemäß einer zweiten, ebenfalls bekannten Lösung teiligen Betriebsunterbrechungen für die Dauer (deutsche Gebrauchsmusterschrift 1 845 028) ist einer notwendigen Neuzustellung der feuerfesten ebenfalls ein Tragring zur Aufnahme des Stahlwerks-Ausmauerung sind metallurgische Öfen, insbesondere konverters vorgesehen. Zwar wird die Auswechsel-Stahlwerkskonverter, auswechselbar. Die Dauer des barkeit durch die U-förmige Gestalt des Tragringes Auswechselvorganges eines ausgebrannten Gefäßes 15 wesentlich erleichtert, jedoch steht wegen der Aufgegen ein neu zugestelltes Gefäß wird maßgeblich lagerung an drei Punkten des Tragringes das Problem durch die vorgesehene Verbindung des Ofens mit der leichten Wärmedehnung im Vordergrund. Die seinem Kippgestell beeinflußt. Dabei ist das auszu- Wahl von Zwingen als Verbindungsorgane zwischen bauende Gefäß zu lösen, auszufahren und das neue Gefäßpratzen und Tragring läßt ein Gleiten der einzufahren und wieder mit dem Kippgestell zu ver- 20 Tragpratzen auf dem Tragring ausscheiden. Die binden. Tragpratzen sind daher im Fall der bekannten Bau-Konvertergefäße unterliegen während des Betriebes weise als starr mit dem Tragring verbunden zu beeiner dauernden schwellenden Wärmebelastung, trachten. Die Zwingen beschleunigen zwar das Auswodurch der Gefäßmantel infolge der damit ver- wechseln, unterstützen demnach die Wärmedehnung bundenen Beanspruchungen zu Deformationen und 25 der Tragpratzen und somit der Gefäßwandung nicht, zum »Wachsen« seines Umfanges neigt. Dieser Mangel der älteren Lösung wird insbesondere Die am Gefäßmantel befestigten Tragpratzen neh- durch die Anordnung der Zwingen in einer einheitmen an allen Verlagerungen teil, so daß sich die liehen Ebene in Höhe einer Tragringstirnseite herstellung der Tragpratzen zum Kippgestell ständig vorgerufen. Der Stahlwerkskonverter wird dadurch ändert und nach Wiedereinbau eines erkalteten, neu 30 weder symmetrisch behandelt noch mit einer gezugestellten und wiederaufgeheizten Gefäßes erheb- nügend nachgiebigen Lagerung versehen, die zur liehe Abweichungen zwischen Tragpratzen und der Unterstützung der Wärmedehnungs-Bewegung beiihnen am Kippgestell zukommenden Auflagerstelle trägt.In order to avoid economically disadvantages. According to a second, also known solution partial business interruptions for the duration (German utility model 1 845 028) a necessary relining of the refractory also a support ring to accommodate the steelworks lining Metallurgical furnaces, especially converters, are provided. Although the replacement steel mill converter, interchangeable. The duration of the availability through the U-shaped shape of the support ring The process of replacing a burned-out vessel 15 is made much easier, but is due to the opposition a newly lined vessel will be the problem mainly storage at three points of the support ring due to the intended connection of the furnace with the slight thermal expansion in the foreground. the affects its tilting frame. The choice of clamps as connecting organs between To solve the building vessel, extend and the new vessel claws and support ring can slide can be retracted and then separated again with the tilting frame. the tie. In the case of the known construction converter vessels, support claws are therefore subject to being rigidly connected to the support ring during operation constant swelling heat load, strive. The clamps accelerate the exit the vessel jacket as a result of being confused with it, therefore, support the thermal expansion bound stresses to deformations and 25 of the supporting claws and thus the vessel wall not, tends to "grow" in size. This shortcoming of the older solution is particularly noticeable The support claws attached to the vessel jacket take a unit due to the arrangement of the clamps in all shifts part, so that the borrowed level at the height of a support ring face manufacture the support claws to the tilting frame are constantly called forward. The steel mill converter is thereby changes and after reinstallation of a cold, new 30 is neither treated symmetrically nor with a delivered one and reheated vessel is provided with sufficiently flexible storage that is necessary for Lent deviations between support brackets and the support of the thermal expansion movement with you on the tilting frame coming support point.

ergeben. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Die Auswechselbarkeit von metallurgischen Öfen 35 Abhilfe zu schaffen, d. h. eine besonders leichte erfordert daher die Beachtung des Wärmeverzuges Auswechselbarkeit mit einer besonders leichten der Gefäßwandungen, um die Tragpratzen mehrerer Streckung durch Wärmedehnung zu vereinigen.
Gefäße mit ein und demselben Kippgestell verbinden Erfindungsgemäß wird dieses Problem dadurch zu können. Zur Lösung dieser Aufgabe ist es bereits gelöst, daß zwei das Kippmoment übertragende bekannt (österreichische Patentschrift 227 738) einen 40 Führungspratzen in der durch die Gefäßlängsachse mit dem Ofenmantel verbundenen Pratzenschild und und die gemeinsame Achse der Kippzapfen vereinen an dem Pratzenschild schwenkbar gelagerten laufenden Ebene im Bereich des Gefäßbodens ange-Klappenteil vorzusehen. Dabei wird ein Tragring ordnet sind. Dieser Vorschlag hebt die starre Anordvorausgesetzt, auf das sich der Stahlwerkskonverter nung sämtlicher Einspannstellen in einer Ebene auf. mittels Tragpratzen, die über den Umfang verteilt 45 Das Gefäß kann sich, ausgehend von den zwingensind, stützt. Auswechselbarkeit und Ausdehnungs- artigen Lagerstellen der sich diametral gegenüberfähigkeit des Stahlwerkskonverter-Gefäßes lassen sich liegenden Tragpratzen, in Längsrichtung ausdehnen, durch Schrauben vereinigen, mittels deren die In vertikaler Gefäßachslage übernehmen daher die Winkelstellung der Klappenteile gegenüber dem zwingenartigen Lagerstellen das gesamte Gewicht Pratzenschild einstellbar ist. Soll der Stahlwerks- 50 des Stahlwerkskonverters. In Schräglage, wie z. B. in konverter daher ausgebaut werden, so erfolgt das der Blaslage oder in anderen Schrägstellungen, wer-Abklappen des Klappenteils nach erfolgter Über- den Gewichtsanteile des Gefäßes samt Inhalt über nähme des Gewichtes durch ein Hubmittel, so daß die Führungspratzen abgeleitet. Die Führungspratzen die Unterseite des Tragringes frei wird, d.h., das dienen daher nur noch zum Kippen des Gefäßes in Gefäß so weit gedreht werden kann, daß die an der 55 Schräglagen. Da zwischen den einzelnen Kipplagen Oberseite des Tragringes liegenden Tragpratzen immer wieder die senkrechte Gefäßachslage durchdurch Erweiterungen des Tragringes treten können laufen wird, streckt sich das Gefäß genügend aus, und das Gefäß durch den ortsfesten Tragring ohne daß sich dabei seine Befestigung im Kippgestell vollends abgesenkt werden kann. Davon abgesehen, lockern kann. In radialen Richtungen behindert das daß ein Tragring notwendig ist, wird die Wärme- 60 Paar der Führungspratzen Wärmedehnungsbewegundehnungsmöglichkeit durch die Zapfenlagerung des gen in nur geringem Maße. Dabei läßt sich ein Klappenteils eingeschränkt. Das Gewicht des Stahl- Zustand erreichen, daß nur tangential zur Kippwerkskonverters ruht nämlich zu einem großen Teil bewegung von den Führungspratzen Kräfte überauf derjenigen Anzahl von Gelenkzapfen, die der tragen werden, ansonsten das Gefäß in seiner Wärme-Zahl der Klappenteile entspricht. Der Verlauf dieser 65 dehnung frei bleibt. Diese Lösung gestattet daher Achsen kann naturgemäß nur ein Polygonal bilden, nicht nur eine leichte Auswechselbarkeit über die währenddem die Ausdehnung des Gefäßes kugel- zwingenartigen Lagerstellen, sondern auch eine in förmig erfolgt. Es sind daher zwischen dem Tragring Längsachsrichtung und in radialer Richtung ablau-result. The invention is based on the object of remedying the interchangeability of metallurgical furnaces 35, that is, a particularly easy one therefore requires the consideration of the heat distortion.
Connect vessels to one and the same tilting frame. According to the invention, this problem is thereby made possible. To solve this problem, it has already been achieved that two known (Austrian patent specification 227 738) transferring the tilting moment unite a 40 guide claws in the claw plate connected to the furnace jacket by the longitudinal axis of the vessel and the common axis of the pivot pin on the claw plate pivotably mounted running plane in the The flap part is to be provided in the area of the bottom of the vessel. A support ring will be arranged. This proposal removes the rigid arrangement on which the Stahlwerkskonverter voltage of all clamping points in one plane. by means of supporting claws, which are distributed over the circumference 45 The vessel can be supported on the basis of the force. Interchangeability and expansion-like bearing points of the diametrically opposite capability of the steelworks converter vessel can be combined with horizontal support brackets, extended in the longitudinal direction, by means of screws, by means of which the angle of the flap parts relative to the clamp-like bearing points can be adjusted to adjust the entire weight of the bracket plate. Should the steelworks 50 of the steelworks converter. In an inclined position, such as B. in converters are therefore expanded, so that takes place in the blow position or in other inclined positions, who-folding down the flap part after taking over the weight of the vessel and its contents would take the weight by a lifting means, so that the guide claws are diverted. The guide claws the underside of the support ring is free, that is, they only serve to tilt the vessel in the vessel can be rotated so far that the 55 inclined positions. Since the support claws lying between the individual tilt positions on the upper side of the support ring can repeatedly pass through the vertical vessel axis position through extensions of the support ring, the vessel stretches out sufficiently and the vessel through the stationary support ring can be completely lowered without its attachment in the tilting frame . That being said, it can loosen up. In radial directions, this prevents the need for a support ring, and the possibility of thermal expansion movement through the pivot bearing of the gene is only minimal. A flap part can be restricted in this way. The weight of the steel state achieve that only rests tangentially to the tilting converter namely to a large extent movement of the guide claws forces over that number of pivot pins that will carry, otherwise the vessel corresponds in its heat index of the flap parts. The course of this stretching remains free. This solution therefore allows axes to naturally only form a polygonal, not only easy interchangeability through which the expansion of the vessel takes place in the form of spherical clamp-like bearings, but also in a shaped manner. There are therefore between the support ring in the longitudinal axis direction and in the radial direction.

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fende leichte Wärmestreckung. Die Gefäßwandungs- der beiden Zapfendoppellagerungen als Festlager Spannungen werden dadurch erheblich herabgesetzt, ausgeführt und am Festlager der Kippantrieb angewobei besondere Spannungsspitzen vermieden wer- ordnet ist.Fende slight thermal stretch. The vessel wall of the two double pin bearings as a fixed bearing Tensions are thereby considerably reduced, carried out and the tilt drive attached to the fixed bearing special voltage peaks are avoided.

den können. Die Schubkraft in horizontaler Richtung kannthe can. The thrust in the horizontal direction can

Die erfindungsgemäße Lösung wird weiterhin da- 5 außerdem dadurch aufgenommen werden, daß auf durch verbessert, daß die Kippzapfen am Kippgestell der Loslagerseite die Zapfendoppellagerung mit frei kragende, dem Ofen zugewandte Enden auf- Zylinder- oder Pendelrollenlagern versehen ist. weisen und als Bügel ausgebildet sind, deren einer Sämtliche der vorstehend aufgeführten Maßnah-The solution according to the invention will then also be included in that on improved by that the pivot pin on the tilting frame of the floating bearing side with the double pin bearing cantilevered ends facing the furnace is provided on cylindrical or spherical roller bearings. have and are designed as brackets, one of which includes all of the measures listed above

Arm die Zwinge und deren anderer Arm ein Wider- men tragen entweder zur leichten Auswechselbarkeit lager für die Führungspratzen bildet. Vorteilhafter- io des Konvertergefäßes oder aber zur leichten Ausweise stellen somit die Kippzapfen Zwingen und dehnungsfähigkeit des Ofens bzw. der Einheit Ofen/ Widerlager für die Führungspratzen gleichzeitig dar. Kippzafen/Kippgestell bei.Arm the clamp and its other arm bear an opposition either for easy interchangeability forms bearing for the guide claws. Advantageously, the converter vessel or for easy identification the pivot pin clamps and elasticity of the oven or the unit oven / Abutment for the guide claws at the same time.

Durch diese kompakte Bauweise wird die Trag- In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeifähigkeit der Kippzapfen gesteigert. spiele der Erfindung schematisch dargestellt und imDue to this compact design, the load-bearing capacity is In the drawing there are several execution options the pivot pin increased. games of the invention shown schematically and in

Besonders tragfähig wird der Kippzapfen außer- 15 folgenden näher erläutert, dem, wenn der Bügel etwa T-förmig im Querschnitt Es zeigtThe pivot pin is particularly stable and is explained in more detail below, when the bracket is approximately T-shaped in cross-section It shows

ausgebildet und mit pfannenartigen Ausnehmungen Fig. 1 einen Aufriß eines mit der Erfindung ausfür die Tragpratzen versehen ist. Zur Einstellung der gestatteten Stahlwerkskonverters, Tragpratzen in eine fluchtende Linie ist ferner vor- F i g. 2 die zu F i g. 1 gehörende Draufsicht,formed and with pan-like recesses the support brackets is provided. To set the permitted steelworks converter, Support claws in an aligned line is also provided. 2 the to F i g. 1 belonging top view,

teilhaft, daß eine Seite der Ausnehmungen derartig 20 F i g. 3 einen Querschnitt durch die zwingenartige erweitert ist, daß durch Verstellmittel eine Parallel- Tragpratzen- und Führungspratzenlagerung mit Verschiebung der Tragpratze möglich ist. Blickrichtung in Richtung der Kippzapfenachsen.part that one side of the recesses such 20 F i g. 3 shows a cross section through the ferrule-like is extended that a parallel support claw and guide claw storage with adjustment means Shifting the carrying claw is possible. Direction of view in the direction of the pivot pin axes.

Zur Weiterbildung der Erfindung ist ferner vor- F i g. 4 bis 7 sind Ausführungsbeispiele der inFor a further development of the invention, it is also preferred. 4 to 7 are exemplary embodiments of the in

gesehen, daß das Widerlager für die Führungspratzen F i g. 3 gezeigten Tragpratzenlagerung mit Zwinge aus zwei beidseitig einer Führungspratze verlaufen- 25 und Führungspratzen mit Widerlager, den, einen Teil des Bügels bildenden Fortsätzen Aus den Fig. 1 und 2 ist ein auswechselbarerseen that the abutment for the guide claws F i g. 3 cradle bearing shown with clamp from two guide claws on both sides run - 25 and guide claws with abutment, the extensions forming part of the bracket from FIGS. 1 and 2 is an interchangeable one

besteht, in denen jeweils Feststellvorrichtungen für Stahlwerkskonverter 1 ohne einen üblichen Kondie Führungspratze vorgesehen sind. Es ist daher vertertragring mit beidseitig befestigten Tragpratzen 2 möglich, auch die Führungspratzen fluchtend zur und darunter angeordneten Führungspratzen 3 dar-Kippzapfenachse bzw. unter sich einzustellen. Ferner 30 gestellt. Durch den Konvertermund 4 ist eine dient diese Ausbildung ebenfalls der leichten Aus- üblicherweise verwendete Blaslanze 5 eingeführt, die wechselbarkeit des Gefäßes. ein in die feuerfeste Auskleidung 6 eingeführtesconsists, in each of which locking devices for steelworks converter 1 without a usual Kondie Guide claws are provided. It is therefore a contract ring with support brackets 2 attached on both sides possible, also the guide claws in alignment with and underneath arranged guide claws 3 dar-Kippzapfenachse or to adjust among themselves. Also put 30. Through the converter mouth 4 is a this training is also used for the light blower lance 5 that is normally used changeability of the vessel. one inserted into the refractory lining 6

Es ist außerdem vorgesehen, daß die Feststellvor- Roheisenschmelzbad für den Frischprozeß mit Sauerrichtungen aus Gewindespindeln bestehen, die mit stoff beaufschlagt. Die Gefäßlängsachse 7 und die einem Antrieb ausgestattet sind. Dabei ist möglich, 35 Gefäßquerachse 8 (F i g. 2) schneiden im Punkt 9 die daß die Feststellvorrichtungen aus Kolben hydrau- durch die Kippzapfen 10 in dem mit T-förmigem lischer Zylinder bestehen. Querschnitt versehenen Bügel 11 verlaufende Kipp-It is also provided that the Feststellvor- pig iron bath for the fresh process with sour directions consist of threaded spindles that are exposed to material. The vessel longitudinal axis 7 and the are equipped with a drive. It is possible that 35 transverse axis 8 of the vessel (FIG. 2) intersect at point 9 that the locking devices from piston hydrau- through the pivot pin 10 in the T-shaped lischer cylinder exist. Cross-section provided bracket 11 extending tilting

Um einer möglichen Verlagerung der Führungs- zapfenachse 12. Der Punkt 9 kann gleichzeitig pratzen vorzubeugen, ist es außerdem vorteilhaft, Schwerpunkt des Stahlwerkskonverters 1 sein. Norzwischen den Führungspratzen und den Gewinde- 40 malerweise wird aber der Schwerpunkt des Stahlspindeln bzw. Kolben der Feststellvorrichtung mit werkskonverters unterhalb des Punktes 9 liegen, vor Druckluft oder mit Flüssigkeitsdruck beaufschlagte allem bei einem mit Schmelze gefüllten Gefäß. Kompensatoren anzuordnen. Etwaigen Wärme- Die tragenden Unterflächen der Tragpratzen 2To a possible displacement of the guide pin axis 12. The point 9 can simultaneously To prevent scratches, it is also advantageous to be the focus of the steelworks converter 1. Nor between the guide claws and the thread 40 times but the focus of the steel spindles or piston of the locking device with factory converter are below point 9 Compressed air or pressurized liquid, especially in the case of a vessel filled with melt. To arrange expansion joints. Any heat- The supporting lower surfaces of the support brackets 2

dehnungserscheinungen besonders komplizierter Art sind am Stahlwerkskonverter 1 so angeordnet, daß wird damit vorgebeugt. 45 die zugehörigen pfannenartigen Ausnehmungen 13Expansion phenomena of a particularly complicated type are arranged on the steelworks converter 1 so that is thus prevented. 45 the associated pan-like recesses 13

Eine sichere Befestigung der Führungspratzen und an dem mit etwa T-förmigem Querschnitt versehenen somit eine sichere Kraftübertragung bzw. Aufnahme Bügel 11 möglichst mit der Kippzapfenachse 12 zudes Gewichtes des sehr schweren Stahlwerkskonver- sammenfallen. Zur Gefäßversteifung des Außenters wird dadurch erzielt, daß die Führungspratzen mantels 14 kann ein gestrichelt angedeuteter um- und/oder die Tragpratzen an den Gefäßmantel um- 50 laufender Versteifungsring 15 vorgesehen werden, an schließenden Versteifungsringen befestigt sind. An dem bei Vorhandensein auch die Tragpratzen 2 be- und für sich verzichtet die vorliegende Erfindung festigt sind.A secure attachment of the guide claws and the one provided with an approximately T-shaped cross-section thus a secure power transmission or mounting bracket 11 as possible with the pivot pin axis 12 as well Weight of the very heavy steel mill collapse. For stiffening the vessels of the outer tar is achieved in that the guide claw jacket 14 can be a dashed line around- and / or the support claws are provided on the stiffening ring 15 running around the vessel jacket closing stiffening rings are attached. On which the support brackets 2 are also and by itself waived the present invention are consolidated.

total auf Tragringe wie sie in den beiden bekannten, Die beiden im Querschnitt T-förmigen Bügel 11totally on support rings as they are known in the two, the two cross-sectionally T-shaped brackets 11

vorstehend beschriebenen Lösungen benutzt werden. mit ihrem Kippzapfen 10 sind in gleicher Form-Der erfindungsgemäße kippbare metallurgische Ofen 55 gestaltung ausgeführt, wobei die Kippzapfen 10 mit kann daher besonders einfach hergestellt werden. je zwei Lagerstellen 16 und 17 versehen sind, derensolutions described above can be used. with their pivot pin 10 are in the same form-The According to the invention tiltable metallurgical furnace 55 executed design, the pivot pin 10 with can therefore be produced particularly easily. two bearings 16 and 17 are provided, their

Sofern durch die Erwärmung des Ofens eine rechter Kippzapfen 10 mit den Doppellagern 18 und Horizontalkraft auf die Kippzapfen ausgeübt wird, 19 als Festlager 20 _ gleichzeitig den Schwenk- oder sind verschiedene Maßnahmen vorgesehen, um dem Kippantrieb 21 zwischen diesen über Zahnrad 22, zu begegnen. Dabei ist davon auszugehen, daß sich 60 Ritzel 23, Getriebe 24, Kupplung 25 und Motor 26 der Wärmedehnungskraft die Biegebeanspruchung in aufnimmt. Der Kippantrieb 21 am Festlager wird den Kippzapfen herrührend aus dem Gewicht des zudem durch keinerlei Veränderung des Kippzapfens Stahlwerkskonverters überlagert. Die Biegebean- 10 beeinträchtigt, was ein besonderer Vorteil für spruchung kann nunmehr besonders einfach niedrig eine erhöhte Betriebszuverlässigkeit darstellt. Der gehalten werden, indem die Kippzapfen jeweils dop- 65 linke Bügel 11 mit seinem Kippzapfen 10 ist gemäß pelt gelagert und die Lagerstellen mittels Lager- Pfeil B achsbeweglich ausgeführt, er kann etwaige brücken verbunden sind. Gefäßveränderungen, die bei auftretenden Wärme-If a right pivot pin 10 with the double bearings 18 and horizontal force is exerted on the pivot pin as a result of the heating of the furnace, 19 as a fixed bearing 20 _ at the same time the pivot or various measures are provided to counter the tilt drive 21 between these via gear 22. It can be assumed that 60 pinion 23, gear 24, clutch 25 and motor 26 absorb the bending stress due to the thermal expansion force. The tilting drive 21 on the fixed bearing is superimposed on the tilting pin resulting from the weight of the steelworks converter, in addition, due to no change in the tilting pin. The bending stress is adversely affected, which is a particular advantage for stress can now be particularly simple and represents increased operational reliability. It is held by the pivot pin 11 with its pivot pin 10 is mounted in accordance with pelt and the bearings are made axially movable by means of stock arrow B , it can be connected to any bridges. Vascular changes that occur when heat

Vorteilhaft hierbei ist besonders auch, daß eine beanspruchungen durch ein »Wachsen« des Gefäß-It is particularly advantageous here that stress caused by a "growth" of the vascular

mantels 14 auftreten, durch Verschieben der Zylinder- oder Pendel-Rollenlager 27 und 28 aufnehmen. Die Doppellager 18 und 19 bzw. das Zylinder-Rollenlager 27 und das Pendel-Rollenlager 28 sind auf den beiden Lagerbrücken 29 und 30 angeordnet, die ihrerseits auf den Fundamenten 31 und 32 befestigt sind. Um den T-förmigen Bügel 11 sind oberhalb der pfannenartigen Ausnehmungen 13 mittige Gewindeführungen 33 vorgesehen (F i g. 3 bis 7), die Gewindespindeln 34 aufnehmen, mit deren Hilfe die Tragpratzen 2 des Stahlwerkskonverters 1 in den pfannenartigen Ausnehmungen 13 gehalten werden. Für die Aufnahme der unteren Führungspratzen 3 am Stahlwerkskonverter 1 sind an dem Bügelarm 35 je zwei Fortsätze 36 vorgesehen, in denen die beidseitig angeordneten Gewindespindeln 37 die erforderliche Halterung übernehmen. Aus Gründen einer günstigen Kraftübertragung wird der Abstand zwischen der pfannenartigen Ausnehmung 13 und dem Doppellager 16 an dem Bügel 11 möglichst klein gehalten, da das zugehörige Pendel-Rollenlager 28 die Lastmomente des Stahlwerkskonverters 1 zur Hauptsache ableitet. Das Doppellager 19 an der Lagerstelle 17 übernimmt nur Teilmomente und ist deshalb leichter und kleiner ausgeführt.jacket 14 occur, by moving the cylinder or self-aligning roller bearings 27 and 28 take up. The double bearings 18 and 19 or the cylinder roller bearing 27 and the self-aligning roller bearing 28 are on the two bearing bridges 29 and 30, which in turn are fastened to the foundations 31 and 32. Around the T-shaped bracket 11 are central thread guides above the pan-like recesses 13 33 is provided (FIG. 3 to 7), which receive the threaded spindles 34, with the help of which the support claws 2 of the steelworks converter 1 are held in the pan-like recesses 13. For the Receiving the lower guide claws 3 on the steelworks converter 1 are two on the bracket arm 35 Extensions 36 are provided, in which the threaded spindles 37 arranged on both sides provide the required Take over the bracket. For reasons of a favorable power transmission, the distance between the pan-like recess 13 and the double bearing 16 on the bracket 11 are kept as small as possible, since the associated self-aligning roller bearing 28, the load moments of the steelworks converter 1 are the main thing derives. The double bearing 19 at the bearing point 17 only takes over partial moments and is therefore lighter and made smaller.

Die F i g. 3 zeigt den Bügel 11 vergrößert, in dem die Tragpratzen 2 und die Führungspratzen 3 des Stahlwerkskonverters 1 durch die Gewindespindeln 34 bzw. 37 gehalten sind. Für eine Auswechslung des Stahlwerkskonverters 1 ist dieser nach Lösen der Gewindespindeln 34 und 37 in dem Bügel 11 so weit freizuheben, daß eine seitliche Bewegung durch die vorgesehenen Ausnehmungen des Bügels 11 möglich ist, wodurch ein Wechsel des Stahlwerkskonverters 1 in kurzer Zeit durchgeführt werden kann.The F i g. 3 shows the bracket 11 enlarged, in which the support claws 2 and the guide claws 3 of the Steel works converter 1 are held by the threaded spindles 34 and 37, respectively. For a replacement of the Steel works converter 1 this is so far after loosening the threaded spindles 34 and 37 in the bracket 11 to release that a lateral movement through the recesses provided in the bracket 11 is possible is, whereby a change of the steel works converter 1 can be carried out in a short time.

In F i g. 4 ist zusätzlich ein mit Drucköl oder Druckluft beaufschlagter Kompensator 38 mit seinem Druckstück 39 zwischen die Gewindespindel 34 und die Tragpratze 2 eingebaut, um bei einer Achsverschiebung der Tragpratze 2 eine Überbeanspruchung der Gewindespindel 34 zu vermeiden.In Fig. 4 is additionally a compensator 38 acted upon by pressurized oil or compressed air with his Pressure piece 39 installed between the threaded spindle 34 and the support claw 2 in order to be able to shift the axis of the support claw 2 to avoid overstressing the threaded spindle 34.

In F i g. 5 ist eine andere Halterung für die Tragpratzen 2 in Form eines über die Leitung 40 druckbeaufschlagbaren Zylinders 41 an Stelle der sonst vorgesehenen Gewindeführung 33 dargestellt, wobei in dem Zylinder 41 ein Kolben 42 über eine Rückführfeder 43 bewegbar angeordnet ist.In Fig. 5 is another holder for the support brackets 2 in the form of a holder that can be pressurized via the line 40 Cylinder 41 shown in place of the otherwise provided thread guide 33, wherein a piston 42 is movably arranged in the cylinder 41 via a return spring 43.

In F i g. 6 ist als Widerlager 44 für die Führungspratzen 3 eine ähnliche Ausführung wie vorstehend beschrieben gezeigt, bei welcher links der Zylinder 41 mit Kolben 45 und Feder 43 angeordnet ist, während rechts eine motorisch angetriebene Gewindespindel 37 mit einem zwischengeschalteten Kompensator 38 vorliegt.In Fig. 6 is a similar embodiment as above as an abutment 44 for the guide claws 3 shown, in which the cylinder 41 with piston 45 and spring 43 is arranged on the left, while on the right a motor-driven threaded spindle 37 with an intermediate compensator 38 exists.

In F i g. 7 ist die bisher beschriebene feste, pfannenartige Ausnehmung 13 für die Tragpratzen 2 durch eine querverschiebbare Halterung innerhalb einer größeren pfannenartigen Ausnehmung 13 α mit Seitenwangen 46 ersetzt, bei der einseitig ein Zylinder und anderseitig eine Gewindespindel 37 mit Kornpensator38 angeordnet ist. Die rechte Seitenwange kann auch als ein verschraubbares Hilfsstück 47 in Form eines Losteils gemäß der gestrichelten Ausführung durchgebildet sein.In Fig. 7 is the solid, pan-like type described so far Recess 13 for the support brackets 2 by a transversely displaceable bracket within a larger pan-like recess 13 α replaced with side walls 46, in which a cylinder on one side and on the other side a threaded spindle 37 with Kornpensator38 is arranged. The right side cheek can also be used as a screwable auxiliary piece 47 be designed in the form of a loose part according to the dashed line.

Claims

Patent claims:

1. Tiltable metallurgical furnace, especially steelworks converter, the pivot pin of which is in rotatably mounted on a tilting frame and its vessel jacket fixed, diametrically opposite one another Support claws are supported in clamp-like bearings, the inclusion of the Tilting moment serving guide claws are provided, their distance from the pivot axis forms the rocker arm, characterized in that two the tilting moment transferring guide claws (3) in the through the vessel longitudinal axis (7) and the common Axis (12) of the pivot pin (10) extending plane arranged in the region of the vessel bottom are.

2. Tiltable metallurgical furnace according to claim 1, characterized in that the Tilting pins (10) on the tilting frame have freely cantilevered ends facing the furnace (1) and are designed as a bracket (11), one arm (33) of which the clamp and the other arm Forms abutment (44) for the guide claws (3).

3. Tiltable metallurgical furnace according to claims 1 and 2, characterized in that that the bracket (11) is approximately T-shaped in cross section and has pan-like recesses (13) is provided for the support brackets (2).

4. Tiltable metallurgical furnace according to claim 3, characterized in that one side of the recesses (13 α) for setting the support claw (2) by means of parallel displacement adjustable locking devices (37, 45) is expanded.

5. Tiltable metallurgical furnace according to claims 1 and 2, characterized in that that the abutment (44) for the guide claws (3) from two on both sides of a guide claw (3) extending, a part of the bracket (11) forming extensions (36), in each of which locking devices (45, 37) for the Guide claw (3) are provided.

6. Tiltable metallurgical furnace according to claim 4, characterized in that the locking devices consist of threaded spindles (37) which are equipped with a drive.

7. Tiltable metallurgical furnace according to claim 5, characterized in that the locking devices consist of piston (45) hydraulic cylinder (41).

8. Tiltable metallurgical furnace according to claim 5, characterized in that between the guide claws (3) and the threaded spindles (37) or pistons (45) of the locking devices Compensators (38) charged with compressed air or with liquid pressure are arranged are.

9. Tiltable metallurgical furnace according to claims 1 and 2, characterized in that that the guide claws (3) and / or the support claws (2) enclose the vessel jacket (14) Stiffening ring (15) are attached.

10. Tiltable metallurgical furnace according to claims 1 and 2, characterized in that that the pivot pin (10) is stored twice and the bearing points (18, 19) by means of bearing bridges (29) are connected.

11. Tiltable metallurgical furnace according to claim 10, characterized in that one of the two pin double bearings (18, 19) as fixed

running bearing and on the fixed bearing of the tilt drive (21) is arranged.

12. Tiltable metallurgical furnace according to claims 10 and 11, characterized in that that on the floating bearing side the double pin bearing with cylindrical or self-aligning roller bearings (27, 28) is provided.

1 sheet of drawings